安川变频器故障代码38495


变频器输出侧发生了接地短路(电机的烧 调查原因,实施对策后复
毁、绝缘老化、电缆破损而引起的接触, 位
接地等)
主回路过电压
延长减速时间或接制动电 减速时间太短,从电机再生的能量太大
阻(制动电阻单元)
主回路直流电压超过过电压检出
值 200V 级:约 400V
电源电压太大
将电压降到电源规格范围 内
400V 级:约 800V

使用了特殊电机或最大功能以 位
上的电机。
• 变频器输出侧电磁开关已开关 动作。
GF Ground Favit
接地
变频器输出侧发生接地短路(电机的烧
调查原因,实施对策后复
毁、绝缘老化、电缆破损而引起的接触,
变频器输出侧的接地电流超过变

频器额定输出电流的 50%
接地等)
由于变频器输出侧的短路,接地造成输出
(18.5kw 以上)
周围有发热体
去除发热源
变频器的冷却风扇停止运行了 调换冷却风扇(与安川服
变频器的冷却风扇停止运行了 (18.5kw 务部联系)
以上)
RH Dyn Brk Resistor
安装形制动电阻过热
由 L8-01 设定的制动电阻的保护 减速时间太短,电机再生能量大 已动作
减轻负载,延长减速时间, 降低速度
速度偏差在设定值(F1-10)以上 F1-10,F1-11 的设定值不适当 并持续(F1-11)时间以上
----
SVE Zero Servo Fault
OPR Oper Disconnect
UV1
主回路低电压
• 输出电源发生欠相 • 发生了瞬时停电
调查原因,实施对策后复 位
1文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.
文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.
DC Bus Undervolt
主回路直流电压低于低电压检出 级别(L2-05)
• 输入电源的接线端子松动 • 输入电源的电压变动太大
LF Output Pha Loss
输出欠相 变频器输出侧发生了欠相 (L8-07 设定为“有效”时检出) 散热片过热
• 输出电缆断线了 • 电机线圈继线了 • 输出端子松动
周围温度太高
调查原因,实施对策后复 位。
设置冷却装置
OH(OH1) Heatsink Over tmp
变频器散热片的温度超过了 L8-02 的设定值或 105 °C 变频器内部冷却风扇停止
由电子热保护引起变频器过负载 V/f 特性的电压太高
保护动作
变频器功率太小
修正负载大小、加减速时 间、周期时间 修正 V/f 特性 请使用大的变频器
过力距 1 OL3
Overtorque Det 1
电流超过(L6-02)以上并持续 (L6-03)时间以上
确定 L6-02,L6-03 的设定 值是否适当。 ---确认机械系统使用状况, 找出异常原因并解决。
续(F1-09)时间以上
F1-08,F1-09 的设定值不当
再调整增益 修正指令回路及指令增益 确认 F1-08,F1-09 的设定 值
PG 断线检出
PG 的连线断了
修理断线处
PG 的连有错误
在下列条件时,PG 脉冲未被输入 没有给 PG 供电
的状态已经过了 F1-14 时间
改正接线 正确供电
PGO
有 PG 矢量:
PG Open
软起动输出≥2% 有 PG V/f:
确定抱闸在使用时是否打 ----

软起动输出 ≥E1-09
3文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.
文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.
DEV Speed Deviation
速度偏差过大
负载太大 加减速时间太短 负载处在锁定中
连续发生异常情况时请更
换变频器
主回路电压异常
PF Input Pha Loss
主回路直流电压在再生状态以外 状态有异常振动
(L8-05 设定为“有效”时检出)
• 输入电源发生了欠相 • 发生了瞬时停电 • 输入电源的接线端子太松 • 输入电源的电压变动太大 • 相间电压的平衡太差
调查原因,对策实施后复 位
200V 级:约 190V
400V 级:约 380V
UV2
控制电源异常
CTL PS Undervolt 控制电源的电压太低
将电源 ON/OFF 试一下
----
连续发生异常情况时请更
换变频器
UV3
防止浪涌回路故障
MC Answerback 发生了防止浪涌回路动作不良
将电源 ON/OFF 试一下
----
更换新的制动电阻单元
RR
内藏制动晶体管异常
将电源 ON/OFF 试一下 ----
2文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.
文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.
Dyn brk Transistr 制动晶体管动作异常
连续发生异常情况时,请 更换变频器
OL1 Mortor Overloaded
PUF
保除丝熔断
晶体管坏。(确认如下的端子间是否短路,
如果短路,则晶体管已损坏:
调查原因,实施对策后,
DC Bus fuse Open 装在主回路的保除丝被熔断了 B1( ⊕3)<->U、V、W
交换变频器
SC Short Circuit
OV Overvoltage
⊙ <->U、V、W
负载短路 变频顺的输出呀负载已短路
文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.
增清 收集整理
故障表示
OC Overcurrent
内容
过电流 变频器的输出电流超过了过电流 检出值。(约额定电流的 200%)
原因
对策
• 变频器输出侧发生短路,接地 (电梯烧毁、绝缘老化、电缆破
损而引起的短路、接地等)。
• 负载过大,加速时间太短。 调查原因,实施对策后复
电机过负载
负载太大,加减速时间、周期时间太短
V/f 特性的电压太高 电子热保护引起电机过负载保护
动作
电机额定电流(E2-01)设定值不适当
修正负载大小、加减速时 间、周期时间 修正 V/f 特性 确认电机的额定电流值 (E2-01)
OL2 Inv Overloaded
变频器过负载
负载太大,加减速时间、周期时间太短
过力矩 2 OL4
Overtorque Det 2
电流超过(L6-05)以上并持续 (L6-06)时间以上
确定 L6-05,L6-06 的设定 值是否适当。 ---确认机械系统使用状况, 找出异常原因并解决。
OS Over speed
过速度
发生了过冲/不足
指定速度太高
速度在设定值(F1-08)以上并持
合集下载

安川变频器故障维修代码

安川变频器故障维修代码

安川变频器故障维修代码安川E100变频器故障维修代码LT-2电容器维护时期主回路及控制回路的电容器达到了维护时期。

仅在 H2-?? = 2F 时输出轻故障。

LT-3冲击电流防止继电器维护时期冲击电流防止继电器达到了维护时期。

仅在 H2-?? = 2F 时输出轻故障。

LT-4IGBT 维护时期(50%)IGBT 的维护时期达到了 50%。

仅在 H2-?? = 2F 时输出轻故障。

oH散热片过热变频器散热片的温度超过 90 ~100°C (根据变频器容量而异)oH2变频器过热预警从多功能接点输入端子(S1 ~S8)输入了“变频器过热预警oH2”(设定为 H1-?? = B 时)oH3电机过热从多功能模拟量输入(H3-02 或 H3-10 = E)输入的电机过热信号超过了警报检出值oL3过转矩 1超过 L6-02(过转矩/转矩不足检出值 1)设定的电流值并持续超过了 L6-03(过转矩/转矩不足检出时间1)规定的时间ov主回路过电压未输入运行指令(变频器停止状态)时主回路直流电压超过过电压检出值200V 级∶约 410V400V 级∶约 820V (E1-01 < 400 时,为 740V)PASS MEMOBUS 通信测试模式正常结束rUn运行中输入 2 电机切换指令运行中进行了电机切换。

SEMEMOBUS 通信测试模式故障运行中进行了 MEMOBUS 通信测试TrPCIGBT 维护时期(90%)IGBT 的维护时期达到了 90%。

仅在 H2-?? = 10 时输出轻故障。

UL3转矩不足 1低于L6-02 (过转矩/转矩不足检出值1)设定的电流值并持续超过了 L6-03 (过转矩/转矩不足检出时间 1)规定的时间Uv主回路欠电压未输入运行指令(变频器停止中)时,会出现以下状况。

· 主回路直流电压低于 L2-05 (主回路欠电压(Uv)检出值)的设定值· 变频器内部的冲击电流控制用接触器被打开· 控制电源为欠电压voF输出电压检出故障检出输出电压故障WrUn等待运行已发出运行指令,变频器等待着开始运行电机。

变频器故障代码大全

变频器故障代码大全

变频器故障代码大全内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.安川变频器故障代码大全1.安川变频器上出现的故障代码为UV1,说明主回路的低电压低于低电压标准200V,我们就需要检查电源的的配线是否出现了问题;2.安川变频器上出现的故障代码为UV2,说明控制回路的低电压比低电压标准更低,我们需要检查电源的容量是否正常;3.安川变频器上出现的故障代码为UV3,说明变频器内部的电磁接触器可能发生了故障4.安川变频器上出现的故障代码为UV,那么就可能发生了瞬时停电的问题,原因主要有以下几种,第一种是主回路的电压比电压标准还要低,第二种可能是接触器发生了故障;5.安川变频器上出现的故障代码为OC,那么变频器输出的电流可能超过了输出电流标准,我们这个时候就需要检查变频器的阻抗绝缘是否在正常地工作;6.安川变频器上出现的故障代码为GF,说明变频器发生了接地故障,检查变频器有没有发生绝缘劣化的故障,同时也检查变频器的配线有没有发生破损的状况;7.安川变频器上出现的故障代码为OV,说明主回路的直流电压比过电压标准200V更高:8.安川变频器上出现的故障代码为SC,变频器可能出现了负载短路的情况,需要检查变频器输出的一侧有没有发生短路的情况,然后再检查变频器的绝缘和阻抗的工作是不是正常的;9.安川变频器上出现的故障代码为PUF,说明变频器内部的保险丝断了,可能是主回路的保险丝烧断了,也可能是直流回路的保险丝熔断了,然后需要检查晶体模块的工作是否是正常的,然后再检查负载没有发生短路的状况。

