(精编)煤矿常见“三违”行为

（精编）煤矿常见“三违”行为煤矿常见“三违”行为MEIKUANGCHANGJIANSANWE IXINGWEI400LI400 例资料学习安监科整编煤矿常见“三违”行为400 例依据《煤矿安全规程》相关规定，结合煤矿安全生产管理实践，将各生产系统“三违”表现、查处规定归纳整理出400 例，现摘编如下，供参考执行。

一、采煤部分1、采煤机开机前，司机不认真检查机组部分各部位（件），不检查环境，不通知周围作业人员。

2、不试转、不给声光信号、不嘹望开运输机，采煤机或输送机联销控制失灵开采煤机。

3、采煤机开机后，进入机道。

4、不按规定开下缺口。

5、前移上来的支架高度达不到规程要求标准。

6、片阀不回零位，乱拔液压支架胶管，拔完不复位。

7、乳化液箱常流水。

8、机组割完煤后留伞檐子。

9、工作面及两顺槽超前20 米清理不净。

10、不分段式、间隔式、多轮次放煤，造成架前冒顶。

11 、上下端头或工作面顶板下降0.5 米以上无措施。

12、前部输送机或液压支架推拉不到位。

13、机械不按规定保养，因而造成设备损坏或出现事故。

14、各采区不按规定开、关胶带输送机，造成罐笼水大。

15、采煤机内外喷雾不合格或不开喷雾作业，放煤时不开喷雾，拉、移架前不开架前喷雾，不按要求使用移动喷雾。

16、采煤机滚筒缺截齿。

17 、采煤机割刀遇到旧巷中铁器时，不停机处理或割坏顺槽的棚腿及各种管线。

18 、割煤机开机时挂离合器不减速。

19、用单体液压支柱顶电机、减速机。

20、不按规程铺网、联网或不及时修补破裂的网21 、输送行人侧安全距离不足0.7 米。

22、刮扳机缺刮板、刮板螺丝掉一头、弯板及坏中节不及时更换。

23 、工作面没做直、做平，不从两端头而从中部开始推拉输送机。

推移前部输送机不滞后机组15 米或弯曲段长不足15 米。

24 、前后刮板输送机头与转载机搭接不合理或刮板输送机没推平、调直，水平弯曲超过3°。

25、电机、减速机上有浮煤或被浮煤埋住电机。

26、卸压的单体液压支柱或断裂的铰接梁不及时更换。

27 、液压支架推拉杆损坏。

28、用单体液压支柱拉架子无措施或不按措施施工。

29、工作面支架压死、咬架子、放煤压死刮板输送机。

30、调整支柱不先打后翻。

31、打点信号、按钮没有悬挂。

32 、下顺槽电缆没有及时外串而在安全出口20 米内堆放，采煤机割煤过程中咬坏顶网，挤、压、刮电缆，拽坏管线，没设电缆夹，没指派专人看管电缆。

33、机采工作面通讯设备不全。

34、不按规定串n型梁，工作面支架初撑力低于工作面阻力的80 %35 、上下顺槽支护不符合规程措施规定。

36 、损坏工作面喷雾设施。

37 、工作面支架不按规定安设截止阀，乱接液压枪管。

38、两巷放顶不按作业规程执行。

39、安全出口隐患不处理。

40、整修回撤下来的杂物不及时外运或不按要求堆放。

41 、架前状态不好，不采取封帮措施及时封堵，造成漏煤。

42 、拉架子前不清扫架前、架间、架后浮煤或拉架子时挤坏各种电缆、管线。

43、上下端头网搭接不好。

44、拉完架子前后柱升起时不一致或翻转梁不一致低头。

45、进入机道在上帮作业时不停电、不找帮顶、不封顶。

46、乳化泵司机空载开泵，司机离泵时不断开隔离开关、切断电源。

47 、各种缸阀漏液、损坏不及时处理，放煤缸损坏24 小时不及时更换。

48、乳化液配比不合格。

49 、乳化泵司机使用不符合规定的油脂、油量或乳化泵箱无盖或不使用过滤器、任意堵塞乳化泵箱溢流口。

50、慢速绞车不完好或运行时不派警戒员。

51 、乳化泵工作压力达不到30 兆帕。

