花样喷泉的PLC控制系统设计
PLC花式喷泉课程设计

PLC花式喷泉课程设计任务书1. 花式喷水池示意图2 3 启动停止 ?1 4 43 2选择开关电源 1b) 花式喷水池控制开关面板图 a)花式喷水池喷嘴布局示意图图a中4为中间喷水管,3为内环状喷水管,2为中环形状喷水管,1为外环形状喷水管。
图b中的选择开关可有4种选择,可分别用4个开关模拟实现;单步/连续开关为“1”= 单步,“0”= 连续,其他为单一功能开关。
2. 控制要求:(1)水池控制电源开关接通后,按下启动按钮,喷水装置即开始工作。
按下停止按钮,则停止喷水。
工作方式由“选择开关”开关来决定。
(2)“单步/连续”开关在单步位置时,喷水池只运行一个循环;在连续位置时,喷水池反复循环运行。
(3) 方式选择开关用以选择喷水池的喷水花样,1,4号喷水管的工作方式选择如下:a) 选择开关在位置“1”——按下启动按钮后,4号喷水,延时2s,3号喷水,再延时1.5s,2号喷水,再延时2s,1号喷水,然后全部停止1s,接着一起喷水15s为一个循环。
b) 选择开关在位置“2”——按下启动按钮后,1号喷水,延时2s,2号喷水,再延时2s,3号喷水,再延时2s,4号喷水,然后全部停止0.5s,接着一起喷水30s为一个循环。
c) 选择开关在位置“3”——按下启动按钮后,1、3号同时喷水,延时3s 后,2、4号同时喷水,1、3号停止喷水;交替运行5次后,1,4号同时喷水20s为一个循环。
d) 选择开关在位置“4”——按下启动按钮后,喷水池1,4号水管的工作顺序为:1?2?3?4按顺序延时2s喷水,然后一起喷水10s后,按1?1+2?2?2+3?3?3+4?4?4+1号水管以1s间隔顺序喷水,小循环3次后,一起喷水2s,再停止1s,由4?3?2?1反序分别延时2s喷水,然后再一起喷水10s为一个大循环。
(4) 不论在什么工作方式,按下停止按钮,喷水池立即停止工作,所有存储器复位。
1目录1.课程设计的目的和意义–––––––––––––42.系统分析与设计––––––––––––––––42.1设计思路–––––––––––––––––42.2系统设计流程图––––––––––––––52.3 I/O分配表––––––––––––––––52.4 I/O接线图––––––––––––––––62.5 梯形图––––––––––––––––––73.心得体会–––––––––––––––––––174.参考文献–––––––––––––––––––1721.课程设计的目的和意义喷泉是公园广场不可缺少的风景,人们在饭后、散步欣赏时,不仅能愉悦身心而且增加空气湿度,有利于身体健康。
PLC花样喷泉控制毕业设计完整版

喷泉花样的编程实现
编程环境:使用PLC编程语言进 行编程
编程要点:注意控制精度和稳定 性,确保喷泉花样的流畅性和美 观性
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编程步骤:首先定义喷泉花样, 然后编写控制程序
编程示例:给出一个具体的喷泉 花样编程示例,供参考和学习
音乐喷泉的控制算法
音乐信号处理:将音乐信号转换为控制信号 控制信号生成:根据音乐信号生成控制信号 控制信号输出:将控制信号输出到喷泉控制系统 喷泉动作控制:根据控制信号控制喷泉的动作
电源分配:合理分配电源, 确保各个设备都能正常工 作
电源监控:设置电源监控 系统,实时监控电源状态, 及时发现并处理电源故障
04
PLC花样喷泉控制系统的软件设计
控制程序的总体设计
控制程序结构:主程序、子程序、中断服务程序等 控制程序功能:控制喷泉的启动、停止、运行、暂停等 控制程序参数:水流量、水压、水流方向、喷水高度等 控制程序接口:与传感器、执行器、人机界面等设备的通信接口
喷泉控制系统的组成
控制中心:PLC控制器,负责接收指令并控制喷泉动作 传感器:检测水流、水位、温度等参数 执行器:水泵、阀门等设备,执行PLC控制器的指令 显示器:显示喷泉状态和参数,方便操作人员监控和控制 通讯模块:实现PLC控制器与上位机、其他设备的通讯 电源系统:为整个喷泉控制系统提供稳定的电源
通信模块:根据喷泉控制系统的需求,选择合适的通信模 块
扩展模块:根据喷泉控制系统的需求,选择合适的扩展模 块
硬件配置:根据喷泉控制系统的需求,进行合理的硬件配 置,确保系统的稳定性和可靠性。
输入输出设备的连接与配置
