常用铣刀种类及规格选用

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八种常用铣刀的名称和用途

八种常用铣刀的名称和用途

八种常用铣刀的名称和用途在机械加工过程中,铣刀是一种重要的切削工具,其作用是对加工物料进行切削、铣削等加工。

鉴于铣刀的种类极其丰富,下文将从材质类别、形状类别、硬度类别等不同维度,为读者介绍八种常用的铣刀及其用途。

第一类:石墨铣刀石墨铣刀材质密度大,韧性和强度都比较好,可以在断裂撞击时不会产生碎屑。

其主要用途是加工硬度较高的金属材料,如耐磨钢、合金钢等。

此外,石墨铣刀也经常用于加工各类工模,深受模具加工厂家的欢迎。

第二类:球头铣刀球头铣刀是一种形状独特的铣刀,其与常规铣刀的不同之处在于其前端为球形,从而进一步增加了铣削的难度和复杂度。

这种铣刀主要用于加工复杂形状的零件以及凹陷部位的加工工艺,例如制作球面、倒角等。

第三类:T型槽铣刀T型槽铣刀是一种硬度比较高的砂轮铣刀,可用于加工淋型铸造、铝板、镁合金等材料。

由于其特殊的切削形状和锋利度,这种铣刀的适用范围也比较广泛,可用于钢铁冶炼、造船、汽车工业、航空航天等多个领域的铣削加工。

第四类:硬质合金铣刀硬质合金铣刀是一种常用的硬质合金工具,由于其硬度特别高,因此具有很强的耐磨性和韧性。

同时,它也是一种普遍用于加工黄铜、铝合金、红铜等材料的切削机床刀具。

第五类:曲线铣刀曲线铣刀可用于加工各种弧形零件和复杂形状工件,具有加工精度高、切削效率高等优点。

其主要用途是在钢铁冶炼、造船、汽车制造、航空航天等领域中,用于加工曲面部位的钢铁零件、船舶结构件、汽车各类轮轴等。

第六类:整体硬质合金铣刀整体硬质合金铣刀是一种厚重、坚固的铣刀,由整体钨钴硬质合金制成。

与传统的外置夹紧铣刀不同,它具有刚性高、耐磨性高、加工效率高等特点。

此外,由于其硬度高、强度大,因此也被广泛用于加工各种高强度、难加工的金属材料。

第七类:平铣刀平铣刀是一种比较常用的铣刀,其形状为平伸长型,切削刃为直线型或螺旋型。

它的主要作用是用于加工平面,满足不同要求的加工平面需求,如亚光面、高档面等。

此外,平铣刀也常用于加工零件表面的装饰处理,例如制作各种凹凸不平的花纹、图案等。

各种铣刀直壁加工规格参数表表全

各种铣刀直壁加工规格参数表表全

铣刀直壁加工注意事项铣刀主要用于直壁加工及清根,两刃铣刀也可用于非铁金属材料的底刃粗加工,两刃硬质合金涂层铣刀在高速加工中心用于侧刃粗加工(大切深0.5D )及侧刃光刀清根,在直壁加工时因使用方式不统一,造成加工质量不能满足要求。

现对于铣刀作出以下使用说明:一. 铣刀类型及规格类型:整体合金铣刀;焊刃铣刀;高速钢铣刀;石墨铣刀;硬质合金涂层铣刀(高速铣刀)刀具规格刀具类型刀牌型号刀柄直径齿数刀具直径刀具长度避空距离刀刃长度最大加工深度精度推荐用途备注E15.5合金刀WALTER 16415.5150805580-0.02铜电极刀库,钢件加工代替E16R0四刃合金铣刀重修磨刀具E12合金刀STM 1241275502250-0.02铜电极刀库,钢件加工改造刀具E12合金刀钻石1241290554055-0.02精加工/暂时无刀。

