转子流量计的校正
转子流量计校准方法
转子流量计校准方法转子流量计是一种常用的流量测量仪器，广泛应用于工业生产和实验室研究等领域。
为了确保转子流量计的测量准确性，需要进行定期的校准。
本文将介绍几种常见的转子流量计校准方法。
一、标准流量法校准标准流量法是一种常用的转子流量计校准方法。
其基本原理是使用一个已知流量稳定的标准流量计与待校准的转子流量计同时测量同一管路中的流体流量，通过比较两个流量计的测量结果来确定转子流量计的准确性。
在进行标准流量法校准时，首先需要选择一个已经校准合格并且量程与待校准转子流量计相近的标准流量计。
然后，将标准流量计和待校准转子流量计依次安装在同一条管路上，并连接到相同的流体源。
之后，通过控制流体源的流量，使得标准流量计和待校准转子流量计都处于其测量范围内。
最后，记录两个流量计的测量结果，并进行比较和分析，得出待校准转子流量计的准确性。
二、重复性测试法校准重复性测试法是一种简便的转子流量计校准方法，适用于一些对准确度要求不太高的场合。
其基本原理是通过多次连续测量相同流量条件下的流量计读数，来评估转子流量计的稳定性和一致性。
在进行重复性测试法校准时，首先需要选择一个稳定的流体源，并将待校准转子流量计安装在流体管路上。
然后，通过控制流体源的流量，使得流体流过转子流量计并稳定下来。
接下来，进行多次连续的流量计读数测量，并记录每次测量的结果。
最后，通过对这些测量结果进行统计分析，得出转子流量计的重复性和稳定性。
三、比例式校准法比例式校准法是一种基于流量计输出与实际流量之间的比例关系进行校准的方法。
其基本原理是通过在不同流量条件下进行测量，并建立转子流量计输出与实际流量之间的比例关系，从而得出转子流量计的准确性。
在进行比例式校准法时，首先需要选择多个已知流量值，并通过其他准确的流量计进行测量。
然后，将这些已知流量值与转子流量计的测量结果进行比较，得出转子流量计的输出与实际流量之间的比例关系。
最后，根据这个比例关系来校准转子流量计的读数。
转子流量计测量误差的检验和修正
转子流量计测量误差的检验和修正田秀莲(河南省监测中心站 ,郑州 ,450004)摘 要 在进一步分析转子流量计原理的基础上 ,指出了压力和温度的变化对流量测量误差的共同影响 ,给出了流量测量相对误差的计算 、检验和修正的方法.关键词 转子流量计 ;流量测量 ;测量误差分类号 T H 814 . 7 ; T B 99目前 ,在大气环境监测中 ,几乎所有的大气采样器都用转子流量计来测定采样流量. 众所 周知 ,气体压力和温度的变化是转子流量计产生测量误差的主要因素. 为了准确地测量流量 ,一般要求在使用转子流量计之前要进行校准 1 ,2. 这种校准当然只能在一定的大气状态( 如一 定的气压和气温) 或人工环境(如一定的室温) 条件下进行. 由于大气或人工环境的状态无时无 刻不在变化 ,所以流量计的使用状态和校准状态往往不一致 ,有时相差甚远 ,以致转子流量计 的测量误差不可随意忽略. 本文在进一步分析转子流量计原理的基础上 ,对流量测量误差的计 算 、检验和修正等问题做一些探讨.对转子流量计原理的分析转子流量计是由一支上粗下细的锥形玻璃管和一个转子所组成的. 当气体流过转子与玻璃管内壁之间的环形间隙(以下简称环形间隙) 时速度大大增加 ,压强减小 ,形成压差 ,使转子 升. 随着转子的升高 ,环形间隙增大 ,气体速度减小 ,转子所受压差也减小 ,直至转子的重力与 这个压差平衡 ,转子就稳定下来. 如图 1 ,当转子稳定在截面 2 时 , 根据能量守恒定律可得1 ΔPQ =,( 1)ρ 式中 Q , ———气体流量 ;A 1 , A 2 ———分别为截面 1 的面积和截面 2 处环形间隙的面积 ;ΔP = P 1 - P 2 为截面 1 的压强 P 1 与截面 2 处的压强 P 2 的 图 1 转子流量计原理示意 图差 ;ρ———气体的密度.对于给定的转子流量计 ,式(1) 也可写作 收稿日期 :1996 - 05 - 20河南大学学报 (自然科学版)1996 年50ΔP Q = R,( 2)ρ式中 R 为常数. 但ΔP 和ρ并不是两个独立的变量 ,因为根据力的平衡原理可知ΔP = V f (ρf - P ) g/ A f ,式中 V f , A f ,ρf ———分别为转子的体积 ,最大截面积和密度 ;g ———重力加速度.由式(1) 和 (3) 可得 ( 3)( 4)Q =, 式 (4) 就是无摩擦阻力条件下转子流量计的原理3. 