CO2气体保护焊培训
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CO2气体保护焊工艺培训课件(70页)
（1）按所用的电极材料不同，可分为非熔化极气体保护焊 和熔化极气体保护焊，其中熔化极气体保护焊应用最广。非 熔化极气体保护焊是钨极惰性气体保护焊，如钨极氩弧焊 (TIG)。熔化极气体保护焊又可分为熔化极惰性气体保护焊 （MIG）、熔化极活性气体保护焊（MAG）、CO2气体保护 焊（CO2焊）三种，如图1—1所示。 （2）按照保护气体的种类不同，可分为氩弧焊、氦弧焊、 氮弧焊、氢原子焊、CO2气体保护焊等方法。 （3）按操作方式的不同，可分为手工气体保护焊、半自动 气体保护焊和自动气体保护焊。
氩气比例太大，焊缝流动性变差，焊道打不开，容 易凸起，发黑。 4）焊丝伸出长度。一般焊丝伸出长度越长，飞溅率 越高，焊道发黑。例如，直径1.2㎜焊丝，焊丝伸出
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长度从20㎜增至30㎜，飞溅率约增加5%。所以在 保证不堵塞喷嘴的情况下，应尽可能缩短焊丝伸出 长度。 5）焊枪角度。焊枪垂直时飞溅量最少，倾斜角度越 大，飞溅越多。因此，焊枪前倾或后倾最好不超过 20° 6）焊接速度。焊接速度与电弧电压和焊接电流之间， 也有一个对应关系，即电流大，焊接速度增加，电 流小，焊接速度减少。如果协调不好，焊速慢，焊 缝高温停滞时间过长，焊道容易发黑，起堆。 7）电流极性。CO2气体保护焊主要是采用直流反接 性，这时焊接过程稳定，飞溅也小，相反，当采用 正极性时，在相同的焊接电流下，焊接速度大为提 高，约为反极性时的1.6倍，且熔深较浅，余高增加， 飞溅大，焊道发黑。
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焊接工艺性能好， 熔敷速度快，生产率高， 合金系统调整很快， 能耗低， 综合成本低。
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焊材消耗量=需要金属量÷综合熔敷效率 焊材费用=焊材消耗量×焊材单价 燃弧时间=需要金属量÷熔敷速度 气体费用=气体流量×燃弧时间×气体单价 总作业时间=燃弧时间+其它时间 工资费用=总作业时间×工资单价 电力费用=（焊接电流×电弧电压×燃弧时间×单价）÷60000焊接成本=焊材费用+气
氩气比例太大，焊缝流动性变差，焊道打不开，容 易凸起，发黑。 4）焊丝伸出长度。一般焊丝伸出长度越长，飞溅率 越高，焊道发黑。例如，直径1.2㎜焊丝，焊丝伸出
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长度从20㎜增至30㎜，飞溅率约增加5%。所以在 保证不堵塞喷嘴的情况下，应尽可能缩短焊丝伸出 长度。 5）焊枪角度。焊枪垂直时飞溅量最少，倾斜角度越 大，飞溅越多。因此，焊枪前倾或后倾最好不超过 20° 6）焊接速度。焊接速度与电弧电压和焊接电流之间， 也有一个对应关系，即电流大，焊接速度增加，电 流小，焊接速度减少。如果协调不好，焊速慢，焊 缝高温停滞时间过长，焊道容易发黑，起堆。 7）电流极性。CO2气体保护焊主要是采用直流反接 性，这时焊接过程稳定，飞溅也小，相反，当采用 正极性时，在相同的焊接电流下，焊接速度大为提 高，约为反极性时的1.6倍，且熔深较浅，余高增加， 飞溅大，焊道发黑。
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焊接工艺性能好， 熔敷速度快，生产率高， 合金系统调整很快， 能耗低， 综合成本低。
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焊材消耗量=需要金属量÷综合熔敷效率 焊材费用=焊材消耗量×焊材单价 燃弧时间=需要金属量÷熔敷速度 气体费用=气体流量×燃弧时间×气体单价 总作业时间=燃弧时间+其它时间 工资费用=总作业时间×工资单价 电力费用=（焊接电流×电弧电压×燃弧时间×单价）÷60000焊接成本=焊材费用+气
CO2气体保护焊培训ppt课件
（7）气体流量 二氧化碳气体流量与焊接电流、焊接速度、焊丝 伸出长度及喷嘴直径等有关。气体流量应随焊接 电流的增大、焊接速度的增加和焊丝伸出长度的 增加而加大。如果二氧化碳气体流量太大，由于 气体在高温下的氧化作用，会加剧合金元素的烧 损，减弱硅、锰元素的脱氧还原作用，在焊缝表 面出现较多的二氧化硅和氧化锰的渣层，使焊缝 容易产生气孔等缺陷；如果二氧化碳气体流量太 小，则气体流层挺度不强，对熔池和熔滴的保护 效果不好，也容易使焊缝产生气孔等缺陷。
焊接过程
焊接设备 CO2气体保护焊机是由焊接电源、送丝机构、 行走机构、焊矩、气路系统、和控制系统等 部件组成。 （1）焊接电源：电源种类有交流下垂特性电源， 直流定电压特性电源等,但二氧化碳电弧焊接 一般使用直流定电压.其作用在于即使输出电 流（焊接电流）产生变化,电弧电压也基本上 没有变化. （2）送丝机构：送丝机构的作用是将焊丝按要 求的得速度送至焊接电弧区，以保证焊接的 正常进行。
焊接电流与电弧电压是关键的工艺参数。为了 使焊缝成形良好、飞溅减少、减少焊接缺陷， 电弧电压和焊接电流要相互匹配，通过改变送 丝速度来调节焊接电流。飞溅最少时的典型工 艺参数和生产所用的工艺参数范围详见下表.
