机械成孔(旋挖钻孔)灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案旋挖钻孔灌注桩施工方案，听起来好像很专业的样子，其实呢，就是挖个洞，把水泥浆灌进去，再把土挖出来，就这么简单！但是，这可不是一件容易的事情，需要我们用心去做，才能保证质量。
下面，我就来给大家讲讲旋挖钻孔灌注桩施工的全过程。
我们要准备好工具和材料。
旋挖钻机、钻头、泥浆泵、振动锤、钢筋笼、导管等等，这些都是必不可少的。
还有最重要的一点，就是要有一支经验丰富的施工队伍，他们知道怎么操作这些工具，才能保证施工的顺利进行。
接下来，就是开始挖洞了。
首先要把地面上的杂草清理干净，然后用钻头在地面上打出一个圆形的孔洞。
这个过程可能会比较费时费力，但是只有打好基础，后面的工作才能顺利进行。
打好洞之后，就要开始灌注水泥浆了。
这个过程叫做“打桩”，也是非常重要的一环。
首先要把钢筋笼放进洞里，然后用泥浆泵把水泥浆通过导管灌进去。
这个过程要注意控制好水泥浆的流量和压力，不能太多也不能太少，否则会影响到桩的质量。
等到水泥浆灌满之后，就要开始震动了。
震动的目的是让水泥浆充分渗透到土壤中，形成一个坚固的桩基。
这个过程也要掌握好时间和力度，不能太久也不能太猛，否则会对周围的建筑物造成影响。
就是清理现场了。
把挖出来的泥土和垃圾清理干净，保持现场整洁。
这个过程虽然看起来很简单，但是也是非常重要的一环，因为只有保持现场整洁，才能让后面的工作更加顺利进行。
总结一下，旋挖钻孔灌注桩施工虽然看起来很复杂，但只要我们掌握了正确的方法和技巧，就能够轻松应对。
希望大家在今后的工作中能够认真对待每一个环节，做好每一件事情，让我们共同打造一座座坚实耐用的建筑！。
旋挖钻孔灌注桩施工方案流程
旋挖钻孔灌注桩施工方案流程一、前期准备工作1.组织编写施工方案和安全措施。
2.准备施工机械和设备，包括旋挖钻机、钢模、钢筋等。
3.制定施工场地的平整计划和施工人员的布置。
二、现场标定和测量1.在施工场地确定桩位和定位，测量桩位的平整度和位置。
2.根据设计要求，在场地标定桩位，确定桩的位置和数量。
三、桩孔的钻掘1.使用旋挖钻机在标定位置上开始钻孔，根据设计要求控制孔深和孔径。
2.钻孔时要随时检查孔的质量和坚固度，确保孔壁不松动和塌方。
3.在钻孔过程中，要注意清理孔内的杂物和泥浆。
四、桩孔清底1.钻孔完成后，使用泥浆泵将孔底的泥浆和杂物抽出。
2.清底时要注意孔底的平整度和干燥程度，确保桩底无污浊物质。
五、灌注桩混凝土1.在桩孔内安装钢筋筒等支撑装置，确保桩孔的形状和直径。
2.制备混凝土，并使用混凝土泵将混凝土灌注到桩孔内。
3.灌注时要注意混凝土的均匀性和流动性，确保灌注桩的质量。
六、桩头处理1.灌注完成后，对桩身进行修整和整理，确保桩的形状和直径符合设计要求。
2.在桩顶附近设置承插钢筋，以增强桩与上部结构的连接性。
3.根据设计要求，在桩顶处修整或浇筑桩头。
七、验收和记录1.对每个灌注桩进行质量验收，检查桩的坚实度和形状尺寸是否符合设计要求。
2.根据要求进行桩的记录和编号，并绘制桩的平面图和剖面图。
八、施工结束1.工程结束后，对施工场地进行清理和恢复原貌，保证场地的整洁和安全性。
2.编写施工总结和经验教训，以供后续类似项目参考。
以上仅是旋挖钻孔灌注桩施工方案流程的一个大致描述，实际工程中还需要根据具体情况进行调整和细化。
在施工过程中，要严格按照相关规范和安全措施进行操作，确保施工质量和施工人员的安全。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况本项目为某建筑工程，需施工钻孔灌注桩。
该工程共需施工100根钻孔灌注桩，桩径为Φ1200mm，桩深为15m。
二、工序安排1. 机械设备准备准备轴压机、挖机、水泥搅拌站、混凝土输送车等必要的施工机械设备，并对其进行检查和维修，确保正常运行。
2. 施工队伍组织组织一支技术熟练的施工队伍，分工明确，配合默契。
3. 地质勘察和桩位布置根据地质勘察结果，确定桩位布置，并在现场钉桩标记点。
根据桩位布置，确定首桩和定位桩。
4. 挖孔施工根据勘测设计要求，确定桩径和桩深，并使用挖机进行挖孔。
挖孔时应注意防止坍塌。
5. 清孔挖孔完成后，使用清洁器清除孔底积水和泥浆，确保孔底干燥清洁。
6. 钻孔灌注桩制作根据设计要求，使用旋挖钻机进行桩身施工。
按照逐段灌注的方式进行，每段灌注后需进行振捣，确保桩体的质量。
