挤塑板外墙保温施工工艺
挤塑板保温施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况挤塑板保温施工方案适用于新建建筑物的外墙保温和旧建筑物外墙保温改造工程。
本方案旨在通过科学、合理的施工方法，确保挤塑板保温层施工质量，提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，改善室内舒适度。
二、施工准备1. 材料准备（1）挤塑板：选用符合国家标准的高密度挤塑板，厚度、密度、抗压强度等指标应符合设计要求。
（2）粘结剂：选用环保型、粘结强度高、耐候性好的粘结剂。
（3）网格布：选用耐碱、耐老化、强度高的网格布。
（4）锚固件：选用与挤塑板厚度相匹配的锚固件。
（5）密封材料：选用耐候性好的密封材料。
2. 工具准备（1）切割工具：美工刀、磨板机等。
（2）安装工具：冲击钻、电锤等。
（3）其他工具：卷尺、水平尺、锤子等。
3. 人员准备施工人员应具备相应的施工技能和经验，经过专业培训，持证上岗。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清除基层表面的浮灰、油污、松动颗粒等。
（2）检查基层平整度，如有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，应进行处理。
2. 粘结剂施工（1）将粘结剂搅拌均匀。
（2）用刮刀将粘结剂均匀涂抹在基层表面。
（3）将挤塑板粘贴在粘结剂上，确保挤塑板平整、牢固。
3. 锚固件施工（1）在挤塑板上的锚固孔中插入锚固件。
（2）用冲击钻将锚固件固定在基层上。
4. 网格布施工（1）在挤塑板上均匀涂抹粘结剂。
（2）将网格布粘贴在粘结剂上，确保网格布平整、牢固。
（3）用专用工具将网格布压入粘结剂中。
5. 密封材料施工（1）在接缝处涂抹密封材料。
（2）确保密封材料填充饱满、平整。
6. 表面处理（1）检查挤塑板保温层质量，如有缺陷，应进行处理。
（2）根据设计要求，进行表面处理，如涂刷涂料、粘贴饰面材料等。
四、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、质量合格的材料。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 施工环境：确保施工环境干燥、整洁、通风良好。
4. 施工质量检查：在施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时处理。
外墙保温挤塑板施工工艺
外墙保温挤塑板施工工艺
外墙保温挤塑板施工工艺主要包括以下几个步骤：
1. 保温层基层处理：清理墙面，确保基层平整、牢固，并清理掉有松动、空鼓的部分。
2. 挤塑板铺设：将挤塑板根据图纸要求切割成适当的尺寸，用专用胶粘剂将挤塑板粘贴到基层上。
3. 预埋件安装：根据设计要求，在挤塑板上预留装饰件、固定件安装的位置，将预埋件固定在基层上。
4. 阳角、阳台处理：挤塑板完整铺设后，对阳角和阳台部位进行处理，使用挤塑板切割成对应的形状并粘贴固定。
5. 中间接缝处理：根据挤塑板铺设情况，处理中间接缝，使用密封胶对接缝处进行填充，确保其紧密、平整。
6. 钢丝网安装：在挤塑板表面涂刷胶粘剂，然后将钢丝网铺设在胶粘剂上并固定。
7. 外墙保温层面层处理：在钢丝网上涂刷防裂砂浆，使其均匀平整，并排除气泡。
8. 防护层处理：在外墙保温层面层干燥后，涂刷密封、耐候等防护层涂料。
9. 饰面层处理：对外墙进行整体的饰面处理，如喷涂、贴瓷砖、装饰板等。
10. 清理整理：施工完成后，清理施工区域，确保整体工程质量。
以上是外墙保温挤塑板施工工艺的主要步骤，具体操作还需要根据实际情况和设计要求进行调整。
在施工过程中，一定要注意安全，严格按照规范操作，保证施工质量。
另外，施工过程中需要使用合适的工具和材料，保证施工的效果和持久性。
外墙保温挤塑板施工工艺及流程
外墙保温挤塑板施工工艺及流程外墙保温是一种常用的建筑保温手段，它能有效降低建筑物的能耗，提高室内的舒适度。
而外墙保温挤塑板是目前市场上最流行的一种保温材料，其施工工艺和流程也非常重要。
本篇文档将会详细介绍外墙保温挤塑板的施工工艺及流程。
首先，外墙保温挤塑板的施工需要准备好所需材料和工具。
主要的材料包括挤塑板、粘结剂、抗碱网格布、胶水等。
而常用的工具有电钻、锤子、刷子、扁铲等。
施工流程如下：1. 表面处理：首先要对外墙进行表面处理，确保其干净、平整。
如果墙面有裂缝或凹凸不平的地方，需要进行修补，以保证挤塑板的粘结效果。
2. 挤塑板的安装：根据建筑设计图纸，确定挤塑板的尺寸和安装位置。
将挤塑板按照预定位置切割成合适的大小，并用胶水将其固定在墙面上。
注意要均匀地涂抹胶水，确保挤塑板与墙体紧密粘结。
3. 挤塑板的连接：当挤塑板需要连接时，要使用锯子或电锯将其切割成所需的形状，然后用胶水将其连接在一起。
连接处要平整，以免影响外墙保温效果。
4. 网格布的铺设：在挤塑板上铺设抗碱网格布，以增强挤塑板的抗拉强度和抗裂性能。
将网格布用胶水固定在挤塑板上，注意要使其平整且无起皱。
5. 粘结剂的涂刷：将粘结剂均匀地涂刷在挤塑板和网格布的表面上，确保其与墙面牢固地粘结在一起。
