高炉开炉安全措施及注意事项(2021新版)
1080M3高炉开炉方案及注意事项(精)
高炉开炉方案一、装料方案1、开炉参数选择⑴采用木柴开炉,静态装炉,热风点火,开炉焦比3.0t/t,正常料焦比958Kg。
⑵风口直径Φ110mm,16个,送风面积0.1520m2。
送风前堵3#、7#、11#、14#风口。
⑶炉料压缩率12%。
⑷料线:1.3米。
⑸R2=1.02、高炉各部分容积死铁层:V0=33.03m3(砌砖后:V∕0=19.9m3炉缸:V1=98.03m3(砌保护砖后V∕1=83.87m3炉腹:V2=107.87m3炉腰:V3=64.24m3炉身:V4=302.87m3炉喉:V5=28.25m3(料线以下V∕5=6.65m3V总=V1+V2+V3+V4+V5=601.26m3实际装料体积:V∕0+V∕1+V2+V3+V4+V∕5=585.40m33、各段炉料安排⑴炉底至风口以上400mm平码枕木,每根间距100mm,风口上立排一圈,约7.344m3。
⑵炉腹、炉腰加净焦:107.87+64.24-7.344=164.77m3。
⑶炉身1/5加空焦:302.87*1/5=60.57m3。
⑷炉身中上部加轻负荷料和空焦:体积约302.87*4/5+6.65=248.95m3。
二、点火送风方案1.点火前准备工作:(点火前1小时主控室集中汇报开炉总指挥⑴各验收小组确认试车无问题,不影响开炉,具备送风条件。
(郭伟⑵送风前堵4个风口。
(当班炉前班长⑶检查全部送风系统是否严密。
(王贵申⑷送风前6小时通知风机启动。
(翟志红⑸送风前2小时通知引风到排风阀。
(当班工长⑹送风前6小时热风按送风风温800℃烧炉。
(赵卫斌⑺确认送风系统、煤气系统各阀门处于正确状态。
(当班工长、热风组长⑻检查各人孔盖是否封严。
(当班副工长⑼检查氮气、蒸汽、压缩空气是否正常,送风前气密箱开氮气冷却。
(当班工长⑽检查冷却水系统是否正常,高压水按正常生产水平控制,常压水量为正常水量的50%。
(王贵申⑾确认测料面人员撤出,炉顶不准有人。
(贾永怀⑿检查炉前必备物资,工具是否齐全,并做好出铁准备工作。
炼铁高炉本体安全要求（二篇）
炼铁高炉本体安全要求1高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等，应符合设计要求，且不得低于国家标准的有关规定。
2风口平台应有一定的坡度，并考虑排水要求，宽度应满足生产和检修的需要，上面应铺设耐火材料。
3炉基周围应保持清洁干燥，不应积水和堆积废料。
炉基水槽应保持畅通。
4风口、渣口及水套，应牢固、严密，不应泄漏煤气；进出水管，应有固定支撑；风口二套，渣口二、三套，也应有各自的固定支撑。
5高炉应安装环绕炉身的检修平台，平台与炉壳之间应留有间隙，检修平台之间宜设两个走梯。
走梯不应设在渣口、铁口上方。
6为防止停电时断水，高炉应有事故供水设施。
7冷却件安装之前，应用直径为水管内径0.75～0.8倍的球进行通球试验，然后按设计要求进行水压试验，同时以0.75kg的木锤敲击。
经10min的水压试验无渗漏现象，压力降不大于3％，方可使用。
8炉体冷却系统，应按长寿、安全的要求设计，保证各部位冷却强度足够，分部位按不同水压供水，冷却器管道或空腔的流速及流量适宜。
并应满足下列要求：冷却水压力比热风压力至少大0.05MPa；总管测压点的水压，比该点到最上一层冷却器的水压应至少大0.1MPa；高炉风口、渣口水压油设计确定；供水分配管应保留足够的备用水头，供高炉后期生产及冷却器由双联（多联）改为单联时使用；应制定因冷却水压降低，高炉减风或休风后的具体操作规程。
9热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温，其结果应正确显示于中控室（值班室）。
