QC培训
QC七大手法培训资料(完整版)
人工智能和机器学习技术的应用将进 一步提高QC七大手法的智能化水平， 减少人为因素对产品质量的影响
QC七大手法的应用范围将进一步拓 展，不仅局限于制造业，还将广泛应 用于服务业、医疗、教育等领域
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REPORTING
解决方法
该企业运用QC七大手法中的层 别法、检查表、柏拉图、因果图 等工具，对生产过程中的各个环 节进行全面分析，找出主要问题
点并制定相应措施。
实施效果
通过改进生产工艺和加强员工培 训，该企业成功降低了产品不良 率，提高了产品质量和客户满意
度。
案例二
问题描述
某车间生产成本过高，导致企业 利润下降。
降低生产成本
QC七大手法可以帮助企业及时发现并 解决生产过程中的问题，避免问题扩 大化导致生产停滞或返工等浪费现象， 从而降低生产成本。
通过QC七大手法对生产过程进行持续 改进和优化，企业可以提高生产效率和 资源利用率，进一步降低生产成本。
提升客户满意度
QC七大手法强调以客户为中心的质量管理思想，通过了解客户需求和期望，制定相 应的质量标准和控制措施，确保产品符合客户要求。
因果图构建与分析
因果图基本概念
解释因果图的定义及作 用，说明其在质量管理
中的应用场景。
因果图构建步骤
详细介绍因果图的构建 过程，包括确定问题、 列出可能原因、绘制因
果图等。
因果图分析方法
阐述如何从因果图中识 别主要原因，以及针对 这些原因采取相应的解
决措施。
因果图应用实例
通过具体案例，展示因 果图在质量问题分析中
直方图绘制与解读
QC七大手法培训资料(完整版)
QC七大手法培训资料(完整版) 哇塞，这可是QC七大手法培训资料(完整版)啊！听说这个资料可是质量控制界的“葵花宝典”，掌握了它，你就能成为质量控制的“武林高手”！那我们赶紧来一起学习吧！我们来了解一下QC七大手法的概念。
QC七大手法，又称为质量管理七步法，是指在质量管理过程中，通过七个步骤来解决问题、提高质量的一种方法。
这七个步骤分别是：明确问题、分析原因、制定计划、实施计划、检查结果、采取措施、总结经验。
下面我们就来详细讲解一下这七个步骤。
1. 明确问题在质量管理过程中，首先要明确问题出在哪里。
这就像是找到了问题的“源头”，只有找到了问题的根源，才能对症下药。
我们在实际工作中要善于发现问题，勇于面对问题，这样才能更好地提高质量。
2. 分析原因明确问题之后，我们就要分析问题的原因。
这就像是找到了问题的“病根”，只有找到了问题的真正原因，才能从根本上解决问题。
我们在实际工作中要善于分析问题，深入了解问题的本质，这样才能更好地提高质量。
3. 制定计划在分析原因的基础上，我们就要制定解决问题的计划。
这就像是为解决问题制定了一张“路线图”，只有有了明确的计划，才能更好地解决问题。
我们在实际工作中要善于制定计划，明确解决问题的方向和目标，这样才能更好地提高质量。
4. 实施计划制定计划之后，我们就要付诸实践，按照计划去解决问题。
这就像是按照“路线图”一步一步地前进，只有付诸实践，才能真正解决问题。
我们在实际工作中要勇于实践，敢于担当，这样才能更好地提高质量。
5. 检查结果在实施计划的过程中，我们要不断地检查结果，看看是否达到了预期的效果。
这就像是在“路上”不断地回头看看自己的“脚步”，只有不断检查结果，才能及时发现问题，及时调整方案。
我们在实际工作中要善于检查结果，时刻关注质量的变化，这样才能更好地提高质量。
6. 采取措施在检查结果的过程中，如果发现问题还没有完全解决，我们就要采取相应的措施，进一步解决问题。
QC(质量管理)培训课件
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QC报告编写 6、设定目标 ➢目的：
1、明确通过小组活动，将问题解决到什么程度。 设定目标是明确小组活动要把问题解决到的程度，是小组对解决问
题的追求，它可以使小组在今后的活动中全力以赴，来实现这个目标。 2、为效果检查提供依据。
