防腐、保温工程计算公式-
轻松计算(防腐、保温、隔热)工程量
任务2-1 防腐隔热保温
工程
2学
时
资讯第一节防腐面层（编码：010801）
1．防腐混凝土、砂浆、防腐胶泥面层
工程量清单项目编码及项目名称：010801001，防腐混凝土面层；010801002，防腐砂浆面层；010801003，防腐胶泥面层。
项目特征：①防腐部位；②面层厚度；③砂浆、混凝土、胶泥种类。
计量单位：ｍ2。
工程量计算规则：按设计图示尺寸以面积计算。
平面防腐，扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占面积；立面防腐，砖垛等突出部分按展开面积并入墙面积内；踢脚板防腐，扣除门洞所占面积并相应增加门洞侧壁面积。
防腐及保温计算公式
防腐及保温计算公式1.防腐涂层厚度计算公式：防腐涂层厚度的计算公式主要有两个，分别是鲍兰定律和Agmon-Rivlin定律。
-鲍兰定律：d=0.032√(Rm/E)其中，d为防腐涂层的厚度（单位为mm），Rm为金属基材的最小弯曲半径（单位为mm），E为防腐涂层的弹性模量（单位为MPa）。
- Agmon-Rivlin定律：d=0.082(3p(1-ν²)Rm³/8E)其中，d为防腐涂层的厚度（单位为mm），p为压力（单位为MPa），ν为金属基材的泊松比。
2.保温材料厚度计算公式：保温材料厚度的计算公式主要有热传导方程和保温效果要求等。
-热传导方程：d = ( λ * Tc / Q ) * ln (Ro/Rc)其中，d为保温材料的厚度（单位为mm），λ为保温材料的导热系数（单位为W/(m·K)），Tc为环境温度（单位为℃），Q为单位面积的热量（单位为W/m²），Ro为管道或设备的外径（单位为mm），Rc为管道或设备的内径（单位为mm）。
-保温效果要求：d=(T1-T2)*k/(2πλ)其中，d为保温材料的厚度（单位为mm），T1为管道或设备的内表面温度（单位为℃），T2为环境温度（单位为℃），k为热损失系数（单位为W/(m²·K)），λ为保温材料的导热系数（单位为W/(m·K)）。
3.保温层表面温度计算公式：保温层表面温度的计算公式主要有热传导方程和对流换热方程等。
-热传导方程：Ts=Tc-Q*d/(λ*A)其中，Ts为保温层表面温度（单位为℃），Tc为环境温度（单位为℃），Q为单位面积的热量（单位为W/m²），d为保温材料的厚度（单位为mm），λ为保温材料的导热系数（单位为W/(m·K)），A为保温材料表面积（单位为m²）。
-对流换热方程：Ts=Tc-(Q/(h*A))其中，Ts为保温层表面温度（单位为℃），Tc为环境温度（单位为℃），Q为单位面积的热量（单位为W/m²），h为对流换热系数（单位为W/(m²·K)），A为保温材料表面积（单位为m²）。
阀门、弯头、法兰防腐、保温工程量计算(详细)
阀门按下面的公式计算：1.V体积(米3)=π(D=1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*ND:公称直径δ：保温层厚度N：阀门个数弯头和三通就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上,能够灵活控制管内介质流量的装置,统称阀们或阀件.弯头是用来改变管道的走向.常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°, 180°弯头也称为U 形弯管,也有用特殊角度的,但为数极少.法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件.这种连接形式的应用范围非常广泛,如管道与工艺设备连接,管道上法兰阀门及附件的连接.采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性,又有可靠的密封性.阀门、弯头、法兰表面积计算式如下.(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN(1-3)式中D——直径;K一一系数,取1.05;N——阀门个数.(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D——直径;K——系数,取1.05N——弯头个数;B值取定为：90°弯头．B=4;45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN(1-5)式中D——直径;K——系数,取1.05;N——法兰个数.(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式.S=π(D+A)A(1-6)式中D——直径;A——法兰翻边宽.12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL(1-7)S=π(D+2.18δ+0.0082)L(1-8)式中V——绝热层体积;S——绝热层面积;D——直径;1.033、2.1——调整系数;d——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚.(2)伴热管道绝热工程量计算式：1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于900时)：D`=D1+D2+(10～20米米)式中D`——伴热管道综合值;D1——主管道直径;D2——伴热管道直径;(10～20米米)——主管道与伴热管道之间的间隙.2) 双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20米米)(1-10)3)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20米米)(1—1)式中D`——伴热管道综合值;D1——主管道直径.将上述D`计算结果分别代人公式(1—7)、(1—8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量.(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N(1-12)S=[(D+2.1δ)/2] 2π×1.6N。