涂刷时要注意涂层要薄均匀，以防止粘结层厚度不一致。
6. 砂浆层的施工：在挤塑板和网格布上面进行砂浆层的施工。
砂浆的配比要根据实际需要调整，确保其黏结力和强度。
7. 表面饰面：等待砂浆层干燥后，可以进行外墙的表面饰面，如涂料、贴瓷砖等。
饰面的选择要考虑保温效果、耐久性和美观度。
外墙保温挤塑板的施工工艺及流程需要严格按照上述步骤进行，以确保施工质量和保温效果。
在施工过程中，要注意施工的环境温度和湿度，避免在雨天或极端温度下进行施工。
另外，施工人员要戴好个人防护装备，防止不必要的伤害。
通过正确施工外墙保温挤塑板，可以有效提高建筑物的节能性能，降低能耗，提高室内的舒适度。
挤塑板外墙保温施工方案
挤塑板外墙保温施工方案一、方案概述挤塑板是一种常用的外墙保温材料，其具有优良的保温性能和施工方便的特点。
本方案旨在通过挤塑板的应用，提高建筑物的保温性能，减少能源消耗。
二、施工准备1.材料准备：挤塑板、外墙胶粘剂、固定件等。
2.施工工具：墙面刷子、滚筒刷、镘刀、刷子、锤子、电钻等。
三、施工步骤1.基层处理（1）清理基层表面，确保无油污、灰尘等。
（2）修补基层裂缝，填充空鼓和凸起等。
2.涂胶粘剂（1）将胶粘剂倒入桶内，搅拌均匀。
（2）用滚筒刷将胶粘剂均匀涂抹在基层表面。
（3）在胶粘剂不干燥之前，进行下一步操作。
3.固定挤塑板（1）将挤塑板切割成合适的尺寸。
（2）将切割好的挤塑板贴在基层上，将其与基层紧密贴合。
（3）使用固定件将挤塑板固定在基层上，保证其牢固性。
4.填缝处理（1）用刷子在挤塑板与墙体之间涂抹胶粘剂。
（2）用镘刀将胶粘剂填充在挤塑板之间，使其缝隙完全封闭。
5.表面涂料（1）在挤塑板表面涂抹底漆，增强粘接力。
（2）在底漆完全干燥之后，用刷子或辊涂将面漆涂在挤塑板表面，使其光滑均匀。
四、注意事项1.施工过程中要注意安全，佩戴劳动防护用品。
3.施工中要保持施工现场整洁，防止杂物对施工质量的影响。
4.在施工过程中，如果发现基层存在严重问题，如开裂、空鼓等，应及时进行修复处理。
5.施工结束后，应及时清理施工工具和材料，保持施工现场的清洁。
五、施工效果六、总结挤塑板外墙保温施工方案通过简单的步骤和材料，可以实现建筑物的保温需求，并提高建筑物的节能性能。
在实际施工中，施工人员应严格按照施工方案操作，确保施工质量。
为了保证施工效果和使用寿命，建议定期对挤塑板外墙进行检查和维护。
挤塑板外保温施工方案
挤塑板外保温施工方案1. 简介挤塑板外保温是一种常用的建筑保温方法，通过在建筑外墙表面安装挤塑板来提高保温性能。
本文档将介绍挤塑板外保温的施工方案。
2. 材料准备在进行挤塑板外保温施工前，需要准备以下材料和工具：•挤塑板：根据建筑的保温需求，选择合适规格的挤塑板；•粘结剂：选择符合国家标准的聚合物粘结剂，如聚石膏；•打钉机和钢钉：用于固定挤塑板；•刮板：用于修整粘结层表面；•塑料薄膜：用于保护挤塑板不受潮湿。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前，需要对建筑外墙进行清洁，并检查表面是否平整。
确保表面没有杂物和尖锐的突出物，以免影响挤塑板的安装。
3.2 挤塑板安装1.将挤塑板按照设计要求的规格进行切割，保持尺寸准确。
2.在挤塑板上均匀涂抹一层粘结剂，注意不要过厚。
3.将涂抹有粘结剂的面贴紧在墙面上，按照需求固定，可以使用打钉机固定。
4.将挤塑板嵌入到墙体角部，保持角部的接缝整齐。
5.每层挤塑板之间的接缝应留出3~5mm的缝隙，方便后续的伸缩。
3.3 粘结层处理1.在挤塑板表面刮涂一层粘结层，使其均匀覆盖。
2.使用刮板将粘结层修整平整，确保表面平整度符合要求。
3.4 表面处理1.在粘结层尚未完全凝固之前，用镘刀在表面进行纹理处理，增加粘结力，并提高外观效果。
2.等粘结层完全干燥后，用耐水砂纸将表面进行打磨，使得表面光滑。
3.5 防护措施在施工完成后，要进行防护措施，以确保外墙保温层的质量。
可以使用塑料薄膜进行保护，避免受到潮湿和损坏。
4. 施工注意事项•挤塑板安装过程中要注意避免挤塑板破损，特别是在角部和开口处，要使用合适的方法进行处理。
•粘结剂涂抹要均匀，避免出现厚度不一致的情况。
•粘结层处理要及时进行，避免粘结剂干燥时间过长，影响粘结效果。
•施工时要确保环境温度适宜，不宜在高温、潮湿或寒冷的条件下进行施工。
•施工完成后，要进行质量检查，确保保温层的平整度和接缝处的密封性。
5. 施工验收标准•挤塑板外保温施工完成后，应满足相关建筑保温标准的要求，如保温层的导热系数不超过一定值，保温层的平整度偏差在一定范围内等。
外墙保温挤塑板施工工艺
外墙保温挤塑板施工工艺聚苯板(挤塑板)墙体保温体系施工方案一、施工条件1、基层墙体及找平层应干燥且验收合格。
结构工程验收完毕，质量达到验收标准，外门、窗口安装完毕，外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设务穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，方可进行外保温施工。
2、剪力墙平整度用1m靠尺检查，最大偏差大于4?时应用1:3建筑胶水泥砂浆找平。
3、砌体墙用20?厚1:3水泥砂浆找平。