在整个活动实施完毕后，检验改进的效果是否达到预定要求，目标 就是对比的主要依据。
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QC报告编写
5、现状调查 ➢任务： 1、把握问题的现状。 对现状进行全面、彻底的调查，弄清问题严重到什么程度，明确 从何处入手解决问题。即使选题时已经掌握了问题的总情况，也要将 具体问题调查清楚，以便找规律。 可以在统计报表中进行调查，也可在现场实地进行。
2、找出问题的症结所在，为设定目标提供依据。 问题的症结是解决课题的关键，是这一问题的主要矛盾。找到它，
2）组员的职责和要求 按计划参加活动并发挥自己的聪明才智。 按时完成分配的任务并作好记录。 发现问题并提合理化建议。
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9、QC小组活动的基本条件
1）领导对活动思想上重视，行动上支持。 2）职工对活动有认识、有要求。 3）有一批活动骨干。 4）有健全的活动制度。
QC基础理论知识
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10、QC小组及课题的注册
1）QC小组每年注册一次，不搞终身制。 2）对半年无活动的小组予以注销。 3）课题注册是在课题确定后注册。 4）一年中有几个课题，就注册几次。
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QC的基础理论知识 QC小组活动程序及报告编写 QC统计方法及工具使用 QC成果案例分析
D阶段一个步骤： ➢按照制定的对策进行实施。
qc培训基础知识
qc培训基础知识在质量控制（Quality Control）领域中，QC培训是为了提高员工的技能和知识，以保证产品和服务的质量。
这种培训是企业发展和成功至关重要的一部分。
在本文中，我们将介绍实施QC培训的基础知识，包括培训的目标、内容和方法。
一、QC培训的目标QC培训的目标是为了提高员工在质量控制方面的能力。
通过培训，员工将学习如何进行质量控制、质量检测以及如何使用相关工具和技术来解决质量问题。
培训还旨在提高员工的团队合作和沟通技巧，以便能够更好地与其他部门合作，共同解决质量问题。
二、QC培训的内容1. 质量控制原理：培训的第一部分应该是介绍质量控制的基本原理和概念。
员工需要了解质量控制的重要性以及质量控制在整个生产过程中的作用。
2. QC工具和技术：接下来，培训应该介绍一些常用的质量控制工具和技术，例如统计过程控制（SPC）、六西格玛（Six Sigma）、因果图等。
员工需要学习如何使用这些工具和技术来分析和解决质量问题。
3. 质量控制流程：培训还应该包括质量控制的整个流程，从开始到结束的各个阶段，包括计划、执行、检查和改进。
员工需要了解每个阶段的任务和责任，以及如何有效地执行这些任务。
4. 质量标准和规范：培训的一部分还应该涉及质量标准和规范。
员工需要了解相关的国家和行业标准，以及如何确保产品和服务符合这些标准和规范。
三、QC培训的方法1. 理论培训：培训可以通过讲座、演示和案例研究等方式进行。
通过理论培训，员工可以了解质量控制的基本原理和概念。
2. 实践训练：培训还应该包括实践训练，例如模拟实验、案例分析和现场实习等。
通过实践训练，员工可以将所学知识应用于实际的质量控制情境中，提高解决问题的能力。
3. 经验交流：培训还可以通过经验交流的方式进行，例如讨论会和团队合作项目等。
员工可以分享彼此的经验和教训，相互学习和提高。
四、总结通过QC培训，企业可以提高员工在质量控制方面的能力和知识，确保产品和服务的质量。
qc培训计划
qc培训计划一、培训目的。
质量控制（Quality Control, QC）是企业生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和客户的满意度。
因此，为了提高员工的质量控制意识和技能，公司决定开展QC培训计划，帮助员工全面提升质量管理水平，提高产品质量，提升企业竞争力。
二、培训内容。
1. 质量控制基础知识。
