射水泵启动操作票
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给水泵投运操作票
6
检查___#给水泵冷却水系统各手动门开启（冷却器出水排空门关闭），确保冷却水量足够。轴承油位正常，油质合格。
7
检查给水泵泵体端盖密封及冷却器投运正常。
8
检查除氧器水位正常，向___#给水泵供水，缓慢开启___#给水泵入口手动门。
9
全开___#给水泵再循环手动门。
10
检查___#给水泵出口电动门关闭。
备注：
操作人：监护人：值长（运行值班负责人）：
年月日时分
11
确认___#给水泵联锁开关在“断开”位置，将给水泵转速调节至零启动给水泵。检查给水泵电流 A；泵组振动、声音正常，出口压力、瓦温正常，启动正常后开启出口电动门，根据情况关闭在循环手动门。
12
根据锅炉情况通过调整变频控制给水压力和流量。
13
当流量大于___T/H，手动关闭再循环门。
14
操作完毕，做好记录，汇报值长。
（按工作顺序填写与执行）
1
2
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
1
接值长令___#给水泵投运。
2
___#给水泵安装检修完毕、地脚螺钉牢固可靠，设备周围清洁无杂物，工作票已收回，安措已拆除。
3
测___#给水泵电机绝缘良好。
4
检查___#给水泵泵组联锁装置正常, 盘动转子灵活。
5
联系热工、电气确认___#给水泵各保护已投入。
操 作 票
单位：XXX环保能源有限公司编号： 第 页 共 页
发令人： 受令人： 发令时间： 年 月 日 时 分
操作开始时间： 年 月 日 时 分； 结束时间： 年 月 日 时 分
（ ）监护操作 （ ）单人操作
操作任务：___#给水泵投运操作票
检查___#给水泵冷却水系统各手动门开启（冷却器出水排空门关闭），确保冷却水量足够。轴承油位正常，油质合格。
7
检查给水泵泵体端盖密封及冷却器投运正常。
8
检查除氧器水位正常，向___#给水泵供水，缓慢开启___#给水泵入口手动门。
9
全开___#给水泵再循环手动门。
10
检查___#给水泵出口电动门关闭。
备注：
操作人：监护人：值长（运行值班负责人）：
年月日时分
11
确认___#给水泵联锁开关在“断开”位置，将给水泵转速调节至零启动给水泵。检查给水泵电流 A；泵组振动、声音正常，出口压力、瓦温正常，启动正常后开启出口电动门，根据情况关闭在循环手动门。
12
根据锅炉情况通过调整变频控制给水压力和流量。
13
当流量大于___T/H，手动关闭再循环门。
14
操作完毕，做好记录，汇报值长。
（按工作顺序填写与执行）
1
2
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
1
接值长令___#给水泵投运。
2
___#给水泵安装检修完毕、地脚螺钉牢固可靠，设备周围清洁无杂物，工作票已收回，安措已拆除。
3
测___#给水泵电机绝缘良好。
4
检查___#给水泵泵组联锁装置正常, 盘动转子灵活。
5
联系热工、电气确认___#给水泵各保护已投入。
操 作 票
单位：XXX环保能源有限公司编号： 第 页 共 页
发令人： 受令人： 发令时间： 年 月 日 时 分
操作开始时间： 年 月 日 时 分； 结束时间： 年 月 日 时 分
（ ）监护操作 （ ）单人操作
操作任务：___#给水泵投运操作票
汽机启动操作票
分别用中控TCP盘紧急停机按钮35HS01，35HS02，现场LCP盘紧急停机按钮，电气紧急停机按钮以及电气保护，进行两只三通电磁阀遮断油门试验，主汽速关阀，排汽速关阀应迅速关闭。
就地手动停机，主汽速关阀关闭。
危及保安装置动作，主汽速关阀关闭。
