化工生产常用图样简介1
化工设备图样—化工设备常用零部件简介(化工制图课件)
NAS
PTFE ePTFE RPTFE
适用范围
公称压力 （PN/bar）
工作温度 （℃）
≤16
-50～+80
≤16
-20～+100
≤16
-20～+110
≤16
-20～+90
≤16
-30～+140
≤16
-20～+200
最大（p×T） （MPa×℃）
60 60 60 60 90 90
≤25
-40～+300
HG/T 20606 垫片 FF 200-10 SBR 【例】 公称尺寸DN100，公称压力PN25的突面法兰，选用厚度为1.5mm的 0Cr18Ni9（304）不锈钢包边的XB450石棉橡胶垫片，其规定标记为：
HG/T 20606 垫片 RF-E 100-25 XB450/304
提示：垫片在明细栏的“名称”栏中填写“垫片 FF 200-10”
三.法兰与接管
（5）管法兰用密封垫片 垫片作为法兰连接的主要元件，对密封起着重要作用。非金属垫片的“平” 指的是垫片的截面形状是简单的矩形，根据所配用的法兰密封面型式来划分、命名。用于全平面密封面 的称为FF型；用于突面、凹凸面、榫槽面密封面的，分别称为RF型、MFM型、TG型；在垫片内孔处 有用不锈钢将垫片包起来的，称为带内包边型，用于突面密封面，代号是RF-E。
一.筒体
压力容器公称直径/mm
内径为基准
300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900
常见化工工艺图纸基础知识
常见化工工艺图纸基础知识化工工艺图纸是指将化工工艺中所需要的信息，以制图的形式表现出来的一种图纸。
它能够直观地反映出化工流程、设备配置、管道布局、仪表设备、控制系统等方面的信息，对于化工工艺的设计、施工和维修都有着重要的作用。
下面将介绍常见的化工工艺图纸的基础知识。
一、化工工艺流程图化工工艺流程图是指将化工生产中各个工艺单元通过一定的符号、线条及文字组成具有流程性质的图解。
它主要用于描述化工生产中的系统流程图，包括起止点、输送方式、物料流量、工艺参数等。
在化工工艺流程图中，常见的符号有：地平线、竖直线、箭头、阀门、泵、容器、加热器、冷却器等。
每个符号都有其特定含义，需要结合化工流程的实际情况进行理解和应用。
二、化工设备图化工设备图是指将化工生产设备的形状、大小、结构、位置及安装方式等信息，以图形形式呈现出来的图纸。
它主要用于确定每一件设备的外观形状和结构要求，以及设备的相互配合关系。
在化工设备图中，常见的符号有：圆形、方形、长方形、椭圆形、气缸等。
每个符号对应着不同的设备种类，如圆形表示容器类的设备，长方形表示管道类的设备等。
三、化工管路图化工管路图是指将化工生产中各个管道的连接方式、管道长度、管道布局以及管道间的配管件等信息，以图形形式表示出来的图纸。
它主要用于确定管路布置、管道尺寸和管道配管件等。
在化工管路图中，常见的符号有：水平线、竖直线、交叉线、箭头、法兰口、弯头、三通、四通等。
每个符号对应着不同的管道连接方式和配管件种类。
四、化工仪表图化工仪表图是指将化工生产中各类仪表设备的安装位置、仪表接线方式、仪表输出信号、仪表范围及仪表名称等，以图形形式表示出来的图纸。
它主要用于确定仪表设备的配合关系和日常维护。
在化工仪表图中，常见的符号有：三角形、圆形、方形、椭圆形、箭头等。
每个符号对应着不同的仪表设备种类，在实际应用中需要结合具体仪表规格进行理解和使用。
五、化工控制图化工控制图是指将化工生产中的各种控制设备和控制元件之间的关系、控制回路、控制参数及控制设备本身的参数等信息，以图形形式呈现出来的图纸。
化工制图
1、常用的化工工程图样类型化工工艺图：1.全厂总工艺流程图或物料平衡图2.物料流程图3.工艺管道及仪表流程图4.设备布置图5.管道布置图化工设备图：1.定型关键设备总图2.非定型关键设备总图及零部件图2、图幅的大小、比例的选用A0、A1、A2、A3、A4、A5比例的选用：与实物相同1:1缩小的比例1:1.5 1:2 1:2.5 1:3 1:4 1:5 1:10n1:1.5×10n1: 2×10n1: 2.5×10n1: 5×10n放大的比例2:1 2.5:1 4:1 5:1 10×n:13、视图的选择：大多数化工设备具有回转体性质，我们在选择主视图的时候常常会将回转体主轴所在的平面作为主视图的投影平面，如常见的换热器、反应釜等。
