机械加工车间管理制度

合集下载

机械加工车间管理规章制度及改善(通用7篇)

机械加工车间管理规章制度及改善(通用7篇)

机械加工车间管理规章制度及改善(通用7篇)机械加工车间管理规章制度及改善(通用7篇)机械加工车间管理制度怎么写?制度是人们有目的地建构的一种存在。

组织系统的存在会伴随着价值判断,价值判断会规范和影响组织系统内人们的行为。

下面是小编为大家整理的关于机械加工车间管理规章制度及改善,欢迎大家来阅读。

机械加工车间管理规章制度及改善(精选篇1)一、机修车间设立设备管理员,负责本厂全部机具设备的登记入册,建立设备档案,定期进行维修保养,做好记录,保养完毕后,要履行签字验收手续。

二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划,经主管审批后方能采购。

三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限,根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。

在使用年限内,如有丢失、损坏应予以赔偿,经管理员检验,确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备,如车床、磨床、油泵试验台等,由专门操作人员保管、维修、保养。

其他人一律不得上台操作。

电焊设备由钣金工人专门使用、保养。

五、一般公用的工具,如绞刀、前轮定位仪等,由仓库保管员保管,使用借出、归还要登记,办理交接手续。

由于使用中违反操作而损坏的,由使用者赔偿;由于保管不当引起的损坏,由保管员承担责任。

六、举升机之类的重大公用设备,厂部指定专门班组保管维修,并由设备管理员巡查监督。

如发现违章操作,要给予30--50元罚款。

造成损坏的,应予以赔偿。

七、要提高设备的利用率,对长期闲置不用的设备,要妥善保管好。

八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。

平时要进行抽查,发现问题要及时处理。

对于保管好的要予以表扬,如发现丢失、损坏的要追究责任。

九、设备管理员要认真履行岗位职责,如发生失职引起设备损坏,造成损失的要追究责任。

机械加工车间管理规章制度及改善(精选篇2)一、目的设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运转的必要条件。

机械加工厂规章制度范文(4篇)

机械加工厂规章制度范文(4篇)

机械加工厂规章制度范文第一章总则第一条为了规范机械加工厂内部管理,确保生产安全和工作秩序,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于机械加工厂全体员工,包括管理人员、技术人员、普通员工等。

第三条机械加工厂的员工应严守本规章制度,遵守国家法律法规及有关规章制度,保护企业的财产安全,维护员工合法权益,共同营造和谐的工作环境。

第四条员工应保持积极进取的工作态度,按照岗位职责认真履行工作,不得恶意竞争,不得散布谣言,不得损害公司利益和声誉。

第五条机械加工厂的工作时间为每周五天,每天工作8小时,按照国家法定节假日休息。

第六条机械加工厂的员工应定期接受安全教育培训,提高安全意识和防范能力,确保安全生产和人身安全。

第七条机械加工厂的员工应保护环境,合理使用资源,减少浪费,提倡绿色生产。

第二章工作纪律第八条机械加工厂的员工应遵守工作纪律,按时上下班,不得早退、迟到或旷工,否则将视情节严重程度进行相应处理,并记入个人档案。

第九条员工应按照工作任务和职责分工,积极配合他人,不得拒绝或故意拖延工作。

如因个人原因无法按时完成工作,应及时与上级进行沟通和请示。

第十条机械加工厂的员工应按照生产计划和工作要求进行工作,不得私自修改、调整或恶意延迟工期,确保按时完成任务。

第十一条机械加工厂的员工应按照规定的安全操作流程进行操作,禁止违章作业,违章操作将严肃处理。

第十二条员工应按照机械加工厂的各项规定和程序使用设备和工具,保持设备的良好状态,不得私自拆卸、更换设备零部件。

第三章安全生产第十三条机械加工厂的员工应加强安全意识培养,明确安全责任,严守安全操作规程,不得私自遗弃或转移安全设施。

第十四条机械加工厂的员工应参加安全培训和演练活动,熟悉应急预案和逃生路线,掌握灭火器材的使用方法。

第十五条机械加工厂的员工在使用设备、工具和材料时,应仔细检查,确保其安全性和可靠性,如发现故障或异常情况应及时上报。

第十六条机械加工厂的员工应保持工作场所的整洁和清洁,不得堆放杂物、垃圾,保持通道畅通,避免意外事件的发生。

机械加工车间员工管理制度【10篇】

机械加工车间员工管理制度【10篇】

机械加工车间员工管理制度【10篇】机械加工车间员工管理制度【精选10篇】机械加工车间员工管理制度精选篇1第一章:总则为保证各项生产正常运作,确保生产秩序,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际状况特制订本制度。

第一条:第二条:本规定适用于本公司仪表车间、红冲车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章:员工管理第三条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。

