注塑机常用电器元件.

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注塑机电气知识

注塑机电气知识
3、时间制 4、热继电器
过载保护
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二、常用电器元件简介
5、继电器 6、温度表
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二、常用电器元件简介
7、变压器 铁心 绕组 升压/降压 自耦/隔离 单相/三相 特殊变压器 (如:矿用)
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二、常用电器元件简介
8、开关电源 开关状态 控制通断时 间实现稳压 适应力强 射频/电磁干 扰
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五、综合控制原理图简介
1、一次线路图 (主线路)
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五、综合控制原理图简介
2、二次线路图 (控制线路)
六、控制系统介绍
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1、操作面板 简称OP
(Operating Panel) 单色/彩色 L:25
10、机、电、液控制 方向阀:24V 比例阀:0~10V 开:方向阀先开, 比例阀延迟开; 关:比例阀先关, 方向阀延迟关; 斜升/斜降控制
注射油缸
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七、注塑机电气安全
1、专用名词 导电体/绝缘体 (半/超导体) 安全电压/安全电流
2、一般电气安全措施 专业、合格的从业人员 严格执行安全规程(倒闸、检修、临时用电等) 设计、安装规范
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2、系统部分 简称PLC 单元式 模块式 D/A I处理 逻辑处理 运算处理 D/A O处理
六、控制系统介绍
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3、PLC模块简介(以Barber Colman系统为例) 1)温控模块(AI) 2)通讯模块(COMM) 3)数据处理模块(Data Handler) 4)液压控制模块(Seq. Hyd) 5)电源模块(Power Supply) 6)数字输入/输出模块(DC I/O) 7)其它特殊模块(如:中断/温度/通讯等模块)