当ρf > >ρ时 ,式(4) 可化为2 g V f ρf1 Q = A2 · · , ( 5)ρ A f [ 1 - ( A 2 / A 1 ) 2 ]当气体的摩尔质量为 M 时 ,M P ,ρ = ( 6)R T则式(5) 可化为 2 g V f ρf TQ = A 2 · · ( 7) . A f [ 1 - ( A 2 / A 1 ) 2]M P 由式 (4) ～ (7) 可以得出如下结论 :a ) 对于给定的转子流量计和一定状态下的某种气体来说 ,由于 V f , A f ,ρf ,ρ和 g 均为常数 ,所以气体的流量只与 A 1 和 A 2 有关 ,也就是只与转子上升的高度有关 ;b ) 一个给定的转子流量计 ,对于同一种状态下的不同种气体或处于不同状态下的同一种 气体而言 ,由于气体的密度不同 ,所以当转子稳定到相同高度时测得的流量并不相同. 而且 ,当ρf > >ρ时,流量的大小与气体密度的平方根成反比. c ) 由于气体的密度与气体的摩尔质量和压力成正比 ,与气体的温度成反比 ,所以 ,归根结 底可以说 ,一个给定的转子流量计所测气体流量与气体的摩尔质量和压力的平方根成反比 ,与 气体温度的平方根成正比.压力和温度的变化所引起的流量测量误差由上述分析可知 ,用转子流量计测定某种气体的流量 ,只有在使用状态与校准状态完全相 同时 ,根据转子的上升位置从校准曲线上查出来的流量才是使用状态的真实流量. 否则 ,它就 不是真实流量. 鉴于空气的状态时时刻刻都在变化 ,所以在进行空气监测时不能 ,也没有必要在任何状态下都把转子流量计校准一遍 ,因为对同一种气体(指化学组成相同) 而言 ,只要在一 个状态下校准了流量 ,其他状态下的流量就可以换算出来.若用一个转子流量计去测定某种气体的流量 ,该流量计曾在状态 1 (压力 P 1 ,温度 T 1 ,此时气体密度ρ1 ) 下校准 ,而在状态 2 (压力 P 2 ,温度 T 2 ,此时气体密度为ρ2 ) 下使用. 当转子稳 定在某一高度时 ,根据式(5) 可知两种状态下的流量 Q 1 和 Q 2 有如下关系 2 ρ1 ρ2 ,Q 2( 8)= Q 1第 4 期 田秀莲 :转子流量计测量误差的检验和修正51或根据式(7) 有 Q 2P 1 T 2T 2ρ2 , = ( ) 9 Q 1 P 1 T 2T 1ρ2 .( )10 Q 2 = Q 1因状态不同引起的流量测量的相对误差 R E 为Q 2 - Q 1R E = ,Q 1P 1 T 2( )R E =- 1 . 11 T 1ρ2或由式(7) 得 d Q1= d T - 1d P.( 12)Q 2 T 2 P 显然 ,在考查转子流量计的测量误差时 ,必须综合考虑压力和温度的共同作用. 比如严冬季节 ,在我国高纬度地区 ,因有取暖设施 ,室内外温差较大. 如果校准转子流量计那天的大气压 力为 98 k Pa ,室温为 15 ℃(即 T 1 = 288 k ) ,而采集空气样品那天的气压为 103 k Pa ,户外的气温为 - 25 ℃(即 T 2 = 248 K ) ,当系统阻力均为 8 k Pa 时 , P 1 = 90 k Pa , P 2 = 95 k Pa . 由式(12) 可 知 ,由温度变化产生的误差为 6 . 9 % ,由压力变化产生的误差为 2 . 8 %. 由式 ( 12) 或 ( 11) 可知 ,采样流量的总相对误差为 9 . 7 %. 忽略这样大的误差是不适宜的 ,更不用说比这更不利的情况了. 因此 ,在转子流量计的使用状态与校准状态不一致时 ,原则上应按式 (10) 修正流量 ,至少也应依不同的准确度要求对测量误差有一个限制 ,即在某个限度内可以不加修正 ,超过了这个限 度则必须加以修正.转子流量计测量误差的检验和修正假如转子流量计在状态 1 ( P 1 , T 1 ) 下校准 ,而在状态 2 ( P 2 , T 2 ) 下使用 ,则令 λ2 = P 2/ T 2 3 为使用状态参数比. 若事先给定一个流量测量的相对误差限δ(0 ≤δ≤1) ,即要求| R E| 式(11) <δ,由P 1 T 2< δ, ( 13)- 1 T 1 P 2或 λ1 / λ2 - 1< δ,( 14)由于| X - α| <γ(γ> 0) 与α- γ< X <α+γ等价 ,故有 λ1( 1 - δ) 2 < λ< ( 1 + δ) 2 .( 15)2这里 ,不妨令 P min = (1 - δ) 2,称为最小临界值 ; P max = (1 +δ) 2 ,称为最大临界值. 此时λ1 < λ2 < ( 16) P min P max ,λ1且 Q 2 = Q 1 λ .