最新应知应会安全知识大纲化工行业
化工企业应知应会安全知识大纲

应知应会安全知识大纲一、安全常识(一)我国安全生产方针:安全第一,预防为主,综合治理(二)安全生产“五要素”是既相对独立,叉相辅相成的有机统一体,五要素包括:安全法制、安全责任、安全科技、安全投入和安全文化(三)安全培训( )新进员工必须进行公司、车间、班组三级安全教育,并经考试合格后方能上岗。
( )特种作业人员必须由上级主管部门培训并考核合格后,持证上岗( )因工作岗位调整或离岗一年以上重新上岗的人员必须经车间、班组级安全培训后,方能上岗作业。
(四)员工安全纪律的执行( )严格执行纪律,拒绝“三违”:即不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律( )做到“三不伤害”:即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害( )严格执行公司三条铁的纪律:即不酒后上岗、不在公司区域内抽烟、不事前写操作和事后补操作记录(五)严格执行“员工安全生产责任制”( 项)( )严格遵守安全生产操作规程和各项安全生产制度,明确有关法律、法规中规定的应遵守的权利和义务,学习安全操作技术,不违章作业。
( )操作前应穿戴好必需的劳动保护用品,特别是防毒用具的正确合理使用,认真执行岗位交接班制度,了解上一班的工作情况,在设备状况良好的情况下才能进行生产操作。
( )当班时精神应高度集中,精心操作,严格按控制工艺条件要求进行操作,并定时对生产设备、反应温度、压力、加料速度、物料量、反应液的液面控制等情况进行检查和监视,各项记录完整、准确可靠,不事先填写记录和事后写回忆录。
( )严格遵守劳动纪律,上班时间不得看报、做私活、睡觉、脱岗等,遇事需离开岗位需向班组长请假同意后方能离开。
( )发生事故要及时分析、判断,及时处理,并向上级及时汇报。
( )加强对设备和操作工具的维护保养,保持作业场所整洁,文明生产。
( )认真参加公司、车间及班组组织的安全培训活动。
(六)生产从业人员的安全权利和义务( )从业人员的权利❿知情权、建议权、批评权、拒绝权、紧急避险权、 工伤保险赔偿权( )从业人员的义务❿遵章守纪、服从管理:即从业人员在作业过程中,应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程❿正确佩戴和使用劳动防护用品❿认真参加安全生产教育和培训:掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力❿危险报告义务:即发现事故隐患或者其他不安全因素时,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告(七)不认定为工伤的情形按照国家有关法规的规定以下情况不得认定为工伤或者视同工伤: ❿因犯罪或者违反治安管理伤亡的❿醉酒导致伤亡的(如酒后上岗造成伤亡,不认定为工伤)❿自残或者自杀的(八)造成事故的主要因素造成事故的主要因素主要有以下两个方面( )人不安全行为❿操作错误:未经许可开动开关、关停机器,忘记关闭设备,违章操作等等❿未正确使用安全装置❿使用不安全设备❿冒险进入危险场所:如违规进行罐内操作❿攀、坐不安全位置❿注意力不集中❿未按要求穿戴劳动保护用品❿易燃、易爆物品现场处置错误( )物的不安全状态❿防护设施缺失或防护不当:无安全标志、护栏不全等❿物料存放、设备走向不当❿设备、设施、附件缺陷、强度不够❿设备带病、超负荷运行,维修不当❿生产场地环境不良(环境的不安全因素):照明不足、通风不良、场所狭窄、工具物料未定置定位存放等❿工艺设计、操作规程缺陷(九)事故处理❽四不放过❾原则❿事故原因分析不清楚不放过❿事故责任人未处理不放过❿事故整改措施不到位不放过❿事故责任者和群众未受到教育不放过二、危化品安全知识(一)危化品的主要危险特性:燃烧性 、爆炸性 、毒害性 、腐蚀性 、放射性(二)我公司使用的危化品类型❿常见腐蚀品类:硫酸、盐酸、甲酸、冰醋酸、氢氧化钠(片碱、液碱)❿常见易燃液体类:乙醇(酒精)、甲醇、甲醛、甲苯、苯胺等❿常见有毒品:硫酸二甲酯、氯气、氰化钠、氯乙酸、三氯氧磷、三氯化磷、双乙烯酮❿易燃固体:甲醇钠❿常用气体钢瓶:液氨、环氧乙烷、氮气、乙炔、氢气、氧气等❿氧化剂与过氧化物:氧气、双氧水等(三)危化品对人体的侵害途径❖呼吸道:凡是以气体、蒸气、烟、雾、粉尘等形式存在的毒性危险化学品,均可经呼吸道进入人体,是最主要的侵害途径,与肺气泡直接接触,随之迅速进入人体各处浓度越高、危害越大❖皮肤:较常见,如苯类物质❖消化道:较少见(四)危化品接触后现场急救❖急救准备:自身防护,佩戴好个体防护用品❖切断毒源:将中毒者移出现场至空气新鲜、通风良好的地方,保持呼吸道畅通、注意保暖❖急救措施:❖皮肤接触:立即脱去污染的衣着,立即用大量流动清水冲洗至少 分钟。
