非煤矿山作业安全操作规程
非煤矿山作业安全操作规程完整
非煤矿山作业安全操作规程一、爆破工安全操作规程(一）爆破工须经专业技术培训、考试合格取得爆破操作证后，方可从事爆破作业。
凭证领取爆破器材.(二）必须严格执行国家《爆破安全规程》和《爆破安全管理规定》。
(三)人工搬运爆破器材要做到：1、先核对爆破器材的数量，雷管脚线必须短路;2、必须使用专用袋或箱装运雷管炸药，雷管、炸药必须分开；3、不许在途中随意停留、休息；4、严禁摩擦、撞击、抛掷,应轻拿轻放，不能接触火和电，雷管和炸药要分开搬运；5、禁止携带爆破器材乘坐班车.（四）起爆药包的加工1、只准在工作面附近安全地点加工，加工数量与当班爆破需要量相等.2、雷管插入药包前，应用与雷管直径相等的竹（铝、铜）锥在药卷端部中心扎孔，将雷管轻插入孔内。
（五)警戒与信号1、警戒与信号按《爆破安全管理规定》执行.2、露天危险区的确定：人工与爆破点最小距离:深孔爆破的正面方向300m,左、右、后侧200m;二次破碎和根底炮，四周各400m；沿山坡向下爆破时，以上数据的增加应按计算确定。
对设备的撤离：爆破正面方向为120m以外,后侧为60m以外.（六）爆破操作1、严禁边打眼边装炮；2、必须用木（竹）杆装炮；3、起爆药包装入孔内时，必须一手拉着导爆索或雷管脚线,轻轻地送入孔内；4、充填时必须将导爆索或雷管脚线拉直靠在炮孔边上，防止损坏；5、填充物用黄泥球或深孔岩粉末,不准用小石块；6、露天深孔爆破，必须按设计进行装药，装药时禁止在卿m内进行其它爆破；7、露天爆破应按规定时间进行起爆，黄昏、夜晚、大雾天禁止爆破。
（七）起爆方法甲电力爆破1、爆破前必须检查起爆器开关是否在断电位置上,起爆器必须由专人管理.2、爆破专用线路不得与任何电体接触,活动母线只准在炸药装完后,从工作面逐段往起爆器开关处放线。
3、母线与脚线连接前，必须先用测电笔将母线两线接头对碰一下，检查是否有电。
4、用电桥测量电阻按电桥按钮时，一次时间不得长于3秒钟.5、露天爆破有雷雨时,禁止使用电力起爆.6、当杂散龟流测量值大于30毫安时，应暂缓起爆。
非煤矿山八大安全操作规程
非煤矿山八大安全操作规程
《非煤矿山八大安全操作规程》
非煤矿山是指除煤矿外的其他种类矿山，它们的开采和生产同样存在着一定的危险性。
为了保障矿工和生产设施的安全，制定了一系列的安全操作规程。
以下是非煤矿山八大安全操作规程：
1. 安全培训：所有进入矿山工作的员工必须参加专业的安全培训，了解矿山的安全规章制度和应急预案，掌握安全生产的基本知识和技能。
2. 安全设施：矿山必须配备完善的安全设施，包括瓦斯检测器、透水检测仪、救生设备等，确保生产过程中及时发现危险并采取措施。
3. 环境监测：定期对矿山周围环境进行监测，确保矿山生产不会对周边环境造成污染和破坏。
4. 作业规范：制定合理的作业程序和操作规范，禁止违章作业和违规操作，保证工作安全和生产稳定。
5. 通风通风：加强矿山通风系统的管理及维护，保证矿井内的空气质量，并降低瓦斯爆炸和透水事故的发生概率。
6. 瓦斯防治：对矿山内部的瓦斯进行监测和采取相应的防治措施，防止瓦斯事故的发生。
7. 透水管理：定期对矿井内部的透水情况进行检查和监测，及时修复漏水点和排水口，防止水患事故的发生。
8. 应急预案：建立完善的应急预案，培训员工熟练掌握应急处置技能，确保在紧急情况下能够及时有效地进行救援和处置。
以上八大安全操作规程，是非煤矿山安全生产的基本要求，矿山企业和管理者必须严格遵守这些规程，持续加强安全管理，保障工人和工作场所的安全。
只有在严格依照规程操作的情况下，才能有效预防事故的发生，确保矿山生产的安全和稳定。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程非煤矿山安全操作规程第一章总则第一条为了保证非煤矿山生产的安全和顺利进行，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有非煤矿山的生产作业过程中，包括非煤矿山的采矿、爆破、运输、施工、维修等过程。
