窗户施工成品保护措施
装修门窗成品保护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：某住宅小区门窗安装工程1.2 工程地点：某住宅小区1.3 工程规模：共计安装门窗500余扇1.4 工程内容：门窗安装、成品保护、清洁等二、施工方案2.1 施工组织2.1.1 成立门窗安装及成品保护小组，负责施工过程中的门窗安装、成品保护及清洁工作。
2.1.2 明确各施工人员的职责，确保施工过程中的质量、安全、进度。
2.2 施工工艺2.2.1 门窗安装前，对施工现场进行清理，确保无杂物、无尘土。
2.2.2 门窗安装时，严格按照门窗生产厂家提供的安装工艺进行操作。
2.2.3 门窗安装完成后，进行成品保护。
2.3 成品保护措施3.1 门窗安装完成后，立即进行成品保护，确保门窗不受损害。
3.2 对已安装的门窗，采取以下保护措施：（1）使用专用的保护膜对门窗进行覆盖，防止划伤、污染。
（2）在门窗周围设置警示标志，提醒施工人员注意保护。
（3）对易受碰撞的门窗，使用角铁或木方进行加固。
3.3 对未安装的门窗，采取以下保护措施：（1）将门窗放置在干燥、通风的环境中，避免受潮、变形。
（2）使用专用的包装材料对门窗进行包装，防止划伤、污染。
（3）将包装好的门窗放置在指定位置，便于施工人员取用。
3.4 对施工现场的门窗，采取以下保护措施：（1）对施工现场的门窗进行分类存放，便于管理。
（2）对易受碰撞的门窗，使用角铁或木方进行加固。
（3）设置警示标志，提醒施工人员注意保护。
三、施工进度3.1 门窗安装及成品保护工作应与主体工程同步进行。
3.2 门窗安装及成品保护工作应在主体工程完成后一周内完成。
3.3 施工过程中，严格按照施工进度计划执行，确保工程按时完成。
四、质量保证措施4.1 门窗安装及成品保护工作由专人负责，确保施工质量。
4.2 施工过程中，对门窗安装及成品保护工作进行全程跟踪检查，发现问题及时整改。
4.3 对安装完成的门窗进行验收，确保符合设计要求。
4.4 对成品保护措施进行检查，确保门窗不受损害。
门窗成品保护措施
门窗成品保护措施
1、门窗框、扇堆码必须分品种、规格和型号平放整齐，底部支垫平整，但不得码放过高，并注意防火防潮。
2、门窗框、扇安装校正时，不得用锤直接敲击，需要调整时，必须用木方垫好，且敲击力度不得过猛。
3、修刨木门框，必须用木卡具将门垫起，以免损坏门边。
4、安装好的门窗在施工期间不得在其上搭设架子和攀爬。
5、运送砂浆或其他材料，经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。
6、安装完毕的木门框，用多层板将1.5m以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。
7、铝合金门窗框的保护膜在门窗扇安装前不得拆除。
8、门窗框安装后在未装门窗扇前要保护好拉撑。
9、五金安装不得损坏门窗框、扇。
10、油漆涂刷时，五金配件、门窗框边墙用美纹胶带纸粘贴保护，防止污染。
门窗工程成品保护措施
门窗工程成品保护措施
1.木门框安装后，按规定设置拉档，以免门框变形。
由工程部、质量部监督检查。
2、运输车道进出口的门框二边钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。
由工程部、质量部监督检查。
3、塑钢窗框塑料保护膜完好，禁止随意拆除。
由工程部、质量部监督检查。
4、不得利用门窗框销头，作架子横挡使用。
由工程部、质量部监督检查。
5、窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。
由工程部、质量部监督检查。
6、施工墙面油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护。
作业脚手架搭投与拆除,不得碰撞压门窗。
不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。
门窗开启，按规定扣好风钩、门碰。
由工程部、质量部、安全部监督检查。
工程门窗成品保护方案模板
工程门窗成品保护方案模板一、前言为了保障工程门窗成品在运输、安装、使用过程中不受损坏，确保其质量和外观完整，制定本保护方案。
本方案适用于各类工程门窗成品的保护和保养工作。
二、保护方案内容1. 运输保护（1）运输前，对门窗成品进行仔细检查，确保门窗产品没有明显的破损、变形和缺陷。
（2）运输时需采取合理的包装方式，采用木架或泡沫等材料将门窗成品包裹好，避免摩擦和碰撞。
（3）运输车辆要保持平稳行驶，避免急转弯和急刹车，以免造成门窗成品的损坏。
2. 现场保护（1）到达现场后，应尽快将门窗成品卸载，并妥善放置在指定位置。
（2）安装前，应对门窗成品进行再次检查，确保没有损坏。
（3）在施工现场要加设警示标识，避免工人无意中损坏门窗成品。
