混凝土耐久性设计方法
混凝土结构耐久性设计
混凝土结构耐久性设计耐久性设计内容：1、确定结构所处的环境类别；2、提出对混凝土材料的耐久性要求；3、确定构件中钢筋的混凝土保护层厚度；4、不同环境条件下的耐久性技术措施；5、提出结构使用阶段的检查和维护要求；注：对临时性的混凝土结构，可不考虑混凝土耐久性要求。
表二：设计使用年限为50年的混凝土结构材料耐久性基本要求注：处于严寒和寒冷地区二b、三a类环境中的混凝土应使用引气剂，并可采用括号中的有关参数。
表三：设计使用年限为100年的混凝土结构要求表四：使用年限为50年的混凝土结构，最外层钢筋的混凝土保护层最小厚度且不应小于40mm。
表五：使用年限为100年的混凝土结构，最外层钢筋的混凝土保护层最小厚度不同环境条件下的耐久性技术措施：1 预应力混凝土结构中的预应力筋应根据具体情况采取表面防护、孔道灌浆、加大混凝土保护层厚度等措施，外露的锚固端应采取封锚和混凝土表面处理等有效措施；2 有抗渗要求的混凝土结构，混凝土的抗渗等级应符合有关标准的要求；3 严寒及寒冷地区的潮湿环境中，结构混凝土应满足抗冻要求，混凝土抗冻等级应符合有关标准的要求；4 处于二、三类环境中的悬臂构件宜采用悬臂梁-板的结构形式，或在其上表面增设防护层；5 处于二、三类环境中的结构构件，其表面的预埋件、吊钩、连接件等金属部件应采取可靠的防锈措施，对于后张预应力混凝土外露金属锚具，其防护要求见《混规》第10．3．13条；6 处在三类环境中的混凝土结构构件，可采用阻锈剂、环氧树脂涂层钢筋或其他具有耐腐蚀性能的钢筋、采取阴极保护措施或采用可更换的构件等措施。
使用阶段的检查和维护要求：1 建立定期检测、维修制度；2 设计中可更换的混凝土构件应按规定更换；3 构件表面的防护层，应按规定维护或更换；4 结构出现可见的耐久性缺陷时，应及时进行处理。
混凝土结构耐久性设计与施工指南方案
混凝土结构耐久性设计与施工指南方案一、耐久性设计方案：1.根据混凝土结构的使用环境和要求，确定设计寿命和要求的耐久性指标，包括抗压强度、抗折强度、抗渗性等指标。
2.选用合适的混凝土配合比和材料，确保混凝土的强度等级和耐久性要求。
3.合理设计结构的构造和细部连接，提高结构的抗震、抗风、抗爆、抗冻融等特性。
4.考虑混凝土结构的维护性和修复性，通过合理的设计措施减少结构的维护工作和维修费用。
二、耐久性施工指南方案：1.材料选用：a.选择符合国家标准和设计要求的水泥、骨料和外加剂等建筑材料。
b.控制混凝土配合比中的水胶比，以提高混凝土的致密性和耐久性。
c.采用粉煤灰、矿渣粉等掺合料替代部分水泥，改善混凝土的耐久性。
d.严格控制混凝土搅拌的时间和搅拌质量，避免过度搅拌引起的气孔和缺陷。
2.浇筑施工：a.控制混凝土浇筑的温度和湿度，防止混凝土的早期干缩和开裂。
b.采取合适的振捣方式，保证混凝土的密实性和均匀性。
c.针对大型工程或高强度混凝土结构，可以采用自密实混凝土或外加剂的方式，提高混凝土的耐久性。
3.养护施工：a.及时对新浇筑的混凝土进行养护保湿，防止混凝土的早期干燥和裂缝的产生。
b.面积较大的混凝土结构可以采用覆盖保湿膜或使用喷水等方式进行养护。
c.严格控制混凝土结构的硬化时间，在混凝土强度达到设计要求之前，避免超荷载使用或施工。
4.结构维护：a.定期对混凝土结构进行巡视，及时发现并修复结构的损坏和缺陷。
b.预防性维护，对混凝土结构进行防水、防腐处理，延长结构的使用寿命。
综上所述，混凝土结构的耐久性设计与施工指南方案包括耐久性设计和耐久性施工两个方面。
耐久性设计方案要根据使用环境和要求确定耐久性指标，并选用合适的材料和构造。
耐久性施工指南方案要控制混凝土材料的选用、浇筑施工和养护施工的质量，以及定期维护结构。