5
危急保安器试验：
启动辅助油泵，复位两只三通电磁阀。
复位危急遮断器。
3
对油系统进行检查：
主油箱、油管道、冷油器、滤油器、辅助油泵、事故油泵等均处于完好状态，不准有漏油现象；
主油箱油位正常，液面指示器灵活无卡涩现象，油质合格；
冷油器进出口油阀处于开启状态；
各油泵、出口隔离门应在开启状态，高压油泵冷却水正常。
4
对调节保安系统检查：
检查调节器、自动主汽门和调节汽阀连杆外部状况应灵活无卡涩；
汽轮机启动操作票
单 位：运行值 编号：
值班长：填 写 时 间：年月日时分
操作人：操作开始时间：年月日时分
监护人：操作结束时间：年月日时分
一、启动前的检查
序号
√
操 作 内 容
1
接值班长开机命令。
检查机组所有设备完好，清除现场的杂物和障碍，保持机组及附属设备清洁，认真填写启动操作票。
对汽水系统检查：
主蒸汽管路上的电动及旁路阀检查调试合格，操作灵活并处于关闭状态。
危急遮断器处于脱扣位置；
两只三通电磁阀复位，所有油压表阀门打开。
5
高速齿轮箱检查：
各测量仪表、控制装置、开关等完好。
各螺栓、螺母等坚固，拧紧。
联油器防护罩及其它防护装置完好。
盘车装置完好、可靠。（投盘车前，必须手动退回盘车装置手轮4～5圈，再按“合闸”按钮启动盘车。如盘车拒动，立即按“分闸”按钮，并通知检修处理。）
就地手动停机，主汽速关阀关闭。
危及保安装置动作，主汽速关阀关闭。
5
危急保安器试验：
启动辅助油泵，复位两只三通电磁阀。
复位危急遮断器。
3
对油系统进行检查：
主油箱、油管道、冷油器、滤油器、辅助油泵、事故油泵等均处于完好状态，不准有漏油现象；
主油箱油位正常，液面指示器灵活无卡涩现象，油质合格；
冷油器进出口油阀处于开启状态；
各油泵、出口隔离门应在开启状态，高压油泵冷却水正常。
4
对调节保安系统检查：
检查调节器、自动主汽门和调节汽阀连杆外部状况应灵活无卡涩；
汽轮机启动操作票
单 位：运行值 编号：
值班长：填 写 时 间：年月日时分
操作人：操作开始时间：年月日时分
监护人：操作结束时间：年月日时分
一、启动前的检查
序号
√
操 作 内 容
1
接值班长开机命令。
检查机组所有设备完好，清除现场的杂物和障碍，保持机组及附属设备清洁，认真填写启动操作票。
对汽水系统检查：
主蒸汽管路上的电动及旁路阀检查调试合格，操作灵活并处于关闭状态。
危急遮断器处于脱扣位置；
两只三通电磁阀复位，所有油压表阀门打开。
5
高速齿轮箱检查：
各测量仪表、控制装置、开关等完好。
各螺栓、螺母等坚固，拧紧。
联油器防护罩及其它防护装置完好。
盘车装置完好、可靠。（投盘车前，必须手动退回盘车装置手轮4～5圈，再按“合闸”按钮启动盘车。如盘车拒动，立即按“分闸”按钮，并通知检修处理。）
循环水泵启,停操作票1
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终了时间： 日 时 分操作任务：启# 循环水泵运行顺序操 作 项 目1确认# 循环水泵正常，检修（安装）工作已全部结束，工作票已终结，现场清洁。
2盘动各泵靠背轮转动灵活无卡涩现象，安全罩已固定完好。
3各种表计齐全，指示准确，轴承油位正常，油质合格。
4循环水泵进口阀门已开启，出水阀门已关闭，打开泵体上空气门考克，待有水排出后关闭。
5联系电气确认电动机绝缘良好，电源已送上,电动机正方向旋转。
6联锁试验正常后，将所有循环水泵联锁置于“解除”位置。
7确认准备运行#1机组凝汽器出入口水门已全开,管道和设备排空气门已全开并有专人监护。
8确认#1机冷油器,空冷器入口循环冷却水总门全关。
9确认#2#3#4#5机组循环水系统所有阀门已关闭。
循环水供回水母管工作已全部完成。
10启动电动机，检查电流，压力，泵和电动机声音，振动，轴承温度正常。