（5）焊接速度 焊接速度是衡量生产率的主要标志。一般可根据 焊接电流，电弧电压，焊缝截面尺寸等参数来选 择。 随着焊接速度的增大，则焊缝的宽度、余高和熔 深都相应地减小。如果焊接速度过快，气体的保 护作用就会受到破坏，同时使焊缝的冷却速度加 快，这样就会降低焊缝的塑性，而且使焊缝成形 不良。反之，如果焊接速度太慢，焊缝宽度就会 明显增加，熔池热量集中，容易发生烧穿等缺陷。
（3）焊枪或焊矩：焊枪是直接施焊得工具起到导电、 导丝、导气的作用。 （4）气路装置：CO2供气装置由CO2气瓶、预热器、 高压干燥器、减压阀、低压干燥器和流量计等部件组 成。 气体选用和基本特性
CO2气体保护焊培训
有较佳的熔深，焊接低碳钢和合金钢，焊缝成形、 接头质量和电弧稳定性都比其它混合气体好。
适用于短路电流，有一定的飞溅。
参数选择及依据
二氧化碳气体保护焊的规范参数包括电源极性、 焊丝直径、电弧电压、焊接电流、气体流量、 焊接速度、焊丝伸出长度、直流回路电感等。 （1）电源极性 CO2气体保护焊一般采用电源反极性（直流反 接）。优点：飞溅小，电弧稳定，成形好，焊 缝金属焊氢量低，焊缝熔深大。 在进行高速焊接、堆焊和铸铁补焊时，应采用 电源正极性（直流正接）。 注：直流反接：电源负极接在母材即母材为阴极 直流正接：电源正极接在母材即母材为阳极
（6）焊丝伸长速度 焊丝伸长速度是指焊丝从导电嘴出口到末端的那 段距离。焊丝伸出长度增加，则使焊丝的电阻值 增加，造成焊丝熔化速度加快，当焊丝伸出长度 过长时，因焊丝过热而成段熔化，结果使焊接过 程不稳定、金属飞溅严重、焊缝成形不良和气体 对熔池的保护作用减弱；反之，当焊丝伸出长度 太短时，则焊接电流增加，并缩短了喷嘴与焊件 之间的距离，使喷嘴过热，造成金属飞溅物粘住 或堵塞喷嘴，从而影响气流的流通。
焊丝直径一定时，随着电流的增大，电弧电压也要相应提高； 焊接电流一定时，随选用焊丝直径的增大，电弧电压相应降低。
（4）焊接电流 焊接电流一般根据焊件厚度、接头形式、焊丝直 径、以及所要求的熔滴过渡形式等来选择。当焊 接电流增大时，熔深相应增加，熔宽也略有增加。 焊接电流必须与焊丝直径相适应，以保证焊接过 程的稳定。当焊丝直径一定时，随着焊接电流的 增加，焊丝熔化速度相应提高，但过大的焊接电 流会造成熔池过大，较大的电弧吹力会对熔池产 生强烈的冲刷作用，使焊缝成型严重恶化，尤其 在粗丝焊接厚板时，会造成窄而深得熔池，焊缝 收缩应力大，极易产生裂纹。因此，在增大焊接 电流的同时，也应相应的提高焊接电压。但电压 不能过高，否则会引起飞溅及元素烧损等现象。
适用于短路电流，有一定的飞溅。
参数选择及依据