三菱变频器故障维修代码表大全西门子变频器故障代码表A015 Simolink启动A018 开关量输出短路A019 来自自由功能块FB256的报警信息A020 来自自由功能块FB257的报警信息A021 外部报警1A022 外部报警2A023 来自自由功能块FB6的报警信息A024 来自自由功能块FB7的报警信息A025 碳刷长度太短A026 轴承状态差A027 气流监控A028 电动机过热A029 电动机过热A031 速度调节器监控A033 来自自由功能块FB8的报警信息A034 来自自由功能块FB9的报警信息A035 驱动堵转A036 无电枢电流流过A037 I2t 电动机监控响应A038 超速A039 功率单元的I 2 t值太高A043 运行中如果EMF过高,自动减弱励磁电流A044 连接到并行接口的一台从动整流器的报警有效A046 作为主给定的模拟可设置输入(端子4和5)故障A047 模拟可设置输入1 (端子6和7)故障A049 SCB1: 没有接SCI从驱动A050 SCB1: 所有需要的SCI从驱动均不存在A053 来自自由功能块FB258的报警信息A054 来自自由功能块FB259的报警信息A059 暂时激活的工艺选件S00的剩余时间少于100 个工作小时A067 整流器冷却故障A081~A088 来自第1块CB板的CB报警A089~A096 来自第2块CB板的CB报警A097 ~A128 TB报警内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.。

安川变频器故障代码

安川变频器故障代码
)
变频器运行
运行中主回路接触器被打开(辅助接点接
改善使用环境状况
中无MC的
触不良)
更换变频器
响应
适用变频器
容量
200V级:3
7〜110kW
400V级:
75〜300k
粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀
Uv1
W
试着开闭电源
若连续岀现故障,则更换
变频器
尽管发岀接 触器ON信 号,但10秒 内无接触器 的响应 适用变频器 容量
电缆的连接不良
3-02)、速度搜索减速时
0V(E1-01
(PG噪音、PG断线)加速结束后超调时
间(b3-03)
<400V)约
的再生能量过大
使用速度推定形搜索功能
820V(E1-0
电源电压过高
(实施电机线间电阻自学
1>400V)

PUF
mA以下)
)确认PG电缆的连接状态
使过电压控制功能选择(L3
-11)有效(1)(矢量控制 时)
故障代故障现象/类
故障原因
解决对策
oC
变频器输岀侧发生了短路、接地短路(因
调查原因、采取对策后复位
过电流
电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的
(注)再接通电源前,请务必
变频器的输
接触、接地短路等)
确认变频器输岀侧没有短
出电流超过
负载过大
路、接地短路
了过电流检
加减速时间过短
确认控制回路端子是否有
岀值(约为额
200V级:3
7〜110kW 400V级:
75〜300k
W
主回路电压 故障
主回路直流 电压在再生 以外发生异 常振动在负

安川变频器G7系列故障代码详表(文本资料)

安川变频器G7系列故障代码详表(文本资料)

