电动机巡检项目、要求及记录(E16G1C1)
机电设备巡回检查制度（2篇）
机电设备巡回检查制度l、为使机电设备处于完好状态，保证其实现安全运转，对各种机电设备都必须进行巡回检查，对查出的问题要及时处理并报告有关领导，同时将检查情况记入巡回检查记录。
2、操作工对设备每天检查的次数，必须按“操作规程”的规定进行。
不论那种设备，都必须做到(1)交接班检查；(2)运转前检查；(3)运转中检查。
3、检查的线路、部门、内容和技术指标，必须符合“操作规程”的规定，一般都应检查：(1)设备的零部件是否齐全完好，安全保护装置是否灵敏可靠。
(2)机房及设备是否清洁卫生。
(3)设备运转是否正常，有无异声异响。
(4)设备的润滑情况是否良好。
(5)设备的温升情况是否正常。
(6)设备的振动情况是否异常。
(7)设备的负载情况是否过负荷。
(8)设备的电源情况是否正常。
(9)记录是否齐全准确。
(10)机房照明、通讯、安全装置是否可靠。
4、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间，对设备进行全面检查，并认真检查和分析设备运行记录。
机电设备巡回检查制度（2）一、引言随着机电设备在工业生产中的广泛应用，其重要性日益突出。
为了保障设备的正常运转，保证生产的顺利进行，制定一套完善的机电设备巡回检查制度显得尤为必要。
本文将以公司为例，详细介绍机电设备巡回检查制度的制定与实施。
二、制度目的本制度的目的是为了规范机电设备的巡回检查工作，确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和使用效率，减少因设备故障造成的停产、停工等不良影响。
三、适用范围本制度适用于公司内所有涉及机电设备的部门和岗位，包括但不限于生产车间、仓库、办公室等。
四、制度内容1. 巡回检查频次根据设备的重要性和使用频率，制定巡回检查的频次。
重要设备每天巡回检查一次，一般设备每周巡回检查一次，较少使用的设备每月巡回检查一次。
2. 巡回检查内容2.1 设备外观检查对设备的外观进行检查，包括设备的润滑情况、紧固件是否松动、设备表面是否有损坏等。
电动机检查表
电动机检查表
检查点一：外观检查
检查电动机外壳是否有裂痕或损坏
检查紧固螺栓是否松动
检查电动机连接线是否完好
检查点二：电动机温度
使用温度计测量电动机温度，确保不超过制造商规定的最高温度
检查点三：电动机运转
启动电动机，观察其运转情况是否正常
检查是否有异常噪音或震动
确保电动机无过热现象
检查点四：电动机绝缘电阻
使用万用表测量电动机的绝缘电阻
比较测量结果与制造商提供的额定值，确保在安全范围内
检查点五：电动机联轴器
检查联轴器是否松动或磨损
确保联轴器连接紧密，无异常现象
检查点六：电动机传动装置
检查传动装置的润滑情况，确保充足
观察传动装置的运转情况，确保正常工作
检查点七：电动机接地
检查电动机接地线是否良好连接
确保电动机接地良好，能有效排除静电和电磁干扰
检查点八：电动机启动器和保护装置
检查电动机启动器和保护装置的工作情况
确保启动器和保护装置能正常启动和保护电动机
以上为电动机检查表，请按照表格逐项进行检查，并记录检查结果。
如有异常现象或问题，请及时报告并采取相应措施修复或更换电动机。
高压电机的日常巡检内容
1 维护：每天（运行岗位日常检查）2．2 维护：3个月（检修单位定期维护）2．3 小修：1年2．4 大修：3—4 年2．5 绕组恢复性大修：按需要进行3 维护检修内容3．1 检修维护工作的准备3．1．1 检修前应全面检查电机本体情况，螺栓、螺母及垫片是否松动老化等情况；3．1．2 电机本体润滑系统是否有渗油、漏油情况；3．1．3 准备必要的接油桶、接油盘，防止清洗电机的废油泄漏；3．2 维护内容3．2．1 运行岗位维护内容A. 保持电机外部清洁，进风口和出风口保持畅通，不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。