二氧化碳气体保护焊的规范参数包括电源极性、 焊丝直径、电弧电压、焊接电流、气体流量、 焊接速度、焊丝伸出长度、直流回路电感等。 （1）电源极性 CO2气体保护焊一般采用电源反极性（直流反 接）。优点：飞溅小，电弧稳定，成形好，焊 缝金属焊氢量低，焊缝熔深大。 在进行高速焊接、堆焊和铸铁补焊时，应采用 电源正极性（直流正接）。 注：直流反接：电源负极接在母材即母材为阴极 直流正接：电源正极接在母材即母材为阳极
（6）焊丝伸长速度 焊丝伸长速度是指焊丝从导电嘴出口到末端的那 段距离。焊丝伸出长度增加，则使焊丝的电阻值 增加，造成焊丝熔化速度加快，当焊丝伸出长度 过长时，因焊丝过热而成段熔化，结果使焊接过 程不稳定、金属飞溅严重、焊缝成形不良和气体 对熔池的保护作用减弱；反之，当焊丝伸出长度 太短时，则焊接电流增加，并缩短了喷嘴与焊件 之间的距离，使喷嘴过热，造成金属飞溅物粘住 或堵塞喷嘴，从而影响气流的流通。
焊丝直径一定时，随着电流的增大，电弧电压也要相应提高； 焊接电流一定时，随选用焊丝直径的增大，电弧电压相应降低。
（4）焊接电流 焊接电流一般根据焊件厚度、接头形式、焊丝直 径、以及所要求的熔滴过渡形式等来选择。当焊 接电流增大时，熔深相应增加，熔宽也略有增加。 焊接电流必须与焊丝直径相适应，以保证焊接过 程的稳定。当焊丝直径一定时，随着焊接电流的 增加，焊丝熔化速度相应提高，但过大的焊接电 流会造成熔池过大，较大的电弧吹力会对熔池产 生强烈的冲刷作用，使焊缝成型严重恶化，尤其 在粗丝焊接厚板时，会造成窄而深得熔池，焊缝 收缩应力大，极易产生裂纹。因此，在增大焊接 电流的同时，也应相应的提高焊接电压。但电压 不能过高，否则会引起飞溅及元素烧损等现象。
CO2气体保护焊操作技能培训讲义
无
焊接
焊丝 药芯
实芯
电源 开
关
收弧（无）操作基本要领
收弧“无”：适用于工件的点固，短焊缝等场合。
在收弧“无”方式下焊接首先将焊机前面板上收弧开关置于
“无”的位置，然后设定焊接电压、焊接电流旋钮。收弧“无”
方式焊接时工作过程如下图所示：
（焊枪开关用TS表示）
焊接电流 焊接
停止焊接
收弧“有”
A
焊接电流 收弧电流
CO2焊接技能培训内容
1. 焊接基本知识 2. CO2焊主要规范参数 3. CO2焊机的特长与功能 4. 焊机的正确使用与维护保养 5. 焊接操作基础 6. 常见故障与焊接缺陷
1.焊接基本知识
1.1 焊接方法分类 1.2 熔化焊接的主要特征 1.3 气体保护电弧焊 1.4 C02气体保护电弧焊的工作原理 1.5 C02气体保护焊的特点
焊接速度过快时:焊道变窄,熔深和余高变小。
2.4 干伸长度
定义:焊丝从导电咀到工件的距离
.