故障代码故障现象/类型故障原因解决对策OC 过电流变频器的输出电流超过了过电流检出值(约为额定电流的200(%))·变频器输出侧发生了短路、接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)·负载过大加减速时间过短·使用特殊电机和最大适用容量以上的电机·在变频器输出侧开闭电磁接触器·PG配线断线·PG配线错误·未向PG供电·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载调查原因、采取对策后复位(注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路修正断线部位修正配线进行正确供电·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)GF 输出接地故障接地短路在变频器输出侧的接地短路电流超过变频器额定输出电流的约50(%)变频器输出侧发生了接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载调查原因、采取对策后复位(注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配(+V、-V电流应在20mA以下)PUF 保险丝熔断保险丝熔断插入主回路的保险丝熔断·由于变频器输出侧的短路、接地短路,使输出晶体管被破坏确认以下的端子间是否短路如短路则引起输出晶体管的损坏B1(+3)←→U,V,W- ←→U,V,W·从输出侧接入了输入电源(配线错误、商用电源切换顺控不良)调查原因、采取对策后更换变频器OV 主回路过电压主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值200V级:约410V 400V级:约820V (E1-01≧400V)约720V (E1-01<400V)减速时间过短,来自电机的再生能量过大电机接地(接地电流通过电源对变频器内的主回路电容进行充电)有关速度搜索的参数设定值不当(包括瞬时停电恢复时及故障重试时)PG电缆的连接不当(PG噪音、PG断线)加速结束后超调时的再生能量过大电源电压过高延长减速时间或连接制动电阻器(制动电阻器单元)或使减速中防止失速功能选择(L3-04)有效(1)确认输出电缆、转接端子、电机端子盒等,修改接地部位·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)确认PG电缆的连接状态使过电压控制功能选择(L3-11)有效(1)(矢量控制时)在电源规格范围内降低电压UV1 主回路欠电压主回路欠电压主回路直流电压低于L2-05(欠电压检出值)的设定值200V级:约190V 400V级:约380V主回路电磁接触器动作不良变频器运行中无电磁接触器的响应适用变频器容量200V级:37~110kW 400V级:75~300kW·输入电源时发生缺相·发生了瞬时停电·输入电源的接线端子松动·输入电源的电压波动过大·发生冲击防止回路的动作不良·运行中主回路接触器被打开(辅助接点接触不良)·粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀·调查原因、采取对策后复位·检查电源(确认电源插头是否插错位置)·改善使用环境状况·更换变频器UV2 控制回路欠电压控制电源故障控制电源的电压降低eww·控制电源的接线不当·在无瞬时停电补偿单元(200V/400V级、7.5kW以下)的情况下,将补偿时间参数(l2-02)从初始值进行了延长·试着开闭电源·若连续出现故障,则更换变频器·设置瞬时停电补偿单元UV3 冲击防止回路故障冲击防止回路故障发生冲击防止回路的动作不良虽然发出了接点ON信号,但10秒钟没有收到接点响应·主回路接触器的动作不良·接触器励磁线圈的损伤·试着开闭电源·若连续出现故障,则更换变频器PF 输入缺相主回路电压故障主回路直流电压在再生以外发生异常振动相对变频器最大适用电机容量,检出约80%以上的负载(设定为L8-05=1时进行检出)·输入电源时发生缺相·发生了瞬时停电·输入电源的接线端子松动·输入电源的电压波动过大·相间电压失衡调查原因、采取对策后复位LF 输出缺相输出缺相变频器输出侧发生缺相设定为L8-07=1或2时进行检出·输出电缆断线·电机线圈断线·输出端子松动使用了容量低于变频器额定输出电流的5%的电机调查原因、采取对策后复位重新设定变频器容量或电机容量OH (OH1)散热片过热散热片过热变频器散热片的温度超过L8-02的设定值或过热保护值0H:超过L8-02 (可用L8-03选择停止模式)0H1:超过约100℃(停止模式为自由运行停止)变频器内部冷却风扇故障(200V7.5kW以上,400V级5.5kW以上)(设定为L8-32=1时进行检出)环境温度过高周围有发热体变频器冷却风扇停止运行·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载·变频器冷却风扇停止运行·冷却风扇堵转设置冷却装置去除发热体更换冷却风扇(请与本公司联系)·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)·更换冷却风扇(请与本公司联系)·清扫冷却风扇FAN 内部风扇故障变频器内部冷却风扇故障h检出变频器内部冷却风扇的故障后,变频器的电子热敏器使变频器的过载保护动作(设定为==[;L8-32=1时进行检出)变频器内部冷却风扇停止后,在过载状态下继续运行更换冷却风扇(请与本公司联系)OH3 电机过热警告电机过热警报按照L1-03的设定,变频器继续运行或停止电机过热重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V/f特性确认E2-01(电机额定电流)的设定OH4 电机过热警告2 电机过热故障根据L1-04的设定值,变频器将停止电机过热重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V/f特性确认E2-01(电机额定电流)的设定RH 制动电阻过热安装型制动电阻器过热设额定在L8-01中的制动电阻器的保护发生动作减速时间过短,来自电机的再生能量过大·减轻负载增加减速时间降低速度·变更为制动电阻器单元RR 制动晶体管故障内置制动晶体管故障制动晶体管动作故障·制动晶体管破损·变频器控制回路不良·试着开闭电源·若连续出现故障,则更换变频器OL1 电机过载电机过载由电子热敏器使电机过载保护动作负载过大加减速时间、周期时间过短有关速度搜索的参数设定值不当(因电机失调而造成的过载)·低速运行时过载(当为通用电机时,即使是不满额定电流的运行,也有在低速运行时发生过载的危险)·使用专用电机时,电机保护功能选择(L1-01)为1(通用电机的保护)PG与电机的旋转方向相反(有PG的控制)V/f特性的电压过高E2-01(电机额定电流)的设定值不当·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)·重新检查负载及设定状态·使用容量更大的变频器·更正PG配线·更正电机配线·变更PG旋转方向设定(F1-05)重新设定V/f特性确认E2-01(电机额定电流)的设定·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)OL2 变频器过载变频器过载由电子热敏器使变频器过载保护动作负载过大加减速时间、周期时间过短有关速度搜索的参数设定值不当(因电机失调而造成的过载)PG与电机的旋转方向相反(有PG的控制)V/f特性的电压过高变频器容量过小·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载低速(不足6Hz)运行时过载重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)·更正PG配线·更正电机配线·变更PG旋转方向设定(F1-05)重新设定V/f特性更换容量大的变频器·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)·降低低速(不足6Hz)运行时的负载·使用容量更大的变频器·降低载波频率OL3 过转矩检出1 过转矩检出1高于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)-·确认L6-02、L6-03的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因OL4 过转矩检出2 过转矩检出2高于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)-·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因OL7 高滑差制动过载高滑差制动OLN3-04设定的时间、输出频率不发生变化负载的转动惯量过大·检测是否为转动惯量负载·在不发生OV的情况下,将减速时间设为120秒以下故障代码故障现象/类型故障原因解决对策UL3 欠转矩检出1 转矩不足检出1低于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)-·确认L6-02、L6-03的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因UL4 欠转矩检出2 转矩不足检出2低于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)-·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因OS 电机过速过速设定值(F1-08)以上的速度且持续时间超过规定时间(F1-09)发生了超调/欠调指定速度过高F1-08、F1-09的设定值不当再次调整增益重新设定指令回路及指令增益确认F1-08、F1-09的设定值PGO PG回路故障PG断线检出在变频器输出频率的状态下,PG脉冲不能输入PG接线已断开PG接线错误PG无供电电源电机处于制动状态修理断线处修正接线进行正确供电确认制动器(电机)是否处于“打开”状态DEV 电机速度偏差过大速度偏差过大设定值(F1-10)以上的速度偏差且持续时间超过规定时间(F1-11)负载过大加减速时间过短负载为锁定状态F1-10、F1-11的设定不当电机处于制动状态减轻负载增加加减速时间检查机械系统确认F1-10、F1-11的设定值确认制动器(电机)是否处于“打开”状态CF 控制故障控制故障在无PG矢量1控制模式下的减速停止中,持续3秒钟以上达到转矩极限在无PG矢量控2制模式下,速度推定计算值错误电机参数的设定不当请参照发生CF(控制故障)时的措施(7-12页)·检查电机参数·进行自学习请参照发生CF(控制故障)时的措施(7-12页)FBL 反馈丧失PID的反馈指令丧失在有PID反馈指令丧失检出(b5-12=2)时,PID反馈输入<b5-13 (PID反馈丧失检出值)的状态并持续b5-14(PID反馈丧失检出时间)b5-13、b5-14的设定不当PID反馈的接线不良确认b5-13、b5-14的设定值修正接线EFO 选件卡外部故障来自通信选购卡的外部故障输入-通过通信卡、通信信号检查EF3 端子S3 故障外部故障(输入端子S3)从多功能输入端子输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF4 外部故障(输入端子S4)从多功能输入端子输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF5 外部故障(输入端子S5)从多功能输入端子输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF6 外部故障(输入端子S6)从多功能输入端子输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF7 外部故障(输入端子S7)从多功能输入端子输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF8 外部故障(输入端子S8)从多功能输入端子输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF9 外部故障(输入端子S9)从多功能输入端子输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF10 外部故障(输入端子S10)从多功能输入端子输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF11 外部故障(输入端子S11)从多功能输入端子输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF12 外部故障(输入端子S12)从多功能输入端子输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因SVE 零伺服故障零伺服故障零伺服运行中的旋转位置错位转矩极限值过小负载转矩过大增大转矩极限值缩小负载转矩极限值进行PG信号的干扰检查SER 速度搜索故障超过速度搜索重试次数速度搜索重试动作超过了速度搜索重试次数(b3-19)b3-17、b3-18的设定不当确认b3-17,b3-18的设定值故障代码故障现象/类型故障原因解决对策OPR 操作器连接不良数字式操作器连接不良用来自数字式操作器的运行指令进行运行时,数字式操作器断线-确认数字式操作器的连接是否正常CE 通信故障MEMOBUS通信错误在接收1次控制数据后,两秒以上无法正常接收-检查通信机器、通信信号是否正常BUS 选件卡通信故障选购卡通信错误在由通信选购卡设定运行指令或频率指令的模式下检出通信错误-检查通信机器、通信信号是否正常E5 SI-TWDT SI-T监视装置错误接收的控制数据的统一性确认错误和指令控制器的控制数据不同步检查通信周期等通信的时机详细情况请参照SI-T选购卡的使用说明书(TOBPC73060008)E-15 SI-F/G 故障SI-F/G通信错误检出中从选购卡设定运行或频率指令,在E-15的动作选择中选择了继续运行时,检出了通信错误-检查通信信号E-10 SI-F/G 芯片SI-F/G选购件故障SI-F/G选购件的动作不良数字式操作器的插头接触不良变频器控制回路不良拆下数字式操作器后再重新安装更换变频器CPF00 操作器故障1 数字式操作器通信故障1接通电源5秒后,也不能和数字式操作器进行通信CPU的外部RAM不良数字式操作器的插头接触不良变频器控制回路不良控制回路损坏拆下数字式操作器后再重新安装更换变频器试着开闭电源更换变频器CPF01 操作器故障2 数字式操作器通信故障2与数字式操作器开始通信后,发生了2秒以上的通信故障数字式操作器的插头接触不良变频器控制回路不良拆下数字式操作器后再重新安装更换变频器CPF02 BB回路故障基极封锁回路不良控制回路损坏试着开闭电源更换变频器CPF03 EEPROM 故障EEPROM不良通过通信选购卡,在输入参数写入指令(ENTER指令)的过程中切断了变频器的电源控制回路损坏试着开闭电源进行初始化(A1-03)更换变频器CPF04 内部A/D1 故障CPU内部A/D转换器不良控制回路损坏·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载试着开闭电源更换变频器·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)CPF05 外部A/D2 故障CPU外部A/D转换器不良控制回路损坏·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载试着开闭电源更换变频器·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)CPF06 选择卡连接故障选购卡连接故障选购卡连接口连接故障变频器或选购卡不良关闭电源,重新插卡更换变频器或选购卡CPF07 RAM故障ASIC内部的RAM不良控制回路损坏试着开闭电源更换变频器CPF08 WAT故障监视计时器不良控制回路损坏试着开闭电源更换变频器CPF09 CPU故障CPU-ASIC相互诊断故障控制回路损坏试着开闭电源更换变频器CPF10 ASIC故障ASIC版本错误变频器控制回路不良更换变频器CPF20 选件卡故障通信选购卡故障选购卡连接口连接故障选购卡的A/D转换器不良关闭电源,重新插卡更换选购卡CPF21 选件卡自诊故障通信选购卡的自我诊断故障通信选购卡的故障更换选购卡CPF22 选件卡类型故障通信选购卡的机型代码故障通信选购卡的故障更换选购卡故障代码故障现象/类型故障原因解决对策CPF23 选件卡互诊故障通信选购卡的相互诊断故障通信选购卡的故障通信中使用了操作器的拷贝功能选购卡连接口连接故障更换选购卡·使通信脱机后再使用拷贝功能·卸下选购卡后再使用拷贝功能关闭电源,重新插卡VCF VCF 主回路电容器中性点电位故障主回路电容器的中性点电位失衡过大主回路电容器因时效变化等而导致容量不足变频器部件不良输出缺相载波频率的设定值(C6-03,C6-04)不当在V/f和无PG的矢量控制模式下,电机连续失调(输出电流超过了变频器额定电流的200%)更换主回路电容器(请与本公司联系)更换变频器请参照LF(输出缺相)的章节确认C6-03,C6-04的设定值另外,当为400V级变频器时,根据载波频率的设定,可设定的最高输出频率会受到制约请参照6-36页减轻负载延长加速时间重新设定V/f的设定值更换为容量更大的变频器OPERATOR ERRRAM CHECKERR 操作器故障(内部RAM不良)接通电源时,对内部RAM的Write/Read进行校验的结果,检出了故障更换操作器OPERATOR ERRROM CHECKERR 操作器故障(CPU内部的ROM不良)接通电源时及动作中,对内部ROM进行校验,检出了故障更换操作器OPERATOR ERRDATA SENDERR 操作器异常(通信回路不良)在动作中,未在500ms以内完成发送处理的情况持续了10次以上更换操作器OPERATOR ERRRAM CHECKERR 操作器故障(内部RAM不良)在动作中,对内部RAM 中保存的文字代码80~8F的显示方式进行校验的结果,检出了故障更换操作器OPERATOR ERRWATCH DOGERR 操作器故障(Watchdog错误)在动作中,检出了程序的运行故障更换操作器操作器熄灭控制电源电压下降·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载主回路端子之间的+1及+2端子间的短路片已被拆除制动单元的P及N端子接反控制电源回路故障控制电源回路误动作·确认控制回路端子的配线是否有误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)安装短路片·确认包括连接制动单元的电缆和转接端子等在内的配线·更换变频器(充电指示灯点亮)·更换操作器·更换电路板或变频器(充电指示灯熄灭)·确认输入电源电压·更换变频器电源切断后,经过5分钟以后再接通电源EF (闪烁)正反转同时输入正转、反转指令同时输入正转指令和反转指令同时在0.5秒以上的时间内被输入-重新设定正转指令和反转指令的顺序发生这一警报时,电机将减速并停止运行(因旋转方向不明)UV (闪烁)主回路欠电压主回路欠电压无运行信号时,发生以下状况·主回路直流电压低于L2-05(欠电压检出值)的设定值·控制冲击电流用接触器被打开·控制电源为欠电压(CUV值)以下参照前项“故障检出”UV1、UV2、UV3的原因参照前项“故障检出”UV1、UV2、UV3的对策OV (闪烁)主回路过电压主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值200V级:约410V 400V级:约820V电源电压过高在电源规格范围内降低电压OH (闪烁)散热片过热散热片过热变频器散热片的温度大于L8-02的设定值环境温度过高周围有发热体变频器冷却风扇停止运行·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载设置冷却装置去除发热体更换冷却风扇(请与本公司联系)·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)FAN (闪烁)内部风扇故障变频器内部冷却风扇故障检出了变频器内部冷却风扇的故障(设定为L8-32=0时进行检出)变频器内部冷却风扇停止运行更换冷却风扇(请与本公司联系)OH2 (闪烁)过热2 变频器过热预警从多功能输入端子(S3~S12)输入了“变频器过热预警OH2”-解除多功能输入端子的变频器过热预警输入OH3 (闪烁)电机过热警告电机过热H3-05、H3-09设定为E,输入的电机温度(热敏电阻)的输入超过了警报检出值电机过热重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V/f特性确认由端子A2/A3输入的电机温度输入OL3 (闪烁)过转矩检出1 过转矩1高于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)-·确认L6-02、L6-03的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因OL4 (闪烁)过转矩检出2 过转矩2高于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)-·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因UL3 (闪烁)欠转矩检出1 转矩不足1低于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)-·确认L6-02、L6-03的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因UL4 (闪烁)欠转矩检出2 转矩不足2低于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)-·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因OS (闪烁)过速过速设定值(F1-08)以上的速度且持续时间超过规定时间(F1-09)发生了超调/欠调指令速度过高F1-08、F1-09的设定值不当再次调整增益重新设定指令回路及指令增益确认F1-08、F1-09的设定值故障代码故障现象/类型故障原因解决对策PGO (闪烁)PG断线检出PG断线检出在变频器输出频率的状态下,PG脉冲不能输入PG接线已断开PG接线错误PG无供电电源电机处于制动状态修理断线处修正接线进行正确供电确认制动器(电机)是否处于“打开”状态DEV (闪烁)电机速度偏差过大速度偏差过大设定值(F1-10)以上的速度偏差且持续时间超过规定时间(F1-11)负载过大加减速时间过短F1-10、F1-11的设定值不当电机处于制动状态减轻负载增加加减速时间确认F1-10、F1-11的设定值确认制动器(电机)是否处于“打开”状态EF0 (闪烁)选件卡外部故障SI-K2以外的通信卡的外部故障检出中将EF0的动作选择选定(F6-03=3)为继续运行,从选购卡输入外部故障-排除外部故障原因EF3 (闪烁)端子S3 故障外部故障(输入端子S3)从多功能输入端子S3输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF4 (闪烁)外部故障(输入端子S4)从多功能输入端子S4输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF5 (闪烁)外部故障(输入端子S5)从多功能输入端子S5输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF6 (闪烁)外部故障(输入端子S6)从多功能输入端子S6输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF7 (闪烁)外部故障(输入端子S7)从多功能输入端子S7输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF8 (闪烁)外部故障(输入端子S8)从多功能输入端子S8输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF9 (闪烁)外部故障(输入端子S9)从多功能输入端子S9输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF10 (闪烁)外部故障(输入端子S10)从多功能输入端子S10输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF11 (闪烁)外部故障(输入端子S11)从多功能输入端子S11输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF12 (闪烁)外部故障(输入端子S12)从多功能输入端子S12输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因FBL (闪烁)反馈丧失PID的反馈指令丧失在有PID反馈指令丧失检出(b5-12=2)时,PID反馈输入<b5-13 (PID反馈丧失检出值)的状态并持续b5-14(PID反馈丧失检出时间)b5-13、b5-14的设定不当PID反馈的接线不良确认b5-13、b5-14的设定值修正接线。