通过遵循这些方案，可以提高混凝土结构的耐久性，延长结构的使用寿命。
混凝土结构耐久性设计原理及方法
混凝土结构耐久性设计原理及方法一、耐久性设计的基本概念混凝土结构的耐久性是指结构在使用寿命内，在各种环境和荷载作用下，依然能够保持满足使用功能和安全要求的能力。
耐久性设计就是在设计阶段，通过对混凝土结构的材料、结构和施工进行科学合理的考虑，使其在使用寿命内保持良好的耐久性。
二、混凝土结构耐久性的影响因素1. 环境因素：包括温度、湿度、气候、气体、水质等因素。
2. 材料因素：包括水泥、骨料、粉煤灰、矿粉等材料的选择和使用。
3. 结构因素：包括结构形式、尺寸、布置、构造和设计荷载等因素。
4. 施工因素：包括混凝土的浇筑、养护、质量控制等因素。
三、混凝土结构耐久性设计方法1. 材料选择：在选择水泥、骨料、粉煤灰、矿粉等材料时，应根据环境条件和结构要求，选择合适的材料。
例如，在高氯离子环境下，应选用低碱度水泥和低氯离子含量的骨料，以减少氯离子侵蚀。
2. 结构设计：在结构设计中，应根据结构形式、尺寸、布置、构造和设计荷载等因素，合理设计结构的各个部分。
例如，在混凝土桥梁的设计中，应根据桥梁所处的环境条件和使用要求，合理设置排水系统、防水层和防护层等。
3. 施工控制：在混凝土的浇筑、养护、质量控制等方面，应采取科学合理的措施，确保混凝土的质量和性能。
例如，在混凝土的浇筑前，应对模板进行充分的清洁和防腐处理，以减少混凝土表面的裂缝和腐蚀。
4. 养护措施：在混凝土结构的养护中，应根据环境条件和使用要求，采取适当的养护措施，延长混凝土的使用寿命。
例如，在高温环境下，应采取适当的降温措施，以减少混凝土的收缩和开裂。
四、混凝土结构耐久性设计的实践应用1. 混凝土结构的抗渗性设计：在混凝土结构的设计中，应根据结构的使用要求和环境条件，合理设置防水层和防护层等，以保证混凝土结构的抗渗性能。
2. 混凝土结构的抗裂性设计：在混凝土结构的设计中，应根据结构的尺寸、布置和设计荷载等因素，合理设置加劲杆、钢筋和钢板等，以提高混凝土结构的抗裂性能。
混凝土耐久性设计的理念和方法
• 3.2我国对混凝土结构耐久性的认识经历了几个阶段 我国对混凝土结构耐久性的认识经历了几个阶段 • 。20世纪 年代末以前 世纪80年代末以前 世纪 • 政府部门、工程界、 政府部门、工程界、技术界对耐久性普遍不够重视 • 个别学者、高等院校、科研院所坚守自己阵地，进行单个破坏 个别学者、高等院校、科研院所坚守自己阵地， 因素的耐久性研究， 因素的耐久性研究，做基础工作 • 。20世纪 年代 世纪90年代 世纪 • 专家呼吁，学术界、 专家呼吁，学术界、工程界开始重视耐久性问题 • 背景： 背景： 大量结构过早破坏事例 • 。20世纪末和 世纪以来 世纪末和21世纪以来 世纪末和 • 开始实行混凝土耐久性设计 • 三峡工程 • 青藏铁路工程 • 2004年《混凝土结构耐久性设计指南》颁布 年 混凝土结构耐久性设计指南》 • 我国比发达国家落后15~20年 我国比发达国家落后 年 • 后果：许多重大工程存在隐患， 后果：许多重大工程存在隐患，今后我国将出现混凝土结构修 加固、拆了重建的高潮。 补、加固、拆了重建的高潮。
混凝土耐久性设计的理念和方法
么叫高性能混凝土？ 1.什么叫高性能混凝土？ 什么叫高性能混凝土
• • • • • • • • 高性能混凝土不是混凝土的一个品种 高性能混凝土是个学术性名词 据现在的理解，高性能混凝土必须具备的性能： 据现在的理解，高性能混凝土必须具备的性能： 1） （1）针对具体环境下的高耐久性 （2）不易开裂性（特别是早期抗裂性） ）不易开裂性（特别是早期抗裂性） （3）适当的较高强度 ） （4）良好的工作性 ） 因为（ ） 因为（3）（4）两个要求，目前混凝土技术都能 ）两个要求， 达到。因此所谓高性能主要是耐久性和抗裂性。 达到。因此所谓高性能主要是耐久性和抗裂性。