( 17)2根据对流量测量准确度的不同要求所计算出来的临界值见表 1 .河南大学学报(自然科学版) 1996 年52表1 转子流量计的流量测量误差检验临界值δ0 . 001 0 . 002 0 . 003 0 . 004 0 . 005 0 . 010 0 . 015 0 . 020P m in0 . 998 0 . 996 0 . 994 0 . 992 0 . 990 0 . 980 0 . 970 0 . 960P max 1 . 000 1 . 004 1 . 006 1 . 008 1 . 010 1 . 020 1 . 030 1 . 040δ0 . 025 0 . 030 0 . 035 0 . 040 0 . 045 0 . 050 0 . 055 0 . 060P m in0 . 951 0 . 941 0 . 931 0 . 922 0 . 912 0 . 903 0 . 893 0 . 884P max 1 . 051 1 . 061 1 . 071 1 . 082 1 . 092 1 . 102 1 . 113 1 . 124δ0 . 065 0 . 070 0 . 075 0 . 080 0 . 085 0 . 090 0 . 095 0 . 100P m in0 . 874 0 . 865 0 . 856 0 . 846 0 . 837 0 . 828 0 . 819 0 . 810P max 1 . 134 1 . 145 1 . 156 1 . 166 1 . 177 1 . 188 1 . 199 1 . 210δ0 . 105 0 . 110 0 . 115 0 . 120 0 . 125 0 . 130 0 . 140 0 . 150P m in P max 0 . 8011 . 2210 . 7921 . 2320 . 7831 . 2430 . 7741 . 2540 . 7661 . 2660 . 7571 . 2770 . 7401 . 3000 . 7221 . 322由温度和压力引起的转子流量计流量测量误差的检验和修正步骤如下:a) 校准转子流量计时,准确记录校准时的压力P1 和温度t 1℃( T 1= t 1+ 273/ K) ,绘制校准曲线并计算校准状态参数比λ1 = P1 /T 1;b) 采样时,准确记录转子稳定的位置及当时的压力P2 和温度t2℃( T2= t2+ 273/ K) ;c) 从校准曲线上查出转子在该位置时对应的校准状态流量Q1,计算使用状态参数比λ2 = P2 / T 2;λ1d) 根据测量所要求的误差限δ, 从临界值表( 表1) 上查出P min 和P max . 差P min < λ<2λ1λ1P max ,则可以不修正流量,认为Q 2= Q 1; 否则, 无论是λ < P max , 还是λ< P min , 都必须按式2 2(17) 或(11) 对流量进行修正,得Q2.例: (1) 校准转子流量计时,气压为102 . 5 k P a ,系统阻力为7 . 5 k P a ( 故P1 = 95 . 0 k P a) , 气温为15 ℃(即T1= 288 K) ,求得λ1 = 0 . 330 ;(2) 采样时,气压为100 . 0 k P a ,系统阻力不变(得P2 = 92 . 5 k P a) ,气温为30 ℃( 即T2= 303 K) ,转子稳在0 . 50 L / min 处(按校准时的高度) ;得到λ2 = 0 . 305 ;(3) λ1 /λ2 = 1 . 082 ;i) 若要求采样流量相对误差不超过5 % ,此时查表1 得P min = 0 . 903 , P max = 1 . 102 .由于λ10 . 903 < λ< 1 . 102 ,所以流量不用修正,可认为采样真实流量为0 . 50 L / min ;2λ1 ii) 若要求采样流量相对误差小于3 % ,查表1 得P min = 0 . 994 , P max = 1 . 006 ,λ> 1 . 006 ,2第4 期田秀莲:转子流量计测量误差的检验和修正53λ1所以必须校准流量. Q2= Q1= 0 . 5 × 1 . 082 = 0 . 52 L / min ,相对误差为4 . 0 %.λ2参考文献1 吴鹏鸣等. 环境空气监测质量保证手册. 北京:中国环境科学出版社,1989 . 4552 国家环境保护局《空气和废气监测分析方法》编写组. 空气和废气监测分析方法. 北京:中国环境科学出版社,1990 . 