双曲线型凉水塔拆除方案
双曲线冷却塔内塔式起重吊车高空拆除技术
双曲线冷却塔内塔式起重吊车高空拆除技术双曲线冷却塔是电厂、石油化工等工业领域中常见的设备，其主要功能是供给冷却水。
然而，由于浓度不均、积垢严重等原因，导致双曲线冷却塔长年累月地处于高度腐蚀、老化状态，需要进行拆除或维修。
而对于双曲线冷却塔的拆除，则需要运用高级起重吊车等特定工具进行作业。
双曲线冷却塔内塔式起重吊车，是特别针对冷却塔内部使用的提升工具，具有吊载能力大、稳定性高、空间利用率高等优势。
下面主要介绍双曲线冷却塔内塔式起重吊车高空拆除技术。
一、起重吊车的选择要点1. 吊重范围大。
由于双曲线冷却塔的直径较大，因此需要具备一定的吊重范围，以保证起重吊车能够到达需要拆除的工作区域。
2. 稳定性强。
一般情况下，冷却塔处于开放环境中，容易受风吹动等外部环境影响，因此需要具有较强的稳定性。
3. 空间利用率高。
由于冷却塔内部空间较狭窄，因此需要选择可缩小高度和幅度的起重吊车，以便于操作人员更方便地进出。
4. 控制精度高。
在高空操作过程中，需要精准控制起重吊车的工作状态和动作轨迹，以确保操作人员安全和作业质量。
二、高空拆除技术1. 环境清理。
在进行高空拆除作业之前，需要对冷却塔进行彻底的环境清理，以保证起重吊车的工作平台上没有杂物、尘土等影响作业的物质。
2. 安全设备的准备。
在进行高空拆除作业之前，需要对起重吊车的安全设备进行检查，以确保其正常运作，如检查反限位器、保护绳等，并配备合适的安全防护设备，如安全带、安全网等。
3. 吊绳的选用。
使用双绳吊钩，通过同步控制来实现对冷却塔进行拆卸，同时可以通过吊钩悬挂式遥控来控制起吊动作。
4. 拆卸方式。
拆卸方式包括：切割、炸药爆破、撬杆、机器拆除等，选择不同的方式需要根据冷却塔的材质、高度、周边环境等综合考虑。
总之，双曲线冷却塔的拆除需要使用吊载能力大、稳定性高、空间利用率高的特殊起重吊车。
在进行高空拆除作业之前，需要对环境进行清理，检查安全设备的运转情况，并使用双绳吊钩进行同步控制，最后选择合适的拆卸方式进行作业。
凉水塔机械拆除施工方案(精编版)
凉水塔机械拆除施工方案(精编版)
为了落实国家热电联产及环保产业政策，促进电力工业持续健康发展，近年来小电厂冷却塔、烟囱及厂房接连股不断进行拆除。
除了采用爆破方法外，自2009年起，个别电厂开始采用机械方法拆除冷却塔、烟囱和厂房等。
一年多来，用机械拆除的冷却塔已接近百座，其施工经验在逐步成熟。
现计划接拆的几座冷却塔拟采用机械方法拆除，并制定了详细的施工方案。
基本原则是无论采用何种方法，都必须遵循定向、失稳、缓冲的原理，确保安全倒塌，无遗害。
机械拆除冷却塔也必须遵从这些原则。
施工程序包括勘察施工现场的环境条件，确定定向倾倒范围及方向，确定预留支撑柱的宽度，确定拆切口门的高度及形状，以及减荷槽的开切。
支撑柱的宽度设计需要计算预留支撑柱体的宽度，以确保在开切定向口时能稳定的支撑住开切口门以上塔体的载荷。
冷却塔塌落振动速度也需要进行计算。
通过采用机械拆除方法，可以更快速地拆除冷却塔，促进电力工业的健康发展。
在施工过程中，必须遵守基本原则和详细的施工程序，确保安全倒塌，无遗害。
支撑柱的宽度设计也需要仔细计算，以确保稳定支撑住开切口门以上塔体的载荷。
这些注意事项和计算都是为了保证施工过程的安全和顺利。
已经清晰地展示了机械拆除冷却塔的过程，其中显示了塔体倒塌时的落地位置和被保护建筑物的距离。
这些信息可以用来计算塌落触地震动速度，并确定是否满足安全标准。
同时，附图一也展示了机械拆除冷却塔的具体步骤，包括拆除顺序和使用的设备。
这些信息对于实施拆除工作非常有用。