防腐及保温计算公式
一。
防腐:
1.设备筒体管道表面积计算公式：S=π*D*L
2.阀门表面积计算公式:S=π*D*2.5D*1.05*N
3.法兰表面积计算公式:S=π*D*1.5*D*1.05*N
二。
保温:
1.设备筒体或管道保温量计算公式：V=π*(D+1.033*保温厚度)*1.033*保温厚度*L
2.设备封头绝热防潮工程量计算公式:V=(D+1.033*保温厚度)/2*(D+1.033*保温厚度)/2*π*1.033*保温厚度*1.5*N
3.设备筒体或管道保护层计算公式:S=π*(D+2.1*保温厚度+0.0082)*L
4.设备封头保护层计算公式:S=(D+2.1*保温厚度)/2*(D+2.1*保温厚度)/2*π*1.5*N
5.阀门保温量计算公式: v=π*(D+1.033*保温厚度)*2.5*D*1.033*保温厚度*1.05*数量
6.阀门保温护层计算公式:s=π*(D+2.1*保温厚度)*2.5*D*1.05*数量
7.法兰保温量计算公式:v=π*(D+1.033*保温厚度)*1.5*D*1.033*保温厚度*1.05*数量
8.法兰保护层计算公式:s=π*(D+2.1*保温厚度)*1.5*D*1.05*数量
三。
设备封头绝热，防潮和保护层工程量计算式:
V=((D+1.033*保温厚度)/2)^2*π*1.033*保温厚度*1.5*数量
S=((D+2.1*保温厚度)/2)^2*π*1.5*数量
四。
拱顶罐封头绝热，防潮和保护层计算公式：
v=2*π*r*(h+1.033*保温厚度)*1.033*保温厚度
s=2*π*r*(h+2.1*保温厚度)。
防腐、保温、风管、变径、钢管外径、质量长度装换等公式大全
计算说明： 1、只要输入要计算的管道长度、保温厚度，就能查到需要的计算结果。 2、如果要计算本表以外的管道，只要在“管道外径”一栏中任意一行里 输入管道的外径尺寸，就能得出所需的数据。 3、本表可任意扩展。
钢管除锈刷漆绝热保温计算表 （2003年4月21日初始版—设计者：孟德平）
工程名称 ：
管道类别 公称直径 DN 管道外径 D（mm） 长 度 L（m） 保温厚度 δ（mm） 保温层 3 (m ) 保护层 2 (m ) 除锈刷漆 2 (m )
镀锌钢管
400
426
1.52
50
0.12
2.54
2.03
您计算时，只需 在管道外径C3中输入 相关数据即可。
表 （2003年4月21日初始版—设计者：孟德平）
备 注
此表按下式计算： 1、体积（保温层）： V =π ×【D+δ （1+ 1×3.3％ ）】×δ （1+ 1× 3.3％ ） （m3）； 2、面积（保护层）： S =π ×【D + 2δ （1 + 1×5％）× 2d1 × 3d2 】 （m2）. 式中： D——管道外径（mm）； δ ——保温层厚度（mm）； 2d1——用于 捆扎保温材料的金属线直径或钢带宽度（取定16＃线：2d1＝0.0032）； d2——防潮层厚度（取定350克油毡纸，3d2＝0.005）； 3.3％、5％— —保温材料允许超厚系数；本计算式系根据国标GBJ－235－82和部标HGJ －215－80标准；绝热厚度允许偏差：≤5％～8％加权平均取定。
2024-屋面、防水、保温及防腐工程的计算
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(5)墙体保温层，外墙按保温层中心线长度、内墙按保温 层净长度乘以设计高度及厚度，以立方米计算。扣除冷 藏门洞口和管道穿墙洞口所占体积，门洞口侧壁周围的 保温，按设计图示尺寸并入相应墙面保温工程量内。
墙体保温层工程量=〔外墙保温层中心线长度×设计高度 -洞口面积〕×厚度+〔内墙保温层净长度×设计高度-洞 口面积〕×厚度+洞口侧壁体积
4)墙面保温铺贴块体 材料，包括基层涂沥 青一遍。
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(5)变形缝
变形缝断面定额取定如下：建筑油膏、聚 氯乙烯胶泥30mm×20mm；油浸木丝板 150mm×25mm；木板盖板200mm×25mm； 紫铜板展开宽450mm；氯丁橡胶片宽 300mm；
涂刷式氯丁胶贴玻璃纤维布止水片宽 350mm；其他均为150mm×30mm。
设计与定额不同时，变形缝材料可以换算 ，其他不变。
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(6)耐酸防腐 1)整体面层定额工程项目，适用于平面、立面、
沟槽的防腐工程。 2〕块料面层定额按平面铺砌编制。铺砌立面时
，相应定额人工乘以1.30，块料乘1.02，其他不 变。 3)花岗石板பைடு நூலகம்六面剁斧的板材为准。如底面为毛 面者，每10m2定额单位耐酸沥青砂浆增加0.04m3 。
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(3)墙基防水、防潮层，外墙按外墙中心线长度、内墙按 墙体净长度乘以宽度，以平方米计算。 墙基防水、防潮层工程量=外墙中心线长度×实铺宽度+内 墙净长度×实铺宽度
(4)涂膜防水的油膏嵌缝、屋面分格缝，按设计图示尺寸，以米计算 。