7. 标定桩长每段灌注完成后，使用桩顶标定器进行桩长标定。
8. 清理桩口每段灌注完成后，清洗桩口，确保桩顶清洁。
9. 桩鞋加装桩灌注完成后，根据设计要求，在桩底加装桩鞋来提高桩的承载力。
10. 灌注混凝土每段桩灌注完成后，使用混凝土搅拌站和混凝土输送车进行输送，将混凝土灌注至钻孔中。
11. 钢筋加固根据设计要求，在灌注桩中嵌入搭接好的钢筋，并保证钢筋的正确位置和纵横交叉。
12. 完成桩身灌注根据桩长和设计要求，逐段进行桩身灌注，直至桩身灌注完毕。
三、安全措施1. 配备安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，并进行正确佩戴。
2. 常规检查和维护施工机械设备，确保其安全运行。
3. 设置警示标志，保持施工现场的安全通畅。
4. 注意挖孔防坍塌，采取支护措施。
5. 确保施工队伍的施工资质和技术素质，落实各类培训和技能考核。
6. 对施工现场进行定期巡查，及时发现并处理安全隐患。
四、质量控制1. 对机械设备进行定期检修和维护，确保施工设备的正常运行。
2. 严格按照设计要求进行施工，保证钻孔灌注桩的尺寸和质量符合标准。
机械成孔旋挖钻孔灌注桩施工方案
目录一、工程概况 21.工程概况 (2)2.工程地质条件 (2)二、编制依据 2三、设备选型 2四、施工方案 31.旋挖钻施工工艺及方法 (3)2.钢筋笼制作与安放 (4)3.水下砼灌注 (6)4.桩基检测及验收 (6)五、工程质量保证措施1.工程质量保证制度........................................................................................2.工程质量保证技术措施 (8)六、工程安全、文明施工保证措施1.安全生产措施................................................................................................2.文明施工措施................................................................................................七、工程进度保证措施1.施工工期保证措施 ...................................................................................................八、降噪、降污、防扬尘施工技术措施1.减少扰民降低环境污染和噪音的措施........................................................2.地下管线及其他地下设施的加固措施........................................................3. 防扬尘处理措施 (14)4、应急措施 (15)九、拟投入的主要施工机械设备表 ...................................................................十、精细化管理 (15)一、工程概况1.工程概况本工程位于兰州市皋兰县九合镇九合村。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案【一】旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况及目标本工程位于某地区，施工范围为xx平方米，地势平整，土质为xxx级岩层。
本施工方案旨在实现xx目标，确保施工安全、质量和进度。
二、施工准备1.调查阶段：（1）地质勘察分析：详细描述地层情况、地下水位、土体力学参数等。
（2）场地测量：测量场地平整度、周边建造物与障碍物位置等。
2.设计阶段：（1）根据调查结果设计桩基参数：包括桩径、桩长、桩间距等。
（2）确定桩机型号和数量：根据桩基参数选择合适的旋挖钻孔机。
（3）制定桩机布置图和施工平面图：标明钻孔位置、施工道路、堆场等。
三、施工工艺1.进场准备：（1）搭建工地围挡：确保施工现场安全。
（2）安装施工道路标识牌：指示施工路线，确保交通秩序。
2.桩孔钻探：（1）布置钻机：按照设计要求布置旋挖钻孔机。
（2）开展钻孔作业：根据桩基参数进行钻孔，及时记录孔深、孔径等。
3.清孔及灌注：（1）清孔作业：清除孔内积水、杂物等。