注塑机的组成

注塑机的组成

注塑机的组成注塑机是一种高效的塑料加工设备,它由许多不同的部件组成。

这些部件共同协作,实现对塑料原料的加热、塑化、注射、冷却、开模等过程,最终生产出各种各样的塑料制品。

本文将详细介绍注塑机的各个组成部件。

一、注塑机的主要组成部分1.注射系统注射系统是注塑机最关键的部分之一,它负责将塑料原料从料斗中输送到注射缸中,并将其加热、塑化。

注射系统由料斗、喂料机、加料缸、螺杆、加热器、喷嘴等多个部件组成。

其中,螺杆是注射系统的核心部件,它通过回转将塑料原料加热、塑化,并将其注入模具中。

2.压力系统压力系统是注塑机的另一个重要组成部分,它负责提供高压力的液压油,帮助注塑机完成各个工作环节。

压力系统由油泵、油箱、油管、电磁阀、压力计等多个部件组成。

其中,油泵是压力系统的核心部件,它负责将液压油通过油管输送到各个执行部件中。

3.电气控制系统电气控制系统是注塑机的大脑,它负责控制注塑机的各个部件,实现注塑机的自动化控制。

电气控制系统由电控柜、PLC、触摸屏、电机、传感器等多个部件组成。

其中,PLC是电气控制系统的核心部件,它通过控制电机、传感器等部件的工作,实现对注塑机的自动化控制。

4.模具模具是注塑机的另一个核心部件,它是生产各种塑料制品的关键。

模具由上模板、下模板、模具芯、模具腔等多个部件组成。

其中,模具芯和模具腔是模具的核心部件,它们负责将塑料原料注入模具中,并在注塑完成后将制品从模具中取出。

二、注塑机的辅助组成部分1.冷却系统冷却系统是注塑机的辅助组成部分,它负责将注塑成型后的制品进行冷却,使其达到稳定状态。

冷却系统由水泵、水管、冷却塔等多个部件组成。

其中,冷却塔是冷却系统的核心部件,它通过将注塑成型后的制品送入冷却水中进行降温,从而保证制品的质量。

2.干燥系统干燥系统是注塑机的另一个辅助组成部分,它负责将塑料原料进行干燥处理,以保证注塑成型的质量。

干燥系统由烘箱、烘箱控制器、输送机等多个部件组成。

其中,烘箱是干燥系统的核心部件,它通过将塑料原料送入烘箱中进行干燥处理,从而保证原料的质量。

注塑机的结构和功能

注塑机的结构和功能

注塑机的结构和功能注塑机是一种用于塑料成型的机器设备,通常用于生产各种塑料制品,例如塑料瓶子、塑料盖子、塑料容器、塑料玩具等等。

它的主要结构由注塑系统、电气控制系统、液压系统、冷却系统等组成。

以下是详细的注塑机结构和功能介绍。

1. 注塑系统注塑系统是注塑机的核心部件。

它由注塑机的主要部件组成,包括注射缸、螺杆、喷嘴、加热器和温控器。

注塑系统的功能是将塑料原料送入注射缸中,通过加热和高压力,使塑料原料融化并推入模具中。

注塑系统的质量直接决定了注塑机的精度和效率。

因此,注塑系统的材料和制造工艺非常重要。

2. 电气控制系统电气控制系统是注塑机的重要组成部分,它由控制面板、电子传感器、电机和电器设备组成。

电气控制系统的主要功能是控制注塑机的各项操作,例如升降模、开关摆臂、启动离合器、加温等。

电气控制系统还可以采集注塑机的工作数据,并对它进行分析和处理,从而实现生产优化和自动化控制。

3. 液压系统液压系统是注塑机的重要组成部分,它主要由充油箱、液压泵、液压马达、液压阀、油压计等组成。

它的主要功能是为注塑系统提供高压液压力,以促使注塑杆移动,在模具中注射熔融的塑料原料。

液压系统的质量是注塑机精密控制的关键,因此它的结构和制造工艺必须保证高质量和可靠性。

4. 冷却系统冷却系统是注塑机中的另一个重要部分。

它主要由冷却器、水泵、喉管等组成。

冷却系统的主要功能是为注塑模具提供冷却水,以防止塑料制品变形和缩水。

同时,它还可以在注塑过程中提高生产效率和减少周期时间。

冷却系统的稳定性和性能也直接影响塑料制品的质量。

总的来说,注塑机是一个非常重要的生产工具,从结构和功能上看,它非常复杂和精密。

注塑机的高质量和稳定性使得它可以满足各种不同的生产需求,并且可以生产各种不同的塑料制品。

注塑机是现代工业生产中不可或缺的机器之一,能够大大提高生产效率和产品质量,具有广泛的应用前景。

注塑机原理及主要零件的作用

注塑机原理及主要零件的作用

注塑机原理及主要零件的作用注塑机是一种用于生产塑料制品的设备。

其原理是将熔化的塑料通过射嘴喷射到模具腔中,经冷却和固化后形成成品。

下面将介绍注塑机的工作原理以及主要零件的作用。

1.工作原理:注塑机的工作原理主要包括塑料加料、熔化、射注和冷却四个步骤。

首先,将塑料颗粒或粉末通过料斗加入注塑机的料斗中。

然后,通过回转式螺杆将塑料推动到加热筒中。

在加热筒中,塑料通过加热器加热而熔化。

接下来,螺杆将熔融的塑料向前推进,并通过射嘴射出。

最后,在模具腔中,通过冷却系统将熔融的塑料冷却和固化,形成成品。

成品通过模具的开启和关闭装置取出。

2.主要零件:(1)注塑机螺杆:螺杆是注塑机中最关键的零件之一、它的作用是将固态的塑料通过摩擦加热和推动,使其熔化并形成流动状态,然后将其注入模具腔中。

(2)加热筒和加热器:加热筒是用来加热螺杆和塑料的。

加热器是加热筒中的加热元件,如发热体或电加热圈。

它的作用是提供足够的热量,将塑料加热到熔化温度。

(3)射嘴:射嘴是连接加热筒和模具腔的部分。

它的作用是将加热的塑料通过喷嘴射入模具腔中,并控制塑料的流动速度和流量。

(4)模具:模具是塑料制品的成型工具,它由上模和下模组成。

它的作用是给塑料提供所需的形状和尺寸,并通过冷却和固化使其成型。

(5)冷却系统:冷却系统由冷却水管和冷却水机组成。

它的作用是通过冷却水将熔融的塑料迅速冷却和固化,以确保成品的质量。

(6)液压系统:液压系统由液压站、油箱、液压柜等组成。

它的作用是提供动力,控制注塑机各个部件的动作,如模具开合、螺杆前进、射嘴开启等。

注塑机是塑料制品生产中不可或缺的设备,其工作原理简单清晰,主要零件相互配合,共同完成塑料成型过程。

通过合理的操作和维护,可以保证注塑机的高效、稳定和精确。

常用电气元件及电路识图(注塑一。)

常用电气元件及电路识图(注塑一。)