11一切正常后逐渐开足泵出口水门，检查电动机电流，泵出口压力正常后，投入联动装置。
(防止管道被冲击) 12根据需要将# 循环水泵作联动备用。
13确认各处排空气门,有水流出后全关空气门。
14根据机组状况缓慢开启#1机冷油器,空冷器入口循环冷操 作 票却水总门,并使用滤水器入口门调整冷却水压力不超过0.1MP a。
注：随着循环水温的升高应检查管道的膨胀节情况。
联动备用泵条件：1，备用泵应处于充满水状态2，电机绝缘保持良好，随时都可以启动3，备用泵进，出口水阀门在开启位置，不反转4，联动装置已投入。
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终了时间： 日 时 分操作任务：停# 循环水泵运行顺序操 作 项 目1将# 循环水泵联动开关退出放于“解除”位置。
2缓慢关闭# 循环水泵出口水门。
3停# 循环水泵运行，检查电动机电流到“0”，转速下降。
4待转子静止后,缓慢全开# 循环水泵出口水门确认不反转,备用。
桦南协联报春热电有限公司 编号：操作人印 值班长印 监护人印 值 长印 操 作 票备 注桦南协联报春热电有限公司 编号：操作人印 值班长印 监护人印 值 长印 。
#2机组启动操作票(至冲车)
32
启动#2顶轴油泵，检查各瓦顶轴油压正常，#1顶轴油泵投备用。
33
投入主机盘车运行。检查盘车电流（ ）A、转子偏心（ ）μm,轴承、轴封处及汽缸内无异音。
34
维持发电机气体压力在0.3～0.4 MPa。
35
当发电机气体压力至0.2MPa时启动#2定冷水泵运行，调整定冷水流量100t/h左右，维持定冷水压力＜发电机气体压力0.05MPa，#1定冷水泵投备用。
36
点火前8～24小时投入电除尘灰斗加热器、保温箱加热。
37
点火前2小时投入连续振打系统。
38
点火前2小时投入电除尘输灰及省煤器、脱硝输灰系统运行。
39
联系启动锅炉，投入中、低辅系统，维持中压辅汽联箱压力0.6～1.0MPa，温度280～350℃，低辅压力0.4MPa，温度200～250℃。
40
联系化学检查凝结水精处理在旁路运行状态。将凝汽器水位补至1050～1450 mm，凝结水管道注水排空结束，变频启动#2凝结水泵运行，#1凝结水泵变频热备用。
52
冷态闭式循环冲洗结束水质指标：贮水箱出口水质优于下列指标Fe＜100μg/L；PH值9.2～9.6。实际值：Fe：（ ）μg/L；PH值：（ ）
53
锅炉空预器吹灰蒸汽系统暖管。
54
进行一次风、二次风暖风器系统暖管。
55
检查轴封系统具备投入条件，轴加水封注水，投入主机、小机轴封系统运行，控制轴封供汽压力27～30KPa，启动#2轴加风机，#1轴加风机投备用，调整轴封母管温度180～260℃，主机低压轴封温度121～177℃，小机后轴封供汽温度160～200℃。（轴封投运前，前箱两侧加千分表，并记录原始值左侧mm，右侧mm）
43
检查锅炉本体各疏水、排空气门开启，放水门关闭，记录锅炉膨胀指示一次。
启动#2顶轴油泵，检查各瓦顶轴油压正常，#1顶轴油泵投备用。
33
投入主机盘车运行。检查盘车电流（ ）A、转子偏心（ ）μm,轴承、轴封处及汽缸内无异音。
34
维持发电机气体压力在0.3～0.4 MPa。
35
当发电机气体压力至0.2MPa时启动#2定冷水泵运行，调整定冷水流量100t/h左右，维持定冷水压力＜发电机气体压力0.05MPa，#1定冷水泵投备用。
36
点火前8～24小时投入电除尘灰斗加热器、保温箱加热。
37
点火前2小时投入连续振打系统。
38
点火前2小时投入电除尘输灰及省煤器、脱硝输灰系统运行。
39