小于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径. 大于300A时: L= (10--15)倍焊丝直径 + 5mm
导电咀
举例： 直径1.2mm焊丝可用电流120-350A, 电流小时乘10倍的焊丝直径， 电流大时乘15倍的焊丝直径 。
2.6 气体
2.7 极性
2.1 焊接电流
焊接电流:根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊 接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。 CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因 此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配， 既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔 化能力一致，以保证电弧长度的稳定。
2.2 焊接电压
1.3 气体保护电弧焊
二氧化碳气体保护电弧焊培训
二氧化碳气体保护电弧焊培训引言二氧化碳气体保护电弧焊，简称CO2焊，是一种常见的焊接方法。
它在工业生产和制造业中广泛应用，因其高效、经济和可靠的特点而备受青睐。
为了保证焊接操作的安全和质量，进行二氧化碳气体保护电弧焊培训是非常重要的。
本文将介绍二氧化碳气体保护电弧焊的基本原理、操作流程以及相关的安全措施。
一、二氧化碳气体保护电弧焊的基本原理二氧化碳气体保护电弧焊是一种通过电流产生电弧，在电弧下使焊条和工件熔化形成焊缝的焊接方法。
二氧化碳气体通过保护焊接区域，防止空气中的氧气和氮气进入焊接区域，从而保证焊缝的质量。
二氧化碳气体保护具有较高的焊接速度和良好的焊缝外观，适用于不同种类的金属焊接。
二、二氧化碳气体保护电弧焊的操作流程1.准备工作：清理焊接表面，确保焊接区域干净无油污、氧化物等杂质。
2.选择适当的焊接设备：根据焊接工件的材质和厚度，选择合适的焊接电源、焊枪和焊丝。
3.调整焊接参数：根据焊接要求和焊接材料的特性，合理调整焊接电流、电压和送丝速度等参数。
4.进行焊接：将焊丝送入焊枪，通过电流产生电弧，焊接工件。
5.检查焊缝质量：焊接完成后，通过目测和非破坏性检测方法，检查焊缝的质量。
三、二氧化碳气体保护电弧焊的安全措施1.戴好个人防护装备：进行二氧化碳气体保护电弧焊时，应戴上焊帽、焊手套、焊衣和防护鞋等个人防护装备，以确保人身安全。
2.保持工作区域通风：焊接时产生的废气和烟尘有害健康，应保持工作区域通风良好，尽量减少对操作人员的危害。
3.避免电击：进行焊接操作时，应注意电源的接地和绝缘，避免发生电击事故。
4.注意火源安全：焊接过程中产生的火花可能引发火灾，应保持工作区域无可燃物，随时注意火源安全。
四、总结二氧化碳气体保护电弧焊是一种常用的焊接方法，在工业生产中具有重要的地位。
通过本文介绍的基本原理、操作流程以及相关的安全措施，能够使焊接操作人员更好地掌握二氧化碳气体保护电弧焊技术和操作要点，提高焊接质量和工作安全性。
CO2气体保护焊培训总结
活性气体保护电弧焊 （简称MAG）
CO2气体保护电弧焊 （简称CO2焊）
采用气体: Ar Ar+He He
采用气体: Ar+CO2 Ar+O
Ar + CO2 + O2 2
采用气体: CO2 CO2+O2
CO2气体保护电弧焊
定义 CO2气体保护焊是利用CO2作为保护气体， 依靠焊丝和焊件之间产生得电弧来熔化金属 的一种气体焊接方法。 基本原理 焊丝在通过进给装置向焊炬供给的同时 ,从焊 接电源装置经由触头在与焊丝之间产生电弧. 通过以这种电弧热熔化钢板和焊丝的焊接方 法 , 电弧和熔化金属被二氧化碳所保护 , 可以 防止熔化金属的酸化.
常见缺陷
CO2焊时常出现的缺陷及产生的原因有哪些? 1）未焊透：电流过小或焊接速度过快 2）焊穿：电流过大或焊接速度过慢 3）气孔：a.气体流量过小 b.有过堂风 c.板材油污 d.电弧过长 4）咬边：a.电流过大 b.焊接速度过快 5）裂纹：收弧过快，未填平弧坑 6）飞溅：电弧电压过低，电弧过长 7）焊缝余高超值：焊速太慢，电弧电压过低 8）焊缝熔宽不够：焊速太快，电弧电压过低
（7）气体流量 二氧化碳气体流量与焊接电流、焊接速度、焊丝 伸出长度及喷嘴直径等有关。气体流量应随焊接 电流的增大、焊接速度的增加和焊丝伸出长度的 增加而加大。如果二氧化碳气体流量太大，由于 气体在高温下的氧化作用，会加剧合金元素的烧 损，减弱硅、锰元素的脱氧还原作用，在焊缝表 面出现较多的二氧化硅和氧化锰的渣层，使焊缝 容易产生气孔等缺陷；如果二氧化碳气体流量太 小，则气体流层挺度不强，对熔池和熔滴的保护 效果不好，也容易使焊缝产生气孔等缺陷。
半自动二氧化碳气体保护焊的操作技术与焊条电弧焊相近，而且比 焊条电弧焊容易掌握。半自动二氧化碳气体保护焊的操作工艺应 注意以下问题： 1．由于平外特性电源的空载电压低，又是光焊丝，所以在引 弧时，电弧稳定燃烧点不易建立，焊丝易产生飞溅。又因工件始 焊温度低，在引弧处易出现缺陷。一般引弧前要把焊丝端头剪去， 因为熔化形成的球形端头在重新引弧时会引起飞溅。 2．收弧过快，易在熔坑处产生裂纹和气孔，收弧的操作要比 焊条电弧焊严格。应在熔坑处稍作停留，然后慢慢抬起焊炬，并 在接头处使首层焊缝厚重叠2. 0～5. 0mm。 3．对接平焊和横焊，应使焊炬稍作倾斜，用左向焊法，坡口 看得清，不易焊偏。在角焊时左焊法和右焊法都可以采用。 4．立焊和仰焊。立焊有两种焊法，一种是由上向下焊接，速 度快，操作方便，焊缝平整美观；但熔深较小，接头强度较差， 适用于不作强度要求的焊缝。另一种，由下向上焊接，焊缝熔深 较大，加强面高，但外形粗糙。仰焊应采用细焊丝、小电流、低 电压、短路过渡，以保持焊接过程的稳定性；C02气体流量要比 平、立焊时稍大一些。
CO2气体保护焊和MIG焊接培训教材
减小飞溅的措施： 1>选择合适的保护气体和焊接材料. 2>采用合适的焊接参数 3直流反接 4当短路过渡时,采用合适的电源外特性.