常见电器元件
• 开关:手动控制
单极开关
三极开关
两极开关
热过载继电器
• 由流入热元件的电流 产生热量,使有不同 膨胀系数的双金属片 发生形变,使控制电 路断开,从而使接触 器失电,主电路断开, 实现电动机的过载保 护。
FL
常见电器元件
• 熔断器:熔断器其实就是一种短路 保护器,广泛用于配电系统和控制系 统,主要进行短路 保护或严重过载 保护.当下游电器或线路短路时切断 电源供给。 FU
低压断路器
• 低压断路器:有接通 和断开电流的作用。 具有过流保护和短路 保护;增加欠压线圈 即可具有欠电压保护; 增加漏电模块可具有 漏电保护功能。
Q
无法显示图像。计算机可能没有足够的内存以打开该图像,也可能是该图像已损坏。请重新启动计算机,然后重新打开该文件。如果仍然显示红色 “x”,则可能需要删除该图像,然后重新将其插入。
负载
负载: • 消耗电能,将电能转换 为动能,光能,热能等.
电动 机 负载 伺服 马达
光源 装置
继电 器线 圈
。。。
常见电器元件
• 开关:手动控制, • 接通或切断电源
QM
无法显示图像。计算机可能没有足够的内存以打开该图像,也可能是该图像已损坏。请重新启动计算机,然后重新打开该文件。如果仍然显示红色 “x”,则可能需要删除该图像,然后重新将其插入。
电路中电器元件基本组织
总开关
熔断器
分开关 热保护 人机接口
分开关 变压整流 plc
控制元件
检测元件 负载
连接导• • • • • • 电源: 交流电源, 直流电源, 三相电源, 两相电源, 单相电源。
三相四线制 L1 L2 L3 N

注塑机液压元件组成与作用

注塑机液压元件组成与作用
T PV T T T



PV 是一个小于1的数字,它表示油泵性能的重要指标。
(五)液压泵类型及符号
• 如果液压泵的排量q是不可改变的,为定量泵;如果 泵的排量q是可调的,为变量泵。如下图:
单向定量液压泵
双向定量液压泵
单向变量液压泵
双向变量液压泵
三、溢流阀的结构、工作方法及作用 (一)溢流阀的结构组成与工作原理
(二)单 缸体 压油口 弹簧
密封容积 单向阀 吸油口
(三)液压油泵的性能参数
• 液压油泵的输出压力:液压油泵工作时的实际输出压力取决于外界负 载,包括压油管道中各种阻力在内。如果把泵的压油口直接和油箱相 通,建立不起压力,泵的工作压力为零;如果将油泵的压油口完全堵 塞,泵输出的油液无法排出,压力会迅速上升,直到电机憋住或泵及 其它元件被破坏。 • 每一种泵都有一定的压力使用范围。能连续运转的最高压力称为额定 压力。不同形式的油泵额定压力是不同的。
注塑机液压元件组成与作用
一、绪论
• 液压系统是注塑机的“血液”循环系统,是为注塑机的各 种执行机构(工作油缸)提供压力和速度的回路。液压回 路一般由控制系统压力与流量的主回路和执行机构的分回 路组成。回路中由进出过滤器、泵、压力阀、流量阀、方 向阀、换向阀、节流阀、溢流阀、单向阀、行程阀等组成。 所以,了解注塑机液压元件的结构与工作方法,对液压系 统设计、维修保养等有重要的指导作用。
(二)插装阀元件与机能图
六、单向节流阀的结构、工作方法及作用
• 1.结构原理 • MK型单向节流阀:下图是MK型单向节流阀的结构原理图。该阀是管 式联接的单向节流阀,其节流口采用轴向三角槽式结构。旋转调节螺 母3,可改变节流口通流面积的大小,以调节流量。正向流动时起节 流阀作用;反向流动时起单向阀作用,这时由于有部分油液可在环形 缝隙中流动,可以清除节流口上的沉积物。在阀体2左端有刻度槽, 调节螺母3上有刻度,用以标志调节流量的大小。 • 2.应用 • 节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀,它们在 用是与溢流阀 配合,组成三种节流调速系统:即进油节流调速系统、回油节流调速 系统和旁路节流调速系统。对于执行元件要求往返节流调速的系统可 使用两个单向节流阀。节流阀也在容积节流调速回路中使用。这种阀 没有压力及温度补偿装置,不能自动补偿载荷及油液粘度变化时造成 的速度不稳定,但其结构简单,制造和维护方便。所以在载荷变化不 大或对速度稳定性要求不高的一般液压系统中得到广泛应用。

