清水池混凝土施工方案
清水池砼施工专项方案
清水池砼施工专项方案一、工程概况:1.清水池工程位于XXX，是XXX供水工程和和平加压站的子项目。
2.工程类型为现浇钢筋混凝土矩形净水池，几何尺寸35x35x5m，设计容量5000吨。
井桩基础、挡土墙式水池墙、无梁楼盖式、砖混式导流墙。
本工程抗震设防烈度为7度，结构设计使用年限为50年，结构环境类别为ⅡB类环境。
3、凝土设计强度等级：井桩c30，垫层c10，池体各构件c30(s6、f200),检修孔c20。
二、施工部署：1.施工条件：1）、钢筋工程隐蔽验收已完成。
并应检查预埋件、管线、孔洞等位z是否符合图纸设计要求，相关隐蔽验收已完成。
2）模板工程已通过验收。
3）、现场水、电、施工机械设备等保证正常运转，且不带病作业，并已制定临时故障处理预案。
4) . 已向商品混凝土公司提供本班混凝土浇筑数量、进度和技术质量要求，确保混凝土浇筑的连续性。
5）、模板内杂物及钢筋上污染油污等必须清理干净。
浇筑前应对模板浇水湿润，池壁、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
6）监理工程师对钢筋工程、模板工程、预埋件、管道等工程进行了检查验收，并下达了混凝土浇筑令。
2、施工准备：1) . 浇筑区设置工作平台和行走通道，确保操作平台安全稳定，满足浇筑要求。
12）本工程采用商品混凝土，由甘肃华龙混凝土有限公司供应，混凝土配合比和外加剂由商品混凝土搅拌站实验室确定，原材料试验必须由具有相应资质的实验室提供试验结果报告。
3）、搅拌站、浇筑现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段,商品砼的供应、运输、浇灌、振捣各个环节要协调一致。
4）浇筑前，了解当地供电情况，配备发电机，确保各流水段混凝土浇筑顺利。
5）、主要机具准备TQC-402n-50振动器、平板振动器、电铲、铁抹子、木捣固机混凝土运输车塔式起重机规范单位辆辆台台台把个个数量224184201010备注3、劳动力组织：根据各流水段混凝土浇筑量，各班劳动力配置如下：1）、混凝土工15名；2）、木工4名；3）、钢筋工4名；4)、架子工2名；5）、电工1名。
水池混凝土专项施工方案
水池混凝土专项施工方案一、前期准备在进行水池混凝土施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：1.1 工程测量与定位在选择施工地点后，需要进行工程测量与定位，确定水池的位置、尺寸和高程，确保施工的准确性和稳定性。
1.2 材料准备准备好混凝土所需的各种材料，包括水泥、砂子、石子等，并进行质量检验，以确保材料符合施工标准要求。
1.3 施工设备准备准备好所需的施工设备和工具，包括混凝土搅拌机、振捣器、模板等，以确保施工顺利进行。
二、施工步骤2.1 地面准备在进行混凝土浇筑之前，需要对施工现场进行地面铺设，确保地面平整牢固，以便后续施工。
2.2 混凝土浇筑根据设计要求，进行混凝土的配制和浇筑，控制好混凝土的浇筑速度和厚度，以确保混凝土的质量。
2.3 模板拆除待混凝土凝固后，进行模板的拆除工作，注意避免损坏混凝土结构，确保结构的完整性和稳定性。
2.4 养护在混凝土浇筑结束后，需要进行充分的养护工作，保持混凝土的湿润，避免混凝土龟裂和强度不足。
三、验收与保养3.1 验收在混凝土施工结束后，需要进行验收工作，检查混凝土结构的质量和稳定性，确保符合设计要求。
3.2 保养混凝土施工完成后，需要进行适当的保养工作，包括保持混凝土湿润，避免外力损伤等，以确保混凝土结构的长期稳定性。
四、总结与展望通过对水池混凝土专项施工方案的实施，我们可以有效地保证水池结构的质量和稳定性，为后续使用提供了可靠的保障。
未来，在施工实践中，我们还需要不断总结经验，改进施工工艺，提高施工效率和质量，以更好地满足市场需求。
清水池工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区供水工程的一部分，主要建设内容包括一座清水池及其配套设施。
清水池主要用于储存和调节水质，满足周边居民生活用水需求。