123m双曲线冷却塔控制爆破拆除
对冷却塔重心低 ， 高比大、 径 底部 直径较 大， 周围环境 复杂等 问题 ， 且 通过采 用大切 口、 先开设 定向窗 的爆 预
破方案 ， 用簇联与 四通复式连接 网 采 路相 结合 的高可靠度的非 电延 时起 爆 网路 ， 采用可 靠的安全 防护措 施 ，
使得爆破 定向准确、 控制安全、 体爆破后 解体块度 也取 得较好的效果 。
ｎ ｎ ｅｅ ｔ ｃ ｔ － ｅ ａ ｎｔ ｔ ｎ ｎ ｔ ｏ ｋ ｃ ｍｂ ｎ ｄ ｗｉ ｒｕ ｎ ｔ Ｗａ ｐ ｌ ｄ Ｂａ ｅ ｎ ｔ ｅ ｓ ｔ ａ ｕ ｅ ， ｏ ｄ ｏ — ｌｃｒ ｉ ｄ ｌｙ ｉ ｉ ａ ｉ ｅ ｗ ｒ ｏ ｉｅ ｔ ｇｏ ｐ ｕ ｉ ｓ ａ ｐ ｉ 。 ｓ ｄ ｏ ｙ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｇ ｏ ｉ ｍｅ ｉ ｏ ｈ ｓ ｅ ｈ ｂ ａ ｔ ｇ ｑ ａ ｉ ｓａ ｈｅ ｅ ｎ ｐ ａ ｔ ｅ ｌ ｉ ｕ ｔ ｗａ ｃ ｉｖ ｄ ｉ ｒ ｃｉ ． ｓ ｎ ｌ ｙ ｃ
Ｆ ｉ －ｅ ， Ａ Ｇ Ｑ ａ －ｅ ，Ｉ ａ ｇ Ｕ Ｔａ ｊ Ｗ Ｎ ｕ ｎ ｉ ＬＵ Ｇ ｎ ｎｉ ｊ （ ． ｈｎ ｃｄ ｍ ｆ ａ ｗ ｙＳｉ ｃ ｓＢ ｉｎ ０ ０ ， ｈ ａ １ Ｃ ｉａＡ ａｅ ｙｏ ｉ ａ ｃｅ ｅ ， ｅ ｉｇ１０ ８ Ｃ ｉ ； Ｒｌ ｎ ｊ １ ｎ
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１ 工程概 况
广东 省茂 名市热 电厂 “ 大压 小 ” 上 改扩 建 工 程
２ Ｓ ｅ ｚｅ ｅｉ ｌｓｎ ｅｈ ｏｏｙＥ ｇｎ ｅ ｎ ｏＬｄ Ｓ ｅ ｚｅ ０ ４， ｈｎ ） ． ｈ ｎｈ ｎＨ ｌＢａｔ ｇＴ ｃｎ ｌ ｎ ｉｅｒ ｇＣ ｔ ，ｈ ｎｈｎ５ ３ Ｃ ｉａ ｉ ｇ ｉ １ ８
双曲线薄壁冷却塔控爆拆除
第 ３期
爆
破
Ｖ０ ． ９ Ｎ ． １２ ｏ ３ Ｓｐ ２ １ ｅ ．０ ２
２１ ０ ２年 ９月
ＢＬＡＳＴＤ Ｇ
ｄ ｉ１ ．９ ３ ｊｉ ｎ １０ — ８ Ｘ ２ １ ． ３ ０ ２ ｏ ：０ ３ ６ ／ ． ｓ．０ １ ４ ７ ． ０ ２ ０ ． ２ ｓ
双 曲线 薄 壁冷 却 塔 控 爆 拆 除
Ａｂｓｒ ｃ ｔ ａ ｔ： Ｔ ｅｈ ｐ ｒ ｏｉ ｏｌ ｇｔｗｅ ｐｃ ｌ ｕｌｉｇｉ ｅｔｅｍａ ｏ ｅ ｌｎ ．Ｔ ｅｐ ｅｒａｍｅ ｔ ｎｏ － ｈ ｙ ｅｂ ｌ ｃｏｉ ｒｉ ａｔ ｉａ ｉ ｎ ｔ ｈ ｒ ｌ ｗ ｒｐａ ｔ ｈ ｒｔｅｔ ｎ ｆ ｃ ｎ ｏ ｓ ｙ ｂ ｄ ｎｈ ｐ ｏ
破拆 除 。
１ １ 周 围环境 ．
１所 不 。
１ ２ 塔体 结构 ．
２冷 却塔 塔身 上部 为双 曲线 圆筒 型 钢筋砼 薄壁 ＃
结构， 体 高为 ４ 塔 身 壁厚 自下而 上 ３０～ 塔 ０ ｍ， ０
１０ｍｍ 等 ， 部人 字型 的钢 筋砼 斜 柱 用 于支 撑 钢 ４ 不 下
＠ ｙ ｈ ｏ ｃ ｒ ． ｎ。 ａ ｏ．ｏ ｃ ｎ
２ 爆破 方案与参数设计
该冷却 塔 为轻 型薄壁 钢筋砼 结构 ， 上宽以下几点 ： ①底部 直径大 ， 应防止坐而不倒 ， 倒塌后防止塌而不碎 （ 解 体） 爆堆过高 ， ， 给后续工作带来难度 。②因冷却塔
王 洪， 刚 郑
（ 武警警种学 院 ， 北京 １２ ０ ） ０２ ２
摘 要 ： 双曲线冷却塔是典型热 电厂建筑设施 ， 爆破 采用预处理施 工卸荷槽 的控 爆方法 ， 爆破缺 口范 围 在 ．