一般情况下，按设备的工作位置，将最能表达各种零部件装配关系、设备工作原理及主要零部件关键结构形状的视图作为主视图。
主视图常采用整体全剖和局部部分剖（如引出的接管、人孔等）并通过多次旋转的画法，将各种管口（可作旋转）、人孔、手孔、支座等零部件的轴向位置、装配关系及连接方法表达出来。
选定主视图后，一般再选择一个基本视图。
对于立式设备，一般选择俯视图作为另一个基本视图；而对于卧式设备，一般选择左视图作为另一个基本视图。
另一个基本视图主要用以表达管口、温度测量孔、手孔、人孔等各种有关零部件在设备上的周向方位。
有了两个基本视图后，根据设备的复杂程度，常常需要各种辅助视图及其他表达方法如局部放大图、某某向视图等用以补充表达零部件的连接、管口和法兰的连接以及其他由于尺寸过小无法在基本视图中表达清楚的装配关系和主要尺寸。
需要注意，不管是局部放大图还是某某向视图均需在基本视图中作上标记，并在辅助视图中也标上相同的标记，辅助视图可按比例绘制，也可不按比例绘制，而仅表示结构关系。
4、尺寸标注的种类及基准化工设备的尺寸标注一般包括以下几个方面:⑴设备特性尺寸反映设备主要性能及规格尺寸。
化工设备图
化工设备图一、化工设备图样的分类1、总图表示化工设备及附属装置的全貌、组成和特性的图样。
它表达设备各主要部分的结构特征、装配关系、主要特征尺寸和外形尺寸，并写明技术要求和技术特性。
若装配图能体现总图的内容，且不影响装配图的清晰时，可不用总图。
2、装配图表示化工设备的结构、尺寸、各零部件间的装配关系，并写明技术要求和技术特性等技术资料的图样。
3、部件图表示可拆式或不可拆式部件的结构形状、尺寸大小、技术要求和技术特性等技术资料的图样。
4、零件图表示化工设备零件的结构形状、尺寸大小及技术要求等资料的图样。
5、管口方位图表示设备管口方向位置，并注明管口与支座、地脚螺栓的相对位置的简图。
管口一般采用单线示意画法，管口符号、大小、数量均应与装配图上的管口表中的表达一致，且需写明设备名称、图号及其在工艺流程图中的位号。
6、表格图结构形状相同而尺寸不同的设备和零部件，采用列表方式表达各自的尺寸大小的图样。
7、标准图经国家有关主管部门批准的标准化或系列化设备、部件或零件的图样。
8、通用图经过生产考验或结构成熟的系列化设备、部件和零件的图样。
二、化工设备常用零部件简介总体分为两类：一类是通用零部件；另一类是各种典型化工设备的常用零部件。
（一）化工设备的标准化通用零部件作用和结构相同的零部件，如筒体、封头、支座、法兰、人手孔、视镜、液面计及补强圈等，这些零部件都已标准化、系列化，并在各种化工设备上通用。
1、筒体筒体由钢板卷焊成形，当直径小于500mm时，可直接使用无缝钢管。
筒体较长时，可由多个筒节焊接组成，也可用法兰联接组装。
筒体的主要尺寸是直径、高度（或长度）和壁厚，壁厚由强度决定；直径和高度（或长度）应考虑满足工艺要求，而且筒体直径应符合《压力容器公称直径》标准JB1153-73中所规定的尺寸系列，其中公称直径是指筒体内径，用Dg（或DN）表示；但当采用无缝钢管做筒体时，公称直径是指钢管的外径。
在明细表中往往采用如下标记方法：“筒体φ1000×10，H=2000”，表示筒体内径1000mm，壁厚10mm，高2000mm（若为卧式容器则用L代替H，表示筒长）。
化工工程制图
挂式支座，安装后使设备成悬挂状。小型设备也可用三
个或两个支座。
悬挂式支座有 型 、 型 （ 不 带 垫 板 ） 和 型 、
型（不带垫板）四种结构。 型 和 型 有 较 宽 的
安装尺寸，适用于带保温层的立式设备。悬挂式支座的
规格和尺寸系列可参见附录中附表
图
悬挂式支座的基本结构
标记示例
例
型、带垫板、 号悬挂式支座，其标记为
在化工设备中，除上节介绍的通用零件外，还有一些常用零部件，本节将介绍反应罐、
换热器和塔设备中部分常用的零部件。
一 、反 应罐 中常 用零 部件
反应罐是化学工业中典型设备之一，它用来供物料间进行化学反应 反应罐被 泛应用
于 医药 、农 药 、基 本有 机合 成 、有 机染 料及 三 大合 成材 料 （合 成橡 胶 、合 成塑 料和 合成 纤
量要小，以减少密封面和减小对壳体强度的削弱。人孔的开孔位置应以工作人员进出设备方
便为原则。人孔和手孔的规格和尺寸系列可参见附录中附表
标记示例
例 公称直径
，高 度
的常压人孔 ，施工图号为 ，其标记为
“人孔