4、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5摄氏度，风力不得大于5级。
5、下雨施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
6、施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施。
7、墙身施工过程中，所采取的保护措施，应待泛水密封膏等永久保护构造，按要求施工完毕后，方可拆除。
8、作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。
二、施工工具准备1、搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具(外用施工电梯或提升架)，水平运输手推车，冲击钻等。
2、常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。
3、电线、接线板等辅助施工材料。
三、施工流程基层处理测量、放线配制粘结砂浆材料准备抹第二遍砂浆复合网格布粘贴保温板抹第一遍抹面砂浆面层施工三、施工工序1、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝等。
2、挂基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3、配制聚合物粘结砂浆根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
4、粘贴翻包网格布网格布应在下列系统终端部位进行翻包。
门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。
外墙保温挤塑板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程，建筑面积约10万平方米，外墙采用挤塑板（XPS）作为保温材料。
挤塑板具有良好的保温性能、防火性能和耐候性能，适用于各种气候条件下的外墙保温。
二、施工准备1. 材料准备- 挤塑板：应符合国家相关标准，表面平整，尺寸准确。
- 粘结砂浆：应选用具有良好粘结性能和耐候性的专用粘结砂浆。
- 找平层材料：如水泥砂浆、聚合物砂浆等。
- 保护层材料：如涂料、瓷砖等。
- 施工工具：切割机、水平尺、靠尺、锤子、电钻、扫帚、刷子等。
2. 人员准备- 施工队伍：应由专业的外墙保温施工队伍组成，具备相关资质和经验。
- 施工人员：应经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 施工设备准备- 施工升降机、吊车等起重设备。
- 施工电梯、脚手架等辅助设施。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、松散物等清理干净。
- 修补裂缝：对墙面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，确保墙面平整。
2. 找平层施工- 水平尺测量：用水平尺对墙面进行测量，确保墙面平整度符合要求。
- 水泥砂浆找平：用聚合物砂浆或水泥砂浆对墙面进行找平，厚度根据设计要求确定。
3. 粘结砂浆施工- 混合粘结砂浆：按产品说明书要求，将粘结砂浆与水混合均匀。
- 涂抹粘结砂浆：将粘结砂浆均匀涂抹在找平层上，厚度约为3-5mm。
- 粘贴挤塑板：将挤塑板按照设计要求粘贴在粘结砂浆上，确保板面平整，缝隙均匀。
4. 挤塑板固定- 钉固定：在挤塑板边缘每隔500mm左右钉入锚固钉，深度应大于板厚。
- 水平、垂直校正：用靠尺校正挤塑板，确保板面垂直、水平。
5. 保温层保护- 防水层施工：在挤塑板表面涂抹防水层，防止雨水渗透。
- 保护层施工：根据设计要求，在防水层上施工保护层，如涂料、瓷砖等。
四、施工质量控制1. 材料质量- 材料进场前应进行验收，确保材料质量符合设计要求。
- 施工过程中应定期检查材料质量，发现问题及时处理。
外墙挤塑板保温施工流程
外墙挤塑板保温施工流程如下：1. 基层处理：首先检查基层墙体的平整度、垂直度、阴阳角方正等，最大偏差应控制在4mm以内。
如果基层存在空鼓、疏松部位，需要将其剥除，并将凹凸不平处用1:3水泥砂浆找平。
同时，墙体表面需要清洁，去除油污、脱模剂、涂料、风化物、灰尘、污垢等影响粘结强度的杂物。
2. 弹线、挂线：根据设计图纸和实际墙体尺寸，在墙体上弹出水平线和垂直线，以确保挤塑板施工的规整。
3. 粘贴翻包网格布：在墙体阴阳角、门窗洞口等部位，先粘贴一层翻包网格布，再涂抹一层聚合物胶浆，以增强墙角和洞口的抗裂性能。
4. 铺设挤塑板：将裁剪好的挤塑板铺设在墙体上，板与板之间应留有20-30mm 的缝隙，以利于胶浆的填充。
同时，应保证挤塑板在墙体上的平整度，避免出现翘边、鼓泡等现象。
5. 锚固件固定：在挤塑板表面均匀地安装塑料膨胀锚固件，每平方米的锚固件数量应控制在6-9个。
锚固件应深入墙体基层，且与挤塑板紧密连接，以保证固定的牢固性。
6. 涂抹聚合物胶浆：在挤塑板表面涂抹一层聚合物胶浆，厚度应均匀，以增加挤塑板与墙体基层的粘结强度。
