车工实训总结15篇
车工实习工作总结7篇

车工实习工作总结7篇车工实习工作总结篇1也许是验证了纸上学来终觉浅,绝知此事要躬行的话,在这次的实习中,当我真正地看到了许许多多各式各样的机床以及它们加工零件的每一个过程,我才知道以前的我的认识是多么得局限。
庆幸的是,如果没有这次的实地观察,我的认识就不会这么深刻,如果没有这次的实地观察,再多的理论都只是纸上谈兵,如果不是这次的实地观察,我就学不到这么多书上学不到的东西。
经过这次的实地观察,个人简历我都可以讲出一些零件的加工处理过程,以及一些机床夹具的工作原理,这在我实习之前是根本做不到的。
课本上的文,总是多得数不胜数,每一次看书,用不了多久就会失去耐性,书上讲的内容不仅抽象地难以理解,而且过多的繁杂的文叙述更是容易让人陷入一种空寂疲倦的状态。
然而在生产实习中,我可以直接观察整个流水线的操作过程,不仅快捷而且非常容易理解,使我的思路更加清晰和广阔。
在车身厂车间,我看到了许多大型的机床,那冲压下了的声音让我震耳欲聋,使我认识到在这样一种恶劣生活环境下工作的工人的那份辛勤与执着;在数控加工中心,一排排长长的自动化生产线更是让我由衷惊叹,使我认识到数控代替手动的必然趋势。
然而这并不代表着我国的工业水平就会有多发达,恰恰相反,我国的工业水平和其他发达国家的工业水平相比仍然存在着巨大的差距。
在车间师傅的介绍下,我清楚地认识到虽然许多工业设备都是我国自主生产的,但是最重要的核心部分却只能依靠进口,否则的话,所加工出来的零件就根本无法达到国际水平,这说明我国的工业水平与发达国家相比有着一条无法逾越的鸿沟,我国仍然是世界的加工工厂,这种差距不是一年两年的差距,而是整整几十年的差距。
中国如果要真正的发展,就一定要摆脱这种束缚,大力发展工业,大力发展科技研究,培养更多能为祖国贡献服务的优秀人才。
白天参观,晚上写日记,虽然这成为我们每天生活的规律,然而同样的`生活却有着不同的体会与收获,因为我们每天都能认识更多的东西,学到更多不同的知识。
车工实训总结18篇

车工实训总结18篇总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,不如我们来制定一份总结吧。
你所见过的总结应该是什么样的?以下是小编精心整理的车工实训总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
车工实训总结1车床特性:万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10 表普通车床型4、车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。
5、车床的维护和保养①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源。
三、工件名称加工内容工具1、车外圆车φ30±0.5 90度的外圆车刀游标卡尺2、车台阶(画线定位) 车φ22和φ17 90度外圆车刀游标卡尺3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀4、整形用锉刀整形锉刀、砂布四、车床通用规定:工作中认真作到:1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。
2、加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。
如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度。
3、加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。
4、用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧。
5、用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀。
6、装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外。
7、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。
8、溜板作快速移动时,须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动,防止碰撞。
9、车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致。
10、车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。