第三条非煤矿山企业应当建立健全安全管理体系，明确岗位职责，配备必要的安全设备和工器具，确保生产安全。
第四条任何单位和个人都有遵守本规程的义务，禁止违反和规避本规程内容。
第二章人员安全第五条非煤矿山企业应当进行岗前培训，确保每位员工了解和掌握作业规程和安全操作步骤。
第六条高空、井下、斜井等危险区域必须由专业人员负责操作，严禁未经培训和授权的人员进入。
第七条人员进入非煤矿山前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全靴、防护眼镜等。
第八条非煤矿山企业应当定期进行安全演练和应急预案培训，确保人员能够正确应对突发情况。
第三章设备安全第九条非煤矿山企业应当按照相关标准和规定选择和使用设备，确保设备的正常运转和安全性能。
第十条设备的日常维护和保养应当由专人负责，确保设备的良好状态。
第十一条非煤矿山企业应当定期对设备进行检查和维修，发现问题及时处理。
第十二条使用电动设备时，必须符合电气安全规定，防止电气事故的发生。
第四章爆破安全第十三条爆破作业必须由经过培训和取得资质证书的人员操作，严禁未经授权的人员进行爆破作业。
第十四条爆破作业前必须制定详细的爆破方案，并由专业人员进行评审。
第十五条爆破作业现场必须设立明显的警示标志，禁止未经授权的人员进入。
第十六条爆破作业时必须保持严格的安全距离，确保人员和设备的安全。
第五章环境安全第十七条非煤矿山企业应当制定并实施环保措施，减少对周边环境的污染。
第十八条非煤矿山企业应当规范生产过程中的废弃物处理，防止对土壤和水资源造成污染。
第十九条非煤矿山企业应当确保水源的安全，并对水进行净化处理，防止水污染。
第六章法律责任第二十条违反本规程内容的，将依法追究法律责任，并可能给予相应的行政处罚。
新非煤矿山安全操作规程
新非煤矿山安全操作规程1. 引言非煤矿山是指采矿过程中不开展煤矿采矿活动的矿山。
为了确保非煤矿山采矿过程的安全性和高效性，制定本安全操作规程，规范和指导非煤矿山工作人员的安全操作。
2. 安全管理2.1 管理体系非煤矿山应建立健全的安全管理体系，包括制定安全操作规程、培训工作人员、设立安全监督机构等。
矿山负责人应加强对安全管理的重视，并配备足够的安全管理人员。
2.2 安全生产责任制非煤矿山应建立安全生产责任制，明确各级责任人员的安全生产职责。
各级责任人员应加强安全教育培训，确保安全操作规程的有效执行。
3. 作业前的准备工作3.1 工作票非煤矿山在进行作业前，工作人员应填写工作票。
工作票应包括作业内容、作业地点、作业时间等信息，并获得审批后方可进行作业。
3.2 安全装备作业前，工作人员应配备必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保作业人员在作业过程中的人身安全。
4. 采矿操作安全规范4.1 确保设备安全运行非煤矿山的设备应定期检修和维护，确保设备的安全运行状态。
工作人员在操作设备前，应对设备进行检查，发现异常情况应及时报告。
4.2 严格遵守操作规程工作人员在进行采矿操作时，应严格遵守操作规程，确保按规定操作，减少事故发生的概率。
禁止越过安全线进行作业，禁止擅自维修设备。
4.3 防止火灾的发生非煤矿山的采矿作业过程中，易发生火灾事故。
工作人员应严禁在易燃物附近吸烟、明火作业，确保火源安全。
5. 应急处理5.1 事故报告与记录非煤矿山发生事故时，工作人员应立即报告，同时进行事故记录。
事故报告应包括事故的时间、地点、伤亡情况等详细信息。