253 北京大学化学系《化学工程基础》编写组. 化学工程基础. 北京:人民教育出版社,1979 . 26Test and Co r rectio n of Erro s i n Flow Meassurementof Float - Type Flow m eterT i a n X i ul i a n( Henan Enviro n ment al Mo n itoring C ent r e , Zheng zho u , 45004)AbstractC o mbined influence of t he changes in t he te m perat ure and t he p ressure o n erro rs in f l ow m e2 assurement of t he f l oat - typefl ow . meter was showed o n t he basis of t he f urt her analysis of i t s p rinciple. The met ho ds of calculati o n , test and co rrecti o n of t he relat ive erro r were given in t h is paper .K ey w ords : f l oat - t y pe fl ow meter ; fl ow meassurement ; erro r in meassurement[ 责任编辑岩林]。
转子流量计的日常维护
转子流量计的日常维护转子流量计是一种常见的流量计，广泛应用于各个行业。
为了保证其正常运行和使用寿命，日常维护显得尤为重要。
以下是转子流量计的日常维护事项。
1. 定期清洗与校准为了保证转子流量计的准确性，应定期清洗和校准。
清洗时需使用软毛刷将转子流量计内外表面彻底清洁，避免灰尘、油污等物质影响准确度。
校准时应采用标准液体进行，确保转子流量计的测量结果在正常范围内。
一般情况下，每隔6个月左右进行一次清洗与校准即可。
2. 定期更换密封件流量计的密封件是其重要组成部分，通常由橡胶或硅胶等材料制成。
长期的使用会导致密封件老化、磨损、硬化等，影响流量计的准确度和使用寿命。
因此，定期更换流量计内部的密封件十分必要。
一般情况下，每隔一年左右更换一次密封件。
3. 定期检查电缆连接电缆连接是转子流量计的关键部分，它直接影响测量信号的传输和流量计正常运行。
因此，定期检查电缆连接的松紧程度和电缆是否老化、开裂等问题是必不可少的。
若发现电缆连接出现问题，应及时更换或修理，以确保维持流量计正常运行。
4. 防止异物进入转子流量计内部灵敏度高，对异物的抗干扰能力较低，因此防止异物进入极为重要。
一般情况下，应对流量计进行覆盖或防护处理，避免灰尘、杂质等进入，以确保流量计精度和正常运行。
5. 定期维护和保养转子流量计因长时间运转而日渐疲劳，如果对其不加以维护和保养，可能导致其故障出现。
因此，应定期对流量计进行检查和清洁，以确保其正常运转。
另外，还需对流量计进行润滑和维护，如检查轴承，更换润滑油等。
这将有助于提高流量计使用寿命和减少故障率。
以上是转子流量计的日常维护事项，只有在日常维护和保养中，才能确保转子流量计的使用寿命和准确性。
流量计的流量校正
项目：流量计的流量校正一、实验目的1. 了解几种常用流量计的构造、工作原理和主要特点。
2. 掌握流量计的标定方法。
3. 了解节流式流量计流量系数C 0随雷诺数Re 的变化规律、流量系数C 0的确定方法。
学习合理选择坐标系的方法。
4.学会流量计的校正方法。
5.通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律。
二、实验内容1. 通过实验室实物和图像，了解孔板流量计、转子流量计、涡轮流量计的构工作原理。
2. 测定孔板流量计和转子流量计的流量标定曲线。
3. 测定孔板流量计的雷诺数Re 和流量系数C 0的关系。
三、基本原理孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。
根据伯努利方程式，管路中流体的流量与压差计读数的关系为：流量计的孔流系数确定以后，就可根据上式，由压差计读数来确定流量。
流量计的校正就是要确定孔板流量计的孔流系数。
影响孔板流量计孔流系数的因素很多，如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。