B. 检查电机各部的温升情况轴承是否过热，是否有漏油情况。
C. 检查电机的振动、噪音，是否有不正常气味。
D. 具有水—空热交换器装置的电机，检查水管是否漏水。
E. 电机风罩上堆积灰尘清扫F. 检查房间的通风是否差或环境的空气温度是否超过40℃。
3．2．2 工务处维护内容A. 检查电机各部的螺栓和螺母紧固程度，接地的可靠情况。
B. 正常运行时，电源电压、频率与铭牌相符，三相电流、电压对称，负载电流不得超过铭牌规定额定值。
C. 绕线式电机还应检查电刷装置和火花情况，及时清理碳刷上的沉积的灰尘，检查碳刷的磨损及在刷握中自由活动的情况。
D. 采用过滤器装置时，检查过滤器的沾污程度。
E. 轴承补加润滑脂。
3．3 小修内容3．3．1 外部清扫。
3．3．2 检查和清理电机接线部份、接线柱、螺母是否松动、损坏。
3．3．3 检查各引出线包扎绝缘的情况，是否有过热或电蚀的迹象。
3．3．4 检查轴承油质、油量，必要时清洗轴承更新润滑脂。
3．3．5 检查清理滑环，调整、更换电刷。
3．3．6 检查电机外壳接地线，紧固检查各连接螺丝。
3．3．7 检查清洗通风系统，冷却器。
3．3．8 测量定、转子线圈的绝缘电阻，测量时采用2500V的兆欧表，绝缘电阻不低于10M。
线圈的绝缘电阻与历史检测数据相差较大，即使没有达到允许的最低值，也需干燥电机且根据需要清洁电机。
电动机日常点检标准
电动机日常点检标准1、电动机日常点检（1）、靠视觉：进行外观的检查，电动机的外部紧固件是否有松动，电气联结处有否因接触不良发热变色，冷却系统的水油是否正常，观察和记录各指示仪表的读数，从中发现是否有异常现象。
（2）、靠听觉：检查电动机的运行声音，判断电机是否正常，或者判断故障处在何处。
（采用听诊棒或螺丝刀）（3）、靠嗅觉：可以发现焦味或绝缘漆的臭味，多是由于绕组燃烧造成绝缘击穿电气故障。
（4）、靠触觉：用手摸机壳、轴承座表面，可以发现电动机的振动和温度过高现象。
电机外壳温度：30℃手感觉稍冷，40℃感觉稍暖和，45℃感觉暖和，50℃感觉稍热，手掌可以长久触及，触及久后手掌变红，55℃感觉热，手可停留5-7秒，60℃感觉较热，手可停留3-4秒，65℃感觉非常热，手可停留2-3秒，放开后热量还会留在手中一会儿。
70℃感觉非常热，手指可停留3秒，75℃感觉极热，用手指触及后及放开，80℃感觉：热的使人担心电机是否烧坏，热的手不能触及，85-90℃手刚要触及到就会缩回。
2、三相异步电动机在投入运行前应进行的检查（1）检查电动机铭牌电压与电源电压是否相符，接线是否正确；（2）检查接线盒状况，检查有无损坏、锈蚀等，检查内部是否潮湿，接线螺丝是否松动或烧灼现象；（3）摇测绕组绝缘电阻，电阻值应合格，测得绝缘电阻值不应小于5兆欧；（4）测量电机的绕组电阻，测得的三相直流线电阻值的不均衡度不能超过2%。
（5）电动机外壳接地（或接零）应良好；（6）电动机的各部位螺栓应紧固；（7）轴承注油量应合适，轴承窜动量应符合要求；（8）启动装置应完好；（9）盘车试运行应正常；(10)电机运行时的水平、垂直、轴向振动值不应超过3mm/s;(或者参考杜邦培训知识)(11)电机运行时的外表温度不应超过65度；（12）在维护保养过程中，应注意用电安全及机械传动安全，严禁违章操作。
3、三相异步电动机在运行中常见故障定子绕组方面：绕组断线；相间短路；匝间短路；一相接地；绝缘降低；引出线及接线盒内短路或断路。
电动机点巡检规程