例 公称压力
，公称直径
孔，施工图号为 ，其标记为
，手孔高度
型密封面的平盖手
“手孔 ，
六、视镜 视镜主要用来观察设备内物料及其反应情况，也可以作为料面指示镜。常用的视镜有视 镜、带颈视镜和压力容器视镜（分别有不带颈视镜和带颈视镜两种），其结构型式如图 所示。视镜的规格和尺寸系列可参见附录中附表
标记示例 公称直径
，厚度
，高
的筒体，其标记为
“筒体 若为卧式容器，则用 代替 ，表 示 筒 长 。 二、封头 封头是设备的重要组成部分，它与筒体一起构成设备的壳体。封头与筒体可以直接焊 接，形成不可拆卸的连接；也可以分别焊上法兰，用螺栓、螺母锁紧，构成可拆卸的连接。 常见的封头形式有球形、椭圆形、碟形、锥形及平板形等，如图 所示。这些封头多数已 经标准化，椭圆形封头的规格和尺寸系列可参见附录中附表
第3章化工生产常用图样简介
SL1305－100B1A（H） BOP EL×××.×××
标高（以管道中心线为基准）
标高（以管底为基准）
（7）图名
管道布置图
管道布置图
EL×××.×××平面 A－A、B－B、…剖视 第3章化工生产常用图样简介
（8）管道支架
➢ 水平向管道的支架标注定位尺寸。 ➢ 垂直向管道的支架标注支架顶面或支承面的标高。 ➢ 在管道布置图中每个管架应标注一个独立的管架 编号。 ➢ 管架编号由5个部分组成：
➢细线
0.15～0.3 mm
→单线管道 →双线管道 →法兰、阀门及其他图线
（2）字体
➢图名、图标中的图号、视图符号 ➢工程名称、文字说明及轴线号、表格中的文字 ➢数字及字母、表格中的文字（格子小于6 mm时）
7号字 5号字 3.5号字
第3章化工生产常用图样简介
（3）视图的配置
➢各层的平面图可以绘制在一张图纸上，也可分画 在几张图纸上。 ➢对于多层建筑、构筑物的管道平面布置图，需要按 楼层或标高分别绘出各层的平面图。
管件及阀门
法兰连接 承插焊连接 螺纹连接 对焊连接
管道用三通连接的画法
第3章化工生产常用图样简介
常用管件的表达图例
螺纹或 承插焊
连接
法兰盖
对焊 连接
90° 弯头
法兰 连接
第3章化工生产常用图样简介
常用管件的表达图例
螺纹或 承插焊
连接
同心异径管
对焊 连接
三通
法兰 连接
第3章化工生产常用图样简介
常用管件的表达图例
3.4 管道布置图
管道布置图又称管道安装图或配管图，主要 表达车间或装置内管道和管件、阀、仪表控制点 的空间位置、尺寸和规格，以及与有关机器、设 备的连接关系。
化工制图课件[1]
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➢二、焊缝的画法及标注示例
➢1、焊缝的画法：
➢1）在垂直于焊缝的剖视图或剖面图中，一 般应画出焊缝的形式并涂黑；
➢2）在视图中，焊缝可见面可用栅线（机械） 表示（栅线为细实线段，允许徒手绘制）， 也可用加粗线（2b—3b）表示可见焊缝。 但在同一图样中，只允许采用一种画法。 化工制图中可采用波纹线绘制。
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返 回
第四章 化工设备常用零部件简介
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化工制图课件[1]
➢本章重点：化工设备常用零部件的种类和 标记
➢化工设备的零部件按习惯上分为两类，一 类是通用零部件，一类是典型化工设备常 用零部件。
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化工制图课件[1]
➢一、化工设备通用零部件： ➢1、筒体 ➢2、封头 ➢3、支座 ➢4、法兰 ➢5、手孔与人孔 ➢6、视镜 ➢7、液面计 ➢8、补强圈
绘制。
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➢2、辅助符号：表示焊缝表面形状特征用粗 实线绘制。
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➢3、补充符号：补充说明焊缝的某些特征， 用粗实线绘制。
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化工制图课件[1]