工程总投资为XX 万元，预计工期为XX个月。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工现场管理机构：设立项目经理部，下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、财务组等。
3. 施工人员：根据工程需要，招聘具有相应资质和经验的施工人员。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 地基处理阶段：1个月3. 混凝土结构施工阶段：3个月4. 防水施工阶段：1个月5. 内部装饰施工阶段：1个月6. 设备安装阶段：1个月7. 竣工验收阶段：1个月四、施工方法及工艺1. 地基处理（1）采用机械开挖，挖除地基上层松散土，达到设计要求。
（2）采用级配碎石作为地基基础，厚度为XX厘米。
（3）对地基基础进行压实，确保地基稳定。
2. 混凝土结构施工（1）模板工程：采用组合钢模板，确保模板的刚度、稳定性。
（2）钢筋工程：采用绑扎、焊接等方式，确保钢筋的连接质量。
（3）混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土的强度、耐久性。
3. 防水施工（1）采用SBS改性沥青防水卷材，厚度为XX毫米。
（2）施工前对基层进行处理，确保基层平整、干燥。
（3）施工过程中，注意防水卷材的搭接、焊接质量。
4. 内部装饰施工（1）墙面、地面采用瓷砖铺设，确保美观、耐用。
（2）门窗采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性。
5. 设备安装（1）设备进场前，进行检验、调试。
（2）设备安装过程中，确保设备与管道连接牢固、密封。
（3）设备运行调试合格后，方可投入使用。
五、质量保证措施1. 严格执行国家及行业相关施工规范和标准。
2. 施工过程中，对关键工序进行质量控制，确保施工质量。
3. 定期对施工人员进行质量意识培训，提高施工人员质量意识。
4. 加强材料设备管理，确保材料设备质量。
5. 施工过程中，对质量进行跟踪、检查，发现问题及时整改。
混凝土水池施工方案
混凝土水池施工方案一、前期准备工作1.测量与布置：根据设计要求和施工图纸，验证施工现场的尺寸和位置。
用铁钉和线绳标记出水池的区域和边界，并测量并排放水池的尺寸、深度和斜度。
2.清理施工现场：清理施工现场，包括清除杂草、树木和其他障碍物。
清理废弃物和垃圾，并保持施工现场的干净、整洁和有序。
二、基础施工1.挖掘：使用挖掘机或人工将水池区域内的土壤挖掘出来，使其达到设计要求的深度和形状。
确保底部和斜坡的平整，并清理残留物，如砖块、石头和树根。
2.回填：用泥土或砂土填充现场的底部和斜坡，使其达到平整并满足设计要求的坡度和倾斜度。
按照设计要求进行夯实和湿压，确保回填材料的紧实性和稳定性。
三、钢筋骨架施工1.钢筋制作：根据设计要求，将钢筋切割和弯曲成适当的形状和尺寸。
进行焊接和连接，确保钢筋的牢固性和结构稳定性。
2.钢筋安装：按照设计图纸上的标记，在挖掘的底部和侧壁上安装钢筋。
使用钢筋支撑或支架，确保钢筋的正确位置和间距。
四、混凝土浇筑1.配料：按照设计要求和比例，将水泥、砂、石灰和水混合在一起，形成混凝土配料。
加入适量的添加剂，如增强剂、控制收缩剂等，以提高混凝土的强度和耐久性。
2.浇注：将配料好的混凝土倒入水池的底部和侧壁。
使用振动棒或振动台进行振动，以去除混凝土中的空隙和气泡，并确保混凝土平整、均匀和紧密。
3.固化：在混凝土浇筑完成后，采取适当的措施促进混凝土的固化和凝固。
可使用喷雾器喷水或覆盖保湿膜，以防止水分的蒸发和混凝土的开裂。
4.养护：在混凝土浇筑后的一段时间内，对水池进行养护，以确保混凝土的强度和耐用性。
保持养护期间的湿润，避免受到过度的压力和负荷。
五、封顶与装饰1.封顶：在混凝土完全干燥和固化后，将水池的顶部封闭，以防止水渗漏和外界的污染。
采用防水层、隔离层和防渗膜等材料，确保水池的密封性和水密性。
2.装饰：对水池的内部和外部进行装饰，以提升其美观性和舒适度。