改造刀具E10合金刀钻石1041090504050-0.02钢件加工改造刀具E10合金刀STM 1041064352035-0.02钢件加工改造刀具E32焊接式品鼎32432200110100110-0.02钢件加工E25焊接式中航2542520011070110-0.02钢件加工改造刀具E20焊接式中航20420175906090-0.02钢件加工改造刀具E20高速钢STK 2042014510070100-0.02铜电极刀库改造刀具E20高速钢STK 20220115604560-0.02钢件加工改造刀具E12高速钢STK 1221280503050-0.02铜电极刀库,钢件加工改造刀具E10高速钢STK 1021070402540-0.02钢件加工改造刀具E8高速钢STK 82865352035-0.02钢件加工E6高速钢STK 62660301530-0.02钢件加工改造刀具E20石墨刀HITACHI 20420150806080-0.02E16石墨刀库存消耗完后替代使用E16石墨刀HITACHI 16416150806080-0.02石墨刀库用E12高速铣刀OSG 1221275222222-0.02高速加工中心用,侧刃光刀,清根严禁使用底刃粗加工E12高速铣刀神钢1221275222222-0.02高速加工中心用,侧刃光刀,清根E10高速铣刀OSG 1021070222222-0.02高速加工中心用,侧刃光刀,清根E8高速铣刀OSG 82860161616-0.02高速加工中心用,侧刃光刀,清根E6高速铣刀OSG62650131313-0.02高速加工中心用,侧刃光刀,清根二. 根据加工深度选择刀具优先选用大直径刀具,但要考虑刀具刃长,避免刀刃上下不等量磨损加工直壁40mm以內深度用D10;加工直壁40-50mm深度用D12;加工直壁50-80mm深度用D15.5;加工直壁60-90mm深度优选用D20;加工直壁70-100mm深度用D25;加工直壁100-110mm深度用D32;三.刀加工直壁注意事项:1.考虑刀具刃长,加工须分段加工,每次切深不能超过刀刃长度,推荐值为1.5D;2.程序编制要求刀路顺铣;3.精加工前,操作工须准确在机测刀并进行补偿;4.加工时优先选用风冷(干式切削),尽管切削液在润滑的情况下能获得更好的表面质量,但也存在让刀问题造成难以加工到位;5.严禁侧面底面同时加工,加工侧面深度让出底面0.05~0.1mm;6.侧面加工刀具刀刃可能有0.5x45°倒角,如须清出R0角请特殊注明。

