2,6-二甲酚
邻苯二甲酸二异癸酯毛细管柱的制备及其对甲酚二甲酚异构体的分离性能
邻苯二甲酸二异癸酯毛细管柱的制备及其对甲酚二甲酚异构体的分离性能陈名浪;秦金平;李亚琴;董飞【摘要】采用自制的邻苯二甲酸二异癸酯(DIIDP)毛细管柱对甲酚、二甲酚异构体进行分离和分析.考察多种脱活剂和复配固定液对DIIDP毛细管柱制备的影响,并研究DIIDP含量和柱温对酚类异构体分离性能的影响.结果表明:采用邻苯二甲酸乙二醇聚酯脱活剂成功研制出0.25 mm×30 m×0.2 μm DIIDP色谱柱,在120 ℃时,对甲酚、二甲酚异构体的分离效果较好,每米理论板数为2 800(邻甲酚),最高使用温度为130℃.复配分析表明:采用SE-54固定液与质量分数20％ DIIDP的二氯甲烷溶液复配制备的毛细管柱分离效果最好,在柱温为130℃时,能将甲酚、二甲酚异构体完全分离,每米理论板数可达3 600以上(邻甲酚),最高使用温度可达到140～150℃.【期刊名称】《南京工业大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2014(036)005【总页数】5页(P42-45,89)【关键词】毛细管色谱柱;邻苯二甲酸二异癸酯;甲酚;二甲酚;异构体【作者】陈名浪;秦金平;李亚琴;董飞【作者单位】南京工业大学化学化工学院,江苏南京210009;南京工业大学化学化工学院,江苏南京210009;南京工业大学化学化工学院,江苏南京210009;南京工业大学化学化工学院,江苏南京210009【正文语种】中文【中图分类】O657.8甲酚、二甲酚又叫煤酚或甲基酚,可用于合成香料、染料和药物等,是用途非常广泛的有机中间体[1-2]。
由于甲酚、二甲酚异构体较多,且性质相近,其中，间甲酚与对甲酚的沸点相差不到1 ℃,这导致用常规的色谱柱无法将它们完全分离。
国内有研究者采用液晶[3]、HP-5[4] 、环糊精衍生物[5-7]和BP-20[8]等固定相对其进行分析,但分离效果都不理想。
Wu等[9]采用高效液相色谱法测定了香烟烟雾中的酚类化合物,间甲酚与对甲酚未达到基线分离。
水质中的酚类化合物
酚类化合物的测定一、方法依据水质酚类化合物的测定液液萃取/气相色谱法(H J 67 6-2013)二、适用范围本标准适用于地表水、地下水、生活污水和工业废水中的苯酚、3-甲酚、2,4-二甲酚、2-氯酚、4-氯酚、4-氯-3-甲酚、2,4-二氯酚、2,4,6-三氯酚、五氯酚、2-硝基酚、2,4-二硝基酚和2-甲基-4,6-二硝基酚等13种酚类化合物的测定。
三、测定原理在酸性条件下（PH＜2），用二氯甲烷/乙酸乙酯混合溶剂萃取水样中的酚类化合物，浓缩后的萃取液采用气相色谱毛细管色谱柱分离，氢火焰检测器检测，以色谱保留时间定性，外标法定量。
四、干扰和消除4.1 水样中可能有其他有机物干扰测定，可通过碱性水溶液反萃取净化，也可通过改变色谱条件，双柱定性或质谱进一步确认。
4.2 测定高浓度样品后可能会存在记忆效应，可通过分析空白样品，直至空白样品中目标化合物的浓度低于测定下限，方可分析下一个样品。
五、试剂除非另有说明，分析时均使用符合国家标准的分析纯试剂。
5.1 氢氧化钠（NaOH）。
5.2 浓盐酸（HCl）。
5.3 氢氧化钠水溶液：ρ（NaOH）=0.2g/ml。
称取20g氢氧化钠，溶于少量水稀释至100ml。
5.4 盐酸溶液：1+3（V/V）。
量取125ml浓盐酸，用水稀释至500ml。
5.5 二氯甲烷（CH2Cl2）：农残疾。
5.6 乙酸乙酯（CH3COOC2H5）：农残级。
5.7 正己烷（C6H14）：农残级。
5.8 甲醇（CH3OH）：农残级。
5.9 二氯甲烷/乙酸乙酯混合溶剂：1+1（V/V）。
用二氯甲烷与乙酸乙酯按1：1的体积比混合5.10 二氯甲烷/正己烷混合溶剂：2+1（V/V）。
用二氯甲烷与正己烷按2：1的体积混合。
5.11 氯化钠在马弗炉中400℃烘烤4h，并冷却至室温，于干燥器中保存。
5.12 无水硫酸钠在马弗炉中400℃烘烤4h，并冷却至室温，于干燥器中保存。
