直线筛工序安全生产技术操作规程示范文本
直线振动筛安全技术操作规程
直线振动筛安全技术操作规程直线振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工等行业中。
为了保证操作人员的安全，需要正确操作直线振动筛并严格遵守安全技术操作规程。
以下是直线振动筛的安全技术操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理和维护工作。
1.操作前的准备工作1.1安全检查：操作人员首先要对直线振动筛进行安全检查，检查电源线路、传动装置、振动源等部分是否正常，有无松动、磨损或损坏情况。
1.2防护措施：操作人员应正确佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以避免受伤和事故发生。
1.3操作规程：操作人员应熟悉直线振动筛的操作规程和注意事项，了解其结构和工作原理，清楚操作流程和要求。
必要时，应经过相关培训和资质认证。
2.操作过程中的注意事项2.1启动前检查：操作人员在启动直线振动筛前，应检查筛网是否安装正确，是否有破损或堵塞；同时要确保进料口和出料口畅通无阻。
2.2启动顺序：按照正确的启动顺序依次启动筛机、传动机构和振动源，并监控其运行情况，确保各部分协调工作正常。
2.3运行中的观察：操作人员在直线振动筛运行过程中应及时观察和记录振动情况、筛分效果以及传动装置是否正常运行，若发现异常情况及时停机检查。
2.4入料控制：操作人员应根据工艺要求和经验控制料层厚度和入料量，避免超负荷操作，以防止设备过载和过热。
3.操作后的清理和维护工作3.1停机清理：在停机前，操作人员应关闭电源，清理筛网上的杂物和残渣，并清理振动设备的周围环境，确保清洁卫生。
3.2维护保养：定期检查直线振动筛的传动装置、电机、轴承等部分的润滑情况和工作状态，及时添加润滑油或更换磨损部分。
3.3异常处理：如发现设备有异常运行、噪音过大或其它异常情况，应立即停机进行排查和修复，切勿强行运行，以免造成设备进一步损坏。
3.4记录与交接：操作人员在操作过程中应及时记录设备运行情况、问题及处理过程，并进行交接，保证工作连续性和信息传递的准确性。
直线筛工序安全生产技术操作规程
直线筛工序安全生产技术操作规程直线筛工序是工业生产中普遍使用的一种筛分设备，主要用于对各种原料和成品进行筛分、分级等工序。
在直线筛工序中，为了保障生产安全，提高工作效率，需要制定一套科学合理的技术操作规程。
下面是直线筛工序安全生产技术操作规程的内容，总计约____字。
一、安全生产基础知识1.1 安全生产基本法律法规的学习和掌握1.2 安全生产的基本知识和理论1.3 安全操作规程和注意事项的学习和掌握二、直线筛工序安全操作规程2.1 筛网安装和更换2.1.1 操作人员必须熟悉筛网的规格和性能，遵循使用说明进行安装和更换。
2.1.2 操作人员应戴好工作帽、工作服和工作手套，并使用合适的工具进行筛网的安装和更换。
2.1.3 在安装和更换筛网时，必须切断电源，确保设备停止运行，并采取相应的防护措施，防止意外发生。
2.2 开机前操作2.2.1 开机前，操作人员应检查筛网的安装情况，确保筛网的固定牢固。
2.2.2 检查电源、电缆等电气设施的连接是否正常，以免引发漏电等安全事故。
2.2.3 检查设备的润滑油、冷却水等供给系统是否正常，确保设备能够正常运行。
2.3 开机操作2.3.1 操作人员应按照所学习和掌握的操作程序，按顺序操作开机按钮，并注意观察设备运行情况，确保设备正常启动。
2.3.2 在设备运行期间，操作人员应随时注意观察设备的工作状态，如发现异常情况，应及时停机检修，确保设备的正常运行。
2.3.3 在设备运行期间，操作人员应保持机器周围的清洁，注意防止杂物的进入，避免设备发生堵塞等情况。
2.4 停机操作2.4.1 停机前，操作人员应按照操作程序，采取适当的操作，将设备停止运行。
2.4.2 停机后，操作人员应对设备进行必要的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2.4.3 停机后，操作人员应及时清理设备周围的杂物，保持设备的卫生环境，防止杂物进入设备内部，影响设备的正常工作。
2.5 紧急故障处理2.5.1 在设备运行过程中，如发生紧急故障，操作人员应立即停机，并采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
