抽真空干燥机解析
真空干燥机原理
真空干燥机原理真空干燥机是一种常见的化学实验设备，它可以快速、有效地干燥特定样品。
它也被广泛用于工业实验室和实验室中用于制备药物、化工物质、食品等液体样品。
真空干燥机的基本原理是在完全的真空状态下，通过热量和低温来干燥液体或湿性固体。
它可以用来快速去除样品中的水分和提高样品的稳定性，从而避免有机溶液的反应，增强样品的品质和稳定性，提高生产效率。
真空干燥机的工作原理很简单，是建立在利用气体在真空状态下热传导和对流现象的原理上的。
一般来说，真空干燥机有一个电加热器，一个真空泵，一个分子泵和一个气动泵。
当真空干燥机处于真空状态时，真空泵和分子泵将空气抽出，温度下降，产生低温，使空气中的水分及其他汽液收缩，将水分吸收，并将水分从样品中抽出，从而实现干燥的目的。
当真空干燥机完成真空状态后，接着可以引入热量，用电加热器加热干燥空气，使干燥空气中的水分蒸发，并将这些水分热传送到真空系统外，从而形成蒸发结露，完成样品的真空干燥。
在真空干燥机过程中，要注意一点，就是样品的温度不能过高。
原因很简单，如果温度过高，有机试剂会受到破坏，反应性质会发生变化，这样就会影响实验的准确性和可靠性。
为了防止样品温度过高，真空干燥机上的温度控制器应该是可以根据情况进行自动调节的，以确保其最佳操作状态。
此外，真空干燥机还具有节能、低噪音、成本低廉等特点。
它不仅适用于实验室，还可以应用于工业生产环节，可以提高工业生产效率、节约能源、减少污染等方面发挥着重要作用。
总之，真空干燥机是一种快速高效的干燥设备，可以帮助化学实验室快速、有效地干燥样品，帮助生产企业节省能源成本。
只要操作维护得当，真空干燥机就可以解决很多实验干燥的问题，并帮助实验室或工业企业取得更高的效率和产量。
真空干燥机工作原理
1真空干燥机的基本工作原理干燥过程中，液体水分汽化有轴蒸发和沸腾两种方式。
水在沸腾时的汽化速度比在蒸发时的汽化速度快得多，水分蒸发变成蒸汽可以在任何温度下进行。
水分沸腾变成蒸汽，只能在特定温度下进行，但是当降低压强的时候，水的沸点也降低。
例如，在19 .6kPa 气压下，水的沸点即可降到60°C。
真空干燥机就是在真空状态下，以蒸汽为热源，通过传导加热方式供给革中水分足够的热量，使蒸发和沸腾同时进行，加快汽化速度。
同时，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在革周围形成负压状态，革的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度，加快了汽化速度，达到快速干燥的目的。
真空干燥过程受供热方式、加热温度、真空度、冷却剂温度、革的厚度和初始温度及所受压紧力大小等因素的影响，通常向革供热有热传导、热辐射和两者结合三种方式。
真空干燥机采用热传导法，真空干燥转鼓采用热辐射法。
采用真空干燥机干燥时，最适合的真空干燥机干燥条件是：加热板表面温度为75°C 左右，可使干燥较快，时间较短，革机积收缩较小，革的收缩温度不易降低；真空度为（50~100）*133.32Pz，干燥过程较缓和，对具空干燥机的密封要求低，设备配置的经济效益较好。
压紧压力为2.94~39.2kPa 可使革与加热板表面紧密接触，传热效果好，各处温度相同，干燥均匀，干燥后革身平展，结构紧实，收缩较小。
冷却剂温度为5~15°C，可保持革面和冷凝器间有恒定的蒸汽。
因此，冷凝器应处于真空室外，且尽量靠近真空室，以免革未覆盖住的加热板面辐射而使冷凝水蒸发，影响干燥效率。