安川变频器代码

安川变频器代码

示故障内容说明处理对策等级UV1 主回路低电压(PUV)运转中主回路电压低于“低电压检出标准”15ms,(瞬停保护1)检查电源电压及配线ADc Busundervolt 护2S)低电压检出标准200V级:约190V以下400V级:约380V以下UV2 控制回路低电压(CUV)控制回路电压低于低电压检出标准2)检查电源容量CTL Ps UndervoltUV3 内部电磁接触器故障运转时预充电接触器开路 AMC AnsewerbackUV 瞬时停电检出中1)主回路直流电低于低电压检出标准 2)预充电接触器 B Under Volatage 3)控制回路电压低于低电压检出标准OC 过电流(OC)变频器输出电流超过OC标准1)检查电机的阻抗绝缘是否正常A Overcurrent 2)延长加减速时间GF 接地故障(GF)变频器输出侧接地电流超过变频器额定电流的50%以上1)检查电机是否绝缘劣化AGround fault 2)变频器及电机间配线是否有破损OV 过电压(OV)主回路直流电压高于过电压检出标准200V级:约400V 400V级:约延长减速时间,加装制动控制器及制动电阻AOvervoltage 800VSC 负载短路(SC)变频器输出侧短路检查电机的绝缘及阻抗是否正常AShort CircuitPUF 保险丝断(FI)1)主回路晶体模块故障2)直流回路保险丝熔断1)检查晶体模块是否正常ADC Bus Fuse open 2)检查负载侧是否有短路,接地等情形OH 散热座过热(OH1)晶体模块冷却风扇的温度超过允许值检查风扇功能是否正常,及周围是否在额定温度内AHeatsink Over tmpOL1 电机过负载(OL1)输出电流超过电机过载容量减小负载AMotor OverloadedOL2 变频器过负载(OL2)输出电流超过变频器的额定电流值150%1分钟减少负载及延长加速时间Ain OverloadedPF 输入欠项1)变频器输入电源欠相 2)输入电压三相不平衡1)检查电源电压是否正常Ainut Pha Loss 2)检查输入端点螺丝是否销紧LF 输出欠项变频器输出侧电源欠相1)检查输出端点螺丝及配线是否正常AOutput Pha Loss 2)电机三相阻抗检查RR 制动晶体管异常制动晶体管动作不良变频器送修ADyn Brk TansistrRH 制动控制器过热制动控制器的温度高于允许值检查制动时间与制动电阻使用率A Dyn Brk ResistorOS 过速度(OS)电机速度超过速度标准(F1-08) AOverspeed DetPGO PG断线(PGO)PG断线(PGO)1)检查PG连线2)检查电机轴心是否堵住A PG OpenDEV 速度偏差过大(DEV)速度指令与速度回馈之值相差超过速度偏差(F1-10)检查是否过载BSpeed DeviationEF 运转指令不良正向运转及反向运转指令同时存在0.5秒以上控制时序检查,正反转指令不能同时存在BExternal FaultEF3-EF8 端子3外部异常信号输入外部端子3-8异常信号输入1)由U1-10确认异常信号输入端子AExternal Fault3-8 EF4-EF8-端子4-8 2)依端子设定之异常情况进行检修OPE 01 变频器容量设置异常变频器容量参数902-04)设定不良调整设定值C OPE02 Limit 参数设置不当参数设定有超出限定值调整设定值C 异常表示故障内容说明处理对策等级OPE 03 Terminal 多功能输入设定不当H1-(01-06)的设定值未依小而大顺序设定或重复设定相同值调整设定值COPE 10 v/f参数设置不当E1-(04-10)必须符合下列条件:Fmax大等于(E1-04)FA大于(E1-06)调整设定值Cv/f Ptrn Setting FB大等于(E1-07) Fmin(E1-09)OPE11 参数设定不当参数设定值1)C6-01大于5KHz但C6-02小等于5KHz 调整设定值CCarr frq/on-Delay 2)C6-03大于6 但C6-02小等于C6-01ERR EEPROM 输入不良参数初始化时正确信息无法写入EEPROM 控制板更换B EEPROM/Rlw ErrCALL SI-B传输错误电源投入时控制信号不正常传输机器控制信号从新检查C Serial Com CallED 传输故障控制信号送出后2秒内未收到正常响应信号传输机器控制信号从新检查A Memobus Com ErrCPF00 控制回路传输异常1 电源投入后,5秒内操作器与控制板连接异常发生从新安装数字操作器检查控制回路的配线ACOM-ERR(OP&INV)CPF01 控制回路传输异常2 MPU周边零件故障更换控制板 COM-ERR(OP&INV)CPF02 基极阻断(BB)回路不良变频器控制板故障更换控制板A BB circuit ErrCPF03 EEPROM 输入不良 EEPROM ErrorCPF04 CUP内部A/D转换器不良Internal A/D Err (安川G3变频器CPF04故障系控制板上U5,U6两存储器损坏所致,执行SN-03=1110参数作NVRAM初始化试一下,不行就把U5,U6换掉!本人专修安川,东元,东川,艾默生控制板,欢迎咨询!我的Email:elongking1982@ Mobile:+86-137********)GPF05 CUP内部A/D转换器不良External A/D ErrCPF06 周边界面卡连接不良周边界面卡安装不正确周边界面卡从新更换A Option Error (1,切断电源2,正确联接可选卡后再投入。

