大体积砼专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案是指在建筑施工过程中需要使用大体积的混凝土，例如基础、墙体、楼板等。
以下是一般的大体积砼施工方案：
1. 前期准备：确保施工现场平整并清理干净，将施工区域做好标明，并确保供应混凝土的道路通畅。
2. 原材料准备：按照设计要求采购合适的水泥、砂子、石子和添加剂等材料，并将其储存于安全的地方。
3. 模板安装：根据设计图纸准确安装好施工所需的脚手架和模板，确保其稳定性和垂直度。
4. 钢筋加工：根据设计图纸将需要加固的部位预留好钢筋骨架，确保钢筋的数量和位置准确无误。
5. 混凝土搅拌：将预先准备好的原材料按照一定比例投入搅拌车中进行搅拌，搅拌时间约为3-5分钟，直至混凝土均匀。
6. 混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过搅拌车运送至施工现场，确保运输过程中混凝土不发生分离和固结。
7. 浇筑施工：将混凝土倒入模板内，并使用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
8. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，对其进行养护处理，包括覆盖保湿布以防止过早干燥、强度发育和表面开裂等情况。
9. 后期维护：待混凝土养护期结束后，根据需要进行后续的抹灰、装饰和保护等工作。
需要注意的是，在进行大体积混凝土施工时，应根据具体工程情况制定详细的施工方案，并遵守相关的安全操作规程和国家标准。
大体积混凝土施工专项施工方案
大体积混凝土施工专项施工方案【引言】大体积混凝土施工是指混凝土单体体积超过规定数值（通常为1000m3）的施工，这种施工存在工程量大、施工周期长、施工难度高等特点。
为了保证大体积混凝土施工的质量和安全，需要制定专项施工方案，并严格按照方案进行施工。
本文将从方案编制、施工工艺、质量控制等方面，对大体积混凝土施工专项施工方案进行详细介绍。
【方案编制】1.项目概况：对施工项目进行详细描述，包括工程地点、工程规模、工期要求等。
2.施工图纸：收集项目相关的施工图纸，并对图纸进行细致的分析和研究。
3.工艺流程：综合考虑混凝土的配合比、浇筑方式、硬化时间等因素确定工艺流程。
4.施工组织设计：确定施工的组织结构、工人配置、设备使用等，确保施工人员和设备能够合理配备，保证施工进度。
5.安全措施：针对大体积混凝土施工的特点，制定安全施工措施，包括设备使用、设施设置、防护措施等。
【施工工艺】1.基础处理：对施工区域的地面进行整平和浇筑基础混凝土，确保施工场地的平稳和稳定。
2.钢筋制作：按照设计要求进行钢筋加工和制作，并进行严格的检验和记录。
3.支模搭设：根据施工图纸和工艺要求，合理安排支模的搭设，在施工前进行检查和调整。
4.混凝土配制：按照设计要求，准确配制混凝土，并进行质量抽检。
5.浇筑施工：在混凝土配制好后，按照工艺流程进行浇筑施工，要求连续不断、均匀流动。
6.养护处理：对浇筑完成的混凝土进行适当的养护处理，保持湿润环境，促进混凝土的强度发展。
【质量控制】1.配合比控制：根据设计要求，对混凝土的配合比进行准确控制，确保混凝土的强度和性能符合要求。
2.原材料检验：对混凝土原材料进行抽检，确保原材料的质量合格。
3.采样试验：定期对施工中的混凝土进行采样试验，检测混凝土的抗压强度、抗折强度等性能指标。
4.温度控制：对施工中的混凝土温度进行监测和控制，确保混凝土的温度符合要求，避免温度裂缝。
5.质量记录：施工过程中，要对混凝土的配制、浇筑、养护等关键环节进行记录，以备后期检查和追溯。
大体积混凝土浇筑专项施工方案
大体积混凝土浇筑专项施工方案一、工程概况本工程是大型商业综合体地下停车场的地下一层板、地下二层板、楼梯间等大体积混凝土结构的施工。
混凝土总投入量约为3000立方米。
本施工方案将详细介绍混凝土供应、技术准备、施工组织、质量控制等内容。
二、施工工艺2.1混凝土配制本施工工程采用的混凝土为C30标号的砼。
混凝土配制比例为：水胶比控制在0.45～0.50，胶凝材料采用水泥、矿渣粉和砂浆，骨料采用经过筛选和洗净的细石。
2.2混凝土供应混凝土供应商应提供符合相关标准的混凝土，并严格按照设计要求进行配制和浇筑，以保证混凝土的强度和质量。
三、技术准备3.1设备准备3.1.1混凝土搅拌站：设置混凝土搅拌站至离施工现场距离500米以内，以确保及时供应混凝土。
3.1.2泵送设备：根据施工现场的实际情况，提前准备混凝土泵车，并保证泵送设备的操作人员熟练掌握操作技巧。
3.1.3铺设设备：准备足够数量的振捣器、抹灰机、整平机等设备，并进行检查和维修，确保设备状态良好。
3.2物料准备3.2.1预制构件：提前制作好需要使用的预制构件，确保施工过程中能够及时使用。
3.2.2助剂：根据实际需要，提前购买好需要使用的助剂，如缓凝剂、减水剂、防水剂等。
3.3施工人员准备3.3.1施工队伍：安排经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术员、工人等，确保施工过程的顺利进行。
3.3.2培训：对施工人员进行必要的培训，使其掌握混凝土施工的基本知识和操作技能。
