QC工程图(完整版)
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QC工程图(电子产品完整版)
1.核对BOM 和E合性3.标 准准确， 无误。4. 是否漏判
和误判
1.新产品成ECN变 更
2、产品新制作或 更改；3.生产全 过程；4.每两小
时
《IPQC巡检记录》 《车间温湿度记录表》
技术员
、工艺 工程师 、品质
工程师 主管
1.发生异常需立即检讨或停 线
工程师
报主管处理
14
维修
1.静电防护2.物料的 正确性3.外观质量
1.佩戴静电手环，烙铁 接点2.补料的物料要求
和BOM一致
静电手环
烙铁
1.焊锡线 2.不良标签
1.维修完的产品清洁干 净, 无残留物、起泡、 发黄2.做好静电防护和
通风
目视
维修管控 指导书
《维修日报表》
作业员
有异常要及时报告主管
15
OQC检验
、IPQC
显示器、卡尺
12
IPQC检查
检查制程过程是否符 合工艺标准要求
1.按检查指令和BOM要求
显示屏、主机
、无线天线、 4G卡、鼠标、
不良标签 合格标签
1.生产数量记录 2.生产品质状况
目视
《IPQC检 验规范》
1.2小时
音响
《IPQC巡检记录》
IPQC
主管
1.2H内不良发生3PCS以上报 告技术员调试。2.连续3PCS 不良应停线稽核，并及时汇
BOM表， 客户其它
要求
液晶屏、按键
板、主板、转
接板、屏线、
BOM表，
1
IQC检验
客户物料的领用，接 收、存放，自购物料
的接收、存放
符合BOM表、规格书、采 购单、要求
转接线、安装 框架、锁屏条 、挡板、防尘
QC 工程图(模版)
產品料號
工 序 工站名稱
材 料檢 驗儲 存操 作 生產類別 外客自 購供制
符號
以加工為主并檢查數 量
以檢驗品質為主并檢 驗數量
以數量檢驗為主并檢 驗品質
數量檢驗
管理項目
QC 工程图
說明 作: 品:
作業員 品管員
文件編號
頁
次
倉:
倉管員
版
次
技:
技術員
規格
相關規范
產品名稱
責任者 作品倉技
核准ห้องสมุดไป่ตู้
審核
制定
作成日期
檢驗方法
工具
頻次
抽樣
管制方法&記錄表單
管制 報警 文件 等級
改善行動
工 序 工站名稱
生產類別 外客自
購供制
管理項目
規格 相關規范
責任者 作品倉技
檢驗方法
工具
頻次
抽樣
管制方法&記錄表單
管制 報警 文件 等級
改善行動
CTQ
備 注：報警等級 1-通知主管﹐ 2-通知IPQC﹐工程師﹐生
產經理﹐3-通知總經理或總監
文
件
修
訂
履
歷
版本 1.0
修訂內容 新版發行
修訂者
日期
工 序 工站名稱
材 料檢 驗儲 存操 作 生產類別 外客自 購供制
符號
以加工為主并檢查數 量
以檢驗品質為主并檢 驗數量
以數量檢驗為主并檢 驗品質
數量檢驗
管理項目
QC 工程图
說明 作: 品:
作業員 品管員
文件編號
頁
次
倉:
倉管員
版
次
技:
技術員
規格
相關規范
產品名稱
責任者 作品倉技
核准ห้องสมุดไป่ตู้
審核
制定
作成日期
檢驗方法
工具
頻次
抽樣
管制方法&記錄表單
管制 報警 文件 等級
改善行動
工 序 工站名稱
生產類別 外客自
購供制
管理項目
規格 相關規范
責任者 作品倉技
檢驗方法
工具
頻次
抽樣
管制方法&記錄表單
管制 報警 文件 等級
改善行動
CTQ
備 注：報警等級 1-通知主管﹐ 2-通知IPQC﹐工程師﹐生
產經理﹐3-通知總經理或總監
文
件
修
訂
履
歷
版本 1.0
修訂內容 新版發行
修訂者
日期
QC工程图(正式版)
相关记录
异常处理/发送处理 备注
通知钢化主控调整参 数，纠正不良品再次发 生。 《纠正预防措施报告》 《品质异常报告》
检测数量
检测次数
批量≥３０件： 检验频率： 首件确认：１０件 关键工序20分 批量≤３０件： 钟／次 随机抽检 样板全检
批量≥３０件： 检验频率： 首件确认：１０件 ３０分钟／次 批量≤３０件： 随机抽检 样板全检
IPQC 水切主控
《IPQC检验报告》 《样板检验报告》
《纠正预防措施报告》 《品质异常报告》
编制：李小锋
第1页，共4页
广东省佛山市怡天玻璃制品有限公司
QC 工程图
适用范围： 适用区分：
公司内部通用 □ 样板制作 □ 量产试作 ▲准备工作 □ 量产
批量≥３０件： 检验频率： 首件确认：１０件 ３０分钟／次 批量≤３０件： 随机抽检 样板全检
IPQC 开介主控
《IPQC检验报告》 《样板检验报告》
