QC活动培训
qc专门培训计划

qc专门培训计划一、培训目的随着制造业的不断发展,产品质量和质量控制已成为制造企业关注的焦点。
而QC (Quality Control)专门培训计划的目的就是为了提高员工的质量认知和操作技能,从而提升产品质量和生产效率,满足市场需求,提高企业竞争力。
二、培训对象本培训计划主要针对制造企业的生产人员、质量控制人员和相关管理人员。
三、培训内容1. 质量管理理论知识- 质量管理的基本概念和重要性- 质量管理的方法和工具- 质量标准和规范2. 质量控制技术- 质量检测方法和设备- 质量控制流程- 质量异常处理3. 生产工艺控制- 生产工艺参数的调整和控制- 生产工艺中的常见问题解决方法- 生产工艺优化技术4. 质量管理体系- ISO9000质量管理体系- 六西格玛管理模式- 不良品/次品管理5. 产品质量检验- 产品质量标准和规范- 产品质量检验流程和方法- 产品质量异常处理6. 客户满意度管理- 客户需求分析和评价- 客户满意度调查和分析- 客户投诉处理7. 质量管理案例分享- 实际案例分析- 质量管理成功经验分享- 质量管理失败案例分析四、培训方式本培训计划将采取多种方式进行,包括课堂讲授、案例分析、小组讨论、现场观摩等形式,以便员工能够全面系统地掌握质量管理知识和技能。
五、培训流程1. 培训前的准备工作- 制定培训计划和培训大纲- 确定培训时间和地点- 确定培训讲师和辅导员2. 培训过程中的实施- 按计划进行培训课程- 安排实践操作和现场观摩- 组织案例分析和小组讨论3. 培训后的总结和评估- 进行培训效果评估- 收集员工反馈意见- 对培训进行总结和改进六、培训设施和条件1. 培训场地要求- 课堂教室/会议室- 实验室/生产车间- 现场观摩设施2. 培训设备要求- 课件投影仪- 实验仪器设备- 笔记本电脑/平板电脑3. 培训材料要求- 培训教材/课件- 实验用品/工具- 培训人员名单和反馈表七、培训评估1. 培训效果评估- 通过考核测试和实际操作评估员工的学习成果- 收集员工反馈意见和建议2. 培训改进- 对培训计划和内容进行总结和改进- 建立培训效果跟踪机制八、培训讲师和辅导员培训讲师和辅导员需要具有丰富的生产和质量管理经验,同时也要具备良好的教学技能和团队合作精神,能够激发学员的学习兴趣和积极参与培训活动。
如何开展QC小组活动培训PPT

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总计
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现状调查方法(工具)
柏拉图: ①依据的原理:“关键的多数,次要的小数 ②量值很小的项目较多时,可合并为“其他”项,排列在横轴最后 ③两个纵坐标的标度,应使频数总数与累计频率100%取等高 意义: 辅助制定质量目标和质量计划 例如:如果要提高产品质量55%,则可以考虑解决第1种问题,如果要提高产品质量98.62%,则可以考虑解决前3种问题。
二、QC小组活动的开展程序
为计划进度 为实际进度
项目实施计划
阶段
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现状调查方法(工具)
、简易图表、排列图、 、控制图、 散布图、分层法、柏拉图等
调查表
直方图
对二三月份激光喷码共36批的纸盒损耗率数据进行统计分析,有10批 次的损耗率超出了2.14%,接近0.8%的有9个批次,占总批次的25%。
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目 录
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1.什么叫QC小组活动?
一、概述
定义: 企业全体职工及有关部门同心协力 ,综合运用管理技术、专业技术和科学方法,经济的开发、研制、生产和销售用户满意的产品的管理活动
目的: 改进质量、提高生产效率、降低消耗、提高人的素质和经济效益
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2.QC活动小组的类型
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效果检查检查哪些方面?