对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板，当实验装置确定，m 确定， 测定过程中，用基准流量计测定管路中的流量，用压差计测定孔板前后的压差，即可通过①式求出值。
转子流量计和孔板流量计测量的都是体积流量，目前测定体积流量的流量计主要分为：节流式（压差式）、转子式、涡轮式等。
ρρρρgRA C p p A C V A b a s )(2)(20000-=-=),(0m R f C e =管道面积孔口面积=m )(0e R f C =转子流量计通过改变流通面积的方法测量流量。
转子流量计具有结构简单、价格便宜、刻度均匀、直观、量程比大、使用方便、能量损失少等特点。
孔板流量计是节流式流量计的一种，节流式流量计是利用液体流经节流装置时产生压力差而实现压力测量的。
它通常是由能将被测流量转化成压力信号的节流元件（如孔板、喷嘴等）和测量压力差的压差计组成。
转子流量计的标定
转子流量计的标定转子流量计是一种常用的流量测量仪器，它通过测量介质流过转子的体积来确定流量大小。
标定是转子流量计使用过程中的一项重要工作，它能够保证测量结果的准确性和可靠性。
本文将介绍转子流量计的标定方法和标定的重要性。
一、转子流量计的标定方法转子流量计的标定通常分为静态标定和动态标定两种方法。
1. 静态标定静态标定是将转子流量计放置在定量容器中，通过测量容器中流过的液体体积和流过转子的脉冲数来确定转子流量计的脉冲系数。
在进行静态标定时，需要保证流量计与容器之间的连接紧密，避免液体泄漏。
通过多次重复测量并求取平均值，可以提高标定结果的准确性。
2. 动态标定动态标定是将转子流量计安装在流量管道上，通过与标准流量计进行比较，确定转子流量计的测量误差。
在进行动态标定时，需要保证转子流量计与标准流量计的测量范围、流速和流量特性相似。
通过改变流体的流速和流量，可以绘制出转子流量计的流量-脉冲关系曲线，从而确定转子流量计的脉冲系数和修正因子。
二、标定的重要性转子流量计的标定是保证其测量准确性和可靠性的基础。
标定可以消除转子流量计的系统误差和随机误差，提高测量结果的精度。
通过标定，可以确定转子流量计的脉冲系数和修正因子，使其能够更准确地反映实际流量。
标定的频率取决于使用环境和要求。
一般来说，转子流量计在首次使用前需要进行标定，以确定初始的脉冲系数和修正因子。
随着时间的推移，由于使用条件的变化和设备的磨损，转子流量计的测量误差会逐渐增大。
因此，定期对转子流量计进行标定是必要的，以保证测量结果的准确性。
三、标定的注意事项在进行转子流量计的标定时，需要注意以下几点：1. 标定环境的选择：标定环境应尽量接近实际使用环境，以确保标定结果的准确性。
同时，标定环境要保持稳定，避免外界因素对测量结果的影响。
2. 标定设备的选择：选择合适的标定设备是进行标定的关键。
标定设备应具有高精度和可靠性，并与转子流量计的测量范围和特性相匹配。
流量计流量的校正实验
流量计流量的校正实验一． 实验目的1. 熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。
2. 掌握流量计的标定方法之一——容量法。
3. 测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。
二． 基本原理对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定，建立流量刻度标尺（如转子流量计）、给出孔流系数（如涡轮流量计）、给出校正曲线（如孔板流量计）。
使用者在使用时，如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同，就需要根据现场情况，对流量计进行标定。
孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测量流量，因此，称其为变压头流量计。
而另一类流量计中，当流体通过时，压力降不变，但收缩口面积却随流量而改变，故称这类流量计为变截面流量计，此类的典型代表是转子流量计。
1、孔板流量计的校核孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一，本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。
孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。