涂抹胶浆时应避免出现漏涂、厚薄不均等现象。
7. 铺设耐碱玻璃纤维网格布：在挤塑板表面铺设一层耐碱玻璃纤维网格布，以增加墙体的抗裂性能。
铺设网格布时应平整、牢固，避免出现松动、翘边等情况。
8. 涂抹面层胶浆：在耐碱玻璃纤维网格布表面涂抹一层聚合物胶浆，厚度应均匀，以增加网格布与挤塑板的粘结强度。
9. 装饰面层施工：根据设计要求，可以选择弹性涂料、面砖等作为墙体装饰面层。
施工时应确保饰面层的平整、美观。
10. 施工完成后的检查：施工完成后，应对墙体进行检查，确保保温层的施工质量和饰面层的平整度、美观度符合设计要求。
以上就是外墙挤塑板保温施工的整个流程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
挤塑板外墙保温施工技术交底交底内容：一、工程概况工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。
保温层施工前，基层找平层采用1：3水泥砂浆找平。
二、材料组成1、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm×600mm×50mm、60㎜、20㎜，双面开槽，平头式，阻燃型。
2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。
3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于。
4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm。
三、施工要求及条件1、经业主、监理、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
2、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5℃，风力不大于5 级。
4、保温伸缩缝沿建筑物高度每3 层设置一道10mm 宽水平分格缝，飘窗及阳台处不设；5、施工部位：南北面外墙挤塑板为50㎜厚、东西面墙挤塑板为60㎜厚、阳台外侧挤塑板为20㎜厚，施工部位有变动以现场工长及质检员通知为准。
四、施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、其他抹灰专用工具。
五、工艺流程1、基层清理1）、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
2）、剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
3）、要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。
2、配制砂浆1）、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
2）、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
3）、砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。
3、刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
4、预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
5、粘贴挤塑板1）、施工前，根据各栋号整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、提高施工速度的目的。
挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。
2）、指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。
挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位（如飘窗、阳台、挑檐等）沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
3）、粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
4）、按照事先排好的尺寸切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
5）、用抹子在每块挤塑板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
然后再在挤塑板上抹8 个厚10mm φ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼（如下图所示）。
6）、用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
7）、挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
8）、挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。