5.2 应急演练非煤矿山应定期组织应急演练，提高工作人员的应急处理能力。
演练内容应包括疏散逃生、伤员救护等。
6. 后续工作6.1 事故调查与处理发生事故后，非煤矿山应立即进行事故调查并制定合理的处理方案。
事故调查应包括事故原因的分析、责任人的追究等。
6.2 安全教育培训非煤矿山应加强安全教育培训工作，提高全体工作人员的安全意识和安全素质。
非煤矿山基本操作规程及作业规程
（2）、高空作业要绑平安绳，穿工作鞋，戴平安帽，并先检查平安缆是否坚固牢靠，才能进行操作。
（3）、两人以上同时撬石时应互通状况，亲密协作，严禁上下同时操作。
（五）、落石操作规程
（1）、落石时精神要集中，严禁游戏、打闹与睡觉，遇到落石卡死机口时，严禁下机口处理，有必要下机口处理时要停机后进行。
3）除散粮以外，不准用高速档取货。
4）不准边行驶边起升铲斗。
5）铲斗铲装货装载与短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。
7）驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
8）起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必需在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗实行支撑措施，并保证坚固牢靠。
（11）、接地装置的电阻应不大于4欧姆。并应每年测定一次，测定工作宜在该地区地下水位最干燥的季节进行。
（七）、装载机操作规程
（1）、检查车辆
1)检查燃油、冷却水与润滑油状况
2)检查行车、驻车制动牢靠性。
3)检查空载时铲斗系统运行状况。
4)检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。
（2）、起步
1)起步前视察四周，确认无阻碍平安行车的障碍后，先鸣笛，再起步。
（二）、挖掘机司机操作规程
（1）、开机前须检查机器各部分的完好状况，确认无误后方可开机；
（2）、挖掘作业前，先用勺斗或人力清理工作面浮石、伞檐、片帮或滚块隐患；
（3）、挖掘机凡进入高段，滑落体、断层与地质结构不够稳定的地段作业时，要有专人视察工作面动态方可作业，发觉险情与时撤离人员和设备；
（4）、挖掘机遇有下列状况之一时，应退到平安地点：发觉台阶崩落或滑动；存在用勺头挑不着的鹅头、伞檐或大块，可能砸伤设备以至伤人时；暴露出未爆炸药包；有冒落危急；
非煤矿山采掘作业面安全操作规程模版
非煤矿山采掘作业面安全操作规程模版一、一般规定1. 作业面必须按照采矿权取得许可的范围进行开拓。
2. 作业面应按照安全规定进行合理的布置和划分。
3. 作业面要采取有效措施，防止坍塌、滑坡等地质灾害发生。
4. 作业面的水体必须进行有效的防水措施，确保作业面干燥。
5. 作业面的通风系统必须保证正常运行，并按照规定进行维护和检修。
6. 作业面的安全出口必须保持畅通，且都要设置标志。
7. 作业面的通道和工作面的地面必须保持干燥、平整。
8. 作业面周围必须设置明显的标志牌，禁止未经许可的人员进入作业区。
二、煤矿采掘作业面安全操作规程1. 作业面应分区划分，划定禁止乱堆、乱放区域，确保安全。
2. 作业面的支护设备应符合规定，并进行定期检修和维护。
3. 作业面的设计要符合工程要求，确保稳定性。
4. 作业面的周围必须设置合适的灯光设备，确保作业人员的安全。
5. 作业面应定期对支护设施进行检查，确保设施的完好和可靠性。
6. 作业面的采掘工作必须按照规定的采矿方式进行，不得随意变更。
7. 作业面的运输设备必须由合格人员操作，且按照规定进行维护和检修。
三、非煤矿山采掘作业面安全操作规程1. 作业面必须按照采矿权取得许可的范围进行开拓。
