冷库钢结构投标书

副本开封市安放物流有限公司冷藏库、保鲜库施工招标投标文件投标单位：开封市华中空间结构有限公司法定代表人或其委托代理人: 蒋松投标日期：2011年05月25日目录1．投标书2．法人代表资格证明书及授权委托书3．各种资质证书、获奖证书复印件、资信证明及近三年来主要工程业绩4．其它材料5．投标报价表6．项目经理简历表7．主要施工机械设备表8．施工组织设计1．投标书投标书开封市安放物流有限公司：1、我方已仔细研究了开封市安放物流有限公司冷藏库、保鲜库工程施工招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写）壹佰零伍万玖仟捌佰贰拾捌圆整（￥1059828元）的投标总价，工期40日历天，按合同约定实施和完成承包工程，工程质量达到合格标准。

2.我方承诺在投标有效期内不修改、撤销投标文件。

3.如我方中标：（1）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。

（2）随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。

（3）我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。

（4）我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。

4. 无（其他补充说明）。

投标人：（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）地址：开封市开岗路高速连接线高北公里处路东网址：电话：传真：邮政编码： 4750002011年 5月25日2．法人代表资格证明书及授权委托书法定代表人身份证明单位名称：开封市华中空间结构有限公司单位性质：有限公司地址：开封市开岗路高速连接线高北公里处路东姓名：李华中性别：男年龄： 56 职务：董事长系开封市华中空间结构有限公司法定代表人。

为施工、竣工和保修开封市安放物流有限公司冷藏库、保鲜库工程，签署上述工程的投标文件、进行合同谈判、签订合同和处理与之有关的一切事务，特此证明。

投标人：（盖章）日期： 2011年 5月 25 日授权委托书本授权委托书声明：我李华中系开封市华中空间结构有限公司的法定代表人，现授权委托开封市华中空间结构有限公司的蒋松为我公司代理人，以本公司的名义参加开封市安放物流有限公司冷藏库、保鲜库工程的投标活动，代理人在开标、评标、合同谈判过程中所签署的一切档和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。

代理人无转委权，特此委托。

代理人：蒋松性别：男年龄：39单位：开封市华中空间结构有限公司部门：工程部职务：经理投标人：（盖章）法定代表人：（签字或盖章）日期： 2011 年 5月 25日3．各种资质证书、获奖证书复印件、资信证明及近三年来主要工程业绩已完成类似工程项目（过去三年）4.其它材料5.投标报价表报价单建设单位：开封市安放物流有限公司根据已收到的开封市安放物流有限公司冷藏库、保鲜库工程的招标文件，遵照《中华人民共和国招标投标法》的规定，经考察现场和研究招标文件后，我方愿以人民币壹佰零伍万玖仟捌佰贰拾捌圆整（￥1059828元）的承包总价，按上述招标文件的条件承包该工程的施工、竣工和保修。

投标人：（盖章）单位地址：开岗路高速连接线向北公里处路东电法定代表人：（签字或盖章）6．项目经理简历表项目经理简历表7．主要施工机械设备表主要施工机械设备表8．施工组织设计主要施工方法钢结构制作施工方法：1）为确保钢梁、钢柱等构件外形尺寸准确，所有半成品条板下料必须预留长宽尺寸余量，长度尺寸余量按总长的2/1000mm预留，宽度尺寸余量按总宽的1000mm预留。

2）板拼组焊的H型钢、T型钢翼板或腹板拼接接头不应在同一截面上，间距应错开大于200mm以上。

3）切割、下料：钢梁、柱条板下料采用自动多头切割机，异形板采用半自动切割机下料，厚度小于10mm的连接板或加筋板采用剪板机下料，型材、檩条等采用锯床下料，为保证下料边沿精度，应避免手工切割下料。

