模板与支架搭设常见质量通病与防治
脚手架搭设的质量通病与防治
脚手架搭设的质量通病与防治脚手架是在建筑工地上常见的临时性工具，用于支撑、搭设和保护施工人员的工作平台。
然而，由于施工要求、材料质量和操作技术等方面的问题，脚手架搭设的质量存在一些通病。
本文将就脚手架搭设的质量通病进行分析，并提出相应的防治措施。
1. 脚手架拼装松动脚手架的质量问题之一是拼装松动。
由于脚手架的组装需要连接件进行固定，如果连接件与横杆、立杆之间的连接不紧密，就容易出现松动情况。
这会导致脚手架整体结构不稳定，给施工人员带来安全隐患。
为了防治脚手架拼装松动问题，首先要确保脚手架连接件的质量，选用符合标准的连接件，并做好质量检验。
其次，要加强施工人员的培训，提高他们的操作技能和意识。
在搭设脚手架时，要按照规范进行拼装，并进行反复检查，确保连接件的固定牢固。
2. 脚手架立杆垂直度不符合要求脚手架的立杆垂直度不符合要求是另一个常见的问题。
立杆是脚手架的主要承重构件，如果立杆垂直度不符合要求，将会影响整个脚手架的稳定性和安全性。
为了防治脚手架立杆垂直度问题，施工人员在搭设脚手架时应使用专用工具测量立杆的垂直度，并进行调整。
对于不符合要求的立杆，应及时更换或进行修补。
此外，施工人员还应遵守操作规程，确保在拼装立杆时固定牢固、垂直度符合要求。
3. 脚手架承重能力不足脚手架的承重能力不足是造成质量问题的另一大因素。
脚手架在施工现场主要用于施工人员的行走和工具材料的放置，如果承重能力不足，就会发生结构失稳和倒塌的情况，造成人员伤亡和财产损失。
为了解决脚手架承重能力不足的问题，首先要选择合适的材料和型号的脚手架，根据实际需要进行计算和设计。
其次，在搭设脚手架时，要按照规范进行施工，确保脚手架的承重点得到合理分布，并进行相关测试和检测，确保承重能力符合要求。
4. 脚手架防护不完善脚手架的防护不完善也是一个常见的问题。
脚手架的主要作用是提供施工人员的工作平台，如果防护不到位，就容易发生人员坠落、物体掉落等安全事故。
模板工程质量通病及预防措施
模板工程质量通病及预防措施混凝土浇筑完成后，发现墙体、柱子等结构出现了变形，导致尺寸偏差或者不符合设计要求。
原因分析:1、支模不稳定或者支模设计不合理，导致模板变形，进而影响结构变形。
2、混凝土浇筑时，浇筑顺序不合理，或者浇筑过程中振动过大，导致混凝土不均匀，进而导致结构变形。
3、施工人员操作不当，例如在混凝土未完全凝固之前移动模板，或者使用不合适的工具进行施工，导致结构变形。
解决措施:1、支模设计应合理，支撑点应稳定可靠，同时应进行足够的检查和测试，确保支模稳定。
2、混凝土浇筑时，应根据设计要求和混凝土的特性，采取合理的浇筑顺序和方法，并控制好振动力度。
3、施工人员应具备专业技能，遵守操作规程，严格按照设计要求进行施工，避免操作不当导致结构变形。
同时，应加强对施工人员的培训和管理，提高其技能水平和责任意识。
1、在模板支撑体系设计前,必须进行安全验算,确保支撑具备足够的承载能力和刚度。
2、在模板支撑过程中,必须采取稳定性保证措施,确保支撑稳定。
同时,需注意支撑点的位置和数量,以保证模板的稳定性和平整度。
3、墙模板拼接处应密封,使用隔离剂或防粘剂,以便于墙模板拆卸。
4、混凝土浇筑时应分层浇筑,在振捣时要均匀,避免过度振捣造成模板侧压力过大。
同时,对拉螺栓的直径和间距应按规定要求进行选择和安装。
5、拆模时间应根据混凝土强度和气温等因素进行合理调整,以便于模板拆卸。
同时,在拆模前应检查模板和混凝土之间的粘结情况,如有粘结,应采取措施加强拆模力度。
6、墙模板支撑应牢固,支撑点要均匀分布,以保证模板不变形。
同时,墙模板拼接处要平整,以便于混凝土浇筑时不会炸模。