注塑机各部件的中英文名称和作用

注塑机各部件的中英文名称和作用

注塑机各部件的中英文名称和作用Injection machine 啤机Shot size(weight)实际射胶量injection volume 理论射胶量 min mold height 最小容模厚度 Max mold height 最大容模厚度Tie bar clearance 拉杆间距Die plate size 模板尺寸 Ejector stroke 顶出行程 barrel 炮筒,机筒clamp force 锁模力non-return valve 止回阀shear 剪切opening 开模行程Injection pressure 射胶压力 back pressure 背压 nozzle size 射咀尺寸Cycle time 循环周期down time 停机时间hopper 料筒Mold release 脱模剂 lubrication 润滑 work horse 主力,主要设备Reserve pressure / packing pressure保压mold trial 试模shot (一)啤Decompress 减压oven 烤炉,烘灶shrinkage rate 收缩率Residence time 滞留时间 injection speed 注射速度 booster time 增压时间Compression ratio 压缩比 mold close time 合模时间Resin 胶料Plastification 塑化,增塑viscosity 粘性,粘度contamination 污染,杂物Thermoplastic 热塑性塑料 thermosetting plastics 热固性塑料Booster time 增压时间feed 喂料,填充purge 净化Flame retardant 阻燃degradation 降解,软化regrind 再粉碎Water absorption 吸水reinforce 增强,加固specific gravity 比重Elongation 延伸率density 密度melting point 熔点Polystyrene 聚苯乙烯(PS) Styrene 苯乙烯 Acrylonitrile 丙烯腈Polypropylene 聚丙烯(PP) Polyethylene 聚乙烯 glass fiber 玻纤Condensation 凝固,浓缩 crystalline resin 结晶形塑料compre sion molding 压缩成型flash mold 溢流式模具 plsitive mold 挤压式模具 split mold 分割式模具 cavity 型控母模 core 模心公模taper 锥拔leather cloak 仿皮革shiver 饰纹flow mark 流痕welding mark 溶合痕post screw insert 螺纹套筒埋值self tapping screw 自攻螺丝striper plate 脱料板piston 活塞cylinder 汽缸套chip 细碎物handle mold 手持式模具(移转成型用模具)encapsulation molding 低压封装成型(射出成型用模具)two plate 两极式(模具)well type 蓄料井insulated runner 绝缘浇道方式hot runner 热浇道runner plat 浇道模块 valve gate 阀门浇口 band heater 环带状的电热器spindle 阀针 spear head 刨尖头 slag well 冷料井 cold slag 冷料渣 air vent 排气道welding line 熔合痕eject pin 顶出针knock pin 顶出销return pin 回位销反顶针sleave 套筒stripper plate 脱料板insert core 放置入子nner stripper plate 浇道脱料板guide pin 导销eject rod (bar)(成型机)顶业捧subzero 深冷处理three plate 三极式模具runner system 浇道系统stress crack 应力电裂orientation 定向 sprue gate 射料浇口,直浇口 nozzle 射嘴sprue lock pin 料头钩销(拉料杆) slag well 冷料井side gate 侧浇口edge gate 侧缘浇口tab gate 搭接浇口film gate 薄膜浇口flash gate 闸门浇口slit gate 缝隙浇口fan gate 扇形浇口 dish gate 因盘形浇口diaphragm gate 隔膜浇口 ring gate 环形浇口subarine gate 潜入式浇口 tunnel gate 隧道式浇口 pin gate 针点浇口Runner less 无浇道(sprue less) 无射料管方式long nozzle 延长喷嘴方式sprue 浇口;溶渣入水:gate 进入位:gate location 水口形式:gate type 大水口:edge gate 细水口:pin-point gate 水口大小:gate size 转水口:switching runner/gate 唧嘴口径:sprue diameter 流道: runner 热流道:hot runner,hot manifold 热嘴冷流道: hot sprue/cold runner 唧嘴直流: direct sprue gate 圆形流道:round(full/half runner 流道电脑分析:mold flow analysis 流道平衡:runner balance 热嘴:hot sprue 热流道板:hot manifold 发热管:cartridge heater 探针: thermocouples 插头:connector plug 插座: connector socket 密封/封料: seal 三、运水:water line 喉塞:line lpug 喉管:tube 塑胶管:plastic tube 快速接头:jiffy quick connector plug/socker 四、模具零件:mold components 三板模:3-plate mold 二板模:2-plate mold 边钉/导边:leader pin/guide pin 边司/导套:bushing/guide bushing 中托司:shoulder guide bushing 中托边L:guide pin 顶针板:ejector retainner plate 托板:support plate 螺丝: screw 管钉:dowel pin开模槽:ply bar scot 内模管位:core/cavity inter-lock 顶针:ejector pin 司筒:ejector sleeve 司筒针:ejector pin 推板:stripper plate 缩呵:movable core,return core core puller 扣机(尼龙拉勾):nylon latch lock 斜顶:lifter 模胚(架):mold base 上内模:cavity insert 下内模:core insert 行位(滑块):slide 镶件:insert 压座/斜鸡:wedge 耐磨板/油板:wedge wear plate 压条:plate 撑头: support pillar 唧嘴: sprue bushing 挡板:stop plate 定位圈:locating ring 锁扣:latch 扣鸡:parting lock set 推杆:push bar 栓打螺丝:顶板:eracuretun 活动臂:lever arm 分流锥:spure sperader 水口司:bush 垃圾钉:stop pin 隔片:buffle 弹弓柱:spring rod 弹弓:die spring 中托司:ejector guide bush 中托边:ejector guide pin 镶针:pin 销子:dowel pin 波子弹弓:ball catch 喉塞: pipe plug 锁模块:lock plate 斜顶:angle from pin 斜顶杆:angle ejector rod 尼龙拉勾:parting locks 活动臂:lever arm 复位键、提前回杆:early return bar 气阀:valves 斜导边:angle pin 术语:terms 承压平面平衡:parting surface support balance 模排气:parting line venting 回针碰料位:return pin and cavity interference 模总高超出啤机规格:mold base shut hight 顶针碰运水:water line interferes withejector pin 料位出上/下模:part from cavith (core) side 模胚原身出料位:cavity direct cut on A-plate,core direct cut on B-plate. 