公路工程项目-07-外加剂凝结时间差试验检测记录表(一)模版(JJ0610a) (模板)

09-外加剂抗折强度比、磨耗量试验检测记录表模版(JJ0613)【公路工程常用表格系列】

报告编号：第页，共页外加剂抗折强度比、磨耗量试验检测记录表 JJ0613试验室名称：中咨公路养护检测技术有限公司记录编号：
工程部位/用途委托/任务编号
样品名称样品编号
试验依据样品描述
试验条件温度：湿度：试验日期
主要仪器设备及
编号
样品数量型号规格
产地外加剂掺量(%)
拌合用种类基准水泥砂碎石水外加剂型号规格P.I42.5 中砂5-10mm40% 10-20mm60%
基准用量（kg/m3）
受检用量（kg/m3）
抗折强度比龄期技术指标
基准混凝土掺外加剂混凝土抗折强度比
（%）
Z1 Z2 Z3 平均J1 J2 J3 平均
7d
极限荷载
（kN）
抗压强度
（MPa）
28d
极限荷载
（kN）
抗压强度
（MPa）
磨耗值（kg/m2）
序号
试件初始质量
（kg）
试件磨后质量
（kg）
磨耗面积
（m2）
磨耗值
（kg/m2）
平均磨耗值
（kg/m2）1
2
3
注：磨耗值测定样品为掺外加剂混凝土。

备注：
试验：复核：日期：年月日
精品文档 1。

混凝土外加剂检测原始记录表

混凝土外加剂检测原始记录表混凝土外加剂检测原始记录表应包含以下内容：1. 样品编号：每个样品都有一个唯一的编号，以便于识别和管理。

2. 规格型号：注明检测样品的规格型号。

3. 样品状态：描述样品的状态，例如是否为干燥、湿润、硬化等。

4. 生产厂家：注明外加剂的生产厂家或供应商。

5. 出厂日期：注明外加剂的出厂日期，以便于追踪其保质期和存储情况。

6. 出厂编号：外加剂的出厂编号，用于与生产记录相对应。

7. 代表数量：用于检测的样品数量，应具有代表性。

8. 取样日期：样品的取样日期，以便于追踪样品的存储情况。

9. 检验日期：样品的检验日期，以便于追踪检测结果的时间。

10. 试验温度（℃）：试验时所使用的温度，应符合相关标准或规范的要求。

11. 相对湿度（%）：试验时所使用的湿度，应符合相关标准或规范的要求。

12. 检验掺量（%）：外加剂在混凝土中的掺量，用于计算外加剂对混凝土性能的影响。

13. 检验依据：检测所依据的标准或规范，应注明标准或规范的名称和编号。

14. 外加剂检验用原材料及配合比情况：应注明用于检测的原材料的种类、数量、配合比等信息。

15. 材料名称、品种、类型和产地：注明用于检测的原材料的名称、品种、类型和产地等信息。

16. 坍落度（mm）：混凝土的坍落度，用于评估混凝土的工作性能。

17. 基准砼配合比（kg/m³）：基准混凝土的配合比，用于与添加外加剂的混凝土进行对比。

18. 外加剂配合比（kg/m³）：添加外加剂的混凝土的配合比，应注明外加剂的掺量。

19. 基准砼配合比（kg/m³）：与外加剂配合比相对应的基准混凝土配合比，以便于对比分析。

20. 三批试验减水率算术平均值：对三批试验数据进行减水率计算，求得算术平均值，用于评估外加剂的效果。

21. 密度（g/ml）：混凝土的密度，用于评估混凝土的质量和均匀性。

22. 精密密度计测得该样品的密度（g/ml）：使用精密密度计测得样品的密度，以便于评估混凝土的密实度和强度。

混凝土外加剂试验记录(模板)

校核：
样品名称
试验环境
℃ %RH
1h坍落度变化量
水泥
砂
石
检验依据养护环境
水
1
2
相对耐久性
1
2
3
试验：
200次循环后相对动弹性模量(%) 试验日期：
外加剂 3
平均值 ----
பைடு நூலகம்
XXXXXXX有限公司
混凝土外加剂试验记录（表8）
管理编号：XXXXXXXXXX
共页第页
样品编号试验编号
配
材料名称
比受检混凝土材料用量
(kg/m3)
试样序号
试样拌和日期
加水时间
初始坍落度(mm)
1h坍落度(mm)
1h坍落度变化量(mm)
1h坍落度变化量平均值(mm)
试样序号成型日期初始质量(kg) 初始弹性模量(MPa) 25次循环后质量(kg) 25次循环后弹性模量(MPa) 50次循环后质量(kg) 50次循环后弹性模量(MPa) 75次循环后质量(kg) 75次循环后弹性模量(MPa) 100次循环后质量(kg) 100次循环后弹性模量(MPa) 125次循环后质量(kg) 125次循环后弹性模量(MPa) 150次循环后质量(kg) 150次循环后弹性模量(MPa) 175次循环后质量(kg) 175次循环后弹性模量(MPa) 200次循环后质量(kg) 200次循环后弹性模量(MPa) 200次循环后质量损失率(%)