采用强制通风冷却炉底时，炉基温度不宜高于250℃；应有备用鼓风机，鼓风机运转情况应显示于高炉中控室。
采用水冷却炉底时，炉基温度不宜高于200℃。
10采用汽化冷却时，汽包应安装在冷却器以上足够高的位置，以利循环。
汽包的容量，应能在最大热负荷下1h内保证正常生产，而不必另外供水。
11汽包的设计、制作及使用，应遵守下列规定：每个汽包应有至少两个安全阀和两个放散管，放散管出口应指向安全区；汽包的液位、压力等参数应准确显示在值班室，额定蒸发量大于4t/h时，应装水位自动调节器；蒸发量大于2t/h时，应装高、低水位警报器，其信号应引至值班室；汽化冷却水管的连接不应直角拐弯，焊缝应严密，不应逆向使用水管（进、出水管不能反向使用）；汽化冷却应使用软水，水质应符合GB1576的规定。
开炉安全注意事项
2#高炉开炉安全措施
1、全部开炉工作在开炉领导小组统一指挥下进行，指挥要集中统一，
纪律严明。
各岗位人员认真执行“安全技术操作规程”和“开炉方案”。
2、加强厂区安全保卫工作，开炉期间要害工作岗位谢绝参观，非有
关人员禁止进入现场。
3、开炉前对高炉所有工种工人进行系统的安全教育，各工种各自进
行本工种的安全教育，学深学透，预防事故。
4、开炉时，生产区域照明齐全，现场清洁整齐，炉前操作所用氧气
瓶（如有必要）、氧气管、工器具、材料、备品等按指定位置摆放。
5、使用的氧气瓶必须放置在远离火源的地方，轻搬轻放，严防撞击；
开氧气时不能戴有油手套，不准吸烟。
6、开炉要注意煤气安全。
开炉煤气CO很浓，爆炸性强，谨防煤气
中毒和煤气爆炸，开炉期间高炉炉顶不准上人，有急事要上炉顶必须二人以上同行，并要注意风向避开煤气。
在引气过程中严格遵守煤气操作规程和安全规程，严防生成爆炸气氛。
热风炉烧炉时，一定要点着煤气，要有专人看火，务必保持明火，如热风炉温度太低煤气熄火，立即停煤气，炉内确无煤气后重新点着煤气。
高炉附近、热风炉附近都是煤气区，时刻注意煤气安全。
高炉本体、炉顶煤气上升管、布袋除尘器、重力除尘器巡检是否泄漏煤
气，高炉附近、热风炉附近都是煤气区，时刻注意煤气安全。
7、注意炉前安全，严防铁沟、水渣沟打炮，打水水管配好，黄砂放一部分到撇渣器、铁沟近旁，加强自我防护意识，防止烧伤、碰伤、跌伤，注意打锤安全。
9、开炉过程中，如果要下料坑、上炉顶处理问题，要防止料车挤伤
人，防止煤气中毒。
10、开炉期间，安环科派专人跟踪，以协助处理紧急事故。
高炉炉前安全操作规程
高炉炉前安全操作规程高炉炉前安全操作规程高炉是冶金工业中非常重要的设备，其在制造钢铁、铸铁和其他金属方面发挥着极其重要的作用。
为确保高炉炉前操作的安全性，减少因操作不当而造成的事故，必须建立和遵守高炉炉前安全操作规程。
一、安全操作规定1. 严格遵循操作程序，重视各项检验工作，保证设备的正常运转。
2.配带防护用品，如：防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
3.高炉炉顶高处为危险区域，仅有具备高空作业资格的人员方可在此区域进行操作。
4.禁止在高炉顶上和附近吸烟，禁止随地乱扔烟蒂和垃圾。
5.禁止在高炉炉前、炉口周围和炉顶上乱踩、乱动设备和工具。
6.禁止在炉前抽烟、携带易燃易爆物品。
7.严禁在操作时饮用酒精类饮品及其他不当行为（如：赌博）。
8.不得擅自开动高炉或停用其自动控制系统，更不得在不清楚情况下随意调整控制参数。
9.高炉冷却水系统工作时，不得擅自关闭或调整其流量。
10.禁止平台上的物品和运行设备，如吊钩、钢丝绳、堆物等掉落。
11.禁止原料、料槽等斜坡上的人员轻易下来，必须使用定制的设施（如安全梯、钢索等）下来。
12.防止炉内和炉外的各种温度仪表、压力仪表和温度计的损坏和误差，防止擅自触摸和损坏这些设备。
二、操作注意事项1.做好高炉烟气检测工作，必须有专人检测周边环境中毒性气体和可燃气体浓度，及时报告高炉操作人员并做好防护措施。