联系启动锅炉，投入中、低辅系统，维持中压辅汽联箱压力0.6～1.0MPa，温度280～350℃，低辅压力0.4MPa，温度200～250℃。
40
联系化学检查凝结水精处理在旁路运行状态。将凝汽器水位补至1050～1450 mm，凝结水管道注水排空结束，变频启动#2凝结水泵运行，#1凝结水泵变频热备用。
52
冷态闭式循环冲洗结束水质指标：贮水箱出口水质优于下列指标Fe＜100μg/L；PH值9.2～9.6。实际值：Fe：（ ）μg/L；PH值：（ ）
53
锅炉空预器吹灰蒸汽系统暖管。
54
进行一次风、二次风暖风器系统暖管。
55
检查轴封系统具备投入条件，轴加水封注水，投入主机、小机轴封系统运行，控制轴封供汽压力27～30KPa，启动#2轴加风机，#1轴加风机投备用，调整轴封母管温度180～260℃，主机低压轴封温度121～177℃，小机后轴封供汽温度160～200℃。（轴封投运前，前箱两侧加千分表，并记录原始值左侧mm，右侧mm）
43
检查锅炉本体各疏水、排空气门开启，放水门关闭，记录锅炉膨胀指示一次。
闭式水泵启动操作票
云南滇东第二发电厂
热机操作票
单位：编号：
操作开始时间：年月日时分
终结时间：年月日时分
操作任务：#机闭式水泵启动
执行情况
序号
操作项目
√
1
按单元长命令准备启动#机闭式水泵
2
检查#机闭式水泵检修工作票全部结束具备启动条件
3
检查#机开式水系统已投入运行
4
检查#机闭式水系统已充满水具备投入条件，入口滤网排空结束。
15
检查#机闭式水泵出口门联锁开启正常
16
检查#机闭式水泵邻泵转子无倒转现象
17ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
投入联锁，备用泵出口门联开
18
操作完毕，汇报单元长
ㄣ
备注：
注：“√”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。
填票人：审票人：运行值班负责人：
操作人：监护人：
第1页共1页
5
检查#机闭式水泵出口逆止门后管道排空门稍开
6
开启#机闭式水泵入口门
7
开启泵体排空门见水后关闭。
8
稍开闭式泵再循环门。
9
开启#机闭式水泵出口门
10
检查#机闭式水泵出口逆止门后管道排气门连续水流出关闭。
11
检查#机闭式水泵电机送电
12
检查闭式水箱水位正常
13
关闭#机闭式水泵出口门
14
启动#机闭式水泵，检查转向正确，出口压力正常，电流正常，振动合格，各部温度正常
热机操作票
单位：编号：
操作开始时间：年月日时分
终结时间：年月日时分
操作任务：#机闭式水泵启动
执行情况
序号
操作项目
√
1
按单元长命令准备启动#机闭式水泵
2
检查#机闭式水泵检修工作票全部结束具备启动条件
3
检查#机开式水系统已投入运行
4
检查#机闭式水系统已充满水具备投入条件，入口滤网排空结束。
15
检查#机闭式水泵出口门联锁开启正常
16
检查#机闭式水泵邻泵转子无倒转现象
17ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
投入联锁，备用泵出口门联开
18
操作完毕，汇报单元长
ㄣ
备注：
注：“√”表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。
填票人：审票人：运行值班负责人：
操作人：监护人：
第1页共1页
5
检查#机闭式水泵出口逆止门后管道排空门稍开
6
开启#机闭式水泵入口门
7
开启泵体排空门见水后关闭。
8
稍开闭式泵再循环门。
9
开启#机闭式水泵出口门
10
检查#机闭式水泵出口逆止门后管道排气门连续水流出关闭。
11
检查#机闭式水泵电机送电
12
检查闭式水箱水位正常
13
关闭#机闭式水泵出口门
14