《纠正预防措施报告》 《品质异常报告》
3
◎
磨边工序
磨边
中工车间
单边磨边机 双边磨边机
钢卷尺 目测 半径规
规格 外观
《磨边作业指导书》 《流程卡》 《公司质量检验标准》
批量≥３０件： 检验频率： 首件确认：１０件 ３０分钟／次 批量≤３０件： 随机抽检 样板全检
IPQC 喷油主控
《IPQC检验报告》 《样板检验报告》
《纠正预防措施报告》 《品质异常报告》
编制：李小锋
第2页，共4页
广东省佛山市怡天玻璃制品有限公司
QC 工程图
适用范围： 适用区分：
公司内部通用 □ 样板制作 □ 量产试作 ▲准备工作 □ 量产
批量≥３０件： 检验频率： 首件确认：１０件 ３０分钟／次 批量≤３０件： 随机抽检 样板全检
QC工程图
正常使用；
2.
PD 刷胶后检查胶水必须在芯中间位置；3.
使用H开头芯片时需通知技术更找加厚钢
网刷胶
插散热片
插散热片
插散热片
散热片型号是否与要求一致（高/ 矮）
文件要求
依据SOP
目视
PD全检 夹具套板
夹具 套板
PD
1.使用圆柱电容需使用矮散热片； 2.使用固态电容配高散热片； 3.技术员每天检查夹具是否有松动
2.老化测试
N/A
PD/OQ C
WI-QC-018 Rev:00
清洗要求
依据SOP
目测
抽检
目测 工具量测 仪器测量
抽检 N=5 C=0 抽检
目测
全检
目测
抽检 全检
目测
全检 全检
目测
全检 全检
目测
全检 全检
锡膏检测仪 全检 全检
目测
全检 全检
检测设备
生产 设备
责任 部门
控制方案
限度样本
限度样本
N/A
IQC
1.小于10箱,全拆 2.IQC检验后盖上PASS章
卡尺 LCR测量
等)与实物是否一致
一致
符合封样书要求
ERP
ERP条码是否正确
扫描确认
尺寸检查 长、宽、高、孔径、脚距等 功能检查 阻容值等检测，电性参数 A类物料检查 真空包装、色卡颜色、周期、 上板 版本确认 版本是否一致 钢网领用 编号、形状
尺寸符合规 定要求
符合封样书要求
与器件规格 书一致
符合包装规 范要求
与生产确认 书
软件检测 QC抽检 X-RAY
PD QC
1.首件或换线确认物料时，记录厂商， 周期以及确认人 2.IPQC全检项次需填写记录、抽检项次 以每两小时抽检4PCS并作好相关记录
QC工程图(全)
要正确维持设定溫度
Check 检查(肉眼)
1回/天
选别及修理移管
SMT工作 人员
制造装备日常 生产主管 检验CheckSheet 作业日报
MAGZINE
● ●
* 注意PCB板堵塞
中检放板时确认好板的距离
Check 检查(肉眼)
随时
SMT工作人 员
VISION 工程检查
作业指导书 作业指导书
放大镜 VISION检测机 放大镜
●
型号、数量、规格
符合订单、符合Part List要求
数量全数确认
每次
与供应商确认后向品质 资材担当 经营室汇报
资材主管
资材管理台帐
受入检查
●
* PCB检查 1.外观 2. 値數 单 品 长 单 品 宽 单 品 厚
按照对应的来料检查基准 进行 GB2828单次抽样Cri=0， Maj=0.40，Min=0.65或是 25.76±0.10 mm 全数检查 18.25±0.10 mm 0.13±0.03 mm
CONFIDENTIAL CONFIDENTIAL
制品名(Model名) 文 書
制作
PLH-1R20-H5
No. 制/改定日 2009.2.3 2010.5.15
工艺流程内容增加
确认 改定內容 QA 0 1 2 金志映 生产 权赫运 制定
编 号
检查 徐龙
PL-QP-09-工程-010
承認
Q. PCM Q.C 工程图
MAX 6.5（µA） MAX 0.1（µA） 700.0-1300.0（ms） 4.250-4.300（V） 4.220-4.300（V） 14.0-26.0（ms） 2.242-2.358（V） 2.242-2.358（V） 11.0 -21. 0（ms） 0.200-0.500（A）
QC工程图
1、订单购 2、制造通知单
绕圈绕制
具合格之物料及 合格之机器
1、流程卡 作业指导书 2、IPQC检验报表 厂内生产专用图面 3、品质异常改善书 4、拆解报表 1、IPQC检验报表 2、锡温记录表 3、品质异常改善书
□ □ ◇
一次焊锡
前工序完成品及 合格之焊锡条 前工序完成品及 合格之铁芯
作业指导书
操作员 IPQC 各线组长 操作员 IPQC
合脚包装 完成品交货
以上工序完成品 以上工序完成品 根据物品之需要 采取相应之检验方 法（加严、正常）
