成套设备电气技术要求
电气设备安装标准规范-电气成套新标准
电气设备安装标准规范-电气成套新标准电气设备安装标准规范电气成套新标准在当今的社会生活和工业生产中，电气设备的应用无处不在。
从家庭中的照明、电器设备，到工厂里的大型生产机械，都离不开电气设备的稳定运行。
而电气设备的安装质量，直接关系到其能否安全、高效地发挥作用。
为了确保电气设备的安装符合要求，一系列的标准规范应运而生，并且随着技术的进步和实践经验的积累，这些标准规范也在不断更新和完善。
接下来，让我们深入了解一下电气成套的新标准。
首先，电气成套设备的安装环境有着严格的要求。
安装场所应干燥、通风良好，避免潮湿、高温、多尘以及有腐蚀性气体的环境。
例如，在潮湿的环境中，电气设备容易发生短路和漏电等故障；而在高温环境下，设备的性能可能会下降，甚至出现过热损坏的情况。
同时，安装场地应具备足够的空间，便于设备的安装、操作和维护。
在电气设备的选型方面，必须根据实际的用电需求和负载情况进行合理选择。
过大的设备会造成资源浪费和成本增加，而过小的设备则无法满足负载需求，容易导致过载运行。
例如，对于一个工业厂房的电力系统，需要准确计算各种设备的功率总和，并考虑一定的余量，以选择合适容量的变压器和配电柜。
电气成套设备的布线是一个关键环节。
布线应整齐、有序，避免交叉和混乱。
导线的截面积应根据电流大小进行选择，以确保线路的载流能力足够。
同时，不同电压等级和用途的线路应分开敷设，以防止相互干扰。
例如，强电线路和弱电线路应保持一定的距离，避免强电对弱电信号产生干扰。
在安装过程中，电气设备的接地和绝缘至关重要。
良好的接地可以保证设备在发生漏电时能够迅速将电流导入大地，保护人员和设备的安全。
绝缘措施则可以防止电流泄漏和短路。
例如，配电柜的外壳应可靠接地，电气设备的绝缘电阻应符合规定要求。
对于电气元件的安装，也有明确的标准。
各种开关、接触器、继电器等元件应安装牢固，接触良好。
元件的布局应合理，便于操作和维修。
例如，按钮和指示灯的位置应便于操作人员观察和操作。
电气工程通用技术要求
一、电气工程通用技术要求（一）建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工地施工质量验收统一标准》GB50300-2013中的规定外，尚应符合下列规定：1、安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗。
2、安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。
（二）除设计要求外，承力建筑钢结构构件上，不得采用熔焊连接固定电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件；且严禁热加工开孔。
（三）电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。
（四）建筑电气动力工程的空载试运行和建筑电气照明工程的负荷试运行，应按国家相关的规范规定执行；建筑电气动力工程的负荷试运行，依据电气设备及相关建筑设备的种类、特性，编制试运行方案或作业指导书，并应经招标人审查批准、监理工程师确认后执行。
（五）动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。
（六）接地（PE）或接零（PEN）支线单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。
（七）高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。
（八）低压的电气设备和布线系统的交接试验，应符合国家相关规范的规定。
（九）送至建筑智能化工程变送器的电量信号精度等级应符合设计要求，状态信号应正确；接收建筑智能化工程的指令应使建筑电气工程的自动开关动作符合指令要求，且手动、自动切换功能正常。
（十）电气工程主要设备、材料、成品和半成品技术要求1、主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合国家相关的规范规定和得到招标人及监理工程师认可，才能在施工中应用。
2、因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合国家相关的规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。
3、依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合国家规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术工作。
成套设备电气技术要求