➢CO2焊工艺参数
〔一短路过渡焊接
1>电弧电压及焊接电 流
2>焊接回路电感
CO2焊短路过渡焊接回路电感参考值
对于细丝焊接时,焊丝熔化速度快,熔滴 过渡周期短,需要较大的di/dt,而粗丝焊 接时相反.
〔二细颗粒过渡焊接
➢CO2焊的操作 1>定位焊
2>平焊
3>横焊
4>立焊
➢CO2焊的缺陷及其产生原因
➢工艺特点
MIG焊特点及应用
1 惰性气体几乎不与任何金属产生化学作用,也不溶于金属中,所已几乎可以焊接 所有金属.出于经济考虑,日前主要用于焊接铝、镁及其合金、不锈钢和某些低合 金钢. 2焊丝外表面涂料层,焊接电流可以提高．因而母材溶深较大,焊丝熔化速度快,熔 敷率高<达92％ ~ 98％,而焊条电弧焊只有 60％~70％>,与TIG焊相比,其生产效 率高. 3>熔滴过渡主要采用射流过渡形式.短路过渡仅限于薄板焊接时采用,而滴状过渡 在生产中很少采用.焊接铝、镁及其合金时,通常是采用亚射流过渡,因阴极雾化 区大,熔池保护效果好,且焊缝成形好、缺陷少. 4>若采用短路过渡或脉冲焊接力法,可以进行全位置焊接,但其焊接效率不及平焊 和横焊. 5> 一般采用直流反接,这样电弧稳定、熔漓过渡均勺和飞溅少,焊缝成形好. 6>焊接过程中金属飞溅较多,特别是当焊接工艺参数匹配不当时,更为严重.
CO2气体保护焊及MIG焊方法
熔化极气体保护焊原理及分类
▪ 熔化极惰性气体保护电弧焊,英文简称MIG焊. 使用的惰性气体可以是氩<Ar>或氦〔He>、 或氩与氦的混合气,因惰性气体与液态金属不 发生冶金反应,只起包围焊接区使之与空气隔 离的作用,所以电弧燃烧稳定,熔滴向熔池过渡 平稳、无激烈的飞溅.这种力法最适于铝、铜、 镁等有色金属的焊接、也可用于钢材．如不 锈钢、耐热钢等的焊接.
➢CO2焊工艺参数
〔一短路过渡焊接
1>电弧电压及焊接电 流
2>焊接回路电感
CO2焊短路过渡焊接回路电感参考值
对于细丝焊接时,焊丝熔化速度快,熔滴 过渡周期短,需要较大的di/dt,而粗丝焊 接时相反.
〔二细颗粒过渡焊接
➢CO2焊的操作 1>定位焊
2>平焊
3>横焊
4>立焊
➢CO2焊的缺陷及其产生原因
➢工艺特点
MIG焊特点及应用
1 惰性气体几乎不与任何金属产生化学作用,也不溶于金属中,所已几乎可以焊接 所有金属.出于经济考虑,日前主要用于焊接铝、镁及其合金、不锈钢和某些低合 金钢. 2焊丝外表面涂料层,焊接电流可以提高．因而母材溶深较大,焊丝熔化速度快,熔 敷率高<达92％ ~ 98％,而焊条电弧焊只有 60％~70％>,与TIG焊相比,其生产效 率高. 3>熔滴过渡主要采用射流过渡形式.短路过渡仅限于薄板焊接时采用,而滴状过渡 在生产中很少采用.焊接铝、镁及其合金时,通常是采用亚射流过渡,因阴极雾化 区大,熔池保护效果好,且焊缝成形好、缺陷少. 4>若采用短路过渡或脉冲焊接力法,可以进行全位置焊接,但其焊接效率不及平焊 和横焊. 5> 一般采用直流反接,这样电弧稳定、熔漓过渡均勺和飞溅少,焊缝成形好. 6>焊接过程中金属飞溅较多,特别是当焊接工艺参数匹配不当时,更为严重.