安川变频器故障代码

安川变频器故障代码

故障代码故障现象/类型故障原因解决对策oC 过电流变频器的输出电流超过了过电流检出值(约为额定电流的200(%))·变频器输出侧发生了短路、接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)·负载过大加减速时间过短·使用特殊电机和最大适用容量以上的电机·在变频器输出侧开闭电磁接触器·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载调查原因、采取对策后复位(注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)GF 接地短路在变频器输出侧的接地短路电流超过变频器额定输出电流的约50(%)变频器输出侧发生了接地短路(因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路等)·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载调查原因、采取对策后复位(注)再接通电源前,请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)PUF 保险丝熔断插入主回路的保险丝熔断由于变频器输出侧的短路、接地短路,使输出晶体管被破坏确认以下的端子间是否短路如短路则引起输出晶体管的损坏调查原因、采取对策后更换变频器B1(+3)←→U,V,W- ←→U,V,Wov 主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值200V级:约410V 400V级:约720V(E1-01<400V) 约820V(E1-01≥400V)减速时间过短,来自电机的再生能量过大电机接地短路(接地短路电流经由电源,对变频器内的主回路电容充电)有关速度搜索的参数设定值不当(包括瞬时停电恢复时及故障重试时)PG电缆的连接不良(PG噪音、PG断线)加速结束后超调时的再生能量过大电源电压过高延长减速时间或连接制动电阻器(制动电阻器单元)确认输出电缆、转接端子、电机端子盒等部位,修正接地短路部位·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)确认PG电缆的连接状态使过电压控制功能选择(L3-11) 有效(1)(矢量控制时)在电源规格范围内降低电压Uv1 主回路欠电压主回路直流电压低于L2-05(低电压检出值)的设定值200V级:约190V 400V级:约380V主回路接触器动作不良变频器运行中无MC的响·输入电源时发生缺相·发生了瞬时停电·输入电源的接线端子松动·输入电源的电压波动过大·发生冲击防止回路的动作不良·运行中主回路接触器被打开(辅助接点接触不良)·粉尘、气体造成主回路接触器接点腐蚀调查原因、采取对策后复位·检查电源(确认电源插头是否插错位置)·改善使用环境状况·更换变频器适用变频器容量200V级:3 7~110kW 400V级:7 5~300kWUv2 控制电源故障控制电源的电压降低·控制电源的接线不当·在无瞬时停电补偿单元(200V/400V级11kW以下)的情况下,将补偿时间参数(L2-02)从初始值进行了延长·修正接线·试着开闭电源·若连续出现故障,则更换变频器·设置瞬时停电补偿单元Uv3 冲击防止回路故障发生冲击防止回路的动作不良尽管发出接触器ON信号,但10秒内无接触器的响应适用变频器容量200V级:37~110kW400V级:75~300kW·主回路接触器的动作不良·接触器励磁线圈的损伤·试着开闭电源·若连续出现故障,则更换变频器PF 主回路电压故障主回路直流电压在再生以外发生异常振动在负载为变频器最大适用电机容量80(%)以上时,检出此故障(将L8-05设定为1时进行检出)·输入电源发生缺相·发生了瞬时停电·输入电源的接线端子松动·输入电源的电压波动过大·相间电压失衡调查原因、采取对策后复位LF 输出缺相变频器输出侧发生缺相(将L8-07设定为1或2时进行检出)·输出电缆断线·电机线圈断线·输出端子松动使用容量低于变频器额定输出电流的5(%)的电机调查原因、采取对策后复位重新设定变频器容量或电机容量oH (o H1)散热片过热变频器散热片的温度超过L8-02的设定值或过热保护值0H:超过L8-02(可用L8-03选择停止模环境温度过高周围有发热体变频器冷却风扇停止运行·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载·变频器冷却风扇停止运行设置冷却装置去除发热体更换冷却风扇(请与本公司联系)·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线式) 0H1:超过约100℃(停止模式为自由运行停止)变频器内部冷却风扇故障(11kW以上) (将L8-32设定为1时进行检出) ·冷却风扇堵转(+V、-V电流应在20mA以下)·更换冷却风扇(请与本公司联系)·清扫冷却风扇FAn 变频器内部冷却风扇故障检出变频器内部冷却风扇的故障后,变频器的电子热敏器使变频器的过载保护动作(将L8-32设定为0时进行检出)变频器内部冷却风扇停止后,在过载状态下继续运行更换冷却风扇(请与本公司联系)oH3 电机过热警报按照L1-03的设定,变频器继续运行或停止重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V/f特性确认由端子A2、A3输入的电机温度输入确认E2-01(电机额定电流)的设定oH4 电机过热故电机过热重新设定负载的大小、加减速障根据L1-04的设定值,变频器将停止时间、周期时间重新设定V/f特性确认由端子A2、A3输入的电机温度输入确认E2-01(电机额定电流)的设定rH 安装型制动电阻器过热将L8-01设定为有效时,制动电阻器的保护将动作减速时间太短,来自电机的再生能量过大·减轻负载增加减速时间降低速度·变更为制动电阻器单元rr 内置制动晶体管故障制动晶体管动作故障·制动晶体管破损·变频器控制回路不良·试着开闭电源·若连续出现故障,则更换变频器oL1 电机过载由电子热敏器使电机过载保护动作负载过大加减速时间、周期时间过短有关速度搜索的参数设定值不当(因电机失调而造成的过载)·低速运行时过载(当为通用电机时,即使是不满额定电流的运行,也有在低速运行时发生过载的危险重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜多减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)·使用专用电机时,电机保护功能选择(L 1-01)为1(通用电机的保护)PG与电机的旋转方向相反(有PG的控制)V/f特性的电压过高或过低E2-01(电机额定电流)、E4-01(电机2的额定电流)的设定值不当·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载)·重新检查负载及设定状态·使用容量更大的变频器·更正PG配线·更正电机配线·变更PG旋转方向设定(F1-05)重新设定V/f特性确认E2-01(电机额定电流)、E4-01(电机2的额定电流)的设定·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA 以下)oL2 变频器过载由电子热敏器使变频器过载保护动作负载过大加减速时间、周期时间过短有关速度搜索的参数设定值不当(因电机失调而造成的过载)PG与电机的旋转方向相反(有PG的控制)V/f特性的电压过高或过低变频器容量过小·控制回路端子+V、-V、AC短路重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间·使用速度搜索重试功能·调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)·使用速度推定形搜索功能(实施电机线间电阻自学习)·控制回路端子过载低速(不足6Hz)运行时过载·更正PG配线·更正电机配线·变更PG旋转方向设定(F1-05)重新设定V/f特性更换容量大的变频器·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA 以下)·降低低速(不足6Hz)运行时的负载·使用容量更大的变频器·降低载波频率oL3 过转矩检出1高于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)—·确认L6-02、L6-03的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因oL4 过转矩检出2高于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的—·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除时间(L6-06) 故障原因oL7 高滑差制动OLN3-04设定的时间、输出频率不发生变化负载的转动惯量过大·检测是否为转动惯量负载·将不发生OV的减速时间设为N3-04以下故障代码故障现象/类型故障原因解决对策UL3 转矩不足检出1低于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)—·确认L6-02、L6-03的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因UL4 转矩不足检出2低于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)—·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因oS 过速设定值(F1-08)以上的速度且持续时间超过规定时间(F1-09)发生了超调/欠调指定速度过高F1-08、F1-09的设定值不当再次调整增益重新设定指令回路及指令增益确认F1-08、F1-09的设定值PGo PG断线检出在变频器输出频率的状态(软起动输出≥E1-09)下,PG脉冲不能输入PG接线已断开PG接线错误PG无供电电源电机处于制动状态修理断线处修正接线进行正确供电确认制动器(电机)是否处于“打开”状态dEv 速度偏差过大设定值(F1-10)以上的速度偏差且持续时间超过规定时间(F1-11)负载过大加减速时间过短负载为锁定状态F1-10、F1-11的设定不当电机处于制动状态减轻负载增加加减速时间检查机械系统确认F1-10、F1-11的设定值确认制动器(电机)是否处于“打开”状态CF 控制故障在无PG矢量控制模式下的减速停止中,持续3秒钟以上达到转矩极限转矩极限设定值不当电机参数的设定不当确认转矩极限设定值·检查电机参数·进行自学习FbL PID的反馈指令丧失在有PID反馈指令丧失检出(b5-12 =2)时,PID反馈输入<b5-13(PID 反馈丧失b5-13、b5-14的设定不当PID反馈的接线不良确认b5-13、b5-14的设定值修正接线检出值)的状态以b5-14 (PID反馈丧失检出时间)持续EF0 来自通信选购卡的外部故障输入—通过通信卡、通信信号检查EF3 外部故障(输入端子S3)从多功能输入端子S3输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF4 外部故障(输入端子S4)从多功能输入端子S4输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF5 外部故障(输入端子S5)从多功能输入端子S5输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF6 外部故障(输入端子S6)从多功能输入端子S6输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF7 外部故障(输入端子S7)从多功能输入端子S7输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF8 外部故障(输入端子S8)从多功能输入端子S输入了外部故障·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因SvE 零伺服故障零伺服运行中的旋转位置错位转矩极限值过小负载转矩过大增大转矩极限值缩小负载转矩极限值进行PG信号的干扰检查SEr 超过速度搜索重试次数速度搜索重试动作超过了速度搜索重试次数(b3-19)b3-17、b3-18的设定不当确认b3-17,b3-18的设定值oPr 数字式操作器连接不良用来自数字式操作器的运行指令进行运行时,数字式操作器—确认数字式操作器的连接是否正常断线CE