输入设备:传 感器、按钮、
开关等
花式喷泉的PLC控制设计

花式喷泉的PLC控制设计《电气控制技术》课程设计说明书自动喷泉PLC控制系统设计学院:电气与信息工程学院学生姓名:__________________________指导教师:_______ 职称_____________专业:电气工程及其自动化班级:_________________________学号:___________________________完成时间:______________________湖南工学院电气控制技术课程设计课题任务书设计一个基于PLC 的自动喷泉控制系统。
在许多休闲广场、景区或游乐场里,经常看到喷水按一定的规律喷水或变化式样,若在夜晚配上各种彩色的灯光显示,更加迷人。
如图1所示为一花式喷水池,采用PLC 控制是比较方便的,在花式喷水时序确定的前提下,可以通过改变时序或者改变控制开关,就可以改变控制方式,达到显现各种复合状态的要求。
外环形状喷水管。
(a)花式喷水池演示示意图 (b)操作控制开关面板图图1花式喷水池示意图二、任务根据控制要求,明确设计任务,拟定设计方案与进度计划,运用所学的理论知识,进行自动喷泉的控制原理设计、硬件系统设计、软件系统设计、创新设计,提高理论知识工程应用能力、系统调试能力、分析问题与解决问题的能力。
主要内容包括:1. 设计该系统电气控制硬件系统;2. PLC 选择及I/O 及其它PLC 元器件分配。
指导教师学生姓名丁望望课题名称自动喷泉PLC 控制系统设计学院:电气与信息工程学院专业:电气工程及其自动化、目标在图1中,4为中间喷水管,3为内环状喷水管,2为一次外环形状喷水管,内容及任务付 A (\4 3 2 1第四花样第三花样第一花样1.1课题研究背景随着城市化进程的加速,花式喷泉可以在人们周围随处可见。
比如广场,大厦,小区等。
花式喷泉是人造小气候,在炎热的夏日可以起到增湿和降温的作用;也为水体充氧,有利于水体增加自净能力,起到防止水体黑臭的作用。
花式喷泉的PLC控制系统设计

花式喷泉的PLC控制系统设计目录1 引言 (1)1.1 可编程控制器PLC的发展背景与研究意义 (1)1.2 可编程控制器PLC控制花式喷泉的优势 (2)1.3 可编程控制器PLC在国际上的发展现状 (2)1.4 可编程控制器PLC在我国的发展现状、问题与对策 (3)2 PLC的组成与工作原理 (4)2.1可编程控制器PLC的分类 (4)2.2 可编程控制器PLC的特点 (5)2.3循环扫描工作方式简介 (5)2.4 PLC的工作原理 (6)2.5 PLC的硬件组成 (7)2.6顺序功能图 (8)2.7 梯形图 (8)2.8 PLC的应用领域 (9)3 花式喷泉的设计 (10)3.1 花式喷泉的设计要求 (10)3.2 花式喷泉的控制要求 (11)3.3可编程控制器PLC的选取与其特点 (11)3.4 基于PLC花式喷泉的接口设计 (12)3.5 PLC 外部接线图 (12)3.6花式喷泉的梯形图 (13)花式喷泉的PLC控制系统设计3.7 花式喷泉的实验结果 (19)3.8 实验小结 (22)4 结束语 (22)参考文献 (22)英文摘要 (24)致谢.......................................... 错误!未定义书签。
花式喷泉的PLC控制系统设计花式喷泉的PLC控制系统设计摘要:本文总结了可编程控制器(PLC)研究的背景和意义,评述了PLC控制系统的国内外研究现状,并由此引出了该领域目前存在的问题。
描述了可编程控制器PLC的组成与工作原理。
在此基础上,在花式喷泉控制系统的设计中,具体给出了花式喷泉的喷水花样,分配了几种喷水花样下PLC的输入/输出接口、设计了PLC的外部接线图、梯形图。
实验结果表明,将可编程控制器PLC应用于花式喷泉控制系统中,具有使用方便、运行可靠、控制程序设计简单等优点。
本文最后对可编程控制器PLC的发展趋势进行了展望。
关键词:PLC;花式喷泉;控制1 引言1.1 可编程控制器PLC的发展背景与研究意义1.1.1 可编程控制器PLC的发展背景随着微处理器和数字通信技术的飞速发展,计算机控制已经广泛地应用在几乎所有的工业领域。
花式喷水池的PLC控制系统设计PLC 课程设计

word2011 级课程设计说明书花式喷水池的PLC控制系统设计院、部:电气与信息工程学生某某:指导教师:职称助教专业:自动化班级:自本1103时间:2014.12.24摘要花式喷水池是近年来出现的一种园林建筑与花式观赏相结合的一种产物。