不准用镶件:Do not use (core/cavity) insert 用铍铜做镶件: use beryllium copper insert 初步(正式)模图设计:preliinary (final) mold design 反呵:reverse core 弹弓压缩量:spring compressed length 稳定性好:good stability,stable 强度不够:insufficient rigidity 均匀冷却:even cooling 扣模:sticking 热膨胀:thero expansion 公差:tolorance 铜公(电极):copper electrode塑料成形模具mould for plastics 热塑性塑料模mould for thermoplastics 热固性塑料模mould for thermosets 压缩模compression mould 压注模、传递模transfer mould 注射模injection mould 热塑性塑料注射模injection mould for thermoplastics 热固性塑料注射模injection mould for thermoses 定模 stationary mould fixed half 动模 movable mould moving half 定模座板fixed clamp plate, top clamping plate. top plate 动模座板moving clamp plate. bottom clamping plate. bottom plate 上模座板 upper clamping plate 下模座板 lower clamping plate 凹模固定板 cavity-retainer plate 型芯固定板core-retainer plate 凸模固定板punch-retainer plate 模套chase. bolster. frame 支承板backing plate. supprr plate 垫块spacer parallel 支架ejector housing. mould base leg abrasive grinding 强力injection mould 注塑模 injection 注射in-line-of-draw 直接脱模 insert 嵌件 inserted die 嵌入式凹模inspection检查,监督installation安装Surface Appearance 外观 Glossiness/gloss finish 光洁度 Matt finish/matt surface 毛面Glass fiber rich surface/glass emergence on the surface 玻纤外露Blooming/surface blooming 表面析出White patches on surface 表面白斑 Silver marks/silver streak 银纹 Splay mark水纹Flow mark 流纹Weld line 溶结纹Brittle/brittleness 脆Bubbles/trapped gas 气泡 Void 孔 Burn marks 烧伤 FR failed 阻燃不合格Flame rating V-2 阻燃V-2 Poor dispersion 分散不好FR/PTFE …agglomerates etc 阻燃剂/PTFE…结块Pellet porous 粒子不密/蜜蜂窝Low impact/tensile etc 物理性能低High flow/filler content etc 流动性/填充…过高Longs/fines/doubles 长粒/碎屑/连粒Poor cut 粒形不好Bristle/voids 表面有小气泡/孔Glass bundles 玻纤结团Product was rejected due to 产品不能接受因为… High moisture level 高水分 Warpage/warped 翘曲 Shrinkage/shrink 收缩 Sink marks 缩影 Short shot/short molding 打不满 Distortion 变形Over dimension 尺寸过大 Under dimension 尺寸过小 Flashing 飞边Discoloration 变色Off color 颜色差异Flow rate 流动率Viscous 粘High flow 高流动Low flow 低流动Sticky 粘Mold release 脱模Antioxidant 抗氧剂Flame retardant agent 阻燃剂Heat stabilizer 热稳定剂Chopped glass fiber 短切玻纤Roving glass fiber 粗纱/长玻纤 Glass beads 玻璃微珠 Milled fiber 碾磨纤Molybdenum disulfide/moly/MoS2 二硫化钼Colorant 着色剂Pigment 颜料 Dye 染料 Accepted product specification 接受产品规格 Approved our product 认可我们的产品 Re-set spec 重新定标准Add in extra … 添加多一点… Reduced … content 减少…含量 D ropped/reduced … by x%减少…含量…% Confirmedcolor standard 确认颜色标准 Approved color standard 认可颜色标准Re-confirmed color standard 重新确认颜色标准Qualified our product 认可我们的产品 Undergoing heat aging test 在做热老化实验Product is under testing 产品在测试当中Received first order 接了第一个定单Expected to finish by … 预计在…完成Expected order is xMT 预计定单量…吨Estimated annual/monthly consumption 预计年/月用量SPC statistic process control 品管保证Quality Assurance 品管控制Quality control 来料检验IQC Incoming quality control 巡检IPQC In-process quality control 校对calibration 动态试验dynamic test 环境试验Environmental test 非破坏性试验non-destructive test 光泽gloss 击穿电压(dielectric) breakdown voltage 拉伸强度tensile strength 冷热骤变试验thermal shock test 环境试验炉Environmental chamber 盐雾实验salt spray test 绝缘电阻测试验仪Insulating resistance meter 内应力internal stress 疲劳fatigue 蠕变creep 试样specimen 撕裂强度tear strength 缩痕shrink mark, sink mark 耐久性durability 抽样sampling 样品数量sample size AQL Acceptable Quality level 批量lot size 抽样计划sampling plan OC曲线operation curve 试验顺序sequence of tests 环境温度ambient temperature 可焊性solderability 阻燃性flame resistance XX电子有限公司XX Electronics CO., Ltd 总经理办公室Genera l manager’s office 企管部Enterprise management department (EM) 行政部Administration department (AD) 销售部Sales department (SD) 财务部Financial department (FD) 技术部Technology department (TD) 物控部Production material control department (PMC) 生产部Production department(PD) 模具部Mold manufacturing department, Tooling manufacturing department (TM) 品管部Quality Assurance department (QA) 冲压车间Stamp workshop, press workshop 注塑车间injection workshop 装配车间Assembly workshop 模具装配车间Mold and die Assembly workshop 金属加工车间metal machine workshop 电脉冲车间Electric discharge process workshop 线切割车间wire cutting process workshop 工磨车间Grinding workshop 总经理General manager (GM) 副总经理Vice-general manager 经理manager 董事长president 副董事长Vice-president XX部门经理Manager of XX department 主任、主管supervisor 拉长Line leader 组长Foreman, forelady 秘书secretary 文员clerk 操作员operator 助理assistant。