3. 安装保护（1）在进行安装时，施工人员应按照门窗产品的安装说明书进行操作，避免错误操作导致损坏。
（2）施工现场要保持整洁，避免灰尘、碎屑等杂物粘附在门窗成品表面。
（3）在安装过程中要采取合理的防护措施，避免门窗成品受到冲击和损坏。
4. 使用保护（1）使用过程中要定期清洁门窗表面，避免积尘和污垢对门窗表面造成损害。
（2）使用过程中要注意避免撞击和刮擦门窗，避免造成表面划痕和变形。
（3）在风雨天气或恶劣环境下，要做好门窗的防护措施，避免门窗被大风雨侵袭。
5. 保养维护（1）定期对门窗成品进行维护保养，例如润滑门窗滑轨、紧固门窗五金件等。
（2）一旦发现门窗成品出现损坏或故障，应及时进行修复和更换，避免问题扩大。
（3）门窗成品使用一段时间后，要进行全面检查和维护，确保其使用寿命和性能。
6. 废弃处理（1）对于废弃的门窗成品，要采取合理的处理方式，例如拆卸后可回收再利用的部件进行分类存放，避免资源浪费。
（2）对于无法再利用的废弃门窗成品，要按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。
三、总结以上为工程门窗成品保护方案的具体内容，希望能够在门窗成品的运输、安装、使用和维护过程中得到有效的应用，确保门窗成品的质量和完整性。
塑料门窗工程成品保护措施
塑料门窗工程成品保护措施
1. 引言
塑料门窗工程的成品保护是确保产品质量的重要环节。
本文档旨在介绍一些常见的塑料门窗工程成品保护措施，以帮助确保成品在运输、存储和安装的过程中不受损坏。
2. 成品保护措施
2.1. 运输保护措施
- 成品在运输过程中应进行适当的包装，以防止成品受到外部碰撞、挤压或摩擦。
- 必要时，可在成品表面覆盖保护膜或使用防刮擦材料，以保护门窗表面免受划伤或损坏。
2.2. 存储保护措施
- 成品在存储过程中应放置在干燥、通风和无尘的环境中，避免接触水分和污染物。
- 成品应避免长时间暴露在阳光下，以防止塑料部件因长时间紫外线照射而变色或老化。
2.3. 安装保护措施
- 在安装过程中，应确保成品表面干净，避免墙面涂料、胶水或其他化学物质对门窗造成腐蚀或损害。
- 安装人员应遵循正确的安装方法和操作规范，以避免对成品产生不必要的压力、变形或破坏。
3. 结论
通过采取适当的成品保护措施，可以有效地保护塑料门窗工程的成品，确保其质量和性能不受损坏。
在运输、存储和安装的过程中务必留意成品的保护，以延长其使用寿命并提高客户满意度。
请根据具体情况选择适用的成品保护措施，并确保相关人员理解和遵守这些措施。
以上为塑料门窗工程成品保护措施的概要，供参考使用。
如果需要更详细的信息，请与专业人士咨询。
门窗工程的施工成品保护(3篇)
第1篇一、引言门窗工程作为建筑的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑的整体美观和居住的舒适性。
在门窗工程施工过程中，成品保护是保证施工质量、减少浪费、确保工程顺利进行的关键环节。
本文将从门窗工程的施工特点、成品保护的重要性、具体保护措施等方面进行详细阐述。
二、门窗工程施工特点1. 材料多样：门窗工程涉及的材料种类繁多，包括木材、铝合金、塑钢、玻璃等，不同材料的性能和加工工艺各有差异。
2. 施工工艺复杂：门窗工程施工过程中，需要完成制作、安装、调试等多个环节，施工工艺复杂。
3. 环境影响大：门窗工程受到天气、季节等因素的影响较大，施工过程中容易出现变形、开裂等问题。
4. 成品保护难度高：门窗工程在施工过程中，容易受到碰撞、污染、损坏等影响，成品保护难度较高。
三、门窗工程施工成品保护的重要性1. 保证施工质量：做好门窗工程的成品保护，可以确保施工过程中的各个环节顺利进行，降低施工质量问题。
2. 节约成本：通过成品保护，可以减少因损坏、浪费等原因造成的经济损失。
3. 提高施工效率：成品保护可以避免因损坏、修复等原因导致的施工延误，提高施工效率。
4. 保障施工安全：成品保护有助于减少施工过程中的安全隐患，确保施工人员的人身安全。
四、门窗工程施工成品保护措施1. 施工前准备（1）制定完善的成品保护方案，明确保护责任和措施。
（2）对施工人员进行成品保护培训，提高施工人员的保护意识。
（3）对施工材料进行分类存放，避免混淆和损坏。
2. 施工过程中保护措施（1）门窗制作阶段1）木材：在制作过程中，对木材进行防潮、防腐处理，确保木材质量。
2）铝合金、塑钢：对型材进行清洁、除锈，确保表面光洁。
3）玻璃：在运输、安装过程中，对玻璃进行保护，避免碰撞、划伤。
（2）门窗安装阶段1）定位：在安装过程中，确保门窗位置准确，避免碰撞、变形。
2）固定：对门窗进行牢固固定，防止松动、倾斜。
3）调试：对门窗进行调试，确保开关顺畅、密封良好。
工程门窗成品保护措施方案
工程门窗成品保护措施方案为了保护工程门窗成品，避免在运输、安装、施工等过程中出现损坏和损失，我们需要采取一系列的保护措施来确保门窗成品的完好和安全。