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三、保温
(1)保温层按设计图示尺寸以立方米计算(另有规定的除外)。 (2)屋面保温层按设计图示面积乘以平均厚度，以立方米计算
防腐保温工程量计算公式
防腐保温工程量计算公式
1.防腐层厚度计算公式：
防腐层厚度计算公式一般根据所采用的防腐涂层的材料和工作环境的要求来确定。
常见的计算公式如下：
防腐层厚度=预防腐蚀设计寿命/(材料的腐蚀速度×8760)
其中，预防腐蚀设计寿命是指需要达到的使用年限，单位为小时。
2.保温层厚度计算公式：
保温层厚度一般根据工程所在地的气候条件和工作温度来确定，也需要考虑保温材料的导热系数和热工性能。
常见的计算公式如下：保温层厚度=(室内温度-外部空气温度)/(保温材料的导热系数
×24×30)
其中，室内温度是指所保温设备的工作温度，外部空气温度是指所在地的环境温度，保温材料的导热系数是指保温材料导热的能力。
3.防腐层和保温层面积计算公式：
防腐保温层面积计算公式一般根据设备、管道或结构的外表面积来确定。
防腐层面积=(管道外径或设备表面)×长度
保温层面积=(管道外径或设备表面积)×长度
其中，管道外径或设备表面积是指需要处理的管道或设备的表面积，长度是指管道或设备的长度。
需要注意的是，以上公式只是一些常见的计算公式，实际的计算还需要根据工程的具体情况和要求来确定。
在实际工程应用中，还需要考虑其他因素，例如辅助材料的使用、工程的施工难度等。
因此，在进行防腐保温工程量计算时，应该根据具体情况进行合理的选择和计算。
防腐.保温计算计算公式
1、刷油、除锈工程1设备筒体、管道表面积计算公式：S=3.14*D*L2阀门表面积：S=3.14*D*2.5D*K*N3弯头表面积：S=3.14*D*1.5D*K*N*2*3.14*N/B4法兰表面积：S=3.14*D*1.5D*K*N5设备和管道法兰翻边防腐蚀工程计算公式：S=3.14*（D+A）*AD：直径K：1.05 N：个数B：取值90度弯头=4 45度弯头=8 A：法兰翻边宽。
2、绝热工程1设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算史：V=3.14*（D+1.033*δ）*1.033δ*LS=3.14*（D+2.1δ+0.0082）*L2单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）D=D1+D2+（10至20mm）3双管伴热（管径相同，夹角大于90度时）D=D1+1.5D2+（10至20mm）4双管伴热（管径不同，夹角大于90度时）D=D1+D伴大+（10至20mm）5设备封头计算公式：V=[（D+1.033δ）/2]²3.14*1.033δ*1.5*NS=[（D+2.1δ）/2] ²3.14*1.5*N6阀门计算公式：V=3.14*（D+1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*NS=3.14*（D+2.1δ）*2.5D*1.05*N7法兰计算公式V=3.14*（D+1.033δ）*1.5D*1.033δ*1.05*NS=3.14*（D+2.1δ）*1.5D*1.05*N8弯头计算公式V=3.14*（D+1.033δ）*1.5D*2*3.14*1.033δ*1.05*N/BS=3.14*（D+2.1δ）*1.5D*2*3.14*N/B9拱顶罐封头计算公式：V=2*3.14r*(h+1.033δ)*1.033δS=2*3.14r*(h+2.1δ)。
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V＝\［（D+1．0３3δ)／２\]2 π×1.0３3δ×1.5×N(1１）
S＝\[(Ｄ＋2.1δ)／２\]2 ×π×１．5×Ｎ(12)
4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
Ｖ=π(D+1．０33δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N(１3）
S＝π(D+2.1δ)×2.5D×１．0５×N(１４)
式中D－直径
1.033、2．1-调整系数;
δ-绝热层厚度;
L－设备筒体或管道长;
0．0０８２-捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式。
（1）.单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D＇=Ｄ1＋D2 ＋（１０～２0mｍ)(8)
式中D'－伴热管道综合值；
D1 -主管道直径；
D２ －伴热管道直径；
三、本定额是按国内大多数施工企业采用的施工方法，机械化程序和合理的劳动组织进行编制的,使用时不因上述因素有差异而对本定额进行调整或换算。
四、本定额是按下列施工条件进行编制的：
1． 设备、材料、成品、半成品、构件完好无损，符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验证明；
2. 安装工程与土建工程之间的交叉作业正常;
(10～2０mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。
(2)．双管伴热 （管径相同,夹角大于9０°时)。
D'＝D1+1.5D2 +(１０～20mm)(9)
(3).双管伴热 （管径不同，夹角小于9０°时)。
D＇=D1 +Ｄ伴大+(10~20ｍｍ)(10)
式中D＇-伴热管道综合值;
Ｄ１ －主管道直径。
将上述D'计算结果分别代入公式(7)、(8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