同时，革本身的厚度和初始含水量对于干燥过程影响也较大。
例如。
铬鞣牛皮革厚度增加0.2mm，干燥时间就增加3min。
因此生产中应按厚度不同分批，选择好干燥时间，才能达到规定的最终含水量。
为了保证真空干燥机达到要求的工作参数，机器结构要从生产实际情况出发，进行设计确定。
2真空干燥机的基本工作原理2真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。
真空干燥机原理
真空干燥机原理
真空干燥机是一种常见的干燥设备，其原理是利用负压环境下的低温加热和蒸发，将物料中的水分蒸发并排出。
真空干燥机通常由一个密封的干燥室和一个真空系统组成。
首先，将待干燥的物料放置在干燥室中，然后通过真空系统将室内的压力降低到较低的水平。
由于真空环境下水的沸点较低，使得水开始蒸发。
在真空条件下，干燥室中的低温加热元件被启动，通过加热使得物料中的水分蒸发并转化成水蒸气。
同时，蒸发的水蒸气会被真空系统中的泵抽出，从而维持室内的负压环境。
随着时间的推移，物料中的水分逐渐蒸发，直到达到所需的干燥程度。
在干燥过程中，可以通过对加热元件的控制来调整干燥室内的温度，以确保物料能够在适当的温度范围内进行蒸发。
此外，真空系统还可以通过调整泵的抽气速度来控制室内的压力，并根据需要进行排气和补气操作。
最后，当物料中的水分完全蒸发并排出后，真空干燥机的干燥周期结束。
物料可以从干燥室中取出，以进一步使用或加工。
总之，真空干燥机通过在负压环境下的低温加热和蒸发作用，将物料中的水分蒸发并排出，从而实现对物料的干燥处理。
真空烘干机原理
真空烘干机原理
真空烘干机原理是利用真空环境下的低温和低压力，将被烘干物品置于密封的容器内，在真空环境中通过加热和排气的方式，使水分从物品中迅速蒸发和脱去，从而实现快速烘干的过程。
真空烘干机主要由热源系统、真空系统和控制系统组成。
热源系统通常采用电加热器或流体热媒作为热源，通过加热器提供热量，使被烘干物品的温度升高。
真空系统由真空泵和气体流道组成，通过真空泵将容器内的空气抽走，降低容器内的压力，形成真空环境。
控制系统用于控制加热温度、真空度和烘干时间等参数，确保烘干过程的稳定和安全。
在真空烘干过程中，首先将被烘干物品放入烘干室，室内建立真空环境。
然后，启动加热器使烘干室内温度升高，同时启动真空泵将室内空气抽走，降低压力。
由于低压环境下水的沸点降低，水分开始蒸发。
蒸发的水分会与加热室内的热空气和真空泵抽出的气体一同排出。
当物品中的水分大部分蒸发完毕后，烘干室内的热空气和真空泵可将残余水分彻底排出。
真空烘干机原理的优点是烘干速度快，温度低，因此适用于易受高温损害的物品烘干。
例如，食品、药品、电子器件等脆弱的物品可以利用真空低温烘干机进行烘干，避免由于高温引起的质量损失和形变。
此外，真空烘干机由于采用了真空环境和热空气对物品加热，可以有效降低湿气残留和氧化反应发生的风险，保证烘干效果的质量和稳定性。
总的来说，真空烘干机原理简单有效，广泛应用于工业生产中的各个领域。
真空冷冻干机的工作原理介绍 冻干机工作原理
真空冷冻干机的工作原理介绍冻干机工作原理真空冷冻干燥机是针对目前现有的常规真空干燥及烘箱，进行改造升级换代而设计，紧要由制冷系统和真空系统两部分构成。
其工作原理在于：利用真空干燥原理，通过将湿物料冻结到共晶点温度下，使物料中的水分变成固态冰，然后在较高真空环境下；通过给物料加热，将冰直接升华成水蒸气，再用真空系统中的水汽凝结器将水蒸气冷凝，从而达到物质脱水干燥的目的。