其基本构造如图1所示。
若管路直径为d 1，孔板锐孔直径为d 0，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2，流体的密度为ρ，则根据柏努利方程，在界面1、2处有：图1 孔板流量计2221122u u p p pρρ--∆==或=由于缩脉处位置随流速而变化，截面积2A 又难以指导，而孔板孔径的面积0A 是已知的，因此，用孔板孔径处流速0u 来替代上式中的2u ，又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失，故需用系数C 加以校正。
对于不可压缩流体，根据连续性方程可知0101A u u A =，代入上式并整理可得：0u =令0C C =则0u C = 根据0u 和0A 即可计算出流体的体积流量：ρ/20000p A C A u V ∆==或 ρρρ/)(20000-==i gR A C A u V 式中：V －流体的体积流量， m 3/s ； R －U 形压差计的读数，m ； i ρ－压差计中指示液密度，kg/m 3； 0C －孔流系数，无因次；0C 由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re 所决定，具体数值由实验测定。
转子流量计维护检修规程
转子流量计维护检修规程1 概述这类流量计又称为面积式流量计，其基于定压降可变环形流通面积原理。
测量部分主要由向上扩大的锥形管和管内随流体流量大小上下浮动的转子组成。
根据转子所处平衡位置的高低，作为流量测量大小的尺度，转子上下部的压力差是固定的，而流量计中流通的截面是变化的。
转子流量计分玻璃转子流量计和金属转子流量计。
前者一般用于测量低压常温，不带颗粒悬浮物的透明液体或气体，常用于就地指示。
后者能耐高温、高压并与电、气转换器结合在一起，可以输出电/气标准信号到二次仪表。
其可制成夹套或防腐衬里结构，用于测液、气体、蒸汽及易结晶或腐蚀性强的介质流量。
指示机构 气动/电动变换器 流量 传动器 位移/转角 变换器 输入20～100KPA输入4～20MA 1 2 17 13 10 12 4 111416 15 8 5 3 NS5 出口4～7 61锥管2浮子3,4磁钢 5 平衡6阻尼室7平衡锤10,13,14,15连杆11指针16磁平衡器17电路单元2 技术标准2.1仪表应保持零部件完整无缺，转子及转动部件动作灵活、无卡制现象，润滑油良好表体整洁、刻度清晰、指针平直。
2.2基本误差：±1.0～±2.5%，量程比：（Qmax比Qmin）5:1～10:1,压损≤3.5～4.5×103Pa，周围磁场强度（电信号远传时）≤398A/m。
2.3输出信号：4～20mA DC或20～100KPa ，其通径、流量范围、工作压力和温度，防爆等级按厂家产品说明书要求而定。
3 检查校验3.1安装与检查3.1.1安装前应核实仪表最大允许工作温度和压力，其应大于被测介质的值。
刻度范围应符合介质的最大变化范围，转子连接部分的材质也应符合被测介质的要求，同时应安装在无振动并便于维修的地方，为清洗拆卸创造条件。
3.1.2安装前管道要清洗，并对流量计做配套的校验检查，即：用手推动转子、显示部分能正常指示，这类仪表可用在水平或垂直管道上。
流量计校准方法
流量计校准方法
流量计是一种用于测量液体或气体流量的仪表，其校准是确保测量结果准确可靠的重
要环节。
下面详述流量计校准方法。
一、质量校准
流量计的质量校准是根据标准液体或气体的密度与体积比例计算流量，然后根据流量
计实际测量显示的读数与计算值的偏差进行校准。
具体步骤如下：
1.选用标准液体或气体及其计量器，并在流量计上接入校准装置;
2.通过观察流量计读数或校准装置显示的数字，读取实际流量;
3.将实际流量和标准液体或气体的密度进行计算，得出理论流量;
4.比较实际流量和理论流量的偏差，调节流量计，直至误差达到规定范围。
二、容积校准
流量计的容积校准是基于容积单位（如升、立方米等）量化液体或气体流量，利用标
准容积器的容积确定流量计的测量准确性。
具体步骤如下：
三、比较校准
流量计的比较校准是将待校准的流量计与已经校准过的标准流量计进行比较，以确定
待校准流量计的测量准确性。
具体步骤如下：
总结：
流量计校准是确保测量准确可靠的重要步骤。
通过质量校准、容积校准和比较校准三
种方法可以确定流量计的测量准确性。
进行校准时，应根据具体情况选择合适的校准方法，以确保测量结果的准确性。