52、工作面后部顶板悬空，不及时汇报。

53、机组割过 5 米后，支架不按规定及时探梁护顶。

54 、处理采煤机故障时不打开滚筒离合器。

55、液力耦合起不按规定使用，易熔塞用其他物品代替。

56、采煤机、泵站等设备仪表不灵敏、不准确。

57、用乳化液冲洗架间浮煤或使用胶管不及时恢复。

煤岩掘进巷修部分58 、地质条件发生变化、巷道贯通、遇老巷或采空区前20 米，地测工程技术人员不下预报通知单，采掘工程技术人员不制定措施或不按措施执行。

59 、地测人员不及时给中、腰线或中、腰线不准，造成无效进尺或质量事故。

60、煤掘巷修现场无施工牌板、内容不全、填绘不及时、不准确。

61 、采、掘、修验收员不按标准检查验收或无施工措施验收。

发现问题不下通知单。

62、巷道维修人员违反由外向里的操作程序或多头拆换。

63 、巷道维修施工前，没有对施工地点前后 5 米范围内的支护进行有效加固。

64、掘进挑顶不合格，巷修施工地点不打架木或架木不牢。

65 、掘进维修施工地点出现断梁、折腿、空帮、空顶，缺扣木、劲木、楔子或用扣木代替刹杆，卡子不符合规定。

66 、偷拆帮顶刹杆、偷卸U 型棚卡子或棚腿子。

67、斜巷施工架棚无防倒装置，崩倒棚子不及时修复。

68、锚网复合支护工作面架棚，滞后距离超过措施规定。

69、U型钢支架卡子松动或缺卡子。

70 、巷道拆换无故影响断面通风和车辆运行。

71 、拆换作业地点找顶或放顶时两侧不放警戒员。

72 、掘进工作面一次掘进断面不够，一次架棚不合格73、巷道空帮、空顶不处理，堆积浮煤不及时清扫。

74、拆出旧支架或处理顶板冒顶时无人监护和专人指挥。

75、下延工作面不安设使用“一坡三挡”或“一坡三挡”不合格。

76、带班队长接班后不检查工作面，有隐患不安排处理。

77、抬运机械、机电设备跨越运输设备时，不通知停机。

78、维修拆换棚完工后，帮顶没有封严、刹牢或帮顶有活石。

79、巷修拆换，煤岩掘进不按规定及时挑顶、超前别顶，空顶作业，砌碹工作面不填碹。

80、掘进道口前面掘进、后面拆换。

81 、岩掘工作面见煤后不及时更换雷管、火药，光爆施工不按爆破图表打眼装药。

82、掘进工作面不经矿总工程师批准打拌子或擅自更改支护形式。

83 、巷道支护失修不停止掘进，继续施工。

84、掘进工作面车场子双道双侧堆放材料设备，卫生脏乱差。

85、煤掘进斜巷和溜煤道不按规定打半截门子、镶帮不合格。

86 、掘进巷道工作面10 米外、耙斗机尾轮后面不成巷有浮煤。

87 、综采准备区的上、下顺槽联络道斜巷做溜煤道时，上下输送机不连锁。

88、斜井下延施工时，绞车道料石、材料散放无圈。

89、无证驾驶装岩机。

90 、使用电耙子无信号或信号失灵，司机无遮挡保护继续作业（包括拉木机）。

91、用矿车、装岩机、机车当脚手架或检修装岩机时不将铲斗固定，串爬道时上盘铲斗不固定。

92 、装岩机作业时，司机与看电缆人员不在一侧或装岩机用完不停电。

93 、掘进面铁道不按规定完整铺设枕木，铁道对头夹板缺少螺丝，道岔无扳道器或扳道器不好使。

94、拆卸在用支架、未达到养生时间的碹胎，劲木倒了不及时扶起。

95、和灰不使用量具，不按配比或在矿车内和灰。

96 、砌碹不留缓压圈,灰浆不饱满、不抹保护层、不使用石楔,不填碹堵门。

97、碹胎搭接不用落实或卡子,不紧牢,缺顶子。

98 、喷浆砌碹、混凝土碹没有底槽,加棚无棚窝子。

99 、短掘、短砌工作面碹胎少于 5 架,碹体养生不到日期起碹胎,放炮蹦倒碹胎不及时扶起。

100 、锚杆机、锚索机、液压泵箱不按要求存放或不及时维护保养。