2. 作业面应按照安全规定进行合理的布置和划分。
3. 作业面要采取有效措施，防止坍塌、滑坡等地质灾害发生。
4. 作业面的水体必须进行有效的防水措施，确保作业面干燥。
5. 作业面的通风系统必须保证正常运行，并按照规定进行维护和检修。
6. 作业面的安全通道必须保持畅通，且都要设置标志。
7. 作业面的通道和地面必须保持干燥、平整。
8. 作业面周围必须设置明显的标志牌，禁止未经许可的人员进入作业区。
9. 作业面必须划分禁止堆放、乱放区域，确保作业秩序。
10. 作业面的支护设备应符合规定，并进行定期检修和维护。
11. 作业面的设计要符合工程要求，确保稳定性。
12. 作业面的周围必须设置合适的灯光设备，确保作业人员的安全。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程《非煤矿山安全操作规程》一、引言非煤矿山是指除煤炭以外的各种矿石资源开采，常见的有金属矿山、非金属矿山等。
在开采过程中，安全操作至关重要，关系到工人的生命财产安全以及矿山的持续发展。
为此，制定非煤矿山安全操作规程对于规范生产活动、防范事故具有重要意义。
二、矿山作业人员安全教育1. 所有进入矿山作业区域的人员必须接受安全教育培训，并且经过考核合格方可进入作业区域。
2. 各作业单位需定期组织安全培训，加强作业人员对安全操作的认知和理解。
3. 严禁未经安全操作规程培训的人员进入矿山作业区域。
三、矿山生产设备安全操作1. 作业人员必须按照设备操作规程操作设备，不得随意更改设备参数。
2. 在设备操作过程中，必须严格遵守设备操作手册要求。
3. 对于设备故障或异常情况，应停止使用并及时上报维修。
四、作业现场安全防范1. 严格执行作业现场的安全防护要求，必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2. 作业现场不得乱堆乱放材料或工具，确保作业过程有序、整洁。
3. 禁止在不允许区域或不符合安全要求的工况下进行作业。
五、应急预案和事故处理1. 所有作业单位需编制完善的应急预案，确保在出现事故时能够及时有序地进行救援与处理。
2. 对于事故发生后，应及时组织人员进行疏散，并通知相关部门展开救援工作。
六、结语非煤矿山的安全操作规程是保障矿山生产活动安全、有效开采资源的关键。
制定和执行该规程，不仅可以减少事故发生的可能性，也能保障工人的安全，促进矿山的持续健康发展。
因此，各矿山作业单位必须严格执行该规程，并且不断加强对安全意识的培养，保障矿山安全生产。
非煤矿山安全生产操作规程
非煤矿山安全生产操作规程非煤矿山安全生产操作规程第一条为确保非煤矿山的安全生产，提高生产效率，保护环境，保障员工安全，制定本规程。
第二条所有从业人员必须具备相应的操作技能、安全意识和应急能力。
入职前必须接受相关岗位的培训，并通过相应的考核才能上岗操作。
第三条进入工作区域前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护服等。
同时，携带必要的工具和设备，确保正常操作。
第四条所有设备必须符合国家相关的安全生产标准，并定期进行维护和检验，确保运行正常。
出现安全隐患的设备必须立即停用，通知维修人员进行修理。
第五条在非煤矿山作业时，严禁超载和超速行驶。
必须按规定的载重量和行驶速度进行操作，确保过载和超速引起的危险事故的发生。
第六条在非煤矿山作业时，必须严格遵守作业程序，不得擅自更改或忽略任何作业步骤。
必须按照规定的流程进行操作，确保作业的安全和高效。
第七条在非煤矿山作业时，必须对作业环境进行全面的检查，保持通风畅通，防止积尘和有毒气体的堆积。
必要时，要采取相应的防尘、防毒措施。
第八条在非煤矿山作业时，必须加强对岩石和土体稳定性的监测和评估。