车工实训总结心得7篇

车工实训总结心得7篇第1篇示例:车工实训总结心得在这段时间的实训中,我学到了很多关于车工的知识和技能,也有了一些感悟和体会。
在此,我想总结一下这段时间的实训心得,希望对于以后的学习和工作能有所帮助。
在这段时间的实训中,我学到了很多基础知识,比如车工的基本操作、安全规范、机床的使用和维护等等。
这些知识为我以后的学习和工作打下了坚实的基础。
通过实际操作,我对车工加工的原理和流程有了更深刻的理解,这对于提高我以后的操作能力和技术水平有着非常重要的意义。
在实训过程中,我也学会了如何与同事合作,如何尊重他人,如何尊重规章制度。
在车间里,每个人都需要彼此合作,只有团结一致,才能更好地完成工作。
所以,在实训中,我学会了如何与同事和睦相处,如何尊重别人的意见,如何遵守规章制度。
这些都是我以后在工作中所必须具备的素质和能力。
在实训中,我也意识到了学习的重要性。
在车工这个行业里,技术更新换代非常快,只有不断地学习、不断地提高自己的技能,才能跟得上时代的步伐。
所以,在未来的学习和工作中,我会继续努力学习,不断提高自己的技术水平,为自己的职业生涯打下坚实的基础。
我还要感谢在实训过程中给予我指导和帮助的老师和同事们。
正是因为你们的教导和帮助,我才能够顺利地完成这段实训,收获了很多宝贵的知识和经验。
在以后的学习和工作中,我会铭记你们的教诲,不断努力,不断进步,为公司的发展贡献自己的一份力量。
这段时间的实训让我收获了很多,不仅学到了很多专业知识和技能,还锻炼了我的沟通能力和团队合作精神。
我相信,这段宝贵的经历会成为我以后学习和工作的宝贵财富,让我能够更好地适应社会的需要,为自己的未来打下坚实的基础。
希望未来的我能够在工作中有更大的作为,为企业的发展贡献自己的力量。
【2000字】第2篇示例:车工实训总结心得在进行车工实训的这段时间里,我收获了很多知识和经验,也遇到了不少困难和挑战。
在实训结束之际,我想对这段时间进行一个总结和反思,希望能够对未来的学习和工作有所帮助。
车工实训总结

车工实训总结车工实训总结(精选14篇)总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料,通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点,不妨坐下来好好写写总结吧。
总结一般是怎么写的呢?以下是小编精心整理的车工实训总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。
车工实训总结篇1金工实习是一门实践性的技术基础课,是理工科学生学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课。
经过本次短暂的金工实习的实际操作与练习,我收获颇多。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面。
首先是教师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车床。
然后给我们现场讲解,让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途,车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,学会了车刀的安装,三爪自定心卡盘安装工件的方法。
之后教师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。
最终就是让我们开始自我独立练习操作,虽然开始操作技术不怎样熟练,但经过几次的练习及小组成员间的相互学习,最终我们最终成功了,看着自我辛辛苦苦做出的工件,我们心里都万分欣喜,颇有成就感,同时也体会到了工程技术人员,工人们的不容易。
经过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了必须的基本操作技能。
这次实习使我明白了“只要我们肯努力,勇于克服各种困难,不怕苦,不怕累,认真地去实践,并坚持不懈,最终我们必须能成功”。
车工实训总结篇2为期二周的金工实习。
在此期间,我们接触了机加工的基本操作技能,在教师们耐心细致地讲授和在我们的进取的配合下,我们没有发生一例重大伤害事故,基本到达了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。
实习之前就听已经实习过的同学说很累,可是在实习第一天,我依然怀着激动好奇的心境来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。