常见模板工程质量通病及防治措施
常见模板工程质量通病及防治措施在工程建设中，模板工程可以说是常见的施工方式之一。
但是，由于施工方式及施工人员的不同，常常会出现一些质量问题。
本文将介绍常见的模板工程质量通病，以及如何进行防治措施。
一、常见模板工程质量通病1. 模板不整齐这是最常见的模板工程问题之一。
模板如果不整齐，会导致混凝土的表面有明显的纹路及凸凹不平的现象。
2. 模板松动模板松动会导致混凝土在施工过程中流动，从而引起表面的不平整。
松动的模板还会导致表面出现空鼓，从而影响混凝土的质量。
3. 边角缺陷边角缺陷可能会导致表面出现边角磨损或者缺损的现象。
这些缺损通常需要修复，从而影响混凝土的表面质量。
4. 模板渗水模板渗水通常是由于材料的不均匀或者模板接缝不严密引起的。
它会导致铺在模板上的混凝土表面出现水印、浮色等现象。
5. 模板变形模板变形通常是由于材料的收缩或者是模板施工不当引起的。
如果模板变形，会导致混凝土表面出现明显的凹凸不平及无法修复的缺陷。
二、防治措施1. 模板选择在选择模板时，需要选择质量优良、结构合理的材料。
同时，模板应有充分的刚性，无弯曲、扭转等现象。
如果发现模板有缺陷，应及时更换。
2. 施工技术模板的施工技术应该严谨规范，保证模板平整、均匀、无松动、无变形等。
在涂模板前，应先进行检查，确保没有残留的碎片或灰尘。
3. 模板维护模板施工后，要及时进行维护。
比如，在模板内涂油之前，应该先将模板表面清洗干净，保持干燥。
同时，应严格控制混凝土中的水灰比，避免混凝土与模板粘在一起。
4. 模板摆放在摆放模板时，应将模板垂直支撑于地面，必要时可采用斜木等支撑物，保证模板能够承受混凝土的重力。
5. 接缝处理对于模板的接缝，应该进行严格的处理，避免漏胶或胶道过深。
同时，在填缝胶前，需要清理好垃圾以及水泥沉淀物，避免影响接缝的质量。
三、结论模板工程是建筑工程中常见的建筑方式之一。
但是，它也是一个容易出现质量问题的施工方式。
为了保证模板工程的质量，需要选择优质的模板，并严格控制施工质量，杜绝常见的模板工程质量通病。
脚手架搭设的质量通病与防治范文
脚手架搭设的质量通病与防治范文脚手架搭设是在建筑工地中常见的作业环节，如果质量不合格，不仅会给施工进度造成影响，还会对施工安全和质量造成严重的隐患。
因此，对于脚手架搭设的质量问题，我们需要加强防治措施，以确保施工的高效和安全。
本文将从脚手架搭设的通病和防治措施两个方面，来进行阐述和分析。
一、脚手架搭设的通病1. 材料不合格：脚手架搭设所用的材料应符合国家相关标准，并经过认证。
然而，在实际施工中，一些工地为了降低成本而使用低质量、不合格的材料，这给脚手架的稳定性和承载能力带来极大的风险。
2. 吊装不当：脚手架的搭设过程中，需要进行吊装作业。
如果吊装不当，如吊点安全系数不够、吊装绳索磨损严重等情况，会导致脚手架在搭设过程中发生倾斜或坍塌的情况，严重威胁施工人员的生命安全。
3. 施工不规范：脚手架搭设的质量与施工的规范程度直接相关。
一些现场施工人员缺乏相关的技术知识和操作经验，导致脚手架搭设过程中出现错误。
比如安装位置偏离设计要求、连接件不稳固等问题，都会使脚手架的稳定性受到影响。
4. 缺乏监管：脚手架搭设涉及到多个施工环节和多个施工单位的协同作业。
如果缺乏有效的监管和沟通机制，各施工单位之间的配合不紧密，容易导致脚手架搭设质量不达标。
二、脚手架搭设的防治措施1. 加强材料监管：施工单位应严格按照国家标准选择材料，并在搭设过程中对材料进行全面检查和监控，防止使用不合格的材料。
2. 强化吊装安全：在吊装作业中，应确保吊装设备的安全稳固、吊装绳索的质量良好，同时对吊装作业进行全程监控和检查，保证吊装过程中的安全。