在游人和居民光顾的场所,如公园、广场、旅游景点与一些知名建筑前,经常会修建一些喷水池供人们休闲、观赏,这些喷水池按一定的规律改变喷水式样。
而且随着可编程控制器在我国的迅速开展,对花式喷泉的控制要求也越来越高,使得越来越多的控制局部需要可编程控制器来实现。
该设计书以4环花式喷水池为研究对象,采用了FX系列可编程序控制器作为喷水池的控制器。
对花式喷水池的控制系统的总体功能进展了分析,详细介绍了系统的硬件配置、设计方案与软件设计顺序功能图。
该设计改善了喷泉系统的控制品质,并真正地达到了实时控制的要求。
当控制要求发生改变时,只需要改变程序,硬件接线不变或作较小变动即可,方便简单。
而且采用PLC控制时,利用其体积小、功能强、可靠性高,并具有较大的灵活性和可扩展性的特点,改变控制方式或改变选择开关,即可改变喷水规律,变换出不同的把戏。
所以PLC在当前工业控制中得到广泛应用。
关键词:花式喷水池装置;可编程控制器;定时器ABSTRACTWith the continuous development of society , with the needs of human life , the application of the PLC has penetrated into all areas of the national economy, people's production and life has played a huge role can not be replaced , while driving the rapid updating of traditional control testing . Understand and apply knowledge PLC is a strong and profound usability thing this system is the use of programmable logic controller (PLC), PLC- based controller, to achieve full control of fancy fountain . Systems with a high degree of automation stable operation, high precision, easy to control, is widely used in various places of life. This article discusses the fancy fountain control systems, pleted a fancy fountain system, all the basic work . On the use of personnel is also limited to a simple button operation, basically automated control .This topic describes the use of the production of Mitsubishi FX2N-32MR series of programmable controllers , use ladder programming , while the overall function of the spray pond fancy control system is analyzed , elaborated position and working principle of the programmable controller .This design improves the quality fountain control systems , and achieve real-time control. In order to satisfy the diversified , growing needs, such as high-end PLC technology slowly into people's lives, and has been widely promoted and applied. In order to continue to meet the