直线筛工序安全生产技术操作规程（最新版）
直线筛工序安全生产技术操作规程（最新版）( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改直线筛工序安全生产技术操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.直线筛工序安全生产技术操作规程(最新版)一、班前准备工作1、检查直线筛及附属皮带输送机、振动机等各部位是否正常，有无松动、移位、破碎、脱落，电动机机座有无松动、移位，齿轮链条有无松动、脱落、损坏；检查砂井筛网有无破损，水阀有无损坏。
如发现问题，应及时报告班长找人检修。
2、检查直线筛内外有无矿料积存，检查皮带输送机两端有无矿料积存堵塞，检查振动斗地下室有无矿料和积水。
如发现有，应及时清理。
3、清理砂井积存的矿料。
4、对本工序的机器设备的轴承位、减速箱加注润滑油。
5、开机前通知周围人员撤离现场。
二、机器运行过程中应注意的问题1、经常检查直线筛、皮带输送机、振动机的安全运行情况。
如发现问题，应及时处理；无法处理时，及时报告班长处理。
2、排除机器设备故障时，必须先关闭电源，停机检修，并挂上“有人作业，禁止合闸”警示牌。
3、机器设备运行期间，操作人员不得擅离工作岗位。
三、直线筛工序开机、关机程序开机程序1、打开冲水阀门；2、启动直线筛和皮带输送机；3、启动振动机。
关机程序1、关闭振动机；2、待矿料出完后，关闭皮带输送机和直线筛；3、关闭冲水阀门。
四、班后工作1、下班前，清理皮带输送机两端积存的矿料,清理砂井内矿料和周围的砂头、垃圾，清理振动机地下室的矿料和积水。
直线筛工序安全生产技术操作规程范本
直线筛工序安全生产技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障直线筛工序的安全生产，防止事故的发生，保护员工的身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于直线筛工序的生产操作，包括设备管理、操作安全、防护措施等方面。
第三条所有从事直线筛工序的人员，必须严格遵守本规程的要求进行操作。
第四条本规程的内容应与现行法律法规和公司的安全生产规定相协调，与职业健康相关标准相一致。
第二章设备管理第五条直线筛工序的设备必须经过定期的安全检查和维护保养，确保设备的正常运行。
第六条操作人员在使用设备前，必须进行设备的初步检查，确认设备的正常运行状态。
第七条操作人员必须按照设备的使用说明书进行操作，并遵守设备的使用限制。
第八条设备出现异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告，等待维修人员处理后方可继续操作。
第九条设备维修保养的操作必须由经过正规培训，并取得操作证书的人员进行。
第十条维修保养人员必须按照设备维修保养流程进行操作，并妥善保管维修保养记录。
第三章操作安全第十一条进入直线筛工序现场的人员必须经过岗前培训，并佩戴相应的个人防护装备。
第十二条操作人员必须严格遵守作业区域的标识和警示，不得越过禁止线，擅自进入其他人员不允许的区域。
第十三条使用工具或设备时，操作人员必须按照正确的方法和顺序进行操作，并保持工具和设备的良好状态。
第十四条操作人员在操作时，必须保持专注、注意力集中，不得进行与操作无关的活动。
第十五条在直线筛工序操作过程中，严禁在设备上或下堆放或使用易燃、易爆、有毒物品。
第十六条严禁在直线筛工序现场吸烟、使用明火等危险动作。
第四章防护措施第十七条直线筛工序现场应设置明显的安全警示标识，包括禁止入内、危险区域、高温区域等标识，以提醒人员注意安全。
第十八条直线筛工序现场应设置紧急停车按钮，以便在发生紧急情况时及时停机。
第十九条直线筛工序现场应设置排污设备，保证产生的废料及时排出。
直线筛工序安全生产技术操作规程
直线筛工序安全生产技术操作规程1. 引言直线筛是一种常用的筛分设备，在工业生产中具有广泛的应用。
为了确保直线筛工序的安全生产，减少事故发生的可能性，本文档将详细介绍直线筛工序的安全操作规程。
2. 工艺流程直线筛的工艺流程主要包括进料、筛分和排料。
在整个工艺流程中，应严格按照操作规程进行操作，杜绝违规行为。
2.1 进料•操作人员在进行进料操作前，应确保能够稳定站立并熟悉设备的操作原理和操作方法。