2.分清各种物质和设备之间的作用关系，明确各种物质和设备的的用途和适应范围。
3.保持高炉周边环境整洁，并定期进行清理卫生工作。
4.严格遵守高炉运行要求，维护高炉设备的正常运行。
5.高压气体在高炉烟气中的存在可能造成的安全隐患，并给烟囱和炉内的水冷却管引起的撞击震动，应注意观察，并及时报告。
6.在各类计量受到影响的情况下，必须手动调整设备，确保各项参数的准确测量。
7.在操作高炉时，对于机械设备和电气设备等进行专业维修，并严格按照工作要求，对设备进行检修和维护。
高炉炉前操作的安全性直接关系到人员的生命财产安全以及高炉设备完好无损的运作。
2021新版炼铁高炉操作安全要求
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________2021新版炼铁高炉操作安全要求2021新版炼铁高炉操作安全要求导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1炉顶压力不断增高又无法控制时，应及时减风，并打开炉顶放散阀，找出原因，排除故障，方可恢复工作。
2休风（或坐料）应遵守下列规定：——应事先同燃气（煤气主管部门）、氧气、鼓风、热风和喷吹等单位联系，征得燃气部门同意，方可休风（或坐料）。
——炉顶及除尘器，应通入足够的蒸汽或氮气；切断煤气（关切断阀）之后，炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压；炉顶放散阀应保持全开；——长期休风应进行炉顶点火，并保持长明火；长期休风或检修除尘器、煤气管道，应用蒸汽或氮气驱赶残余煤气；——因事故紧急休风时，应在紧急处理事故的同时，迅速通知燃气、氧气、鼓风、热风、喷吹等有关单位采取相应的紧急措施；——正常生产时休风（或坐料），应在渣、铁出净后进行，非工作人员应离开风口周围；休风之前如遇悬料，应处理完毕再休风；——休风（或坐料）期间，除尘器不应清灰；有计划的休风，应事前将除尘器的积灰清尽；——休风前及休风期间，应检查冷却设备，如有损坏应及时更换或采取有效措施，防止漏水入炉；——休风期间或短期休风之后，不应停鼓风机或关闭风机出口风门，冷风管道应保持正压；如需停风机，应事先堵严风口，卸下直吹管或冷风管道，进行水封；——休风检修完毕，应经休风负责人同意，方可送风。
高炉开炉安全要求是什么
高炉开炉安全要求是什么高炉是钢铁冶炼的重要设备，其开炉是生产的起始阶段，也是钢铁生产中最为危险的环节。
为保证高炉正常开炉和运行，我们需要遵守以下安全要求：1. 炉前应急救援措施在开炉过程中可能出现各种突发事故，为此，必须设有针对炉前事故的应急救援措施，同时要使全体工作人员心中有数。
应急措施具体包括：•确保炉前设有充足的灭火器和消防栓，并定期对其进行检查维修。
•实施定期演练，提高全体工作人员的应急救援技能。
•配备专业的救援人员，确保能在最短时间内进行救援。
2. 人身安全防护措施高炉开炉是危险的，这意味着必须采取一系列措施来确保全体员工的人身安全。
为此，需要做好以下方面的工作：•完善职业卫生防护措施，配备必要的防护用品。
•确保开炉前所有参与人员必须经过必要的安全培训，并了解事故应急措施。
•按照规定，提供场地安全引导标示和紧急开关，以便一旦出现突发事故，能够迅速切断电源。
3. 机械设备安全保障高炉开炉过程中，需要使用各种机械设备。
机械设备的安全保障措施是保障高炉开炉顺利进行的重要保证。
具体应该做到：•定期检查所有机械设备，并进行必要的维修保养。
•配备专业的维修保养人员和技术工程师，一旦出现问题可以第一时间进行维修。
•做好机械设备的安全保障标准化和规范化工作，确保每个环节都符合安全标准。
4. 设备接线安全高炉生产过程中，需要使用各种电缆和设备接线。