1.1 质量控制的定义和重要性。
1.2 质量控制的原则。
1.3 质量控制的方法和工具。
2. QC流程及工具应用。
2.1 QC七大手法。
2.2 PDCA循环。
2.3 5W1H分析法。
2.4 盒式图、直方图、散点图等质量管理工具的应用。
3. 质量异常处理。
3.1 异常品处理流程。
3.2 8D报告的编写。
3.3 零缺陷管理。
4. 质量管理案例分析。
4.1 成功的质量管理案例。
4.2 失败的质量管理案例。
4.3 借鉴和总结。
5. 质量管理实操演练。
5.1 设立模拟生产线。
5.2 模拟生产过程中的质量异常处理。
5.3 实际操作培训。
三、培训对象。
本次培训主要面向生产部门的员工，包括生产线工人、班组长、质检员等，也欢迎其他部门的员工报名参加。
四、培训时间和地点。
培训时间，预计于下个月初开始，为期两周。
培训地点，公司培训中心。
五、培训方式。
本次培训将采取理论与实践相结合的方式进行，包括课堂授课、案例分析、实操演练等环节，以提高培训效果。
六、培训考核。
培训结束后将进行考核，通过考核的员工将颁发培训合格证书，并有机会参加公司内部的质量管理岗位竞聘。
七、培训效果。
通过本次培训，希望能够提高员工的QC意识和技能，使其能够更好地应对生产过程中的质量问题，提高产品合格率，降低不合格品率，为公司的可持续发展提供有力保障。
八、结语。
质量是企业的生命线，而QC培训则是提升质量管理水平的有效途径。
希望通过本次培训，能够使员工们更加深刻地认识到质量的重要性，掌握一系列的质量管理技能，为公司的发展贡献力量。
期待每一位员工的积极参与和努力学习，共同促进公司质量管理水平的提升。
《QC知识培训》课件
因果图
总结词
通过绘制因果图，分析问题产生的原因和影响，以便 找出解决问题的有效方法。
详细描述
因果图是一种用于分析问题产生原因的工具，通过将问 题产生的原因和影响进行可视化展示，可以帮助我们快 速找出问题的根源和解决方法。在QC工作中，因果图 可以用于分析产品质量问题、生产过程问题等方面，帮 助我们更好地了解问题的本质和根源。
总结词
通过制定检查表，对特定项目或流程进行检查和记录，以 便发现问题和异常。
要点二
详细描述
检查表是一种简单而有效的工具，用于收集数据和记录信 息。在QC工作中，检查表可以用来记录关键项目的检查结 果，以便及时发现异常和问题。通过制定详细的检查表， 可以确保每个项目得到充分的检查，并且记录的数据可以 用于后续的分析和改进。
管理，提高产品质量和工作效率。
PART 04
QC的应用案例
案例一：汽车制造行业的QC应用
总结词
严格把控质量，确保安全性能
详细描述
在汽车制造行业中，质量控制（QC）是至关重要的环节。通过运用QC方法， 对汽车零部件和整车的质量进行严格把控，确保产品的安全性能和可靠性，从 而提高客户满意度。
案例二：电子产品制造行业的QC应用
2023-2026
ONE
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《QC知识培训》PPT 课件
REPORTING
CATALOGUE
目 录
• QC的基本概念 • QC的常用工具 • QC七大手法 • QC的应用案例
PART 01
QC的基本概念
QC的定义
总结词：质量控制
详细描述：质量控制是指在生产过程中对产品质量的监督和检验，通过运用各种 质量控制的方法和技术，确保产品达到预定的质量要求。
QC基础知识培训课件
QC基础知识培训课件目录1.什么是QC2.QC的作用3.QC的基本原理4.QC的工具和技术–控制图–散点图–直方图1. 什么是QCQC，即质量控制（Quality Control）是一种通过监控和调整过程来达到稳定和一致质量的方法。
它是一种系统的、预防性的方法，旨在确保生产过程中产品的一致性和合规性。
2. QC的作用QC在生产过程中的作用如下：•提高产品质量•降低生产成本•增加顾客满意度•提高生产周期效率3. QC的基本原理QC的基本原理是通过监控一组相关的输入和输出变量来实现质量的控制。
这些输入变量和输出变量被称为QC指标（Quality Control Metrics）。
