大体积砼施工方案方案样本

丹尼斯陈砦商业综合体大体积混凝土施工方案编制审批郑州市第一建筑工程集团有限公司目录一、工程概况 .......................................................................... 错误!未定义书签。

二、编制根据 .......................................................................... 错误!未定义书签。

三、施工准备 .......................................................................... 错误!未定义书签。

四、工程质量控制 .................................................................. 错误!未定义书签。

五、砼浇筑 .............................................................................. 错误!未定义书签。

六、温度测控办法 .................................................................. 错误!未定义书签。

七、大体积混凝土温度应力计算 .......................................... 错误!未定义书签。

八、养护 .................................................................................. 错误!未定义书签。

九、混凝土夏季施工注意事项 .............................................. 错误!未定义书签。

十、质量管理办法 .................................................................. 错误!未定义书签。

十一、成品保护 ...................................................................... 错误!未定义书签。

十二、安全办法 ...................................................................... 错误!未定义书签。

十三、重要管理办法 .............................................................. 错误!未定义书签。

十四、后浇带施工 .................................................................. 错误!未定义书签。

十五、沉降后浇带位置止水办法 .......................................... 错误!未定义书签。

一、工程概况工程简介：本项目为丹尼斯陈砦商业综合体项目工程，位于国基路与小铺北路交叉口东北角，主楼为1#、2#、3#楼，总建筑面积203530.41㎡，地下3层，1#楼22层，筏板1.8米；2#楼18层，筏板1.7米；3#楼26层，筏板2米。

主楼框剪，裙房及车库框架。

工程名称：丹尼斯陈砦商业综合体项目工程工程地址：金水区国基路与小铺北路交叉口东北角建设单位：郑州顺德置业有限公司设计单位：北京森磊源建筑规划设计有限公司监理单位：河南海纳建设管理有限公司勘察单位：河南省地矿建设工程有限公司施工单位：郑州市第一建筑工程集团有限公司承包范畴：施工总承包设计概况：基本筏板混凝土采用C40、抗渗级别P8防水混凝土。

车库筏板0.7米，1#楼筏板1.8米，2号楼筏板厚度为1.7米，3号楼筏板厚度为2米。

二、编制根据1.1工程施工图纸，本工程涉及到国家、地方关于地下构造图集；1.2《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-1.3《大体积混凝土施工规范》GB50496-1.4《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-1.5《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-1.6《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-三、施工准备1、技术准备A、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸，有关规范原则，图纸会审纪要、技术核定单等有关技术资料。

B、熟悉大体积砼施工工艺原则，对操作人员进行交底。

C、熟悉大体积砼测温、保温、养护办法。

2、人员准备1）有关人员职责A、项目经理：对工程质量、进度、安全等负所有责任，协调施工过程中各方面问题。

B、技术负责人：编制筏板基本大体积砼施工方案，对施工员、实验、安全员做二级交底。

协助项目经理解决施工过程中技术问题。

C、施工员：按施工图纸、施工规范原则、施工组织设计、施工方案等组织施工，对工序工程质量负直接责任。

进行本工序前，对施工班组进行技术、安全交底，组织施工班组自检，检查中发现问题及时纠正、整治，及时办理隐蔽工程验收，做好各工序监控记录。

D、质量员：严格按设计规定，规范规定，对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。

做好检查批质量核定工作，组织报验。

及时纠正施工质量通病及违规操作，质量员具备奖罚权和工程质量一票否决权。

E、机械管理员：负责机械管理，保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养，保证机械正常运转。

对核心机械设备如塔吊、砼输送泵、振动器械等，要提前试运转，并准备好备用机械设备。

F、实验员：在监理见证下负责原材取（送）样，砼试块制作养护，同条件试块留置养护，实验资料转交资料员存档，做好测量砼温度、室外气温记录，检查、监督砼配合比计量和砼搅拌质量，以及做好测温记录。