应知应会安全知识大纲化工行业

应知应会安全知识大纲一、安全常识(一)我国安全生产方针:安全第一,预防为主,综合治理(二)安全生产“五要素”是既相对独立,叉相辅相成的有机统一体,五要素包括:安全法制、安全责任、安全科技、安全投入和安全文化(三)安全培训(1)新进员工必须进行公司、车间、班组三级安全教育,并经考试合格后方能上岗。
(2)特种作业人员必须由上级主管部门培训并考核合格后,持证上岗(3)因工作岗位调整或离岗一年以上重新上岗的人员必须经车间、班组级安全培训后,方能上岗作业。
(四)员工安全纪律的执行(1)严格执行纪律,拒绝“三违”:即不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律(2)做到“三不伤害”:即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害(3)严格执行公司三条铁的纪律:即不酒后上岗、不在公司区域内抽烟、不事前写操作和事后补操作记录(五)严格执行“员工安全生产责任制”(7项)(1)严格遵守安全生产操作规程和各项安全生产制度,明确有关法律、法规中规定的应遵守的权利和义务,学习安全操作技术,不违章作业。
(2)操作前应穿戴好必需的劳动保护用品,特别是防毒用具的正确合理使用,认真执行岗位交接班制度,了解上一班的工作情况,在设备状况良好的情况下才能进行生产操作。
(3)当班时精神应高度集中,精心操作,严格按控制工艺条件要求进行操作,并定时对生产设备、反应温度、压力、加料速度、物料量、反应液的液面控制等情况进行检查和监视,各项记录完整、准确可靠,不事先填写记录和事后写回忆录。
(4)严格遵守劳动纪律,上班时间不得看报、做私活、睡觉、脱岗等,遇事需离开岗位需向班组长请假同意后方能离开。
(5)发生事故要及时分析、判断,及时处理,并向上级及时汇报。
(6)加强对设备和操作工具的维护保养,保持作业场所整洁,文明生产。
(7)认真参加公司、车间及班组组织的安全培训活动。
(六)生产从业人员的安全权利和义务(1)从业人员的权利•知情权、建议权、批评权、拒绝权、紧急避险权、工伤保险赔偿权(2)从业人员的义务•遵章守纪、服从管理:即从业人员在作业过程中,应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程•正确佩戴和使用劳动防护用品•认真参加安全生产教育和培训:掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力•危险报告义务:即发现事故隐患或者其他不安全因素时,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告(七)不认定为工伤的情形按照国家有关法规的规定以下情况不得认定为工伤或者视同工伤:•因犯罪或者违反治安管理伤亡的•醉酒导致伤亡的(如酒后上岗造成伤亡,不认定为工伤)•自残或者自杀的(八)造成事故的主要因素造成事故的主要因素主要有以下两个方面(1)人不安全行为•操作错误:未经许可开动开关、关停机器,忘记关闭设备,违章操作等等•未正确使用安全装置•使用不安全设备•冒险进入危险场所:如违规进行罐内操作•攀、坐不安全位置•注意力不集中•未按要求穿戴劳动保护用品•易燃、易爆物品现场处置错误(2)物的不安全状态•防护设施缺失或防护不当:无安全标志、护栏不全等•物料存放、设备走向不当•设备、设施、附件缺陷、强度不够•设备带病、超负荷运行,维修不当•生产场地环境不良(环境的不安全因素):照明不足、通风不良、场所狭窄、工具物料未定置定位存放等•工艺设