7、检查效果
具体方法: (1)全部对策实施完成后,在新的生产条件下,收集数据,与对策实施前的现状 以及小组制定的目标进行比较,说明效果 (2)检查是否有其他方面副作用 (安全、环保、管理、成本等) (3)计算经济效益要实事求是 (4)也应关注社会效益 (5)效果要经有关主管部门的确认
QC七大手法培训资料(完整版)

QC七大手法培训资料(完整版) 哇塞,这可是QC七大手法培训资料(完整版)啊!听说这个资料可是质量控制界的“葵花宝典”,掌握了它,你就能成为质量控制的“武林高手”!那我们赶紧来一起学习吧!我们来了解一下QC七大手法的概念。
QC七大手法,又称为质量管理七步法,是指在质量管理过程中,通过七个步骤来解决问题、提高质量的一种方法。
这七个步骤分别是:明确问题、分析原因、制定计划、实施计划、检查结果、采取措施、总结经验。
下面我们就来详细讲解一下这七个步骤。
1. 明确问题在质量管理过程中,首先要明确问题出在哪里。
这就像是找到了问题的“源头”,只有找到了问题的根源,才能对症下药。
我们在实际工作中要善于发现问题,勇于面对问题,这样才能更好地提高质量。
2. 分析原因明确问题之后,我们就要分析问题的原因。
这就像是找到了问题的“病根”,只有找到了问题的真正原因,才能从根本上解决问题。
我们在实际工作中要善于分析问题,深入了解问题的本质,这样才能更好地提高质量。
3. 制定计划在分析原因的基础上,我们就要制定解决问题的计划。
这就像是为解决问题制定了一张“路线图”,只有有了明确的计划,才能更好地解决问题。
我们在实际工作中要善于制定计划,明确解决问题的方向和目标,这样才能更好地提高质量。
4. 实施计划制定计划之后,我们就要付诸实践,按照计划去解决问题。
这就像是按照“路线图”一步一步地前进,只有付诸实践,才能真正解决问题。
我们在实际工作中要勇于实践,敢于担当,这样才能更好地提高质量。
5. 检查结果在实施计划的过程中,我们要不断地检查结果,看看是否达到了预期的效果。
这就像是在“路上”不断地回头看看自己的“脚步”,只有不断检查结果,才能及时发现问题,及时调整方案。
我们在实际工作中要善于检查结果,时刻关注质量的变化,这样才能更好地提高质量。
6. 采取措施在检查结果的过程中,如果发现问题还没有完全解决,我们就要采取相应的措施,进一步解决问题。
QC小组培训讲义第一部分基本知识(1)

• 方法相结合的产物。 •◆ 与行政班组、技术革新小组有所不同。
•1、组织原则不同
•2、活动的目的不同
•3、活动方式不同
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QC小组培训讲义第一部分基本知识
•QC小组的特点
•1、明显的自主性----自我教育、自主管理、自愿参加。 •2、广泛的群众性----人人都可以参加
•主要特点:课题小、难度低、周期短、效益不一定大。
•2、服务型 :以提高服务质量为目的的小组。 •主要特点:课题小、难度低、周期短、社会效益明显。
•3、攻关型 以三结合方式,解决技术关键问题。
•主要特点: 课题难、周期长、投入多、经济效果显著。 •4、管理型 :以管理人员组成,解决管理问题。
•主要特点:课题大小不一、难度不尽相同、
QC小组培训讲义第一部 分基本知识
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2024/9/27
QC小组培训讲义第一部分基本知识
•目 的
培养现场主动发现、解决问题的能力 培养员工按照程序思考问题的方法 使所有与质量相关的人员深刻理解质量的重要性 使质量文化成为公司的第一文化 学会使用QC-7工具
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QC小组培训讲义第一部分基本知识