3. 提高施工技术：施工单位应加强对施工人员的培训和管理，提升他们的操作技术和安全意识。
同时，制定详细的操作规范，确保施工的规范性和标准化。
4. 强化监管措施：相关监管部门应加大对脚手架搭设的监管力度，确保施工单位按照规定进行搭设，对违规行为进行严厉的处罚，加强对施工现场的巡查和检查。
5.加强沟通与协作：各施工单位之间应加强沟通与协作，确保各个施工环节的衔接顺利，减少误操作和错误的搭设。
脚手架搭设的质量通病与防治模版
脚手架搭设的质量通病与防治模版一、前言脚手架搭设是建筑施工过程中的重要环节，在工作平台的搭设中起到了关键的作用。
然而，由于施工现场的特殊性和人为因素的影响，脚手架的搭设往往存在一些质量通病。
为了提高施工安全性和施工效率，需要采取一系列有效的措施来防治这些通病。
二、质量通病及其防治模版1. 脚手架搭设不稳定问题表现：脚手架整体不平衡，存在晃动，存在倾倒的风险。
防治模版：严格按照脚手架搭设标准进行搭设，采取加强支撑、增加水平杆等措施，确保脚手架的稳定性。
2. 脚手架承载能力不足问题表现：脚手架的承载能力不能满足施工需求，可能导致脚手架变形、破损，甚至倒塌。
防治模版：在脚手架设计阶段，与专业机构进行沟通，确保承载能力满足施工要求；并在搭设时严格按照设计标准进行操作，不超过脚手架的承载限制。
3. 脚手架搭设材料质量差问题表现：脚手架使用的钢管、杆件等材料强度不达标，易发生断裂，影响施工安全。
防治模版：选择优质的材料供应商，严格把关材料的质量，确保材料的强度符合标准要求。
4. 脚手架连接节点不可靠问题表现：脚手架连接节点的紧固松动，容易引起脚手架整体松散，存在倾倒风险。
防治模版：建立质量控制制度，严格按照标准要求进行连接节点的紧固，定期检查，确保连接的可靠性。
5. 脚手架安全设施缺失问题表现：脚手架缺少安全防护措施，如防护栏杆、安全网等，增加了工人作业的风险。
防治模版：建立系统的安全管理制度，明确安全设施的配置要求，并定期检查和维护，确保安全设施完好有效。
6. 脚手架的搭设不规范问题表现：脚手架搭设的步骤和方法不符合要求，工人缺乏必要的专业知识和技能。
防治模版：加强对施工人员的培训，提高他们的专业素质和技能，确保脚手架的搭设按照规范进行。
7. 脚手架的维护保养不足问题表现：脚手架在使用过程中缺乏及时的维护保养，导致脚手架的质量逐渐下降。
防治模版：建立脚手架的维护保养制度，定期检查和维修脚手架，确保脚手架的使用安全可靠。
模板支架工程施工质量通病及预防措施
模板支架工程施工质量通病及预防措施
跑模、漏浆、模板接缝、尺寸偏差。
1、通病及形成
浇注砼过程跑模、漏浆；模板接缝、尺寸偏差。
2、预治措施及处置
（1）模板支架搭设须进行设计，并经受力检算合格后才能付诸实施，实施过程中须严格按设计要求施工，不得擅自更改降低标准，以免改变受力体系运行状况。
（2）模板安装须牢固可靠，板缝密贴，并确保几何尺寸及预留孔洞位置的准确性，避免在砼灌注过程中跑模，漏浆等质量通病出现。
（3）模板须经自检、复检、专检合格后方可进行砼灌注施工。
砼灌注过程中，捣固器严禁直接接触模板，以免造成变形和漏浆，并设置专门的看模人员巡视模板支架情况，发现异常情况及时处理。
（4）在模板面板背后钉紧纵向次梁为 100?100 木方，沿结构横截面方向间距满足设计要求，然后用横托对顶支撑，避免其在浇砼时因侧压力而跑模
（5）工程中使用的模板表面平整，无翘曲，无损坏，每次拆模后必须清除模板表面垃圾，并涂刷脱模剂。
使用过程中，损坏的模板须经修整达到要求后方可继续使用。
（6）挡头模板采用木模，设置时须满足施工缝中各种止水材料的设置位置，并保证其稳定、可靠、不变形、不漏浆。