本方案将从材料选择、包装方式、运输、储存、安装等方面详细介绍门窗成品的保护措施。
1.材料选择在门窗成品的材料选择上，应优先选择高品质的原材料，并在生产过程中严格控制生产工艺，确保门窗成品的质量和耐久性。
采用防水、防潮、抗压、抗冲击等性能良好的材料，以提高产品的保护性能。
2.包装方式在门窗成品出厂之前，应对其进行合理包装，选择合适的包装材料，包括泡沫板、木架、纸箱和塑料薄膜等，以确保产品在运输过程中不受损坏。
应根据门窗成品的尺寸、形状和重量来选择包装材料和包装方式，避免因包装不当而导致产品的损坏。
3.运输在门窗成品的运输过程中，需要选择正规的运输公司，确保运输车辆和司机具备相应的牌照和经验。
在装车时，应采取适当的防护措施，如采用木架、绳索等将门窗成品固定在车厢内，避免在行驶过程中出现晃动和碰撞，导致产品的损坏。
同时，运输过程中需要及时监测货物的状态，确保门窗成品不受潮、受挤压、受冲击等情况，及时采取应急措施，避免因突发情况导致产品的损坏。
4.储存在门窗成品到达目的地后，应选择干燥、通风、防潮、防晒的储存地点，避免在仓库储存过程中出现倾斜、挤压、擦碰等情况导致产品的损坏。
应对门窗成品进行及时清点，以确保产品的完好和完整，如发现异常应及时通知相关部门解决。
5.安装在门窗成品进行安装过程中，需要选用合格的工人和施工队伍，确保他们具备相应的经验和技能，能够熟练、安全地进行门窗成品的安装。
同时，安装过程中需要遵循相关的安全操作规程，使用安全、可靠的工具和设备，避免在安装过程中出现意外事故，导致产品的破损和损失。
总结起来，门窗成品的保护措施是一个综合性的工程，需要从材料选择、包装方式、运输、储存、安装等多个方面进行全面考虑和安排。
只有在每一个环节上都能够落实到位，才能有效地保护门窗成品，确保其完好无损地到达终端用户手中，为用户提供高品质的产品和满意的服务。
门窗成品保护办法简洁范本
门窗成品保护办法门窗成品保护办法门窗作为建筑的重要组成部分，承担着保障安全和提供舒适环境的重大责任。
由于其特殊的材质和位置，门窗的老化和损坏是难以避免的。
为了延长门窗的使用寿命并保持其良好的状态，我们需要采取一系列的保护办法。
日常保养1. 清洁：定期清洁门窗可以防止尘土和细菌积累，保持其外观的美观。
使用柔软的布和适当的清洁剂进行擦拭，避免使用含有酸性物质和腐蚀性溶剂的清洁剂。
2. 润滑：门窗的活动部件需要定期涂抹润滑油或润滑脂，以减少摩擦和磨损。
根据门窗的类型和材质，选择适当的润滑剂进行涂抹。
3. 检查：定期检查门窗的各个部位，包括框架、密封条和玻璃等。
发现问题及时修复，避免小问题演变成大问题。
防止损坏1. 避免冲击：门窗在使用过程中要避免过度冲击或碰撞，避免使用力过大或过猛造成损坏。
2. 防止晒雨：门窗长时间暴露在阳光和雨水中容易造成材料老化和褪色。
安装遮阳篷或使用防晒、防水涂层可以有效地保护门窗。
3. 预防锈蚀：对于金属门窗，定期清洁并涂抹防锈漆可以防止金属的生锈和腐蚀。
4. 避免过大温差：门窗在极端温度下可能会发生膨胀或收缩，导致不正常的开启和关闭。
保持室内外温度平衡可以减少门窗受到的影响。
定期维护1. 涂漆维护：部分门窗需要定期进行涂漆维护，以保持其外观和耐久性。
根据门窗材料的要求，选择合适的油漆进行涂抹。
2. 更换损坏配件：如发现门窗的配件损坏或磨损，及时更换合适的配件，以确保其正常运作和安全性。
3. 玻璃维护：定期清洁玻璃，并检查是否有玻璃破裂或起雾。
如有需要，及时更换玻璃以确保门窗的隔音和保温性能。
，门窗成品的保护办法包括日常保养、防止损坏和定期维护。
只有通过科学的保护措施，才能延长门窗的使用寿命，确保其良好的功能和外观。
对于家庭和商业建筑来说，门窗的保护同样重要，它们不仅仅是建筑的组成部分，更是保护人们安全和舒适的重要保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
注意事项：1、材料进场后及时通知甲方监理验收并做好记录。
2、安装前对工人做好技术交底。
3、每安装5-10层，以单元为单位自检合格后报监理验收，并做停检点记录。
①检查窗框的垂直度方正②窗框四周间隙是否均匀③窗台垃圾是否清理干净④洞口尺寸局部不满足要求安装框时，以上口顶齐安装，下口留缝隙⑤窗框固定点位置是否正确⑥洞口质量缺陷及尺寸不满足要求，禁止安装，已完成的拆除。
4、窗框验收完成后及时打发泡胶，完成后报监理验收并把临时固定木楔取出补打发泡胶。
5、下窗框口采取保护措施。
主控项目1 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。
防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。