• 步骤： 步骤： • （ 1）查明结构物及其各构件的详细环境资料（气象资料 、 地下 ） 查明结构物及其各构件的详细环境资料 （ 气象资料、 水和土壤化学分析等等） 水和土壤化学分析等等） • （ 2）分析可能导致混凝土破坏的主要因素和次要因素 （ 很重要） ） 分析可能导致混凝土破坏的主要因素和次要因素（很重要） • （3） 提出各种混凝土配比的耐久性指标要求。 ） 提出各种混凝土配比的耐久性指标要求。 • （4） 确立主要技术措施（包括防裂措施） ） 确立主要技术措施（包括防裂措施） • 如强度标号（可能高于结构设计的要求） 工作性、 如强度标号 （ 可能高于结构设计的要求 ） 、 工作性 、 耐久 性能指标 • 如水泥品种、砂石质量要求、矿物掺合料及其质量要求、 如水泥品种、砂石质量要求、矿物掺合料及其质量要求、外 加剂、 加剂、含气量等 • （ 5）试验方案设计 、 工作量很大的试验研究工作以及试验结果 ） 试验方案设计、 的汇总及分析 • （6） 最后得到最优化的指导性配比 ） • （ 7）根据指导性配比 、 施工方对配合比的复核和微调 ， 必要时 ） 根据指导性配比、施工方对配合比的复核和微调， 对某些耐久性指标复核
混凝土构件耐久性设计规范
混凝土构件耐久性设计规范一、前言混凝土结构的耐久性是保证其正常使用寿命的重要因素之一。
因此，混凝土构件耐久性设计规范是混凝土结构设计中必须遵循的基本原则之一。
本文将对混凝土构件耐久性设计规范进行详细的解析。
二、混凝土构件耐久性混凝土构件耐久性是指混凝土结构在使用寿命内，能够保持其预定的结构性能和使用功能，不受外界环境因素影响的能力。
混凝土构件的耐久性直接影响到混凝土结构的使用寿命和安全性。
三、混凝土构件耐久性设计规范1.环境因素考虑混凝土构件的耐久性设计首先要考虑环境因素。
环境因素包括温度、湿度、氧气、二氧化碳、化学物质等。
在混凝土构件的设计中，要根据所处环境不同，选择不同的混凝土配合比和保护措施。
2.混凝土强度等级混凝土的强度等级是指混凝土在28天龄期下的标准立方体抗压强度。
在混凝土构件的设计中，要根据不同的使用要求，选择不同的混凝土强度等级。
同时，在配合比的设计中，要根据混凝土强度等级进行调整，保证混凝土具有足够的强度和耐久性。
3.混凝土配合比混凝土配合比是指在一定的配合比范围内，按照一定的比例配制混凝土的方法。
在混凝土构件的设计中，要根据不同的使用要求和环境条件，选择不同的混凝土配合比。
同时，要根据混凝土的材料特性和强度要求，进行配合比的优化设计，保证混凝土具有足够的强度和耐久性。
4.混凝土保护措施混凝土保护措施是指在混凝土构件的使用寿命内，采取一定的措施，保护混凝土不受外界环境因素的影响。
混凝土保护措施包括防水、防腐、防火、防震等。
在混凝土构件的设计中，要根据所处环境和使用要求，采取相应的保护措施，保证混凝土结构的耐久性和安全性。
5.混凝土施工质量混凝土施工质量是保证混凝土结构耐久性的重要保障。
在混凝土施工中，要严格按照设计要求进行施工，保证混凝土的质量和强度。
同时，在混凝土施工过程中，要注意防止混凝土的裂缝和缺陷，保证混凝土结构的耐久性和安全性。
四、混凝土构件耐久性设计规范的应用在混凝土结构的设计中，需要严格遵循混凝土构件耐久性设计规范，保证混凝土结构的耐久性和安全性。
混凝土结构耐久性设计与评估方法研究