内倒 塌 中心线两侧 时称布置了 ｌ ｌ条卸荷槽 ， 高度 ４～１ 由中间 向两侧 依 次降低 ， 筒体在倾 倒过程 中， １ｍ， 使 顺利产生 了扭曲变形 ， 成功地拆除 了该塔。爆破 效果较好 。 关键词 ： 冷却塔 ； 控制爆破拆 除； 卸荷槽 中图分类号 ： Ｔ ７ ６ ５ Ｕ ４ ． 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １０ — ８ Ｘ（０ ２ ０ ０ ８ ０ ０ １ ４ ７ ２ １ ）３— ０ ９— ３
2座105m高双曲线冷却塔控制爆破拆除
摘
要： 针对复 杂环境 下 ２座 １ ０ ５ ｍ 高冷却塔的结构特点和周 围环境情 况， 采用 了机械 开设定向窗和减荷
槽的预处理方案 ， 之 后 对 圈 梁和 人 字 立柱 进 行 爆 破 。采 用 了 交 叉 复 式 网路 多段 微 差爆 破 ， 通 过 延 期 增 加 冷 却
Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ０ ８ ３ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ； ３ ． Ｓ ｃ ｈ ｏ ｏ ｌ ｏ ｆ Ｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ， Ｗｕ ｈ ａ ｎ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ， ｇ Ｗｕ ｈ ａ ｎ ４ ３ ０ ０ ７ ０， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
中图分类号 ： Ｔ Ｕ ７ ４ ６ ． ５
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： １ ０ ０ １— ４ ８ ７ Ｘ（ ２ ０ １ ５ ） ０ １— ０ １ ０ ６— ０ ５
Ｃｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｄ Ｅｘ ｐ ｌ ｏ ｓ ｉ ｖ ｅ Ｄｅ ｍｏ ｌ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｔｗｏ １ ０ ５ ｍ Ｈｙ ｐ ｅ ｒ ｂ ｏ ｌ ｉ ｃ Ｃｏ ｏ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｔｏ ｗｅ ｒ ｓ
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冷却水塔拆除爆破方案
冷却水塔拆除爆破方案为确保工作安全和高效进行，我们制定了冷却水塔拆除爆破方案如下：1. 方案概述本方案旨在使用爆破技术拆除冷却水塔，确保安全和快速完成拆除工作。
2. 前期工作准备2.1 确定拆除区域边界，并设置防护措施，标明危险区域和人员通道。
2.2 安排专业爆破队伍参与拆除作业，确保专业技术和合适设备的使用。
2.3 清理拆除区域内的障碍物和杂物，以确保爆破过程中没有任何不可预见的风险。
3. 爆破方案3.1 根据冷却水塔的结构和条件，确定合适的爆破点位和数量。
3.2 进行爆破前的安全检查和测试，确保所有设备和工具可靠。
3.3 使用定向爆破技术，将冷却水塔进行分段破坏，控制爆破范围和效果。
3.4 严格遵守爆破的时间窗口和操作规范，确保安全和减少环境影响。
3.5 在爆破完成后，进行现场检查和清理，确保没有残留物和未爆破物。
4. 安全措施4.1 提供足够的防爆衣、防护眼镜等个人防护装备给参与作业人员。