通过监测和分析这些QC指标，可以及早发现质量问题并采取相应的措施进行调整。
QC的基本原理包括：•过程稳定性：确保生产过程是稳定的，没有异常情况。
只有在稳定的基础上才能进行质量控制和改进。
•过程可控性：通过控制生产过程中的输入和输出变量，使QC指标保持在预期范围内。
需要使用合适的工具和技术进行监控和分析。
4. QC的工具和技术控制图控制图是一种用于监控QC指标变化的图表。
通过绘制QC指标的变化趋势和预期边界线，可以及时发现并纠正异常情况。
常用的控制图包括：•均值图：用于监控QC指标的平均值是否稳定。
•范围图：用于监控QC指标的变异程度是否稳定。
•标准差图：用于监控QC指标的标准差是否稳定。
使用控制图可以帮助快速识别潜在的质量问题，并采取相应的措施进行调整。
散点图散点图是一种用于研究两个变量之间关系的图表。
通过绘制两个QC指标的散点图，可以分析它们之间的相关性。
如果两个QC指标之间存在相关关系，可以通过调整一个QC指标来影响另一个QC指标，进而达到质量控制的目的。
直方图直方图是一种用于展示QC指标分布情况的图表。
通过绘制QC指标的分布图，可以了解QC指标的分布情况和偏差程度。
如果QC指标的分布偏离正态分布，可能会存在质量问题，需要进行调整和改进。
qc质量管理培训内容
qc质量管理培训内容
质量控制（QC）是一种关键的管理过程，旨在确保产品或服务的一致性和质量。
为了保证高质量的产品和服务交付，组织需要进行质量管理培训，以提高员工在质量控制方面的技能和知识。
以下是一些常见的质量管理培训内容：
1.质量概述：培训应该以讲解质量管理的基本概念和原则为开始。
这将使员工
了解质量的重要性和如何对其进行管理。
2.质量体系标准：培训应该介绍与质量相关的国际标准，如ISO 9001。
员工应
该了解标准的要求以及如何应用它们于实际情景中。
3.过程管理：培训应该强调过程管理在质量控制中的重要性。
员工应该学习如
何设计和改进流程，以确保产品和服务的一致性。
4.数据分析方法：培训应该包括各种数据分析方法，如趋势分析、根本原因分
析和统计过程控制。
这些工具将帮助员工识别质量问题的根本原因，并采取适当的纠正措施。
5.质量工具和技术：培训应该介绍各种质量工具和技术，如质量检查表、直方
图和散点图。
这些工具可以帮助员工识别和解决质量问题。
6.团队合作和沟通：质量管理需要团队的合作和有效的沟通。
培训应该强调团
队合作和沟通技巧的重要性，以确保良好的质量管理实践。
7.持续改进：培训应该鼓励员工积极参与质量管理的持续改进活动。
员工应该
学习如何识别改进机会，并使用适当的工具和方法进行改进。
质量管理培训的目标是使员工具备识别和解决质量问题的能力，并致力于持续
改进。
通过提供高质量的培训，组织可以提高产品和服务的质量，增强客户满意度，并增强竞争力。
qc培训计划项目有哪些
qc培训计划项目有哪些一、培训目的本次培训的目的是提升质量控制人员的专业技能和知识水平，使其能够全面、准确地掌握产品质量控制方法和技巧。
通过培训，使得质量控制人员能够在工作中更加熟练地运用各种质量控制工具和技术，提高工作效率，保证产品质量，满足客户需求。
二、培训内容1. 质量控制基础知识1.1 质量概念1.2 质量控制的重要性1.3 质量控制的原则1.4 质量控制的方法和技术2. 质量控制工具和技术2.1 检测设备的使用和维护2.2 抽样检验方法2.3 统计过程控制（SPC）方法2.4 六西格玛方法2.5 质量管理工具（如Pareto图、鱼骨图等）3. 质量管理体系3.1 ISO9000质量管理体系标准3.2 质量管理体系的建立和运行3.3 质量审核和问题处理3.4 不良品处理和质量改进4. 实际操作技能培训4.1 工艺流程认识4.2 产品规格认识4.3 质量测试方法和技能4.4 安全操作规程5. 测量和分析方法5.1 数据的采集、整理和分析5.2 数据图表的绘制和分析5.3 参数调整和优化方法三、培训方式1. 课堂培训：通过讲解、演示、案例分析等方式传授知识和技能。
2. 实地考察：组织参观优秀的生产企业，学习其先进的质量控制经验。
