2铸铁检查井盖检测原始记录
井盖检验原始记录
第五次卸载后最终值（mm）
残留变形（mm）
1
2
3
承载能力
序号
加载荷载保持30s，井盖不出现影响使用功能的损坏
1
□
2
□
3
□
备注
1.“√”：井盖不出现影响使用功能的损坏；
2.“×”：井盖出现影响使用功能的损坏；
审 核：检验：
检查井盖检验原始记录
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检验编号：委托编号：
样品名称
委托日期
规格型号
检验日期Байду номын сангаас
检测设备
环境条件
检验依据
GB/T 23858-2009
检验结果
嵌入深度（mm）
序号
实测值
井座支承面宽（mm）
序号
实测值
1
1
2
2
3
3
总间隙（mm）
序号
实测值
防滑纹高度（mm）
序号
实测值
1
1
2
2
3
3
残留变形（mm）
序号
加载至荷载，然后卸载，重复五次
铸铁检查井盖
《铸铁检查井盖》检验标准（CJ/T3012-1993）时间:2009-05-15 12:40来源:未知作者:井盖网整理点击:191次《铸铁检查井盖》检验标准（CJ/T3012-1993）中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3012-93 铸铁检查井盖Cast iron manhole top 1、主题内容与适用范围（1）2、引用标准（1）3、术语（1）4、产品瑾和标记示例（2）5、承载等级（2）6、技术要求（3）7、《铸铁检查井盖》检验标准（CJ/T3012-1993）中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3012-93铸铁检查井盖Cast iron manhole top1、主题内容与适用范围 (1)2、引用标准 (1)3、术语 (1)4、产品瑾和标记示例 (2)5、承载等级 (2)6、技术要求 (3)7、试验装置及试验方法 (4)8、检验规则 (5)9、标志及证明书 (6)附加说明 (6)1、主题内容与适用范围本标准规定了铸铁检查井盖的承载等级、技术要求、试验方法、检验规则、标志。
2、引用标准GB 9439 灰铸铁件GB 1348 球墨铸铁件GB 6414-86 铸件尺寸公差3、术语3.1检查井通往地下设施（如自来水、排水、电信、电力、燃气、热力、消火栓、阀门、环境卫生等）的出入口。
3.2检查井盖检查井盖部的封闭物。
由支座和井盖组成。
3.2.1支座检查井盖中固定于检查井井口的部分。
用于安放井盖。
3.2.2井盖检查井盖中未固定部分。
其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。
3.3嵌入深度支座支承面至支座顶面的高度。
3.4缝宽支座与井盖之间的间隙3.5支座支承面支承井盖的支座平面。
3.6井盖接触面井盖与支座支承面相接触的平面。
3.7检查井盖净宽D（mm）支座孔口的最大内切圆直径。
3.8试验荷载（井盖压力试验机）在测试检查井盖承载能力时规定施加的荷载。
4、产品型号和标记示例4.1铸铁检查井盖的编号由产品代号（JG），结构型式：单（D）、双层（S），主要参数：圆形井盖的公称直径（mm）或方形、矩形井盖的长（mm）×宽（mm），设计号四部分组成：4.2标记示例JG-D-6005、承载等级检查井盖按其承载能力不同分为重型与轻型两个等级（见表1）。
井盖检验原始记录
记录表式编码：WLJC-SYJL-B-JC-JGJY-001
长沙杰安工程质量检测有限公司
井盖检验原始记录主要仪器设备及编号样品编号仪器运行状态试验前：试验后：检验依据检验环境试验前温度℃，湿度 % ；试验后温度℃，湿度 %。
检验日期
检验数据
井盖承载力检验
检验项目检验结果结论2/3载荷残留变形（mm）
加载至100%荷载时井盖、支座裂纹情况
外观检验及尺寸测量
尺寸测量外观质量检验项目检验结果结论检验项目检验结果结论井盖与支座间的缝宽（mm）
井盖嵌入深度（mm）
井盖防滑花纹凸起高度（mm）支座支承面的宽度（mm）
井盖表面