4.2 在爆破区域的临时围栏周围设置明显的警示标识，确保人员不会误入禁止区域。
4.3 建立沟通机制，确保参与作业人员了解爆破相关信息，并可以及时响应紧急情况。
4.4 合理布置各种安全设施和消防设备，以应对突发情况。
5. 环境保护5.1 在爆破前评估冷却水塔的材料和相关环境因素，确定爆破对环境的可能影响。
5.2 采取必要的措施，包括布置防护网、使用防尘罩等，减少粉尘和碎片对周围环境的影响。
5.3 定期监测爆破现场周围的环境状况，并及时采取修复和恢复措施，保护周围环境的安全和卫生。
该爆破方案经过专业人员审核并得出结论，符合冷却水塔拆除工作的要求。
同时，为了确保方案的执行和工作安全，建议在实施之前向相关部门进行报备和审批，并在执行过程中进行实时监控和记录。
冷却塔爆破拆除方案
冷却塔爆破拆除方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、工程重难点及方案选择 (4)四、爆破缺口和爆破参数的设计 (5)4.1 爆破缺口的设计 (5)4.2 预处理 (5)4.3 爆破参数的设计 (6)五、爆破器材选择与起爆网路设计 (9)5.1 爆破器材选择 (9)5.2 起爆网路设计 (9)六、安全技术校核 (9)6.1 爆破振动校核 (10)6.2 塌落振动校核 (11)6.3 减小爆破振动与触地振动的措施 (13)6.3 爆破飞石的安全防护问题 (13)6.4 爆破振动监测 (14)七、施工技术设计 (15)7.1 钻孔 (15)7.2装药、填塞和连接起爆网路 (16)7.3 飞石及粉尘防护、警戒和起爆 (16)八、脚手架的搭设 (17)九、施工机具、仪表及器材表 (19)十、爆破施工组织设计 (20)十一、文明施工措施 (21)十二、环保措施 (22)冷却塔爆破拆除方案一、编制依据1、GB6722－2003《爆破安全规程》；2、《民用爆炸物品管理条例》；3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；4、项目建设单位提供的图纸、资料；5、现场踏勘情况。
二、工程概况待拆除冷却塔塔高60m，其中塔体部分高54.2m，塔体顶部直径26m，底部直径41m，塔壁呈旋转双曲面形，最大壁厚0.45m，最小壁厚0.12m。
塔体由底部32对人字柱支撑，人字柱高5.8m，截面积0.25m×0.40。
人字柱坐落在底部水池边缘，水池直径为47.6m。
塔体自重约2400t，该冷却塔结构长径比较小，重心低，属于钢筋混凝土薄壳结构。
内部有圈梁、导水槽、塑料除水器、铁篦子等。
冷却塔周围环境：北面17m处为发电厂分析室，160m处为DCS（分布式控制系统），高差约为6.6m；西面27m处为发电厂地磅房；东、南两面为场平范围，几百米范围内都是空地。
（见下图）空地空 地冷却塔周边环境示意图堆煤场分析室北冷却塔厂区大门地磅房倾倒方向倒塌中心线213.75°待拆除的冷却塔冷却塔内部构造三、工程重难点及方案选择3.1 工程重、难点（1）冷却塔的爆破拆除期间，不能影响厂区的正常生产活动，尤其要对DCS（分布式控制系统）进行重点保护，这是此次爆破施工的重点；（2）该冷却塔属于旋转双曲面薄壁结构的高耸建筑物，结构长径比较小，内部结构复杂，预处理部分量大，脚手架的搭设区域狭窄，给搬运钢管和搭设脚手架造成不小困难；（3）冷却塔结构复杂，尺度很大，目前拆除案例不多，在重庆是第一次拆除类似建筑物，技术难度大；（4）由于本次工程量大，周边环境较复杂，爆破的安全组织工作难度大。
降温塔的拆除方案
降温塔的拆除方案一、拆除前的准备工作。
1. 人员召集。