101 、锚网施工不执行一炮一锚或最大距离超距,锚索滞后锚固102 、对不合格或损坏底锚杆,不及时补打。

103 、锚网不紧贴岩壁,网内充填其他物料。

104 、作业现场工具不齐全和没有备足材料处理冒顶。

105 、冲击压区不按规程措施施工。

106 、棚子支护不规。

107 、掘进巷道维修施工地点无找顶工具和不执行"一定三找"108 、串料人员撞到棚不及时向当班队长汇报。

109 、煤炮响后,当班队长和当班负责人不及时查明情况和汇报。

110 、巷道维修不按腰线施工,随意抬高支架和水沟造成积水、堵水。

111 、喷混凝土支护不按比例配料,无石子或少石子。

112 、打钻前原施工单位工作面迎头不封或封的不合格,影响打钻。

113 、处理重点隐患,区、队干部不在现场指挥。

114 、采、掘、修作业由于工程质量不合格,造成 6 立方米以上冒顶或冒顶造成人员安全事故。

115 、打眼时无纤子套。

116 、上山掘进或有片帮危险的平巷掘进工作面不及时封迎头。

二、"一通三防"部分117 、手动风门不用手开而用机车或台车等撞开或不关风门,采区或大巷没经保安人员同意配合擅自过大件随换风门及通风设施。

118 、风门不设专人看管或风门人员脱岗。

119 、擅自停开局扇或不按规定分级管理规定排放瓦斯。

120 、随意损坏风筒,造成漏风。

121 、局部通风机停机不撤人、不设栅栏。

122 、局部通风机不完好或安设不合格。

123 、掘进工作面遇突出层位,不及时汇报继续施工,在突出层位不经预测擅自掘进或不按预报要求掘进。

124 、实行高压注水工作面无故不放水。

125 、压风自救系统管理不善,造成损失或丢失。

126 、在防突区域打钻,用刚性物体固定钻机。

127 、防冲击地压区不按要求捆绑固定设备。

128 、瓦斯检定仪超过16 小时不交。

129 、掘进工作面因风筒接设不到位而造成瓦斯积聚。

130 、施工瓦斯抽放或排放卸压钻孔不使用铜制工具敲打钻具。

131 、各种钻机转动部位安全罩不合格或无安全罩。

132 、钻机架子搭设不平稳、不牢固。

133 、防突钻机积尘不及时清扫,钻机少螺丝或螺丝松。

134 、巷道贯通后不及时调整通风量,造成瓦斯积聚超限。

135 、采掘工作面出现不合理通风而继续作业。

136 、调整通风系统无措施。

137 、检查人员不按规定检查盲巷。

138 、机车拉车时不按风门最小间距拉车,造成风门同时敞开,风流短路。

139 、停风、停电的采掘工作面,未经瓦检员检查瓦斯而送电。

140 、人为造成无计划停风、停电。

141 、瓦斯一氧化碳超限地点,不及时撤离受影响区域的施工人员或强令工人冒险作业。

142 、不带自救器或带废自救器,进入防突区域不带隔离式自救器。

143 、应设瓦斯断电仪的地点不设瓦斯断电仪，误差超过规定或故障处理不及时。

144 、随意改变瓦斯监测探头吊挂位置或堵塞防护罩，造成检测失真。

擅自调整瓦斯监测仪，瓦斯超限强行送电145 、不按规定设置检测电工。

146 、各种监测仪器不合格、不灵敏或损坏不及时检修。

147 、发放坏瓦斯检定仪、自救器，自救器不按期检验。

148 、瓦检员晚进、早出作业现场，不在指定地点交接班，不按规定巡回检查，假检、漏检。

149 、通风部门对各种牌板不按规定吊挂或不认真填写。

150 、瓦斯日报填写的地点不清、不全，数据不准或漏项，矿长、总工程师、车间通风负责人不签阅瓦斯日报。

151 、防突工作面不按规定进行效果检验。

152 、在有突出危险的煤岩掘进工作面作业，不配备足够的、状态完好的隔离式自救器，隔离式自救器不按规定管理。