发现有塌方、滑坡或其它地质灾害的迹象时，必须立即报警，撤离危险区域。
第九条在非煤矿山作业时，必须遵守严格的用电安全规定。
严禁将电线暴露在潮湿环境中，严禁私拉乱接电线。
必须按规定使用接地设备，确保电气安全。
第十条在非煤矿山作业时，必须合理使用爆破药剂。
严禁私自购买和使用爆破药剂，必须按照规定的程序和安全要求进行爆破作业。
第十一条在非煤矿山作业时，必须定期进行安全演习和应急救援演练，提高员工的应急处理能力。
同时，建立健全的安全事故报告和处理机制，确保及时有效地应对事故。
第十二条本规程实施前，必须向全体从业人员进行宣传和培训，确保每个人都知晓并能按照规程执行。
第十三条违反本规程的行为将受到相应的处罚，且视情况予以追究相关责任人的责任。
第十四条本规程自发布之日起生效，有效期为一年，届满后必须重新审查和更新。
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非煤矿山作业安全操作规程一、爆破工安全操作规程（一）爆破工须经专业技术培训、考试合格取得爆破操作证后，方可从事爆破作业。
凭证领取爆破器材。
（二）必须严格执行国家《爆破安全规程》和《爆破安全管理规定》。
（三）人工搬运爆破器材要做到：1、先核对爆破器材的数量，雷管脚线必须短路；2、必须使用专用袋或箱装运雷管炸药，雷管、炸药必须分开；3、不许在途中随意停留、休息；4、严禁摩擦、撞击、抛掷，应轻拿轻放，不能接触火和电，雷管和炸药要分开搬运；5、禁止携带爆破器材乘坐班车。
（四）起爆药包的加工1、只准在工作面附近安全地点加工，加工数量与当班爆破需要量相等。
2、雷管插入药包前，应用与雷管直径相等的竹(铝、铜)锥在药卷端部中心扎孔，将雷管轻插入孔内。
（五）警戒与信号1、警戒与信号按《爆破安全管理规定》执行。
2、露天危险区的确定：人工与爆破点最小距离：深孔爆破的正面方向300m，左、右、后侧200m；二次破碎和根底炮，四周各400m；沿山坡向下爆破时，以上数据的增加应按计算确定。
对设备的撤离：爆破正面方向为120m以外，后侧为60m以外。
（六）爆破操作1、严禁边打眼边装炮；2、必须用木(竹)杆装炮；3、起爆药包装入孔内时，必须一手拉着导爆索或雷管脚线，轻轻地送入孔内；4、充填时必须将导爆索或雷管脚线拉直靠在炮孔边上，防止损坏；5、填充物用黄泥球或深孔岩粉末，不准用小石块；6、露天深孔爆破，必须按设计进行装药，装药时禁止在卿m内进行其它爆破；7、露天爆破应按规定时间进行起爆，黄昏、夜晚、大雾天禁止爆破。
（七）起爆方法甲电力爆破1、爆破前必须检查起爆器开关是否在断电位置上，起爆器必须由专人管理。
2、爆破专用线路不得与任何电体接触，活动母线只准在炸药装完后，从工作面逐段往起爆器开关处放线。
3、母线与脚线连接前，必须先用测电笔将母线两线接头对碰一下，检查是否有电。
4、用电桥测量电阻按电桥按钮时，一次时间不得长于3秒钟。
5、露天爆破有雷雨时，禁止使用电力起爆。
6、当杂散龟流测量值大于30毫安时，应暂缓起爆。
7、每个雷管的准爆电流、直流不小于2.5安倍，交流不小于4安倍。
乙火力起爆1、起爆必须采用一次点火、多组点火时，一人不得超过5组；2、单组一个炮的导火索长度不得少于lm。
3、禁止边切导火索边点火。
4、禁止使用电石灯和烟头点火。
丙导爆索起爆1、导爆索只准用快刀切割；2、支线应顺主线方向联接，搭线长度不小于15cm，支线与主线传爆方向的夹角不大于90°。
3、雷管的集中穴应辅导爆索传爆方向。