•操作人员应按照规定的用量将物料投入到进料口，并确保物料均匀地分布在筛网上。
•在投料过程中，应避免将手部或其他物体接近筛网，以免造成伤害。
2.2 筛分•进行筛分操作前，应确保筛分设备处于正常工作状态，并检查筛网是否完好无损。
•操作人员应注意观察筛分设备的运行情况，如发现异常应及时停机检查，排除故障。
•在筛分过程中，应严禁将手指、工具或其他物体伸入筛分设备内部，以免发生夹伤或其他伤害。
•若需要进行设备清洗或维护，应在停机的情况下进行，并切断电源以确保安全。
2.3 排料•筛分完成后，操作人员应停止进料，并关闭排料口，确保物料不会从排料口溢出。
•操作人员在打开排料口时应注意保持适当的距离，避免物料的喷溅或反弹。
•如果需要将物料收集到特定的容器中，应提前准备好适当的容器，并确保容器的稳定性和密封性。
•排料完成后，应及时清理工作现场，并保持设备的整洁和干净。
3. 安全措施为确保直线筛工序的安全生产，以下是必须遵守的安全措施：3.1 个人防护•操作人员在进行工作时，应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
•操作人员应按照操作规程进行培训，了解应急处理方法，并熟悉使用安全设备。
3.2 设备检查与维护•操作人员应定期对直线筛设备进行检查，确保设备的正常工作状态。
•发现设备故障时，应及时停机检修，确保设备在安全的状态下运行。
3.3 废料处理•废料应按照相关规定进行分类、回收或处理，避免对环境造成污染。
•操作人员应定期清理废料，并保持工作现场的清洁和整洁。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程1. 引言本文档旨在制定直线振动筛的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
直线振动筛是一种常用的固体物料筛分设备，广泛应用于化工、冶金、建材、矿山等行业。
因此，正确的操作和维护对于提高工作效率和设备使用寿命至关重要。
2. 操作前准备在进行直线振动筛的操作前，操作人员应进行以下准备工作：1.确保熟悉设备的结构、工作原理和操作步骤。
2.检查设备的电源接地是否良好，电缆是否完好无损。
3.检查筛网和弹簧是否损坏，如有破损应及时更换。
4.查看润滑部位是否充足，如需加注润滑油应及时处理。
5.清理筛匣内异物和堆积物，保证筛面的清洁度。
3. 操作步骤根据筛分物料的要求和使用情况，进行以下操作步骤：1.打开电源开关，确保设备接通电源。
2.启动振动电机，调整振动力大小和频率，使其适应物料的筛分要求。
3.将待筛物料均匀地投入筛箱内，避免堆积或过多的物料进入。
4.观察筛分效果，根据需要适时调整振动电机的参数，以达到理想的筛分效果。
5.定期检查和清理筛网，以保证筛网的通畅性和筛分效率。
6.在操作过程中，禁止用手或其他物体直接接触筛网，以避免意外伤害。
7.筛分结束后，及时关闭振动电机和电源开关。
8.清洁筛匣内的物料残留物，并将设备恢复到正常工作状态。
9.定期对设备进行维护保养，检查和更换磨损的零部件，以延长设备的使用寿命。
4. 安全注意事项在操作直线振动筛时，操作人员需注意以下安全事项：1.操作人员应穿戴好安全防护装备，避免对眼睛、呼吸道和皮肤构成危害。
防护装备包括安全眼镜、口罩和手套等。
2.禁止将手或其他物体伸入振动筛的工作区域，以免造成意外伤害。
3.禁止在设备运行时随意拆卸或调整设备的零部件，如需维修或调整应停机后进行。
4.若发现设备异响、过热或烟雾等异常情况，应立即停机检查，并通知维修人员处理。
5.操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
6.如发生意外事故，应立即停止操作，采取紧急救援措施，并及时报告上级主管。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程概述直线振动筛是一种常见的物料筛分设备，广泛应用于化工、食品、轻工、医药等行业中。
为了保证设备正常运行、确保操作人员的人身安全和设备的安全性，提出了以下操作规程。
危险源辨识及防范措施•危险源辨识：直线振动筛的各个部位对人身安全都存在潜在危险，操作人员应该认真辨析出每一个危险点。
•预防措施：做好设备维护保养、加强培训教育、正确使用安全检测仪器、加强设备管理，确保设备符合安全标准并且有人员固定进行检查。