MEMOBUS通信错误在接收1次控制数据后,两秒以上无法正常接收—检查通信机器、通信信号是否正常bUS 选购卡通信错误在由通信选购卡设定运行指令或频率指令的模式下检出通信错误—检查通信机器、通信信号是否正常ES SI-T监视装置错误接收的控制数据的统一性确认错误和指令控制器的控制数据不同步检查通信周期等通信的时机详细情况请参考SI-T选购卡的使用说明书故障代码故障现象/类型故障原因解决对策E-10 SI-F/G选购件故障SI-F/G选购件的动作不良数字式操作器的插头接触不良变频器控制回路不良拆下数字式操作器后再重新安装更换变频器CPF00 数字式操作器通信故障1接通电源5秒后,也不能和数字式操作器进行通信CPU的外部RAM不良数字式操作器的插头接触不良变频器控制回路不良控制回路损坏拆下数字式操作器后再重新安装更换变频器试着开闭电源更换变频器CPF02 基极封锁回路不良数字式操作器的插头接触不良控制回路损坏拆下数字式操作器后再重新安装更换变频器CPF03 EEPROM不良通过通信选购卡,在输入参数写入指令(ENTER指令)的过程中切断了变频器的电源控制回路损坏试着开闭电源进行初始化(A1-03)更换变频器CPF04 CPU内部A/D转换器不良控制回路损坏·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载试着开闭电源更换变频器·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)CPF05 CPU外部A/D转换器不良控制回路损坏·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载试着开闭电源更换变频器·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA 以下)CPF06 选购卡连接故障选购卡连接口连接故障变频器或选购卡不良关闭电源,重新插卡更换变频器或选购卡CPF07 ASIC内部的RAM不良控制回路损坏试着开闭电源更换变频器CPF08 监视计时器不良控制回路损坏试着开闭电源更换变频器CPF09 CPU-ASIC相互诊断故障控制回路损坏试着开闭电源更换变频器CPF10 ASIC版本错误变频器控制回路不良更换变频器CPF20 通信选购卡故障选购卡连接口连接故障选购卡的A/D转换器不良关闭电源,重新插卡更换选购卡CPF21 通信选购卡的自我诊断故障通信选购卡的故障更换选购卡CPF22 通信选购卡的机型代码通信选购卡的故障更换选购卡CPF23 通信选购卡的相互诊断故障通信选购卡的故障通信中使用了操作器的拷贝功能选购卡接头连接故障·更换选购卡·在非通信的状态下使用拷贝功能·取下选购卡后使用拷贝功能电源OFF后再次插入选购卡EF (闪烁) 正转、反转指令同时输入正转指令和反转指令同时在0.5秒以上的时间内被输入—重新设定正转指令和反转指令的顺序发生这一警报时,电机将减速并停止运行(因旋转方向不明)Uv (闪烁) 主回路欠电压无运行信号时,发生以下状况·主回路直流电压低于L2-05(欠电压检出值)的设定值·控制冲击电流用接触器被打开·控制电源为欠电压(CUV参考前项[故障检出]UV1、UV2、UV3的原因参考前项[故障检出]UV1、UV2、UV3的对策ov (闪烁) 主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值200V级:约410V 400V级:约820V电源电压过高在电源规格范围内降低电压oH (闪烁) 散热片过热变频器散热片的温度大于L8-02的设定值环境温度过高周围有发热体变频器冷却风扇停止运行·控制回路端子+V、-V、AC短路·控制回路端子过载设置冷却装置去除发热体更换冷却风扇(请与本公司联系)·确认控制回路端子是否有接线错误·确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线(+V、-V电流应在20mA以下)FAn (闪烁) 变频器内部冷却风扇故障检出变频器内部冷却风扇故障(设定L8-32为0时检测)变频器内部冷却风扇停止运行更换冷却风扇(请与本公司联系)故障代码故障现象/类型故障原因解决对策oH2 (闪烁) 变频器过热预警从多功能输—解除多功能输入端子的变频器过热预警输入入端子(S3~S8)输入“变频器过热预警OH2”oH3 (闪烁) 电机过热H3-05、H3-09设定为E,输入的电机温度(热敏电阻)的输入超过了警报检出值电机过热重新设定负载的大小、加减速时间、周期时间重新设定V/f特性确认由端子A2、A3输入的电机温度输入oL3 (闪烁) 过转矩1高于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的时间(L6-03)—·确认L6-02、L6-03的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因oL4 (闪烁) 过转矩2高于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)—·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因UL3 (闪烁) 转矩不足1低于设定值(L6-02)的电流并持续超过了规定的—·确认L6-02、L6-03的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除时间(L6-03) 故障原因UL4 (闪烁) 转矩不足2低于设定值(L6-05)的电流并持续超过了规定的时间(L6-06)—·确认L6-05、L6-06的设定是否适当·确认机器的使用状况,排除故障原因oS (闪烁) 过速设定值(F1-08)以上的速度且持续时间超过规定时间(F1-09)发生了超调/欠调指令速度过高F1-08、F1-09的设定值不当再次调整增益重新设定指令回路及指令增益确认F1-08、F1-09的设定值PGo (闪烁) PG断线检出在变频器输出频率的状态下,PG脉冲不能输入PG接线已断开PG接线错误PG无供电电源电机处于制动状态修理断线处修正接线进行正确供电确认制动器(电机)是否处于“打开”状态dEv (闪烁) 速度偏差过大设定值(F1-10)以上的速度偏差且持续时间超过规定时间(F1-11)负载过大加减速时间过短负载为锁定状态F1-10、F1-11的设定值不当电机处于制动状态减轻负载增加加减速时间检查机械系统确认F1-10、F1-11的设定值确认制动器(电机)是否处于“打开”状态EF0 (闪烁) SI-K2以外的通信卡的外部故障检出中将EF0的动作选择选定(F6-03=3)为继续运行,从选购卡输入外部故障—排除外部故障原因EF3 (闪烁)外部故障(输入端子S3)从多功能输入端子S3输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF4 (闪烁)外部故障(输入端子S4)从多功能输入端子S4输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF5 (闪烁)外部故障(输入端子S5)从多功能输入端子S5输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF6 (闪烁)外部故障(输入端子S6)从多功能输入端子S6输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF7 (闪烁)外部故障(输入端子S7)从多功能输入端子S7输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因EF8 (闪烁)外部故障(输入端子S8)从多功能输入端子S8输入了“外部故障”·解除各多功能输入的外部故障输入·排除外部故障原因FbL (闪烁)PID的反馈指令丧失在有PID反馈指令丧失检出(b5-12 =2)时,PID反馈输入<b5-13(PID 反馈丧失检出值)的状态并持续b5-14(PID反馈丧失检出时间)b5-13、b5-14的设定不当PID反馈的接线不良确认b5-13、b5-14的设定值修正接线CE (闪烁)MEMOBUS通信错误在接收1次控制数据后,两秒以上无法正常接收—检查通信机器、通信信号是否正常bUS 选购卡通信—检查通信机器、通信信号是否(闪烁)错误在由通信选购卡设定运行指令或频率指令的模式下检出通信错误正常CALL (闪烁)通信等待中接通电源后,无法正常接收控制数据—检查通信机器、通信信号是否正常故障代码故障现象/类型故障原因解决对策CrSR (闪烁)运行指令输入中,不能复位在输入来自外部端子等的运行指令的状态下,输入复位信号—检查是否未输入来自外部端子等的运行指令ES (闪烁)SI-T监视装置错误检出中由选购件设定运行或频率指令,在E5的动作选择上选择继续运行时,检出SI-T监视装置错误和指令控制器的控制数据不同步检查通信周期等通信的时机·AEr (闪烁)SI-T局号设定错误SI-T选购卡的局号设定了设定范围以外的数值局号设定错误通信选购件(SI-T)的回路不良检查局号设定检查通信机器、通信信号是否正常·CYC (闪烁)SI-T通信周期设定错误SI-T选购卡的通信周期设定了设定范围以外的数值指令控制器的通信周期设定为设定范围以外的数值检查指令控制器的通信周期设定·bb (闪烁)外部基极封锁指令输入中输入了来自外部端子的基极封锁指令——oPE01 变频器容量的设定故障变频器容量的设定与主体不一致(请与本公司联系)oPE02 参数设定范围不当参数设定值为参数设定范围以外的值故障显示中时,如输入操作器的ENTER键,则显示(U1-34)“OPE故障的参数No.”oPE03 多功能输入的选择不当在H1-01~H1-06(多功能接点输入)上进行以下的设定·对两个以上的多功能输入设定了相同的数值·UP指令和DOWN指令未同时设定·UP/DOWN指令和保持加减速停止被同时设定·外部搜索指令1(最高输出频率)和外部搜索指令2(设定频率)被同时设定·b5-01(PID控制)有效时,设定了UP/DOW N指令·+速度指令和-速度指令未同时设定·紧急停止指令NO/NC被同时设定·瞬时停电减速运行(KEB)指令和高滑差制动(HSB)被同时设定oPE05 选购卡指令的选择不当尽管将b1-01(频率指令的选择)设定为3(选购卡),但没有连接选购卡(C选购件)oPE06 控制模式的选择不当将A1-02(控制模式选择)设定为1(带PG的V/f控制模式)或3(带PG的矢量控制),但是没有连接PG速度控制卡oPE07 多功能模拟量输入的选择不当在模拟量输入选择和PID的功能选择上设定了相同功能·H3-09或H3-05=B且H6-01=1时·H3-09或H3-05=C且H6-01=2时将b1-01(频率指令的选择)设定为4(脉冲输入),同时将H6-01(脉冲序列输入功能选择)设定为0(频率指令)以外的值将H3-13(端子A1/A2切换)设定为1,H3-09设定为2以外的值,或者将H3- 05设定为0或2H3-05和H3-09设定为同一数值oPE08 参数选择不当设定了不能在选择中的控制模式下使用的功能例如,在无PGV/f控制中选择了仅在无PG的矢量控制中才能使用的功能故障显示中时,如输入操作器的ENTER键,则显示(U1-34)“OPE故障的参数No.”oPE09 PID控制的选择不当同时进行以下设定·将b5-01(PID控制的选择)设定为0以外(有效)·将b5-15(滑差功能动作值)设定为0以外·将b1-03(停止方法选择)设定为2或3oPE10 V/f数据的设定不当E1-04、06、07、09不满足以下的条件·E1-04(FMAX)≥E1-06(FA)>E1-07(FB)≥E1-09(FMIN)·E3-02(FMAX)≥E3-04(FA)>E3-05(FB)≥E3-07(FMIN)oPE11 参数的设定不当发生了以下任意一个设定不当·C6-05(载波频率比例增益)>6且C6-04(载波频率下限)>C6-03(载波频率上限)·C6-03~C6-05的上下限错误·C6-01为0且C6-02为2~E·C6-01为1且C6-02为7~EErr EEPROM写入不当EEPROM写入时的对照不一致·试着开闭电源·重新设定参数Er-01 电机数据故障自学习用电机数据输入不当电机输出和电机额定电流的关系异常输入的电机额定电流和设定的空载电流的关系异常(仅限于矢量控制模式和线间电阻的停止形自学习时)·检查输入数据·检查变频器及电机容量·检查电机额定电流和空载电流Er-02 警告自学习中,轻故障检出(×××)·检查输入数据·检查接线、机器周围·检查负载Er-03 STOP键输入自学习中按下了STOP键,中断了自学习—Er-04 线间电阻故障自学习没有在规定时间内完成自学习的结果为参数的设定范围之外·检查输入数据·检查电机接线·因旋转形自学习连接电机和机械时,将电机与机械系统分离。