（八）盲炮处理1、盲炮若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施；2、处理盲炮时，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其它作业；3、电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网络短路；4、浅眼盲炮必须采用木质、竹质或其它不产生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，但起爆药包顶端应留有l0cm炮泥，再将起爆药包重新装入进行爆破；5、露天深孔盲炮，如爆破网络未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆，最小抵抗线有变化者，应验算安全距离并加大警戒范围后，再联接起爆。
（九）爆破后应及时将剩余的爆破器材送回炸药库。
（十）取领爆破器材必须填写领料单，爆破后及时填写爆破器材消耗单。
二、爆破器材保管工安全操作规程（一）爆破器材的贮量不得超过规定容量。
（二）库房必须保持干燥、整洁、通风良好，严禁吸烟和动火。
（三）箱装炸药堆放高度不超过lm，雷管箱高度不超过1m，库内人行道宽度不小于1.3m。
（四）爆破器材应分类存放，雷管与导火索、炸药不得同库存放。
（五）库房内禁止存放与爆破器材无关的工具和杂物。
变质的爆破器材不许发出。
（六）凭爆破操作证按计划发给爆破器材。
严格遵守《爆破品材安全管理规定》。
（七）爆破器材进出数量必须相符，如发现不符合及时向领导及有关部门报告。
带电体不得进入库区，停电时必须用绝缘手电照明。
（八）爆破器材进出库时，应轻拿轻放，严禁摩擦、撞击、拖拽。
夜间、雷雨天停止发放。
三、装载机司机安全操作规程（一）司机必须经过培训，考试合格取得操作证后才能操作。
（二）遵守国家《道路交通安全法实施条例》，了解设备的机械性能、构造、技术、保养规程。
装载机方向、刹车失灵、报警器鸣响，严禁驾驶。
（三）装载机与电动轮汽车或其它车辆协同作业时，必须按规定的联络信号联系。
（四）操作前必须检查安全带和固定件的状况，驾驶室不准带人，驾驶室外任何部位禁止乘人。
（五）装载机启动前应巡视四周，启动发动机和起步应鸣喇叭。
严禁空档滑行。
注意仪表监视系统，当出现第三次报警(992D型)时，应立即停车。
（六）在露天和粉尘较大而影响行车视线时，应靠右慢速行驶，会车时让对方先通过。
上坡当车辆出现倒滑，应立即将铲斗放下。
除非制动失灵，否则禁止按紧急制动器。
（七）不得强行通过大石块，严禁在电缆、风管、水管面上压过。
（八）在装卸及维修场地内，车速不是超过l0km／h，并注意车辆和行人，倒车时应向后观看。
装载时，行车要平稳，位置要准，头和手臂不得伸出驾驶室外。
当装卸场地有明显下陷时，车辆严禁驶入。
装卸时应听从指挥。
（九）严禁在高压线下和斜坡面上作业。
车辆不得停放在高压线和斜坡外，若因故障停在斜坡上，必须在轮胎下垫入石块。
（十）车辆的驾驶室安全警语应清楚、醒目。
车辆需检修时，在上车检修前，应挂安全标志牌。
（十一）在车辆下面作业时，支撑必须牢靠，严禁依靠液压缸来支撑。
（十二）除了在发动机运转状态中才能进行检查的项目外，禁止在发动机运转中进行检查。
四、推土机司机安全操作规程（一）推土机作业时，必须保持各零部件及仪表处于正常状态，方向失灵不准开车。
上坡时，非紧急情况下不准踩下减速踏板。
（二）下坡时严禁滑行操作，必须把变速杆挂在一档下坡，严禁中途变速，要注意转速表，万一指到红色范围内，要全力踩紧制动踏板。
行走时不准使履带打滑，履带板掉落一块以上者不能作业。
（三）必须避免猛起步，猛加速，突然停止，不得开快车和剧烈转向。
（四）推土机在台阶上或排土场地沿行走时，履带板边缘距坡顶线不得小于2m，作业时推土板不得超出坡顶线外0.5m。
（五）当推土板到达上升或下降最终位置时绝对不准进行倾斜操作。
（六）在倾斜地段作业时，要对准斜面，避免横着斜面作业，在倾斜地面停车时，必须对准斜面。