注塑机原理及主要零件的作用

注塑机原理及主要零件的作用

注塑机的工作原理、技术参数及主要零件的作用第一节注塑机概述注塑成型是将热塑性塑料或热固性塑料先在加热机筒中均匀塑化,而后由螺杆或柱塞推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。

注塑成型是在注塑机上进行的,是成型塑料制品的一种重要方法,几乎所有的热塑性塑料及多种热固性塑料都可用此方法成型。

(一)注塑成型的特点注塑成型能一次加工出外形复杂,尺寸精确或带有金属嵌件,成型孔长的塑料制品。

成型周期短。

制品表面粗糙度低,后加工量少。

生产效率高,易于实现自动化。

对各种塑料的加工适应性强,能生产加填料改性的某些塑料制品。

(二)注塑成型过程注塑成型过程是热塑性塑料或热固性塑料在加热机筒中经过加热,剪切,压缩,混合及输送作用,使之均匀塑化(温度,组分均匀的熔融状态),塑化好的熔融物料在喷嘴的阻挡作用下,积聚在机筒的前端,然后借助螺杆或柱塞施加的推力,经喷嘴与模具的浇注系统进入闭合好的低温模腔中,充满模腔的熔体在受压作用下,经冷却固化成型,开启模具取出制品,——即完成了一个成型周期,以后是不断重复上述周期的生产过程,现以螺杆式注塑机为例予以说明:1,闭模和锁紧注塑机的成型周期一般从模具闭合时开始算起。

闭模动作由注塑机合模机构来完成,合模机构推动动模板及模具的动模部分首先以低压快速进行闭合(缩短成型周期),快闭合时,合模机构的动力系统自动切换成低压(试模压力)慢速,保护模具不受损坏,在确认模内无异物或嵌件无松动时,再切换成高压低速将模具锁紧,保证注塑,保压时模具紧密闭合。

2,注射座前移和注射模具锁紧后,注射座前移,喷嘴与模具主浇道口紧密贴合继而注射油缸起高压,将机筒前端的熔体以高压高速注入模具的型腔中,并将模具型腔中的气体从模具的分型面排除出去,此时螺杆头部作用于熔体上的压力称为注射压力。

3,保压当熔体充满模具型腔后,为防止熔体反流和因低温模具的冷却作用,使模具型腔内的熔体产生体积收缩,保证制品的致密性,尺寸精度和力学,机械性能,螺杆还需对模具型腔内的熔体保持一定的压力进行补缩,直到浇口处的熔体冻结为止,此时,螺杆作用于熔体上的压力称为保压压力,在保压时,螺杆因补充模内熔体而有少量的前移。

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注塑机常用电器元件
一)热电偶
热电偶广泛用于测量和控制温度。