可以使用瓷砖、石材、玻璃纤维等材料进行装饰，根据设计风格和个人喜好选择适当的装饰材料。
清水池砼施工方案
清水池砼施工方案1. 引言清水池是常见的用于集水、存储和处理雨水的设施，广泛应用于城市排水系统和工业排污系统中。
砼是一种常用的清水池建设材料，具有优良的耐久性和承载能力。
本文将详细介绍清水池砼施工方案，包括施工前的准备工作、砼材料的配制与检测、施工过程中的关键操作等内容。
2. 施工前准备在清水池砼施工前，首先需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 施工图纸的准备施工前应从设计单位获得清水池的施工图纸，并对图纸进行仔细审查。
要特别注意清水池的尺寸、深度、施工顺序、支撑结构等关键细节。
2.2 地基处理清水池的地基应进行必要的处理，以保证地基的稳定性和承载能力。
常见的地基处理方法包括挖深和加固地基、填充垫层等。
需要根据具体情况进行选择。
2.3 现场设备和材料的准备施工现场需要准备各种施工设备和材料，如搅拌设备、输送设备、模板、脚手架、砼料、钢筋等。
确保设备和材料的质量达到要求，并进行相应的检测和验收。
3. 砼材料配制与检测清水池砼的质量对整个工程的安全和耐久性至关重要。
因此，在施工过程中需要严格控制砼材料的配制和检测。
3.1 砼配合比的确定根据设计要求和使用环境，确定清水池砼的配合比。
配合比应保证砼的强度、抗渗性、耐久性等性能指标。
3.2 砼材料的检测在施工前需要对砼材料进行必要的检测，包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
检测项目包括质量、含水率、颗粒分布等指标。
通过合格的材料检测，确保砼质量的稳定性和可靠性。
4. 施工过程清水池砼的施工过程包括模板安装、钢筋布置、浇筑、养护等环节。
在施工过程中需要注意以下几个关键操作。
4.1 模板安装根据施工图纸要求，安装清水池的模板。
模板应牢固可靠，确保砼浇筑过程中不会发生变形、渗漏等问题。
4.2 钢筋布置钢筋是砼的主要加固材料，对于清水池的承载能力和耐久性起着至关重要的作用。
在施工过程中，应按照设计要求进行钢筋的布置，并注意钢筋的连接和固定。
4.3 砼浇筑在模板安装和钢筋布置完成后，可以进行砼的浇筑。
钢筋混凝土水池专项施工方案
武隆县长坝镇供水工程清水池施工专项方案一、工程概况水处理厂1000立方米污清水池是长武隆县供水公司长坝镇配套设施工程,清水池水池长为17.5m，宽为12。
5m，基础为筏板基础。
本工程以绝对标高387m作为设计相对标高±0。
000，基础底标高相对标高为－-4。
4m。
本工程抗震设防烈度为6度，基础垫层砼强度等级为C15，厚为100mm，每边宽出基础底边400。
池体砼强度等级为C25。
S6。
二、钢筋工程1、施工部署1) 施工顺序根据图纸下料—-绑扎基础及柱钢筋-—绑扎池墙壁钢筋--绑扎顶板钢筋2）劳动力安排根据本工程特点安排钢筋加工3人，钢筋运输4人，钢筋安装5人2、施工准备1）技术准备1。
1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全1。
2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致1。
3掌握该项工程的施工方法和技术要求2) 现场准备2。
1标高点根据现场引测的±0.000测定标高.2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检2.4做好雨季施工的各种措施3、施工方法1、钢筋加工1。
1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等,若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。
1。
2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈.1.3、钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。