电动机点巡检规程目的：电动机是各种设备的动力之本，做好电机的巡检维护工作至关重要，为消除设备隐患，降低设备故障率，保障设备的正常运行，特制定本规定。
内容:巡检方法：做到一问、二看、三听、四查。
电机种类：普通三相异步电动机、绕线式异步电动机、直流电动机等。
1. 普通三相异步电动机1.1 一问：接到异常情况报告后，首先要与报告者（如操作工）沟通，详细了解异常故障的情况，了解故障发生、发展的过程和故障现象，据此初步判断引发事故的可能因素。
1.2 二看：查看电机外观情况，观察是否发热、地角螺丝是否松动、电机散热槽有无积灰堵塞、接地线是否松动和损坏、电机线绝缘层是否有明显破损、电机风扇罩是否固定牢固、有无风扇与叶罩摩擦现象、电机运行是否有轴向传动等。
1.3 三听：听电机两端轴承是否有异常声音。
方法是：用螺丝刀之类工具一段抵到负载侧轴承外端盖上，一段抵在自己的耳朵部位（此项工作一定要注意螺丝刀一定不要碰到电机的转动部位，以免发生绞伤、碰伤）。
如听到有明显的沙沙声或嘶嘶声，一般为轴承缺油；若有连续或时隐时现的清脆响声，一般为轴承滚珠或定位架损坏；若出现周期性嗡嗡声或唰唰声，一般为轴承跑套，声音较大，则可能是电机扫膛。
1.4 四查：检查电机周围环境、湿度、灰尘情况以及电机温度、电机轴温。
此项工作可以用测温枪检测电机各个部位的温度。
在确认电机绝缘正常的情况下，可用手触摸电机外壳，应无明显发热现象；如电机外壳发热烫手，则需要进行详细检查，有可能是由于电机负载过大、电源电压过高、缺相运行、电机内部相间局部短路等因素引起电机电流过大而发热。
检查电机接线盒内接线柱螺丝是否有松动、接线盒内外电缆是否有绝缘破损、发热、和烧焦等现象并进行相应处理。
电机检查时停电挂牌制度。
2. 绕线式三相交流异步电动机2.1 执行三相交流异步电动机检查程序。
2.2 检查转子接线是否松动，有无发热变色，刷架、滑环外观现象。
2.3 停电状态下，检查电刷在刷盒内应上下运动自如，电刷与刷盒间隙应在0.1mm左右，电刷弹簧压力正常，电刷连线无松动和折断破损现象，电刷磨损角度均匀，磨损高度不超过正常高度的三分之二。
机电设备巡检要求及各部位巡检标准
储运车间机电设备巡检要求及各部位巡检标准三、巡检内容及要求：（一）胶带运输机1、检查皮带接头是否平直、牢固，松紧是否适意，接头是否有脱胶和剥层现象；皮带表面是否有划痕，是否跑偏，托辊是否齐全。
2、检查溜煤桶、挡煤板是否漏煤，翻板是否灵活可靠，下料是否正常。
3、检查拉紧装置中滑道是否正常，配重块有无缺少，运行是否灵活。
4、检查清扫器是否磨清扫架，是否固定良好。
5、检查减速机是否运转平稳，无冲击、无异常振动和噪声，各密封处、接合处是否渗油、漏油；减速机底座螺丝是否松动；减速机是否缺油，油质有无变质，油温是否适中；轮间隙是否正常，对轮螺栓是否松动，胶圈有无磨损；齿轮是否有磨损或缺油，制逆装置是否灵活可靠；减速机机座有无开焊、断裂现象；（制作靠帮，并补焊）轴、齿轮、轴承和轴配合是否牢固不松动，轴承外圈、内圈及斜套锁紧件是否配合良好，有无旋转磨损和冲击松动现象。
6、检查机架有无变形、开裂和锈蚀处，机架支腿是否有锈蚀现象。
7、检查防护装置有无损坏，是否齐全，有无松动、锈蚀现象。
8、检查滚筒磨损是否严重，有无积煤，是否漏油，各连接部位是否牢固、无松动；滚筒与轴配合是否牢固，运转是否正常，有无开裂现象；滚筒耳座内轴承是否运转平稳，润滑是否良好，轴承滚动体有无剥落、破裂现象，轴承温升是否适意；油冷滚筒是否漏油，油位是否适意。
（二）、绞车，包括16、17道空牛、重牛；18、19、20道装牛；21道矸石绞车及干燥煤泥绞车1、检查地滚是否正常。
2、检查铁牛道是否有弯曲、断裂现象.3、检查牛窝是否润滑良好4、检查平轮是否润滑良好，平轮罩是否松动。