斯尔邦石化/荣泰仓储/新荣泰码头成套设备电气技术要求江苏斯尔邦石化有限公司电气中心目录1、成套设备中电气设备供货、设计及安装范围2、总要求2.1成套设备的电气设备应符合的要求及规范、协议2.2配电盘及配电箱2.3电动机2.5接地装置2.6照明装置2.7其它3、检查和试验4、防腐5、标记6、铭牌7、文件8、保证成套设备电气技术要求1成套设备中电气设备供货范围买卖双方成套设备中电气设备的供货、设计及安装范围:注：B:买方S:卖方卖方供货范围：变配电设备、电动机、现场控制箱、照明、插座、应急及检修电源、电缆、桥架、防雷接地系统、电伴热系统，试车及二年运行备品备件。
买方供货范围：从成套设备界区外至变配电设备进线开关上端电缆（含动力、火灾、电信）、成套设备界区内电动机操作柱，火灾报警系统、电信系统成套设备中电气设备的设计均由卖方负责，根据标准和规范要求设置的通讯系统、广播通讯系统、自动火灾报警设备、防雷接地系统，应与全厂统一考虑。
2.1成套设备的电气设备应符合的要求及规范、协议：a）户外：IP55，防腐WF2b）户内：IP44 防腐WF1c）带开启门的盘（带电部分屏蔽）：IP4Xd）低压盘柜额定短时耐受电流：50/65 kAe）所有电气设备（含电动机）接口要求：进线电缆非铠装，采用钢管布线，接线盒带密封接头（防爆区带防爆密封接头）。
f）新荣泰码头具体执行以下框架技术协议：i.镇江默勒低压成套配电柜框架采购技术协议ii.西门子中压成套配电柜框架采购技术协议iii.电缆框架采购技术协议iv.桥架框架采购技术协议v.南阳电动机框架采购技术协议2.1.1不应使用对环境持续有毒的或国际上认为致癌的材料。
2.1.2成套装置如配置不停电电源装置UPS,旁路切换无瞬停时间，为手动一自动切换方式，停电时的补偿时间为30分钟，UPS设检修开关，保证旁路电源不能进入逆变器主回路。
2.2配电盘及配电箱2.2.1电源变压器的额定容量和阻抗电压的选定能适应正常时及故障时的负荷变动量和电压降。
电气设备安装标准规范(最新版)-电气成套新标准
电气装置安装规程(GB50169—2006）电气设备安装标准规范1、总则1。
1本规范适用于1。
2 本规范引用标准: 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303—2002） 《安装与验收标准》（GB 50171-1992) 《电气装置安装工程》(GB 50169-1992） 《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256—96） 有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气安装工程质量。
1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。
1.5当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。
1.6所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。
1。
7本规程应每年进行一次复查，对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。
1。
8本规范由负责解释。
第一节变压器安装规范一、主控项目1。
变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常，无渗油现象； 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。
3. 变压器的相关电气试验必须合格. 4。
保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确. 5。
变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。
二、一般项目1。
分接头的位置应符合运行要求。
有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正确。
2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
3。
装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。
5。
变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。
6。
易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。
7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。
8。
储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开,且指示正确. 9。