使用前的准备工作•按要求穿戴个人保护设备，: 如安全帽、防护服、手套、防护眼镜、口罩等设备。
严禁擅自脱下任何一个个人保护设备，保持外观干净整洁。
•检查机器的电气设备的工作状态，: 包括控制电路、继电器、开关等。
一旦发现设备存在电气故障，应该在有专业人员的情况下进行修理，并给机器上贴标示，“禁止使用”。
•安装脚垫和工作地点维护地面的干燥清洁，: 确定机器平坦稳固，避免出现意外摇晃和倾斜。
机器的操作流程开机流程：1.按照标准要求将振动筛机器正确地安装起来。
2.检查电气设备的状态和机器的平衡稳定性。
3.按照工作要求将物料要均匀穿进振动筛。
4.启动机器，开启工作电源，确保机器正常启动。
常规操作：1.监测机器的工作状态，观察物料的筛分情况。
2.进行必要的维护清洗，确保设备正常运转。
3.当设备异常、过热或发生其他异常表现时，立即停机进行检查维修或请专业人员上门维修。
4.严禁进行未经许可或超出使用规范的操作。
关机流程：1.当振动筛的工作结束时，应该停止机器的工作，关闭选料机和催料装置。
2.断开电源，进行清除残留物，按照规范进行机器的清洗和维护保养，确保机器的正常性能。
3.确认设备安装、维护、运行后正确操作。
使用前后的注意事项：1.使用前严格遵守机器的启动操作流程，必要时查阅使用手册。
2.在机器正常工作时，禁止进行机器的下载、上传、换料、检修等操作。
3.准确使用安全检测仪器，保护作业区及生产的环境及设备,避免等会发生安全环境问题。
直线筛工序安全生产技术操作规程范文
直线筛工序安全生产技术操作规程范文一、安全生产技术操作规程的目的和依据1.1 目的为确保直线筛工序的安全生产，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
1.2 依据本操作规程依据《中华人民共和国安全生产法》和相关国家标准、行业规范制定。
二、应遵守的基本安全原则2.1 安全第一原则安全生产是重中之重，工作人员的生命安全和身体健康永远是最重要的。
2.2 预防为主原则在工作过程中，要积极采取措施，预防事故的发生，做到事前防范。
2.3 综合治理原则安全工作应该综合考虑生产环境、作业设备和工作人员的因素，从而使安全管理综合化、个体化、专门化。
三、工作人员的安全责任与义务3.1 工作人员的安全责任（1）遵守相关安全法律法规和规章制度，服从安全管理的指挥和调度，严禁违章操作。
（2）熟悉工作区域的安全设施和应急措施，遇到安全事故和突发事件时，及时采取紧急处理措施，并及时报告。
（3）保持工作场所的整洁，确保通道畅通，防止堆放杂物。
3.2 工作人员的安全义务（1）参加由单位组织的安全培训，提高安全意识和安全技能。
（2）穿戴个人防护用品，正确使用安全设施和工具。
（3）配合安全检查和隐患排查，及时消除可能存在的安全隐患。
四、直线筛的安全操作规程4.1 工作前的准备（1）检查直线筛设备的安全状况，确保各部位的紧固件完好无损。
（2）查看电气设备的接地情况，确保接地线安全可靠。
（3）确认所需筛网的型号规格，并检查筛网的损坏情况。
4.2 开机前的检查（1）检查电动机的冷却水、润滑油的供应情况，保持其正常运行。
（2）检查电动机启动、停止系统的正常工作，确保手动、自动控制正常可靠。
（3）检查电能消耗和电流的工作情况是否在正常范围内。
4.3 开机操作规程（1）确认操作面有足够的工作人员，并保持良好的沟通与协调。
（2）确保开机前所有的防护装置都已经撤除，操作场地没有杂物和障碍物。
（3）按照技术要求，设置合适的振动频率和振幅，启动整机。
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直线筛工序安全生产技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
直线筛工序安全生产技术操作规程示范
文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、班前准备工作
1、检查直线筛及附属皮带输送机、振动机等各部位是
否正常，有无松动、移位、破碎、脱落，电动机机座有无
松动、移位，齿轮链条有无松动、脱落、损坏；检查砂井
筛网有无破损，水阀有无损坏。
如发现问题，应及时报告
班长找人检修。
2、检查直线筛内外有无矿料积存，检查皮带输送机两