真空冷冻干机的构成通常由干燥仓、冷凝器（捕水器）、加热系统、真空系统、制冷系统和电气掌控系统六大部件构成。
1、干燥仓集抽真空与加热干燥功能为一体的的密闭容器，物料的升华干燥过程在干燥仓内完成的，物料是放在干燥室内搁板上的不锈钢托盘内的；每一层搁板上都有一个可供测量物料温度的探头，用以监测整个冻干过程中的物料温度。
2、捕水器（冷井）是凝结升华水气的密闭装置，通常位于干燥仓后部，内部有一个较大面积的金属吸附面，从干燥仓物料中升华出来的水蒸气可凝结吸附在其金属表面上；吸附面的工作温度可达—45℃～—65℃，冷凝器外形是不锈钢或铁制成的圆筒，内部盘有冷凝管，分别与制冷机组相连，构成制冷循环系统。
3、加热系统冻干机加热系统的作用是对干燥仓内物料进行加热，使物料不断的受热升华，从而达到规定的含水率要求。
冻干机加热系统的加热方法紧要分为接触式加热与辐射式加热。
在接触式加热中，接受的是循环介质加热法，当加热系统工作时，先对循环液进行加热；液温通过液箱掌控调整仪选定的温度自动掌控加热,管道泵开启后，可将循环液送入干燥箱内搁板中，对搁板加热，然后返回液箱进行加热循环。
而在辐射式加热中我们通常接受蒸气加热，当循环介质为硅油时，隔板最高温度可达（+60～+70）℃。
4、真空系统真空系统由真空泵及罗茨真空泵构成，罗茨泵为增压泵不能单独使用，必需先启用真空泵，使其工作一段时间，当系统中的真空度达到1Kpa以下时，再自动启动罗茨泵。
真空泵结构、罗茨泵结构等见说明书。
真空干燥机操作指南
真空干燥机操作指南真空干燥机操作指南第一部分：介绍真空干燥机的基本原理和作用真空干燥机是一种常见的实验室设备，用于去除材料中的水分或其它可挥发性溶剂。
它的工作原理是通过创建一个低压环境，将材料中的水分转变为气体，并通过真空系统将气体从材料中抽出。
真空干燥机的主要作用是提供一个无氧、无湿、无尘的环境，以保护材料的性质和质量。
第二部分：真空干燥机的基本操作步骤1. 准备材料：确定要干燥的材料，并将其准备好。
确保材料表面干净，并根据需要切割成适当大小的块状。
2. 装填材料：将准备好的材料块放入真空干燥机的舱室中。
确保材料均匀分布，尽量避免重叠或堆叠。
3. 封闭舱室：将舱室门或盖子密封好，确保舱室内的空气无法外泄。
这是创造真空环境的重要步骤。
4. 抽真空：开始抽真空，将舱室内的空气逐渐抽出。
具体的抽真空步骤和时间可以根据不同的材料和实验要求进行调整。
5. 干燥过程：一旦真空环境建立起来，开始启动真空干燥机的加热系统。
根据材料的要求，设置适当的温度和干燥时间。
6. 冷却和恢复：在干燥过程结束后，关闭加热系统，让材料冷却至室温。
逐步恢复大气压力，解封舱室门或盖子，取出干燥好的材料。
第三部分：真空干燥机的使用注意事项1. 安全操作：在使用真空干燥机时，确保遵守实验室安全规范。
避免触摸热表面，并小心操作真空泵等设备。
2. 材料选择：选择适合真空干燥的材料，避免使用不稳定、易爆或有毒的材料。
3. 清洁舱室：在每次使用后，清洁真空干燥机的舱室以去除残留的材料。
这有助于保持设备的性能和寿命。
4. 维护保养：定期检查和维护真空干燥机的真空泵、加热系统和气体处理部件。
确保它们正常工作并具有正确的性能。
第四部分：我的观点和理解真空干燥机是实验室中常见且有用的设备。
它在材料制备和研究领域发挥着重要作用，特别是在需要去除水分或其它挥发性溶剂的情况下。
通过创造低压环境，真空干燥机能够提供一个无氧、无湿、无尘的环境，从而保护材料的质量和性质。
真空干燥机原理
真空干燥机原理