检查方法：观察；尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式以及与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
3、金属门窗扇必须安装牢固,并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
一般项目1 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
检验方法:观察。
2 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
检验方法:用弹簧秤检查。
3 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。
检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。
4 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
检验方法:观察;开启和关闭检查。
5 有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
检验方法:观察。
项目允许偏差（mm）检验方法普通高级门窗槽口宽度、高度≤1500mm 1.5 2.0用钢尺检查＞1500mm 2.0 3.0用钢尺检查门窗槽口对角线≤2000mm 3.0 4.0用1m垂直检测尺检测＞2000mm 4.0 5.0用1m水平尺和塞尺检查门窗框的正、侧面垂直度 2.5 3.0用钢尺检查门窗横框的水平度 2.0 3.0用钢尺检查门窗横框标高 5.0 5.0用钢尺检查门窗竖向偏离中心 5.0 5.0用钢尺检查双层门窗内外框间距 4.0 4.0用钢尺检查推拉门窗扇与框搭接量 1.5 2.0用钢尺检查成品保护1 金属门窗进场后,应按规格、型号分类垫高、垫平码放,立放角度不小于70°。
严禁与酸、碱、盐类物质接触,放置在通风、干燥的房间内,防止雨水侵入。
2 金属门窗运输时应轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压、磕碰,防止变形损坏。
3 抹灰时残留在门窗框和扇上的砂浆应及时清理干净。
4 严禁以门窗做脚手架固定点和架子的支点,禁止将架子拉、绑在门窗框和扇上,防止门窗移位变形。
5 严禁在金属门窗上连接接地线和在门窗框上引弧进行焊接作业,当连接件与预埋铁焊接时,门窗应采取保护措施,防止电焊火花损坏门窗。
6 拆架子时,应注意保护门窗,若有开启的必须关好后,再落架子,防止撞坏门窗。
一、生产加工阶段成品保护措施1.1原材料检验：型材先用软包装保护，型材之间用垫软质材料隔离，防止相互摩擦损坏，保护完毕方可进行运输；材料进场后，对原材料进行检验，对擦伤、划伤、变形的原材料剔除后再进行加工。
质检人员对到厂型材进行100%检查，不合格型材坚决不能投入生产。
玻璃在加工前进行半成品试验，对质量和外观达不到质量标准的，不进入下一道工序。
1.2先保护后加工：检验合格的材料先进行保护后再上生产线加工。
1.3半成品不裸露：加工、安装过程必须确保门窗框、扇（包括空腔内）有完整保护，装修阶段用纸板增加保护措施。
1.4材料进场后，公司对型材等半成品进行验收，针对型材表面色差、磨损、表面处理厚度、规格、型材的匹配性能等进行验收，对不符合要求的不进行加工使用。
1.5型材经验收合格后用门窗框用的保护胶纸（必须采用不污染型材的自粘胶带纸），专用保护膜保护后进行加工。
保护膜必须粘贴牢固、密实、无空隙、起翘等。
保护膜撕掉后，型材表面不得出现残留物。
1.6型材加工、存放所接触的台架等均垫木方或胶垫等软织物。
1.7与型材接触的型材周转车、工具、器具等，凡与型材接触部位均以胶垫保护，不允许型材与钢制构件等其他硬质物品直接接触。
1.8加工完的单板或组合附框后的单板应立放，下部垫木方。
1.9玻璃周转用的玻璃架上采用垫胶垫等进行防护措施。
1.10确保玻璃加工平台平整，并垫以毛毡等软物质。
1.11玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该工作完成后立即恢复保护膜。
1.12每批型材、玻璃进厂，质检人员必需进行验收工作。
1.13门窗扇、框料生产完成经过工厂检验后，再进行保护，然后出厂，确保材料不裸露（包括空腔部分）。
二、产品包装阶段防护措施2.1产品经检查及验收合格后，可进行包装。
2.2加工完的门窗型材表面进行检查，检验合格后进行包装。
包装工人按规定的方法和要求进行包装。
2.3型材包装应尽量将相同规格的包装在一起，门窗型材包装前对将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。
2.4门窗框型材包装采用表面先贴保护胶带，然后四角外包纸板或带塑料膜的牛皮纸的方法进行保护。