5.13 酚类化合物标准溶液：ρ=500~2500mg/l含13种目标酚类化合物的甲醇溶液，可直接购买。
有机物换算成COD表
440
0
0
92
1,4-二恶烷
10
101
互溶
5660
0
0
2700
93
十六烷
8
287
94
十氢萘（顺）
-43
194
0
0
95
十氢萘（反）
-31
186
0
0
96
1,3-丁二烯
-100
97
丁二腈
80
267
128
450
98
丁二酸
185
235
68
99
1,4-丁二醇
16
230
互溶
100
丁苯
-88
183
,
,
101
丁胺
1000
270
161
丙烯酸丁酯
-64
145
3700
162
丙烯酸甲酯
-75
60
200
-1
163
丙烯醇
-129
97
64~105
~
~
(N)
164
丙酮
-95
互溶
3800
~
8100(N) 1700
165
丙酮肟
61
300
166
丙酸
-92
141
互溶
400
~
~
167
丙酸甲酯
330
168
丙醇
互溶
~
2700
169
丙醛
-81
7
266
间氯苯甲酸
158
>500
267
间氯苯胺
(完整word版)有机物换算成COD表
64
二异丙醚
-86
69
0.73
9
5000～6500（致死量）
0.19
65
二苯醚
28
259
1.073
0.021
3990
66
2,6二叔丁基-4-甲基酚
70
265
1.048
0.0004
1800
2.27
0.51
67
N,N二甲基甲酰胺
-61
153
0.95
互溶
4200
1.54
0.02(0.10)
0.065,
200
1.2
-0.4
0.205-
58
2,4-二甲酚
26
211.5
1.036
0
59
2,5-二甲酚
73
212
0.971
0
60
2,6二甲酚
46
203
576
2.62
0~0.82
0~0.313,+
61
3,4二甲酚
65
225
1.023
1.5
62
3,5二甲酚
68
219
0.82
63
二异丙胺
-96.3
83.4
0.722
121
285
1.47
0
0
75
2,6-二羟基异菸酸
>300
0.98
0.086,(0.10)
0.092
76
2,4-二硝基甲苯
70
300
1.521
0.3
1.33
0
0
57
77
2,6-二硝基甲苯
酚醛树脂生产二间歇法(热固性)
间歇法(热固性)(一)热固性酚醛树脂的生产特点热固性酚醛树脂产品可以是固体状、乳液状，或酒精与水的溶液，根据其工业用途而定。
热固性树脂的性能与酚与醛的配比、催化剂的种类及制造方法有关。
制造铸型树脂或木材黏结剂时，常按1mol苯酚与1.5～2mol甲醛配比，采用氢氧化钠、氢氧化钾等催化剂。
用于制造各种层压制品的热固性酚醛树脂所用配比为6mol酚类与7mo l甲醛，并以氨水为催化剂，酚类可用苯酚、甲酚等。
制造模塑粉及其他常用的Resole型树脂的配方、特点及应用见表3-3。
催化剂对结构、相对分子质量分布均有影响，常用催化剂有氢氧化钠、碳酸钠、碱土金属氧化物和氢氧化物、氨水、六亚甲基四胺和叔胺。
有时使用的催化剂要在反应结束后除去，尤其在对电性能、耐老化和耐湿性要求高时。
一般，氢氧化钠、碳酸钠常保留在树脂溶液中；应用钙、钡氧化物和氢氧化物时，常在反应后加硫酸或通CO2，使其沉淀除去；叔胺可蒸馏除去。
生产模塑粉用的热固性酚醛树脂有多种形态和原料,见表3-4③反应进程及终点控制要更及时；④脱水阶段的真空度要更高，时间要更短。
其操作温度与时问关系的变化轨迹(操作曲线)见图3-5中，将其与生产热塑性酚醛树脂的关系曲线图3—3进行对比，可以明显看出上述的一些特点。
当需生产热固性酚醛树脂溶液时，则在树脂脱水到达终点后，向反应釜夹套内通人冷却水使物料降至接近常温，再加入乙醇并不断搅拌使形成均匀溶液。
此种溶液一般是配成50%左右的浓度。
可用于制造酚醛层压塑料的浸渍树脂以及酚醛涂料和黏结剂的基料。
图3-5制备热固性酚醛树脂的操作温度曲线aδ-装料阶段；δB-将混合物料加热到沸腾阶段；Bτ-沸腾阶段；τg-在开始干燥时将树脂进行冷却阶段；ge-干燥阶段；e-树脂的卸出热固性酚醛树脂乳液的生产特点是缩聚控制在反应物系不完全分层的阶段，然后仅进行部分脱水。