计、操作规程缺陷(九)事故处理“四不放过”原则•事故原因分析不清楚不放过•事故责任人未处理不放过•事故整改措施不到位不放过•事故责任者和群众未受到教育不放过二、危化品安全知识(一)危化品的主要危险特性:燃烧性、爆炸性、毒害性、腐蚀性、放射性(二)我公司使用的危化品类型•常见腐蚀品类:硫酸、盐酸、甲酸、冰醋酸、氢氧化钠(片碱、液碱)•常见易燃液体类:乙醇(酒精)、甲醇、甲醛、甲苯、苯胺等•常见有毒品:硫酸二甲酯、氯气、氰化钠、氯乙酸、三氯氧磷、三氯化磷、双乙烯酮•易燃固体:甲醇钠•常用气体钢瓶:液氨、环氧乙烷、氮气、乙炔、氢气、氧气等•氧化剂与过氧化物:氧气、双氧水等(三)危化品对人体的侵害途径呼吸道:凡是以气体、蒸气、烟、雾、粉尘等形式存在的毒性危险化学品,均可经呼吸道进入人体,是最主要的侵害途径,与肺气泡直接接触,随之迅速进入人体各处浓度越高、危害越大皮肤:较常见,如苯类物质消化道:较少见(四)危化品接触后现场急救急救准备:自身防护,佩戴好个体防护用品切断毒源:将中毒者移出现场至空气新鲜、通风良好的地方,保持呼吸道畅通、注意保暖急救措施:皮肤接触:立即脱去污染的衣着,立即用大量流动清水冲洗至少15分钟。
2024年化工生产安全基本知识(三篇)

2024年化工生产安全基本知识1、化工生产特点:具有高温、高压、深冷、易燃、易爆、有毒有害、腐蚀、易挥发,工艺生产自动化、连续化,生产装置大型化,工艺复杂等特点。
2、安全生产特点:各个生产环节不安全因素较多,具有事故后果严重危险性和危害性比其它制造行业更大。
二、什么是化工生产工艺流程、操作规程、工艺指标1、工艺流程就是完成从投料、输送、反应(合成)、出料(产品)等工序的生产全过程2、操作规程就是操作人员的生产方法和操作指导书3、工艺指标工艺指标是指生产过程中,必须执行且严格控制的各种物理化学参数。
如压力、温度、流量、电流、速率、振动等。
安全生产管理过程中执行了工艺流程、操作规程、工艺指标三项外,还必须制定以下制度:(1)、建立生产工艺指标台帐(统计、分析工艺指标执行情况和合格率)。
(2)、建立生产使用设备及仪表、电气连锁、报警台帐。
(3)、建立工艺技术改造专题台帐。
(4)、建立员工培训和岗位练兵台帐(工艺、安全)。
(5)、建立岗位生产人员四班联席会议台帐。
(6)、建立安全管理台帐(消防、压力容器校验、安全培训、事故分析台帐)。
三、化工操作化工操作是完成安全生产的主要过程,其生产任务就是执行操作规程完成各项生产任务及工艺指标。
化工生产人员应该做到:1、熟练掌握生产工序的工艺流程及现场工艺设备、各种物料管线功能、流向。
2、生产中严格执行操作规程。
3、牢记各类生产工艺指标(不得记错、用错或更改)。
4、班前做好上岗前的工艺、设备巡检,及时了解上个班生产及工艺设备情况。
5、班中按生产工艺要求,认真做好生产现场工艺、设备运行的巡检,并准时翻巡检牌。
6、班中精心操作。
并按时真实填写各时段的《岗位原始记录报表》中的各项内容。
7、交班前必须在《交接班记录本》上详细记录本班生产情况,特别是出现的生产异常(机械故障、泄露、工艺超温、超压、电气仪表故障等),并将上述情况口头交代接班。
8、班中生产出现的异常和故障应及时处理并通知当班领导。
石油化工安全基础知识

石油化工安全基础知识目录1. 安全意识与行为规范 (2)1.1 石油化工行业安全概述 (3)1.2 安全文化建设的重要性 (4)1.3 个人安全行为规范 (5)1.4 安全责任与管理 (6)2. 风险识别与评估 (8)2.1 风险识别方法 (9)2.2 风险评估原则 (10)2.3 常见化工危险品及控制措施 (11)2.4 过程安全风险评估 (13)3. 火灾与爆炸防控 (14)3.1 火灾、爆炸的原理和危害 (15)3.2 防火设施及安全用电知识 (16)3.3 爆炸危险品的分类和安全储存 (18)3.4 火灾事故应急处置 (19)4. 环境保护与安全 (21)4.1 环境污染防治法规 (22)4.2 化工企业废气、废水、废渣处理 (24)4.3 环境安全事故应急处置 (24)5. 个人防护 equipamento (25)5.1 常用防护装备及其使用方法 (26)5.2 对不同危险物的防护 (28)5.3 个人防护装备的保养和检查 (29)6. 应急救援与处理 (31)6.1 突发安全事故应急预案 (32)6.2 泄漏、燃烧、爆炸事故应急演练 (34)6.3 伤亡处理和应急医疗 (35)7. 安全技术与管理 (36)7.1 安全技术标准和规范 (37)7.2 安全运行规程制定和实施 (39)7.3 安全事故调查和总结 (41)7.4 安全信息化管理 (42)1. 安全意识与行为规范在石油化工行业中,安全始终是首要考虑的因素。