混凝土结构耐久性设计与评估方法研究混凝土结构在现代建筑中扮演着重要的角色，然而，长期使用和环境因素的影响可能会对混凝土结构的耐久性造成不利影响。
为确保混凝土结构的长期稳定性和安全性，对其耐久性进行全面的设计和评估至关重要。
本文旨在研究混凝土结构耐久性的设计原则与评估方法，以提供可行的技术指导。
混凝土结构耐久性设计的核心原则是从材料的角度考虑，并综合考虑结构的特点、使用环境和预期寿命。
首先，正确选择混凝土材料，特别是水灰比和骨料的选择对混凝土的耐久性至关重要。
低水灰比可以提高混凝土的密实性，减少孔隙度，从而降低渗透性和氯离子的侵入。
同时，骨料的选择也会影响混凝土的耐久性，细碎的骨料可以增加混凝土的强度和密实性。
其次，在混凝土结构的设计过程中，需要考虑外部环境的影响。
这包括气候条件、环境湿度、氯离子侵入等因素。
在设计过程中，需要根据使用环境的特点选择适当的抗氯离子渗透性材料，如添加氯离子阻滞剂或覆盖隔离层。
此外，使用防水剂和防潮剂也可以在一定程度上提高混凝土的耐久性。
混凝土结构耐久性评估的目的是检测和评估结构的状况，以预测其未来的耐久性和维修需求。
评估方法可以通过非破坏性测试和破坏性测试进行。
非破坏性测试主要包括超声波测试、地电阻测试、红外热成像技术等，可以检测混凝土结构中的缺陷、裂缝和腐蚀情况。
破坏性测试通常使用负载试验和取样检测等，可以提供更详细的结构强度和稳定性方面的信息。
此外，耐久性评估还需要考虑结构使用年限和维修计划。
通过对结构使用年限的预测和维修需求的评估，可以制定合理的维修计划，确保结构的长期稳定性和安全性。
这包括定期的巡检和维修，以及在需要时进行局部修复或全面重建。
总结起来，混凝土结构耐久性设计与评估需要综合考虑材料性能、环境条件和使用年限等因素。
正确选择混凝土材料和适当的添加剂可以改善混凝土的耐久性。
评估方法既可以使用非破坏性测试，也可以使用破坏性测试，以提供全面的结构状况信息。
维护和维修计划的制定是确保混凝土结构长期稳定性和安全性的重要步骤。
混凝土结构耐久性设计方法
混凝土结构耐久性设计方法混凝土结构耐久性设计方法在现代建筑工程中，混凝土是一种常见的结构材料，其广泛应用，可归功于其优良的耐久性能。
为确保混凝土结构的长期使用寿命和安全性，耐久性设计方法成为设计师和工程师不可忽视的重要环节。
本文将从深度和广度两个方面探讨混凝土结构耐久性的设计方法。
深度分析1. 耐久性评估：在混凝土结构的设计中，首先需要进行耐久性评估。
这涉及考虑结构所处的环境条件、使用目的和结构材料等因素的影响。
通过评估混凝土结构所受到的湿度、温度、化学物质腐蚀和机械荷载等外部因素，可以确定结构需要具备的耐久性能。
2. 材料选择：混凝土结构的耐久性与所采用的混凝土材料密切相关。
合理选择适应环境要求的混凝土材料，如使用低碱度水泥、添加耐久性控制剂和优化配合比等，有助于提高混凝土结构的耐久性。
3. 构造设计：构造设计是混凝土结构耐久性设计的关键环节。
合理的结构布局、剪力墙和梁柱的配置等可以提供足够的抗震和抗荷载能力，从而提高结构的耐久性。
4. 维护和保养：混凝土结构的耐久性设计并不仅仅停留在结构的初期设计阶段，还需要考虑结构的长期维护和保养。
定期检查、修补和保护混凝土结构可以延长其使用寿命，减少维修和更换的成本。
广度探讨1. 深入讨论环境因素：环境因素对混凝土结构的耐久性具有重要影响。
湿度和温度变化会导致混凝土的体积变化，从而引起开裂和损坏。
化学物质的侵蚀会导致混凝土的腐蚀和脱落。
通过研究和了解不同环境条件下混凝土结构的耐久性行为，可以提供指导设计和保护措施的依据。
2. 耐久性控制剂的应用：为提高混凝土结构的耐久性，耐久性控制剂的选择和应用变得越来越重要。