所得乳液态黏稠状树脂液主要用于浸渍纤维状及碎屑状填料。
由于不需消耗溶剂，故生产成本较低，且更符合环保要求。
二甲基苯酚
摘要：二甲基苯酚（DPM）是一种重要的精细化工原料，广泛应用于农药、树脂、香料、染料、抗氧剂、阻聚剂和抗菌类药物等研究领域及多种行业中，是很多重要物质的中间体[1]。
本文主要简单介绍二甲基苯酚的五种异构体的主要性质，一些简单处理的实验合成方法，和一些基本的简单应用。
关键词：二甲基苯酚异构体简单合成基本应用前言：现代工业生产的规模常要求一套装置的年产量达数十万吨或更高。
这些装置必然面临大量的工程问题，而且指标稍有下降，就会带来很大的经济损失。
科学技术的进步，时时刻刻在创造新的产品和新的工艺。
但这些新的产品必须借助工程的手段才能实现工业生产，新的工艺要有经济和技术的合理性才能取代原有工艺。
装置大型化和新产品、新工艺工业化的问题都属于化学工程的研究范围。
化学工程在国民经济中的重要作用是十分明显的。
化学工程的一个重要任务就是研究有关工程因素对过程和装置的效应，特别是在放大中的效应，以解决关于过程开发、装置设计和操作的理论和方法等问题。
它以物理学、化学和数学的原理为基础，广泛应用各种实验手段，与化学工艺相配合，去解决工业生产问题。
化学工程包括单元操作、化学反应工程、传递过程、化工热力学、化工系统工程、过程动态学及控制等方面。
其中化学反应是化工生产的核心部分，它决定着产品的收率，对生产成本有着重要影响。
尽管如此，在早期因其复杂性而阻碍了对它的系统研究。
直到 20 世纪中叶，在单元操作和传递过程研究成果的基础上，在各种反应过程中，如氧化、还原、硝化、磺化等发现了若干具有共性的问题，如反应器内的返混、反应相内传质和传热、反应相外传质和传热、反应器的稳定性等。
对于这些问题的研究，以及它们对反应动力学的各种效应的研究，构成了一个新的学科分支即化学反应工程，从而使化学工程的内容和方法得到了充实和发展。
化学工程初期的主要方法是经验放大，通过多层次的、逐级扩大的试验，探索放大的规律。
但是时至今日，对于一些特别复杂，人们迄今尚知之甚少的过程，还不得不求助于或部分求助于此法。
2.6二甲基苯胺
2,6-二甲基苯胺2，6-二甲基苯胺，CAS号为87-62-7，分子量为121.1816，无色油状液体，在光和空气中会变深，能与空气一同挥发，微溶于水，溶于乙醇，乙醚，苯及酸溶液。
系生产农药、医药的重要中间体，也可作为染料等化工产品的原料，常用于有机合成。
2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，2,6-二甲基苯胺在2B类致癌物清单中。
[1]英文名2, 6-dimethylaniline别称1-氨基-2，6-二甲基苯化学式C8H11N危险性描述易燃，有害，危害环境物竞编号01Y8摩尔折射率：40.13 摩尔体积（m/mol）：124.2等张比容（90.2K）：308.3 表面张力（dyn/cm）：37.9分子极化率（10cm）：15.91 [2]理化特性物理性质性状：浅黄色至橙色液体折射率（20℃）：1.5600闪点：91℃熔点：11℃沸点：214℃（98.5kPa）相对密度（15℃）：0.984水溶解性：7.5 g/L (20 ℃) 辛醇/水分配系数：1.84~1.96爆炸上限（%）：暂无资料爆炸下限（%）：1.5Merck: 14,10084 BRN: 636332vapor pressure: <0.01 mm Hg ( 20 °C)溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚。
[3] 溶于稀盐酸。