员工的安全意识与行为规范是确保安全生产的基石,从踏入石油化工领域开始,每一位员工都需要树立起牢固的安全观念,充分认识到安全生产对于个人、家庭和社会的重要性。
安全意识不仅是一种对潜在危险的认知和警觉,更是一种行动上的自觉遵循。
员工应时刻保持清醒的头脑,对任何可能引发安全事故的行为和细节都不能掉以轻心。
要不断提升自己的安全技能,熟悉并掌握各种安全操作规程,确保在关键时刻能够迅速、准确地应对各种突发状况。
2024年化工安全生产的基础知识(三篇)

2024年化工安全生产的基础知识一、防止火灾事故1.加强油处理出入管理制度的执行,严格履行出入登记制度。
2.油处理动火时,严格执行动火工作票制度,专业安全员要在现场监督把关,并请消防人员监护。
3.油系统法兰禁止使用塑料垫,橡皮垫和石棉纸垫。
4.油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火,必须用明火只要采取措施,附近的热力光到或其他热体的保温应紧固完整,并包好铁皮。
5.禁止在油管道上进行焊接工作,在拆下的油管道上进行焊接时,必须事先将管子冲洗干净。
6.油处理防火标志要醒目、清晰,如有不清或丢失,要及时更换。
二、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故1.防止设备大面积腐蚀。
严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》、《火力发电厂水汽化学监督导则》以及其化有关规定,加强化学监督工作。
2.品质不合格的给水严禁进入锅炉,蒸汽品质不合格严禁并汽。
水冷壁结垢超标时,要及时进行酸洗,防止发生垢下腐蚀及氢脆。
3.按照《火力发电厂停(备用)热力设备防锈导则》(SD22387)进行锅炉停用保护,防止炉管停用腐蚀。
4.安装或更新凝汽器铜管前,要对铜管进行全面探伤检查,杜绝使用不合格品。
5.建立水汽异常三级处理制度,并严格执行。
三、防止压力容器爆破事故1.制定压力容器的操作规程,操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
2.各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
3.运行中的压力容器及其安全附件,应处于正常工作状态,设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出应经总工程师批准,保护装置退出后,实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。
4.使用中的各种气瓶严禁改变涂色,严防错装错用;气瓶立放时应防止倾倒的措施。
5.压力容器内部有压力时,严禁进行任何的修理或紧固工作。
6.压力容器上使用的压力表,应列为计量强制检验表计,按规定周期强检。
7.结合压力容器定期检验或检修,每两个检验周期至少进行一次耐压试验。
化工安全生产基本常识(三篇)

化工安全生产基本常识化工行业是一个高危的行业,涉及到物质的变化与反应,因此化工生产过程中存在许多风险和危险。
为了确保化工生产过程的安全性,保护人员的生命财产安全,化工从业人员应具备一定的基本常识和技能。
以下是化工安全生产的基本常识,希望能对相关从业人员有所帮助。
一、化工安全生产的基本原则1.预防为主:在化工生产过程中,要始终贯彻预防为主、安全第一的原则,采取各种措施预防事故的发生,避免事故给人员和环境带来的损失。
2.责任制:明确化工生产各方的责任,并依法依规划定师徐,实行责任制,从而形成多方合作、各负其责的安全管理体系。
3.全员参与:化工安全生产是一个全员参与的过程,每个员工都应积极参与安全管理,共同维护化工生产的安全。