启动#机闭式水泵，检查转向正确，出口压力正常，电流正常，振动合格，各部温度正常
汽动 给水泵启动操作票
5
EH油系统、开、闭式水系统、循环水、凝结水系统及压缩空气系统运行正常
6
小机辅机联锁各保护试验好用
7
MEH操作盘各灯光显示正确，无故障报警，各项保护投入
8
主机已抽真空
二
启动操作小机
1
检查微机内小机启动条件已满足
2
小机投轴封、抽真空。小机真空达73KPa以上
3
开启小机缸体疏水
4
MEH复位，开启速关阀
5
2
除氧器水位不低于2950mm
3
暖机时，注意检查小机振动、轴承温度、轴向位移、润滑油压、汽缸绝对膨胀等正常，缸体内无异音，确认小机无异常
4
小机转速达800rpm以上时，注意检查盘车装置及顶轴油泵已自动退出运行
5
小机升速过程中，过临界时不得停留
#机给水泵启动操作票
开始时间年月日时分
结束时间年月日时分
发令人：受令人：
序号
操作内容
执行情况
操作人
一
启动前检查
1
确认小机检修工作全部结束，共作票收回
2
表记齐全，信号正常
3
汽前泵及相关电动门送电正常备用
4
小机油箱油位正常，油质合格；油系统运行正常，小机油箱油温在30℃以上，小机润滑油压力保持在0.2～0.25MPa
小机升速，阀门应缓慢开启，以150 r/min的升速率升速至1000 r/min，暖机45min
6
小机转速升至3000 r/min，对小机进行全面检查，确认小机及汽泵各部位无异常
7
关闭小机疏水门，根据需要开启给水泵出口门及抽头电动门
8
投入汽泵遥调
三
启动注意事项
1
小机供汽必须有具有50℃以上的过热度、小机真空在73KPa以上，盘车连续运行60min以上
EH油系统、开、闭式水系统、循环水、凝结水系统及压缩空气系统运行正常
6
小机辅机联锁各保护试验好用
7
MEH操作盘各灯光显示正确，无故障报警，各项保护投入
8
主机已抽真空
二
启动操作小机
1
检查微机内小机启动条件已满足
2
小机投轴封、抽真空。小机真空达73KPa以上
3
开启小机缸体疏水
4
MEH复位，开启速关阀
5
2
除氧器水位不低于2950mm
3
暖机时，注意检查小机振动、轴承温度、轴向位移、润滑油压、汽缸绝对膨胀等正常，缸体内无异音，确认小机无异常
4
小机转速达800rpm以上时，注意检查盘车装置及顶轴油泵已自动退出运行
5
小机升速过程中，过临界时不得停留
#机给水泵启动操作票
开始时间年月日时分
结束时间年月日时分
发令人：受令人：
序号
操作内容
执行情况
操作人
一
启动前检查
1
确认小机检修工作全部结束，共作票收回
2
表记齐全，信号正常
3
汽前泵及相关电动门送电正常备用
4
小机油箱油位正常，油质合格；油系统运行正常，小机油箱油温在30℃以上，小机润滑油压力保持在0.2～0.25MPa
小机升速，阀门应缓慢开启，以150 r/min的升速率升速至1000 r/min，暖机45min
6
小机转速升至3000 r/min，对小机进行全面检查，确认小机及汽泵各部位无异常
7
关闭小机疏水门，根据需要开启给水泵出口门及抽头电动门
8
投入汽泵遥调
三
启动注意事项
1
小机供汽必须有具有50℃以上的过热度、小机真空在73KPa以上，盘车连续运行60min以上
安监部关于操作票管理规定
16——字迹不清或有涂改者；
17——未按规定签名或代签名者；
18——非操作人员填写操作票者；
19——有续页而未写“接下页”或“承接下页”者；
20——操作中未按规定打“√”或未按规定填写执行时间；
21——已执行的操作票操作工作终结后，操作票未加盖“已执行”专用章，或废票未加盖“作废”专用章，或同一张操作票任意乱盖章者；
22——操作票填写正确，但执行错误，如：不进行摸拟操作、不持票、无监护、操作人与监护人互换、不唱票复票、不验电、不检查、不核对设备、不按项打“√”等，未造成后果者；