四、施工组织4.1施工队伍划分4.1.1混凝土供应人员：负责混凝土搅拌站的运营和混凝土供应的协调。
4.1.2泵送设备操作人员：负责泵送混凝土和保证泵送过程的顺利进行。
4.1.3施工人员：负责混凝土浇筑、抹灰、整平等工作。
4.2施工工序4.2.1混凝土浇筑：按照设计要求和工程进度，进行混凝土浇筑，保证一次性浇筑完成，减少接缝的数量。
4.2.2抹灰：混凝土浇筑完成后，及时进行抹灰工作，保证混凝土表面的平整度和光滑度。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案目录1 简介1.1 定义及特点1.2 应用领域1.3 优势和劣势2 施工准备2.1 材料准备2.2 设备检查2.3 施工人员培训3 混凝土浇筑3.1 基础处理3.2 模板搭设3.3 混凝土浇筑3.4 养护处理4 施工质量控制4.1 混凝土配合比控制4.2 技术人员监督4.3 质量检测5 安全措施5.1 安全员配备5.2 安全警示标志5.3 紧急处理预案6 环境保护6.1 废弃物处理6.2 污水处理6.3 节能减排措施7 施工现场管理7.1 进度管理7.2 资源利用7.3 纠纷处理8 施工结束及验收8.1 工程竣工8.2 竣工验收8.3 后续维护简介大体积混凝土指的是在建筑工程中使用的混凝土量较大的一种混凝土，通常用于浇筑较厚的楼板、墙体等部位。
在施工过程中，有一系列特殊的施工要求和注意事项。
应用领域大体积混凝土主要适用于需要承受较大荷载和抗震要求较高的建筑结构，如高层建筑、地下室、桥梁等工程。
优势和劣势大体积混凝土的优势在于承载能力强、施工速度快、抗震性能好等；但也存在施工难度大、养护周期长等劣势。
施工准备在进行大体积混凝土施工前，需要做好材料准备、设备检查和施工人员培训等工作，确保施工的顺利进行。
混凝土浇筑混凝土浇筑过程中需注意基础处理、模板搭设、浇筑工艺和养护处理等细节，确保混凝土的质量。
施工质量控制施工过程中要进行混凝土配合比控制、技术人员监督和质量检测等工作，保证施工质量达标。
安全措施施工现场要配备足够的安全员、设置安全警示标志，制定紧急处理预案，保障施工安全。
环境保护施工结束后要妥善处理废弃物、处理污水，并采取节能减排措施，保护施工环境。
施工现场管理施工现场要进行进度管理、资源利用和纠纷处理等工作，确保施工顺利进行。
施工结束及验收施工结束后进行工程竣工、竣工验收，并做好后续维护工作，确保工程质量。
桥梁承台大体积砼专项施工方案
桥梁承台大体积砼专项施工方案
一、施工前准备
在进行桥梁承台大体积砼专项施工之前，需要进行充分准备工作，包括但不限
于以下几项：
1.砼搅拌站准备: 要保证搅拌站的正常运转，砼质量合格，满足施工需
求。
2.模板支撑搭建: 搭建模板支撑系统，确保承台的准确形状和尺寸。
3.砼输送设备准备: 确保砼能够顺利输送到施工现场，保证施工效率。
4.人员培训: 对施工人员进行必要的专项培训，提高工作效率和安全性。
二、施工工艺
1. 模板搭建
在确认合适的模板搭建位置后，需按照设计要求进行模板支撑的搭建，保证承
台的准确尺寸。
2. 钢筋预埋
根据设计要求，在模板内设置并绑扎钢筋，确保承台的承载能力。
3. 砼浇筑
砼浇筑前需要先进行现场验收，然后将预先搅拌好的砼输送到现场，进行连续
浇筑，确保整体性和均匀性。
4. 养护处理
砼浇筑完成后需要进行养护处理，保证砼的强度和耐久性。
三、施工注意事项
1.施工现场安全: 施工期间要加强现场安全管理，确保施工人员安全。
2.质量控制: 严格按照设计要求进行施工，避免出现质量问题。
3.施工进度: 合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
4.环境保护: 在施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
四、总结
桥梁承台大体积砼专项施工是一项复杂的工作，需要充分的准备和严格的施工流程控制。
只有确保施工质量和安全，才能保证桥梁承台的使用寿命和安全性。
在未来的桥梁施工中，我们需要继续积累经验，提高技术水平，为桥梁建设事业贡献力量。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
大体积混凝土施工方案(专项方案)
大体积混凝土施工方案(专项方案)大体积混凝土施工方案（专项方案）一、前言本方案旨在对大体积混凝土施工进行详细规划，确保施工过程安全、高效。
本文档为施工团队提供了详细的指导和操作步骤，以确保施工顺利进行。
二、施工环境与条件1. 地理环境：施工地点位于xx地区，气候特点为xx，地质土层为xx。
2. 环境保护要求：根据相关法规和环保要求，施工过程中需做好环境保护工作。
3. 施工资源：详细列出所需的人力资源、机械设备、材料等。
4. 安全防护及应急预案：制定详细的安全防护措施，并规定应急预案。
三、施工准备工作1. 工序划分：a）确定施工所需的工序及其顺序。
b）确定各个工序之间的关联性，确保施工顺序合理。
2. 材料准备：a）详细列出所需的混凝土原材料及其规格要求。
b）具体说明材料进场、检验、储存等流程。
3. 设备准备：a）列出所需的施工机械设备及其规格要求。
b）说明设备进场操作、维护等事项。
四、施工流程1. 地基处理：a）现场勘测及平整处理。