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QC小组培训讲义第一部分基本知识
•QC小组的概 念
•人员:在生产或工作岗位上从事各种工作的员工。
•范围:围绕企业的经营策略、方针、目标和现
•
场存在的问题。
•手段:运用质量管理的理论和方法。
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QC小组培训讲义第一部分基本知识
•QC小组的性 质
•◆ 是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式。
qc专门培训计划表

qc专门培训计划表第一部分:培训目标与背景1. 培训目标:通过本次QC专门培训,使培训对象了解QC的基本原理、方法与工具,掌握QC的基本技能和方法,提高质量管理水平,培养QC人才,为企业质量管理提供有力的保障。
2. 培训对象:公司内部所有从事产品质量管理、质量控制、生产管理、工程技术等相关工作的员工。
3. 背景:企业质量管理对于产品的质量和企业的发展至关重要,而QC作为质量管理的基本手段,对于提高产品的质量、降低成本、提高效率、减少浪费具有重要作用。
因此,组织此次QC专门培训,旨在提升企业质量管理水平,提高产品质量,增强企业竞争力。
第二部分:培训内容和形式1. 培训内容:(1)QC的基本概念和原理(2)QC的工具和方法(3)七大常用QC工具(4)质量管理体系及QC在质量管理中的应用(5)案例分析和讨论2. 培训形式:(1)理论学习:讲解QC的相关知识和技术(2)案例分析:通过真实案例分析,让学员了解QC在实际工作中的应用(3)小组讨论:组织小组活动,让学员交流分享经验和思考问题(4)实践操作:实地操作QC工具,提升技能和应用能力第三部分:培训时间和地点1. 培训时间:本次培训计划为期5天,每天8小时。
2. 培训地点:公司内部培训室。
第四部分:培训师资力量1. 主讲人:公司内部质量管理专家2. 咨询顾问:外部质量管理专家3. 辅导教师:公司内部质量管理骨干第五部分:培训实施步骤1. 培训准备工作:确定培训时间、地点、师资力量、培训内容,制定详细培训计划。
2. 培训前期工作:向学员发放培训通知,提前做好相关准备工作。
3. 培训具体安排:第一天:QC概念与原理时间内容形式09:00-12:00 QC概念与原理理论学习13:30-17:00 QC工具和方法实践操作第二天:七大QC工具时间内容形式09:00-12:00 七大QC工具理论学习13:30-17:00 七大QC工具实践操作第三天:质量管理体系及QC在质量管理中的应用时间内容形式09:00-12:00 质量管理体系及QC在质量管理中的应用理论学习13:30-17:00 质量管理体系及QC在质量管理中的应用案例分析和讨论第四天:案例分析和讨论时间内容形式09:00-12:00 案例分析和讨论案例分析和讨论13:30-17:00 案例分析和讨论案例分析和讨论第五天:总结与结业考核时间内容形式09:00-12:00 知识总结理论学习13:30-17:00 结业考核考试4. 培训结束工作:对学员进行培训总结,并发放培训证书。
2024版QC小组活动培训精品PPT课件

的自动采集、分析和预警,提高质量控制的智能化水平。
远程监控和在线检测的发展
02Βιβλιοθήκη 借助物联网和互联网技术,实现对生产过程的远程监控和在线
检测,及时发现并处理质量问题,提高质量控制效率。
强调全面质量管理和全员参与
03
将质量管理贯穿于企业各个部门和环节,强调全员参与和持续
改进,形成全面质量管理的良好氛围。
推动QC小组活动的建议与措施
分析排列图,找出主要因素和 次要因素。
直方图分析法
• 定义:直方图分析法是一种用直方图表示数据分布情况的 方法,有助于了解数据的分布规律、波动情况和异常值。