（2）灌注作业：根据设计要求进行混凝土灌注，确保充实密实。
4.拔桩及验收：（1）拔除孔内钢筋、套管等辅助设备。
（2）进行桩身质量检查：包括外观质量、孔底回弹等。
（3）完成验收并记录。
四、安全措施1.施工人员：配备合格的工程技术人员和操作工。
2.设备安全：检查设备完好性，确保正常运行。
3.临边作业：设立安全警示标志，确保作业人员安全。
4.电力安全：自由支配的电缆应能承受额定电流，铺设前应检查电缆纵向弯曲、压扁、破损等情况，确保安全。
【附件】1.调查报告：xx地质勘察报告、平面图。
2.设计图纸：桩基设计图、施工平面图。
3.施工记录表：孔深、孔径记录表、桩身质量检查记录表。
【法律名词及注释】1.施工安全法：确保施工过程中的安全。
2.国家标准：xxxx3.施工许可证：进行相关施工操作的合法凭证。
4.施工合同：明确双方权利和义务的合同文件。
【二】旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况及目标本工程位于某地区，施工范围为xx平方米，地势平整，土质为xxx级岩层。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案一、施工准备工作。
在进行旋挖钻孔灌注桩施工前，首先需要进行施工准备工作。
包括但不限于，确定施工现场，清理施工区域，搭建施工设施，准备施工材料和设备等。
在确定施工现场时，需要考虑地质情况、周边环境以及施工安全等因素，确保施工顺利进行。
二、施工工艺及流程。
1. 钻孔定位，根据设计要求，确定桩位坐标，并进行标志和测量，确保钻孔位置准确无误。
2. 钻孔施工，采用旋挖钻孔机进行钻孔作业，根据设计要求确定孔径和孔深，并进行逐层钻孔，保证孔壁平整、垂直度和孔径控制。
3. 钢筋笼安装，在完成钻孔后，立即将预埋的钢筋笼放入孔内，并进行调整，确保笼筋位置准确，笼筋与孔壁之间的间隙均匀。
4. 灌浆浇筑，采用泵车将混凝土从孔底开始连续浇筑至孔口，同时进行振捣，保证混凝土充实，排除空隙。
5. 钢筋连接，在灌浆浇筑完成后，立即进行桩顶钢筋与上部结构连接处理，确保连接牢固可靠。
三、施工注意事项。
1. 施工中需密切关注孔壁稳定性，及时采取加固措施，防止孔壁塌方。
2. 在进行灌浆浇筑时，需控制浇筑速度，防止混凝土塌方或发生裂缝。
3. 钻孔机、泵车等施工设备的操作人员需具备相应的资质和经验，确保施工安全。
4. 施工现场应设置警示标识，保证施工区域的安全通畅。
四、施工质量控制。
1. 钻孔灌注桩的孔径、孔深、钢筋笼的安装位置和数量、混凝土的配合比等应符合设计要求。
2. 施工过程中应定期对孔壁、钢筋笼和混凝土进行质量检查，确保施工质量符合标准要求。
3. 施工完成后，进行桩身的静载试验，确保桩基承载力满足设计要求。
五、施工结束工作。
1. 施工完成后，及时清理施工现场，保持周边环境整洁。
2. 对施工设备进行维护保养，确保设备完好，以备下次施工使用。
六、安全注意事项。
1. 在施工现场应设置警示标识，保证施工区域的安全通畅。
2. 施工人员需穿戴好安全防护用具，严格遵守施工安全操作规程，确保施工安全。
七、总结。
旋挖钻孔灌注桩施工是一项复杂的工程，施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
旋挖钻机钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻机钻孔灌注桩施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中，基础部分采用旋挖钻机钻孔灌注桩，共计_____根桩，桩径为_____毫米，桩长为_____米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求。
编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制要点和安全保障措施。
进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、场地准备平整场地，清除杂物和障碍物，确保施工场地坚实、平整。
修建临时道路，保证施工车辆和设备的通行顺畅。
设置排水系统，排除场地内的积水。
3、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和复试，确保质量符合要求。