23——实际操作中因误操作发生不安全现象的操作票；
24——其它违反《电业安全工作规程》有关规定和本标准。
112
112.1
112.2
112.3
1.14拆除XX设备XX上悬挂的XX标示牌。
1.15在XX处（设备、间隔名称、编号及范围）装设临时遮栏。
1.16拆除XX处（设备、间隔名称、编号及范围）装设的临时遮栏。
1.17打开（给上）XX设备XX保护压板。
1.18投入（退出）XX设备XX保护。
1.19投入（退出）XX自动装置。
1.20取下（放上）XX设备XX（控制、保护、信号）保险。
4——装拆接地线；
5——拆除接地线应注明接地线确切地点和编号，在合闸送电前，应检查在送电范围内接地线（接地刀闸）是否确已拆除（拉开）。装设接地线前，应在停电设备上验电，认真执行“六核对”；
6——装上或取下控制回路、防误闭锁回路、电压互感器回路保险；
7——切换保护回路和投入或解除自动装置；
8——检查负荷分配；
发布和接受操作任务
值长在接受调度员发布的正式操作命令时，应录音并做好记录，接受完操作命令后值长必须全文复诵操作命令，在接到调度员开始执行的命令后，再根据记录向运行值班负责人发布正式的操作命令，发布命令应正确、清楚地使用正规操作术语和设备双重名称，运行值班负责人必须全文复诵操作命令，在接到值长开始执行的命令后组织执行。
17——未按规定签名或代签名者；
18——非操作人员填写操作票者；
19——有续页而未写“接下页”或“承接下页”者；
20——操作中未按规定打“√”或未按规定填写执行时间；
21——已执行的操作票操作工作终结后，操作票未加盖“已执行”专用章，或废票未加盖“作废”专用章，或同一张操作票任意乱盖章者；
22——操作票填写正确，但执行错误，如：不进行摸拟操作、不持票、无监护、操作人与监护人互换、不唱票复票、不验电、不检查、不核对设备、不按项打“√”等，未造成后果者；
23——实际操作中因误操作发生不安全现象的操作票；
24——其它违反《电业安全工作规程》有关规定和本标准。
112
112.1
112.2
112.3
1.14拆除XX设备XX上悬挂的XX标示牌。
1.15在XX处（设备、间隔名称、编号及范围）装设临时遮栏。
1.16拆除XX处（设备、间隔名称、编号及范围）装设的临时遮栏。
1.17打开（给上）XX设备XX保护压板。
1.18投入（退出）XX设备XX保护。
1.19投入（退出）XX自动装置。
1.20取下（放上）XX设备XX（控制、保护、信号）保险。
4——装拆接地线；
5——拆除接地线应注明接地线确切地点和编号，在合闸送电前，应检查在送电范围内接地线（接地刀闸）是否确已拆除（拉开）。装设接地线前，应在停电设备上验电，认真执行“六核对”；
6——装上或取下控制回路、防误闭锁回路、电压互感器回路保险；
7——切换保护回路和投入或解除自动装置；
8——检查负荷分配；
发布和接受操作任务
值长在接受调度员发布的正式操作命令时，应录音并做好记录，接受完操作命令后值长必须全文复诵操作命令，在接到调度员开始执行的命令后，再根据记录向运行值班负责人发布正式的操作命令，发布命令应正确、清楚地使用正规操作术语和设备双重名称，运行值班负责人必须全文复诵操作命令，在接到值长开始执行的命令后组织执行。
给水泵启停操作票
12
启动前开启电机冷却风机及泵的密封水，检查密封水压力；
13
检查给水再循环管路上的阀门都处于开启状态；
14
DCS变频投入，检查断路器已合闸，关闭暖泵门；
15
DCS启动给水泵，注意电流，振动，出口压力；
16
待压力稳定后可以开启出口电动门；
17
变频调节给水泵出口压力，通知锅炉可以上水，并注意高压给水母管是否振动。
8