（七）夜间不准在危险地段作业，若是生产急需，要得到有关部门同意，并采取有效的安全措施，方准作业。
（八）暴雨、大雾天气及夜间无照明时，停止作业。
（九）推土机在上坡坡度大于75％，下坡坡度大于其35％时严禁作业。
（十）推土机严禁通过承受压力小于机身重量1.2倍的各种桥梁和涵洞。
（十一）推土机工作和行驶时，严禁跨越大块石头，严禁横跨电缆风水管路。
前进倒退时，应注意有无阻碍物。
（十二）非正式推土机司机不得操作推土机，学员须在正式司机的指导下操作；非操作人员不准搭乘推土机。
五、破碎机工安全操作规程（一）本规程运用于简摆颚式破碎机操作的一般规定。
（二）开车前检查漏斗，破碎机腔内是否有人作业及有无障碍物，确认安全后，方可开车。
（三）开车前先开启除尘设备和润滑系统。
（四）当老虎口堵塞时，应立即停止给料。
排除堵塞物后再给料。
（五）设备出现故障，应先停机，切断电源，拉下事故开关，将设备开关拨至零位，挂安全警示牌，有人监护方可处理。
处理料斗时必须采取有效的安全防范措施。
（六）发现大块金属、杂物应及时停止给料和停机，并设法取出。
调整排料口大小，必须在停机后进行。
六、皮带运输机工安全操作规程（一）开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物，确认安全后，方可发出开机信号。
（二）开机时，应先开启喷雾防尘系统。
（三）皮带运转时，严禁跨越皮带或从皮带底下穿过，打扫卫生时，要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。
（四）停机处理故障或检修时，必须拉下事故开关，把设备开关拨至零位，挂上安全警示牌，故障处理完毕后，按程序解除警示。
（五）处理皮带跑偏时，禁止用钢棒、木棍等物体或人力推，顶调节皮带。
（六）皮带打滑时，严禁拖拉、脚踩皮带和将矿石、棍棒等塞进转动部位。
（七）发现大块、金属等杂物应及时停机取出，如未能取出的须迅速通知下一机台，并向负责人报告。
（八）清理漏斗时，需有安全措施，防止人和撬棍掉入漏斗。
皮带运转时，严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理滚筒、托辊及托辊支架上粘结的矿泥。
七、起重工安全操作规程（一）起重工须经专业安全技术培训，考试合格取得操作证后，方可独立操作。
（二）工作前应对使用的起重工具进行检查，确认完好安全方可使用。
（三）在厂房内使用公用的起重设备，要遵守该设备的安全操作规程。
（四）使用简易起重设备进行作业，应遵守如下要求：1、滑车固定要牢靠，不得有缺陷，不得超载；2、手拉葫芦悬挂支承点应牢固，不超载，要试吊；3、卷扬机安装要牢靠，不得有滑动、倾斜的现象；4、桅杆底脚要牢固，不准出现移动现象；5、龙门架底盘上禁止站人，注意对钢丝绳、导向滑轮进行安全检查；6、千斤顶不得加长手柄，底座应平整、坚固、完整，支承应稳固，基础平整、坚实。
（五）指挥信号应明确，并符合规定。
（六）吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120°，以免吊挂绳受力过大。
（七）起重物体所用的绳、链所经过的棱角处应加以衬垫。
（八）指挥物体翻转时，应使重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作。
（九）进入悬吊重物下方时，应先与司机联系，并设置稳固的支撑装置。
（十）多人协同绑捆物件时，应确定一人负责指挥。
（十一）高处作业时应系好安全带，所有的器具不得胡乱抛丢传递。
（十二）搬运沉重物体多人同时作业，应确定一人负责指挥。
（十三）起重作业区域，应划定警戒线，无关人员，禁止入内。
（十四）斜坡上搬运重物休息时，应采取防滑措施。
（十五）配合各种起重机械作业时，应遵守该设备的安全规定。