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➢化工工艺图样包括化工工艺流程图、设备布 置图、管路布置图等。
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化工制图课件[1]
➢一、化工设备图样：
常见化工工艺图纸基础知识
目录
• 化工工艺图纸概述 • 化工工艺流程图 • 化工设备布置图 • 化工管道布置图 • 化工工艺图纸的审查与优化
01 化工工艺图纸概述
化工工艺图纸的定义与作用
定义
化工工艺图纸是一种用于表示化工生 产过程中设备、管道、仪表、阀门等 安装和布局的工程图样。
作用
用于指导化工生产装置的施工、安装 、操作和维护，是化工工程中不可或 缺的重要技术资料。
提高化工工艺图纸质量的措施与建议
加强培训和学习
提高设计人员的专业素质，加强其对化工工 艺和相关标准的理解。
建立严格的审查制度
建立完善的图纸审查制度，确保每一张图纸 都经过严格的审查。
引入先进的绘图软件和技术
采用先进的绘图软件和技术，提高图纸的精 度和美观度。
加强沟通和协作
加强设计人员与其他专业人员的沟通和协作， 确保图纸的完整性和准确性。
检查图纸的完整性
确保图纸中包含了所有必要的细节，如设 备、管道、仪表、阀门等，以及它们之间 的连接关系。
审查图纸的工艺流程
审查图纸的标注和说明
检查流程是否合理，设备布置是否紧凑， 操作是否方便，以及是否符合安全和环保 要求。
确保图纸中的标注清晰、准确，说明完整 、易懂。
化工工艺图纸的优化建议与改进措施
规范
化工工艺图纸的绘制应遵循统一的比例、图层、线型等规范，确保图纸的一致 性和准确性。同时，应使用专业的化工工程绘图软件进行绘制，以提高绘图效 率和准确性。
02 化工工艺流程图
化工工艺流程图的定义与作用
定义
化工工艺流程图是用图形符号和文字标注来表示化工生产过程中工艺流程及相关 信息的图纸。
作用
为生产操作、工艺技术管理和化工工程设计提供依据，是指导化工生产过程的重 要技术文件。
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物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合的形 式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
在方案流程图上增加以下内容： 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。 如：换热设备的换热面积； 塔设备的直径、高度； 贮罐的容积； 机器的型号等。 在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%） 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。 表格线和指引线都用细实线绘制。
管线宽度与其相接 的新管线宽度相同
2. 管道的标注
施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。 横向管道的管道代号注写在管道线的上方; 竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。
管段序号 工段号
物料代号
VE 04 01——32 x 3.5 B
管段序号采用两 位数字，从01开 始，至99为止， 相同类别的物料 在同一主项内以 流向先后为序， 顺序编号
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一 致，但彼此之间却有着密切的联系。
3.2.1方案流程图
1.作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过 程，及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工 艺方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。 2.内容： ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、 设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。 ②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原 料到成品或半成品的工艺流程。