不得穿拖鞋进入车间。

第四条:工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第五条:每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。

若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第七条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。

严禁代打卡及无上班、加班打卡。

违者依《考勤管理制度》处理。

第八条:上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

第九条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。

群众进入车间要相互礼让,个性是遇上客人时,不能争道抢行。

第十条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。

违者依《行政管理制度》处理。

第十一条:作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

机械加工车间管理制度

机械加工车间管理制度

机械加工车间管理制度机械加工车间管理制度1一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程二、操作指导书(包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等)三、设备点检表及设备维修维护保养计划四、现场管理制度1、“5S”——————1)现场实行“5S”管理制度,保持整洁的生产环境。

设备、工装、工具、物料等按照定置进行摆放,标识清晰;2)合格品与不合格品要进行区分放置,废品应置于废品箱中;3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。

2、工艺管理——————1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作;2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产,且生产过程根据工艺要求进行自检;3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改;4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。

3、质量管理——————1)加工零件必须严格按照图纸进行加工,同时进行本道工序的自检和工序间的互检,确保零件合格率;2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理,避免发生批量质量问题。

4、考勤管理——————1)按时上下班,不迟到、不早退;2)午饭时间为—,上午休息时间为—,下午休息时间为—;3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。

5、安全管理——————1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟;2)劳保用品穿戴整齐;3)严格按照设备操作规程进行操作,如发现设备异常,应该停机检查请专业维修人员进行处理,严谨擅自进行修理工作;4)各工种按照相关安全操作规程进行操作;5)防火器材要摆放在明显位置,做到保管好、会使用;(是否需要制定单独的安全防火制度)6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放,且存放条件满足安全规定(此处是否需要有单独的规定)五、绩效考核细则安全(15分)1、严格遵守设备以及相关工种的安全操作规程2、严格遵守现场管理制度中的安全管理各项规定3、无事故隐患或事故发生4、无未遂或损工事件发生5、以上规定违反一项一次扣2分技能\效率(40分)1、具有岗位描述中的`各项技能,且技能达标;2、严格遵守设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导;3、按时完成生产加工任务4、以上规定违反一项一次扣3分质量(25分)1、严格按照图纸进行加工生产;2、进行本道工序的自检和工序间的互检,确保成品合格率;3、发现不合格品及时按照不合格品流程进行相关处理,避免发生批量质量问题;4、以上规定违反一项一次扣2分劳动纪律(15分)1、按时上下班,不迟到早退;2、严格执行班组的各项规章制度;3、工作积极,服从上级安排,具有团队精神4、按照公司规定进行休假,且病、事假等要及时上报5、以上规定违反一项一次扣5分5S(5分)1、工作现场符合公司的“5S”管理规定,如定置、标识、清洁无杂物等;2、办公室符合“6S标准”3、以上规定违反一项一次扣2分建议(加6分)1、提出合理化建议并被采纳2、提出降成本建议并实现节约3、以上规定符合一项一次加2分1、标准化所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。

机械加工厂规章制度(5篇)

机械加工厂规章制度(5篇)

机械加工厂规章制度一、目的为规范工作秩序,提高工作效率,保证车间生产正常进行,让员工做好本职工作,特制订本制度。

二、适用范围:本厂全体工作人员。

三、具体制度(一)考勤管理:标准考勤时间:办公室人员:上午07︰30____11︰15,下午12︰00____17︰00;生产人员:上午07︰30____19︰30,晚上19︰30____07︰30.1、严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。

如果出现代人打卡者,双方违反当事人扣除当月全勤奖。

2、如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的,则由本人到车间进行登记,并由直接上级签字认可,否则按旷工处理。

3、上班时间超过半小时到达车间均属于迟到,____分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天,每迟到或早退一次,____分钟以内罚款____元。

迟到10____分钟(含____分钟)的每次均罚款____元。

一个月内累计迟到的次数达____次者(含____次),记旷工一天。

4.若一个月内累计迟到的次数达____次以上(含____次),或半年内累计迟到的次数达____次以上(含____次)属于严重违反公司规章制度,将予以辞退。

(二)班前会、班后会1、早晨07︰20及晚上19︰20召开交接班会议。

2、如果有事或其他原因造成不能参加会议者,必须提前给班长打电话说明原因。

3、交班班长在生产中遇到的问题,尽量在本班解决,为下一班的安全生产打下良好基础,如问题未能解决,做好详细交班记录,并上报车间主任,在交接班时与接班负责人解释清楚后方可下班。

4、交班时交班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况,不得对存在的问题隐瞒,接班者要严肃认真,仔细检查,做到交班清,接班严。