给水泵电机风机待电机完全冷却下来后停掉。
9
10
11
12
13
14
15
16
17
给水泵停止操作票
（#给水泵）
开始时间：年月日时分
结束时间：年月日时分
值长：主操：副操：
√
序号
操作内容
1
接到停泵命令；
2
检查设备及管路有无缺陷，并记录以备停泵后检修；
3
解除另一台泵的备投；
4
通知锅炉停止给水泵；
5
关闭给水泵出口电动门，并开启再循环最小流量阀；
6
DCS操作停止给水泵；
7
待机组转子停止后，待五分钟后再停止稀油站；
给水泵启停操作票
给水泵启动操作票
（#给水泵）
开始时间：年月日时分
结束时间：年月日时分
值长：主操：副操：
√
序号
操作内容
1
检查现场清洁，给水泵本体、稀油站、管路完好,施工结束；
2
稀油站油箱油位比正常油位略高；
3
给水管路和再循环电动门送电，各表计正常并已投运,热工信号都正常；
4
检查泵出入口阀门开启，稀油站相应油、水阀门处于正确位置；
5
通知电气给水泵电机和稀油站送电（长时间停泵或电机检修后测绝缘）；
启动前开启电机冷却风机及泵的密封水，检查密封水压力；
13
检查给水再循环管路上的阀门都处于开启状态；
14
DCS变频投入，检查断路器已合闸，关闭暖泵门；
15
DCS启动给水泵，注意电流，振动，出口压力；
16
待压力稳定后可以开启出口电动门；
17
变频调节给水泵出口压力，通知锅炉可以上水，并注意高压给水母管是否振动。
8
给水泵电机风机待电机完全冷却下来后停掉。
9
10
11
12
13
14
15
16
17
给水泵停止操作票
（#给水泵）
开始时间：年月日时分
结束时间：年月日时分
值长：主操：副操：
√
序号
操作内容
1
接到停泵命令；
2
检查设备及管路有无缺陷，并记录以备停泵后检修；
3
解除另一台泵的备投；
4
通知锅炉停止给水泵；
5
关闭给水泵出口电动门，并开启再循环最小流量阀；
6
DCS操作停止给水泵；
7
待机组转子停止后，待五分钟后再停止稀油站；
给水泵启停操作票
给水泵启动操作票
（#给水泵）
开始时间：年月日时分
结束时间：年月日时分
值长：主操：副操：
√
序号
操作内容
1
检查现场清洁，给水泵本体、稀油站、管路完好,施工结束；
2
稀油站油箱油位比正常油位略高；
3
给水管路和再循环电动门送电，各表计正常并已投运,热工信号都正常；
4
检查泵出入口阀门开启，稀油站相应油、水阀门处于正确位置；
5
通知电气给水泵电机和稀油站送电（长时间停泵或电机检修后测绝缘）；
锅炉房循环泵启动(操作票)
1.3.1 按照操作票顺序操作，严禁并项、倒项、越项、添项、漏项操作
1.3.2 必须核对设备名称、编号、位置正确
1.4 监护失误
1.4 履行操作监护人职责，不允许无监护人
2
设备要素
2.1机械伤害
2.1设备启动时检查人员应站在转动设备轴向位置
2.2 启动伤害
2.2 检查人员应标准着装，操作人员应熟悉现场设备及当前的运行方式
5.2 特殊情况下，有必要时，启动前应测量电机绝缘合格
5.3电机超负荷启动烧损
5.3 循环泵启动后电流在3S时间内不返回正常值，立即停止循环泵
5.4电机过负荷运行烧损
5.4 循环泵启动运行后超过额定电流110%时，应立即停止循环泵
5.5泵损坏
5.5 循环泵启动后如发现泵倒转，应立即停泵
5.6轴承烧损
热机操作票
编号：
操作开始时间：年月日时分操作终止时间：年月日时分
操作任务：循环泵启动
Байду номын сангаас一、操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）
序号
危险点
控制措施
执行情况
1
人员要素
1.1 违章指挥
1.1 严格执行操作票制度和操作监护制度
1.2 人员精神状态