5、检查溜绳保险绳是否安全，有无异常；8.6.1天轮的润滑是否良好，坠砣的位置是否合适，配重小轮是否有异常。
6、检查离合器是否灵活可靠，润滑是否良好；电机、离合器和减速机的对轮间隙是否合乎完好标准，螺栓和胶圈有无缺失和松动。
7、检查钢丝绳表面是否有磨损，润滑是否良好。
空牛牛头下绳鼻是否有断丝。
电动机试运转检查记录
电动机试运转检查记录检查人员：XXX被检电动机：XXX型号电动机检查日期：XXXX年XX月XX日一、检查前准备1.确认被检电动机的型号、额定功率、额定电流等基本参数。
2.检查电动机的外观是否完好，检查外壳、电缆、接线端子等是否损坏或松动。
3.检查电动机的运行环境，确保其处于正常工作状态。
二、试运转检查1.准备工作（1）检查电源线路和控制器等设备的连接情况，确保电源线路电压与电动机额定电压相匹配。
（2）检查电机的接地线是否良好接触，确保地线的可靠性。
（3）检查电动机的轴承润滑情况，如有需要，进行润滑。
2.启动检查（1）按照电动机的启动程序，启动电机，并记录电机的启动时间。
（2）观察电机启动过程中的声音和振动情况，判断是否正常。
（3）检查电动机的起动时间和起动电流，是否符合额定参数。
3.运行检查（1）观察电动机运行状态，检查是否有异常声音、振动等现象。
（2）使用测量仪器，监测电动机的电流、电压、功率等参数，并记录下来。
（3）观察电动机的温度变化，若超过额定温度，应立即停机检查。
4.停机检查（1）按照电动机停机程序，停止电机运行，并记录下停机时间。
（2）观察电动机停机过程中的声音和振动情况，判断是否正常。
（3）检查电动机的运行参数与停机前的参数是否一致。
三、问题记录与处理1.若发现电动机在试运转过程中出现异常现象，如声音异常、振动过大等，应立即停机检查，记录现象，并交由专业人员进行维修或更换。
2.如发现电动机的运行参数与设计参数不符，如电流过大、温度过高等，应查明原因进行调整或更换相关部件。
3.如电动机运行正常，无异常现象，且运行参数与设计参数一致，可认为试运转检查合格。
四、检查结论本次试运转检查结果显示，被检电动机运行正常，无异常现象，运行参数与设计参数一致，试运转检查合格。
五、安全措施1.为确保工作人员的安全，在试运转时，应注意以下安全措施：（1）佩戴好防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等；（2）不得穿拖鞋等不符合安全要求的鞋子；（3）禁止戴手表、项链等飞溅物品；（4）不得擅自接触电机电源线路；（5）禁止将手插入电机运行区域内。
电动机检修内容及维护检修安全注意事项模版（二篇）
电动机检修内容及维护检修安全注意事项模版电动机是工业生产中常用的设备，经常需要进行检修和维护以保证其正常运行。
本文将介绍电动机的检修内容和维护检修的安全注意事项。
一、电动机检修内容1. 检查电动机外观：首先要检查电动机的外观是否有损坏或脱落的情况，如有需要及时修复或更换。
2. 检查电动机内部：打开电动机外壳，检查电机的内部零部件是否存在损坏、磨损或松动现象，如有需要及时修复或更换。
3. 清洗电动机：使用专门的清洗剂或蒸馏水清洗电动机的外壳和内部零部件，清除灰尘和油污，确保电机表面和导线的良好接触。
4. 检查电气连接：检查电动机的电气连接是否牢固，接线是否正确，如有需要进行调整。
5. 检查电动机轴承：检查电动机轴承的润滑情况，如有需要补充润滑油。
6. 检查电动机绝缘：使用绝缘测试仪检测电动机的绝缘性能，确保绝缘电阻处于合格范围内。
7. 检查电动机风扇：检查电动机风扇的运转情况，如有需要修复或更换。
8. 测试电动机运行：连接电源进行试运行，检查电动机的运行状态是否正常，如有异常及时停机检修。