入库检验 FQC
1、LCR综合测试仪 2、DCR测试仪 3、HI-POT测试仪 FQC（抽检） 4、卡尺 5、合脚板 仓储管理员 OQC（抽检）
入库 出
1、凡立水浓度检测记 录表 2、烤箱温度记录表 3、产品拆解记录表
福特杯 秒表 电子温度计 烤箱 喷码机 锡炉 测温计 LCR测试仪 耐电压测试仪 合脚板
操作员 IPQC
印章/贴标签
前工序完成品
1、IPQC检验报表 作业指导书 2、喷码确认表 厂内生产专用图面 3、品质异常改善书 作业指导书 1、IPQC检验报表 2、锡温记录表 3、品质异常改善书
成立条件 合格的供应商 依订单交货
△ ◇ △ ○ □
进料检验
材料承认书 进料检验规范 AQL抽样表 经IQC检验 合格之物料 制造通知单
IQC
入库 投料
仓管员 业务员 仓管员 绕线机 卡尺 DCR测试仪 针孔测量器 锡炉 测温计 DCR测试仪 LCR测试仪 DCR测试仪 耐电压测试仪 制造部组长 操作员 IPQC
组装铁芯
作业指导书 1、IPQC检验报表 厂内生产专用图面 2、品质异常改善书 1、仪器查核记录 作业指导书 2、IPQC检验报表 厂内生产专用图面 3、品质异常改善书
QC工程图(质量控制计划)
xxxx有限公司
QC工程图(质量控制计划)
产品加工类型：五金件冲压、后续加工和表面处理
文件编号：WI-QC-011
版次：A0
页次：1 of 1
符号定义：
开始工程
生产作业
包装
检查
项 目
流程
工站 名称
作业内容
标准作业
管制重点 检测仪器/方法 检测频率 责任担当 检验标准 品质记录
1
进料 外观检验
外观检验 刮压伤/光泽度 作业指引
目视
抽检
IQC检验员
进料检验 作业指引
进料检验 登记表
检验
尺寸 硬度检验
产品图
厚度/线性
千分尺/卡尺/硬 度机/投影仪
抽检
IQC检验员
外观检验 作业指引
进料检验报 告
裁剪板料
排样图
宽度
卡尺/剪料机
全检
IPQC检验员
生产工艺流程 图
制程巡检报 告
2
样板 试制
工程打样 样品检测
产品图 产品图
外观/尺寸/实 配
成品检验
外观/尺寸
千分尺/卡尺
抽样检验
成品检验
OQC检验员
成品检
作业指引 数量/包装工艺 投影仪/目视
作业指引
作业指引
验报告
备注
批准：
年 月 日 审核：
年 月 日 制定：
年月日
IPQC检验员
生产工艺流程 图
磨光工/全检
激光工员/全检 测试员员/全检 员
外观检验 作业指引
全检员
制程巡检报 告
全检报告
5
全检 全检外观
外观检验 作业指引
外观要求
QC工程图(质量控制计划)
产品加工类型：五金件冲压、后续加工和表面处理
文件编号：WI-QC-011
版次：A0
页次：1 of 1
符号定义：
开始工程
生产作业
包装
检查
项 目
流程
工站 名称
作业内容
标准作业
管制重点 检测仪器/方法 检测频率 责任担当 检验标准 品质记录
1
进料 外观检验
外观检验 刮压伤/光泽度 作业指引
目视
抽检
IQC检验员
进料检验 作业指引
进料检验 登记表
检验
尺寸 硬度检验
产品图
厚度/线性
千分尺/卡尺/硬 度机/投影仪
抽检
IQC检验员
外观检验 作业指引
进料检验报 告
裁剪板料
排样图
宽度
卡尺/剪料机
全检
IPQC检验员
生产工艺流程 图
制程巡检报 告
2
样板 试制
工程打样 样品检测
产品图 产品图
外观/尺寸/实 配
成品检验
外观/尺寸
千分尺/卡尺
抽样检验
成品检验
OQC检验员
成品检
作业指引 数量/包装工艺 投影仪/目视
作业指引
作业指引
验报告
备注
批准：
年 月 日 审核：
年 月 日 制定：
年月日
IPQC检验员
生产工艺流程 图
磨光工/全检
激光工员/全检 测试员员/全检 员
外观检验 作业指引
全检员
制程巡检报 告
全检报告
5
全检 全检外观
外观检验 作业指引
外观要求
QC工程图
除胶渣+沉铜 Desmear+PTH
板电 Panel Plating
线路转移 （感光线路、干菲林） （Pattern Transfer） （LPI Ink/Dry Film）
IPQC 首板检查 First article approval by IPQC
线路 QC Patter Transfer QC Process QA： ①首板检查 ②测量铜厚 ③IQC ①FA approval ② Measure Cu thickness by micro section. ③IQC
蚀刻 QC