growing needs of people .Keywords fancy fountains;programmable controller ;state transition目录1系统控制方案确实定1111.3花式喷泉的概述 (2)1.4采用PLC控制花式喷泉的优点 (2)32 花式喷泉的工作 (4)2.1工作分析 (4)2.2设计要求 (4)3花式喷水池装置PLC控制系统的硬件电路设计553.3 花式喷水池装置PLC控制系统I/O分配表 (6)3.4 PLC接线图 (7)3.5控制系统程序流程图 (9)4 运用GX Developer对系统进展仿真 (10)4.1在PLC实物箱上进展调试 (13)总结16参考文献17致谢 (18)附录 (19)1系统控制方案确实定国内在二十世纪八十年代以前,喷泉只是建筑给排水和园林造景专业的一个技术细节,从设计到产品制作,工程安装都没有形成规模。
花样喷泉的PLC控制系统设计

花样喷泉的PLC控制系统设计1. 引言花样喷泉是一种美丽而迷人的景观,它通过水流的喷射和变化展示出不同形态和音乐舞动。
这种喷泉的控制系统设计至关重要,它需要准确地控制水流的强度、喷射的位置和喷射的时间。
PLC(可编程逻辑控制器)被广泛应用于花样喷泉的控制系统,其可靠性和灵活性使其成为首选的控制设备。
本文将重点介绍花样喷泉的PLC控制系统设计。
2. 控制系统架构花样喷泉的PLC控制系统主要包括传感器、PLC控制器、执行器和人机界面。
传感器用于感知环境的变化和花样喷泉的状态,如水流的压力、喷射位置的准确性等。
PLC控制器负责接收传感器的信号,并根据预设的程序进行逻辑判断和控制指令的输出。
执行器根据PLC控制器的指令,控制水流的强度和喷射位置。
人机界面用于与操作员进行交互和监控花样喷泉的状态。
3. PLC程序设计PLC程序设计是花样喷泉控制系统设计的核心部分。
程序的设计需要根据具体需求进行细致的规划和逻辑设计。
以下是一般的PLC程序设计步骤:3.1 确定输入输出点根据花样喷泉的需求,确定PLC控制器的输入输出点。
输入点可以是传感器输出的信号,如水流压力传感器的信号等。
输出点可以是执行器的控制信号,如控制喷射口的电磁阀信号等。
3.2 设计逻辑控制根据花样喷泉的控制逻辑,设计PLC程序的逻辑控制部分。
逻辑控制部分包括对输入信号的判断和对输出信号的控制。
例如,当水流压力超过一定阈值时,控制喷射口的电磁阀关闭,停止喷射。
3.3 编写程序代码根据逻辑控制的设计,使用PLC编程语言编写程序代码。
常用的PLC编程语言有Ladder Diagram、Structured Text等。
代码的编写需要考虑方便维护和扩展,以及程序的可读性。
3.4 测试和调试编写完成后,进行测试和调试。
通过模拟输入信号和监视输出信号,验证程序的正确性和稳定性。
如果有问题,及时进行调试和修改。
4. 人机界面设计人机界面的设计是为了方便操作员进行监控和控制。
PLC花样喷泉控制系统设计

PLC花样喷泉控制系统设计引言:花样喷泉是一种由水泵通过喷嘴将水喷射到空中形成不同形状、节奏和高度的艺术喷泉。
为了实现这种效果,需要一个可靠的控制系统来控制喷嘴的开关、喷水高度和喷水节奏。
PLC被广泛应用于自动化控制系统中,具有可编程性和可靠性,并且易于维护和调试。
本文将介绍如何使用PLC来设计花样喷泉控制系统。
设计概述:花样喷泉控制系统的设计包括硬件设计和软件设计两个部分。
硬件设计主要涉及PLC的选择、传感器的选择和电气元件的选配。
软件设计主要包括PLC程序的编写和参数的设置。
硬件设计:1.PLC选择:在选择PLC时,应考虑系统的复杂性和可靠性要求。
常见的PLC品牌有西门子、施耐德和欧姆龙等。
根据实际需要选择适合的型号,并保证其具有良好的扩展性和稳定性。
2.传感器选择:花样喷泉控制系统需要使用多种传感器来感知环境和喷泉状态。
常见的传感器有压力传感器、位移传感器和水位传感器等。
根据实际需求选择适当的传感器,并确保其与PLC兼容。
3.电气元件选配:喷泉系统涉及到电机、电磁阀和继电器等电气元件的选择。
根据系统的负载要求和电源条件选择合适的电气元件,并确保其能够稳定运行。
软件设计:1.PLC程序编写:PLC程序编写是花样喷泉控制系统设计的核心部分。
程序需包括如下功能:a.喷嘴控制:根据设定的节奏和时间来控制喷嘴的开关,实现水的喷射。
b.高度调节:根据设定的水位信号和压力信号来调节喷水的高度。