不知教师教了我之后我会不会操作。
总之,几份忐忑,几份期待。
车工实训总结(7篇)

车工实训总结(7篇)车工实训总结1车工专业的特点具有职业性和实训性等特点,所以实训教学是车工专业的重要环节。
车工实训教学的主要目的是培养学生的技术应用能力与实训素质,它对形成职业岗位能力与中职教学特色、提高职业教学质量具有重大意义。
中职机械类车工实习实训教学的改革包括实训教学体系、内容、方法与途径、三项基本建设和实训教学管理与质量评估等方面。
一、车工实训教学体系车工专业的整体教学体系采用“前后两段式”的“宽基础、活模块”结构,与此相配套的实训教学体系采用模块式结构体系,它由实训系列、实训实习系列、综合训练系列三部分构成。
各个系列的实训性环节,都融入了实训素质教育的内容,主要包括部分显性实训环节和隐性实训环节。
实验系列由基础课程与基本素质课程组成。
它穿插在相应课程的'车工理论教学中,是实训教学体系初级阶段。
实训实习系列由基本素质实训环节组成。
它一般采取集中学习的形式,安排在相应课程理论教学的中间或结束后进行,是实训教学体系的中级阶段;综合训练系列由岗位群基础课课程设计,它进一步培养学生综合应用所学知识,完成就业前的职业技能综合训练,是实训教学体系的高级阶段。
二、车工实训教学内容的改革(一)加强基础知识主要通过实训系列来完成。
为提高学习车工理论课程的学习积极性和学习效果,车工专业的各门理论课程都含有课内实验。
通过参观认识实训、演示、动手和实验等方式,达到巩固基础理论知识,训练基本技能、掌握基本方法,培养学生接受新事物的应变能力和创新意识。
(二)一般能力与专业技能相结合主要通过实训系列来完成。
实训教学各环节除应包括适应学生未来岗位的专业技能外,还应包括与专业技术能的相关的一般能力。
(三)突出专业核心能力与综合能力专业核心能力的培养要坚持不断线。
车工专业的核心能力是普车和数车操作技术应用能力,主要通过看懂图纸――选择刀具――编制程序――粗加工――精加工――精度测量等实训教学环节来逐步完成。
三、车工实训教学的方法与途径(一)教学方法充分发挥实训指导教师的主导作用,积极采用启发式、讨论式、现场教学和模块式教学等多种教学方式,鼓励学生独立思考,激发学习的主动性,培养学生的科学精神、创新意识和个性。
金工实习报告车工(16篇)

金工实习报告车工(16篇)篇1:车工金工实习报告一.什么是焊接?焊接,就是利用热能、压力或者二者同时使用,用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法.二.焊接的种类(方法):40多种以上1. 熔化焊:a.气焊(乙炔焊)b.电弧焊(埋弧自动焊,气体保护焊(CO2保护焊,Ar弧焊),手工电弧焊)c. 等离子焊不熔化极1mmd. 电子束焊1mm---300mm2. 压力焊:a.电阻焊b.摩擦焊c.爆炸焊3. 钎焊:a.软钎焊=450℃三.安全操作规程1.防触电:工作前要检查焊接机接地线是否良好;检查焊钳线、电源线绝缘层是否完好.特别注意焊机后方380V的电源接头.2.防止弧光灼伤和烫伤:弧光中含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有强烈刺激作用.焊过的工件不能用手触摸.敲击焊渣时注意方向,用力适当,以免伤人.3.防护用品:面罩、皮手套、围腰、胶底鞋、鞋套.4.设备的安装:a.试机 b.通电前,焊钳不能放在工作台或焊机上,以免短路.c.焊接中如发现高热,冒烟,焦臭味,应立即停止工作,切断电源,报告老师.5.弧光灼伤眼睛的自我救护:a.人乳b.滴眼液c.冷湿毛巾敷眼d.看医生。
四.焊接工艺1.电流的选择:I=k*d (k为经验系数,d为直径)d(mm)1--23--45--6k25--3030--4040--602.引弧:接触法、摩擦法轻轻接触,迅速提起.(焊条离焊板高度2—4mm)3.运条:a.焊条角度:基本垂直,向前进方向倾斜5---15度;b.前进速度:匀速,缓慢,直线c.送条速度:控制电弧的长度4.横向摆动:增加焊缝的宽度,提高焊缝的强度.a.折线式b.月牙式c.圆周式5.开头:稍作停顿(停留1--2秒)6.结尾:断弧-----------------再引弧(收弧坑)焊工心得体会焊工,对我来说并不陌生.以前路过建筑工地的时候都会看见,但是会很快地闪开,因为第一个感觉就是很危险.怕火花会溅到自己身上,怕那个刺眼的光,看了就觉得眼睛受不了!完全就没有想过自己会有一天亲自来体验一把当焊工的滋味!在我看来,那应该是男孩子做的事!第一次把自己装扮成工人模样,第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!”