1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：1）Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2。
5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍.2）Ⅱ级钢筋末端作90度或135度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（03—101图集)要求确定。
3)弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不小于钢筋直径的5倍。
混凝土清水池施工方案
混凝土清水池施工方案清水池是一种用于存储雨水和排水的工程结构，也称为雨水池或雨水收集池。
它在城市排水系统中扮演着重要角色，防止城市内涝和水质污染。
本文将介绍混凝土清水池的施工方案，包括设计要点、施工步骤和注意事项。
设计要点1.定位与选址：清水池应尽量选择坡度适宜的地势，以方便排水。
同时应考虑周边环境，避免与建筑物、地下管线等发生冲突。
2.结构设计：清水池的结构设计应符合当地的建筑规范和技术标准，确保承受水压和地下水位变化的能力。
3.排水系统：清水池需设计合理的排水系统，包括进水口、排水口和溢流口等，以保证系统的正常工作。
4.施工材料：混凝土清水池应选用高质量的水泥、石子和砂等材料，以确保结构的牢固和耐久性。
施工步骤1.地面准备：清理施工现场，确保地面平整，排水畅通，为后续施工工作做好准备。
2.基础施工：进行清水池的基础施工，包括挖土、浇筑基础、设置模板和钢筋等工作。
3.池壁浇筑：进行清水池壁的浇筑工作，按照设计要求进行混凝土施工，并做好养护工作。
4.顶部施工：浇筑清水池顶部，并设置相应的检修口和排水口，确保整体结构的完整性。
5.系统调试：检查排水系统和结构的完整性，进行系统的调试和试水工作，确保清水池的正常使用。
注意事项1.在清水池施工期间要严格遵守相关安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.施工过程中需要注意混凝土的拌合比例和浇筰方式，确保混凝土的质量和均匀性。
3.完成清水池施工后，需要进行定期的检查和维护工作，确保清水池长期运行的稳定性。
4.在施工中遇到问题应及时向相关专业人员寻求帮助，避免出现严重的质量问题。
以上便是混凝土清水池的施工方案，希望本文能为相关人员在清水池施工中提供帮助。
混凝土清水池施工方案
清水池施工方案第一章工程概况本单体为工程净水厂的一部分，位于333,由于地势较低洼，地下水非常丰富。
清水池位于净水厂中部，是净水厂中占地面积最大的一个单体工程，池体基本位于设计地面以下，池体高度约5米，清水池单体工作内容包括：井点降水、基坑开挖、垫层、底板、池壁、池柱、顶板、通气孔及其它附属工作。
清水池为钢筋混凝土大型设缝水池，长131.3米，宽106.87米，共设8道伸缩缝，把结构分为独立的16块，各块之间通过橡胶止水带连接，池体总体高度为5米左右；根据地质报告，清水池持力层为1~4层粉质粘土，垫层采用100厚C15砼；水池主体结构砼标号为C25,抗渗等级为S6; 筏式底板顶标高为-1.7米,底板厚度为40伽；池内共有各类池柱1064个, 与导流墙相连的柱须留26@00钢筋，与墙拉结，长度1米；池顶部标高为3.2米，池顶覆土厚度为2.1米，池顶设16个通风孔，通风孔上部为通风帽；清水池内设32个导流墙，导流墙上部设有压顶，梁顶标高2.85米; 清水池内还设有钢筋混凝土溢流堰2处，溢流堰墙厚300伽，墙顶标高2.85m;池外壁地下部分刷防水水泥砂浆，内壁迎水面采用化学涂料防腐，一般不少于二度。
第二章施工进度计划、工期目标根据业主节点工期要求，为避开冬季施工，为整个厂区工程安装调试创造时间，本单体工程计划开工日期为2005年4月1日，计划竣工日期为2005年8月31日，总工期153日历天。
安装调试施工应在2005 年10月31日前完成。
二、指导思想以确定的工期为目标，加强对施工所需的人力、物力及机具、设备等资源的调配，分阶段对施工进度控制、抓住关键线路的主导工序，确保工程按计划顺利进行组织。