2.5包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。
2.6对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等），最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。
2.7对于截面尺寸较小的型材（各种附框）用编织带成捆包扎，中间可用厚胶条分隔，避免相互差碰。
2.8不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。
2.9对于组框后的窗或附框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包装者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。
2.10对材料的包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。
2.11产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
2.12包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。
2.13厂家质检员和现场监理必须对每批材料的成品保护措施在出厂前进行检查，确认合格后方可出厂。
成品到现场后由总包收货、检查验收其保护措施及质量情况。
三、运输过程产品防护措施3.1型材产品应妥善包装后装车，且应沿车厢长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。
3.2型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固。
摆放材料需捆扎固定、紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。
型材不能与钢件等硬质材料混装。
3.3玻璃装车需立放并底部铺垫草垫，玻璃之间用塑料垫隔离并固定牢固，防止在车俩行驶中晃动，以免玻璃受损。
3.4门窗运输时妥善捆扎、樘与樘之间用金属软质材料隔开垫好，并防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及辅件。
3.5运输中应保持车俩行驶平稳，尽量慢行，装卸过程中轻拿轻放，文明作业。
3.6公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。
如GB146.2-83《货车满载加固及超限货物运输规则》，GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆界限和建筑界限》。
四、施工现场产品防护措施4.1施工现场临时存放的材料，按现场规定和技术要求进行储存和维护。
4.2门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面10mm以上，避免与酸、碱性材料一起存放，室内保持整洁、干燥、通风。
4.3已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥砂浆溅到框面上，型材表面受到腐蚀。
4.4门窗玻璃内外贴好保护膜，以防表面刮伤以及污染。
门窗玻璃外保护膜在外架拆除时可撕掉（底层除外），内保护膜在室内精装修最后一度乳胶漆完成前撕掉。
撕掉后，装饰单位对铝合金门窗100%检查，检查后，由装修施工单位用纸板进行二次保护。
4.5禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常进进行施工专业的门窗洞口，由总包用废报纸等填充密实，并在上表面用厚木板等材料钉成Π型盒将门窗框下槛保护好，防止门窗变形损坏。
4.6打玻璃、墙体密封胶时需贴保护胶带，防止打胶时污染玻璃和型材表面。
4.7清除门窗型材和玻璃表面污染物时，保护胶纸妥善剥离，不使用金属利器或硬物擦洗，防止划伤门窗表面。
当使用清洁剂时，不使用对型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。
4.8玻璃的保护膜应在拆架之前撕掉，防止板面划伤。
五、门窗完工及交付的成品保护管理措施5.1安排专人负责日常的门窗成品保护工作，负责人员挂牌上岗每天进行巡视，门窗成品保护达不到要求的在当天整改完成。
5.2现场安装完成后，对门窗进行再保护，确保型材不裸露（包括腔体内）。
5.3玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该项工作完成后立即恢复保护膜。
5.4已完工门窗工程未交付后的成品保护工作由业主或总包负责。
在负责保护期间发生的门窗磨损、划伤、变形等损坏的由负责单位自费负责修复、更换。