第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项.我认真做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!在听过老师认真的讲解跟实际操作后,终于有了机会穿好围腰,戴上皮手套,拿好面罩.一切就绪,准备动工咯理论听起来还蛮简单,看老师操作起来貌似也不怎么难.但自己做起来呢?实在让我很抓狂.开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作,心里不断捉摸那些细节,回想老师刚才说过的要领.看着看着好像也不那么怕了,于是就很勇敢地开动.恩恩,当我真正做到引弧,运条的时候,真的不觉得怕了.虽然第一节课下来,那个焊的水平实在是不敢恭维,但是我相信熟能生巧.大家都很努力,我也要很努力,大家都没有放弃,我当然也不会放弃.我有目标.我相信坚持就是胜利!第二节课,第三节课,我都有认真地练习,虽然自己还是觉得不满意,但是有一点点的进步也是好的,说明我的努力没有白费!说明我还是可以做好的.要谢谢两位老师的耐心指导,谢谢同学们的帮助.这是一次锻炼耐心和毅力的实习,它不仅让我学到关于焊工的一些知识,同时还让我明白了道理:做任何事都不能畏惧,要有信心和勇气.一定要做好充分的准备!不能盲目去做,要坚持,还要学会反思跟总结.只有这样才能不断进步.才能把事情做好.我们不是为了完成任务而完成,这还是一个学习跟提高的过程.篇2:金工实习报告车工答案1、恋一个美丽善良的你,说一席永不离弃的话,走一生风雨携手的路,守一段天长地久的情,开一朵地老天荒的花,愿我们从此幸福一生!2、幸福,原来是有声音的。
车工实训教学工作总结(5篇)

车工实训教学工作总结(5篇)车工实训教学工作总结篇一一、工作态度平常积极参与全校教职工大会,仔细学习学校下达的上级文件,关怀国内外大事,注意政治理论的学习。
协作组里搞好教研活动。
每周按时参与升旗仪式,从不缺勤。
听从安排,人际关系融洽。
对学校安排的各项工作,尽努力保质保量的完成,从没有消失由于个人的工作,而影响年级、学校的工作,时时到处以大局为重,把工作房在第一位。
二、教学工作完成状况一学期来,积极参加上级主管部门和学校组织的各种业务理论学习、按时参与集体备课,合同课教师一起讨论每节课的特点,重点难点,找出对应的突破点,力争让每节课都收到最为满足得效果、这学期我们同科教师之间绽开相互学习的活动,每个人至少讲两节校内公开课,相互取长补短,并相互帮忙共同得到了提高。
在做好本职工作的同时,还积极参与上级部门组织的教学研讨活动或会议,并仔细作出笔记,作出评价,做到了在学习中提高,在活动中学习。
三、教学常规的完成状况本人仔细备课、上课、听课、评课,准时批改作业、讲评作业,做好课后辅导工作,广泛涉猎各种学问,形成比拟完整的.学问构造,严格要求学生,敬重学生,发扬教学民主,使学生学有所得,不断提高,从而不断提高自己的教学水平和思想觉悟,并顺当完成教育教学任务。
在教学工作中,我留意做到以下几点:1、深入细致的备好每一节课。
在备课中,我仔细讨论教材,力求精确把握难重点,难点。
并注意参阅各种杂志,制定符合金山桥开发区中学学生认知规律的教学方法及教学形式。
留意弱化难点强调重点。
教案编写仔细,并不断归纳总结提高教学水平。
2、仔细上好每一节课。
上课时注意学生主动性的发挥,发散学生的思维,注意综合力量的培育,有意识的培育学生的思维的严谨性及规律性,在教学中提高学生的思维素养。
保证每一节课的质量。
3、仔细准时批改作业,留意听取学生的意见,准时了解学生的学习状况,并有目的的对学生进展辅导。
4、坚持听课,留意学习组里教师的教学阅历,努力探究适合自己的教学模式。
车工实训工作心得体会(4篇)

车工实训工作心得体会(4篇)车工实训工作心得体会篇一我来到__学校已经大半年了,从5月份份到现在1月份我在__学校学习6个月了。
想一下时间过得好快,但这6个月我也经受了很多事情,学习到了很多学问。
刚到__学校,在发动机班学习,那时对汽车一窍不通,在上课后心完全没有在课堂上。
每天放学的时候是我最快乐的时候,由于回家就可以上网玩嬉戏了。
糊里糊涂的到了金杯班,在金杯班我们的带课教师是黄主任,由于黄主任在对待我们学习时,特别仔细、严厉。
在黄主任的大声喝骂声中,我开头动手训练,上课仔细听讲。
完毕了金杯班的课程。
来到了雅阁班,这个时候我已经明白了自己来到这里的目的,在学习的时候也不用教师强迫,有时间就动手训练,仔细学习。
然后到了底盘班,这是我在__学校中机修课程中最终一门课程,学习了一个月来到了电器班,第一天教师就对我们讲在这里学习的学问很重要,这里是根底,在这里根底打好了,以后整车电路就可以简单理解了。