接线的安全是保障生产环节的重要保障，也是高炉生产安全的重要措施。
确保设备接线的安全需要：•定期检查设备接线，确保其符合安全标准。
•提供全体工作人员必要的检查设备接线的培训和技能教育，提高其安全意识。
•制定完善的设备接线保护措施，避免在操作过程中出现安全事故。
总之，高炉开炉安全是生产的重保障，需要我们全体工作人员高度重视，采取一系列措施，确保每个环节都符合安全标准和要求，以确保高炉的安全、稳定和高效运行。
高炉值班室安全技术操作规程
高炉值班室安全技术操作规程高炉值班室是高炉生产中重要的部分，也是需要高度安全注意的区域。
以下是高炉值班室安全技术操作规程。
一、进入值班室1. 操作人员必须佩戴防护装备，包括安全鞋、防护眼镜、安全帽、手套等，并保持干净整洁的着装。
2. 进入值班室之前必须符合下列条件：（1）没有饮酒或药物影响意识和反应。
（2）没有患病或身体不适的情况。
3. 进入值班室后，必须立即熟悉值班室的环境和设备，例如，紧急关闭按钮的位置、灭火器的类型和位置、通风系统的使用方法等。
二、高炉开炉操作1. 开始高炉开炉操作前，必须核对操作设备的工作状态。
确保每个设备都正常无异常。
2. 启动高炉前，必须排查高炉的安全状况和工作环境。
检查高炉维护情况。
3. 启动高炉前必须熟悉高炉温度控制和预警标志的意义。
4. 加料和废料操作必须严格按照程序操作，防止意外情况的发生。
三、值班室操作的安全注意事项1. 操作人员必须时刻注意本身的安全，如禁止半夜低头玩手机，防止上班无精打采，精力不集中。
2. 操作人员必须经过专业技术培训后才能进行高炉相关的操作。
操作过程中，必须独立思考并严格按照操作规程进行操作。
3. 操作人员不得擅自长时间离开值班室，请找代理人（或责任人）委托代理或事先安排值班员。
4. 操作人员必须保持值班室内干净、整洁，工作和休息区域分开处理。
5. 操作人员不得在值班室内存放易燃、易爆、有毒有害等危险性物品。
6. 禁止在值班室内进行吸烟、饮食。
四、值班室紧急情况处理1. 如发生高炉设备故障、设备泄漏、潜在风险、以及其他紧急情况，必须按照事先制定的应急处理预案进行操作。
2. 如发生人身或财产损失、不安全事件，操作人员必须及时妥善处理，保存现场，网络添加大量的文字记录和照片图像资料。
3. 如发生火灾等危险事件，操作人员必须立即按下急停按钮并通知紧急处理专员和消防部门。
五、离开值班室1. 操作人员在离开值班室之前，必须完成值班记录并对设备进行再次检查。
高炉开炉前的准备与出铁的注意事项
高炉大修送风前的准备工作一、检查炉前各岗位的设备，达到验收标准后验收，并且各工种能够熟悉操作；二、铺垫好渣沟、铁钩和支铁钩，用火烤干。
前几炉铁量小，流动性差，做好放小坑的准备工作。
必要时做临时小坑。
三、主铁沟由贮铁式改为过铁式，以防渣铁活动性差，主铁沟不好处理。
四、前几炉铁走干渣，以防渣铁分离不好，损坏水冲渣。
五、前几炉铁堵口用水泥，打泥量不要过多，以填满铁口孔道为准。
六、开炉送风前将煤气导向管放在紧贴泥套处判断是否做好铁口泥套，并将导向管抠通，然后把铁口泥套烤平。
七、准备好充足的炮泥、沟料、保温料等辅助材料。
八、准备好烧铁口的氧气、氧气袋、氧气管、捅棍、打棒等。
高炉大修送风后的炉前工作出铁操作：高炉送风点火后，刚开始时从导向管中喷出的风、潮气、煤气混合在一起，不能燃烧，过一段时间后所有送风风口前焦炭都燃烧后，从导向管喷出大量煤气时，方可点燃。
因此铁口前应放置煤气火，及时点燃从导向管喷出的煤气，以防煤气中毒（我厂9#炉点火后，造成大量现场人员煤气中毒，从中可以吸取教训）。
送风8—10小时后，煤气火逐渐变小时用开口机钻铁口，当有熔渣流出时，用泥炮封住铁口（用水泥封口），打泥量以填满孔道为准。
出第一炉铁时一般在见渣后4小时左右。