其优点是测量精度较高,结构简单耐用、使用方便、价格便宜,测量范围宽(-200-- 2400℃)。

热电偶是由两根材料成份不同,但具有一定热电特性的金属材料(热电极)焊接一端构成的。

热电偶的焊接端称为工作端或热端,测温时将它插在测量部位,其温度为tl。

另一端为自由端或冷端,其温度为t2。

如果两端的温度不同(tl>t2),在测量回路中将产生热电动势(接触电动热),热电动势不仅取决于接触温度,而且取决于两种接触的材料。

接触温度愈高,热电动热也愈大,热电偶开口处形成的热电动势,即可由测温电路检出。

热电偶用于测温其开口处有两个接点,其中一个接点用于测量,另一个特点作为基准温度并用来检测电热差即可换算出欲测的温度。

注塑机上常用的测温元件是分度号为CA(K型:铬--铅镍)热电偶,其能够在0℃-1 200℃的范围内使用,温度范围广泛,工业上最常用。

因有热电动势的变化,所以难以得到高精度。

(二)压力传感器
目前,在注塑机液压系统中检测油压常用的是半导体压力传感器。

这种传感器体积小,重量轻,检测精度高,在工业上广泛用于检测和控制气体或液体的压力。

半导体压力传感器是利用半导体应变层受到外力变形后其电阻值随压力而变化的原理制成的一种检测元件。

其制作过程是先在硅晶层上形成扩散电阻层,然后制成硅膜片以提高压力灵敏度。

将硅膜片与其它电子器件组成电桥电路,就可以将压力变换成电信号输出了。

(三)接近开关
接近开关又称为无触点行程开关,是一种无需机械挡铁碰撞,只需某种特定的物体与之接近到一定的距离就发出“动作’’信号,来控制电路子工作状态的行程开关。

它不仅具有行程、限位等作用,而且具有自动计数,液面控制,转速检测等功能。

接近开关的种类较多,。

有高频振荡型,电磁感应型,电容型等。

在注塑机电路
中常用的一种是高频振荡型,它主要用于检测线圈(接近开关的头部)时,金属中将感应高频涡流,涡流效应使感应线圈的电感量减少,可使振荡电路停振,经过放大电路的反相放大则输出的放大信号可以接通继电器等负载。

反之,则可以使继电器等负载释放。

高频振荡式接通开关的主要特点是响应速度快,主要用来检测金属物体。

使用时的注意事项主要有:不能受到大的机械作用力,如敲打碰撞等,不能用较大的力量拉扯导线等。

(四)光电开关
光电开关主要用于从发光器到受光器中间有物体或没有物体的探测。

一般发光器采用发红外光的发光二极管。

受光器采用光电二极管。

,具体使用时有两种形式:一种是将发光器与受光器分别放在两边、当物体将光路挡住时,可知有物体存在;另一种是将发光器与受光器放在同一个位置中,以能否接收到反射光时可知有无物体存在,这种使用形式有的需要要反光板。

(五)LCD液晶显示器
LCD显示器的结构有两种:其一是动态散射型;另一种是扭曲向列型,一般较常见的是后一种,其工作原理是在两块刻有透明笔画电极和的玻璃中间,灌入约6-10微米
厚的正性液晶并封好玻璃,贴好上下互相垂直的偏振片,亦构成了扭曲向列型显示器。

在笔画电极上加电压后,则偏振面没有旋转的偏振光不能通过检编器,形成了暗场,此时亦可以看到白底黑字的显示。

如果两块偏振片互相平行就可以组成黑底白字的显示。

LCD显示器的使用注意事项:
l、不宜使用高电压;。

2、不宜用于寒冷的场所。

一般使用温度为O℃-40℃
3、防止紫外线的照射:液晶是有机物,在紫外线照射下会发生化学反应,所以不要在阳光照射下的环境中使用
4、防止压力:如果在显示器表面加上压力,会使玻璃变形,定向排列紊乱,造成显示不正常:
5、避免使用有机溶剂清洁;
6、防潮:潮湿造成的玻璃表面导电会使显示器在显示时,段之间发生“串”字的现象。

(六)、脉冲编码器
脉冲编码器是一种旋转式脉冲发生器。

它把机械转角变成电脉冲,是一种常用的位移检测传感器。

脉冲编码器分光电式,接触式和电磁感应式三种。

就精度与可靠性来讲,光电式脉冲编码器优于其它两种。

一般常用的也是光电式编码器。

光电脉冲编码器是按它每转发出的脉冲数来选型。

如SV-1000-12C的含义即是其每转一周发出1000个脉冲。

光电脉冲编码器的结构是一种光电盘。

编码器的轴上装着一个具有与输出信号相当的缝隙旋转圆盘。

该圆盘和固定缝隙的两侧装有对向发光二极管和光敏元件(光敏晶体管)。

当轴旋转时,则会有光线通过这两个作相对运动的透光与不透光部分时,使光电元件接收到的光通量也时明时暗地连续变化(近似于正弦信号),经过放大、整形电路的变换后变成脉冲信号。