开头教师给了我们一幅前照灯线路图,要求要知道电流走向,并在试验台接线亮灯,在教师讲完后,我还是不懂这个图,不懂它的电流走向是怎样的。
那时我很苦恼,以为自己很笨,不如别人聪慧。
当时有两条路可以让我选择:要么不会就不会,不管它不问别人。
别人假如问我,懂不就答复懂,要么向教师、同学问出自己不懂的地方,把不会的全部问懂,我选择了后者。
由于我那时想到了禤教师曾对我们说过的一句话:懂就是懂,不要哄骗自己,在这里说自己懂没用的,出去之后能懂才行!做好选择我就行动了,我把不懂的地方拿去问教师、同学。
经过教师、同学的帮忙和自己的努力我知道了这个图的电流走向,工作原理,并在试验台接线亮灯了。
懂了之后再看这个线路图,觉得好简洁。
而在后面教师教了我们转向灯,雨刮,发电机到现在的起动机。
教师把线路图画出来,然后讲解它的电流走向,工作原理,然后我再拆装,一边观看实物,一边思索教师所讲的我就能理解了。
我很庆幸自己在刚来到电器班时遇到困难,没有选择放弃而是克制困难。
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车工实训总结15篇车工实训总结15篇车工实训总结15篇车工实训总结(一):一星期钳工的车工实习很快的结束了,回顾自我一周以来所学到的知识与技能,感悟颇深。
首先,理论知识与安全可靠基础教育教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,教师就用了整整一天的时间来为我们上理论这方面的知识,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的资料之一。
比如:在装夹刀具的时候,刀刃与刀刃刀架底部的夹角为143.5mm,这样就减低了与零件中心对刀的次数,在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准143.5mm时基本上与零件中心持平,节省了对刀的时间。
装夹工件的时候必须要用加力棒拧紧,以免零件飞车床出像发生事故以及刀具的正确使用等等。
练习摇车床,也是每次自修实习车床之前每位同学所必需要经过的一项考核,仅有熟练的摇动大拖板与中拖板,才能为车削零件作好必要的准备,以免刀具与零件再次发生碰撞。
因为这次我们实习的车床与在职中所的有所增加时候实习的车床有所不一样,在自动进给时有差别,另外指供还有转速的调节上也有出入。
在探知了车床的一些理论知识后,第二天,我们就开始正式加工零件了。
装拆式第一个零件的时候,感觉还是很紧张,每一步都是那么的细心梅利尼,以免出错。
大拖板一小格曾代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。
车削端面的时候,在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给,这样就能防止刀头被毁损。
车削外圆时,在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动,防止车削过头,零件损坏。
第一、二个零件车削的是台阶轴,主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。
在测量零组件的时候,必须要用游标卡尺与应当千分尺配合使用,在离订明尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量,这样就能有效的控制外圆的尺寸。
再有精车的时候,必须要先试切削测量一下,看尺寸是否在范围之内,这样研磨出来的准确率零件准确率就比较高。
第三个零件加工的是型钢,需要转动必须的刻度盘,车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度,再用中拖板对刀,然后小拖板退出,大拖板不动,最终调好刻度以后再用大拖板手动进给,车出锥度。
首先需要试切削一下,用万能角尺测量,在保证保证角度实事求是的情景下继续对刀车削。
如测量出来发现小端有缝隙,则说明角度调大,反之则小,需要重新调整度数再试。
在加工锥度之前必须不能将零件拿下卡盘,否则车削出来的锥度与圆的同心轴有偏差,导致锥度的线条成曲线形状。
最终一天加工的是镗孔的一些基本操作,首先必须钻孔,在使用钻头的时候,必须加冷却液,钻头进入零件和钻通的时候要慢,防止钻头晃动钻出来的孔过偏大于钻头的直径。
镗孔的时候,镗刀主偏角为91°~93°最为适宜。
车削的时候与相差无几外圆大致相同,只可是方向相反。
测量的时候用需要改用内径百分表测量。
总了来说,第一个星期非常的实习还算比较的顺利,没出现明显多大的困难,毕竟是以前进修过的缘故,车削的零件也是以前练习过的,主要在零件的长度控制上还有所欠缺。