b）复核地基基础设计要求，确定地基处理方案。
c）施工过程中的注意事项及质量控制方法。
2. 模板安装：a）现场测量，制定模板安装方案。
b）模板验收及安装过程中的质量控制措施。
3. 钢筋布置：a）按设计要求绑扎钢筋。
b）验收和质量控制措施。
4. 砼浇筑：a）确定浇筑顺序及浇筑方式。
b）控制浇筑质量和时间。
五、质量及安全控制1. 质量控制：a）控制混凝土配合比及坍落度。
b）控制浇筑厚度和养护周期。
2. 安全控制：a）施工作业人员的安全教育和培训。
b）施工现场的安全防护工作。
六、验收及总结完成施工后，应进行验收并总结施工过程中的经验教训，做好施工档案的整理工作。
七、附件1. 施工图纸2. 工程量清单3. 设备清单八、法律名词及注释1. 法律名词1：解释12. 法律名词2：解释2大体积混凝土施工方案（专项方案）一、前言本方案为大体积混凝土施工方案，旨在详细规划施工过程，保证施工的安全与高效。
大体积混凝土施工方案及注意事项
大体积混凝土施工方案及注意事项一、施工准备1、商品砼供应：在浇筑前一周时间提前将砼的性能参数要求告知砼搅拌站，在浇筑前两天通知搅拌站，提前做好车辆调配和原材料储备工作、操作人员安排工作，保证供应及时，到场塌落度控制在200±20mm。
2、保温材料准备：保温材料采用薄膜和棉毡，计划棉毡2000m2、薄膜10卷，储备在现场。
3、测温仪器：准备温度传感片，20cm长8根，80cm长8根、150cm长8根；测温仪一台，温度计8根。
4、机械机具准备:地泵两台HBT80、汽车泵一台（47米，备用）、现场塔吊QTZ5513和砼吊斗一个，砼振动棒10根。
5、劳动力组织准备：砼方量在4870m3左右，预计浇筑时间在3-4天，需准备两个班组轮换，安排劳动力28人，每14人一个班组。
砼浇筑时，1人引导管，2人振捣砼，2人收面，3人专铺平铲运，2人在后台，2个钢筋工、2个木工。
6、其他工具：砼塌落筒1个，普通试模25组，抗渗试模10组。
7、钢筋绑扎完毕，1.5米厚筏板30cm外墙、500厚筏板130cm 导墙、100cm上翻梁吊模、集水井、电梯井模板安装完毕，落实预埋件、线管、预留孔洞的位置、数量及固定情况，检查模板标高、位置尺寸；支架的稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板拼缝是否严密。
并且经过监理、甲方、质监站验收。
8、浇筑混凝土前要组织施工人员进行技术交底岗前培训，做到人人心中有数。
浇筑混凝土用的架子、走道板工作台要安全稳固，能够满足浇筑的要求。
二、混凝土浇筑1、筏板混凝土浇筑施工段划分：筏板以沉降后浇带划分为2个区段进行浇筑，先浇筑有桩区混凝土，即1.5米后筏板，后浇筑无桩区筏板。
6-8轴伸缩后浇带改为2米宽连续式膨胀加强带施工。
2、本工程膨胀加强带按要求设置在原6-8轴间伸缩后浇带位置处，将原1米宽后浇带改为2米宽膨胀加强带,带的两侧上下层钢筋之间设置用Ф14mm@200钢筋固定钢丝网,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
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印象五台山演艺中心工程大体积砼专项施工方案一、工程概况：本工程为“印象五台山演艺中心”，位于五台山风景区（山西省忻州市金岗库乡大甘河村与马圈沟村），距离五台山寺院25km，东距忻阜高速公路约5km。
演艺中心东西长约76.40m，南北长约132.30m，依山而建，拟建场地地形起伏较大，整体呈东北高西南低趋势，最大高差约8.87m。
本项目演艺中心表演区域地上一层，层高21.50m，南侧前厅部分地上一层，层高11.50m，北侧附属用房部分地上三层，层高分别为6.0m、5.0m、3.5m。
大体积混凝土施工部位为基础2-2、3-3、4-4剖面处。
二、编制依据：1、《印象舞台上演艺中心工程设计图纸》2、设计交底及图纸会审答疑3、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-92《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003《砼膨胀剂》JC476三、技术分析（一）大体积砼施工特点（1）本工程基础混凝土施工结构尺寸体积较大，最大厚度为1.75m，属大体积混凝土，质量及防水要求高。
（2）大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。
因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。
本工程基础采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为0.6Mpa。
（3）大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。
（4）大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使内外温差较大，容易产生由温度引起的裂缝。
因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。