4.防火防爆:防火防爆措施是化工安全生产的重中之重,要求化工从业人员具备防火防爆措施的基本知识和技能,确保化工生产过程中不发生火灾和爆炸事故。
5.防毒防腐:化工生产涉及到大量的有毒有害物质,从业人员要具备防毒防腐的基本知识,做好个人防护措施,防止毒害事故的发生。
6.环保节能:化工生产会产生大量的废气、废水和固体废物,要求从业人员能够做好环境保护和节能减排工作,减少对环境的污染。
二、化工安全生产的常识1.了解化学品的基本性质和危险性:在进行化工生产时,从业人员要了解所使用的化学品的物理化学性质和危险性,遵循合适的操作规程,防止事故的发生。
2.正确使用化学品和设备:从业人员要掌握正确使用化学品和设备的方法和操作技巧,遵守操作规程,避免误操作导致事故。
3.安全储存化学品:化学品的储存要求分类存放,避免不同种类的化学品发生相互反应,导致事故的发生。
同时要注意储存区域的通风和防火防爆设施。
4.个人防护措施:从业人员要做好必要的个人防护措施,如佩戴防护眼镜、防护口罩、防护服等,减少工作中的安全隐患。
5.了解安全设施的使用方法:从业人员应熟悉和了解安全设施的使用方法,包括紧急止泄装置、消防器材等,以便在紧急情况下能够及时处理事故。
企业化工工人操作应知应会21条

企业化工工人操作应知应会21条一、企业化工工人操作应知应会概述化工工人是从事化学工艺生产、化学设备操作和化学产品制造的专业人员。
他们需要熟悉化工工艺流程、掌握化学设备操作技术、了解化学品的性质和安全操作规范等知识。
本文总结了企业化工工人操作应知应会的21条要点,旨在帮助化工工人提高工作效率、保障生产安全。
二、化工工人操作应知应会的21条要点1.了解和掌握化工工艺流程,了解原材料的储存和搬运方式,确保生产按照规定流程进行。
2.掌握各种化学设备的操作方法和维护技巧,保证设备运行正常,预防事故的发生。
3.熟悉化学品的性质和安全操作规范,正确使用化学品,防止事故和污染的发生。
4.熟练操作防爆设备和安全防护设备,加强安全意识,确保工作场所的安全。
5.掌握基本的化学实验技术,包括化学试剂的配制、反应条件的调控和常见实验仪器的使用等。
6.了解化工产品的质量标准和测试方法,掌握简单的化学分析技术,确保产品质量符合要求。
7.具备解决工艺故障和事故的能力,能够独立应对常见的操作问题和突发事件。
8.了解事故应急处理的基本原则和方法,能够迅速有效地应对事故,减少损失。
9.熟悉化工工艺中的环境保护要求,按照规定进行废水废气的处理和处理设备的运行。
10.具备工艺改进和优化的能力,能够提出改进建议,提高生产效率和产品质量。
11.了解化工系统的安全管理和监控措施,掌握相关设备的操作方法和应急措施。
12.具备团队协作和沟通能力,能够与其他岗位的人员进行有效的协作,保证生产任务的顺利完成。
13.遵守工作纪律和操作规程,不随意更改工作流程和操作规范,确保操作的安全和准确性。
14.定期参加安全培训和职业健康检查,了解最新的安全操作规范和法律法规。
15.积极参与工作场所的5S管理,保持工作环境的整洁和安全。
16.按照公司的要求进行岗位职责的培训和考核,不断提升自己的专业技能和综合素质。
17.熟悉化工设备的维修和保养知识,及时发现设备故障并进行处理,保证设备的正常运行。
化工安全基本知识(三篇)

化工安全基本知识一、什么是安全教育?安全教育也称安全生产教育,是企业为了提高安全技术水平和防范事故的能力而进行的安全培训工作是企业搞好安全生产和安全思想建设的一项重要工作。
二、安全教育的基本内容?(1)思想政治教育(2)劳动保护方针政策教育(3)安全技术知识教育(4)典型经验各事故案例教育三、我国的安全生产方针是什么?安全第一,预防为主四、生产厂区的十四不准?(1)加强明火为管理,厂区内不准吸烟(2)生产区内不准未成年人进入(3)上班时间不准睡觉,干私活,离岗和干与生产无关的事情(4)在班前班后不准喝酒(5)不准使用汽油等易燃液体擦洗设备,用具和衣物(6)不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位(7)安全装置不齐全的设备不准使用(8)不是自己分管的设备、工具不准使用(9)检修设备时安全措施不落入,不准开始检修(10)停机检修后的设备,未经彻底检查不准启用(11)未办高处作业证,不戴安全带,脚手架、跳板不牢,不准高作业(12)石棉上不固定好跳板,不准作业(13)未安装触电保安器的移动式工具,不准使用(14)未取得安全作业证的职工,不准独立作业,特殊工种职工,未经取证不准作业。