八种常用铣刀的名称和用途

八种常用铣刀的名称和用途

八种常用铣刀的名称和用途
铣刀是一种用于金属加工的切削工具,广泛应用于机械加工、模具制造、航空航天等领域。

不同的铣刀有着不同的名称和用途,下面介绍八种常用铣刀的名称和用途。

1. 面铣刀
面铣刀是一种用于平面加工的铣刀,通常用于加工平面、凹槽、沟槽等。

面铣刀的刀片呈直线状,刀柄为圆柱形,适用于高速切削。

2. 端铣刀
端铣刀是一种用于加工端面的铣刀,通常用于加工平面、凹槽、沟槽等。

端铣刀的刀片呈直线状,刀柄为圆柱形,适用于高速切削。

3. T型铣刀
T型铣刀是一种用于加工T型槽的铣刀,通常用于加工T型槽、沟槽等。

T型铣刀的刀片呈T字形,刀柄为圆柱形,适用于高速切削。

4. 滚花刀
滚花刀是一种用于加工花纹的铣刀,通常用于加工花纹、凹槽等。

滚花刀的刀片呈弯曲状,刀柄为圆柱形,适用于高速切削。

5. 镗铣刀
镗铣刀是一种用于加工孔的铣刀,通常用于加工孔、凹槽等。

镗铣刀的刀片呈弯曲状,刀柄为圆柱形,适用于高速切削。

6. 槽铣刀
槽铣刀是一种用于加工槽的铣刀,通常用于加工槽、凹槽等。

槽铣刀的刀片呈直线状,刀柄为圆柱形,适用于高速切削。

7. 面铣刀
面铣刀是一种用于平面加工的铣刀,通常用于加工平面、凹槽、沟槽等。

面铣刀的刀片呈直线状,刀柄为圆柱形,适用于高速切削。

8. 球头铣刀
球头铣刀是一种用于加工球形表面的铣刀,通常用于加工球形表面、凹槽等。

球头铣刀的刀片呈球形,刀柄为圆柱形,适用于高速切削。

不同的铣刀有着不同的名称和用途,选择合适的铣刀可以提高加工效率和加工质量。

铣刀夹具型号规格表【免费下载】

铣刀夹具型号规格表【免费下载】

铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。

工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。

铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

种类:铣刀按用途区分有多种常用的型式。

①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。

刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。

按齿数分粗齿和细齿两种。

螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。

其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。

③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。

当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。

④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。

⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。

为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′~1°的副偏角。

此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

铣刀的结构:分为4种。

①整体式:刀体和刀齿制成一体。

②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。

③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。

这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。

刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

④可转位式(见可转位刀具):这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。

直柄立铣刀规格表。

铣刀的选用

铣刀的选用

铣刀的选用一、铣刀的种类铣刀的种类很多,这里只介绍几种在数控机床上常用的铣刀。

铣刀:在回转体表面上或端面上分布有多个刀齿的多刃刀具。

粗齿铣刀--刀齿少、粗,刀具强度大,用于粗加工;细齿铣刀--刀齿多,用于精加工。

1、面铣刀(端铣刀)主要用于立式铣床上加工平面、台阶面。

主切削刃分布在铣刀的圆柱面上,副切削刃分布在端面上。

(1)高速钢整体式:刀齿损坏后很难修复。

――应用不多。

(2)硬质合金面铣刀与高速钢铣刀相比,铣削速度较高、加工效率高、加工表面质量也好,并可加工带有硬皮和淬硬层的工件,故得到广泛应用。

按刀片和刀齿的安装方式不同,可分为:a.整体焊接式:将硬质合金刀片与合金钢刀体焊接而成,结构紧凑,制造方便。

但刀齿损坏后很难修复。

应用不多。

b.机夹-焊接式:将硬质合金刀片焊接在小刀头上,再将小刀头装在刀体槽中,用机械方法夹固。

刀头损坏后,只要更换新刀头即可,刀体可以继续使用。

应用较多。

c.可转位式将可转位刀片通过夹紧元件夹固在刀体上,一个切削刃用钝后,将刀片转位,全部切削刃钝后,更换新刀片。

该种铣刀加工质量稳定,切削效率高,刀具寿命长,刀片调整、更换方便,适合在数控铣床或加工中心上使用。

应用广泛。

2、立铣刀主要用于立式铣床上加工外周面、凹槽、台阶面等。

主切削刃分布在铣刀的圆柱面上,副切削刃分布在端面上,且端面中心有顶尖孔,因此,铣削时不能沿铣刀轴向进给,只能沿径向进给。

为了能加工较深的沟槽,并保证有足够的备磨量,立铣刀的轴向长度一般较长。

为了改善切屑卷曲情况,增大容屑空间,防止切屑堵塞,刀齿数比较少,容屑槽圆弧半径则较大。

一般粗齿立铣刀齿数Z=3-4,细齿Z=5-8,容屑槽圆弧半径r=2-5mm。

图2-49为高速钢立铣刀。

应用较广,但切削效率较低。

图2-50为硬质合金可转位式立铣刀。

切削效率高。

3、键槽铣刀主要用于立式铣床上加工圆头封闭键槽。

先轴向进给达到槽深,然后沿键槽方向铣出键槽全长。

外形象立铣刀,仅有2个刀瓣,端面无顶尖孔,端面刃从外圆延至轴心。

标准铣刀规格及长度表

标准铣刀规格及长度表

标准铣刀规格及长度表铣刀是一种常用的金属加工工具,广泛应用于机械加工、模具加工等领域。

不同的加工需求需要选择不同规格和长度的铣刀,以确保加工效果和加工质量。

下面将介绍一些常见的标准铣刀规格及长度表,希望对大家有所帮助。

1. 铣刀规格。

铣刀的规格通常包括直径、刃长、总长等参数。

常见的直径包括,Ф6、Ф8、Ф10、Ф12、Ф16、Ф20、Ф25等,刃长和总长也有相应的标准尺寸。

在选择铣刀时,需要根据加工材料的硬度、加工精度要求等因素来确定合适的规格。

2. 铣刀长度。

铣刀的长度对于加工效果有着重要的影响。

一般来说,铣刀的长度越长,刚性越好,适用于加工深槽、深槽面等工件;而长度较短的铣刀适用于小型零件的加工。

常见的铣刀长度包括,50mm、75mm、100mm、150mm等,根据具体的加工需求来选择合适的长度。

3. 不同材质的铣刀选择。

铣刀的材质对于其使用寿命和加工效果也有着重要的影响。

常见的铣刀材质包括高速钢、硬质合金、立方氮化硼等。

在选择铣刀时,需要根据加工材料的硬度和耐磨性来确定合适的材质。

4. 铣刀的应用。

铣刀广泛应用于平面加工、轮廓加工、曲面加工等多种加工过程中。

不同的加工方式需要选择不同类型的铣刀,如平底铣刀、球头铣刀、立铣刀等。

在实际应用中,需要根据加工要求来选择合适的铣刀类型。

5. 铣刀的保养。

铣刀作为常用的加工工具,需要定期进行保养和维护,以延长其使用寿命和保证加工质量。

保养工作包括清洁、润滑、修磨等,需要严格按照操作规程来进行。

总结:标准铣刀规格及长度表是选择合适的铣刀的重要参考依据,合理选择铣刀规格和长度,根据加工材料和加工要求来确定铣刀材质和类型,定期进行铣刀的保养和维护,可以有效提高加工效率和加工质量,降低加工成本,是每个机械加工工作者需要了解和掌握的知识。

希望本文介绍的内容对大家有所帮助,谢谢阅读!。

铣刀的种类及选择

铣刀的种类及选择

/ / 铣刀的种类及选择铣刀为多齿回转刀具,其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铣刀的回转面上。