必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。
针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。
砼抗渗等级为P6，强度为C30。
防水砼的配合比应符合下列规定：1.宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰（一般不大于15％），水泥最小用量为275kg/m3；2.砼坍落度宜控制在140±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。
3.采用FS型防水外加剂，外加剂供应方应提供详细的实验数据，实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。
供应方还应提供详细的施工方案和施工要求，确保外加剂的正确使用；4.缓凝时间宜为6～8h；（二）、工艺原理大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算，确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。
以满足结构物浇筑的需要。
（三）、工艺流程优化砼配合比→施工准备→钢筋加工安装→盘管安装→测温导线安装→基础钢筋清理→商品砼运输→砼分层浇筑→砼振捣→砼养护、测温→根据测温结果通过盘管控制砼温度。
测温点及盘管位置如下图：（注：盘管用钢筋作支架来支撑。
）测温点平面布置图四、大体积砼施工准备（一）、材料准备20钢管1800米、铁皮水箱1个、水泵3台、28钢筋（固定盘管用）、测温导线300条。
（二）、作业条件（1）基础钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。
施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
（2）测量好冷却水管的尺寸、位置，将冷却排管固定在钢筋网片上。
按方案要求放置排管：钢管放置于梁钢筋上方部，置于基础中层，间距不大于0.9m，弯曲串连设置，进出水口置于承台上方串连。
当钢筋绑扎到预埋管标高后，必须立即对排管进行安装。
当预埋管全部安装完毕后，须通水试运行，检查水管密闭情况。
（3）对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线。
检查保护层厚度，核实测温导线、盘管、预埋件，水、电管线、预埋洞口的位置、数量及固定情况，并在测温导线处设立临时标志。
（4）安排组织好劳动力，水电到位，备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。
（5）搭设必要的脚手人行坡道，铺设底板筋上操作用马凳、跳Z板等，并经检查合格。
（6）砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。
要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。
（7）砼泵站应备有足够功率和稳定电压的电源，有可能停电时，还应配备发电设备。
泵车已试运转正常，振捣器已准备就绪，塔吊运转正常。
（8）工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底。
五、大体积砼操作工艺和施工要求（一）、浇筑前应将模板内杂物清除干净，对砼垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。
（二）、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场测试，及时反馈。
严禁在现场随意加水以增大坍落度。
（三）、泵送工艺采用一台砼泵车泵送，应预先规定输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。
施工人员应分工明确、互相配合、统一指挥。
为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，基础混凝土浇筑采取分段分层进行。
根据整体性要求，结构大小，钢筋疏密，砼供应等具体情况，本工程基础混凝土浇筑采用斜面分层，连续浇筑，即按照“一个坡度，分层浇捣，循序渐进”的方法实施，此方法既可方便振捣，又可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土的温升有利。
在浇筑过程中为防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝，混凝土掺加缓凝剂，使混凝土的初凝时间达到5～8小时；混凝土的坍落度控制在12㎝±2㎝，使混凝土的自然流淌不超过7:1，斜面分层厚度控制在250～300㎜，不宜过厚，保证混凝土在初凝之前被上层混凝土覆盖，振捣器顺混凝土流淌方向赶震。
浇筑混凝土时应依次进行浇筑，并应使出料口尽量靠近操作面（离操作面不大于2m）。
六、砼施工（1）在浇筑时，振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。