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脚手架搭设的质量通病与防治范本
脚手架搭设的质量通病与防治范本脚手架是建筑工程中常用的临时搭设结构，用于支撑工人、材料和设备，以便于施工作业。
然而，在脚手架搭设中存在一些常见的质量通病，如脚手架稳定性不足、连续性差、搭设不规范等问题。
为了保证脚手架的质量和安全性，我们需要采取一些防治措施和范本。
本文将对脚手架搭设的质量通病和防治范本进行详细介绍。
一、脚手架搭设的质量通病1. 脚手架稳定性不足：脚手架在施工过程中必须稳定，否则会导致脚手架倒塌或坍塌。
常见的稳定性问题包括基础不牢固、支撑点设置不稳定等。
2. 连续性差：脚手架在使用过程中应具备一定的连续性，以确保工人的安全。
存在连续性差的问题，如搭设不连续、连接不牢固等，会对脚手架的质量和安全性造成威胁。
3. 搭设不规范：脚手架的搭设应按照相关标准和规范进行，但在实际施工中存在搭设不规范的情况，如立杆间距过大、吊杆使用不当等。
4. 通道不畅通：脚手架的通道应保持畅通，以便工人和材料的输送。
然而，有时通道会被材料堵塞，导致脚手架使用不便或有安全隐患。
5. 安全设施不完善：脚手架应配备必要的安全设施，如扶手、防护网等，以确保工人的安全。
但有时这些安全设施会缺失或设置不当。
二、脚手架搭设的防治范本1. 加强质量管理：在脚手架搭设过程中，施工方应加强质量管理，做好材料选择、工艺操作和施工现场卫生等工作。
通过加强质量管理，提高脚手架的质量。
2. 标准化施工：脚手架搭设应按照相关标准和规范进行施工，包括脚手架的搭设、连接和拆除等。
标准化施工能够保证脚手架的质量和安全性。
3. 加强监督检查：监理单位应加强对脚手架搭设的监督检查，及时发现和纠正问题。
同时，施工方也应建立完善的内部监督检查制度，对脚手架搭设进行自查和整改。
4. 建立安全告知制度：在脚手架搭设前，应向施工人员告知脚手架的安全要求和使用注意事项。
施工人员应经过专业培训，才能上岗操作。
5. 加强安全设施建设：施工单位应配备必要的安全设施，如扶手、防护网等。
模板与支架搭设常见质量通病与防治
模板与支架搭设常见质量通病与防治模板与支架搭设是建筑施工中必不可少的环节，模板主要用于混凝土浇筑时的支撑，支架则是用于支撑模板的框架结构，同时也是建筑工程中的重要安全措施之一。
然而，在实际的施工过程中，模板与支架搭设常常存在着一些质量通病，下面我们将就其常见的质量问题与防治方法作一简要的介绍。
一、常见质量问题1. 断裂现象在混凝土浇筑过程中，模板和支架的承载能力要承受巨大的压力，如果承载不力，很容易导致模板和支架的断裂现象，从而引发事故的发生。
2. 失稳现象模板和支架的失稳现象是指在施工过程中因承受不住外力而出现倾斜和滑动现象，造成整个框架结构的不平衡，严重时可能会导致模板和支架的坍塌。
3. 构造缺陷模板和支架在使用过程中容易出现一些构造缺陷，如焊接不牢固、脚手架杆件破损、角钢变形等，这些问题都极易导致模板和支架的结构不稳定，从而增加施工风险。
4. 腐朽损坏模板和支架往往会暴露在建筑外部，如果不能对其加以保护和维护，就会导致腐朽和损坏的现象出现，从而影响其使用寿命和承载能力。
二、防治方法1. 安全设计在进行模板和支架的搭设工作之前，需要进行详细的安全设计，根据建筑的不同要求制定相应的支撑结构方案，从而防止因结构设计不合理而导致的安全事故。
2. 选材与加工选择合适的材料对于防治模板和支架出现质量隐患至关重要。
在加工过程中，需要注意焊接点的牢固度，螺丝、螺母等紧固件的紧密性，确保模板和支架的结构牢固并且平衡。