提前对测量仪器进行检查和维修，并准备好备用仪器。

G、材料员：对采购进场原材料、成品、半成品质量负责。

保证材料供应，加强材料检查验收,材料规格品种必要符合设计规定，不合格品不准进场。

保证商品砼供应及时充分。

对运到现场砼参数进行核对，保证不浮现错送状况发生。

在搅拌站应设专门人员负责协调，及时向施工现场负责人员通报状况。

2）管理人员资质规定：与本工序有关项目经理、施工员、质量员、实验员、机械操作工、电工均应持证上岗。

3）施工班组操作人员应选用高素质纯熟技术工人，应保证操作人员一致、稳定，未经项目部批准不准随意调换工人。

3、材料准备A、提前采购充分混凝土保温材料保温材料清单如下4、机械准备本次大体积砼浇注重要机械设备5、砼试配筏板基本砼为C40 ,抗渗级别为P8。

混凝土采用搅拌站供应商品混凝土，因而规定混凝土搅拌站依照现场提出技术规定，提前做好混凝土试配。

混凝土配合比设计指引思想是：配备高性能混凝土，采用双掺设计，减少水泥水化热，减小单方水泥用量；提高混凝土极限拉伸，延长混凝土凝结时间。

6、现场准备工作（1）基本底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。

（2）基本底板上电梯井坑、积水坑、外墙施工缝模板采用木模板支模。

并加固牢固校正精确。

（3）将基本底板上表面标高50线抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

四、工程质量控制1、材料质量控制1.1本工程采用泵送商品混凝土，搅拌站需做如下准备：1）水泥进场时材料员对其品种、级别或散装仓号、生产批号、出厂日期等进行检查，在监理见证下取样进行复试，质量应符合现行国标规定。

对进到搅拌站水泥，材料员和实验员应负责监督送实验。

水泥进场时应对水泥品种、强度级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其她必要性能指标进行复检。

当对使用中水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时应进行复验。

2）水泥检查数量：按同毕生产厂家、同一级别、同一品种、同一批号且持续进场水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过400T为一批，每批抽样不少于一次。

3）水泥标志规定水泥袋上应清晰标明：产品名称、代号、净含量、强度级别、生产允许证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行原则号、包装日期。

4）水泥在运送与储存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度级别水泥应分别储运，不能混装。

5）砼用砂、石、掺加剂、搅拌用水均应符合国家现行原则规定。

细骨料宜采用中砂，其细度模数宜不不大于2.3，含泥量不不不大于3%；粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并持续级配，含泥量不不不大于1%；应选用非碱活性粗骨料；6）配合比设计大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行原则《普通混凝土配合比设计规范》JGJ 55外，尚应符合下列规定：1、采用混凝土60d或90d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比设计根据。

2、所配制混凝土拌合物，到浇筑工作面坍落度不适当低于160mm。

3、拌和水用量不适当不不大于175kg/m3。

4、粉煤灰掺量不适当超过胶凝材料用量40%；矿渣粉掺量不适当超过胶凝材料用量50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料总量不适当不不大于混凝土中胶凝材料用量50%。

5、水胶比不适当不不大于0.55。

6、砂率宜为38～42%。

7、拌合物泌水量宜不大于10L/m3。

在混凝土制备前，应进行常规配合比实验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需技术参数实验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。

2、砼搅拌、运送质量控制1）在搅拌站搅拌砼时，各种材料应尽量减少入机温度。

2）各种配料要精确无误。

计量精度每班至少检查二次，计量控制在：外加剂±0.5%，水泥、掺合料、膨胀剂、水±1%，砂石±2%以内。

其中加水量应扣除骨料含水量。

3）运送车半途不得停留、绕道，尽量缩短运送时间。

4) 卸料前，筒体应加快运转20～30S后方可卸料。

5)出罐混凝土应随时测定坍落度，与规定不符时应由专业技术人员及时调节。

6）运送过程中禁止向拌合物中加水。

五、砼浇筑砼浇筑前应办好各种隐检手续，并应得到监理浇筑令。

对送现场每车砼进行认真核对，保证无送错、搅错现象发生。

工艺流程:1、浇筑顺序浇筑现场放置2台80型输送泵，并行布管。

先浇主楼，再浇车库。

从3#楼北向南浇筑，离电梯井和集水坑恰当距离时，先浇电梯井和集水坑至筏板底，在整体浇过。

2、浇筑办法1）厚度不大于2m砼采用斜面分层浇筑，用“一种坡度、薄层浇筑、一次到顶”办法进行，斜面分层灌溉每层厚35cm，坡度取l：6～1：7。

2）为保证现场浇筑顺序，对砼泵车及砼运送车分别编号，对口供应，并设专人指挥。

依照砼泵送时自然形成坡度实际状况，在每个浇筑带前、后布置两道振捣器，第一道布置在卸料点，重要解决上部振实；第二道布置在砼坡角处，保证下部砼密实，为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼形成流淌坡度，然后全面振捣。