三、编制原则1、本工程工期目标为153日历天。
2、工序搭接要严密合理，统筹规划，合理安排，采用平行流水立体交叉作业，充分利用技术间歇穿插施工。
3、集中精力控制好关键工序，确保如期完工。
4、施工中以总计划为依据，分解成短小计划和月、旬、周计划，以便灵活运用，切实跟踪和指导施工。
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郑州裕中能源有限责任公司2×300MW机组供热改造工程清水池混凝土浇筑施工方案施工单位：郑州城建七建设集团有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：2014年12月08日一、编制依据1、清水池设计图纸2、有关施工规范及规程：3、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）4、预拌混凝土质量管理规程（DBJ01—6—9）5、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T—2002）6、总公司文件:新建技质(2005)2号、3号7、预拌混凝土国家标准（GB14902—2003）8、用于水泥和混凝土中的粉煤灰国家标准（GB1596—2004）二、工程概况1.工程名称：郑州裕中能源有限责任公司2×300MW机组供热改造锅炉补给水区建筑工程；2.建设地点：郑州裕中能源有限责任公司2×300MW机组供热改造工程厂址位于河南省新密市曲梁镇庙朱村，东北距郑州市27km,西距新密市21km。
厂址地势平坦，自然地面高程约为146.1—151.0米，东西向宽约600米，南北长约450米。
3.工程规模：2×300MW机组供热改造。
2、混凝土工程概况本工程混凝土强度等级比较高，而且地下结构大部分工程量为冬期施工，均采用预拌混凝土。
结构混凝土强度等级如下表：三、施工安排1、质量目标：钢筋混凝土整体工程质量优良。
在预拌混凝土质量控制，浇筑和养护等过程中，严格按照设计和施工规范的要求认真操作，确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程质量最终达到“外美内坚”的质量要求。
3、成立混凝土工程领导小组：组长：张胜铅技术负责：王锋组员：李万国（现场工长）张军杰（现场工长）混凝土工（14人）四、施工准备1、技术准备(1)、审图：施工前认真查阅结构图纸（包括与建筑图对应情况）、变更洽商、方案、相关安全质量规范。
(2)、工长根据施工组织设计对班组进行全面施工技术交底。
要组织专门的交底会议，相关工种都要参加；书面交底要签字，口头交底要有记录。
(3)、浇筑混凝土层段的模板、钢筋预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计及规范要求。
(4)、控制标高已引测到相应位置。
(5)、技术员对试验员已进行书面交底。
2、材料准备该工程全部使用预拌混凝土，预拌混凝土厂家由甲方、监理和乙方共同选择，加强过程控制，确保供货质量和速度。
3、机具准备混凝土现场运输采用混凝土泵输送作业灵活方便及混凝土浇筑质量。
预拌混凝土厂家根据浇筑量、浇筑速度配备足够的罐车。
4、人员准备该工程单层面积大，浇筑量大，现场配备1名混凝土工长，施工队配备混凝土工14名，确保浇筑时人力需要。
5、现场准备（1）浇筑混凝土前钢筋、模板的隐检、预检、自检、交接检完成，浇灌申请齐全。
各种预埋件全部安装到位。
（2）小型机具如振捣棒（30棒、50棒经检验试运转合格)、低压安全手把灯、铁锹、抹子等准备齐全。
（3）泵车按现场布置，以及浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕，并经检验合格。
（4）模板内清理干净，验收合格。
五、对预拌混凝土搅拌站的要求按照公司要求填写《预拌混凝土使用申请表》，批准后作为合同副本。
1、材料要求：（1）采用普通硅酸盐水泥，配中砂（细度模数：3.0-2.3；粒径0.35-0.5mm），连续级配石子（粒径5-25mm）。