期望下星期继续努力!车工实训总结(二):车工实习结束了,但带给我的感受却永远的离开我的心底。
重要的中学教师是安全教师告诉我们的以前发生的类似该事件,我真的有点害怕,许多人也和我有总的来说的体验感受。
教师看出了这一点点,就告诉我们,只要按照符合实际的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!一、车工安全知识1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。
2、基层工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。
3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。
4、工件旋转时,不准测量工件。
5、工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不警觉开动车床,以免扳手飞出伤人。
6、上班不准串岗,坚持各自工作岗位二车床实践知识教师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工,在此时教师们教的十分认真,不停地在青年人中穿梭,随时指正我们在操作方式中的错误,纠正手型,耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。
虽然时间仅有短短的几天,可是师傅们却是尽其的努力,在如此非常有限有限的时间里多教给我们一点东西,期望值我们能真的有所收获,而不是空手而归。
车床加工中一个很重要的方面符合实际就是要选择正确的刀,一开始走道我们要把所给门廊的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽,这时就要换用切槽刀。
切槽刀的炮体宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用大些切削用量。
切槽的时候十五采用七八借刀法。
切完槽,就要加工螺纹了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
我不停的转动横向和横向的控制手柄,细心翼翼的加工,搞了整整一个这日,还算满意,可是比起教师拿给我们看的样本还是差了不少,并且在加工的时候我的手还被飞出来的热的烫伤了,不管怎样说,一句话,还是不熟练。
但看着自我加工出来等著的工件,心里真的很高兴。
车工实习专业课是一门实践基础课,专精是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践环节。
基于此,同学们必须给予这门课以光茎百分之百的重视,充分的利用这半年的时间,好好的提高一下自我的动手本事。
我校的工程工程训练中心虽然存在等等:设备数量有限、师资力量相对较弱等缺陷,可是该校经过有效的组织,化短为长,而使同学们分期分批的实习,到达了梦想的效果。
时光总是匆匆而逝,马上几天就这样过去了。
大学毕业后,我们就要进入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把谈要的工作告诉我们,更多的是需要我们自我仔细观察去观察、学习、总结。
不具备这项就难以胜任未来的挑战。
随着科学的印刷业,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们不曾接触过的,仅有大有可为敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
几天的车工实习带给我们一个多月的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几种本事,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的情景一下感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了目的他的真正目的。
车工实训总结(三):一、实习目的:1、了解车床及相关安全知识。
2、熟悉车床的基本操作方法。
3、读懂图纸并实际感受操作图纸的各个步骤。
[]二、实习要求:按图纸要求做一个再说锉刀手柄.三、实习资料:(一)车工理论1.什么是车工操作机床并在机床上加工配件的工人或工种。
2.车削的概念。
经过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小,形状要求的炼钢一种冷加工切削方法。