安川变频器代码

示故障内容说明处理对策等级UV1 主回路低电压(PUV)运转中主回路电压低于“低电压检出标准”15ms,(瞬停保护1)检查电源电压及配线ADc Busundervolt 护2S)低电压检出标准200V级:约190V以下400V级:约380V以下UV2 控制回路低电压(CUV)控制回路电压低于低电压检出标准2)检查电源容量CTL Ps UndervoltUV3 内部电磁接触器故障运转时预充电接触器开路 AMC AnsewerbackUV 瞬时停电检出中1)主回路直流电低于低电压检出标准 2)预充电接触器 B Under Volatage 3)控制回路电压低于低电压检出标准OC 过电流(OC)变频器输出电流超过OC标准1)检查电机的阻抗绝缘是否正常A Overcurrent 2)延长加减速时间GF 接地故障(GF)变频器输出侧接地电流超过变频器额定电流的50%以上1)检查电机是否绝缘劣化AGround fault 2)变频器及电机间配线是否有破损OV 过电压(OV)主回路直流电压高于过电压检出标准200V级:约400V 400V级:约延长减速时间,加装制动控制器及制动电阻AOvervoltage 800VSC 负载短路(SC)变频器输出侧短路检查电机的绝缘及阻抗是否正常AShort CircuitPUF 保险丝断(FI)1)主回路晶体模块故障2)直流回路保险丝熔断1)检查晶体模块是否正常ADC Bus Fuse open 2)检查负载侧是否有短路,接地等情形OH 散热座过热(OH1)晶体模块冷却风扇的温度超过允许值检查风扇功能是否正常,及周围是否在额定温度内AHeatsink Over tmpOL1 电机过负载(OL1)输出电流超过电机过载容量减小负载AMotor OverloadedOL2 变频器过负载(OL2)输出电流超过变频器的额定电流值150%1分钟减少负载及延长加速时间Ain OverloadedPF 输入欠项1)变频器输入电源欠相 2)输入电压三相不平衡1)检查电源电压是否正常Ainut Pha Loss 2)检查输入端点螺丝是否销紧LF 输出欠项变频器输出侧电源欠相1)检查输出端点螺丝及配线是否正常AOutput Pha Loss 2)电机三相阻抗检查RR 制动晶体管异常制动晶体管动作不良变频器送修ADyn Brk TansistrRH 制动控制器过热制动控制器的温度高于允许值检查制动时间与制动电阻使用率A Dyn Brk ResistorOS 过速度(OS)电机速度超过速度标准(F1-08) AOverspeed DetPGO PG断线(PGO)PG断线(PGO)1)检查PG连线2)检查电机轴心是否堵住A PG OpenDEV 速度偏差过大(DEV)速度指令与速度回馈之值相差超过速度偏差(F1-10)检查是否过载BSpeed DeviationEF 运转指令不良正向运转及反向运转指令同时存在0.5秒以上控制时序检查,正反转指令不能同时存在BExternal FaultEF3-EF8 端子3外部异常信号输入外部端子3-8异常信号输入1)由U1-10确认异常信号输入端子AExternal Fault3-8 EF4-EF8-端子4-8 2)依端子设定之异常情况进行检修OPE 01 变频器容量设置异常变频器容量参数902-04)设定不良调整设定值C OPE02 Limit 参数设置不当参数设定有超出限定值调整设定值C 异常表示故障内容说明处理对策等级OPE 03 Terminal 多功能输入设定不当H1-(01-06)的设定值未依小而大顺序设定或重复设定相同值调整设定值COPE 10 v/f参数设置不当E1-(04-10)必须符合下列条件:Fmax大等于(E1-04)FA大于(E1-06)调整设定值Cv/f Ptrn Setting FB大等于(E1-07) Fmin(E1-09)OPE11 参数设定不当参数设定值1)C6-01大于5KHz但C6-02小等于5KHz 调整设定值CCarr frq/on-Delay 2)C6-03大于6 但C6-02小等于C6-01ERR EEPROM 输入不良参数初始化时正确信息无法写入EEPROM 控制板更换B EEPROM/Rlw ErrCALL SI-B传输错误电源投入时控制信号不正常传输机器控制信号从新检查C Serial Com CallED 传输故障控制信号送出后2秒内未收到正常响应信号传输机器控制信号从新检查A Memobus Com ErrCPF00 控制回路传输异常1 电源投入后,5秒内操作器与控制板连接异常发生从新安装数字操作器检查控制回路的配线ACOM-ERR(OP&INV)CPF01 控制回路传输异常2 MPU周边零件故障更换控制板 COM-ERR(OP&INV)CPF02 基极阻断(BB)回路不良变频器控制板故障更换控制板A BB circuit ErrCPF03 EEPROM 输入不良 EEPROM ErrorCPF04 CUP内部A/D转换器不良Internal A/D Err (安川G3变频器CPF04故障系控制板上U5,U6两存储器损坏所致,执行SN-03=1110参数作NVRAM初始化试一下,不行就把U5,U6换掉!本人专修安川,东元,东川,艾默生控制板,欢迎咨询!我的Email:elongking1982@ Mobile:+86-137********)GPF05 CUP内部A/D转换器不良External A/D ErrCPF06 周边界面卡连接不良周边界面卡安装不正确周边界面卡从新更换A Option Error (1,切断电源2,正确联接可选卡后再投入。

安川变频器故障代码

安川变频器故障代码 It was last revised on January 2, 2021OC--过电流原因:变频器输出侧发生短路,接地/负载过大时,过大缩短加速时间/使用特殊电机或最大适用容量以上的电机/在变频器输出侧,电磁开关ON/OFF动作GF--接地原因:在变频器输出侧发生接地PUF-保险丝熔断原因变频器输出侧短路,接地、,输出晶体管损坏.在以下的端子之间确认是否短路,如果短路侧是输出晶体管被损坏.B1( 3)U V W -U V WOV -主回路过电压原因:1,减速时间太短,从电机产生的能量过大2,电源电压过大对策:延长减速时间或连接制动电阻器UV1-主回路低电压原因:1,输入侧发生缺相.2,发生瞬时停电.3,输入电源的接线端子松动.4,输入电源的电压变动过大.UV2-控制电源异常对策: 1,试拔电源的ON/OFF2,连续发生故障时更换变频器UV3-防止冲击回路发生动作不良对策:1,试拔电源的ON/OFF2,连续发生鼓掌时更换变频器.PF-主回路电压故障原因:1,输入电源发生缺相.2,发生瞬时停电.3,输入电源的接线端子松动.4,输入电源的电压变动过大5,相电压的平衡不好LF-输出缺相原因:1.输入电线断线.2.电机卷线断线3.输出端子松动.OH-1.散热片过热 2.变频器内部冷却风扇停止(18.5KW以上)原因:1.周围温度过高.2.周围有发热体3.变频器冷却风扇停止运行.OH3-电机过热报警原因:电机过热对策:1.调整负载的大小,加减速时间,周期2.调整V/f特性3.确定E2-01(电机额定电流)的设定.OH4-电机过热故障对策:1.调整负载的大小,加减速时间,周期2.调整V/f特性3.确认E2-01(电机额定电流)的设定.RH-安装型制动电阻过热原因: 减速时间太短,电机产生能量太大对策:1.减小负载,延长减速时间,降低速度.2.更换制动电阻器单元.RR -内置制动晶体管故障对策:1,试拔电源的ON/OFF2,连续发生故障时更换变频器OL1-电机过负载原因:1.负载的大大,加减速时间、周期太短2.V/f特性的电压高.3.E2-01(电机额定电流)的设定值不适当对策:1.调整负载的大小,加减速时间,周期2.调整V/f特性3.确认E2-01(电机额定电流)的设定OL2 -变频器过负载原因:1.负载的大大,加减速时间、周期太短2.V/f特性的电压高.3.变频器容量小OL3-过力矩检出1对策:1.确认L6-02,L6-03的设定值是否适当.2.确认机械的使用状况,消除故障原因.OL4-过力矩检出2对策:1.确认L6-05,L6-06的设定值是否适当.2.确认机械的使用状况,消除故障原因. OL7-高速滑差制动OL原因:随负载旋转的惯性太大.对策:1.检查惯性负载2.不发生OV的减速时间选择在120秒以下.UL3-不足力矩检出1对策:1.确认L6-02,L6-03的设定值是否适当.2.确认机械的使用状况,消除故障原因.UL4-不足力矩检出2对策:1.确认L6-05,L6-06的设定值是否适当.2.确认机械的使用状况,消除故障原因.OS-过速度原因:1.发生上冲/下冲.2.指定速度太高.3.F1-08,F1-09的设定值不适当.对策:1.再调整增益2.调整指令回路以及指令增益.3.确认F1-08,F1-09的设定值。