铣削时同时参加切削的切削刃较长,且无空行程,Vc也较高,所以生产率较高。

铣刀种类很多,结构不一,应用范围很广,按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。

通用规格的铣刀已标准化,一般均由专业工具厂生产。

现介绍几种常用铣刀的特点及其适用范围。

1.圆柱铣刀圆柱铣刀如如下。

它一般都是用高速钢制成整体的,螺旋形切削刃分布在圆柱表面上,没有副切削刃,螺旋形的刀齿切削时是逐渐切人和脱离工件的,所以切削过程较平稳。

主要用于卧式铣床上加工宽度小于铣刀长度的狭长平面。

根据加工要求不同,圆柱铣刀有粗齿、细齿之分,粗齿的容屑槽大,用于粗加工,细齿用于精加工。

铣刀外径较大时,常制成镶齿的。

2.面铣刀面铣刀,主切削刃分布在圆柱或圆锥表面上,端面切削刃为副切削刃,铣刀的轴线垂直于被加工表面。

按刀齿材料可分为高速钢和硬质合金两大类,多制成套式镶齿结构,刀体材料为40Cr。

高速钢面铣刀按国家标准规定,直径d=80~250mm,螺旋角β=10°,刀齿数Z=10~26。

硬质合金面铣刀与高速钢铣刀相比,铣削速度较高、加工表面质量也较好,并可加工带有硬皮和淬硬层的工件,故得到广泛应用。

硬质合金面铣刀按刀片和刀齿的安装方式不同,可分为整体式、机夹一焊接式和可转位式三种。

面铣刀主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面,特别适合较大平面的加工,主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。

用面铣刀加工平面,同时参加切削的刀齿较多,又有副切削刃的修光作用,使加工表面粗糙度值小,因此可以用较大的切削用量,生产率较高,应用广泛。

3.立铣刀立铣刀是数控铣削中最常用的一种铣刀,其结构,圆柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布着副切削刃,主切削刃一般为螺旋齿,这样可以增加切削平稳性,提高加工精度。

由于普通立铣刀端面中心处无切削刃,所以立铣刀工作时不能作轴向进给,端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面。

CNC常用刀具种类规格标准

CNC常用刀具种类规格标准

CNC常用刀具种类规格标准一、铣刀1. 平口铣刀:平口铣刀是一种最常见的铣刀,在平面和立面上进行铣削操作。

常用的规格有直径为16mm、20mm、25mm、32mm等。

2. 端铣刀:端铣刀适用于切削深度较小的工件,可在平面、立面和轮廓上进行加工。

常用的规格有直径为6mm、8mm、10mm、12mm等。

3. 镗铣刀:镗铣刀常用于镗孔和切削精度要求较高的工件,适用于大批量生产。

常用的规格有直径为6mm、8mm、10mm、12mm等。

4. 槽铣刀:槽铣刀适用于切削槽、倒角和切削凹槽的工件。

常用的规格有直径为4mm、6mm、8mm、10mm等。

5. T形铣刀:T形铣刀通常用于加工T槽和切削凸槽的工件。

常用的规格有直径为8mm、10mm、12mm、16mm等。

二、钻头1. 直径钻头:直径钻头常用于钻孔操作,可用于铸件、金属和非金属材料的加工。

常见的规格有直径为1mm、2mm、3mm、4mm等。

2. 长孔钻头:长孔钻头适用于需要加工深孔的工件,材质较硬的工件也适用。

常见的规格有直径为2mm、3mm、4mm、5mm等。

3. 镗钻头:镗钻头适用于加工精度要求较高的大孔和螺纹孔。

常见的规格有直径为6mm、8mm、10mm、12mm等。

4. 中心钻头:中心钻头适用于进行定位和偏心钻孔的工件,也常用于钻孔前的初始孔加工。

常见的规格有直径为1mm、2mm、3mm、4mm等。

三、刀片1. 外圆刀片:外圆刀片适用于车削和车削外径的工件,用于切削薄壁工件时效果更好。

常用的规格有直径为16mm、20mm、25mm、32mm等。

2. 内圆刀片:内圆刀片适用于车削和车削内径的工件,用于加工深孔时效果更好。

常用的规格有直径为6mm、8mm、10mm、12mm等。

3.轴向刀片:轴向刀片适用于进行车削操作时的进给和退刀,用于车削较长工件时效果更好。

4.切槽刀片:切槽刀片适用于车削切削槽、槽沟和沟道的工件,能够提高生产效率。

5.车削刀片:车削刀片适用于车削平面和轮廓的工件,能够提高加工精度和表面光洁度。

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铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。

工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。

铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

种类
铣刀按用途区分有多种常用的型式。

①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。

刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。

按齿数分粗齿和细齿两种。

螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。

②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。

其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。

③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。

当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。

④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。

⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。

⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。

为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′~1°的副偏角。

此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

铣刀的结构
分为4种。

①整体式:刀体和刀齿制成一体。

②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎焊在刀体上。

③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。

这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。

刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。

④可转位式(见可转位刀具):这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。

直柄立铣刀规格表。

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