五、操作工的六严格(1)严格执行交接班制(2)严格进行巡回检查制(3)严格控制工艺指标(4)严格执行操作法(5)严格遵守劳动纪律(6)严格执行安全规定六、进入容器的八个必须(1)必须申请办证,并得到批准(2)必须进行安全隔离(3)必须切断动力电源,并使用安全灯具(4)必须进行置换、通风(5)必须按时间要求进行安全分析(6)必须佩带规定的防护用具(7)必须有人在器外监护,并监守岗位(8)必须有抢救后备措施七、安全操作规程内容它是企业根据生产性质褐技术设备的特点,结合实际各个工种工人制定的安全操作原则,它是企业实行安全生产的一种基本文件,也是对工人进行安全教育的主要依据。
八、什么是安全生产责任制?是企业各级领导、各职能部门、有关工程技术人员和生产工人在生产过程中层层负责的制度。
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应知应会安全知识大纲化工行业应知应会安全知识大纲一、安全常识(一)我国安全生产方针:安全第一,预防为主,综合治理(二)安全生产“五要素”是既相对独立,叉相辅相成的有机统一体,五要素包括:安全法制、安全责任、安全科技、安全投入和安全文化(三)安全培训(1)新进员工必须进行公司、车间、班组三级安全教育,并经考试合格后方能上岗。
(2)特种作业人员必须由上级主管部门培训并考核合格后,持证上岗(3)因工作岗位调整或离岗一年以上重新上岗的人员必须经车间、班组级安全培训后,方能上岗作业。
(四)员工安全纪律的执行(1)严格执行纪律,拒绝“三违”:即不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律(2)做到“三不伤害”:即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害(3)严格执行公司三条铁的纪律:即不酒后上岗、不在公司区域内抽烟、不事前写操作和事后补操作记录(五)严格执行“员工安全生产责任制”(7项)(1)严格遵守安全生产操作规程和各项安全生产制度,明确有关法律、法规中规定的应遵守的权利和义务,学习安全操作技术,不违章作业。
(2)操作前应穿戴好必需的劳动保护用品,特别是防毒用具的正确合理使用,认真执行岗位交接班制度,了解上一班的工作情况,在设备状况良好的情况下才能进行生产操作。
(3)当班时精神应高度集中,精心操作,严格按控制工艺条件要求进行操作,并定时对生产设备、反应温度、压力、加料速度、物料量、反应液的液面控制等情况进行检查和监视,各项记录完整、准确可靠,不事先填写记录和事后写回忆录。
(4)严格遵守劳动纪律,上班时间不得看报、做私活、睡觉、脱岗等,遇事需离开岗位需向班组长请假同意后方能离开。
(5)发生事故要及时分析、判断,及时处理,并向上级及时汇报。
(6)加强对设备和操作工具的维护保养,保持作业场所整洁,文明生产。
(7)认真参加公司、车间及班组组织的安全培训活动。
(六)生产从业人员的安全权利和义务(1)从业人员的权利•知情权、建议权、批评权、拒绝权、紧急避险权、工伤保险赔偿权(2)从业人员的义务•遵章守纪、服从管理:即从业人员在作业过程中,应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程•正确佩戴和使用劳动防护用品•认真参加安全生产教育和培训:掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力•危险报告义务:即发现事故隐患或者其他不安全因素时,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告(七)不认定为工伤的情形按照国家有关法规的规定以下情况不得认定为工伤或者视同工伤:•因犯罪或者违反治安管理伤亡的•醉酒导致伤亡的(如酒后上岗造成伤亡,不认定为工伤)•自残或者自杀的(八)造成事故的主要因素造成事故的主要因素主要有以下两个