电气专项工程技术要求
电气专项工程技术要求（一）变压器安装1、变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
2、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE），且有标识。
所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
3、变压器按的规定交接试验合格。
4、有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。
5、绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
6、装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
7、变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。
（1）制造厂规定不检查器身者；（2）就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
8、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
（二）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）1、安装（1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
（2）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp 不应小于下表的规定。
保护导体的截面积表注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、Sp）材质相同。
（3）手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。
（4）高压成套配电柜按国家的相关规定交接试验合格，且应符合下列规定： 1）继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；2）凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
10KV高压成套开关设备技术规范
冠捷厦门厂项目10KV高压成套设备技术规范目录一、总则说明工作范围二、制品通则参考标准高压开关柜结构说明三、执行在厂试验与检查检票通知和试验所需的设备常规检查和试验工程报价范围服务验收与保固一、总则说明：本规范书适用于厦门冠捷有限公司一期新建工程，10KV高压成套开关设备的一般设计、制造、试验和配套要求。
工作范围1.2.1供货商提供的10KV高压成套开关设备须有福建省厦门市供电部门的入网许可。
1.2.2供货商应配合供电申请的相关配套作业，如：用电咨询、用电申请书、制图（转图）及配合供电部门的图审相关作业…等等。
1.2.3供货商投标时需提供设备外型图，包含设备排列及设备重量，以及建议基础台的尺寸和箱体固定必须埋设槽钢基座等之相关资料（未提供的供货商视为自愿放弃投标资格）。
1.2.4高压成套开关设备项目包括：1.2.4.110KV高压开关柜及必要的备品件、测量仪器和专用工具等。
1.2.4.2所有设备设计、制造、施工、试验应按GB标准进行。
1.2.4.3制造工厂内的会同测试。
1.2.4.4木箱包装含烟熏证明。
1.2.4.5运输（包海运及内地运输）、并卸货至指定的现场电气室。
1.2.4.6无条件配合提供业主申请免税批文所需一切文件。
1.2.4.7场定位鸠工及埋设槽钢基座等材料供应（配合供电部门之要求）。
1.2.4.8制造工厂人员配合送电测试。
1.2.4.9供电局配套措施。
1.2.4.10 所有文件内容以中文为主，英文为辅。
但完工图说及完工相关资料（ForAS-BUILT）需中英文对照。
1.2.4.11 本高压成套开关设备属责任制施作制，凡属供电的惯例、系统的完整性，相关法规要求、必备器具的设备及所提产品之细部设计，计算，分析，测试方法，材质选用上可能发生的，承包商应无偿补足之。
（含本高压成套开关设备技术规范说明致承包商误估，经供电单位或监理顾问确认不得不施作时，所增项编列的部份），此项请承包商应详加估价，日后不得以任何理由追加任何费用。
本质安全型电气设备技术要求
本质安全型电气设备技术要求本质安全型电气设备，是指在电气设备设计和制造过程中，采取了一系列技术措施，从根源上防止电气设备对人员和环境的直接危害。
本文将从设计和制造两个方面，探讨本质安全型电气设备的技术要求。