工程量计算规则
第一节工程量计算公式
一、除锈、刷油工程。
1.设备筒体、管道表面积计算公式:
S＝π×D×L(１）
式中π-圆周率；
Ｄ-设备或管道直径；
L-设备筒体高或管道延长米。
２.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
二、 防腐蚀工程。
１．设备筒体、管道表面积计算公式同1。
六、关于下列各项费用的规定：
1.脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％。
(1)刷油工程:按人工费的8%;
（2)防腐蚀工程：按人工费的１2%；
（3)绝热工程:按人工费的２0％。
２.超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.０0m时，人工和机械分别乘以下表系数：
标高(m以内）20ﻩ30ﻩ40ﻩ506070ﻩ８0ﻩ80以上
V=２πr×(h＋1.033δ)×１.033δ(19)
Ｓ＝２πr×(h＋２．1δ)（２0）
第二节计量单位
一、．刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2” 为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“ｋｇ”为计量单位；Ｈ型钢制结构(包括大于4０0mm以上的型钢)以“m2”为计量单位。
二、绝热工程中绝热层以“ｍ３” 为计量单位,防潮层、保护层以“m2”为计量单位。
防腐、保温工程计算公式-
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第八册 刷油、防腐、保温工程
册说明
一、《冶金工业建设工程预算定额》第八册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)是根据国家冶金工业局(2000)冶发综字5６号文确定的原则，在《全国统一安装工程预算定额》、九三年《冶金建设工程预算定额统一基价》的基础上，结合冶金建设工程实际情况进行编制。本定额适用于冶金工厂的生成车间和与之配套的辅助车间,附属生成设施的新建、扩建项目（包括技术改造项目)中的设备、管道、金属结构等的刷同、防腐蚀、绝热工程。
式中D-直径；
Ｋ－1.０5;
N-法兰个数。
3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π×(D＋A）×A(5)
式中D-直径；
A-法兰翻边宽。
三、 绝热工程量。
1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π×(D＋１.033δ）×1.033δ（6)
S=π×（Ｄ+2．1δ+0.0082)×L(7）
2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。
(1)阀门表面积。
S=π×D×2.5D×Ｋ×N（2)
式中D－直径;
K-１.０5;
N-阀门个数。
(2)弯头表面积。
Ｓ＝π×D×1.5D×K×2π×Ｎ／Ｂ(3)
式中D-直径;
K-1.05；
N-弯头个数;
B值取定为:9０°弯头B=4;４5°弯头Ｂ=Ｋ×Ｎ（4)
5．法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
Ｖ＝π（Ｄ＋1．０33δ)×1．5D×1.03３δ×1.0５×N
S＝π×（D＋２.１δ)×1.5D×1．０5×N
6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D+1.0３3δ)×1.5D×2π×１.０33δ× N/B
S=π×(D＋2.1δ)×1.5Ｄ×２π×N/B
７.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《设备、管道保温技术通则》GB42７2-84。
2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》ＧBＪl26－89。
3．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ22９－91。
4.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
５．《冶金建设工程预算定额统一基价》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
超高系数0.３０ﻩ0．400.50ﻩ0.600.７00.800.９0ﻩ1.00
3.安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。
4．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。
七、本定额的工作内容除各章节说明的工序外，还包括工种间交叉配合的停歇时间、临时移动水、电源,配合质量和施工起点范围内的材料、成品、半成品、构件、工器具的运输等。
3. 正常的气候、地理条件和施工环境。
五、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆，平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于４0０mｍ的型钢及H型钢制钢结构以“10ｍ2”为单位。冶金工程金属构件根据有关规范、设计图纸使用不同规格的钢材，在计算工程量时（以重量为单位），应按一般结构件的消耗量乘以系数计算。冶金工程金属结构件油漆、除锈工程量系数详见附录一。