直方图分析法
实施步骤 收集数据并进行分组; 计算各组的频数和频率;
直方图分析法
绘制直方图,横轴表示数据范 围,纵轴表示频数或频率;
分析直方图的形状、分布规律 和异常值;
对所有想法进行记录 和整理;
因果图分析法
• 定义:因果图分析法是一种通过图形化方式表示问题原因和结果之间关系的方法,有助于识别问题的根本原因和潜在因素。
因果图分析法
实施步骤 明确问题;
列出可能导致问题的所有因素;
因果图分析法
用箭头表示因素之间的因果关系; 对因果图进行分析,找出问题的根本原因和关键因素;
QC小组活动培训精品PPT课件
目
CONTENCT
录
• QC小组活动概述 • QC小组活动的基本流程 • QC小组活动的常用工具与方法 • QC小组活动的实施技巧与注意事项 • QC小组活动的成果展示与评价 • QC小组活动的持续改进与发展趋势
01
QC小组活动概述
QC小组的定义与职责
定义
QC小组是企业中从事质量管理活动的小组,致力于提高产品质量、 降低成本、改进工艺等。
qc培训计划

qc培训计划一、培训目的。
质量控制(Quality Control, QC)是企业生产过程中非常重要的一环,它直接关系到产品的质量和客户的满意度。
因此,为了提高员工的质量控制意识和技能,公司决定开展QC培训计划,帮助员工全面提升质量管理水平,提高产品质量,提升企业竞争力。
二、培训内容。
1. 质量控制基础知识。
1.1 质量控制的定义和重要性。
1.2 质量控制的原则。
1.3 质量控制的方法和工具。
2. QC流程及工具应用。
2.1 QC七大手法。
2.2 PDCA循环。
2.3 5W1H分析法。
2.4 盒式图、直方图、散点图等质量管理工具的应用。
3. 质量异常处理。
3.1 异常品处理流程。
3.2 8D报告的编写。
3.3 零缺陷管理。
4. 质量管理案例分析。
4.1 成功的质量管理案例。
4.2 失败的质量管理案例。
4.3 借鉴和总结。
5. 质量管理实操演练。
5.1 设立模拟生产线。
5.2 模拟生产过程中的质量异常处理。
5.3 实际操作培训。
三、培训对象。
本次培训主要面向生产部门的员工,包括生产线工人、班组长、质检员等,也欢迎其他部门的员工报名参加。
四、培训时间和地点。
培训时间,预计于下个月初开始,为期两周。
培训地点,公司培训中心。
五、培训方式。
本次培训将采取理论与实践相结合的方式进行,包括课堂授课、案例分析、实操演练等环节,以提高培训效果。
六、培训考核。
培训结束后将进行考核,通过考核的员工将颁发培训合格证书,并有机会参加公司内部的质量管理岗位竞聘。
七、培训效果。
通过本次培训,希望能够提高员工的QC意识和技能,使其能够更好地应对生产过程中的质量问题,提高产品合格率,降低不合格品率,为公司的可持续发展提供有力保障。
八、结语。
质量是企业的生命线,而QC培训则是提升质量管理水平的有效途径。
希望通过本次培训,能够使员工们更加深刻地认识到质量的重要性,掌握一系列的质量管理技能,为公司的发展贡献力量。
期待每一位员工的积极参与和努力学习,共同促进公司质量管理水平的提升。
QC小组活动培训(管理篇)

关联图 单一或两个 有交叉影响 以上问题
没有限制
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五. 确定主要原因
运用这一步骤,对问题进行分析,把影响问题 的主要因素找出,排除次要因素,为制订对策 提供依据。
1. 确定要因的三个步骤:
① 将末端因素全部收集起来; ② 排除不可抗拒因素; ③ 对末端因素进行逐条确认,找出真正的主要原因。
措施。 ⑦ 对策表简单,实施要写详细;(对策表复杂,实施可
简单) ⑧ 不要为外人制订措施。(小组外人员)
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七. 对策实施