首先，设计方面是本质安全型电气设备的基础，以下是本质安全型电气设备的技术要求：1. 绝缘保护：本质安全型电气设备应该采用双层绝缘保护措施，确保设备在正常使用条件下不会产生漏电或触电的危险。
2. 短路保护：设备应该采用过载保护和短路保护措施，当设备内部出现故障时，能够自动切断电源，避免电流过大导致火灾等危险。
3. 超温保护：设备应该采用温度传感器来监测设备的温度变化，当设备温度超过安全范围时，应该自动切断电源，避免设备过热。
4. 防止电弧产生：设备应该采取措施，避免电路中的电弧产生，例如使用防护套管、绝缘材料等。
5. 抗干扰能力：设备应该具备一定的抗干扰能力，能够在电源波动、电磁干扰等情况下正常工作，并保证设备不会对周围电气设备造成干扰。
6. 外壳设计：设备外壳应该符合防护等级要求，确保设备不受外部物体、灰尘等的侵入，并能够有效防止电气设备发生触电事故。
其次，制造方面也是保证本质安全型电气设备品质的重要环节，以下是本质安全型电气设备的技术要求：1. 选材：设备应该选用符合国家标准的电气材料，确保其质量可靠、耐用，能够经受住长时间的使用。
2. 制造工艺：设备制造过程应该符合相关的制造工艺要求，包括焊接、注塑等工艺，确保设备的连接点牢固，外壳结构完整。
3. 检测和检验：设备制造完成后，应该进行严格的检测和检验，确保设备符合国家标准和技术要求，能够安全可靠地使用。
4. 标识和标记：设备应该标明产品型号、生产厂商等信息，以便用户正确使用，并显示警示标志、标识等，提醒用户注意安全事项。
5. 设备说明书：设备应该配备详细的说明书，包括设备的使用方法、技术参数、安全注意事项等，帮助用户正确使用设备，避免发生意外事故。
低压成套开关设备标准
低压成套开关设备标准低压成套开关设备是指额定工作电压660V及以下，额定工作电流6300A及以下的电气设备，主要用于配电系统中对电能进行控制、保护和监测。
低压成套开关设备作为电气系统中的重要组成部分，其性能和质量直接关系到电气系统的安全稳定运行，因此对其标准化和规范化要求较高。
一、设备选用标准。
低压成套开关设备应符合国家相关标准和规范的要求，包括但不限于《低压成套开关设备通用技术条件》（GB7251.1-2013）、《低压成套开关设备及控制设备》（GB7251.3-2013）等。
在选用设备时，应充分考虑电气系统的负荷特性、环境条件、运行要求等因素，选择符合实际需要的设备。
二、设备安装标准。
低压成套开关设备的安装应符合国家相关标准和规范的要求，包括但不限于《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-2015）、《低压成套开关设备安装与运行维护》（GB50227-2014）等。
在安装过程中，应严格按照设备制造商提供的安装说明进行操作，确保设备安装质量和安全性。
三、设备运行标准。
低压成套开关设备的运行应符合国家相关标准和规范的要求，包括但不限于《低压成套开关设备运行与维护》（GB50171-2012）、《低压成套开关设备操作规程》等。
在设备运行过程中，应定期进行检查、试验和维护，及时发现并处理设备运行中的异常情况，确保设备的正常运行。
四、设备维护标准。
低压成套开关设备的维护应符合国家相关标准和规范的要求，包括但不限于《低压成套开关设备运行与维护》（GB50171-2012）、《低压成套开关设备维护管理规程》等。
在设备维护过程中，应按照设备制造商提供的维护手册进行操作，定期进行设备的清洁、检查、润滑和调整，确保设备的可靠性和安全性。
五、设备检测标准。
低压成套开关设备的检测应符合国家相关标准和规范的要求，包括但不限于《低压成套开关设备检测规程》、《低压成套开关设备定期检测与评定导则》等。
在设备检测过程中，应严格按照标准规定的方法和要求进行检测，确保设备的性能和安全性符合要求。
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斯尔邦石化/荣泰仓储/新荣泰码头成套设备电气技术要求江苏斯尔邦石化有限公司电气中心目录1、成套设备中电气设备供货、设计及安装范围2、总要求2.1成套设备的电气设备应符合的要求及规范、协议2.2配电盘及配电箱2.3电动机2.4配线2.5接地装置2.6照明装置2.7 其它3、检查和试验4、防腐5、标记6、铭牌7、文件8、保证成套设备电气技术要求1 成套设备中电气设备供货范围买卖双方成套设备中电气设备的供货、设计及安装范围：注：B：买方S：卖方卖方供货范围：变配电设备、电动机、现场控制箱、照明、插座、应急及检修电源、电缆、桥架、防雷接地系统、电伴热系统，试车及二年运行备品备件。
买方供货范围：从成套设备界区外至变配电设备进线开关上端电缆（含动力、火灾、电信）、成套设备界区内电动机操作柱，火灾报警系统、电信系统成套设备中电气设备的设计均由卖方负责，根据标准和规范要求设置的通讯系统、广播通讯系统、自动火灾报警设备、防雷接地系统，应与全厂统一考虑。