3. 定期检查维护模板和支架在施工过程中容易受到外力的影响而出现质量问题，因此需要定期检查和维护，包括检查焊接点的牢固、脚手架杆件的完整性、角钢的变形情况等，及时更换有问题的部件，保证结构的完整性。
4. 加强管理施工现场必须制定科学的施工管理制度，加强对模板和支架的管理，确保操作人员严格按照操作规程进行施工，同时要定期组织模板和支架的培训和考核，提高操作人员的技能水平。
模板和支架是建筑施工中的非常重要的一环，其质量关系到施工过程的安全和质量的保障。
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模板与支架搭设常见质量通病与防治
与建筑业有关的职业伤害事故共有 12 类,其中最常见的有 落、
物体打击、机械伤害、触电、坍塌、中毒和火灾。
据统计, 国发生的建筑质量、安全事故中,高处坠落事故（洞口和临边防护 塔吊事故约占 37％；脚手架、模板事故约占 21％；井架与龙门架事故约占 5％；现场临时用电事故约占 5％。
近几年,发生在脚手架与模板部位的安全事 故约占全部事故的 20％左右,而发生在脚手架与模板部位的死亡事故更是高达 35％,脚手架与模板工程作为危险性较大的分布分项工程,应引起我们施工管 理人员和安全技术人员的高度重视。
北京某工程,在浇筑 5 层大厅混凝土时,模板支撑体系突然坍塌,造成 8 死 21 伤的重大伤亡事故,通过分析在宏观、大的方面存在问题：
支架方案编制粗糙，存在严重设计计算缺陷，不能保证施工安全要求；支 架立杆伸出长度过大，支架搭设质量差，造成支撑体系局部承载力严重下降； 支架中使用的钢管、杆件、扣件、顶托等材料存在质量缺陷；在安全保证体 系、安全人员配置、模板支架方案审批、安全技术交底、日常安全检查、隐患 整改、支架验收等管理环节存在问题。
这个案例，在具体细节、技术层面上通过分析存在下列问题：
支架方案未经审批就进行搭设，签字审批手续全了，模板支架也搭设完 了，未按已审批的方案去去组织施工，去落实整改；方案中支架立杆上部的自 由端长度未作出限制，技术人员错误地按步距 1.2~1.5 米搭设；支架中间未按规 定每隔 4 排设置一道有底到顶的纵向剪刀撑；搭设的随意性突出，支撑（顶） 立杆不落地（连到横杆上）、采用搭接接长、一个方向缺横杆设置（即纵横水 平杆未连续设置）；扫地杆普遍设置过高（30~50 cm ）,局部甚至未设置；扣件 普遍拧固不紧，导致承载力降低；钢管、扣件重量、壁厚不够，多为不合格产 品,致使承载力严重不足。
模板支架事故坍塌原因分析：
所有事故都与材料有关；都是局部首先失稳后呈多米诺骨牌现象，并且失
稳首先发生在顶部；都是在浇筑混凝土过程中发生坍塌，发生在连接薄弱环 节；所有事故都存在管理责任，尤其是现场技术人员。
7 类；高处坠 2010 年，在全 ）占约 27％；
模板支架施工现场普遍存在的问题有：
无扫地杆、单项设置扫地杆；扫地杆不连续；扫地杆过高。
水平杆间距不合理；未可靠连接。
立杆排列不齐,垂直度差；无顶托或顶托过长；基础无垫木；搭接、对接错误；在同一部位接长。
无剪刀撑；剪刀撑与立杆未连接；剪刀撑搭接不到位；剪刀撑设置不到位。
通过上述分析,看一看我们在施工现场实际的模板支架搭设过程中是否存在同样的问题,怎样把上面的问题克服掉,我们的工作中还存在哪些问题,怎样去改进,我们从事故中应吸取的教训是什么,怎样才能保证不再发生同样的事故,这才是问题的关键所在。
施工人员不按方案而凭经验搭设,立杆间距、步距过大、不设剪刀撑、扫地杆；立杆伸出最上部水平杆长度过长是事故发生的主要原因,下面我们就从这五个方面,接合规范中的有关要求来具体的说明一下：
1 立杆间距
必须根据工程实际,通过计算合理布置,规范要求最大立杆间距不大于
1.2m。