开炉时铁口事故及处理方法一、铁口漏煤气：铁口漏煤气严重时，煤气火焰大，影响制作铁口泥套，及时将炮嘴泥烤干。
其漏煤气的主要原因是炉衬砌砖及灌浆质量不好，造成砌砖与冷却壁之间及冷却壁与炉壳之间的灰浆、填缝料出现裂缝，使煤气通过裂缝从铁口周围流出。
处理措施：1、在铁口周围炉壳开孔，休风时进行灌浆。
2、使用泥炮向铁口内打入树脂泥浆。
3、抠开铁口泥套，露出砌砖，用树脂捣打料进行捣打。
4、对铁口内部（炉壳里面）和外部（炉壳以外保护板内）进行二次浇注。
二、铁口来水：一般在开炉1—2天时，炉体砌砖及冷却壁与炉壳间灌浆料受热后水分蒸发，在炉内压力的作用下，只能沿冷却壁和炉壳间的缝隙运动，在冷却壁的冷却作用下，又变成水向下渗透，因铁口孔道没有炉壳密封，可以向外渗透，所以冷凝水逐渐在铁口上方积聚，润湿铁口泥套，严重时钻开铁口后往外流水。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高炉开炉安全措施及注意事项
(2021新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0160
高炉开炉安全措施及注意事项(2021新版)
一、装、卸烘炉导管安全注意事项
1、上料卷扬机等设备停电、挂牌、严禁动车。
2、上密、下密操作开关挂安全标志牌，严禁操作。
3、现场专人监护，炉顶严禁各种作业。
4、热风管道可靠切断，严禁窜入煤气。
5、炉顶大盖打开。
6、热风围管应可靠切断防止煤气窜入。
7、入炉作业前检测O2含量、CO含量。
8、炉内温度监测，防止着火和中暑。
9、现场要有专人指挥，防止拆除过程中时发生事故。
10、拆除完成后人员撤出要清点人数。
11、专业人员要现场全程进行安全监护，防止炉顶坠物，严禁设备开动，防止煤气窜入炉内引起中毒事故，氧含量不低于18%等。
二、高炉装料安全措施
1、高炉炉顶设备全部停止作业，并挂好禁止作业安全标志牌。
2、高炉下降管可靠切断煤气（包括均压管）。
3、高炉炉顶大盖打开。
4、高炉热风管道可靠切断煤气来源。
5、高炉炉顶专人进行监护，防止炉顶坠物。
6、入炉前检测氧含量、CO含量、合格后方可进入。
7、入炉前清点人数，严禁带火种入炉。
8、进入炉内测炉内温度，清理炉内火种，防止着火。
9、装道木时统一指挥，炉内人员站在安全位置。
人员撤离时，清点人数。
10、现场要有专人进行环境CO含量检测，防止进入炉内着火。
11、高炉各层平台严禁动火作业，防止火种从风口吸入，造成着火事故。
12、现场要有专人指挥，防止装运道木时发生事故。
13、装完道木后人员撤出要清点人数。
14、安全作业人员要现场全程进行安全监护，防止炉顶坠物，严禁设备开动，防止煤气窜入炉内引起中毒事故，防止氧含量不低于18%，防止炉内着火等事故发生。
15、进入炉内测量面前，炉顶所有设备停电、挂牌，作业人员佩戴CO、O2表，专人指挥，每测一次料面，人员必须撤出。
三、高炉点火后安全注意事项
1、注意高炉各层平台要进行巡检，认真检查是否有煤气泄漏，现场是否有煤气超标现象。
2、高炉出铁口排气管是否煤气点燃，高炉出铁口周围等环境CO 是否超标。
3、高炉煤气取样管是否引到高炉平台，进行取样。
4、布袋除尘器、重力除尘器巡检是否泄漏煤气。
5、布袋除尘器泄爆板检查，泄爆的应急措施是否准备好。
6、有专人对煤气管网压力进行监控，一旦超压后立即采取降压
措施。
7、专人进行煤气管网设备巡检，防止超压泄漏煤气。
8、组织新建高炉周边情况检查，清理周围施工单位办公室，职工休息场所，施工队宿舍等。
9、责成专人对高炉炉顶放散煤气时周边煤气浓度检测煤气是否超标情况。
10、煤防站、救援设备、救护车等救援物资准备好，随时待命。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。