1. 小组成员应严格按照对策内容进行实施; 2. 递进的措施应一个一个的去做; 3. 注意数据收集,每条对策实施完后和对策表的
目标进行比较; 4. 实施没有对错之分,只有好、坏差别; 5. 体现小组的努力程度,体现小组的团队精神; 6. 做好活动记录,展示小组活动的难易程度; 7. 如实施进行不下去,应及时修改对策; 8. 避免通过技术改造、设备、仪器投入实现目标 9. 主要解决小组自己的问题,通过活动去解决别
2. 要因确认常用的几种方法:
① 现场验证:到现场通过试验,取得第一手数据来证明; ② 现场测试、测量:到现场通过亲自测试、测量,取得数
据,与标准进行比较,看其符合程序来证明。 ③ 调查分析:对于人的因素,可以到现场进行调查分析取
得数据来确认。(设计好调查表)
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3. 要因确认需注意的问题
① 不使用0、1打分法,不靠主观判断确认要因; ② 不将部分末端因素挑出来进行确认; ③ 不要将容易解决的问题排除; ④ 不要用排列图确认要因。
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QC小组组建的程序
1. 自下而上的组建程序
小组由生产现场班组产生,报主管部门审核。 特点:小组活动力所能及,成员积极性高,主动性高。
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QC小组活动的方法QC小组解决课题所涉及的管理技术主要有三个方面:1、遵循PDCA循环我们每做一件事,搞一项活动或解决一个问题,都有一个做法或思路,它都是按照PDCA的活动规律(程序)进行的。
P(Plan)表示计划,D(Do)表示执行,C(Check)表示检查,A(Action)表示处理。
P阶段通常包含着四个步骤,即:找出所存在的问题;分析产生问题的原因;找出主要原因;制订对策。
D阶段包含着一个步骤,即按照制订的对策实施。
C阶段包含着一个步骤,即检查所得的效果。
A阶段包含着两个步骤,即:制订巩固措施,防止问题再发生;提出遗留问题及下一步打算。
这就是人们通常所说的“四个阶段、八个步骤”的内容。
PDCA循环有两个特点:一是循环前进,阶梯上升,也就是按PDCA 顺序前进,就能达到一个新的水平,在新的水平上再进行PDCA循环就又可达到一个更高的水平。
二是大环套小环,即PDCA四个阶段中,每个阶段都可有它本身的小PDCA循环。
2、以事实为依据,用数据说话为什么选这个课题?为什么制订这个目标?问题的症结在哪儿?为什么确定这几条主要原因?所制订的每一条对策是否完成,有没有达到预定的效果,等等,都要有证据来说明,而这些证据应是客观的而不是主观的。
为此要以事实为依据,用数据说话。
3、应用统计方法为了取得证据,我们收集了大量的数据,其中有的是有效数据,有的则是无效数据。
要对数据进行整理、分析,就需要应用统计方法;我们要判断总体质量,不能做到全数检验时,可以随机抽取一定数量作为样本,从样本的质量状况,就可以判断总体的质量水平,这也需应用统计方法;我们要优选一些参数进行试验验证时,怎样才能做到试验次数最少而得到参数的最佳搭配,这也需要应用统计方法。
现在可供选用的统计方法较多,有“老七种工具”,分别是排列图、因果图、直方图、控制图、散布图、调查表、分层法,有“新七种工具”,分别是关联图、系统图(也称树图)、亲和图(也称KJ法A型图解)、PDPC法(也称过程决策程序图法)、矩阵图、矩阵数据分析法、矢线图;还有一些简易图表(包括柱状图、饼分图、折线图、带状图、雷达图等);此外,优选方法如0.618法(也称黄金分割法),正交试验设计法等等,都可以被选用。