最新安川变频器故障代码

安川变频器故障代码安川变频器故障代码异常表示故障内容说明处理对策等级UV1; 主回路低电压(PUV)运转中主回路电压低于“低电压检出标准”15ms,(瞬停保护 1)检查电源电压及配线 ADc; Bus undervolt 护2S)低电压检出标准200V级;约190V以下400V级:约380V以下UV2; 控制回路低电压(CUV)控制回路电压低于低电压检出标准 2)检查电源容量UV3; 内部电磁接触器故障运转时预充电接触器开路 AUV; 瞬时停电检出中 1)主回路直流电低于低电压检出标准 2)预充电接触器Under Volatage 3)控制回路电压低于低电压检出标准 BOC; 过电流(OC)变频器输出电流超过OC标准 1)检查电机的阻抗绝缘是否正常2)延长加减速时间 AGF ;接地故障(GF)变频器输出侧接地电流超过变频器额定电流的50%以上 1)检查电机是否绝缘劣化 2)变频器及电机间配线是否有破损 AOV; 过电压(OV)主回路直流电压高于过电压检出标准200V级:约400V 400V级:约延长减速时间,加装制动控制器及制动电阻 ASC ;负载短路(SC)变频器输出侧短路检查电机的绝缘及阻抗是否正常 APUF; 保险丝断(FI) 1)主回路晶体模块故障 2)直流回路保险丝熔断 1)检查晶体模块是否正常 ADC; Bus Fuse open 2)检查负载侧是否有短路,接地等情形OH ;散热座过热(OH1)晶体模块冷却风扇的温度超过允许值检查风扇功能是否正常,及周围是否在额定温度内 AOL1 ;电机过负载(OL1)输出电流超过电机过载容量减小负载 AOL2; 变频器过负载(OL2)输出电流超过变频器的额定电流值150%1分钟减少负载及延长加速时间 APF 输入欠项 1)变频器输入电源欠相 2)输入电压三相不平衡 1)检查电源电压是否正常 A2)检查输入端点螺丝是否销紧LF; 输出欠项变频器输出侧电源欠相 1)检查输出端点螺丝及配线是否正常 A2)电机三相阻抗检查RR; 制动晶体管异常制动晶体管动作不良变频器送修 ARH 制动控制器过热制动控制器的温度高于允许值检查制动时间与制动电阻使用率 AOS; 过速度(OS)电机速度超过速度标准(F1-08) APGO; PG断线(PGO) PG断线(PGO) 1)检查PG连线 2)检查电机轴心是否堵住 ADEV 速度偏差过大(DEV)速度指令与速度回馈之值相差超过速度偏差(F1-10)检查是否过载 BEF; 运转指令不良正向运转及反向运转指令同时存在0.5秒以上控制时序检查,正反转指令不能同时存在 BEF3-EF8 端子3外部异常信号输入外部端子3-8异常信号输入 1)由U1-10确认异常信号输入端子 External Fault3-8 EF4-EF8-端子4-8 2)依端子设定之异常情况进行检修 A OPE; 01 变频器容量设置异常变频器容量参数902-04)设定不良调整设定值 COPE02; Limit 参数设置不当参数设定有超出限定值调整设定值 COPE03 ; Terminal 多功能输入设定不当 H1-(01-06)的设定值未依小而大顺序设定或重复设定相同值调整设定值 COPE; 10 v/f参数设置不当 E1-(04-10)必须符合下列条件:Fmax大等于(E1-04)FA大于( E1-06)调整设定值 v/f Ptrn Setting FB大等于(E1-07) Fmin(E1-09) C OPE11; 参数设定不当参数设定值1)C6-01大于5KHz但C6-02小等于5KHz 调整设定值 Carr frq/on-Delay 2)C6-03大于6 但 C6-02小等于C6-01 CERR EEPROM 输入不良参数初始化时正确信息无法写入EEPROM 控制板更换 BCALL SI-B传输错误电源投入时控制信号不正常传输机器控制信号从新检查 CED; 传输故障控制信号送出后2秒内未收到正常响应信号传输机器控制信号从新检查 ACPF00 控制回路传输异常1 电源投入后,5秒内操作器与控制板连接异常发生从新安装数字操作器检查控制回路的配线 ACOM-ERR(OP&INV)CPF01 控制回路传输异常2 MPU周边零件故障更换控制板 COM-ERR(OP&INV)CPF02 基极阻断(BB)回路不良变频器控制板故障更换控制板 A BB circuit ErrCPF03 EEPROM 输入不良 EEPROM ErrorCPF04 CUP内部A/D转换器不良 Internal A/D ErrGPF05 CUP内部A/D转换器不良 External A/D ErrCPF06 周边界面卡连接不良周边界面卡安装不正确周边界面卡从新更换 A Option ErrorCPF20 模块指令卡的A/D变换器不良 AI-14B卡的A/D变换器动作不良更换AI-14B卡 AOption A/D Error故障等级的内容定义A:重故障,电机自然停车,故障的异常表示显示于数字操作器上,异常接点输出(18)(20)接通B:轻故障,电机继续运转,故障的异常表示显示于数字操作器上。

变频器故障代码大全

变频器故障代码大全内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.安川变频器故障代码大全1.安川变频器上出现的故障代码为UV1,说明主回路的低电压低于低电压标准200V,我们就需要检查电源的的配线是否出现了问题;2.安川变频器上出现的故障代码为UV2,说明控制回路的低电压比低电压标准更低,我们需要检查电源的容量是否正常;3.安川变频器上出现的故障代码为UV3,说明变频器内部的电磁接触器可能发生了故障4.安川变频器上出现的故障代码为UV,那么就可能发生了瞬时停电的问题,原因主要有以下几种,第一种是主回路的电压比电压标准还要低,第二种可能是接触器发生了故障;5.安川变频器上出现的故障代码为OC,那么变频器输出的电流可能超过了输出电流标准,我们这个时候就需要检查变频器的阻抗绝缘是否在正常地工作;6.安川变频器上出现的故障代码为GF,说明变频器发生了接地故障,检查变频器有没有发生绝缘劣化的故障,同时也检查变频器的配线有没有发生破损的状况;7.安川变频器上出现的故障代码为OV,说明主回路的直流电压比过电压标准200V更高:8.安川变频器上出现的故障代码为SC,变频器可能出现了负载短路的情况,需要检查变频器输出的一侧有没有发生短路的情况,然后再检查变频器的绝缘和阻抗的工作是不是正常的;9.安川变频器上出现的故障代码为PUF,说明变频器内部的保险丝断了,可能是主回路的保险丝烧断了,也可能是直流回路的保险丝熔断了,然后需要检查晶体模块的工作是否是正常的,然后再检查负载没有发生短路的状况。

三菱变频器故障维修代码表大全西门子变频器故障代码表A015 Simolink启动A018 开关量输出短路A019 来自自由功能块FB256的报警信息A020 来自自由功能块FB257的报警信息A021 外部报警1A022 外部报警2A023 来自自由功能块FB6的报警信息A024 来自自由功能块FB7的报警信息A025 碳刷长度太短A026 轴承状态差A027 气流监控A028 电动机过热A029 电动机过热A031 速度调节器监控A033 来自自由功能块FB8的报警信息A034 来自自由功能块FB9的报警信息A035 驱动堵转A036 无电枢电流流过A037 I2t 电动机监控响应A038 超速A039 功率单元的I 2 t值太高A043 运行中如果EMF过高,自动减弱励磁电流A044 连接到并行接口的一台从动整流器的报警有效A046 作为主给定的模拟可设置输入(端子4和 5)故障A047 模拟可设置输入1 (端子6和7)故障A049 SCB1: 没有接SCI从驱动A050 SCB1: 所有需要的SCI从驱动均不存在A053 来自自由功能块FB258的报警信息A054 来自自由功能块FB259的报警信息A059 暂时激活的工艺选件S00的剩余时间少于100 个工作小时A067 整流器冷却故障A081~A088 来自第1块CB板的CB报警A089~A096 来自第2块CB板的CB报警A097 ~A128 TB报警内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档