真空干燥机是一种常用的热敏干燥设备，可以用于干燥各种物料，如化工原料，食品，中药，精细化工产品等。
它使用真空状态下的热敏干燥原理，将待干燥物品放入真空箱内，运用热风循环方式，并通过真空泵将空气抽出，从而一定程度上将待干燥物品的水分抽出，实现真空保温的干燥效果。
真空干燥机的工作原理是，将待干燥物料放入真空箱中，关闭真空箱门，启动真空泵，从而将真空箱内的空气抽出，并保护真空箱的温度在一定范围内。
然后，通过恒温装置热风循环制冷，实现物料的快速干燥效果。
真空干燥机的特点在于，它使用了真空泵将空气抽出，使真空箱内的温度比大气压降低，从而冷凝水汽，从而达到快速干燥的目的。
此外，由于真空泵的特殊原理，一旦停止供电，真空箱内的温度也会随之下降，从而避免物料过热发生破坏。
真空干燥机的热敏干燥原理使其在热敏干燥方面有很多优势。
首先，真空状态可以有效保护物料的质量，因为物料在真空状态下干燥，其生理活性更强。
其次，真空干燥机具有良好的制冷效果，因为它可以使待干燥物料的温度在一定范围内，从而避免物料遭受过热，从而保护物料的完整性和性能。
另外，真空干燥机的操作简单，操作者只需要掌握真空干燥机的干燥强度，就可以操作真空干燥机，从而降低操作复杂度，减少操作成本。
总而言之，真空干燥机具有良好的热敏干燥原理，能够有效地干燥各种物料，保护物料的完整性和性能，并且操作简单，很受广大用户的青睐。
真空干燥机是一种十分理想的干燥设备，无论在化工，食品，中药，还是精细化工行业，都可以得到广泛的应用。
真空除湿干燥机工作原理
真空除湿干燥机工作原理嘿，各位朋友们！今天咱来聊聊真空除湿干燥机这玩意儿的工作原理。
咱先说说啥是真空除湿干燥机呢？有一回啊，我去一个工厂参观。
一进去就看到一个大铁箱子，旁边还有好多管子啥的。
我就好奇呀，这是啥东西呢？工厂的师傅就告诉我，这就是真空除湿干燥机。
师傅说，这真空除湿干燥机啊，就像个大魔法师。
它能把湿乎乎的东西变得干干爽爽的。
那它是咋做到的呢？原来啊，它是利用了真空和加热的原理。
咱先说说真空这部分。
这机器里面有个密封的空间，就像一个大罐子。
把要干燥的东西放进去后，就把这个罐子里面的空气抽走。
嘿，这一抽走空气可不得了，里面的压力就变得特别低。
这时候，水的沸点就降低了。
啥意思呢？就是说本来水要 100 度才会变成水蒸气，现在可能五六十度就变成水蒸气了。
然后呢，再加上加热。
这机器里面有加热器，能把里面的温度升高。
这样一来，那些湿乎乎的东西里面的水分就很容易变成水蒸气了。
这些水蒸气就会被抽到机器外面去，这样里面的东西就慢慢变干了。
我就想啊，这可真神奇。
就像有个小妖怪在里面把水分都给吸走了一样。
师傅还说，这真空除湿干燥机可好用了。
比如说，有些电子元件啊，要是湿了就容易坏。
用这个机器一干燥，就又能好好工作了。
还有啊，有些食品啊，要是湿度过高就容易变质。
用这个机器干燥一下，就能延长保质期了。
我记得有一次我买了一包饼干，打开一看，有点软了，不好吃了。
要是用这个机器干燥一下，肯定又能变得脆脆的。
总之啊，这真空除湿干燥机的工作原理就是这么回事。
它利用真空和加热，把湿乎乎的东西变得干干爽爽的。
这可真是个好东西啊！嘿嘿！。
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◎抽真空干燥机菜、中药饮片等含水量高而物料温度不允许高的物料尤为合适。
(4)滚筒刮板干燥机滚筒刮板干燥机是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。