设备布置图包括：设备安装尺寸、建筑定位 轴线的编号、设备位号名称、安装方位标
平面图示例
③定位轴线： 厂房建筑图中的墙用点 划线画出它们的定位轴 线，并编号。
④标高与基准面： 各层相对与某一基准面 的高度为“标高”。 标高单位为米。 ⑤基准面指其标高 为零的平面 标注为+0.000。的工艺方案流程图
方案流程图的画法
按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。
设备画法 设备位号及名称的注写 工艺流程线的画法
设备序号 用粗实线来绘制主 相同设备的序号 要物料的工艺流程 V 04 08 A 真 空 受 槽 (b)管道交叉
★中央架空管廊，其下面安装一排泵，泵排后面作载重的汽 车道。 ★所有的塔、贮槽和热交换器安置在中央通道的两侧，在中 央通道之外是载重汽车道路，可供热交换管束的抽芯和作 设备的检修通道。 ★控制柜、压缩机房及其他特别大型的设备应安装在远离载 重汽车道路的另一边。 ★跨越道路的设备配管，应编排成组，并尽量减少交叉。
设备
设备名称及位号 设备名称及位号的注写格式与工艺
流程图中的相同
3.3.2 设备布置的基本要求
6.4.1.1 了解有关图纸和资料 以工艺施工流程图、厂房建筑图、设备设计条件单等为依据
充分了解工艺过程的特点和要求、厂房建筑的基本结构等
考虑设备布置的合理性 设备布置设计是化工工程设计 的一个重要阶段。设备平面布 置必须满足工艺、经济及用户 要求,还有操作、维修、安装、 安全、外观等方面的要求。
板式塔 喷洒塔
浮头式列 管换热器
用细实线画出设 设备分类号 备的大概轮廓和 示意图，一般不 按比例，但应保 a)管道相连 持它们的相对大 填料塔 小。
车间或工段号
线，用箭头标明物 料的流向，并在流 程线的起始和终了 设备名称 位置注明物料的名 称、来源或去向。
套管式换热器 釜式换热器
3.2.3
物料流程图
截止阀
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽
管端盲板
管帽
法兰连接
管端法兰(盖) 鹤管
三通截止阀
三通球阀
四通球阀
四通旋塞阀
4. 仪表控制点的画法与标注
在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节 控制系统、分析取样点和取样阀（组）。 仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括 图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变 量、测量方法。
检测、显示、控制等仪表的图 形符号是一个细实线圆圈，其 直径约为10 mm。圈外用一条 细实线指向工艺管线或设备轮 廓线上的检测点。
测量点
仪表的图形符号
仪表安装位置的图形符号
安装 位置 图形符 号 备注 安装位 置 图形符 号 备 注
就地 安装 仪表
就地仪 表盘面 安装仪 表
集中仪 嵌在 表盘面 管道 后安装 内 仪表 就地仪 表盘面 后安装 仪表
设 备 布 置 图
尺寸和标注
安装方位标
标题栏
1.设备布置图表达 ①正立面图:表达建筑 物正面外形的主视图。 侧视图称为左或右侧立 面图。 ②平面图:建筑物俯视 图上的剖视图。即假想 掀去屋顶的水平剖视图， 多层建筑需绘制各层的 平面图，表达各层的平 面结构。 ③剖视图:沿垂直方向 剖切建筑物，画出立面 剖视图，表达高度方向 设备布置和结构形状。
集中 仪表 盘面 安装 仪表
仪表位号
被测变量字母代号 功能字母代号
P RC—3 01
序号 工段代号 仪表位号的组成
PRC 301
PI 60
集中仪表盘面安装的 压力记录控制仪表
就地安装的 压力指示仪表
仪表位号的标注方式
3.3
设备布置图
设备布置图是用来表示设备与建筑物、设备与设备之间的相 对位置,并能直接指导设备的安装 的重要技术文件。 一组视图 表示厂房建筑的基本结构和设备 在厂房内外的布置情况 平面图和剖面图中要标注的内容 及一些必要说明 确定设备安装方位的基准,一般画 在图纸的右上方 注写图名、图号、比例、设计者等
1. 满足生产工艺要求