具体要求：20 层及以下粘结面积率不小于30%，20 层以上为不小于50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。
9）、网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包及加强；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
窗洞口加强节点图窗口做法如下：窗侧大样窗顶大样10）、在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其门窗洞口附加切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
11）、为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。
本工程外窗框边四周、窗台上下及阳台出线条等均采用聚苯棵粒保温砂浆抹平。
12)、为避免飘窗顶板面及底板底部产生蓄水及向内反水的现象，在飘窗部位施工时应注意顶面必须做成内高外底达1%的坡面；底部做成滴水鹰嘴。
如图：6、安装固定件1）、挤塑板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。
2）、固定件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。
3）、操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
4）、固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m 范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm.7、打底:挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。
打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。
8、滴水槽：1）、在所有凸出墙面的线条、阳台、飘窗板等的下方必须做滴水槽。
2）、按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。
3）、采用水泥砂浆的部位滴水槽按成品滴水槽尺寸做法。
9、设置伸缩缝1）、本工程中要求分格条按照甲方提供的外墙分割效果尺寸分割，宽度10mm，飘窗及阳台处不设。
具体位置尺寸另见效果图。
2）、施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。
10、涂刷专用界面剂1）挤塑板张贴及胀钉施工完毕经甲方、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。
待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。
要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。
注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。
2）、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。
11、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆1）、在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1～2mm 之间，不得漏抹。
2）、第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
3）、伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。
12、埋贴网格布1）、所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
2）、将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
3）、在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。
4）、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm.13、抹面层聚合物抗裂砂浆1）、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
2）、滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。
挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出.滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。