2 总要求2.1成套设备的电气设备应符合的要求及规范、协议：a）户外：IP55，防腐WF2b）户内：IP44 防腐WF1c）带开启门的盘（带电部分屏蔽）：IP4Xd）低压盘柜额定短时耐受电流：50/65 kAe）所有电气设备（含电动机）接口要求：进线电缆非铠装，采用钢管布线，接线盒带密封接头（防爆区带防爆密封接头）。
f）新荣泰码头具体执行以下框架技术协议：i.镇江默勒低压成套配电柜框架采购技术协议ii.西门子中压成套配电柜框架采购技术协议iii.电缆框架采购技术协议iv.桥架框架采购技术协议v.南阳电动机框架采购技术协议2.1.1 不应使用对环境持续有毒的或国际上认为致癌的材料。
2.1.2 成套装置如配置不停电电源装置UPS，旁路切换无瞬停时间，为手动—自动切换方式，停电时的补偿时间为30分钟，UPS设检修开关，保证旁路电源不能进入逆变器主回路。
2.2 配电盘及配电箱2.2.1 电源变压器的额定容量和阻抗电压的选定能适应正常时及故障时的负荷变动量和电压降。
2.2.2 低压盘（含MCC柜）为屋内自立钢板式单面型，抽屉式、固定式（GGD）,采用敷铝锌钢板，厚度大于2mm。
2.2.3 电气设备（元器件、变频器、软起动器、PLC）选用国内知名品牌（ABB/西门子/施耐德），端子选用魏德米勒或PHONIX产品，低压电机综合保护装置选用丹东华通（执行框架采购），并应符合所处区域防爆、防护、防腐的要求。
2.2.4 现场控制箱防护等级IP55，采用敷铝锌钢板，厚度大于2mm，设置在爆炸危险区域内的控制箱需满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)的要求，型号Exd ⅡB T4；内部配进出线端子，用于现场进出线电缆的连接；配电箱内部已完整接线,底部内部接地铜底板。
元器件选用国内知名品牌（ABB/西门子/施耐德），端子选用魏德米勒或PHONIX产品。
2.2.5 电气设备的导体（包括电机绕组、电缆、电线等）使用铜材质。
2.2.6 在装置界区内照明及用电插座、电源箱回路上设漏电继电器或带漏电保护的自动空气开关。
2.2.7 电缆选用铜芯交联聚乙烯绝缘阻燃型电力电缆。
2.3 电动机2.3.1 电动机应符合低压异步电动机、中压异步电动机框架协议规定。
2.3.2 低压电动机（380V/220V）选用南阳（框架采购），轴承选用进口SKF, 低压电动机除满足工艺要求外全部选用防护等级达到IP55高效节能型、F级绝缘、B级温升，冷却方式IC411,IC416、安装方式IMB3、IMB5、IMV1, 防腐等级WF2，启动电流倍数不大于6倍Ie。
设置在爆炸危险区域内的电动机需满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)的要求，型号ExdⅡB T4，22KW及以上的电机配置注油孔。
2.3.3 高压电动机（10000V）选用南阳（框架采购），轴承选用进口SKF, 高压电动机除满足工艺要求外全部选用防护等级达到IP55高效节能型、F级绝缘、B 级温升，冷却方式IC81W IC611、IC511、安装方式IMB3、IMB5, 防腐等级WF2，启动电流倍数不大于6倍Ie，。
设置在爆炸危险区域内的电动机需满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)的要求，型号Exd ⅡB T4 户外型.. 10KV 电机需带带防潮加热器、定子绕组PT100测温点(3用3备)、前后端轴承PT100测温点，需远传，设独立接线盒。
2.4 配线2.4.1 盘内导线的标记应符合IEC 60204-1-2005第13.2条款的要求。
2.4.2 所有内部连接电缆应符合IEC 60227的要求并为符合IEC 60332要求的阻燃型电缆。
2.4.3 内部连接电缆的最小截面如下：a）动力电缆：4 mm2b）控制电缆：2.5 mm22.4.4 地上敷设的电缆应用明配钢管或带盖的电缆桥架作机械保护。
2.4.5 电缆应成组在电缆桥架内敷设。
单根电缆应为穿钢管明配。
2.4.6 电缆桥架为铝合金型，水平安装电缆桥架的支撑距离不应大于2 m。
桥架内敷设的电缆应用防紫外线连接带牢固固定成一层。
2.4.7 电缆和发热面间的最小距离为500 mm。
用隔板分隔或电缆穿管时应不小于250 mm。
2.5 接地装置2.5.1 成套设备的接地装置包括符合IEC有关标准和危险区域划分要求的安全接地、静电接地、防雷保护接地和仪表接地系统。
2.5.2 接地装置应符合IEC的有关要求。
2.5.3 当需要时，成套设备的接地网应为带黄绿颜色的PVC绝缘的不小于70 mm2铜绞线。
2.5.4 成套设备厂家负责成套设备内的接地，并应在对角方向上至少2点，由买方负责与全厂接地网连接。
2.5.5 成套设备区内输送可燃性气体，液体管线的首末端，分支处，直线段每隔50m 处；进入装置界区的地上工艺管线，在装置边界内侧。