5、如果交班者故意隐瞒事实真相或有意违反规定,虽然接班者已接班,但发生的后果视情节严重由双方共同承担。

6、交班人员应明确回复接班人员提出的问题,并和接班人员共同核实,检查设备运行情况。

7、交班人员在接班人员因故未到现场,或未完成接班检查工作前不得擅自离去。

2023机械加工车间管理规章制度(精选7篇)

2023机械加工车间管理规章制度(精选7篇)

2023机械加工车间管理规章制度(精选7篇)2023机械加工车间管理规章制度(精选7篇)机加工是很多金属产品制造的一部分,但也可用于其他材料,如木材、塑料、陶瓷和复合材料。

下面是我为大家整理的关于2023机械加工车间管理规章制度,欢迎大家来阅读。

2023机械加工车间管理规章制度(篇1)1、消防管理:消防器材设施配置充分,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工把握器材使用方法。

2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

4、物料管理:归类归位摆放、标识清楚;危急品与易潮品有爱护措施;现场无呆滞物料。

5、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

6、危急工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈设设施定期擦拭、无灰尘掩盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节省用水用电;新员工入职进行安全学问培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

2023机械加工车间管理规章制度(篇2)焊接车间安全技术规范(1)电弧焊1)焊接前,先检查电气线路是否完好,外壳接地是否坚固。

2)操作前必需检查四周有否易燃、易爆物品,如有必需移开才能工作。

3)焊接操作时必需先戴防护面罩、手套、脚套等。

机械加工车间规范化管理制度最新修订(精选7篇)

机械加工车间规范化管理制度最新修订(精选7篇)

机械加工车间规范化管理制度最新修订(精选7篇)机械加工车间规范化管理制度【篇1】一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;二、职责1. 生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;2. 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1. 严格按照6s管理要求执行。

1.1 现场整理效率和安全始于整理。

把要与不要的人、事、物分开。

对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2 现场整顿a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类; 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求d 、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3 现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。

1.4 素养a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。

每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

1.5安全a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。

遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。

b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。

违者罚款50元/次。

2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。

装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1 装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

机械加工车间规章制度5篇

机械加工车间规章制度5篇

机械加工车间规章制度5篇在充满活力,日益开放的今天,制度的使用频率逐渐增多,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。

这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。

你所接触过的制度都是什么样子的呢?以下是小编为大家整理的机械加工车间规章制度,欢迎大家分享。

机械加工车间规章制度1一、劳动纪律:1、员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

2、员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,上、下班按公司考勤制度进行奖罚。

3、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。

4、上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20元。

5、有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在四天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50-100元。

6、下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10.00元。

7、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的.安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

二、现场管理制度:1、保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

2、保持车间内的整齐、整洁。

工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

3、在制品必须按性质区别放置,良品与不良品区分放置,并做到班清班洁。

4、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用注明标识或分类归放。

5、下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

机械加工车间管理制度
一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程
二、操作指导书(包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等)
三、设备点检表及设备维修维护保养计划
四、现场管理制度
1、“5S”------
1)现场实行“5S”管理制度,保持整洁的生产环境。

设备、工装、工具、物料等按照定置
进行摆放,标识清晰;
2)合格品与不合格品要进行区分放置,废品应置于废品箱中;
3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。

2、工艺管理------
1)严格按照《设备操作规程》与《工艺操作指导》进行零件加工操作;
2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产,且生产过程根
据工艺要求进行自检;
3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改;
4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。

3、质量管理------
1)加工零件必须严格按照图纸进行加工,同时进行本道工序的自检与工序间的互检,确保零
件合格率;
2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理,避免发生批量质量问题。

4、考勤管理------
1)按时上下班,不迟到、不早退;
2)午饭时间为??-??,上午休息时间为??-??,下午休息时间为??-??;
3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。

5、安全管理------
1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟;
2)劳保用品穿戴整齐;
3)严格按照设备操作规程进行操作,如发现设备异常,应该停机检查请专业维修人员进行处
理,严谨擅自进行修理工作;
4)各工种按照相关安全操作规程进行操作;
5)防火器材要摆放在明显位置,做到保管好、会使用;(就是否需要制定单独的安全防火制
度?)
6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放,且存放条件满足安全规定(此处就是否需要
有单独的规定?)
五、绩效考核细则
1、标准化
所谓标准化,就就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。

制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。

那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点就是错误的,只有经过指导、训练才能算就是实施了标准化。

创新改善与标准化就是企业提升管理水平的2大轮子。

改善创新就是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则就是防止企业管理水平下滑的制动力。

没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。

2、目视管理
目视管理就是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也就是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

所以目视管理就是一种以公开化与视觉显示为特征的管理方式。

综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

3、瞧板管理
管理瞧板就是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其就是优秀的现场管理必不可少的工具之一
管理瞧板就是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要就是对于管理项目、特别就是情报进行的透明化管理活动。

它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状与必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。

因此,管理瞧板就是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,就是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

相关文档
最新文档