1.2 操作人员精神状态必须良好
1.3 操作错误
3
环境要素
3.1 作业场地安全通道缺陷
3.1 检查作业现场通道畅通、无缺陷
3.2 作业场地光照不良
3.2 作业人员应检查周围环境照明充足
4
管理要素
4.1 操作人、监护人不符合要求
4.1 操作人和监护人必须培训合格
5
设备损坏
5.1电机烧损
1.3.2 必须核对设备名称、编号、位置正确
1.4 监护失误
1.4 履行操作监护人职责，不允许无监护人
2
设备要素
2.1机械伤害
2.1设备启动时检查人员应站在转动设备轴向位置
2.2 启动伤害
2.2 检查人员应标准着装，操作人员应熟悉现场设备及当前的运行方式
5.2 特殊情况下，有必要时，启动前应测量电机绝缘合格
5.3电机超负荷启动烧损
5.3 循环泵启动后电流在3S时间内不返回正常值，立即停止循环泵
5.4电机过负荷运行烧损
5.4 循环泵启动运行后超过额定电流110%时，应立即停止循环泵
5.5泵损坏
5.5 循环泵启动后如发现泵倒转，应立即停泵
5.6轴承烧损
热机操作票
编号：
操作开始时间：年月日时分操作终止时间：年月日时分
操作任务：循环泵启动
Байду номын сангаас一、操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行）
序号
危险点
控制措施
执行情况
1
人员要素
1.1 违章指挥
1.1 严格执行操作票制度和操作监护制度
1.2 人员精神状态
1.2 操作人员精神状态必须良好
1.3 操作错误
3
环境要素
3.1 作业场地安全通道缺陷
3.1 检查作业现场通道畅通、无缺陷
3.2 作业场地光照不良
3.2 作业人员应检查周围环境照明充足
4
管理要素
4.1 操作人、监护人不符合要求
4.1 操作人和监护人必须培训合格
5
设备损坏
5.1电机烧损
射水泵的启动操作票
发令人
热机操作票
Hale Waihona Puke 年月日监护人操作人
操作任务：# 机# 射水泵的启动
操作前已由
向
联系过
操作开始时间： 年 月 日 时 分 ， 结束时间： 日 时 分
√ 顺序
操 作项目
时间
1 接到启动# 机# 射水泵的命令，全面检查，做好准备。
2 检查射水池水位、水温正常，补水门稍开。
3 检查# 射水泵入口蝶阀在开启位置。
4 检查该射水泵泵体放空气门排净空气后关闭。
5 检查开启该射水泵出口就地压力表一次门、及出口管道上热工仪表
管一次门。 6 检查抽气器抽空气门、凝汽器甲、乙侧抽空气门在开启位置。
7 将 # 射水泵置“手动”位。
8 按下# 射水泵“启动”按钮，检查射水泵运行正常，
电流、压力正常。
9 检查# 射水泵轴承温度、振动正常，盘根滴漏正常。
10 将另一台射水泵置“联锁”位。
11 操作完毕，汇报值长，做好记录。
操作记事：
热机操作票
Hale Waihona Puke 年月日监护人操作人
操作任务：# 机# 射水泵的启动
操作前已由
向
联系过
操作开始时间： 年 月 日 时 分 ， 结束时间： 日 时 分
√ 顺序
操 作项目
时间
1 接到启动# 机# 射水泵的命令，全面检查，做好准备。
2 检查射水池水位、水温正常，补水门稍开。
3 检查# 射水泵入口蝶阀在开启位置。
4 检查该射水泵泵体放空气门排净空气后关闭。
5 检查开启该射水泵出口就地压力表一次门、及出口管道上热工仪表
管一次门。 6 检查抽气器抽空气门、凝汽器甲、乙侧抽空气门在开启位置。
7 将 # 射水泵置“手动”位。
8 按下# 射水泵“启动”按钮，检查射水泵运行正常，
电流、压力正常。
9 检查# 射水泵轴承温度、振动正常，盘根滴漏正常。
10 将另一台射水泵置“联锁”位。
11 操作完毕，汇报值长，做好记录。
操作记事：