c.故障保护:监测传感器和电气元件的状态,及时发现故障并采取相应措施。
d.用户界面:提供一个直观、简洁的用户界面,方便用户对喷泉效果进行设置和调整。
2.参数设置:在软件设计中,还需设置一些相关参数,如喷嘴的个数、喷水的高度范围和节奏范围等。
根据实际需求设置这些参数,并确保系统能够满足各种要求。
系统测试与调试:在完成硬件和软件设计后,需要对系统进行测试和调试,以确保其正常工作。
测试过程包括以下几个方面:1.硬件测试:检查传感器和电气元件的连接是否正确,确保它们能够正确地与PLC通信。
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未来喷泉控制系统的技术革新和应用拓展
智能控制:采用人工智能技术, 实现喷泉的自动控制和优化
节能环保:采用节能技术和环 保材料,降低能源消耗和污染 排放
互动体验:增加互动元素,如 触摸屏、语音识别等,提高用 户体验
远程监控:实现远程监控和管 理,提高喷泉系统的安全性和 可靠性
应用拓展:应用于城市景观、 商业广场、旅游景点等更多 场景,提高喷泉系统的应用 价值。
应用场景:公园、广场、景区、住宅 小区等
优势:调节温度,降低城市热岛效应
优势:美化环境,提升城市形象
优势:吸引游客,促进经济发展
优势:增加空气湿度,改善空气质量
优势:节能环保,降低运行成本
PLC在喷泉控制系统中的发展趋势和挑战
发展趋势:智能化、网络化、集成化 挑战:技术更新快,需要不断学习和掌握新技术 挑战:市场竞争激烈,需要不断创新和优化产品 挑战:环保要求越来越高,需要不断改进和优化喷泉控制系统
传感器和执行器的选择与连接
传感器选择:根据喷泉控制系统的需求, 选择合适的传感器,如温度传感器、湿度 传感器、水流量传感器等。
执行器选择:根据喷泉控制系统的需求, 选择合适的执行器,如电磁阀、水泵、灯 光控制器等。
连接方式:传感器和执行器通过有线或无 线方式连接到PLC,实现数据的传输和控 制。
连接注意事项:在连接过程中,需要注 意传感器和执行器的电源、信号、接地 等方面的问题,确保系统的稳定性和安 全性。
01 添加章节标题
02
PLC花样喷泉控制系统 概述
喷泉控制系统的组成
控制单元:PLC控制器,负责接收指令并控制喷泉动作
驱动单元:电机、水泵等,负责驱动喷泉动作
传感器单元:水位传感器、流量传感器等,负责检测喷泉 状态
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花样喷泉的PLC控制系统设计扬州工业职业技术学院2014-2015学年毕业设计课题名称:花样喷泉的PLC控制系统设计设计时间:2014年9月-2014年12月系部:电气信息工程学院班级:1203电气自动化姓名:周安全指导教师:石瑞芬总目录第一部分任务书第二部分开题报告第三部分毕业设计正文第一部分任务书扬州工业职业技术学院毕业设计任务书第二部分开题报告扬州工业职业技术学院电气信息工程学院毕业设计(论文)开题报告书(表1)第三部分毕业设计正文花样喷泉的PLC控制系统设计周安全电气自动化[摘要]花样喷泉是近年来出现的一种园林建筑与花式观赏相结合的一种产物。
随着可编程控制器在我国的迅速发展,对花式喷泉的控制要求也越来越高,使得越来越多的控制部分需要可编程控制器来实现。
使用PLC控制花式喷泉,具有使用方便,运行可靠,控制程序设计简单等优点。
本设计以花样喷泉为研究对象,采用了S7-300系列可编程序控制器作为喷泉的控制器。
对花样喷泉的控制系统的总体功能进行了分析,阐述了可编程控制器的组成和工作原理。
并提出了喷泉硬件的各组成模块及详细的硬件模块设计方案。
本设计改善了喷泉系统的控制品质,并达到了实时控制的要求。
[关键词] 水泵变频器电动机PLC control system of fountainsZhou AnquanElectrical automationAbstractFigure fountain is in recent years the emergence of a garden building combined with a fancy watch a product. With the rapid development of the programmable controller in our country, to fancy fountain