对于这些方法,作为QC小组成员不要去追究它的来龙去脉,因为统计方法本身就是一门科学。
我们只要把这些方法拿来应用就可以了。
但是应用必须做到正确、恰当。
所谓正确,就是方法不能用错,例如因果图是针对单一问题来分析原因的方法,假如课题是两个问题而用一个因果图来分析原因,就必然产生所分析的原因针对性不强,因此,这就属于方法应用错误。
所谓恰当,就是要恰如其分,不要盲目追求用新的方法和复杂方法,只要解决问题就行。
为此,QC小组成员要学习它、了解它,才能很好地掌握及应用。
总之,应遵循PDCA循环,结合本身的特点来开展QC小组活动。
质量管理小组活动的步骤 QC小组活动的主要步骤包括选择课题、调查现状、设定目标值、分析原因、确定要因、制定对策、实施对策、检查效果、巩固措施、总结回顾及今后打算等。
1.选课题QC小组活动要取得成功,选题恰当非常重要。
为做到有的放矢并能取得成果,选择课题应该注意以下几个方面:⑴ 选题要有依据,注意来源。
QC小组选题应以企业方针目标和中心工作为依据,注意现场关键和薄弱环节,解决实际问题。
课题来源既可是组员工作中发现的问题,也可根据企业中心工作需要设立,还可以由上级招标或指令性下发课题。
总之,和企业生产有关及急需解决的课题都可以列入QC小组活动之中。
⑵ 选题要具体明确,避免空洞模糊。
具体明确的选题,可使小组成员有统一认识,目标明确。
若选题模糊不清,空洞无物,组员没有统一认识,很难取得成果。
⑶ 选题要小而实,避免大而笼统。
⑷ 选题要先易后难,避免久攻不下。
先易后难是解决问题的一般规律,这样可以鼓舞士气,并促使较难的问题向容易的方面转化,对坚持开展QC小组活动有促进作用。
选题常用的方法有调查表、简易图表、亲和图、头脑风暴法、水平对比、流程图等。
2.调查现状选题确定后,应从调查现状开始活动。
通过调查现状,掌握必要的材料和数据,进一步发现问题的关键和主攻方向,同时也为确定目标值打下基础。
调查现状时,为掌握第一手资料和保证资料的准确可靠,应注意以下各点:⑴ 注意调查的客观性。
所谓客观性,即调查的情况要保证真实可靠,调查的数据要有根据,并做到准确无误,不能主观臆造。
对数据的分析处理应采用较科学的方法,避免产生差错,得出错误的结论。
⑵ 注意调查的时间性。
所谓时间性,即对调查的起止时间要有一定约束,起止时间至少有一端要为QC小组活动时间所覆盖,否则调查情况离该小组活动时间太远,很可能不是现状而是历史,这样的调查对活动提供的现状就不准确、不可靠,因此应注意调查现状的时间性。
3.设定目标值目标值能为QC小组活动指出明确的方向和具体目标,也为小组活动效果的检查提供依据。
设定目标值时应注意:⑴目标值应与课题一致。
课题所要解决的问题应在目标值中得到体现。
⑵目标值应明确集中。
QC小组活动每次的目标值最好定1个,最多不超过2个,若目标值太多,势必目标过于分散,很难取得明显效果。
⑶目标值应切实可行。
QC小组应对课题进行可行性分析,使确定的目标值既有高水准又能切实可行,避免目标值过高,达不到预期目的而影响士气。
目标值应从实际出发,只要能解决存在的质量问题,有所收益就应积极活动。
4.分析原因QC小组进行现状调查,并初步找到主要质量问题所在后,可按人、机、料、法、环、测等6大因素进行分析,从中找出造成质量问题的原因。
分析原因应注意以下几点:⑴要针对存在的问题寻找原因。
⑵分析原因要展示问题的全貌。
要从5M1E即人、机、料、法、环、测等各因素角度把有影响的原因都找出来,避免遗漏。
⑶分析原因要彻底。
针对某一方面的原因,要反复思考“为什么”,一层一层地展开分析下去,从原因类别展开到第一层原因、第二层原因、再到第三层原因,直到展开至可直接采取对策的具体因素为止。
分析原因常用的方法有因果图、系统图、关联图、头脑风暴法、矩阵图、散布图等。