方面(1)人不安全行为•操作错误:未经许可开动开关、关停机器,忘记关闭设备,违章操作等等•未正确使用安全装置•使用不安全设备•冒险进入危险场所:如违规进行罐内操作•攀、坐不安全位置•注意力不集中•未按要求穿戴劳动保护用品•易燃、易爆物品现场处置错误(2)物的不安全状态•防护设施缺失或防护不当:无安全标志、护栏不全等•物料存放、设备走向不当•设备、设施、附件缺陷、强度不够•设备带病、超负荷运行,维修不当•生产场地环境不良(环境的不安全因素):照明不足、通风不良、场所狭窄、工具物料未定置定位存放等•工艺设计、操作规程缺陷(九)事故处理“四不放过”原则•事故原因分析不清楚不放过•事故责任人未处理不放过•事故整改措施不到位不放过•事故责任者和群众未受到教育不放过二、危化品安全知识(一)危化品的主要危险特性:燃烧性、爆炸性、毒害性、腐蚀性、放射性(二)我公司使用的危化品类型•常见腐蚀品类:硫酸、盐酸、甲酸、冰醋酸、氢氧化钠(片碱、液碱)•常见易燃液体类:乙醇(酒精)、甲醇、甲醛、甲苯、苯胺等•常见有毒品:硫酸二甲酯、氯气、氰化钠、氯乙酸、三氯氧磷、三氯化磷、双乙烯酮•易燃固体:甲醇钠•常用气体钢瓶:液氨、环氧乙烷、氮气、乙炔、氢气、氧气等•氧化剂与过氧化物:氧气、双氧水等(三)危化品对人体的侵害途径❖呼吸道:凡是以气体、蒸气、烟、雾、粉尘等形式存在的毒性危险化学品,均可经呼吸道进入人体,是最主要的侵害途径,与肺气泡直接接触,随之迅速进入人体各处浓度越高、危害越大❖皮肤:较常见,如苯类物质❖消化道:较少见(四)危化品接触后现场急救❖急救准备:自身防护,佩戴好个体防护用品❖切断毒源:将中毒者移出现场至空气新鲜、通风良好的地方,保持呼吸道畅通、注意保暖❖急救措施:❖皮肤接触:立即脱去污染的衣着,立即用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医❖眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医❖吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。
呼吸困难时给输氧或进行人工呼吸。
就医❖食入:误服有毒物质者应用水充分漱口,或饮大量水洗胃催吐。
立即就医❖误服强酸、强碱类物质者不可催吐(催吐会造成食道反复灼伤),可立即服大量牛奶、蛋清、活性炭等,昏迷状态下不可催吐(易造成窒息)。
❖化学品烧伤处理:在用大量水冲洗彻底后,不要在伤口表面涂油膏或紫药水,应用清洁纱布覆盖后立即送医院治疗,并告知医生其被何种化学物质烧伤❖注意若毒物经口进入人体,严禁用口对口人工呼吸(五)危化品安全防护❖呼吸系统防护:✓气体防护:有毒气体在空气中浓度较高时,戴配发的防毒面具或防毒口罩。
✓粉尘防护:佩戴防尘口罩。
❖手部防护:耐酸碱胶手套❖身体防护:工作服、工作鞋、耐酸腰围等❖眼部防护:戴化学防护眼镜(六)化学反应过程中紧急停车处理:❖停电:立即停止加料、注意温度和压力变化,保持必要的物料流通、随时准备紧急排放,如全部停电,按紧急停车安全规定处理❖停水(盐水):立即停止加料、注意温度和压力变化,必要时采取紧急排放措施。
用水冷却的设备应立即停车❖停汽:停汽后加热装置温度下降,应根据温度变化采取相应措施,防止熔融的物料凝结在设备和管道中,及时关闭蒸汽与物料联通的阀门,防止物料倒流入蒸汽系统(七)毒气泄露时的避险与逃生•按应急预案的要求有序撤离•注意抓紧时间,选择正确的逃生方法•根据毒气特性,有针对性做好个人防护(防护用具、湿毛巾等)•向上风向撤离,并服从现场施救人员管理•撤离后身体不适应就诊•未穿戴防护用品,不得进入现场施救三、作业场所防火防爆(一)燃烧的三大条件:•可燃物:与氧化剂起剧烈反应的物质•助燃物:与可燃物发生反应的物质,空气(氧气)、氯气、氯酸钾等•着火源(着火点):(静电、电焊)火花、明火、冲击摩擦等(二)火灾类型⏹固体物质火灾(A类火灾):如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等⏹液体火灾和可熔化的固体火灾(B类火灾):如甲醇、乙醇、石蜡火灾等⏹气体火灾(C类火灾):如氢气、环氧乙烷燃烧火灾等⏹金属火灾(D类火灾):如钾、钠火灾等⏹电气火灾(E类火灾)(三)常用灭火方法⏹公司常用灭火器材:干粉灭火器、砂土、水等⏹气体灭火:当逸散的气体燃烧时,应用干粉灭火器灭火⏹液体灭火:易燃液体主要灭火剂为泡沫、干粉、二氧化碳和砂土等⏹固体灭火:一般情况下用水灭火,但对于遇水自燃、易燃固体或遇水发生化学反应产生毒气的固体失火时应严禁用水,一般只能用干粉和砂土灭火。