[4]化学性质稳定性：稳定禁配物：酸类、酸酐、酰基氯、强氧化剂、氯仿、卤素聚合危害：不聚合安全风险毒理学资料急性毒性：大鼠口径LD50：8400mg/kg；小鼠口径LD50：707mg/kg；致畸性：沙门氏菌：50umol /plate；大肠杆菌：39ug/well；仓鼠卵巢：1mg/L；其他多剂量毒性数据：大鼠口径TDL0：3150 mg/kg/20D-C；大鼠口径TDL0：6200 mg/kg/2W-I；大鼠口径TDL0：13300 mg/kg/4W-I；大鼠口径TDL0：20150 mg/kg/13W-I；慢性毒性/致癌性：大鼠口径TDL0：107mg/kg/2Y-C；急性毒性：LD50：840mg/kg（大鼠经口）致突变性：微生物致突变：鼠伤寒沙门菌50μmol/皿。
HJ744-2015水质酚类化合物的测定气相色谱-质谱法
HJ744-2015⽔质酚类化合物的测定⽓相⾊谱-质谱法中华⼈民共和国国家环境保护标准HJ744-2015⽔质酚类化合物的测定⽓相⾊谱-质谱法Waterquality —Determinationofphenolscompounds—Gaschromatographymassspectrometry本电⼦版为发布稿。
请以中国环境科学出版社出版的正式标准⽂本为准。
2015-05-04发布2015-07-01实施（发布稿）环境保护部发布i⽬次前⾔ (II1)适⽤范围.............................................................................................................................................................12规范性引⽤⽂件................................................................................................................................................13⽅法原理 (14)试剂和材料........................................................................................................................................................15仪器和设备........................................................................................................................................................36样品 (37)分析步骤.............................................................................................................................................................48结果计算及表⽰................................................................................................................................................79精密度和准确度................................................................................................................................................810质量保证和质量控制 (811)废物处理...........................................................................................................................................................912注意事项..........................................................................................................................................................9附录A（规范性附录）⽅法的检出限和测定下限..................................................................................10附录B（资料性附录）⽅法的精密度和准确度汇总表 (11)ii前⾔为贯彻《中华⼈民共和国环境保护法》和《中华⼈民共和国⽔污染防治法》，保护环境，保障⼈体健康，规范⽔中酚类化合物的测定⽅法，制定本标准。
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2.6-二甲酚的出路问题2.6-二甲酚在工业上的应用，主要是作为合成工程塑料聚苯醚（PPO）的单体。
聚苯醚工程塑料是以2，6一二甲基苯酚为单体，在催化剂作用下，通过氧化偶合反应制备。
聚合方法有非均相聚合和溶液聚合两种，一般采用以甲苯为溶剂的溶液聚合法。
在金属氧化物催化剂如氧化镁的作用下，苯酚与甲醇在高温下发生甲基化反应，生成2,6一二甲基苯酚。
该反应可在气相或液相下进行，考虑到液相反应压力高，且反应副产物较多，故大多采用气相反应。
气相反应装置可采用固定床或流化床，由于流化床反应器较复杂，不容易控制、一般比固定床的苯酚转化率和产品的选择性低、故以固定床居多。
2,6一二甲基苯酚在催化剂的作用下，通过氧化偶合反应可制得PPO树脂。
国内对PPO的需求每年以20%的速度增长，2005年国内消费量在3~4万吨，2010~2015年预计将达8~12万吨。
国内PPO的工业性研发一直举步不前，致使PPO 全部依赖于进口。
目前得到一个利好消息，运作多年的山西芮城2万吨/年聚苯醚项目终于进入最后实质性的投产试车阶段，给2.6-二甲酚的出路带来无限生机；2.6-二甲酚的另一个主要应用是合成2.6-二甲基苯胺。
2.6-二甲基苯胺是农药中间体,可合成甲霜灵、呋霜灵、呋酰胺、甲呋酰胺、异丁草胺和二甲草胺等.，年消费量在2000吨。
其主要合成方法有间二甲基苯的硝化还原法、邻甲基苯胺的气相烷基化法和2，6一二甲基苯酚胺化法等。
我们先后进行了邻甲基苯胺的气相烷基化法和2，6-二甲基苯酚的液相胺化法。
其中烷基化法已经中试。
但由于烷基化法所使用的催化剂容易失活，使用寿命不长，效果不是很理想。
而2，6_二甲基苯酚的液相胺化法需要在高压下进行，条件较苛刻，为工业化带来一定的困难。
为了寻找一种更理想的合成2，6一二甲基苯胺的方法，开展了实验室2，6一二甲基苯酚气相胺化合成2，6_二甲基苯胺的研究。
通过实验发现以Car3("g AI203)为初始载体，制备组成为(质量比)( 一AI，)：(MgO)：(Al2O3)=50：1：4的尖晶石，再负载(质量分数)0.5％的钯所得到的催化剂对2，6一二甲基苯酚气相胺化合成2．6二甲基苯胺有较好的催化活性，特别对反应产物有非常高的选择性，反应温度在250℃附近时，2，6一二甲基苯酚的单程转化率>75％，产物2，6一二甲基苯的选择性>94％。
酚醛树脂层压板phenolic resin,简称PF，酚醛树脂.为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，比重1.25~1.30，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。
由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。
因酚与醛的摩尔比、选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类：醛与酚的摩尔比大于一，用碱类物质作催化剂，生成热固性酚醛树脂，醛与酚的摩尔比小于一，用酸类物质作催化剂，生成热塑性酚醛树脂。
酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
酚醛树脂是最早工业化的合成树脂。
编辑本段3.酚醛树脂的重要性能高温性能酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。
正因为这个原因，酚醛树脂才被应用于一些高温领域，例如耐火材料，摩擦材料，粘结剂和铸造行业。
酚醛树脂耐火材料粘结强度酚醛树脂一个重要的应用就是作为粘结剂。
酚醛树脂是一种多功能，与各种各样的有机和无机填料都能相容的物质。
设计正确的酚醛树脂，润湿速度特别快。
并且在交联后可以为磨具、耐火材料，摩擦材料以及电木粉提供所需要的机械强度，耐热性能和电性能。
水溶性酚醛树脂或醇溶性酚醛树脂被用来浸渍纸、棉布、玻璃、石棉和其它类似的物质为它们提供机械强度，电性能等。
典型的例子包括电绝缘和机械层压制造，离合器片和汽车滤清器用滤纸。
高残碳率在温度大约为1000℃ 的惰性气体条件下，酚醛树脂会产生很高的残碳，这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。
酚醛树脂的这种特性，也是它能用于耐火材料领域的一个重要原因。
低烟低毒与其他树脂系统相比，酚醛树脂系统具有低烟低毒的优势。
在燃烧的情况下，用科学配方生产出的酚醛树脂系统，将会缓慢分解产生氢气、碳氢化合物、水蒸气和碳氧化物。
分解过程中所产生的烟相对少，毒性也相对低。
这些特点使酚醛树脂适用于公共运输和安全要求非常严格的领域，如矿山，防护栏和建筑业等。
抗化学性交联后的酚醛树脂可以抵制任何化学物质的分解。
例如汽油，石油，醇，乙二醇和各种碳氢化合物。
热处理热处理会提高固化树脂的玻璃化温度，可以进一步改善树脂的各项性能。
玻璃化温度与结晶固体如聚丙烯的熔化状态相似。
酚醛树脂最初的玻璃化温度与在最初固化阶段所用的固化温度有关。
热处理过程可以提高交联树脂的流动性促使反应进一步发生，同时也可以除去残留的挥发酚，降低收缩、增强尺寸稳定性、硬度和高温强度。
同时，树脂也趋向于收缩和变脆。
树脂后处理升温曲线将取决于树脂最初的固化条件和树脂系统。
编辑本段4.酚醛树脂的生产技术1905～1909年L.H.贝克兰对酚醛树脂及其成型工艺进行了系统的研究，1910年在柏林吕格斯工厂建立通用酚醛树脂公司，实现了工业生产。
1911年J.W.艾尔斯沃思提出用六亚甲基四胺固化热塑性酚醛树脂，并制得了性能良好的塑料制品，获得了广泛的应用。
1969年，由美国金刚砂公司开发了以苯酚－甲醛树脂为原料制得的纤维，随后由日本基诺尔公司投入生产。
现在美国、苏联和中国也有生产。
酚醛树脂的生产至今不衰，1984年世界总产量约1946kt，居热固性树脂的首位。
中国自40年代开始生产，1984年产量为77.6kt。
生产方法常用的原料为苯酚、间苯二酚、间甲酚、二甲酚、对叔丁基或对苯基酚和甲醛、糠醛等。
生产过程包括缩聚和脱水两步。
按配方将原料投入反应器并混合均匀，加入催化剂，搅拌，加热至55～65℃，反应放热使物料自动升温至沸腾。
此后，继续加热保持微沸腾（96～98℃）至终点，经减压脱水后即可出料。
近年来，开发成功连续缩热固性酚醛树脂也是胶粘剂的重要原料。
单一的酚醛树脂胶性脆，主要用于胶合板和精铸砂型的粘结。
以其他高聚物改性的酚醛树脂为基料的胶粘剂，在结构胶中占有重要地位。
其中酚醛-丁腈、酚醛-缩醛、酚醛-环氧、酚醛-环氧-缩醛、酚醛-尼龙等胶粘剂具有耐热性好、粘结强度高的特点。
酚醛-丁腈和酚醛-缩醛胶粘剂还具有抗张、抗冲击、耐湿热老化等优异性能，是结构胶粘剂的优良品种。
酚醛纤维主要以热塑性线型酚醛树脂为原料，经熔融纺丝后浸于聚甲醛及盐酸的水溶液中作固化处理，得到甲醛交联的体型结构纤维。
为提高纤维强度和模量，可与 5％～10％聚酰胺熔混后纺丝。
这类纤维为金黄或黄棕色纤维,强度为11.5～15.9cN/dtex，抗燃性能突出，极限氧指数为34,瞬间接触近7500℃的氧-乙炔火焰，不熔融也不延燃,具有自熄性，还能耐浓盐酸和氢氟酸,但耐硫酸、硝酸和强碱的性能较差。