CO2气体保护焊及MIG焊方法
熔化极气体保护焊原理及分类
▪ 熔化极惰性气体保护电弧焊,英文简称MIG焊. 使用的惰性气体可以是氩<Ar>或氦〔He>、 或氩与氦的混合气,因惰性气体与液态金属不 发生冶金反应,只起包围焊接区使之与空气隔 离的作用,所以电弧燃烧稳定,熔滴向熔池过渡 平稳、无激烈的飞溅.这种力法最适于铝、铜、 镁等有色金属的焊接、也可用于钢材．如不 锈钢、耐热钢等的焊接.
CO2气体保护电弧焊学习知识(1)
CO2气体保护电弧焊学习知识一．气体保护电弧焊1.定义：用外加气体座位电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。
常用的保护气体：有二氧化碳（CO2），氩气（Ar），氦气（He）及它们的混合气体（CO2+Ar,CO2+Ar+He……）。
2.CO2气体保护电焊弧的工原理CO2气体保护电焊时使用焊丝来代替焊条，经送丝轮通过丝软管送到焊枪，经导电咀导电，在CO2气氛中，与母材之间产生电弧，靠电弧热量进行焊接。
CO2气体早工作时通过焊枪喷嘴，沿焊丝周围喷射出来，在电弧周围造成局部的气体保护层使溶滴和溶池与空气机械地隔离开来，从而保护焊接过程稳定持续地进行，并获得优质焊缝。
3．CO2气体保护电弧焊的工作过程按焊枪开关，提前送气，慢送丝，引弧成功后正常送丝（根据收弧工作方式焊接），停止焊接瞬间，焊机据需工作0.1—0.2秒将焊丝进行回烧，焊机输出低电压——12——14V）消融球，以利再次引弧后停气。
4.CO2气保焊的特点焊接速度快：单位时间内融化焊丝比手工电弧焊块一倍焊接范围广：可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊焊接质量号：对铁锈不敏感，焊缝含氢量底，抗裂性能好，受热及变形小引弧性能好：能量集中，引弧容易，连续送丝电弧不中断溶深大：溶深大，坡口加工小，溶深是手弧焊的三倍溶敷效率高：手弧焊焊条溶敷效率是百分之六十CO2焊焊丝溶敷效率是百分之九十与手工焊比：成型不够美观，飞溅较大，抗风能力差，设备较复杂二．CO2焊主要规范参数1.气体2.焊丝3.干伸长度4.焊接电流5.焊接电压6.焊接速度7.极性1).CO2气体纯度：纯度要求大于99.5%，含水量小雨0.05%性质：无色，无味，无毒，是空气密度的1.5倍存储：瓶装液态，每瓶可装入（25-30）kg液态CO2，比水轻加热：气化过程中大量吸收热量，一次流量计必须加热容量：每公斤液态CO2可释放510升气体，一瓶液态二氧化碳可释放15000升左右气体，约可使用10—16小时流量：小于200A：气体流量为15—20升/分大于200A：气体流量为20—25升/分提纯:静置30分钟，倒置放水分，正置放杂气，重复两次产生气孔的现象及原因CO气孔：焊丝不合格，工件含碳量大H气孔：水，油。
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2.4 C02气体保护电弧焊的工作原理：
C02气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条,经送丝轮通过送丝软 管送到焊枪,经导电咀导电,在CO2气氛中,与母材之间产生电弧,靠电弧 热量进行焊接。
CO2气体在工作时通过焊枪喷嘴，沿焊丝周围喷射出来，在电 弧周围造成局部的气体保护层使溶滴和溶池与空气机械地隔离开来，从 而保护焊接过程稳定持续地进行，并获得优质的焊缝。
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
➢ 焊接电流:
焊接电流:根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数）选
定相应的焊接电流。CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因此CO2
焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，既一定要保证送丝速度与焊接
电压对焊丝的熔化能力一致，以保证电弧长度的稳定。 不同焊丝直径使用电流范围:
⑩ 什么是焊接工艺？它有哪些内容？ 答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、 焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊 接工艺参数以及焊后处理等。
11 什么是CO2焊接？ 答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2 焊。
焊丝直径（mm） 电流范围（A）
0.6
40 ~ 100
0.8
50 ~ 150
0.9
70 ~ 200
1.0
90 ~ 250
1.2
120 ~ 350
> 300 1.6
140-500
适用板厚（mm） 0.6 ~ 1.6 0.8 ~ 2.3 1.0 ~ 3.2 1.2 ~ 6.0 2.0 ~ 10
> 6.0
12 什么是MAG焊接？ 答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
2. CO2气体保护焊：
2.1 焊接方法分类：
熔化焊接 压力焊
电弧焊 气焊 铝热焊 电子束焊 电渣焊 激光焊
2018年鑫光 高级电焊工培训班
1
CO2气体保护焊学习资料
版本：01 日期：2018年07月24日
目录
第一部分： CO2气体保护焊基础认知 第二部分： 焊接符号认知 第三部分： 焊接的操作基础 第四部分： CO2气体保护焊常见缺陷及对策 第五部分： 焊缝检验（外观、尺寸、强度） 第六部分： 其它注意事项
钎焊
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
熔化极 非熔化极
手工焊 CO2焊 埋弧焊 MAG焊 MIG焊
TIG焊 等离子弧焊
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
2.2 熔化焊接:
将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分子或原子彼此达到 晶格距离并形成结合力，这种焊接方法叫熔化焊接。
熔化焊接需要一个能量集中，热量足够的热源。 能量集中性：用金属电极中单位面积所通过的电流大小来表示； 电流越大能量集中性越好。
⑦ 什么是焊缝金属？ 答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金 属。
⑧ 什么是保护气体？ 答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮） 侵入的气体---保护气体。