二、维护检修安全注意事项1. 断电检修：在进行电动机的检修和维护操作前，必须提前切断电源，并用绝缘标识进行标注，确保工作安全。
2. 动力锁定装置：在电动机检修时，应使用动力锁定装置或安全开关，防止误启动。
3. 防止触电：在检修电动机时，必须戴好绝缘手套，避免因接触带电部分导致触电。
4. 合理放置工具：对于使用的工具、螺丝、螺母等小零件，应合理放置在特定的位置，以免丢失或造成不必要的伤害。
5. 维护单一机组：在检修和维护电动机时，应确保只针对单一机组进行操作，避免涉及其他机组或设备。
6. 使用工具正确：在拆装电动机的过程中，应使用专用的工具，并按照正确的操作方法进行操作，避免造成不必要的损坏。
7. 防止喷溅物：在清洗电动机和清除油污时，应佩戴护目镜和防护手套，防止溅射物伤害眼睛和皮肤。
8. 定期维护：电动机的维护应定期进行，避免因长期运行而导致严重的故障。
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第三部分电动机维护和检修
第一章电动机维护
模块1电动机巡检项目、要求及记录（E15G1C01）【模块描述】通过本模块包的学习，学员能完成电动机日常巡检，了解巡检的项目和要求，能够独立巡检，能够完成常见缺陷的判断和处理。
【正文】
一、电动机巡检的目的
电动机在运行过程中，其性能和状态会发生变化，此时除依靠设备的保护、监视装置、表记等显示外，对于电机故障和异常初期的外部现象，则主要地依靠值班人员定期的巡检来
发现。
这样才能及时了解电动机的工作状态，及时发现电动机的异常现象，将事故消除在萌
芽之中。
因此，电机巡检的质量高低、全面与否，将决定电机的使用寿命长短。
二、电动机巡检的要求
1、巡检为了及时发现缺陷、防止其扩大，减少经济损失、保证安全运行的一项重要措施。
2、巡检是了解电机的运行状态并对发现的异常情况迅速采取措施保证设备安全稳定运行的重要手段。
3、巡检应在不同的时间内，根据电机的重要性和特殊性进行有目的、有重点定期和周期性的巡视，做到巡检彻底、无遗漏。
4、巡检人员应配备必要的工具，如手电筒、听针、测电笔、点温计、测振仪等，保证巡检
7、巡检过程中，严格遵循一听、二看、三闻、四通过原则即通过耳听、眼看、手模、鼻闻判
断电机的运行情况。
根据平常工作经验加以分析，确认无危害人体异常情况时才能对电机继
续巡查。
8、对于出现的一切异常现象和声音变化异常气味地面渗水、漏油痕迹及不符合规律的现象
要本着事出有因一追到底的精神认真追查。
9、对于不利的地方如声音杂乱多种因素及其它不宜辨别的情况检查要更加仔细不要被外界
不利因数所干扰。
三、电动机巡检的项目
1、检查电动机的接地线是否可靠，检查电动机外壳是否裂纹，检查电动机的地脚螺丝，端
盖螺丝是否松动。
2、检查电动机的工作电流是否超过额定电流。
3、检查电动机的通风和运行环境的情况，应保持电动机及罩壳的干净卫生，保证冷却风扇
的正常运行，保证通风口畅通。
4、监听电动机的噪音是否有异常情况。
5、监听电动机轴承声音是否有异常情况。
6、检查电动机是否发出异常的气味。
7、检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。
&检查电动机是否有过热的情况。
9、检查电动机是否有异常振动的情况。
四、电动机巡检的方法
1、眼看：用双目来测视设备看得见的部位，观察其外表变化来发现异常现象，是巡视检查
最基本的方法，如标色设备漆色的变化、裸金属色泽，充油设备油色等的变化、渗漏，设备
绝缘的破损裂纹、污秽等。
2、耳听：带电运行的设备，不论是静止的还是旋转的，在交流电压的作用下，有很多都能