3. 案例分析：结合实际案例，进行讨论和分析，帮助学员深入理解培训内容。
四、培训计划1. 阶段一：培训前准备1.1 制定培训内容和计划1.2 确定培训讲师和辅导人员1.3 确定培训地点和时间2. 阶段二：培训进行2.1 培训内容的传授和讲解2.2 学员实际操作技能的培训2.3 定期组织案例分析和讨论3. 阶段三：培训总结3.1 进行培训效果评估3.2 组织培训总结会议3.3 确定下一步的培训计划和行动方案五、培训评估1. 培训前评估：通过问卷调查等方式，了解学员的基本情况和培训需求。
2. 培训中评估：定期组织学习小结和总结，了解学员的学习进展和困难。
3. 培训后评估：通过考核、测试等方式，对学员进行综合评价，评估培训效果。
QC培训资料(完整版)
展运厂内周转标签
广达免验标签
3.2 展运涂装物料标签的认识
良品物料标签
不良品物料标签
3.3 展运QC通用检验方法与手法-1
1. 面的划分： a. A面(Class I):用户经常看到的面，通常指产品正面 b. B面(Class II):用户偶尔看到的面，通常指产品侧面/后面 c. C面(Class III):用户很少看到的面，通常指产品底面
1.3 QC须知
1、QC基本礼仪需做到：头巾、袖章佩戴整齐，不可留长指甲、不可戴 戒指首饰，工作台需保持整洁，现场5S要保持干净。
2、不可乱涂乱画、玩手机、聊天、窜岗、睡觉（开除）。 3、临时SOP必须盖文控“供参考”章，不可盖“工程专用”章。 4、产线悬挂SOP打印的颜色需一致，文控发行印章需清晰可辨。 5、成品外观不良由QE/QPM判断，结构尺寸部分由工程判断处理。 6、射出首件需保留三个月，试喷产品保留半个月。 7、喷漆环测产品需保留一个月，信赖性测试产品保留半个月。 8、产线作业员在堆积产品时组装不可超过2PCS，射出、涂装不可超过
QC培训教材
目录
一、概况
1.1、展运公司介绍 1.2、QC的定义
二、各制程的介绍（射出、涂装、组装）
2-1 展运涂装制程分类
2.1、 射出成型加工原理 2.2、展运射出成型的四大要素 2.3、射出原料的特性 2.4、射出成型机主要机构 2.5、射出成型介绍
3-1 展运涂装制程分类
3.1、展运喷漆外观分类 3.2、涂料的组成与主要功能介绍 3.3、涂料的组成各名词解释 3.4、展运喷漆制成介绍 3.5、展运印刷制成介绍 3.6、展运镭雕制成介绍
五、常用中英文对照缩写
1)样品(Sample)
2)材料明细(BOM)
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
*对针车的认识
1 常用的车针型号：#18#19#21#23，一般上粗针用较粗孔的针板，越薄的料要用越要用越细的针车来车货。
特别是软料。
1针车类型：分圆头针及刀针，圆头针用于车普通物料如尼龙，PVC，KOSKIN等：刀针则用来车真皮：刀会的会尖是扁的，似刀一样，故叫其为刀针。
对线的认识
1常用线有尼龙线、棉线、透明线（鱼丝线、很少用）
2种类及型号：尼龙线有双股、三股或多股线，以号数分有#60、#40、#30、#20、#10、#5等，号数越大线则越幼细：棉线常用型号为#606（两股）：电脑袋都用尼龙线，受力位置如埋袋。
车耳仔会用三股线，平车一般用二股线，时款袋用线跟客人求而定。
*胶水（用类及适用物料）
1 亚么尼亚胶，乳白色水样物，气味刺鼻难闻，适用布底（TC底或梭织布底）KOSKIN，真皮折边及粘合等。
2 万能胶（黄胶）：色泽较黄较稠，气味难闻，用于各类物料粘合折边。
3 强力胶：半透明状，多用于粘合PVC胶底或对亚么尼亚胶力弱的物料粘合，有多种型号用也有不同。
4 粉胶：状似粉糊，用于里布、绒布，帆布等粘合折边。
*咭纸（种类及规）常用的有180G，200G，250G，350G，400G，600G，等：就颜色方面有双面灰、双面白、单面灰、克咭纸。
1纹路及规格：咭纸出同料一样有纹路之分，指的是易折断，克咭，灰咭或双面白咭纸其规格一般分（长）43“X宽31”。
2皮糠纸：闻起来有类似鱼粉味，质地软地柔软，有多种厚度，多用于折边或做肩带、搭带等托料。
3快把纸（也叫日本纸）：此种纸较硬有少许红色。
