挡土墙基础施工工艺及方案

衡重式挡土墙基础施工工艺及方案

一、工程概况

K51+800～K51+964.3衡重式路肩墙位于线路左侧，墙高平均9m，长164.3m，主要采用碎石土换填和钢筋混凝土的基础形式。碎石土换填深度为2～2.5m，混凝土基础高度为1～1.5m。换填碎石土3464m3,挖方920 m3,20#钢筋混凝土1117.2 m3。

二、施工准备

1.施工用水、电从30m箱梁预制厂引接；

2.利用全线施工便道和现有公路运送材料。

三、施工计划

计划开工日期：2003年6月1日

计划竣工日期：2003年7月1日

四、劳动力及管理人员表

五、进场机械设备

六、施工方案

在施工前熟悉图纸，认真审核校对各断面尺寸和工程数量。并测出地面实际高程，计算出基坑开挖深度和基础等各部分工程的上下面高程，确定开挖深度。

1.施工放样

使用J2全站仪进行放样

2.基坑开挖

通过测量队的放样点用白灰画出基坑开挖线，根据施工手册，黄土地区基坑开挖时，高度小于15m时，边坡放坡坡度为1:0.5～1:0.75。基坑采用挖掘机进行开挖，并按要求放坡，然后使用人工进行平整，使基坑结构尺寸及基底标高达到设计要求。

3.碎石土回填

在碎石土回填前，先使用YT14压路机进行基底压实。碎石土回填采用分层回填，使用YT14压路机压实。每层填筑厚度不得大于25cm，使用压路机碾压两遍。逐层填筑，直至填筑设计高程。

4.钢筋混凝土基础

①钢筋工程

钢筋网采用焊接方式连接。搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上，焊缝长度不得小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽b≥0.7d，并不得小于10mm。

②模板工程

模板使用组合式钢模，支撑采用钢管加扣件形式。

③混凝土工程

混凝土采用拌和站集中拌和的形式，通过砼输送车进行运送。振捣采用四台插入式振捣器联合作业。混凝土分层浇注时，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，消除两层之间的连接。振捣器距离模板不得大于振捣器作用半径的0.5倍。需要分几次浇注时，在两层混凝土之间设置接茬筋。混凝土基础施工完成后，及时进行养生，每日定时浇水。

④拆模后回填基坑。回填土采用蛙夯机进行分层夯实。

5.质量控制

①.模板安装必须符合施工设计要求，各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板接缝严密。

②.检查混凝土组成材料的质量，每一工班至少两次。

③.检查混凝土在拌制地点及浇注地点的坍落度，每一工班至少两次。

④.随时检查混凝土搅拌时间。

七、质量保证措施

1、技术管理机构，健全技术保证体系。建立以总工程师为首的系统技术管理体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，确保技术工作的准确性与严密性。

2、技术管理制度，使施工技术管理达到控制程序化，资料规范化，

管理制度化。

3、施工前认真核对图纸，领会设计意图，详细周密的进行组织施工。对一线工人做好技术交底，做好施工前的技术培训，让一线工人

清楚各项技术标准，施工工艺和操作规程。

4、严格把好材料关，做好各种试验鉴定。不合格品严禁用于本工程。

八、安全保证措施

1、制定各项安全作业及防护措施。

2、深化安全教育，强化安全意识，牢记“安全第一”的原则，安

全员持证上岗。

3、加强班组建议，选好班组长，集思广义，发现问题及时找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。

4、做好现场管理，搞好文明施工，工程材料合理堆放，正确使用水、管、电、路线路，使施工有条不紊进行，做到文明施工，安全生产。

九、文明施工措施

1、认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序。施工现场的临时用电和排水设施必须规范、安全、可靠。

2、施工现场做到挂牌施工。设置工点标牌，标明工程项目概况、工地负责人、施工负责人、技术负责人、工程规模、进度计划等；各级管理人员及工作人员一律戴胸卡上岗。现场机具、材料、成品及半成品堆放整齐，挂牌标识清楚。工程垃圾集中定点放置、定期外运。

3、现场配备安全旗、安全标语、安全警示牌、事故警示板等标志，规范施工生产。

4、工程完工后，及时清理现场，机具材料及时返库，施工垃圾及时

运走，做到“工完、料净、场清”。

5、根据文明施工要求，做好相应的内业资料，如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、签证、保管工作等。

6、各种施工资料及时记录，与工程施工同步进行并完备手续，分类归档存放，标识清楚，便于查阅。

7、定期进行文明施工实施情况检查，发现问题及时整改，并做好记录。