使用耐久性控制剂可以减少混凝土与环境中的化学物质的反应，防止腐蚀和脆化。
3. 整体性能设计：混凝土结构的设计应该从整体性能的角度出发，而不仅仅关注单个构件的耐久性。
整体性能设计可以通过强度设计、抗裂性设计和变形控制等方面进行综合考虑，提高结构的耐久性和稳定性。
混凝土耐久性设计与评估
混凝土耐久性设计与评估混凝土是一种广泛应用于建筑工程的重要建材，具有耐用、抗压、耐火等优点。
然而，由于受到环境和使用条件的影响，混凝土可能会受到损害，导致降低其耐久性。
因此，混凝土的耐久性设计和评估是确保工程质量和延长结构寿命的关键步骤。
本文将详细介绍混凝土耐久性设计与评估的关键要点。
一、混凝土耐久性设计1. 确定设计寿命：在混凝土耐久性设计中，首先要明确结构的设计寿命。
这将直接影响到混凝土的配比和细节设计。
常见的设计寿命有50年、100年等，根据具体工程要求和使用环境选择。
2. 耐久性设计指标：混凝土的耐久性设计需要考虑多个指标，包括抗渗性、抗冻性、抗碱-骨料反应、抗硫酸盐侵蚀等。
根据具体使用环境的特点，选择相应的指标并设定合理的要求。
3. 配合比设计：根据混凝土耐久性设计指标，进行配合比设计。
在设计过程中，应合理选择水胶比、水泥种类、骨料种类和掺合料等，以满足混凝土的力学性能和耐久性要求。
4. 细节设计：细节设计是混凝土耐久性设计中不可忽视的一环。
合理的施工细节可以减少混凝土的受力、渗透和侵蚀，提高结构的耐久性。
例如，在接缝处设置密封剂、合理布置防水层等。
二、混凝土耐久性评估1. 检测方法：混凝土耐久性评估可以通过多种方法进行，包括非破坏检测和破坏性试验。
非破坏检测方法主要包括超声波检测、电阻率测定、氯离子渗透试验等，可以评估混凝土的抗渗性、抗冻性等。
破坏性试验方法主要包括抗压强度试验、抗折强度试验等，可以评估混凝土的力学性能。
2. 评估指标：混凝土耐久性评估的指标主要包括抗渗性、抗冻性、抗碱-骨料反应、抗硫酸盐侵蚀等。
通过对混凝土的检测结果进行评估，可以判断其是否满足设计要求，并对混凝土结构的维护和修复提供依据。
3. 维护与修复：根据混凝土耐久性评估结果，对已经受损的混凝土结构进行维护和修复是必要的。
常用的修复方法包括局部修补、表面防水处理、防腐涂层等。
修复后需要进行相应的验收测试，以确保修复效果符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
附录 A
（规范性附录）
混凝土耐久性设计方法
A.1 本附录给出的混凝土耐久性专项设计方法与原则是本规程高性能混凝土设计的补充与延伸，其目的是指导服役于超高浓度腐蚀环境、耦合侵蚀环境或超出现有标准规范规定范围的混凝土耐久性定量设计，使结构和构件在使用年限内达到所期望的性能要求。
A.2 混凝土耐久性定量设计需明确结构和构件在指定服役环境下的性能劣化规律、耐久性极限状态以及设计使用年限。
A.3 混凝土耐久性定量设计需要使用劣化模型，针对确定的极限状态和设计使用年限，确定与结构和构件性能劣化抗力直接相关的材料与结构参数，并且应充分考虑环境作用和性能劣化影响因素的不确定性，使设计参数具有一定保证率。
A.4 结构构件性能劣化的耐久性极限状态应按正常使用下的适用性极限状态考虑，且不应损害到结构的承载能力和可修复性要求。
混凝土结构和构件的耐久性极限状态可分为以下三种：
1）钢筋开始锈蚀的极限状态；
2）钢筋适量锈蚀的极限状态；
3）混凝土表面轻微损伤的极限状态。
A.5 钢筋开始锈蚀的极限状态应为混凝土碳化发展到钢筋表面，或氯离子侵入混凝土内部并在钢筋表面积累的浓度达到临界浓度。
重要、重大工程的混凝土结构主要构件以及使用期难以维护的混凝土构件，宜采用钢筋开始锈蚀的极限状态。