井盖与支座表面平整度
井盖接触面与支座承面
备注
试验员一：试验员二：复核人：。
井盖检验原始记录.doc
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检验编号：委托编号：
样品名称
委托日期
规格型号
检验日期
检测设备
环境条件
检验依据
GB/T 23858-2009
检验结果
嵌入深度（mm）
序号
实测值
井座支承面宽（mm）
序号
实测值
1
1
2
2
3
3
总间隙（mm）
序号
实测值
防滑纹高度（mm）
序号
实测值
1
1
2
2
3
3
残留变形（mm）
序号ห้องสมุดไป่ตู้
加载至荷载，然后卸载，重复五次
初始值（mm）
第五次卸载后最终值（mm）
残留变形（mm）
1
2
3
承载能力
序号
加载荷载保持30s，井盖不出现影响使用功能的损坏
1
□
2
□
3
□
备注
1.“√”：井盖不出现影响使用功能的损坏；
2.“×”：井盖出现影响使用功能的损坏；
审 核：检验：
检查井检查记录表
检查井检查记录表
第 页 共 页
工程名称：
检查井编号
埋设年代
性质
井材质
井盖形状
井盖材质
检查内容
外部检查
内部检查
1
井盖埋没
链条或锁具
2
井盖丢失
爬梯松动、锈蚀或缺损
3
井盖破损
井壁泥垢
4
井框破损
井壁裂缝
5
盖框间隙
井壁渗漏
6
盖框高差
抹面脱落
7
盖Hale Waihona Puke 突出或凹陷管口孔洞8
跳动和声响
流槽破损
9
周边路面破损、沉降
井底积泥、杂物
10
井盖标示错误
水流不畅
11
是否为重型井盖
（道路上）
浮渣
12
其他
其他
备注
复核： 检测： 检查日期： 年 月 日
铸铁检查井盖》检验标准
《铸铁检查井盖》检验标准（C J/T3012-1993）中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3012-93铸铁检查井盖Cast iron manhole top1、主题内容与适用范围 (1)2、引用标准 (1)3、术语 (1)4、产品瑾和标记示例 (2)5、承载等级 (2)6、技术要求 (3)7、试验装置及试验方法 (4)8、检验规则 (5)9、标志及证明书 (6)附加说明 (6)1、主题内容与适用范围本标准规定了铸铁检查井盖的承载等级、技术要求、试验方法、检验规则、标志。
2、引用标准GB 9439 灰铸铁件GB 1348 球墨铸铁件GB 6414-86 铸件尺寸公差3、术语3.1检查井通往地下设施（如自来水、排水、电信、电力、燃气、热力、消火栓、阀门、环境卫生等）的出入口。
3.2检查井盖检查井盖部的封闭物。
由支座和井盖组成。
检查井盖中固定于检查井井口的部分。
用于安放井盖。
检查井盖中未固定部分。
其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。
3.3嵌入深度支座支承面至支座顶面的高度。
3.4缝宽支座与井盖之间的间隙3.5支座支承面支承井盖的支座平面。
3.6井盖接触面井盖与支座支承面相接触的平面。
3.7检查井盖净宽D（mm）支座孔口的最大内切圆直径。
3.8试验荷载（井盖压力试验机）在测试检查井盖承载能力时规定施加的荷载。
4、产品型号和标记示例×宽（mm），设计号四部分组成：4.2标记示例JG-D-6005、承载等级检查井盖按其承载能力不同分为重型与轻型两个等级（见表1）。
表 1等级标志设置场合重型重（Z）机动车行驶、停放的道路、场地轻型轻（Q）除上述范围以外的绿地，禁止机动车通行和停放的道路、场地6、技术要求6.1原材料a灰口铸铁。
b球墨铸铁6.2检查井盖的形状宜为圆形，也可以是方形或矩形。
6.3井盖与支座间的缝宽应符合表2的要求。
表 2检查井盖净宽JK（mm）缝宽a=（a1+a2）（mm）≥600 8 +2 (-4)＜600 6 ±26.4支座支承面的宽度应符合表3的要求。
铸铁井盖检测报告和合格证
铸铁井盖检测报告和合格证铸铁井盖是城市道路、广场、公园等公共场所中常见的设施之一，它的质量直接影响着人们的生命安全。
因此，对铸铁井盖进行检测并提供合格证是一项非常重要的工作。