3.什么是主运动工件的旋转是主运动。
4.什么是辅助运动刀具的进给运动是辅助运动。
5.车床的型号标准。
CW6140-1000,750其中,C示车床类别W示特性代号(万能)6:组成代号1:型号代码普通车床40:主参数可以选择加工直径的110400毫米(mm)1000:加工长度6.车床的加工范围。
车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不一样的垫片、滚花、冷绕弹簧等。
7.车床的重要组成部分。
主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件8.车床的运动系统富尔县运动:电动机→皮带轮→床头变速箱→主轴→卡盘→工件做旋转运动辅助运动:电动机→皮带轮→床头变速箱→光杆或丝杆→拖板箱→拖板→刀架→车刀作纵横两个方向的直线运动或车削各种螺纹9.车床的保养:润滑:上班加润滑油.检查:上班空转2-3分钟.防砸:不会允许在车床上敲打.停车变速:改变速度,必须停下机床.礼貌生产:下班打扫机床和环境卫生.关掉电源:确保安全.(二)安全操作规程:1.工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内.不准带手套操作2.工作时必须精力集中,不允许擅自离开机床或做与车削无关的工作。
手和身体不能难以靠近旋转的工件和车床部件。
3.工件和截叶必须装牢固,不允许用手去停受限制旋转的卡盘.4.车床开工时未必允许允许测量工件长度.也不能用手摸工件。
5.工件夹好后要随手把卡盘扳手取下,以免飞出伤人.6.工作时不准串岗,离开自我的工作岗位.7.严禁坐车变换转速.8.车削时,小刀架应放在适宜位置,以免与转盘相撞会发生事故.9.用专用铁钩清除铁屑,不允许直接清除。
10.违犯安全规定,教师要给予批评德育.不听教育,干犯多次违犯的报院系给予必要的处理,实习成绩记为零.(三)加工工艺:锉刀手柄的成品工艺序号加工步骤加工资料加工工具1车外圆下料160~170mm115mm×Φ30+0.590°外圆车刀、游标卡尺2车台阶划线定位30,70,75,80,11530mm×Φ22(22.5)10mm×Φ17(17.5)90°外圆车刀游标卡尺3车圆弧圆弧R=35mm圆弧R=105mm圆弧车刀圆弧样板游标卡尺4整形用锉刀修整砂布复修抛光锉刀、砂布、游标卡尺四、车工心得体会:金工见习是一门实践性纳米技术的技术基础课,是理工科学员学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课。
经过本次短暂的金工实习的实际操作与练习,我收获颇多。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具移动来加工各种回弹的表面。
首先是教师让我们小组成员一人一台车床各自熟悉车床。
然后给我们现场讲解,让我们了解到卧式车床的共同组成构造和其用途,车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度观察,学会了车刀的安装,三爪自定心卡盘安装工件的方法。
之后教师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。
最终就是让我们开始单一制自我独立练习操作,虽然开始操作灵巧技术不怎样熟练,但经过几次的练习及小组成员间的相互学习,最终我们最终顺利了,看着自我丫蕊做出的工件,我们看在眼里都万分欣喜,颇有成就感,同时也体会到了工程技术人员,工人们的不容易。
经过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工在意工艺方面的基本知识,掌握了必须科学知识的基本基本技能。
这次实习而使我明白了“只要我们肯努力,勇于克服各种困难,不怕苦,不怕累,认真地去实践,并坚持不懈,最后我们必须能成功”。
车工实训总结(四):上班第一天。
早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。
其他人四散而逃。
我们则迎难而入。
车工去了呀!!进入车间后,我们有一大感觉:天大不愧是的工科院校之一。
外表苍白再烂的东西也能够用(并且一般好用)。
外面看上去书架破烂的窗子,灵活度不次于宿舍里的新货。
且由于这种门边几乎是我们从未见过,更增加了惊异性与新奇性。
走到车间中间,爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上听课师傅的教诲。
师傅说的第一句话让人永远记得:车工是最危险的。
一上来就让你们遇到了。
所以必须要注意安全,女生必须要佩戴安全帽(即军训的帽子)。