准备好商品混凝土，保证混凝土的供应及时、质量稳定。
4、设备准备配备旋挖钻机、吊车、电焊机、钢筋加工设备等施工设备，并进行调试和维护，确保设备性能良好。
准备好测量仪器，如全站仪、水准仪等，进行测量放线和桩位复核。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和控制点，使用全站仪进行桩位测量放线，确定桩位中心，并设置护桩。
对桩位进行复核，确保桩位偏差符合规范要求。
2、护筒埋设选用合适直径的钢护筒，护筒长度根据地质情况确定，一般为 2-4 米。
采用挖埋法埋设护筒，护筒中心与桩位中心重合，偏差不大于 50毫米，护筒垂直偏差不大于 1%。
护筒埋设后，在护筒周围对称、均匀地回填粘土，并分层夯实。
3、钻机就位将旋挖钻机移动到桩位处，调整钻机位置和垂直度，使钻杆中心与桩位中心重合，垂直度偏差不大于 1%。
对钻机进行固定，确保在施工过程中不发生位移和倾斜。
4、钻进成孔启动旋挖钻机，按照设定的钻进参数进行钻进。
钻进过程中，根据地质情况及时调整钻进速度和钻压。
控制钻进深度，当达到设计孔深时，停止钻进。
钻进过程中，及时清理孔内的泥土和钻渣，保持孔内清洁。
5、清孔钻孔完成后，进行第一次清孔，采用换浆法清孔，将孔内的泥浆比重和含砂率降低到规范要求。
旋挖钻孔桩施工方案(详细版)
旋挖钻孔桩施工方案(详细版)共享知识分享快乐目录旋挖钻孔桩施工方案一、工程概况1、机成孔灌注桩概况本工程采用机成孔灌注桩，其特点是施工速度快，质量稳定可靠，且适用于各种地质条件。
2、工程地质概况工程地质主要由黄土和砂岩组成，地下水位较低。
3、地下水位概况地下水位较低，施工过程中需注意排水。
4、场地施工条件概况场地平整，无明显障碍物，适合机械设备施工。
二、总体施工部署1、施工现场准备施工现场需进行平整和清理，确保施工安全。
2、地勘资料准备充分利用地勘资料，制定合理的施工方案。
3、施工进度和工期安排根据施工难度和机械设备配置情况，合理安排工期。
4、机械设备配置计划根据施工需要，配置适当的机械设备。
5、施工人员配备及计划根据施工进度和工期，合理配备施工人员。
6、材料供给计划根据施工需要，制定合理的材料供给计划。
7、施工平面布置及临时设施根据施工需要，合理布置施工平面和临时设施。
8、施工排水、排渣施工过程中需注意排水、排渣，确保施工安全。
三、施工重点、难点分析1、定位放线施工前需进行准确的定位放线，确保施工质量。
2、塌孔处理在旋挖孔灌注桩施工中，塌孔是一个常见的问题。
一旦发生塌孔，必须立即采取措施进行处理。
一般来说，塌孔的处理方法有以下几种：1.采用钻孔机进行补孔处理。
2.在塌孔处采用加固材料进行加固。
3.采用加固杆进行加固。
4.采用注浆材料进行注浆处理。
需要注意的是，在进行塌孔处理时，必须严格按照相关规定进行操作，以确保施工安全。
3、孔位偏移控制在旋挖孔灌注桩施工中，孔位偏移是一个常见的问题。
为了确保孔位的准确性，必须采取一系列措施进行控制。
具体措施包括：1.在进行钻孔前，必须进行测量，确定孔位的准确位置。
2.在进行钻孔时，必须严格按照设计要求进行操作，避免偏移。
3.在进行钢筋笼制作和安装时，必须严格按照设计要求进行操作，确保孔位偏移控制的准确性。
需要注意的是，孔位偏移控制是旋挖孔灌注桩施工中非常重要的一个环节，必须严格按照相关规定进行操作。
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清镇市东门桥棚户区（城中村）改造项目Ａ1－１地块-物业管理房桩基础机械成孔专项施工方案（含封面共1９页）编制单位：贵州省黔西县建筑工程公司编制：审核:项目经理:编制日期：2013年4月7日ﻩ目录一、ﻩ工程概况 .............................................................................. 错误!未定义书签。
1.工程概况 ...................................................................... 错误!未定义书签。
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六、ﻩ工程安全、文明施工保证措施ﻩ错误!未定义书签。
1。
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2。