QC 100%全检 IPQC AQL 1.0
湿绿油 (印油 – 曝光 – 显影)
Solder Resist(Printing –Imaging – Developing)
IPQC 确认首板 First article approval by IPQC绿油 QC Solder Res Nhomakorabeast QC
线路 QC 100%检查 IPQC Inspection AQL 1.0
电镀铜锡/电镀镍金 Copper ,Tin Plating/Ni/Au Plating
退膜 D/F Stripping
蚀 刻 Etching
IPQC 检查首板 FA Approval By IPQC
退锡
Tin Stripping
QC 工程图(QC Engineering Chart)
开料 Board Cutting
内层图形-内层蚀刻-AOIETQC mw Gr Inner Pattern -Inner Etching -AOI-ETQC IPQC Inspection AQL 1.0
内层工序 (棕化-排版 -压合) Inner lay process (Brown Oxide – Pressing – Lamination)
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操作员 IPQC
主管
。2.连续3PCS不良应 停机稽核，并及时汇 报主管处理
1.按检查指令和BOM要求
1.防静电手环
1.1个以上拒收，将不 良报告班长。2.无卤 超标及时通知客户
仓管员 、IQC
主管
1.按IOC来料检验规范 执行。2.无卤超标及 时通知客户
物料员 主管
1.发现不良联络物料 员
4
部品出库 材料出库，存储 符合领料单
平板车 防静电手套 见领料单 材料数量
核对 领料清单 全数
《领料单》
物料员 主管
1.发现不良联络物料 员
惠州市天健益霖有限公司
文件编号 版本
QC工程图（适用全部机型)
生效日期 页数
工 序
工艺 流程
工程名称
作业内容
工序要素管理
要求
仪器设备
专用治工具
专用材料
管理项目
检查方法 相关文件
品质管理 频率
记录
1
客户物料的领用，接 物料进库 收、存放，自购物料
的接收、存放
符合BOM表、规格书、采 购单、要求
点数机、电子 称、检测仪
时内过回流炉
》
8.印刷间隔超过1小
《印刷机点检表》 《钢网清洗记录表》 《锡膏使用记录卡》 《PCB清洗记录表》 《IPQC稽查记录表》
操作员 IPQC
主管
1.2H内不良发生3PCS 以上报告技术员调试 。2.连续3PCS不良应 停机稽核，并及时汇 报主管处理
时，需将锡膏回收
9
贴装
1.按贴片机操作说明书 1.机器上程序和所生 要和站位表要求，上换 产的机种名称是否一 料操作规范2.确认元器 致2.物料应符合客户 件规格、型号与站位表
9
贴装
产的机种名称是否一 料操作规范2.确认元器
致2.物料应符合客户 件规格、型号与站位表
要求
一致 2.上线前确认每盘
元件的极性
贴片机
飞达、上料车
BOM单、站位 表
3.元件贴装位置 4.元件核对 5.抛料控制
操作/核对 操作指导 书》
2.每班生产前 3.每次上料、换 料时
《换料/上料记录表》 《抛料记录表》 《生产日报表》
每班
范》
《冰箱温度点检表》 锡膏进出记录表》
《 仓管员 主管
发生异常需立即汇报 主管
锡膏
1.锡膏回温时间在2-4H 。2.搅拌机应搅拌5-10 分钟。2.开封后的锡膏 在12小时内使用完。
核对
《锡膏搅 拌机操作 每次使用时 指导书》
《锡膏搅拌记录表》
作业员 线长
1.发生异常需立即停 机并汇报工程解决
《车间温湿度记录表》 、品质
工程师
、IPQC
1.发生异常需立即检
工程师 主管
讨或停线 2.产品污染全线停机 稽核，并及时汇报总
经理处理
求6.AOI无漏判、误判 是否漏判 范》
率低于2%
和误判
1.锡膏储存温度0-10℃
2.存放按锡膏生产批次
6
锡膏储存
1储存温度2储存时间
区别，不同型号要区分 放置3.锡膏瓶上登记时
见来料检验单
材料规格型号、物料编 码，材料品质，符合 ROHS要求
核对/检测
BOM、零 件规格书 、来料检 验规范
抽检/每批
无
3
部品入库 材料入库，存储
符合文件要求，将不同 机型的物料区分放置
平板车
防静电手套
见来料检验记 录表
材料数量
核对 发料结单 全数
《入库单》
1/2页
担当者 责任者
异常情况处理
仓管员 主管
1.搅拌刀 2.