）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
2）对接时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。
3）立杆基础不再同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向地处延伸两跨与立杆固定，高度不大于1m。
4）严禁将上段钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。
2水平杆
）间距应根据工程实际，通过计算合理布置。
2）第一步大横杆步距不应大于1.8m，其他大横杆的步距均不应大于
1.2m。
3）水平杆应采用对接扣件连接或搭接。
4）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500m m;各接头中心至最近主
节点的距离不应大于纵距的三分之一；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
3剪刀撑
1）满堂架模板，在外侧周圈应设由上至下的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑应在四周连续设置，中间在纵横向应每隔10m设置，宽度为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑;剪刀撑杆件的底部应与地面顶紧，夹角为45°~60°。
2）每到剪刀撑宽度不应小于4 跨，切不应小于6m。
3）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm,搭接长度不得小于500mm,并应采用不少于2个旋转扣件, 分别在离杆端不少于
100mm 处固定。
4扫地杆
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011和《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008中有不一致的地方。
相同点：1）均在立柱距地面200mm处设置。
2）纵横扫地杆均必须固定在立杆上。
不同点：
JGJ162-2008中按纵下横上的程序设置扫地杆，而在JGJ130-201仲按照纵上横下设置扫地杆。
两个规范在这一点上是不同的，在施工中究竟按照哪一个规范去施工，因为在JGJ162-2008是强条，而在JGJ130-201仲是一般条款，所以，我个人认为应按照强条纵下横上的要求去设置扫地杆。
5立杆伸出最上部水平杆XX
1）在JGJ130-201仲第6.9.1条规定，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过0.5m ;第6.9.6条规定，可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm。
2）在JGJ162-2008中第6.1.9
（3）（强条）规定，可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。
与上面的说明相同，立杆伸出最上部水平杆长度也应按JGJ162-2008中强条中的要求执行。
未尽之处，请严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011和《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008及现行法律、法规及其他验收规范要求执行。