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
⑨ 什么是焊接技术？ 答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论 的总称—叫焊接技术。
③ 什么是母材？ 被焊接的金属---叫做母材。
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
④ 什么是熔滴？ 答： 焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
⑤ 什么是熔池？ 答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔 池。
⑥ 什么是焊缝？ 答：焊接后焊件中所形成的结合部分。
焊丝融化速度(g/min)
----50 ----60 10--80 20--120 40--160
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
焊接电流的变化对熔池深度有决定性的影响，随着焊接电流的增大，熔 深明显增加，熔宽略有增加。
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
➢ 焊接电压
焊接电压: 提供焊接能量。电弧电压不是焊接电压。电弧电压是 在导电嘴和焊件之间测得的电压，而焊接电压是焊机上的电压表所显示的 电压。焊接电压是电弧电压与焊机和焊件间连接的电缆上的电压降之和。 通常情况下，电弧电压在17~24V之间。电压决定熔宽。 电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度就越快，焊接电流也就越大。 电弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路的损耗电压，可用下列公式表示：
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
1.常见专业术语：
① 什么是焊接? 答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或 二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫 焊接.
② 什么是电弧？ 答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现 象—叫电弧。 〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。 〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
2.5 C02气体保护电弧焊的设备组成图示：
（见下页）
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
A
V
KRⅡ200
_+
负 极 电 缆
配电箱
A
流量计
焊接电源 六芯电缆
气管
集中供气接 入点或气瓶 接入点
送丝
正
电机
极
遥控盒
电
缆
焊枪 工 件
电磁气阀
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
2.3 气体保护电弧焊:
气体保护焊的定义： 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为
气体保护电弧焊，简称气体保护焊。 常用的保护气体：
二氧化碳气（ CO2）、氩气（ A r ） 、氦气（He）及它们的 混合气体: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、…… 。
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
形小。 ⑥.溶敷效率高（溶敷：金属熔化后所形成的焊缝金属）
手弧焊焊条熔敷效率是60% CO2焊焊丝熔敷效率是90% ⑦. 与手工焊比：抗风能力差，设备较复杂。
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
2.7 CO2气体保护焊主要规范参数：
➢ 焊接电流 ➢ 焊接电压 ➢ 焊接速度 ➢ 干伸长度 ➢ 焊丝 ➢ 气体 ➢ 极性
2.6 C02气保焊的特点:
①.焊接速度快: 单位时间内熔化焊丝比手工电弧焊快一倍
②.焊接范围广: 可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊
③.引弧性能好: 能量集中，引弧容易，连续送丝电弧不中断。
④.溶深大: 熔深是手弧焊的三倍,坡口加工小
⑤.焊接质量好： 对铁锈不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好，受热变
C02气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条,经送丝轮通过送丝软 管送到焊枪,经导电咀导电,在CO2气氛中,与母材之间产生电弧,靠电弧 热量进行焊接。
CO2气体在工作时通过焊枪喷嘴，沿焊丝周围喷射出来，在电 弧周围造成局部的气体保护层使溶滴和溶池与空气机械地隔离开来，从 而保护焊接过程稳定持续地进行，并获得优质的焊缝。
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➢ 焊接电流:
焊接电流:根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数）选
定相应的焊接电流。CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因此CO2
焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，既一定要保证送丝速度与焊接
电压对焊丝的熔化能力一致，以保证电弧长度的稳定。 不同焊丝直径使用电流范围:
⑩ 什么是焊接工艺？它有哪些内容？ 答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、 焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊 接工艺参数以及焊后处理等。
11 什么是CO2焊接？ 答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2 焊。
焊丝直径（mm） 电流范围（A）
0.6
40 ~ 100
0.8
50 ~ 150
0.9
70 ~ 200
1.0
90 ~ 250
1.2
120 ~ 350