control requirements also more and more high, make more and more need programmable controller to realize control part. Using PLC control fancy fountain, is easy to use, reliable operation, simple control program design etc. This design to figure a fountain as the research object, USES the S7-300 series programmable controller as the controller of the fountain. For figure fountain control system was analyzed, and the overall function, this paper expounds the composition and working principle of the programmablecontroller. And put forward the fountain of hardware of each module and detailed hardware module design. This design improves the fountain system control quality, and has reached the requirement of real-time control.Keywords: Water pump Inverter Motor目录第一章绪论 (20)1.1 PLC发展史 (20)1.1.1 PLC的产生 (20)1.1.2 PLC的定义 (21)1.2 PLC的主要特点 (21)1.3 PLC的分类 (23)1.3.1根据I/O点数分类 (23)1.3.2根据结构形式分类 (23)1.3.3根据生产厂家分类 (23)1.4 PLC的应用范围及发展趋势 (24)1.4.1应用范围 (24)1.4.2发展趋势 (24)第二章花样喷泉设计方案 (26)2.1 控制要求分析 (26)2.2 PLC类型的选择 (27)2.3 S7-300的系统组成简介 (27)2.3.1 S7-300的结构特点 (27)2.3.2中央处理器CPU的功能 (28)2.3.3 S7-300的编程元件 (28)2.4 S7-300的插槽地址 (28)2.5 花样喷泉的I/O地址分配 (28)第三章花样喷泉的PLC控制程序及仿真 (30)3.1花样喷泉的PLC控制程序梯形图 (30)3.2花样喷泉的PLC仿真 (33)第四章WINCC仿真模拟 (38)4.1 WINCC简介 (38)4.2 WINCC制作 (39)4.3花样喷泉WINCC仿真画面 (41)小结 (48)致谢 (49)参考文献 (50)`第一章绪论1.1 PLC发展史1.1.1 PLC的产生在20世纪60年代,汽车生产流水线的自动控制系统主要是由继电器、接触器组成。
在当时,每一次的汽车换型都需要继电器控制线路重新设计和安装,操作机械麻烦。
随着技术的进步,人们要求的提高,汽车更新换代的周期越来越快,这样就导致继电器控制系统频繁的重装,既浪费时间又费工和废料,甚至阻碍了要更新的周期。
为了改变这一现状,美国通用汽车公司在1969年公开招标,要求用新的控制装置取代继电器控制装置,并提出了十项招标指标,要求编程方便、现场可修改程序、维修方便、采用模块化结构等。
1969年,美国数字设备公司(DEC)研制出第一台PLC,在美国通用汽车自动装配线上试用,并获得成功。
早期的可编程程序控制器称为可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller)简称PLC,它主要用来代替继电器实现逻辑控制。
随着技术的发展,这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围。
为了控制机器和生产过程又增加了功能,比如顺序、时间、计数和算数等,目前PLC已经广泛应用在复杂的自动化生产和控制行业中。
1971年,日本从美国引进了这项技术,很快研制出日本第一台PLC。