需干燥处干燥库体干燥库体按国标真空容器设计制造标准设计。
外型为卧式圆筒型，外部焊多道加强筋增加强度，焊后进行真空气密性试验。
干燥库门和干燥库之间用硅橡胶条密封，箱体上装有带灯罩的视窗，上部装有小车吊轨，方便物料进出干燥库体。
结构带加强筋卧式圆筒型设计标准真空容器设计制造标准材质SUS或Q235A 箱体漏率25Pa×L/s加热板加热板采用D31(6363)铝合金型材加工而成,分别安装在库体的左右两边,最上一层加热板为加热补偿板，工作时物料盘在二层加热板的中间，加热板的表面进行阳极氧化处理+本色处理。
加热板层的作用是给于物料足够的升华热量。
结构铝合金型号材设计压力0.6MPa材质D31(6363) 设计温度120℃冷凝器冷凝器是捕集升华水蒸汽的装置，与干燥库体联成一体，最大限度减少水蒸汽的运动阻力。
冷凝管采用不锈钢材料经机械弯曲成型，并采用自动焊机焊接，经1.6MPa压力试验和校漏组装而成。
冷凝器后部装有视窗。
结构带加强筋卧式圆筒型设计标准GB150-1998材质SUS或Q235A 箱体漏率25Pa×L/s制冷系统制冷系统由螺杆式压缩机、水冷凝器、节流阀、蒸发器及其辅助部件组成，它为冷凝器提供冷源，主要部件为进口的螺杆式压缩机，管路设计先进合理，能确保长时间安全稳定运行。
有富裕的冷量储备，能应对大量升华水蒸汽负荷。
螺杆式压缩机意大利Frdscold/RefComp 水冷凝器上海特艺压力容器有限公司制冷配件DANFOSS/ALCO 制冷剂R22/R404A真空系统真空泵组可由真空泵+罗茨泵；活阀泵+罗茨泵；水环泵+罗茨泵等组合方式。
系统带真空度自动调节控制功能。
有效提高冻干速率，真空泵组的作用：初期建立冻干系统真空度，保证制品此阶段不被熔化并维持系统合适的真空度排除冻干过程中产生的不凝性气体。
在真空泵的吸口处装有防止停电造成真空油返流的自动隔离装置。
真空泵组旋片泵+罗茨增压泵真空蝶阀意大利ALEDER(电控气动) 预抽真空时间10 Pa-103Pa≤15min(空载) 系统极限真空≤13.3Pa(空载)循环系统循环系统是一套能精确控制加热板升降温度，从而保证制品在升华过程所需升华热能的系统。
它的工作原理是蒸汽通过板式换热器将导热液加热，循环泵将加热的蒸馏水送到加热板，从而达到加热板升温的目的。
而要使加热板降温则需要用冷却水对板式换热器中的导热液进行热交换，从而达到加热板降温的目的。
循环泵德国GRUNDFOS 板式换热器英国APV材质SUS或Q235A供热系统供热系统的主要部件由蒸汽流量调节阀、安全阀、疏水阀、温度传感器等组成。
系统主要作用是通过流量调节阀控制蒸汽供应量，控制加热板温度，满足制品升华所需热量。
系统还装备安全阀，保障安全。
流量调节阀上海工洲阀门有限公司安全阀上海安全阀厂CJS-冻干机控制系统CJS-冻干机控制系统基于终端和远程控制而研发的智能化操作系统。
它包括继电器、接触器、温度传感器、压力传感器、数模转换模块、可编程控制器、触摸屏等组成。
是一套可直观显示各部件运行状态，系统运行流程及记录、报警及报警记录、冻干工艺设置和储存及调用、故障自诊系统的大型工业级软件。
其硬件均选用国际著名品牌组成。
提供与计算机通讯用的程序和操作界面，从而能实无线远程控制和诊断。
控制方式电脑/触摸屏(法国SCHNIDER或日本PROFACE)可编程控制器德国SIEMENS可选项目PC控制在线CIP远程真空干燥机一、真空干燥的原理及特点食品物料的真空干燥和常压下的干燥原理相同，只是由于在真空状态下，水分的蒸发温度较常压下的蒸发温度低。