主要用作防护服及耐燃织物或室内装饰品，也可用作绝缘、隔热与绝热、过滤材料等，还可加工成低强度、低模量碳纤维、活性炭纤维和离子交换纤维等。
防腐蚀材料热固性酚醛树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式：酚醛树脂涂料；酚醛树脂玻璃钢、酚醛-环氧树脂复合玻璃钢；酚醛树脂胶泥、砂浆；酚醛树脂浸渍、压型石墨制品。
热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。
常温固化可使用无毒常温固化剂NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后两种材料的毒性、刺激性较大。
建议使用低毒高效的NL固化剂。
填料可选择石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸钡粉，不宜采用辉绿岩粉。
隔热保温材料主要是酚醛树脂的发泡材料，酚醛泡沫产品特点是保温、隔热、防火、质轻，作为绝热、节能、防火的新材料可广泛应用于中央空调系统、轻质保温彩钢板、房屋隔热降能保温、化工管道的保温材料（尤其是深低温的保温）、车船等场所的保温领域。
酚醛泡沫因其导热系数低，保温性能好，被誉为保温之王。
酚醛泡沫不仅导热系数低、保温性能好，还具有难燃、热稳定性好、质轻、低烟、低毒、耐热、力学强度高、隔音、抗化学腐蚀能力强、耐侯型好等多项优点，酚醛泡沫塑料原料来源丰富，价格低廉，而且生产加工简单，产品用途广泛。
编辑本段5.酚醛树脂的未来发展绿色酚醛树脂的研究酚醛树脂的生产和使用会给环境带来一定程度的污染，影响整个生态环境，然而注意或加强治理污染，包括废水处理和废旧酚醛树脂产品及其复合材料的循环利用，可使酚醛树脂健康而快速发展。
酚醛树脂的最新发展及展望有关酚醛树脂的开发和研究工作，主要围绕着增强、阻燃、低烟以及成型适用性方面开展，向功能化、精细化发展，各国科学家部以高附加值的酚醛树脂材料为研究开发对象。
不含甲醛的环保型新酚醛树脂新酚醛树脂(xylok)为高分子化合物，是由苯酚和芳烷基醚通过缩合反应而产生的,新酚醛树脂具有良好力学性能、耐热性能，广泛应用于金刚石制品、砂轮片制造等行业.新酚醛树脂粘结力强，化学稳定性好，耐热性高，硬化时收缩小，制品尺寸稳定。
粘结强度比酚醛树脂提高20%以上，耐热性提高100℃以上。
新酚醛树脂制品可在250℃下长期使用，制品耐湿耐碱。
新酚醛树脂可做为金刚石砂轮的结合剂,使用方法为: 新酚醛树脂与酚醛树脂按1 ：3混合使用，不仅提高了酚醛树脂的强度，还提高了耐热性和磨削比。
如单独使用新酚醛树脂，砂轮的寿命是酚醛树脂８倍，在生产工艺上比酚醛树脂制品强度高出约30%，磨削效果也有提高.实验室制取酚醛树脂【原理】苯酚和甲醛在酸性或碱性的催化剂作用下，通过缩聚反应生成酚醛树脂。
在酸性催化剂作用下，苯酚过量时生成线型热塑性树脂；在碱性催化剂作用下，甲醛过量时生成体型热固性树脂。
【操作】（1）在25×200mm的试管中加入 4g化学纯苯酚和2.5mL化学纯甲醛溶液（密度约1.1g/cm3、浓度为36～38％），再加入1mL化学纯的浓盐酸，振荡均匀后塞上带有直玻璃管（长300mm）的橡皮塞。
把上述试管固定在铁架台上，放在80～90℃的水浴中加热（如左图）。
片刻后，试管中发生剧烈反应，反应后还要继续加热，直到生成粉红的固体树脂为止。
取出固体树脂（用铁丝钩出），用水冲洗后得到热塑性树脂。
（2）在25×200mm的试管中加入2.5g化学纯苯酚和3mL化学纯甲醛溶液（浓度同前），再加入1mL化学纯浓氨水（浓度为25～28％），振荡均匀后塞上带有直玻璃管（长300mm）的橡皮塞。
把上述试管固定在铁架台上，用沸水浴加热，直到混合物分成两层。
当底层的树脂粘度增大时，取下试管用水冷却，等树脂固化后倒出，用水冲洗，得到黄色的热固性树脂。
【说明】（1）苯酚和甲醛在碱性条件下反应，要比在酸性条件下反应慢。