钢网 3.酒精 、环保除污喷 雾剂4.无尘纸 5.手指套 6.
1.PCB板 2.锡膏 3.色笔
刮刀 7.防静
电手环.手套
2.钢网点检状况
3.锡膏的点检
《印刷操
4.刮刀点检状况
作作业指
5.印刷品质状况 6.IPQC稽查印刷
操作/目视
导书》《 锡膏目视
7.印刷后的PCB需在4小
检查规范
1.每PCS全检查 2.印刷5PCS清洗 一次钢网
5
1.按ECN和BOM要求2.钢
1.按BOM和ECN变更确 网制作已审核、批准，
认贴片机生产程序 且已试用3.作业指导书
2.钢网制作与确认3. 是否已制作和按规定发
作业指导书4.检验规 行4.检验标准是否已制 编程软件 电
生产准备 范制作5.生产冶工具 作和按规定发行5.治工
脑
油标卡尺
制作6.AOI程序制作 具的设计经过审核、批
贴片机
飞达、上料车
BOM单、站位 表
1.贴片机点检状况 2.料站位置 3.元件贴装位置 4.元件核对
《贴片机 操作/核对 操作指导
书》
1.每次换机种前 2.每班生产前 3.每次上料、换
《贴片机点检表》 《首件确认表》 《换料/上料记录表》 《抛料记录表》
操作员 IPQC
主管
1.2H内不良发生3PCS 以上报告技术员调试 。2.连续3PCS不良应 停机稽核，并及时汇
冰箱
/
间、型号，每罐锡膏单
独编号。
1.锡膏使用时间Label，
记录冰箱取出时间、回
7
锡膏回温 1.锡膏回温时间 /搅拌 2.搅拌时间
温时间和开封时间2.开 封24小时内未使用完的
搅拌机
搅拌刀
锡膏/表面有干结的焊膏
都应报废
/
1.符合先进先出原则 2.密封锡膏可保存6个 月
核对
《锡膏/
红胶保存 及使用规
防静电手套
见领料单和送 材料规格型号、物料编
料单
码、数量
目视
BOM表， 客户其它 全数 要求
领料清单、送料单
核对物料规格、型号
数量，物料编码是否
2
核对物料 与文件一致，是否材 无
料不良，是否有不符
合ROHS及无卤要求
万用表、电容 表、电桥、卡 尺、检测仪
1.防静电手环 2.镊子 3.手指套 4.放大镜5X
1.印刷机点检状况
8
印刷
1.锡膏使用前充分搅 拌，用搅拌刀顺时针 均匀搅拌，直到焊膏 为流状物为止2.印刷 过程中添加锡膏应少 量多次
1.印刷质量符合《印刷 良否判定标准》良品要 求2.确认PCB板型号3.不 同的锡膏绝对不能混 用，更换不同型号锡膏 时，应彻底清洗钢网和 刮刀
1.印刷机 2.放大镜
盖完全，且把握准确5.
治工具符合实际使用要
2.实际作 业与作业 指导书符 合性3.标 准准确， 无误。4.
File其它 相关文件 生产制令 单《SMT 车间温湿 度管控规
1.新产品成ECN变 更 2.钢网新制作或 更改。3.生产全 过程4.每两小时
技术员
《IPQC稽查记录》
、工艺
《静电手环测试记录表》 工程师
检测仪
和确认7.上班前静电 准，且制作完毕6.AOI程
环测试8.车间温湿度 序已制作且确认OK7.制
管核对BOM
片效率高2.钢网制作符 和ECN Gerbor
合要求，且炉后不良率
低于0.5% 3.作业指导
制程所需物料
书符合实际作业要求及 无卤管控4.检验标准覆