5.确定主要原因在原因分析阶段,要对诸多可能影响问题的原因进行鉴别,把确实影响问题的主要原因找出来,将目前状态良好、对存在问题影响不大的原因排除掉,以便为制定对策提供依据。
一般来讲,要因需从因果图、系统图、关联图的末端因素中予以识别。
确认要因常用的方法有:⑴现场验证:即将可疑的原因到现场通过试验,取得数据来证明。
在对方法类原因进行确认时现场验证常常是有效的。
⑵现场测试、测量:现场测试、测量是到现场通过亲自测试、测量,取得数据,与标准进行比较,看其符合程度来证明。
在对机器、材料、环境类因素进行确认时,常常是有效的。
⑶调查分析:有些因素不能用试验或测量的方法取得数据,则可设计调查表,进行现场调查、分析,取得数据来确认。
要因确认是小组活动的一个重要环节,不能忽视。
要因确认要采取科学有效的方法。
⑷专家评审。
⑸民主表决。
要因确认时要注意以下几点:⑴在确认要因时,应根据它对所分析问题影响程度的大小来确定,而不是根据它是否容易解决来确定;⑵末端因素要逐条确认,以免遗漏主要原因。
6.制定对策分析原因并确定主要原因后,要针对不同原因采取不同的对策,应对照目标值采取相应的措施以达到预期目的。
制定对策,通常要回答5W1H,⑴Why(为什么),回答为什么要制定此对策;⑵What(做什么),回答需要作什么;⑶Where(在哪里),回答应在哪里进行;⑷Who(谁),回答由谁来做;⑸When(何时),回答何时进行和完成;⑹How(怎样),回答怎样来进行和完成。
制定对策时应注意以下问题:⑴ 对策应与项目(要因)相对应,针对原因制定对策,具体措施解决具体问题。
⑵ 对策应能实施和检查,不应只罗列空洞口号,而使执行者无所适从,也不能检查。
⑶ 对策应由不同组员提出和承担,做到全员参与,共同做贡献,共同完成目标值。
7.实施对策实施对策是QC小组活动实质性的具体步骤,这一环节做得好才能使小组活动有意义,否则会使选题等前期工作失去作用。
实施对策时应注意:⑴ 严格按照对策计划行事。
因为对策计划是经过分析,找出的主要原因和对策的结果,严格按照对策计划行事,有利于活动趋向目标,有的放矢地取得好的效果。
⑵ 保持经常性和全员性。
实施对策的有些活动,需保持一定的连续性,不可断断续续;另外还需要全员配合,不能只有部分组员参加,一定要保持全员参与。
⑶ 必要时应修改对策。
有时实施中会发现新问题,或对策计划中所列的对策无法实施,这时应及时修改对策,经小组成员讨论通过后,再进行实施。
⑷ 注意记录和检查。
把实施的时间、地点、参加人员和结果等项记录在册,以便为整理成果提供依据。
同时,在实施过程中,每月应对活动进展情况进行检查,以便发现问题再进行协调。
8.检查效果检查目的是确认实施的效果。
其方法是通过活动前后的对比分析活动的效果。
检查效果时应注意:⑴实事求是,以事实和数据为依据。
⑵对于经济性目标的检查和认识,应邀请财务主管部门和有关领导参加。
⑶对于技术性的目标,应邀请技术主管部门有关人员和有关领导参加。
⑷检查项目应与目标值相一致,针对活动的目标值进行检查。
9.巩固措施巩固措施是指把活动中有效的实施措施纳入有关技术和管理文件之中,其目的是防止质量问题再次出现。
采取巩固措施应注意:⑴必须是被活动实践证明是行之有效的措施,才能纳入有关文件或规程中,未经证明的方法不能随意列入巩固措施内。
⑵任何文件的修改都必须通过文件控制程序进行,不得随意进行文件的修改。
⑶巩固措施要具体可行,不能抽象空洞。
10.总结回顾及今后打算QC小组活动一个周期后,要认真进行总结。
总结可从活动程序、活动成果和遗留问题等方面进行。
在活动程序方面,应检查在以事实为依据,用数据说话方面,在方法应用方面,哪些地方是成功的,哪些地方尚有不足,需要改进等;在活动成果方面,除有形成果外,要注意无形成果,如质量意识、问题意识、改进意识、参与意识的提高,个人能力的提高,解决问题的信心,团队精神的增强等方面,这是QC小组活动非常宝贵的收获。