真空度越高，蒸发温度越低，因此整个干燥过程可以在较低的温度下进行。
真空干燥的特点是：①干燥过程中物料的温度低，无过热现象，水分易于蒸发，干燥产品可形成多孔结构，有较好的溶解性、复水性，有较好的色泽和口感。
②干燥产品的最终含水量低。
③干燥时间短，速度快。
④干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大，通用性好。
⑤设备投资和动力消耗高于常压热风干燥。
二、真空干燥设备真空干燥需要在密封的环境内进行，真空干燥的设备一般是在常压干燥的设备外，加上密封和真空设备即可。
较多使用的是箱式真空干燥机，也有带式和搅拌式真空干燥机，用蒸汽或热水提供蒸发热量。
用真空泵或水力喷射器产生真空度。
常用的真空泵有水环式真空泵(图2—26)和往复式真空泵。
(一)箱式真空干燥机箱式真空干燥机是在常压箱式干燥机基础上加装密封和增加真空泵，使物料在干燥箱内在一定的真空度下进行干燥(二)带式真空干燥机带式真空干燥机是连续式真空干燥机(图10—13)。
由干燥室、加热和制冷系统、原料供给系统和真空系统等部分组成，用于液料或浆料的干燥。
干燥室内设置有传送带，带下设加热和冷却装置，顺序地形成加热区和冷却区，其中加热区又分为4段或5段，第一、二段采用蒸气加热，进行恒速干燥，第三、四段进行减速干燥，第五段进行均质，后三段采用热水加热。
根据产品干燥工艺要求，各段的操作温度可以调节。
连花清瘟胶囊醇提部分浸膏的带式真空干燥工艺优选。
处方中连翘、炙麻黄、大黄等4味药为醇提工艺,该提取液黏度大不能用喷雾干燥设备干燥,用恒温干燥箱干燥对麻黄碱鉴别和连翘苷含量有影响,而且干燥时间长(约7),不适合连续大生产。
为了保证药物的最佳疗效并提高生产效率,作者通过连续真空干燥设备对醇提浸膏干燥工艺进行优选。
根据影响真空干燥的3个主要因素:干燥温度(A)、加料速度(B)、履带速度(C),在固定浸膏比重(1：20)和真空干燥真空度(0.1MPa)的基础上,分别选取以上3个水平进行考察,以干燥后样品的水分、金银花对照药材鉴别、大黄酸鉴别、盐酸麻黄碱鉴别、连翘苷含量为综合指标,采用正交试验表进行正交试通过正交实验得到干燥温度90℃,加料速度8L.h-1,履带速度15cm.min-1。
带式真空干燥技术在穿心莲浸膏干燥中的应用。
由于穿心莲是清热解毒的传统中药之一,在临床上应用广泛。
在生产穿心莲干浸膏过程中,传统的干燥方法是用喷雾干燥和箱式真空干燥两种方法,这两种方法干燥的干浸膏在贮存或制剂过程中极易吸收水份,并结坚硬团块而不易打碎本研究采用BVD系列数字化带式真空干燥机对穿心莲浸膏进行低温干燥,同时与传统的干燥设备进行测试对比,取得了较好的效果。
1 数字化带式真空干燥机组的工作原理数字化带式真空干燥机组是一种连续进料、连续出料形式的高真空度干燥设备,它是将待干燥的中药料液通过变频螺杆泵送入高度真空的干燥机内部,物料被连续地被涂布在缓缓移动的干燥机内的多条干燥带上,干燥带在调速电机驱动下以设定的速度向前运动,每条干燥带的下面都有三段独立的加热板和一段冷却板,干燥带与加热板、冷却板紧密接触,以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给带上物料。
当干燥物料从机组筒体的一端运动到另一端时,物料已经干燥并经过冷却,干燥后的物料从干燥带上剥离,然后通过一个粉碎装置粉碎后,再通过真空蝶阀出料到料桶中。