公路工程项目-10- 外加剂收缩率比试验检测记录表模版(JJ0614)(模板)

报告编号：第页，共页
外加剂收缩率比试验检测记录表JJ0603试验室名称：中咨公路养护检测技术有限公司记录编号：
工程用途委托单号
样品名称样品编号
试验依据样品描述
试验条件温度：湿度：试验日期
主要仪器设备及
编号
样品数量型号规格
产地外加剂掺量(%)
拌合用种类基准水泥砂碎石水外加剂型号规格P.I42.5 中砂5-10mm40% 10-20mm60%
基准用量（kg/m3）
受检用量（kg/m3）
移入恒温室内时间（d）测试日期
基准混凝土测试读数（mm）收缩率值（10-6）平均值
（10-6）Z1 Z2 Z3 Z1 Z2 Z3
初始值
1
3
7
14
28
移入恒温室内时
间（d 测试日期
掺外加剂混凝土测试读数（mm）收缩率值（10-6）平均值
（10-6）J1 J2 J3 J1 J2 J3
初始值
1
3
7
14
28
移入恒温室内龄期（d）收缩率比（%）
备注：
试验：复核：日期：年月日。

(完整版)公路工程项目-03-外加剂硫酸钠含量、总碱量等化学指标试验检测记录表模版(JJ0608)(模板)

报告编号：第页，共页
外加剂硫酸钠含量、总碱量试验检测记录表JJ0612b
试验室名称：中咨公路养护检测技术有限公司记录编号：
工程部位/用途
委托/任务编号
样品名称
样品编号
试验依据
Hale Waihona Puke 样品描述试验条件温度：湿度：
试验日期
主要仪器设备及编号
样品数量
型号规格
产地
硫酸钠含量（%）
试验次数
试样质量m（g）
空坩埚质量m1（g）
总碱量（折固前）（%）
总碱量（折固后）（%）
试验：复核：日期：年月日
空白浓度C0(mg/100mL)
结果（%）
平均值（%）
1
2
标准溶液：Na2O标准溶液：mg/100mL
计算公式：Na2O（%）=（C1-C0）×n/(m0×1000)×100；稀释倍数n=
总碱量（折固后）（%）
计算公式：总碱量（折固前）（%）=（0.658K2O%+Na2O%）；
总碱量（折固后）（%）=总碱量（折固前）（%）/固含量；固含量=%
试样量m0（g）
测定浓度C1(mg/100mL)
空白浓度C0(mg/100mL)
结果（%）
平均值（%）
1
2
标准溶液：K2O标准溶液：mg/100mL
计算公式：K2O（%）=（C1-C0）×n/(m0×1000)×100；稀释倍数n=
Na2O（%）
试验次数
试样量m0（g）
测定浓度C1(mg/100mL)
灼烧后滤渣加坩埚质量m2（g）
硫酸钠含量（%）
硫酸钠含量平均值（%）
硫酸钠含量平均值（折固后）（%）
1