> 300 1.6
140-500
适用板厚（mm） 0.6 ~ 1.6 0.8 ~ 2.3 1.0 ~ 3.2 1.2 ~ 6.0 2.0 ~ 10
> 6.0
12 什么是MAG焊接？ 答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
2. CO2气体保护焊：
2.1 焊接方法分类：
熔化焊接 压力焊
电弧焊 气焊 铝热焊 电子束焊 电渣焊 激光焊
2018年鑫光 高级电焊工培训班
1
CO2气体保护焊学习资料
版本：01 日期：2018年07月24日
目录
第一部分： CO2气体保护焊基础认知 第二部分： 焊接符号认知 第三部分： 焊接的操作基础 第四部分： CO2气体保护焊常见缺陷及对策 第五部分： 焊缝检验（外观、尺寸、强度） 第六部分： 其它注意事项
钎焊
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熔化极 非熔化极
手工焊 CO2焊 埋弧焊 MAG焊 MIG焊
TIG焊 等离子弧焊
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2.2 熔化焊接:
将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分子或原子彼此达到 晶格距离并形成结合力，这种焊接方法叫熔化焊接。
熔化焊接需要一个能量集中，热量足够的热源。 能量集中性：用金属电极中单位面积所通过的电流大小来表示； 电流越大能量集中性越好。
⑦ 什么是焊缝金属？ 答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金 属。
⑧ 什么是保护气体？ 答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮） 侵入的气体---保护气体。
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
⑨ 什么是焊接技术？ 答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论 的总称—叫焊接技术。
③ 什么是母材？ 被焊接的金属---叫做母材。
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
④ 什么是熔滴？ 答： 焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
⑤ 什么是熔池？ 答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔 池。
⑥ 什么是焊缝？ 答：焊接后焊件中所形成的结合部分。
焊丝融化速度(g/min)
----50 ----60 10--80 20--120 40--160
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焊接电流的变化对熔池深度有决定性的影响，随着焊接电流的增大，熔 深明显增加，熔宽略有增加。
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➢ 焊接电压
焊接电压: 提供焊接能量。电弧电压不是焊接电压。电弧电压是 在导电嘴和焊件之间测得的电压，而焊接电压是焊机上的电压表所显示的 电压。焊接电压是电弧电压与焊机和焊件间连接的电缆上的电压降之和。 通常情况下，电弧电压在17~24V之间。电压决定熔宽。 电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度就越快，焊接电流也就越大。 电弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路的损耗电压，可用下列公式表示：
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
1.常见专业术语：
① 什么是焊接? 答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或 二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫 焊接.
② 什么是电弧？ 答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现 象—叫电弧。 〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。 〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
2.5 C02气体保护电弧焊的设备组成图示：
（见下页）
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
A
V
KRⅡ200
_+
负 极 电 缆
配电箱
A
流量计
焊接电源 六芯电缆
气管
集中供气接 入点或气瓶 接入点
送丝
正
电机
极
遥控盒
电
缆
焊枪 工 件
电磁气阀
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
2.3 气体保护电弧焊:
气体保护焊的定义： 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为
气体保护电弧焊，简称气体保护焊。 常用的保护气体：
二氧化碳气（ CO2）、氩气（ A r ） 、氦气（He）及它们的 混合气体: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、…… 。
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
形小。 ⑥.溶敷效率高（溶敷：金属熔化后所形成的焊缝金属）
手弧焊焊条熔敷效率是60% CO2焊焊丝熔敷效率是90% ⑦. 与手工焊比：抗风能力差，设备较复杂。
第一部分： CO2气体保护焊基础认知
2.7 CO2气体保护焊主要规范参数：
➢ 焊接电流 ➢ 焊接电压 ➢ 焊接速度 ➢ 干伸长度 ➢ 焊丝 ➢ 气体 ➢ 极性
2.6 C02气保焊的特点:
①.焊接速度快: 单位时间内熔化焊丝比手工电弧焊快一倍
②.焊接范围广: 可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊
③.引弧性能好: 能量集中，引弧容易，连续送丝电弧不中断。
④.溶深大: 熔深是手弧焊的三倍,坡口加工小
⑤.焊接质量好： 对铁锈不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好，受热变