4）所有的零件下料、号料必须用油性记号笔标注上件号标识，避免装配混用、错用。

5）钢柱上的吊车梁牛腿应采用整根拼焊、分段锯割的形式，具长度流调大一些，以加大熔深；因为打底焊透过来的焊肉与腹板和翼缘板的熔合可能会产生假熔合，加大电流将假性熔合消除。

第3道焊缝仍然采用CO2气体保护焊。

随后的焊缝采用埋弧自动化焊接，按数字顺序施焊。

上图的焊接顺序需要翻五次身，第一次是焊道1、2；第二次是焊道3；第三次是焊道4、5；第四次是6、7、8、9；第五次是焊道10、11。

3）在具体的实际焊接过程中，要根据板材的厚度而定，尽量多翻身，以减少焊接变形。

每条焊缝的焊接方向统一从一端到另一端。

也可以采用从中间向相同方向的一端焊接。

4）焊接完毕后进行UT检验。

UT检验合格后转入下道工序。

H型钢的翼缘板矫正机结合热矫正进行。

H型钢的侧弯：采用卧式压力机结合热矫正进行。

1）材料计划必须按照构件的实际尺寸进行部分定尺采购，定尺尺寸要考虑加工余量等。

2）材料采购前，必须对供应材料的生产厂家进行考核。

考核合格后方可在该分供方处进行材料采购。

3）根据合同要求和国家规范的规定进行材料取样试验。

取样、试验的过程必须有业主、甲方或甲方委托的监理单位在场见证，试验结果报给甲方，我司也将存档备查。

4）放样、号料剪切a. 放样制作样板，样杆和号料，应根据图纸和工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量、切割缝侨汇量和铣、刨余量。

样板材料用镀锌板制作。

放样和样板（样杆）允许偏差如下表：b. 号料前应将钢材表面的尘土、锈皮等污物清除干净。

号料后允许偏差如下表：5）气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物，钢板开条采用半自动切割。

气割后零件的允许偏差如下表：6）机械下料型钢高度小于750mm的，采用带锯机机械锯切，锯切后零件的允许偏差如下表：钢板厚度为12mm及其以下的，用钢板剪切机下料，剪切机的刀片距离应随钢板的厚度进行调整，剪切钢板的面应平整。

钢板剪切后零件的允许偏差如下表：7）钢板采用直条切割。

1）零件矫正后的允许偏差如下：钢板厚度≤14时，局部平面平度为（每米）钢板厚度>14时，局部平面度为1mm（每米）型钢的弯曲矢高为L/1000，但不大于5mm矫正后钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于。

温度低于零下12℃时不得弯曲和矫正。

2）边缘加工零件边缘加工后的允许偏差如下表：3）坡口加工a. 重要零件的坡口垫板如出现斜边，则用牛头刨削加工斜面，以保证垫板与构件接触面的紧密结合，并且防止焊缝根部夹渣。

例如转换桁架的斜支撑与水平和竖直杆件的接口就会出现斜面垫板。

b. 一般的坡口，采用自动或半自动氧、乙炔切割加工后，用砂轮机打磨清除氧化层。

禁止采用手工切割加工坡口。

c. 坡口加工的允许偏差应满足具体的焊接工艺要求。

现场焊接坡口要求进行防锈保护。

1) 组装前，零件部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、尘土等应清除干净。

2）零件若的拼接接料，应在组装前进行。

构件的组装应将其部件经组装、焊接、矫正、钻孔、坡口后进行。

3）钢柱的组装，应在钢平台上的专用胎具上进行；钢柱的装组装就以铣端头为基准线定位柱身上的各零件，同时要按具体的焊接工艺要求，将放出的焊接收缩余量均匀地分布在零、部件之间。