*PE，PP板，蜂巢框（管）
1 PP板较硬，涂胶水粘合时也不会易变形变软，而PE胶板则较软，涂胶水粘合后会出现变形现象：此两种物料都是越厚越硬。
2 蜂巢框：由是间空似蜂巢的管条做成，用来固定或支撑袋形，安装于袋时接口位置一定要在袋底部。
一常做客户
本厂主要是做电脑袋为主的手袋厂，主要客户有TARGUS、IBM、TOSHIBA、COMPAQ、ACER、HPPORT、ASUS、OAKLEY、SONY、VAIO等，其中有部份是背下囊袋及时款电脑袋，还有相机袋，PDA袋，CD袋，冰袋也是学常做的产品，随着本厂的客户也越来越多，开发了不少时款袋客户，如HARRODS、MAMBO、CI、TARGET、BAGLAND等（近期正在开发的COACH等）。
二对物料的认识
二对物料的认识
从大体上讲，常用的物料有尼龙料，PVC料（包括KOSKIN）、真皮、边伦布、潜水料。
编织料、绒布、擦胶料等。
1尼龙料（此处所指的尼龙料是一个广泛的名称），分PU底及PVC底，作面料常用的有420D/PVC，840D/PVC，1260X1680PU，1680X1680D/PU,600D/PVC，600X300D/PVC，1000D/PVC等，而840D/PU常会用作包边骨料用，PU与PVC料的明显区别是在于PU 底是很薄的一层胶底，而PVC底则是一层较厚的胶底。
2PVC料（KOSKIN）因表面纹路多样，所以名目千变万化，总的来说，不是真皮的皮革品都可以叫做PVC，而本厂多用的为以下几种：540KOSIN，6000KOSKIN、5600KOSKIN、6100KOSIN、腊面PVC、8400KOSKIN、针纹PVC等，以上物料多用作主料或副料，针纹PVC多用做于镜窗。
3真皮，其原材料价格较高，取动物（如等）身上的皮加工及二层皮，原身皮是直接用动物的原皮成，二层皮没有原身皮好，其表面是其它物料（如胶料），下层皮才是皮料，此种类的皮是直接都可以做二层皮：皮厂可以跟做客户的不同要求，做出各色纹路的皮料，如荔枝纹皮，平纹皮，光面皮等；应制作要求，可做成表面渗水的或不渗水的，而真皮表面都很容易刮伤痕，所以在生产操作过程，不应堆压或拖拉，工人应带手套作业，指甲应尽量剪短，因皮料表面常会存在色差，及纹路粗细差别，因此在开料就应该分色分纹配套，再发往车间，在车间生产过程也应控制好色差及纹路配套，而在开裁过程中应才或袋盖部位袋皮要求好些，侧围或底片，链围、手挽、肩带等不明显部位用皮可接受次一些的，但体反搭配不能有太大的差别，而在不明显部位的皮有些存在本身伤痕的只要是不太严重的也可以接受：另外在成品后如要执色即涂皮油，应涂抹均匀，涂后应用布擦抹好，不能留有明显油膏。
4边伦布：常用作内里，有分幼纹边伦布、PVC底边伦布、过海棉底边伦布、边伦布易与么术勾粘在一起。
5绒布；有时用作面料，有时也用作内里，手感柔软，表面是细细的绒毛状物料。
6潜水料：分双面及单面两种，单面潜水料多用作肩垫，双面潜水料多用作面料，此种物料有很大的张力（弹性），而且穿一个小孔后用力接就很容易出现抽纱现象，做货过程潜水料不宜打枣，打枣后容易烂。
潜水料的表层布料单独使用时叫潜水衣料，一般作包边用。
7五金配件：各种五金款色繁多。
如狗扣、D扣、日字扣。
扭耳扣、拉蕊扣、五金章。
枣口钉等；一般有电着克、滚电沙叻，沙叻，珍珠叻、古铜色。
克叻（枪色）等色。
8胶配件：有分胶耳仔、胶脚。
胶手挽、胶钩扣、胶章、胶肩垫等。
9珍珠棉：有缓减速冲力及防震作用，对电脑等机器起护作用。
海棉：手感柔软，弹性好，特密海棉也用作气条之类的内容物，对电脑机器等同样有保护作用，另一个作用增加手感。
三对用料要求
1 面料
1. 1真皮：不可有皱纹，明显的皮疤，较多的沙眼，严重掉色，明显色差，明显纹路差别，刮伤、严重指印等，不可以使用，用于前幅或袋盖的皮工较好的，后幅、底围要求可次之。
三对用料要求
1 面料
1. 1真皮：不可有皱纹，明显的皮疤，较多的沙眼，严重掉色，明显色差，明显纹路差别，刮伤、严重指印等，不可以使用，用于前幅或袋盖的皮工较好的，后幅、底围要求可次之。
（所有用于真皮袋的五金配件都要作防酸处理，否则五金易氧化变及生）。