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实验十五 转子流量计的校正
转子流量计是使用较广泛的一种流量测量仪器，其上标有流量刻度值，但在使用前，一般需进行校正。
一．实验目的
（1） 了解转子流量计流量测定的工作原理。
（2） 获得转子流量计的校正实验刻度值。
（3） 明确流量计校正的重要性和掌握校正方法。
二．实验原理
转子流量计的流体通道为一垂直的锥角约为4。
的微锥形玻璃管内置一转子（也称浮子）。
当被测流体以一定流量自下而上流过锥形管时，在转子的上、下端面形成一个压差，该压差产生了升力，当升力达到一定值时，便能将转子向上浮起。
但随着转子的上浮，转子与锥形管之间的环隙通道面积增大，环隙中流速减小，转子两端的压差也随之减小。
因此，当转子浮升至某一高度，转子所受的升力恰好等于其重力时，转子便平衡悬浮在此高度上。
转子的这一平衡悬浮高度，随转子的两端面的压差，也即流量的大小而变化，它可由转子的受力平衡导出，参见图15-1，转子上，下端的压差按伯努利定律由两部分组成。
一部分由位差引起的，该部分压差造成的升力即为通常所说的浮力F 1，其值等于同体积流体的重量。
另一部分由动能差引起，其值为F 2
f A u u F )(221202-=ρ
（1）
根据物料衡算关系 01
01u A A u = （2） 式中：A f ——转子最大截面积。
A 0——转子平衡时相应于0—0处的环隙面积。
A ｉ——玻璃管截面积。
V f ——转子体积
ρf ——转子密度
f A A A u F ])(1[221
0202-=ρ （3） 这样转子的受力平衡条件为
g V f f ρ=+g V f ρf A A A u ])(1[221
020-ρ
（4）
于是得到
f f f A
g V A A u ρρρ)(2)(11
2100-⨯-= （5）
考虑到表面摩擦和转子形状的影响，引入流量系数C R （其值可从有关资料查得）而使公式简化。
f f f R A
g V C u ρρρ)(20-= （6）
或 000A A u V ==f f f R
A g V C ρρρ)(2- （7） 质量流量 0A W =f f f R A g V C ρρρ)(2- （8）
转子流量计出厂前，是直接用20℃水或20℃，1atm 的空气进行标定，将流量值刻于玻璃管上，当被测流体与上述条件不符时，应作刻度换算。
)
()(A f B B f A A B V V ρρρρρρ--= （9） 质量流量 )
()(A f A B f B A B W W ρρρρρρ--= （10） 式中V A ，ρA 分别为标定流体（水或空气）的流量和密度；
V B ，ρB 分别为其它液体或气体的流量或密度。
由于环隙面积A 0与转子的悬浮高度直接相关，即可在转子流量计的不同玻璃锥形管高度处标出流量读数。
校正转子流量计的方法很简单，只须将稳定的气源引入转子流量计，使转子平衡悬浮在某一高度，从转子流量计流出的气体用另一标准流量计（例如皂沫流量计或湿式气体流量计）便可得到一定高度下的单位时间的流量。
改变流量测出一系列数据，便得到转子流量计校正的刻度值。
三．实验流程
实验流程见图15—2
图15—2 转子流量计校正实验流程图
1— 空压机；2—放空阀；3—调节阀；4—转子流量计；5—皂沫流量计。
四． 验步骤
（1） 按流程图装好全系统。
（2） 打开放空阀，开启空压机，打开调节阀，使系统进入运行状态。
（3） 对全系统各部位试漏，特别是转子流量计、皂沫流量计和其间的接管。
（4）慢慢关闭放空阀，控制流量计的转子稳定在某一刻度，使用皂沫流量计测取一定时间内的流量。
（5）改变流量，稳定后再测数据。
（6）使流量刻度值从小到大，即上行测3~5个数据，再从大到小，下行测3~5个数据，要求有良好的重现性。
（7）停止空压机工作，系统复原。
若实验环境温度较高，则皂沫流量计测取的气体流量，应考虑水蒸气的影响，实际流量应用下式校正：
p
p p V V W -=0 （11） 式中：V 0——皂沫流量计测得的流量，（ml/min ）;
p ——大气压，（MPa ）；
p W ——室温下的水饱和蒸汽压，（MPa ）。
五．实验数据记录项目
转子流量计校正实验原始数据记录项目参见表1。
0
六．实验报告内容
（1）说明实验目的意义。
（2）叙述转子流量计的工作原理与校正方法。
（3）绘制实验流程图。
（4）列出原始实验数据。
（5）列出数据处理结果所得各不同转子高度刻度值处的校正流量值。
（6）分析实验误差，评价实验方法。