4）若在钢件上点焊卡具进行组装，在拆除卡具时不得操作母材；对残留的焊疤应修磨平整。

8.1.1.5.2组装顺序：对于H形钢，先装成T型、再装成H型，焊接及焊接检验完毕后进行铣端。

1）埋弧焊及用低氢焊条焊接的杆件，焊接区及两侧必须清除铁锈，氧化皮影响焊接质量的脏物。

2）清除定位焊的熔渣和飞溅。

3）熔透焊缝背面必须清除影响焊透的焊瘤熔渣，焊根。

℃，构件矫正应符合下列要求。

“钢结构工程施工及验收规范”有关规定。

主要设备清单1. 桥式吊车10t 3台2. 铲车FD35-4 1台3. 锯床H-650HD 1台4. 九头自动切割机1台5. 剪板机Q11-16x2500H 1台6. 三辊卷板机24KW 16x2000mm 1台7. 摇臂钻Z3050x16/1（φ50孔）1台8. 摇臂钻Z32K-1 2台9. 磁力钻3台10. H型钢校直机1台11. 仿形切割机1台12. 高速切割机70DA 1台13. 落地式砂轮机M3025 1台14. 半自动切割机5台15. 砂轮切割机3台16. 焊机：a.埋弧焊机MZ-1000 1台b.埋弧焊机MZ-650 4台c.直流电焊机ZX5-400 10台d.直流电焊机ZX5-600 6台e.交流电焊机BX3-500-3 18台焊机NBC250 4台焊机400A（Panasonic松下）3台17. 干燥箱CS101-2 1台18. 高温烘箱704-1 1台19. 自动焊粉烘箱XZYHC-60 1台20. 打砂设备a.压缩机57KW 2台b.储气罐2个c.砂缸2个21. 油漆设备a.空气压缩机5台b.无空气喷涂泵3台22. 发电机组1组23. 攻丝机1台24. 经纬仪2台25. 水准仪2台安装施工工艺1）对于柱、梁等大型较重构件应在预留出吊装及运输通道的条件下，顺序放在吊车的吊幅内，避免安装过程中的二次运输的浪费问题，其它较小的钢构件，应在放置牢靠垫支的水平基础上水平放置，避免摆放不当造成的构件变形，油漆脱落或外观污染。

2）压型屋面板、樯板属于易变形、破损的薄形板材，现场堆放不宜太高，并尽量防潮、防污损等。

3）堆放区域、作业通道、作业区规划。

吊装方法1）在柱吊装之前，先对基础标高、柱顶螺栓位置，平面位置按图纸逐个检查复核尺寸并用螺母逐个紧拧试验，保证安装位置的准确和每个螺栓的螺纹可靠性。

在基础表面把建筑物轴线、安装中心线、梁脚范围用墨线弹出来，以供后续施工使用。

2）检查立柱是否符合安装要求，确定吊点，并做相应的准备。

3）在立柱底板、顶部标出纵横两个方向的轴线，并在底部适当高度处标出标高准线，以便于校正立柱平面位置和垂直度，以及屋架的标高等。

4）为避免二次搬运，立柱应放在相应的柱脚基础旁边。

5）准备好足够的吊够的吊索、吊具、风绳等并检查其可靠性。

1）吊点确定。

根据主梁的形状、重量和长度，选用U型卡环作为吊具，卡环穿过柱顶螺孔，从而简化绑扎工序，提高效率。

2）吊升。

吊升时，采用旋转法吊装，这就要求构件及基础中心线近似位于起重机的同一工作半径的圆弧上，在构件进场时就注意摆放位置的准确。

3）对位和临时固定。

对位时，让地脚螺栓对准柱脚板上螺栓孔缓缓放下，使柱脚板置于地脚基础上，用垫板调整柱脚高度，并用螺帽初步固定。

对位完毕，使柱基本保持垂直，初校垂直度使偏差控制在25mm以内，拧紧螺母后方可松钩。

必要时可用绳索作风缆做临时固定，每柱拉三点。

4）校正。

用经纬仪或线坠检测立柱的垂直度。

采用底板下垫楔铁调节校正立柱的垂直度，使之达到规范要求。

由于屋架梁跨度大，故此屋梁先在地面先拼装成整体，然后整体提升。

设置两个吊点。