混凝土中掺适量粉煤灰（Ⅱ级），（不得使用复合型外加剂）。
（2）结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的（碱含量和集料活性）检测报告（3）预拌混凝土搅拌站在接受配置有预防碱集料反应要求的混凝土时，应严格按照委托单位提出的配置要求配置混凝土。
在预拌混凝土出厂时应向用户送出正式检测报告，包括所用砂石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果。
2、试验要求（1）混凝土搅拌站试验室必须根据混凝土申请单上的设计标准强度、选用的水泥品种、砂石最大粒径和外加剂、掺合料等进行混凝土预配，得出最优化配合比。
要求预拌混凝土厂家在施工现场和现场试验员一起做混凝土试验试块，统一编号，送试。
（2）采用低碱活性集料,膨胀量大于0.02%,小于或等于0.06% 。
混凝土碱集料含量不超过3kg/m33、交货与资料交货时预拌混凝土厂家必须按工程名称提供每一运输车预拌混凝土的发货单。
厂家要按工程名称、分混凝土品种等级提供混凝土出厂合格证。
同时要提供：水泥、砂石、粉煤灰、外加剂的复试单；混凝土配合比的报告单；原材料碱含量的检测报告和混凝土总碱量的报告。
4、塌落度要求：140～160㎜，水平构件140㎜±20㎜，垂直构件160㎜±20㎜5、服务和运输现场工程部根据计划安排，提前6小时通知预拌混凝土厂家，要求必须按时交货。
预拌混凝土厂家要根据交通情况和混凝土浇筑量，合理调配车辆，同时注意防止罐车堵塞造成车内混凝土发生离析，坍落度变化过大以及产生初凝现象，因此要及时与现场沟通联系。
混凝土的运输时间原则不大于1.5小时(初凝时间控制，根据从搅拌站运输到现场的时间。
六、施工方法混凝土运输主要采用汽车泵将混凝土送至作业面，布料机在作业面进行布料，同时采用塔吊运送作为辅助。
1、混凝土泵的布置混凝土工程浇注时，用1台HBT80A型输送泵。
2、汽车泵送要求1)、在投入使用前，全面检查各部位机件是否齐全，螺栓扣件应紧固可靠，泵机注足润滑油。
2)、开始泵送时，要先泵送适量清水以润湿输送管内壁，减少塌落度的损失，泵出的清水不得倾泻在模板上，随后泵送同配合比的水泥砂浆（塌落度180±20）以润滑管路，均匀铺在柱内，厚度为50mm。
3)、泵送速度应先慢后快，逐步加速，待各系统运转顺利后，再接正常速度进行泵送，泵送应连续进行。
3、施工缝的位置和处理1)、施工缝位置：梁板浇注混凝土时应沿次梁方向浇注，故竖向施工缝是在沿次梁方向留置跨中三分之一区域范围内。
2)、施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。
3)、施工缝处，截面在初凝前将浮浆刮除。
4)、竖向施工缝：楼板（处要求剔除浮浆、松散混凝土及石子到密实处，清理冲洗湿润(不得有明水)，浇筑混凝土时必须振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。
水平施工缝：柱根部位、柱头、上口水平施工缝要求剔除浮浆，露出石子。
5)、混凝土达到1.2MPa后才允许接槎，以防扰动混凝土。
七、混凝土浇筑及养护(1)、一般要求1)、每次商品混凝土浇筑前，要有混凝土搅拌站的开盘报告，混凝土要有配合比清单，现场设置专人每车均做坍落度试验，设专人记录罐车路上时间、现场等待时间、浇注时间，核对是否超过初凝时间，不符合要求的坚决退回。
2)、施工现场禁止对预拌混凝土随意加水。
没有预拌混凝土厂家主要技术人员在现场指导，不允许对塌落度损失已经超出规范的预拌混凝土添加外加剂等来改善混凝土的工作性能（要求混凝土厂家根据掺和料和使用的外加剂进行实验，确定塌落度允许损失值）。
3)、混凝土必须保证浇筑混凝土连续进行，如发生故障，必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，以防止前层混凝土发生初凝。
4)、混凝土浇筑时应分层分段连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密、振捣的规格决定，一般分层高度为振捣棒作用部分长度的1.25倍( 根据现场振捣棒的有效长度确定为最大分层厚度为500mm)。
梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用小直径振捣棒振捣。
5)、振捣棒应快插慢拔、插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。
做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(根据现场振捣棒的作用半径，确定为300mm)，振捣上层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
每一振点以表面出现浮浆为度，不在下沉，时间宜为20秒左右。
6)、浇筑混凝土时应经常观察模板钢筋，预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞，发现问题立即处理。
7)、混凝土运输车给混凝土泵喂料前，应中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀。
8）、振捣根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器。
第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过上层钢筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋振捣密实。
振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下。
9）、表面处理在混凝土浇筑后至初凝前，应按初步标高进行拍打振实后用长木尺抹平，赶走表面泌水，初凝至终凝前，用木抹子抹平，避免出现微裂缝。
即二次抹压法新工艺10）、养护楼板混凝土采用降低大体积混凝土，以承受外约束应力时的抗裂能力。
覆盖一层塑料薄膜，进行养护保护，一周内不停浇水养护每天不少于5次。
八、柱混凝土浇筑工艺流程：钢筋、模板隐预检验收→洒水湿润→浇50mm 厚垫层→浇筑混凝土1）、基层及模板内表面洒水湿润，但不得有明水。
2)、浇筑混凝土前，先在底部用铁锹填50mm 厚与柱混凝土同配合比的砂浆。
3)、分层浇筑，每层混凝土的浇筑厚度要严格用标尺控制，不得超铺，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。
4)、浇筑高度：柱混凝土浇筑高度要超过要求高度30～50㎜，混凝土终凝后剔出表面浮浆露出石子。
5)、混凝土浇筑完毕之后，将上口钢筋加以整理。
6)、柱高超过3m时，采用特制漏斗配蛇皮管，控制混凝土自由下落高度。
7) 超过5m的柱，混凝土分两次浇注。
（其中一面柱模分两次支上去，便于下振捣棒）8)为防止柱根部漏浆，在柱根四周的板面用2m大杠搓平，柱主筋四周100mm范围内用铁抹子压光。
九、梁、板混凝土浇筑工艺流程：钢筋、模板验收→板模清扫→梁模清扫→封堵清扫口→浇筑混凝土1)、浇筑梁、板混凝土时，当梁与柱混凝土强度等级不同时，先用塔吊浇筑柱头混凝土。
布料机根据浇筑顺序浇筑梁板混凝土，一般由远而近，由一端开始用“赶浆法”推进。
先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土连续向前推进。
( 梁的分层厚度不大于振捣棒有效作用长度的1.25倍，一般要求不超过50㎜)。
不得在同一处连续布料，应在2-3m 范围内水平移动布料，且宜垂直模板布料。
2)、楼板混凝土的铺厚度应略大于板厚，可用插入式振捣顺浇筑方向拖拉振捣，角度控制在60度为宜，并根据所拉的标高控制线检查厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平要做防水的范围压光。
3)、梁与梁的交叉处，梁柱结点，由于钢筋较密，特别是上部负钢筋直径粗数量多，为保证混凝土的密实，该处可采用小直径振捣棒振捣十一、质量控制措施(1)、混凝土1)、要严格控制进场预拌混凝土的质量。