通过计量脉冲的数目和频率即可测出工作轴的转角和转速。

配上齿条等还可测距离和位置。

脉冲编码器的使用注意事项:
1、齿轮结合时,请注意勿使轴受到过大的力;
2、固定编码器时,请勿用力拉扯导线:
3、请勿敲打、碰撞编码器;
4、使用时请注意防油防水。

(七)电子尺
位置、长度等的检测方式有多种,如旋转编码器、旋转变压器、感应同步器、碰栅电子尺、光栅电子尺、电位计式电子尺、激光干涉仪等。

这其中测量精度尚可(检测精度O.1mm)结构简单、使用方便而且价格比较便宜的要数电位计式电子尺。

因此电位计式电子尺也是常用的测量元件之一,多用于精度要求不太高的场合。

电位计式电子尺实际上是一个电阻传感器,其可以将直线位移、转角等机械量转换成电压的变化。

按其结构形式不同可分为直线式(用以测量线位移)或旋转式(用以测量角位移)等。

直线式电位计式电子尺是一个电阻体和一个电阻刷组成的直线可变电阻,当被测量物体发生变化时,导至电刷移动。

从而改变了电阻体的接入长度,而在电位计的两固定端已加有电源电压,这时可从电位计的滑动端(电刷处)得到电压的变化,从而使电子尺输出端的信号电压也随之而改变。

电位计式电子尺的结构简单,输出信号大,性能稳定,但要求输入能量大,电刷与电阻体元件易磨损。

(八)电池
PLC微机可编程序控制器是将采样信号与设定参数输入到随机存取存贮器(RAM)中的,而RAM与ERPOM、EEPROM不同,是非永久性存贮器,欲保持RAM中的存贮数据就必须维持电源。

在关断PLC外部电源并保持RAM不断电的方法是采用电池。

为保证PLC的正常连续使用,应每3-5年更换一只新电池。

(九)开关电源
现在注塑机一般都是采用开关电源,开关电源顾名思义其核心就是开关二字,实际电路中使用两个大功率的开关管轮流导通和截止将直流电转换为高频率的脉动直流电并送到高频开关变压器上进行降压,这样就完成了高电压直流——高频率高电压脉冲——高频率低电压脉冲——低电压直流的转换过程。

开关管的品质直接决定了电源的稳定性,它也是电源中主要的发热元件,拆开电源后看到的主散热片上的两个晶体管就是开关管。

(十)固态继电器
所谓的固态继电器也称SSR,固态继电器是一种全部由固态电子元件组成的无触点开关器件,它利用电子元件(如开关三极管、双向可控硅等半导体器件)的开关特性,可达到无触点无火花地接通和断开电路的目的,分成交流型和直流型两大类,交流固态继电器一般包括耦合电路,触发电路,开关电路,吸收电路和过零控制电路,直流固态继电器没有吸收电路和过零控制电路。

固态继电器在注塑机控温系统中现在已大量使用。

交流固态继电器只有两个输入端(A和B)及两个输出端(C和D),是一种四端器件。

工作时只要在A、B上加上一定的控制信号,就可以控制C、D两端之间的“通”和“断”,实现“开关”的功能,其中耦合电路的功能是为A、B端输入的控制信号提供一个输入/输出端之间的通道,但又在电气上断开固态继电器中输入端和输出端之间的(电)联系,以防止输出端对输入端的影响,耦合电路用的元件是“光耦合器”,它动作灵敏、响应速度高、输入/输出端间的绝缘(耐压)等级高;由于输入端的负载是发光二极管,这使固态继电器的输入端很容易做到与输入信号电平相匹配,在使用可直接与注塑机电脑控制器输出接口相接,即受“1”与“0”的逻辑电平控制。

触发电路的功能是产生合乎要求的触发信号,驱动开关电路工作,但由于开关电路在不加特殊控制电路时,将产生射频干扰并以高次谐波或尖峰等污染电网,为此特设“过零控制电路”。

所谓“过零”是指,当加入控制信号,交流电压过零时,固态继电器即为通态;而当断开控制信号后,固态继电器要等待交流电的正半周与负半周的交界点(零电位)时,固态继电器才为断态。

这种设计能防止高次谐波的干扰和对电网的污染。

吸收电路是为防止从电源中传来的尖峰、浪涌(电压)对开关器件双向可控硅管的冲击和干扰(甚至误动作)而设计的,一般是用“R-C”串联吸收电路或非线性电阻(压敏电阻器)。

直流固态继电器无过零控制电路,也不必设置吸收电路,开关器件一般用大功率开关三极管,其它工作原理相同。

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