发出表明其运行状况的声音。
工作人员随着经验和知识的积累，只要熟练地掌握了这些设备正常运行时的声音情况，遇有异常时，用耳朵或借助听音器械（如听针），就能通过它们的高
低、节奏、声色的变化、杂音的强弱来判断电气设备的运行状况。
3、鼻嗅：鼻子是人的一个向导，对于某些气味（如绝缘烧损的焦糊味）的反映，比用某些自动仪器还灵敏的多。
嗅觉功能因人而异，但对于电气设备有机绝缘材料过热所产生的气味，
正常人都是可以辨别的。
在巡检过程中，一旦嗅到绝缘烧损的焦糊味，应立即寻找发热元件的具体部位，判别其严重程度，如是否冒烟、变色及有无异音异状，从而对症查处。
4、用手触试：用手触试电气设备来判断缺陷和故障虽然是一种必不可少的方法，但必须强
调的是，必须分清可触摸的界限和部位，明确禁止用手触试的部位，比如用手背轻触设备，触试前要明确设备不带电且要有良好的接地。
5、使用仪器检查：巡检使用的点温计：电气设备绝缘故障大多是在带电状态下由于过热老
化引起的，利用红外线测温仪对设备各强流接触部位进行测试，可以及时发现过热异常情况。
巡检使用的测振仪：电机的振动参数突然变大，可能是电机基础底脚松动、轴承晃动、端盖
跑外圈等
五、电动机巡检的记录标准
1 、电动机的温度
运行中的电动机温度超过其允许值时，即便不烧坏电机，也要损绝缘，使电机寿命缩短。
以下是常用电动机运行允许温升表：
温度=温升+周围空气温度
温升=温度-周围空气温度
、电动机的振动
一般是测轴承附近的机座或端盖上，振动的标准值与转速有关，3000转/分-0.050mm, 1500 转/ 分-0.085mm, 1000 转/ 分-0.100mm，750 转/ 分及以下-0.120mm，
电动机振动过大，必须详细检查基础是否牢固，地脚螺丝是否松动，皮带轮或联轴器是否松动等。
有时振动是由转子不正常而引起的，也有因短路等引起的，应详细查找原因，设法消除。
3、电动机的电流
电动机的额定电流值是指室温为35C时的数值。
电动机电流不允许超过其额定电流值，否则电动机定子线圈将因过热而损坏。
电动机散热一般随气温增高而恶化，气温下降而改善，相应地电动机额定电流也随之变动。
如表：
4、注意三相电压和三相电流的不平衡程度
三相电压的不平衡也会引起电动机的额外发热。
其不平衡程度在额定功率下，
允许相间电压差不大于5%电动机三相电压不平衡，电流也要出现相应地不平衡；或
者由于定子绕组三相阻抗的不相等，也会造成电流的不平衡。
电动机三相电流的不平
衡不是由电压引起的，而是表明电动机有故障或定子绕组有层间短路现象。
一般三相
电动机电流的不平衡程度不允许大于10%严重的不平衡，一般是由线路缺相引起的。
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5、注意电动机的声音和气味
电动机正常运行时声音应均匀，无杂音和特殊声音。
如声音异常，可能有下述几种情况：
1 ）大嗡嗡声，说明电流过量，可能是超负荷或三相电流不平衡引起的，特别是电动机单相运行时，声音更大。
2 ）咕碌咕碌声，可能是轴承滚珠损坏而产生的声音。
3 ）不均匀的碰擦声，可能是扫膛声，应立即处理。
在电动机的运行中，有时会因超负荷时间过久，以致绕组发生绝缘损坏，就可以嗅到一种特殊的绝缘漆味，当发现电动机的特殊声音和异味后，应立即停机检查，找出原因，消除缺陷，才能继续运行。
除了上述各项外，电动机在运行中还应注意其通风情况和周围环境的清洁，经及电刷、轴承的工作状况和发热情况等。
六、电动机巡检记录表
【思考与练习】
1. 电动机巡检的方法有哪些？
2. 电动机巡检的记录记录标准是什么?
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