本文将介绍铸铁井盖的检测方法和合格证的相关内容。
下面是本店铺为大家精心编写的4篇《铸铁井盖检测报告和合格证》，供大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
《铸铁井盖检测报告和合格证》篇1一、铸铁井盖的检测方法铸铁井盖的检测主要包括以下方面：1. 外观检测：检查井盖的表面质量，包括表面平整度、色泽、材质等。
2. 尺寸检测：检查井盖的尺寸是否符合标准要求，包括直径、厚度等。
3. 承载能力检测：检测井盖的承载能力，即能够承受的最大荷载。
4. 抗压强度检测：检测井盖的抗压强度，以确保其能够承受一定的压力。
5. 抗拉强度检测：检测井盖的抗拉强度，以确保其在使用过程中不会出现破裂等问题。
6. 硬度检测：检测井盖的硬度，以确保其不易被损坏。
二、铸铁井盖的合格证铸铁井盖的合格证是产品质量的重要证明，一般包括以下内容： 1. 产品名称、型号、规格等信息：合格证上应标明铸铁井盖的产品名称、型号、规格等信息，以确保产品与合格证一一对应。
2. 生产日期和生产批次：合格证上应标明铸铁井盖的生产日期和生产批次，以便追踪产品质量。
3. 检测结果：合格证上应标明铸铁井盖的检测结果，包括外观、尺寸、承载能力、抗压强度、抗拉强度、硬度等指标。
4. 合格判定：合格证上应标明铸铁井盖的合格判定，即产品是否合格。
5. 生产厂家信息：合格证上应标明铸铁井盖的生产厂家信息，包括厂家名称、地址、联系方式等，以便用户联系。
三、小结铸铁井盖的检测报告和合格证是产品质量的重要证明，能够为用户提供安全保障。
在购买铸铁井盖时，用户应要求厂家提供合格证和检测报告，并仔细阅读合格证上的内容，以确保产品质量符合要求。
《铸铁井盖检测报告和合格证》篇2铸铁井盖检测报告和合格证是生产厂家在生产井盖后必须进行的检测和认证工作。
检查井质量检查记录表
格
率
（%）
范围
点数
1
2
3
4
5
6பைடு நூலகம்
7
8
9
10
11
12
检查点数
合格点数
1
井身尺寸
长宽
±20
每座
2
直径
±20
每座
2
2
井盖高程
非路面
±20
每座
1
路面
±10
每座
1
3
井底高程
D≤1000mm
±10
每座
1
D>1000mm
±15
每座
1
交
方
班
组
接
方
班
组
评
定
意
见
工程名称：路段（桩号）：（道）表4
外
观
评
定
标
准
1、井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，
外
观
评
定
意
见
不得有空鼓、裂缝等现象。
2、井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
3、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。
序号
项目
标准
检查频率
检验情况
检查结果
序号项目标准检查频率检验情况检查结果合格率范围点数123456789101112检查点数合格点数1井身尺寸长宽20每座2直径20每座22井盖高程非路面20每座1路面10每座13井底高程d1000mm10每座1d1000mm15每座1交方班组接方班组评定意见施工项目技术负责人施工员质检员年月日
检 查 井质 量 检 查 记 录 表
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铸铁检查井盖原始记录
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委托单位
报告编号
工程名称
试验编号
样品名称
规格等级
样品状态
委托日期
生产厂家
/
检测日期
检测依据
井盖
承载力试验
试验项目
试验结果
结论
2/3载荷残留变形（mm）
加载至100%荷载时测量
尺寸测量
外观质量
试验项目
试验结果
结论
试验项目
试验结果
结论
井盖与支座间的缝宽（mm）
井盖嵌入深度（mm）
井盖防滑花纹凸起高度（mm）
支座支承面的宽度（mm）
井盖裂缝损伤
井盖与支座表面平整度
综合结论
审核：主检：