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七、工程进度保证措施ﻩ错误!未定义书签。
1.进度计划 ...................................................................... 错误!未定义书签。
2.ﻩ施工工期保证措施ﻩ错误!未定义书签。
八、ﻩ降噪、降污、防扬尘施工技术措施ﻩ错误!未定义书签。
１。
减少扰民降低环境污染和噪音的措施 ...................... 错误!未定义书签。
２。
地下管线及其他地下设施的加固措施 ...................... 错误!未定义书签。
3。
应急措施ﻩ错误!未定义书签。
4. 防扬尘施工措施………………………………………………………………………九、ﻩ拟投入的主要施工机械设备表ﻩ错误!未定义书签。
附表:项目经理部主要施工管理人员一、工程概况1.工程概况拟建建筑物位于清镇市东门桥清远检测站正对面，距1号楼右侧背面11米处。
由于该栋建筑物距河流较近,距离约6－７米,且在距基础侧边3米处、地下以下3米左右有大溶洞，且溶洞内的地下水较大，这溶洞是在修建河边挡墙时发现的，桩型采用人工挖孔桩极为不安全，拟定采用旋挖钻孔灌注桩的方法进行，原设计要求的桩护壁及桩芯混凝土强度等级为Ｃ2５。
桩径为0。
9M共14个，椭圆孔直径0.8*2．3M（腰子孔１个）。
2.工程地质条件该工程地勘持力层为：（1）残积土;（2）粘土;(3）淤泥；（4）沼泽；强风化岩;(４)中风化岩。
二、编制依据1、《混凝土结构设计规范》（GＢ50010－2002)2、《建筑地基基础设计规范》(GB5０007－２00２）3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002)4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－２０02）5、《建筑基桩技术规范》（JＧJ ９4-200８）6、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 1０６—20０3）7、《建筑地基基础技术规范》（DＢ42/242—20０3）8、其它相关的施工及验收规范、规程。
三、设备选型根据该工程地质特殊性,孔桩成孔及浇筑可采用旋挖钻机钻孔灌注桩,钻机设备选用旋挖钻机。
如以上设备选用受地层影响不能满足成孔质量及工期要求,则采用旋挖钻孔加人工挖孔来保证工程质量和工期。
四、施工方案1.旋挖钻施工工艺及方法a)施工工艺b)施工方法1)测量控制（1）开孔前,桩位应定位准确,在桩位外设置定位龙门桩。
孔桩定位最好的办法是：在电脑上用天正建筑软件标注出桩中心坐标，直接在现场定出桩中心点，能提高放线的速度，即能保证桩位准确性。
（2)桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。
钻机就位时，确保垂直度偏差不大于1％。
2)成孔:在钻进过程中，采用连续性筒式取土钻进成孔。
１、钻孔前，应设置好沉浆池及清水池，泥浆经过处理无污染后方可排放，沉浆池根据现场实际情况确定,本工程沉浆池开挖尺寸长×宽×高为 4Ｍ×4Ｍ×2.5Ｍ，清水池尺寸为长×宽×高为 3M×3 M×2M,场内根据需要设置泥浆沟,便于泥浆流到泥浆池内。
沉浆池及清水池周边必须搭设围护栏杆，夜间必须设置警示灯。
沉浆池及清水池开挖完成后应通知建设单位进行签证认可,便于结算。
若现场采用商砼车进行外运泥浆时,每次运输泥浆的台班应请建设单位进行签字认可。
若沉浆池及清水池未设好严禁进行钻孔。
2、钻机就位:通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。
3、埋设护筒：钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心,钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。
一般护筒埋深1—２ｍ，根据现场情况护筒应高出地面３0cm左右为宜。
4、复测、校正桩位与护筒中心偏差：护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。
本道工序完成后申报开孔通知单并进行钻进成孔。
当桩底有扩头时，成孔直径应以扩头直径为准进行钻孔。