2.带式真空干燥机的特点1.1 中药提取产品多为天然药物经过水提、醇提或其它有机溶剂提取、浓缩的产物,由于物料直接进入高真空度容器内,经过一段时间缓慢干燥(干燥时间:30~60min),干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应,从微观结构上看内部有微孔。
直接粉碎到所需要的粒径后,颗粒的流动性很好,可以直接压片或者填充胶囊,同时颗粒具有微观的疏松结构,速溶性极好;而且颗粒的外观好,对于速溶(颗粒剂)产品,可以提升产品的档次。
1.2 带式真空干燥机的适应范围广,对于绝大多数的天然植物的提取物,都可以适用。
尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料,不适宜或者无法采用喷雾干燥的物料,用带式真空干燥机干燥是最佳选择。
而且,可以直接将浓缩浸膏送入带式真空干燥机进行干燥,无需添加任何辅料,这样可以减少最终产品的用量,提高产品档次。
同时,在高真空度状况下干燥,干燥温度较低,有利于保持浸膏的原色原味。
1.3 带式真空干燥机分别在机身的一端连续进料、另一端连续出料,配料和出料部分都可以设置在洁净间中,整个干燥过程完全封闭,不与外界环境接触,符合GMP的要求。
1.4 与箱式干燥相比,带式真空干燥的优点是:料层薄、干燥快、物料受热时间短;物料松脆,容易粉碎;隔离操作,避免污染;动态操作,不易结垢;流水作业,自动控制。
1.5 喷雾干燥是直接把提取液变成干粉,干燥快,连续作业，但其缺点则是粉过细而非颗粒状,粉剂致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使产品不稳定。
更为严重的是,喷雾干燥时瞬间热气流的温度可高达200℃,影响药品的色泽,同时破坏一些热敏感性的活性物质。
此外,中药多糖含量高的物料会粘在喷雾干燥收集器的壁上,造成收粉困难而干燥失败。
喷雾干燥的损耗大则是其另一大不足,药粉易随热风吹出,造成收率下降。
带式真空干燥则能克服喷雾干燥粉太细太密和温度过高的缺点,且损耗率基本为零。
3.带式真空干燥机的应用①食品行业(纯果汁粉、速溶咖啡、甜料、调味料等);②医药卫生行业(蛋白质、酶等生物活性物质以及中草药提取物);③化工行业(染料、金属氧化物及易爆品)。
4 真空带式干燥与其他干燥方式的比较以香蕉为原料加工香蕉粉为例所研制开发的GZD-S型真空带式干燥实验设备为平台,比较真空带式与真空冷冻、热风干燥的操作条件。
工艺流程:香蕉(3.3kg)→去皮(1.3kg)→打浆→香蕉浆g)→干燥→香蕉粉(约0.5kg)根据的资料显示,以柜式真空干燥、喷雾干燥和真空低温连续干燥3种方式加工芪鹿益肾浸膏,其工成本如表2所示。
(三)搅拌型圆筒真空干燥机搅拌型圆筒真空干燥机又称为耙式真空干燥器，是间歇式干燥机。
如图10—14所示，它主要由卧式筒体、带耙齿搅拌轴等构成。
筒体为夹套结构，夹套内通入加热用蒸汽、热水或热油。
搅拌轴上安装有两组耙齿(桨叶)，其中一组为左旋，另一组为右旋。
搅拌轴颈与筒体封头间采用填料密封。
1. 搅拌型圆筒真空干燥机的工作原理干燥时，原料从筒体上部的加料口送入，搅拌轴间歇进行正向和反向旋转，物料由带有左、右旋耙齿的搅动除沿圆周方向运动外还沿轴线双向往复移动，从而在受到均匀搅拌的状态下，物料在筒壁处进行热交换，使物料水分蒸发而干燥。
2.搅拌型圆筒真空干燥机的应用对于淤浆状、糊状和粉状物料均能使用，也能用含水率低的物料的进一步干燥。
尤其适用于维生素或者、抗隆素等热敏性物料的低温干燥。
对必须完全干燥的成型合成树脂以及微粉碳和在空气中易于燃烧乃至爆炸的含有有机溶剂的物料也均适用。