同时振捣器应插人下层混凝土5cm，注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞盘管、各种埋件、铁件、止水带等。
并且在20～30min左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。
为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振。
当砼浇筑到最后离边模板5m左右时，应将布料管转移到边模板处，使砼从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂浆集聚在边模板处。
浇筑砼每振捣完一段，应用平长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。
（2）浇筑时备用一台水泵，及时抽掉因振捣产生的泌水，防止砼离析。
少量来不及排出的泌水随着浇筑的向前推进，赶至侧模边上，用扫帚清扫出去。
（3）砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，砼终凝前应用人工多次抹压，以便减少砼表面收缩龟裂。
（4）浇筑前，使用测温仪按要求布设测温导线，对温度变化进行监控，发现温度变化超标，及时调整盘管中水温。
（6）基础浇筑完后，采用盘管降温法养护。
砼振捣完毕并刮平后应在终凝前收平拉毛后采用塑料膜密封覆盖，防止砼脱水龟裂，通过盘管有效地控制砼内部和表面的温差，将内外温差控制在25℃以内，且保持不少于一周湿润养护，防止砼因温差应力而产生的裂缝。
一般砼浇筑完毕，第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降低。
（7）常温下混凝土强度达到1.2MPa 后，并经工程部下达拆模通知后方可拆除模板，并及时组织工人修整砼表面边角，剔凿浮浆、浮渣，剔凿施工缝浮浆浮渣，并用水冲洗干净。
（8）混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好试验试块。
（9）在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。
混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。
六、大体积混凝土的养护降低大体积混凝土块体内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护室非常重要的。
混凝土浇筑后，应及时进行养护。
混凝土表面压平后，先在混凝土表面洒水，在覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护，保温材料夜间要覆盖严密，防止混凝土暴露，中午气温较高时可以揭开保温材料适当散热。
混凝土泌水结束、初凝前为了防止面层起粉及塑形收缩，要求进行多次搓压。
最后一次搓压时采用“边掀开，边搓压，边覆盖”的方法。
七、大体积混凝土的测温工作砼浇筑后，采用盘管降温养护，在终凝前收平拉毛，覆盖一层塑料薄膜，薄膜搭接15cm。
在养护时，按时测定混凝土内外温差。
在大体积混凝土施工和养护过程中，由于混凝土体内外温差产生的拉压应力、温度应力会造成混凝土的表面裂缝和贯穿裂缝，形成隐患，所以在基础混凝土施工和浇筑完2周内必须对其进行养护和内外温差的监测；本工程基础施工正处于夏秋交换之际，夜间温度偏低，混凝土表面散热很快，如监测、养护不及时就会造成严重后果。
本基础工程将在浇筑完成后一段时间内连续跟踪混凝土内部和表面及大气温度，全程掌握混凝土温度变化情况，及时采取必要的防护措施，严格控制裂缝的产生，确保基础砼的质量。
八、质量及安全措施（一）主控项目1、配合比及其它原材料必须符合规范及设计要求；砼养护必须符合设计及施工规范规定；随机对混凝土均进行现场坍落度试验，达不到要求的按退场处理。
2、砼强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定。
3、结构裂缝允许宽度应符合设计规范的规定。
（二）一般项目混凝土振捣均匀密实，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等质量缺陷。
其他部分的实测误差要小于规范要求。
允许偏差项目及检验方法（三）、施工注意事项及安全措施施工注意事项1、砼搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。
砼搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值20mm时应及时处理。
砼搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间应及时处理。
2、如发现商品砼坍落度损失过大，经技术人员同意，可以向搅拌车内加入与砼水灰比相同的水泥浆，或与砼配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向搅拌车或输送泵储料斗内加水。
3、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。