对锈蚀敏感的预应力钢筋、冷加工钢筋或直径不大于6mm 的普通热轧钢筋作为受力主筋时，应以钢筋开始锈蚀作为极限状态。
A.6钢筋适量锈蚀的极限状态应为钢筋锈蚀发展导致混凝土构件表面开始出现顺筋裂缝，或钢筋截面的径向锈蚀深度达到0.1mm。
混凝土结构中的可维护构件，可采用钢筋适量锈蚀的极限状态。
A.7 混凝土表面轻微损伤的极限状态应为不影响结构外观、不明显损害构件的承载力和表层混凝土对钢筋的保护。
A.8 与耐久性极限状态相对应的结构设计使用年限应具有规定的保证率，并应满足正常使用下适用性极限状态的可靠度要求。
根据适用性极限状态失效后果的严重程度，保证率宜为90%~95%，相应的失效概率宜为5%~10%。
A.9 混凝土耐久性定量设计的劣化模型，其有效性应经过验证并应具有可靠的工程应用。
环境作用和作用效应参数应依据工程环境条件取值，性能劣化的材料抗力参数应能通过可靠的试验方法确定，劣化模型应考虑混凝土配合比和施工方法对劣化规律的影响。
A.10 海洋氯化物环境，氯离子侵入混凝土内部的过程，可采用Fick 第二定律的经验扩散模型。
模型所选用的混凝土表面氯离子浓度、氯离子扩散系数、钢筋锈蚀的临界氯离子浓度等参数的取值应有可靠的依据。
其中，表面氯离子浓度和扩散系数应为其表观值，氯离子扩散系数、钢筋锈蚀的临界浓度等参数还应考虑混凝土的组成特性、混凝土构件使用环境的温、湿度等因素的影响。
根据设计使用年限与保护层厚度，选择极限状态所对应的临界氯离子浓度和表面氯离子浓度，计算得出混凝土的氯离
子扩散系数，根据氯离子迁移系数D RCM 与氯离子扩散系数的关系，得到混凝土耐久性设计指标。
A.11 硫酸盐腐蚀环境，可采用美国ACI 硫酸盐腐蚀破坏模型，计算硫酸盐等腐蚀性介质侵入引起保护层厚度剥落，得到混凝土耐久性设计指标。
美国ACI 硫酸盐腐蚀破坏模型：
spall
spall X R t =………………………………………（A.1）
()
()spall 221E v X E C αγβ-=……………………………………（A.2）
2spall 02spall E
i X C t D c ⋅=……………………………………（A.3）
()
201E i E c C D R v βαγ=-……………………………………（A.4） 式中：
R — 硫酸盐环境中混凝土的腐蚀速率，单位为米每秒（m/s ）；
X Spall — 硫酸盐环境中混凝土的腐蚀破坏区域的厚度，单位为米（m ）；
t spall — 硫酸盐环境中混凝土腐蚀破坏的时间，单位为米（m ）；
α — 断裂表面的粗糙度；
γ — 混凝土的断裂表面能，单位为焦耳每平方米（J/m 2）；
v — 泊松比；
E — 杨氏弹性模量，单位为吉帕（GPa ）；
Β — 单位体积的砂浆中1mol 硫酸盐产生的线性应变，单位为立方米每摩尔（m 3/mol ）；
C E — 参与反应生成钙矾石的硫酸盐浓度，单位为摩尔每立方米（mol/m 3）；
c 0 — 外部环境中硫酸根离子浓度，单位为摩尔每立方米（mol/m 3）；
D i — 混凝土的本征硫酸根离子扩散系数，单位为平方米每秒（m 2/s ）。
A.12 氯盐和硫酸盐共同作用环境，可在Fick 第二定律的经验扩散模型基础上，引入美国ACI 硫酸盐腐蚀破坏模型，修正硫酸盐等腐蚀性介质侵入引起保护层厚度剥落，通过迭代算法，计算混凝土耐久性设计指标。
A.13 结构和构件性能劣化的材料抗力参数，在施工中应通过简单、可靠的方法加以控制，确保达到设计的使用年限。
A.14 对于环境作用与抗力参数的不确定性以及劣化规律的模型误差，应通过结构使用期间的长期监测和再设计来逐步校准和消除。