咱得找一群靠谱的兄弟来干这拆除的活儿。
就像组建一个超级战队一样，要有经验丰富的拆除工人，还得有几个懂得安全知识、能时刻提醒大家注意安全的安全员。
这些人都得经过严格的培训，就像游戏里的角色要先升级技能一样，得熟悉拆除降温塔的各种技巧和安全要点。
2. 工具和设备准备。
工欲善其事，必先利其器。
咱们得把家伙事儿都准备齐了。
大锤子、小锤子肯定不能少，这就像是战士的刀剑。
还有切割设备，那可是我们的秘密武器，用来把降温塔的一些坚固部件给分解开。
当然了，起重机也得提前联系好，它就像个大力士，到时候能把拆下来的大块部件给搬走。
另外，像防护手套、安全帽这些保护装备，就像给兄弟们穿上的铠甲，一个都不能少。
3. 现场勘查。
在动手拆之前，得像探险家一样把现场仔细勘查一番。
看看降温塔周围都有些啥，有没有什么障碍物，附近的建筑物距离有多远，地下有没有什么隐蔽的管道或者电缆之类的。
这就好比在打仗前先摸清地形，可不能到时候拆着拆着突然冒出来个意外，那可就麻烦大了。
二、拆除过程。
1. 安全防护措施。
首先得把安全防护工作做到位。
在降温塔周围拉上警戒线，就像给它画个圈，告诉其他人“此圈之内，危险勿近”。
然后在合适的位置设置好警示标志，就像给路人贴个小纸条说“这儿在拆东西呢，离远点哦”。
每个兄弟都得把安全帽戴好，防护手套穿上，这可不能嫌麻烦，这是对自己负责呢。
2. 拆除顺序。
3. 拆除中的搬运。
拆下来的部件可不能就堆在那儿，得及时搬走。
小块的部件可以让兄弟们用手推车运到指定的堆放地点，就像蚂蚁搬家一样。
那些大块的、重的部件就得靠起重机这个大力士了。
在吊运的时候，要特别小心，就像走钢丝一样，得让起重机操作员全神贯注，确保部件稳稳地被吊到运输车上，然后运走。
三、拆除后的清理工作。
1. 现场清理。
等降温塔拆完了，现场肯定是一片狼藉啊，就像打完仗后的战场一样。
咱们得把现场打扫干净，把那些拆下来的碎块、残渣都清理掉。
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双曲线型凉水塔拆除方案凉水塔为双曲线形构筑物，总高71m，底面最大半径28.479 m，标高56m 处半径最小为14.5m，顶部70m标高处半径为15.678 m，凉水塔为筒形结构，壁厚125~375mm，砼标号250#。
筒体内9.05标高以上为中空，以下为淋水装置及砼支架，-1.4m~6m为人字柱，支承上部环梁及筒体，人字柱共40根。
见图1：
二、施工技术难点
因电厂内生产不能停止，厂方将施工安全列为第一重要，特规定拆除方案必须遵守以下几条：
1、不允许采用爆破拆除。
2、施工中不允许上人搭设脚手架。
3、现场必须严格控制明火。
因此，如何将整体拆除变为分体(割)拆除是本工程施工的难点和关键。
三、施工布署及施工方法
(一)施工布署
根据凉水塔为双曲线型薄壁筒体结构特点，本着经济、安全、高效的原则，塔身主要采用液压长臂剪和破碎锤"由下及上"拆除，整个拆除过程按先后顺序布署为六个阶段：
第一阶段：拆除内部结构及设施(包括托架、淋水架沟、配水槽、竖井、砼梁柱等)；
第二阶段：拆除标高7.2m~15.8m部分(该阶段为关键性阶段)；
第三阶段：拆除标高7.2m~-1.4m部分；
第四阶段：拆除标高15.8m~52m部分(该阶段为主要阶段)；
第五阶段：拆除标高52m~71m部分；
第六阶段：清运-1.4m以上废墟及基础拆除。
(二)施工方法
第一、六阶段(从略)。
1.第二阶段：标高7.2m~15.8m部分的拆除
该部分拆除目的是将标高为15.8m以上部分(筒壁为薄壁钢筋砼)整体缓慢落在水池底面，以便于地面作业，该部分拆除采用液压长臂剪和破碎锤"由下及上"拆除(详见"关键阶段施工方法")。