端有无矿料积存堵塞，检查振动斗地下室有无矿料和积
水。
如发现有，应及时清理。
3、清理砂井积存的矿料。
4、对本工序的机器设备的轴承位、减速箱加注润滑
油。
5、开机前通知周围人员撤离现场。
二、机器运行过程中应注意的问题
1、经常检查直线筛、皮带输送机、振动机的安全运行情况。
如发现问题，应及时处理；无法处理时，及时报告班长处理。
2、排除机器设备故障时，必须先关闭电源，停机检修，并挂上“有人作业，禁止合闸”警示牌。
3、机器设备运行期间，操作人员不得擅离工作岗位。
三、直线筛工序开机、关机程序
开机程序
1、打开冲水阀门；
2、启动直线筛和皮带输送机；
3、启动振动机。
关机程序
1、关闭振动机；
2、待矿料出完后，关闭皮带输送机和直线筛；
3、关闭冲水阀门。
四、班后工作
1、下班前，清理皮带输送机两端积存的矿料,清理砂井内矿料和周围的砂头、垃圾，清理振动机地下室的矿料和积水。
2、按照“班前准备工作”第一点规定重新检查一遍。
如发现问题，应及时报告班长找人检修。
3、最后一班，关闭电源，关灯，关水。
4、做好交接班记录。
将生产过程中出现的问题、处理情况和需要解决的问题报告班长，登记在交接班记录表上。
矿砂分级工序安全生产技术操作规程
一、班前准备工作
1、检查滚动筛及电动机机座和齿轮、链条、有无松动、移位、脱落、损坏；检查砂泵机座有无松动、移位；检查传动皮带有无松动、脱落；检查砂泵和砂管、水管有无泄漏、穿孔、堵塞；检查楼上脱泥斗和矿砂分级机的阀门有无损坏；检查筛网有无破损。
如发现问题，应及时报告班长找人检修。
如发现筛网只是小面积破损，可自行打玻璃胶补修。
2、检查筛网目数是否符合产品工艺质量要求。
如不符合要求，应及时报告班长找人更换。
3、检查滚动筛下储料槽和砂井有无不符合产品工艺质量要求的矿料和杂物。
如发现有，应及时清理。
4、检查室外井下大砂泵安装处有无积水。
如有，应及时清理。
5、对本工序的机器设备的轴承位、减速箱加注润滑油。
6、开机前通知周围人员撤离现场。
二、机器运行过程中应注意的问题
1、经常检查滚动筛、砂泵、矿砂分级机的安全运行情况；检查筛网有无破损；检查砂管、阀门有无破损泄漏。
如发现问题，应及时处理；无法处理的，报告班长找人处理。
2、经常检查矿砂是否符合工艺质量要求。
如不符合，应及时处理；无法处理的，报告班长找人处理。
3、排除机器设备故障时，必须先关闭电源，停机检修，并挂上“有人作业，禁止合闸”警示牌。
4、机器设备运行期间，操作人员不得擅离工作岗位。
三、矿砂分级工序开机关机程序
开机程序
1、启动首层四个滚动筛，打开其附属的冲水阀门；启动其附属的大、小砂泵，打开其加水阀门。
2、根据来料情况调节好脱泥斗的放料阀门。
脱泥斗放料时，砂浆储量应保持在1/3至2/3。
3、当矿砂分级机砂浆达到所需储量后，通知磁选除铁工序做好开机准备；启动第2层滚动筛、永磁机和室内小砂泵。
4、根据砂浆流量、储量情况和工艺质量要求调节好矿砂分级机的细砂分离冲水阀门和放料阀门，使细砂和粗砂按质量指标要求分离。
5、根据砂井砂浆流量和磁选机所需砂和水比例调节好补充水，然后启动室外砂井大砂泵，将砂浆输送到磁选除铁工序，并确保砂井砂浆不能抽空，以免影响磁选机正常工作。
6、如果“单纯对细砂进行磁选除铁”，应打开从磁选除铁工序过来直线筛的回用水阀门；待下面储料槽砂浆达到所需储量后，启动其附属的大砂泵，将砂浆输送到楼上
脱泥斗；待脱泥斗砂浆达到所需储量后，放料到矿砂分级机，并打开其细砂分离冲水阀门，使砂浆溢出并经边槽流入细砂管通往细砂斗。
关机程序
1、关闭脱泥斗的放料阀门。
2、关闭矿砂分级机的放料阀门和细砂分离冲水阀门。
3、冲洗第2层滚动筛网，关闭第二层滚动筛及其冲水阀门；关闭永磁机电源及其冲水阀门。
4、当砂井砂浆输送完后，关闭室外砂井大砂泵及其冲水阀门；关闭室内小砂泵及其冲水阀门。
5、冲洗首层滚动筛网，关闭首层滚动筛及其附属冲水阀门，关闭其附属的大小砂泵及冲水阀门。
四、班后工作
1、下班前，冲洗滚动筛积存的矿砂，清理工作台及楼下地面的矿砂和垃圾。
2、按照“班前准备工作”第一点规定重新检查一遍，如发现问题，应及时报告班长找人检修。
3、最后一班必须关闭电源，关灯，关水。
4、做好交接班记录。
将生产过程中发现的问题、处理情况和需要解决的问题报告给班长，登记在交接班记录表上。
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