设备布置设计要考虑工艺流程和工艺要求 ★ 由工艺流程图中物料流动顺序来确定设备的平面位置 ★ 在真空下操作的设备 必须满足重力位差的设备 有催化剂需要置换等要求必须抬高的设备
必须按管道仪表说明图的标高要求布置
2. 符合经济原则
设备布置在满足工艺要求的基础上，应尽可能做到合理布 置，节约投资。
施工流程图的内容： 设备示意图：带接管口的设备示意图，注写设备位号及名 称； 管道流程线：带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、测 流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号； 对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明； 标题栏。
管道流程线
管道代号
仪表
阀门
设备示意图
设备位号
1. 管道流程线的画法及标注
物料变化前后
设备特性数据
或参数
3.2.3 施工图流程图（或称带控制点的工艺流程图）
带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的 基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。
管路外径 管道尺寸一般 标注公称通径， 壁厚 管道材料代号 以mm为单位， 注数字，不注 单位
隔热或隔音的功能 管路的使用温度范围 工段号按工程规 定填写，采用两 位数字，从01开 始，至99为止 管道等级代号
CW0401——32x3.5A1A—C 6
3. 阀门等管件的画法与标注
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和 分流以及调节和切换管道中的流体。
3. 便于操作、安装和检修
设备布置应为操作人员提供良好的操作条件。 ★操作及检修通道，合理的设备通道和净空高度，必要的平 台、楼梯和安全出入口等。 ★设备布置应考虑在安装或维修时有足够的场地、拆卸区及 通道。 ★设备的端头和侧面与建筑、构筑物的间距、设备之间的间 距应考虑拆卸和设备维修的需要。
4. 符合安全生产要求
第3章 化工生产常用图样简介
第3章 化工生产常用图样简介
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 概述 工艺流程图 设备布置图 管道布置图 化工设备装配图
3.1 概述
石油化工企业设计是由多方面专业技术 人员共同配合、协作完成的。化工工艺人员 主要从事化工工艺设计和提供工艺图样，并 向其他专业提出工艺条件，各专业根据工艺 条件做出相应的施工图设计。 化工工艺图主要有下列图样： 工艺流程图图； 设备布置图； 管道布置图（或称配管图）；
5.其他要求
设备布置应尽可能整齐，美观，协调。 ★泵、换热器群排列要整齐。 ★成排布置的塔、人孔方位应一致，人孔的标高尽可能取齐。 ★所有容器或贮罐，在基本符合流程的前提下，尽量以直径 大小分组排列。
设备布置应考虑安全生产要求。 ★在化工生产中，易燃、易爆、高温有毒的物品较多，其设 备、建筑物、构筑物之间应达到规定间距。 ★若场地受到限制，则要求在危险设备的周围三边设置混凝 土墙，敞开口一边对着空地。 ★高温设备与管道应布置在操作人员不能触及的地方或采用 保烫保温措施。 ★明火设备要远离泄漏可燃气体的设备，并布置在下风处。 ★重及震动较大的设备应布置在底层。
名称 主要物料管道 其他物料管道 引线、设备、管 件、阀门、仪表 等图例 仪表管道 图例 粗实线 0.9～1.2 mm 中粗线 0.5～0.7 mm 名称 电伴热 管道 夹套管 图例
管道隔 细实线 0.15～0.3 mm 热层
电动信号线
气动信号线
翅片管
柔性管 同心异 径管 喷淋管
原有管线 伴热（冷）管道
工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。 方案流程图 工 艺 流 程 图 物料流程图 施工流程图 在工艺路线选定后，进行概念性 设计时完成，不编入设计文件 在初步设计阶段，完成物料衡算 时绘制 在方案流程图的基础上绘制的内 容较为详细的一种工艺流程图
3.2 工艺流程图
（带控制点的工艺流程图）
设备布置图的标注内容：包括厂房建筑定位轴线的编号， 建（构）筑物及其构件的尺寸，设备的定位尺寸和标高，设备 的位号、名称及其他说明等。