标高7.2m~15.8m部分拆除后，标高15.8m以上部分被套在环梁内部，见图2示意：
2、第三阶段：标高7.2m~-1.4m部分
该部分拆除目的是将第二阶段落地(标高为-1.4m)部分的外围障碍拆除。
外围障碍指人字柱及环梁。
该部分拆除采用由上及下的方法，使用采用液压长臂剪和2台日本小松PC300液压破碎锤分段捣碎环梁后再分别捣碎人字柱。
外围障碍拆除后成为图3实线所示筒体。
3、第四阶段：标高15.8m~52m部分
该部分是整个拆除工程的主要阶段，因为该部分经过第二、第三阶段的拆除后，实际成为一个由地面(-1.4m)"站立"的57.4m高的薄壁筒体，其拆除采用液压长臂剪和破碎锤3台套，沿筒周围均匀布置，同方向(顺时针或逆时针)、高度、匀速开凿(破碎筒壁砼)，筒体缓慢下移到底，即"蚕食"型拆除完毕。
5.第五阶段：标高52m~71m部分
该部分是整个筒体拆除的最后阶段，因为该部分经过第二、第三、第四阶段的拆除后，实际成为一个由地面(-1.4m)"站立"的19m高的薄壁筒体(见图4)，其高度满足液压长臂剪和破碎锤的拆除高度，所以该部分"由上及下"拆除筒壁砼，一拆到底。
图3
(三)关键部位拆除施工方法
方案中第二阶段(拆除标高7.2m~15.8m部分)为关键性阶段，施工方法详述如下：
1、15.8m以上部分筒体落地(池底-1.4m标高)防倾覆及定向设施布置：
经计算，该部分筒体总重量约为2380吨，选用20道三角钢支架，在环梁内侧沿周长均匀布置，平面布置(见图5)及支架形式(见图6)。
(三角钢支架杆件选型计算书从略)
2、筒壁砼拆除：
采用液压长臂剪和3台破碎锤，沿筒周围均匀布置，同方向(顺时针或逆时针)、同高度、匀速开凿(破碎筒壁砼)，筒体缓慢下移到底。
根据计算，需拆除8.6(=1.4m+7.2m)米，筒体同时下移8.6米、至地面，该阶段拆除完成。
3.该阶段施工中应注意的问题：
三角钢支架制作要严格按设计尺寸及要求，保证制作质量(钢支架的节点设计从略)。
支架布置安装时要保证标高、位置准确，做好20榀支架的整体性连接。
除按图在支架内端采用[20连接外，还做好保证支架的整体稳定性的措施。
筒壁砼拆除时，破碎锤机械进入塔内部施工(由2根人字柱之间进入塔内)。
四、结束语
本拆除方案的突破口就是打破"由上及下"拆除(在方案的第二、第五阶段采用)的常规思路，设计"由下及上"拆除是否可行。
施工前我们对可行性进行了大量分析论证，其中最重要的有以下两点：
1、设计第二阶段的思路
环梁及其筒体由40根人字柱支撑，标高为6m(环梁底)较高，若先将人字柱拆除不加支撑构件，上部筒体将自由下落(或倾斜落地，或竖直落地)，其中竖直落地很难控制，并且自由落地可能"摔"碎整个筒体，由于场地不允许爆破，即标高6m以上自由落地为不可控制落地，该阶段的技术措施设计目的就是将筒体自由落地不可控制性转化为可控制性落地。
由不可控制性落地转化为可控制性落地，实际上还有其它方法，比如采用一定数量大吨位的液压千斤顶制作一套顶升设备，支托环梁及其以上筒体，稳定后拆掉人字柱，再缓慢将筒降至地面。
但经测算，制作一套满足要求的顶升设备造价太高、制作工期较长，不能满足合同要求。
2、第二、第五阶段拆除过程中不存在筒体整体突然倾覆的可能性。
因为该筒体为上小(直径为15.678 m)下大(直径为25.762 m),重心位置较低(在+19.78m标高处)，拆除时沿筒体周围匀速、同高度破碎筒壁，破碎砼高度按每层0.2~0.5m，筒体只能缓慢倾斜，倾斜角度不大于1°(按砼壁破碎高度为1米时计算)，重心在支点半径范围内，不存在倾覆现象。
重心计算从略。