混凝土外加剂检测原始记录表

混凝土外加剂检测原始记录表1.样品编号：每个样品都有唯一的编号，便于跟踪和管理。

2.规格型号：标明外加剂的规格和型号，以便于分类和识别。

3.样品状态：描述样品的外观、颜色、质地等，以便于初步判断其质量。

4.生产厂家：标明外加剂的生产厂家或供应商信息。

5.出厂日期：记录外加剂的出厂时间，以便于评估其保质期和使用效果。

6.出厂编号：外加剂的出厂编号，用于追踪和验证。

7.代表数量：用于检测的样品数量，通常按照标准或规范要求确定。

8.取样日期：记录取样的时间，以便于追踪和管理。

9.检验日期：记录开始进行检测的时间，以便于追踪和管理。

10.试验温度（℃）：记录试验时的温度，以便于评估温度对检测结果的影响。

11.相对湿度（%）：记录试验时的湿度，以便于评估湿度对检测结果的影响。

12.检验掺量（%）：外加剂在混凝土中的掺量，以便于评估其对混凝土性能的影响。

13.检验依据：用于检测的标准、规范或技术要求等。

14.外加剂检验用原材料及配合比情况：记录用于检测的原材料种类、规格和配合比等信息。

15.材料名称：记录检测所使用的原材料名称，如水泥、砂、石等。

16.品种、类型和产地：标明原材料的品种、类型和产地，以便于评估其对检测结果的影响。

17.设备名称：标明检测所使用的设备名称，如混凝土搅拌机、压力试验机等。

18.设备编号：设备的唯一编号，用于追踪和验证。

19.使用前状态：记录设备使用前的状态，如是否有故障、是否经过校准等。

20.使用后状态：记录设备使用后的状态，以便于评估其性能和准确性。

21.备注：其他需要注明的信息，如异常情况、特殊处理等。

以上内容仅供参考，具体表格设计可根据实际需求进行调整和完善。

混凝土外加剂检测报告及原始记录

XX省JC/JL-OL0601共页第页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容：混凝土拌合物性能试验一含气量和含气量Ih经时变化量
含气量仪容积标定
mi(kg)
m2(kg)
PV(kg∕m3)
V(L)
含气量仪率定
含气量（％）
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
压力值
P（MPa）
1
2
平均
检测说明
，”一
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录(二)
XX省JC/JL-01.0601共页第
页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容：混凝土坍落度调整一拌合物数量()L
材料用量(kg)
水泥
砂
石
水
外加剂
搅拌时间(h:min:s)
坍落度(mm)
粘聚性
保水性
5-IOmm
G—混凝土拌合物总质量(g),Gw—试样质量(g),Gl-筒及试样质量(g),Go一筒质量(g)。
(2)泌水率比：Rb=-l×∖QO式中向一泌水率比，片一受检混凝土泌水率(％),纥一基准混凝土泌水率(%)。
2.捣实方法：
XX省JC/JL-01.0601
共页第
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录（六）
式中mg、ms—分别为每个试样中的粗、细骨料质量(kg),mg∖一分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量(kg)。

凝结时间试验原始记录表

水泥凝结时间试验原始记录表（人工测定法）
项目
测定时间（hh：mm）
试杆下沉距底板（mm）
备注
注水时间
标准稠度净浆测定时间
试件养护至加水后30min时进行第一次测定时间
第二次测定时间
第三次测定时间
第四次测定时间
第五次测定时间
第六次测定时间
第七次测定时间
第八次测定时间
第九次测定时间
第十次测定时间
第ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ一次测定时间
第十二次测定时间
第十三次测定时间
第十四次测定时间
第十五次测定时间
第十六次测定时间
第十七次测定时间
第十八次测定时间
第十九次测定时间
第二十次测定时间
复核：记录：试验：

外委检测项目(公路工程)

剂水钢绞线锚具检测项目有机物质含量,坚固性,碱集料反应云母含量、轻物质含量、氯离子含量，碱集料反应烧失量，三氧化硫含量，氧化镁含量，氯离子含量，碱含量 PH值、氯离子含量，总碱量，减水率，泌水率比，含气量，收缩率比，凝结时间之差（初凝、终凝），7d、28d抗压强度比， PH值、氯化物含量，碱含量，不溶物含量,可溶物含量,硫酸根含量强度、弹性模量、伸长率静载锚固性能（锚固效率系数、总应变），落氏硬度，效率系数，堆载试验
材料检测项目碎石有机物质含量坚固性碱集料反应砂云母含量轻物质含量氯离子含量碱集料反应水泥烧失量三氧化硫含量氧化镁含量氯离子含量碱含量外加剂ph值氯离子含量总碱量减水率泌水率比含气量收缩率比凝结时间之差初凝终凝7d28d抗压强度比水ph值氯化物含量碱含量不溶物含量可溶物含量硫酸根含量钢绞线强度弹性模量伸长率锚具静载锚固性能锚固效率系数总应变落氏硬度效率系数堆载试验外委试验检测项目

07-外加剂凝结时间差试验检测记录表(一)模版(JJ0610a) 【公路工程常用表格系列】

报告编号：第页，共页外加剂凝结时间差试验检测记录表（一）JJ0610a 试验室名称：中咨公路养护检测技术有限公司记录编号：
工程部位/用途委托/任务编号
样品名称样品编号
试验依据样品描述
试验条件温度：湿度：试验日期
主要仪器设备及
编号
样品数量型号规格
产地外加剂掺量(%)
拌合物种类基准水泥砂碎石水外加剂型号规格P.I42.5 中砂5-10mm40% 10-20mm60%
基准用量（kg/m3）
受检用量（kg/m3）
凝结时间差试验
序号
加水
时刻
测针截面积
（mm2）
1
□
基准
混凝
土
□
掺外
加剂
混凝
土
测试时刻（H：min）
与加水时间之差
（min）
贯入压力（N）
贯入阻力（MPa）
2
测试时间（H：min）
与加水时间之差
（min）
贯入压力（N）
贯入阻力（MPa）
3
测试时间（H：min）
与加水时间之差
（min）
贯入压力（N）
贯入阻力（MPa）
初凝时间（min）终凝时间（min）
凝结时间差（min）初凝: 终凝:
试验：复核：日期：年月日
精品文档 1。