2.5.6 平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。
管道交叉且净距小于100mm时亦应加跨接线。
2.5.7 防止高电位引入，架空金属管道在进出建筑物处，应与防雷电感应接地装置相连或就近接至防雷或电气设备的接地装置上，其冲击接地电阻不宜大于20 Ω。
2.5.8 接地或接地跨接线用的最小导线规格为16 mm2。
2.5.9 在爆炸危险区域内，所有固定在非导电包装材料间的在线仪表和阀门应用16 mm2导线跨接。
为此应在仪表（阀门）和管线上留有足够多的接地板。
2.5.10 接地极的材质为复合型防腐接地材料，连接采用焊接。
2.5.11 地下接地线为复合型防腐接地材料，连接方式采用焊接。
2.5.12 当要求时，防雷保护应遵循IEC 61024-1的要求。
2.6 照明装置控制室、电监控室、值班室、办公室以采用配有双高型电子整流器的日光色荧光灯；生产厂房的正常照明采用无极灯，需局部照明时，宜选用荧光灯具；户外装置区主要使用无极灯，必要时可采用非直管型荧光灯、高压钠灯；应急照明应采用能瞬时可靠点燃的照明灯具；空旷场所宜选用高杆灯或投光灯。
2.6.1 照明系统的设计应提供不低于2.6.2中给出的持续、稳定的照度水平。
表2.6.2.照度水平* ：地坪上1 m处测量。
2.6.2 操作区内的照明灯具应至少高于所在平面2.5 m。
平台照明的安装应使操作者不被自己的影子遮挡或接近。
2.6.3 相邻照明灯具的接线应引自不同的相别。
2.6.4 在疏散通道及关键的操作区应提供应急照明。
在应急条件下，疏散通道处的照度水平至少为30 Lux。
应急照明灯具为正常照明的一部分，并装有备用时间为30 min的铅酸免维护蓄电池（用蓄电池作应急电源时）。
2.6.5 支线上最大的允许压降为2 %，即由连接箱至成套设备上最远处的照明灯具。
2.7 其它2.7.1 插座，包括插头应符合IEC的规定及危险区域划分的要求。
a）三相、63 A、5极（应带有专用接地极）b）三相、32 A、5极（应带有专用接地极）c）单相、16 A、3极（应带有专用接地极）2.7.2 插座应接至现场安装的配电盘，最大压降支线上最大的允许压降为2 %。
2.7.3 成套装置区内，必需的场所设紧急照明设备；在界区内各太平门设安全照明、应急照明，应急照明时间为30分钟。
2.7.4 电伴热根据最低的环境温度计算热损耗。
2.7.5成套设备厂家负责提供用电负荷及其用电设备清单，并提出对电源的具体要求（是单回路还是双回路）。
3 检查和试验3.1 所有设备和材料应在成套设备安装前，根据有关的文件、规范进行试验、检查。
3.2 根据IEC 60204-1-2005 第18条款，成套设备应在卖方的车间内进行试验。
3.3 安装完毕后，应根据批准的试运行程序进行现场试验。
3.4 试验和最终补充检查项目的证明应由买方认可。
4 防腐4.1 所有属于电气设备的金属部件应根据适于在现场和公用数据表中规定的环境条件的卖方的标准防腐系统进行防腐处理。
4.2 配电盘、现场控制箱的面层颜色应为RAL70355 标记5.1 配线的标记5.1.1 配线应根据IEC的有关的远端标记方法进行标记。
5.2 设备端子的标志5.2.1 设备端子的标志应符合IEC 60445的要求。
6 铭牌6.1 铭牌应含有有关标准要求的所有内容并安装在明显处。
6.2 铭牌和标签应为不锈钢材料，白—黑—白，并装于易更换处。
6.3 户外安装的设备铭牌和电动机铭牌应为不锈钢的，并用耐腐蚀螺钉或铆钉固定。
6.4 应提供表示设备号及/或说明的其它铭牌。
6.5 应在询价文件中详细规定铭牌和设备号牌的大小和字母高度。
7 文件7.1 卖方应至少提供买方要求的所有文件(1) 制造厂家须于制造前或报价书中提供下列图件与资料。
A．制造厂家完整的规范书B. 系统图注明所有断路器、熔丝、仪表、变压器及控制器具。
C．每一配电盘的控制接线图。
D．配置图及外型尺寸图，注明整体尺寸所需要的工作空间及主要设备位置。
E．列表说明所有断路器、接触器、继电器、设备仪表等制造厂商及型号，并说明设备的额定值以及保护继电器设定值，并附其详细型录。
F．断路器及继电器等的特性曲线。
（2）制造前制造厂商须提供下列图面和资料供业主认可。
A．系统图。
B．每一配电盘的控制接线图。
C. 所选综合保护设备整定计算书(计算书及图表)，产品技术手册。
D．配置图及外型尺寸图。
E. 箱体固定方式及基础螺栓位置和尺寸，并注明设备概约重量。
（3）交货前制造厂商须提供下列资料：A．项（2）的每一条款的确认图面。
B．检查和测试报告书。
C．运输和安装指导说明书。
D．操作和维护指导手册。
7.2 每块盘装运时应带有一套包括接线端子、原理、安装、操作和维修手册的竣工图。
8 保证（1）成套所有的低压设备的开关盘一般委由同一制造厂商制造，以求型式的一致，以利日后保养、维护及库存等便利。