1973年西欧国家也研制出他们的第一台PLC。
我国从1974年开始研制,于1977年开始进入工业应用。
1.1.2 PLC的定义可编程控制器,英文名称Programmable Controller,简称PC。
但由于PC 容易和个人计算机PC(Personal Computer)混淆,故人们习惯用PLC作为可编程控制器的缩写。
PLC是英文Programmable Logic Controller的缩写。
可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。
1.2 PLC的主要特点(1)可靠性高,抗干扰能力强PLC是专为工业控制设计的,能适应工业现场的恶劣环境。
可以这么说,没有任何一种工业控制设备可以达到可编程控制器这样的可靠性。
它具有很强的抗干扰能力,能在极恶劣的环境下(如温度高、湿度大、金属粉尘多、距离高压设备近、有比较强的高频电磁干扰等)长期连续可靠的工作,平均无故障时间比较长,故障修复时间比较短。
(2)编程简单易学PLC的设计是面向工业企业中一般电气工程技术人员的,它采用易于理解和掌握的梯形图语言,以及面向工业控制的简单指令。
无论是在生产线的设计中,还是在传统设备的改造中,电气工程技术人员都特别欢迎和愿意使用PLC。
(3)硬件配套齐全,用户使用方便、维护方便PLC的产品已经标准化、系列化、模块化,配备有品质齐全的各种硬件装置供用户选用,用户能灵活、方便地进行系统配置,组成不同功能、不同规模的系统。
在PLC运行中,在PLC的面板上(或显示器上)可以显示生产过程中用户感兴趣的各种状态和数据,使操作人员做到心中有数,及时在出现故障甚至发生事故时,也能及时处理。
编程器不仅能对PLC控制程序进行写入、读出、检测、修改,还能对PLC 的工作进行监控,使得PLC的操作及维护都很方便。
PLC还具有很强的自诊断能力,能随时检查出自身的故障,并显示给操作人员。
有人曾预言,将来自动化工厂的电气工人,将一手拿着螺丝刀,一手拿着编程器。
这也是可编程控制器得以迅速发展和广泛应用的重要因素之一。
(4)设计、施工、调试周期短用PLC完成一项控制工程时,由于其硬、软件齐全,设计和施工可以同时进行,由于软件编程取代了继电器硬接线实现控制功能,使得控制柜的设计及安装接线工作量大大减少,缩短了施工周期。
同时,由于用户程序大多可以在实验室模拟调试,模拟调试好后再将PLC控制系统在生产现场进行联机统调,使得调试方便、快速、安全,因此大大缩短了设计和投运周期。
(5)体积小,能耗低PLC的结构紧凑,体积小,重量轻,复杂的控制系统使用PLC后,可以减少大量的中间继电器和时间继电器。
(6)功能强,性价比高一台小型PLC有成百上千个可供用户使用的编程元件,可以实现非常复杂的控制功能。
与实现相同功能的继电器接触器控制系统相比,具有很高的性价比。
1.3 PLC的主要功能1)顺序逻辑控制这是PLC最基本最广泛最广泛的应用领域,用来取代继电器控制系统,实现逻辑控制和顺序控制。
它既可用于单片机控制或多机控制,又可用于自动化生产线的控制。
2)运动控制在机械加工行业,可编程控制器与计算机数控(CNC)集成在一起,用以完成机床的运动控制。
很多PLC制造厂已提供了拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模板。
在多数情况下,PLC把描述目标位置的数据送给模板,模板移动一轴或数轴到目标位置。
当每个轴移动时,位置控制模板保持适当的速度和加速度,确保运动的平衡。
目前,已经用于控制无心磨削、冲压、复杂零件分段冲裁、滚削、磨削等各项应用中。
3)定时控制PLC为用户提供了一定数量的定时器,并设置了定时器指令,一般每个定时器可实现0.1秒~999.9秒或0.01秒~99.99秒的定时控制,也可按一定方式进行定时时间的扩展。
定时精度高,定时设定方便、灵活。
同时,PLC还提供了高精度的时钟脉冲,用于精确的实时控制。
4)计数控制PLC为用户提供的计数器分为普通计数器、可逆计数器、高速计数器等,用来完成不同用途的计数控制。
当计数器的当前计数值等于计数器的设定值,或在某一数值范围时,发出控制命令。
计数器的计数值可以在运行中被读出,也可以在运行中修改。
5)步进控制PLC为用户提供了一定数量的位寄存器,用移位寄存器可方便地完成步进控制功能。
在一道工序完成之后,自动进行下一道工序。
一个工作周期结束后,自动进入下一个工作周期。