5、若因地层原因,旋挖钻机无法正常掘进，需用人工风镐进行代替,并将护筒焊接，将其压至孔底充当护壁,挖孔深超过10m时必须采用机械通风。
孔内照明须使用1２Ｖ安全电压和防爆灯;井孔要设置牢固可靠的安全梯,以便于施工人员上下。
挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖。
6、监理、建设、施工管理人员及施工队应积极配合,对照地勘资料,认真做好每孔的旋挖过程中的进尺深度记录,把关孔内持力层.终孔完毕，应会同各部门进行成孔质量验收,现场记录表应经建设、监理、设计、地勘、施工、施工队共同签字认可，作为提供给资料员完善验收初始资料和结算依据。
２、钢筋笼制作与安放a)钢筋笼制作必须按设计电子版图纸里的要求精心加工。
b）钢筋的品种，钢号及尺寸规格应符合设计要求,其制作偏差符合下列规定：主筋间距:±10mm箍筋间距：±２０mm钢筋笼直径：±10mｍ钢筋笼长度：±5０mm主筋弯曲度：≤1％钢筋笼弯曲度：≤１%b)钢筋笼焊接要求:c)分段制作的钢筋笼，钢筋接长采用单面搭接焊，焊缝长10d，封闭箍和加强环采用单侧搭接焊,焊缝长１0d,主筋焊接时接头应错开，在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的５0％，螺族箍筋应大部分与主筋点焊，增加钢筋笼的强度。
d)扎口焊接时，上下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致。
e)钢筋笼保护层要求:(1)钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔,钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右转动,严禁高起猛落强行下放.（2)焊接部位表面污垢应先行清除。
(3）钢筋笼下放孔内符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位和防止窜动。
3、钢筋笼上声测管安装(采用钢声测管经后的检测质量优于塑料声测管，故现场优先选用钢质声测管）（1)钢筋笼制作完成后，为了便于以后桩身质量检测，每个孔桩应在钢筋笼上焊接三根声测管(声测管采用钢管ф50、壁厚3mm）,每根声测管长度比钢筋笼长出５00mm，声测管底部标高同钢筋笼,声测管平面布置成三角形布置.（2)浇筑前应检查声测管顶口是否采用透明胶布封完好，底口应做封底处理，封底最好的办法是采用钢板进行底部满焊。
若未封闭完善应杜绝进行浇筑，否则会导致孔桩无法进行声测,施工中应尽可能将声测管固定好及管口封好。
(3）声测管超过6米时,声测管相接处应焊接无缝牢固，否侧砼浇筑过程中易被破坏，导致发生二次费用增加，同一孔内的声测管长度需接长时，不能在同一水平截面进行连接，由于钢筋笼在吊装上升过程中难免有弯曲，弯曲易导致声测管发生粹性断裂。
（4)砼浇筑过程中,应注间保护好声测管,导管不得碰撞声测管和钢筋笼，发现声测管有上浮的情况，往往是浇筑过程中钢筋笼和声测管的固定点被破坏,若被破坏，钢筋笼及声测管百分之百会上浮，这样很难压下去。
应立即停止浇筑,经处理后再继续施工,防上浮最好的办法是将孔钢筋笼焊接在钢护筒上。
对上浮的钢筋笼处理最好的办法是采用成孔机械的重锤做辅助往下压住，然后再进行重新焊接加固。
（5）声测管在浇筑时被破坏，应通知相关加工人员进行更换。
(６）声测管发生歪斜时,应派专人进行校正后再继续浇筑。
(７）声测管发生漏水及冒水时,应立即停止施工,更换声测管后再继续施工。
因为漏水后的声测管内有大量的泥浆会导致声测管检测时无法检查。
（8)桩身经检测合格后，应立即采用1：１高标号混凝土浆将声测管洞筑实。
2.水下砼灌注下灌注导管后,二次清孔，确保孔底沉渣厚度符合规范要求。
a)对灌注导管要检查其圆满度,垂直度及其连接密封性,按期对导管进行水封试验.b)下入孔内导管的底部距孔底２0０－3０0mｍ，并做好记录.c)隔水塞用和导管口径相符的皮球。
保证足够的初灌量，保证埋深0。
8~１.5m,连贯灌注时埋深2-6m，灌注应连续进行。
d)准备好泥浆运输车辆，配备好泥浆泵，泥浆泵由施工队准备,运泥浆最好选用商品砼车运输.泥浆运输需建设单位及时办理签证。
e)派专人测量导管的埋入深度，并作好记录。
由于水下浇筑的混凝土时，不能断料,断料超过半小时易发生断桩的情况,本工程现场浇筑时考虑采用P6商品混凝土，混凝土的标号比原来的强度提高一个等级。