⏹电气灭火:切断电源,用砂土、二氧化碳等灭火器材灭火,切不可用水或泡沫灭火器(四)灭火器使用要点●占侧上风保持2~3米距离●握住喷嘴拔掉保险销●压下压把对准火焰根部由远及近,水平扫射⏹注:常用的灭火办法和器材只能扑灭初期火灾,因此最好的方法是在立即向消防队报警的同时组织火灾的扑救。
⏹公司消防队联系方式:83844119(内线:4119)(五)火场逃生“五忌”⏹1、忌紧张、慌乱,冷静观察找到最佳的逃生之路;⏹2、忌盲目随大流,避免造成人与人挤倒、踩伤事情;⏹3、忌选择电梯逃生,因为在火灾发生时,会关闭所有的电源,因此使用电梯逃生犹如进入“烤箱”;⏹4、忌总是“原路返回”;⏹5、忌采用躲藏、隐蔽幻想躲过火灾,这样会将自己放置于火海中(六)防火的“三懂三会”懂本岗位火灾的危险性,会报警懂火灾的预防措施,会使用灭火器材懂火灾的应急处理程序,会扑救初起火灾(七)动火作业的清洗置换。
凡盛(用)过化学危险物品的容器、设备、槽桶、管道等生产、储存装置,都必须在动火作业前进行清洗置换,方法主要有以下几种:●A、清水置换。
能适用于水或易被水洗涤的介质,可用清水一次或多次清洗置换●B、蒸气置换。
一般清水难以洗涤的物料及介质可以用蒸气冲洗,如遇冷凝固、结块或油状类的物料、残渣、污垢等●C、空气置换。
用鼓风机、排风扇或其它空气置换设备,置换掉可燃气体●D、惰性气体置换。
根据需要,有条件的也可用氮气、二氧化碳等惰性气体置换四、用电安全常识、气瓶及压力容器安全使用(一)安全用电要求•电气设备出现故障,由电工维修不得私自修理,更不能带病运行•经常接触和使用的闸刀、开关按钮、插座、插销等,必须保持完好,不得有破损或有电线裸漏•使用电气设备,必须严格按操作规程操作•移动非固定电气设备,必须先断电•打扫卫生、擦拭设备时,严禁用水冲洗电气设施(二)静电危害及防静电措施(1)静电危害⏹ a.引起火灾和爆炸⏹ b.电击:⏹ c.妨碍生产(静电可使纤维缠结,吸附尘土,降低产品质量)⏹(2)防静电措施⏹泄露法:采取接地、增湿、加入抗静电添加剂。
⏹中和法:⏹材料选用:为了减少皮带产生静电,皮带轮可用导电材料制作,皮带也可用导电性较好材料制作。
⏹降低摩擦速度或流速,例:脂类、酮类、醇类液体,在管道中最大流速允许为9~10m/秒。
⏹消除杂质:油罐或管道内混有杂质时,能产生较多静电。
⏹管道法兰连接处使用铜线作静电跨接(三)气瓶安全使用知识⏹气瓶使用前应进行安全状况检查,不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用⏹气瓶存放:远离热源和明火,防止曝晒,严禁敲击、碰撞⏹气瓶立放:应有采取防止倾倒的措施⏹严禁在气瓶上进行电子电焊引弧⏹严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热⏹瓶内气体应留有余压:永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa;液化气体气瓶应留有不少于0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体⏹在可能造成回流的使用场合,使用设备上必须配置防倒灌的装置,如单向阀、止回阀、缓冲罐等⏹充装物相互易发生化学反应的气瓶不得混放,(四)压力容器使用安全知识•对压力容器要有一定的了解•严格按操作规程,平稳操作,缓慢加压后卸压,缓慢升温和降温,保持压力、温度相对稳定•严禁超温、超压运行•运行期间要定期/不定期巡回检查•认真填写操作记录、交接班记录•掌握紧急情况处理办法五、机械安全使用知识(一)三足离心机安全使护•不得未启动机器加料•不得加料过多•不得未停止运转时将铲等放入转鼓•不得在离心机高速运转时刹车,需要刹车时不得使用加力杆(二)反应釜的安全操作规程●检查与反应釜有关的管道和阀门,在确保符合受料条件的情况下,方可投料。