RO-5000单级反渗透纯水机说明书
RO反渗透纯净水机组使用说明
RO反渗透纯净水机组使用说明一、产品概述二、产品特点1.高效净化：采用RO反渗透技术，过滤效果高达99.9%，能够有效去除水中的杂质、有机物、重金属等有害物质。
2.安全可靠：采用食品级材料制作，不含有害物质，能够保证出水的安全和卫生。
3.运行稳定：采用先进的控制系统和稳定的工作方式，设备运行稳定，出水一致。
4.操作简单：设备操作简单方便，只需按照说明书进行正确的操作即可。
5.体积小巧：占地面积小，适合各种房间布局，安装简便。
三、安装与准备1.准备工具：螺丝刀，扳手，尺子等。
2.选择安装位置：选择潮湿度较低的地方，远离高温、阳光直射等地方。
3.连接水源：打开自来水主阀门，接入RO净化设备，确保进水管不漏水。
4.连接电源：将电源线插入电源插座，确保电源线与水管远离，避免电击事故。
四、操作方法1.打开水龙头：打开清洗阀门，放出2-3分钟的废水，确保RO反渗透膜工作正常。
2.关闭清洗阀门：将清洗阀门关闭，此时纯净水开始出水。
3.收集纯净水：将纯净水收集在容器中，可以用作饮用、烹饪等。
五、维护与保养1.定期清洗：根据使用频率和水质情况，定期进行清洗操作，清除反渗透膜表面的杂质和污垢。
2.更换滤芯：根据滤芯使用寿命，定期更换滤芯，保证过滤效果和设备的运行稳定性。
3.清洗水箱：定期清洗水箱，清除水箱内的污垢和细菌。
4.防止结冰：避免设备在寒冷环境下结冰，影响设备的正常运行。
5.储存处理：长期不使用时，应将RO反渗透纯净水机组进行储存处理，以免影响设备的使用寿命。
六、注意事项1.本产品仅适用于纯净水净化，不适用于海水、有机溶剂等液体的处理。
2.使用过程中，注意电源和水源的接触，避免触电和漏电事故的发生。
3.定期检查设备的连接部分，确保设备没有泄漏现象。
4.使用前请阅读产品说明书，正确操作设备，避免对设备造成不良影响。
七、故障排除2.水流出慢：可能是滤芯堵塞，需要更换滤芯。
3.出水口漏水：检查出水口密封圈是否松动或损坏，如有需要请更换密封圈。
RO纯水机说明书
一、产品介绍1.产品描述：1）本产品采用美国尖端宇航技术——RO逆渗透技术。
以市政自来水为水源，通过0.0001微米孔径过滤，制造出口感甘甜的纯净水。
2）采用进口RO膜，优质高压静音泵，噪音小、振动小、低能耗、高效率、耐弱酸弱碱腐蚀、使用寿命长，冬天不受气候及水温影响，性能稳定。
3）预处理采用可更换式滤芯，能有效保证预处理效果，且更换方便，换芯价格经济，制水运行成本低。
4）制水过程全自动控制（水源、缺水、制水、水满停机、检修等状态显示）。
5）配备压力装桶，增加出水流量，具有储水功能。
6）所有接头均采用螺纹衔接，杜绝漏水。
7）滤瓶均采用优质加厚型滤瓶，寿命更长久，使用更安全。
2．纯水机的分解图介绍3.电气图4.水路图5.技术参数机型50加仑/50G 75加仑/75G 200加仑/200G 400加仑/400G 电源AC 220V / 50Hz制水功率25W 50W额定产水流量7.8L /h 11.7L /h 31.2L /h 62.4L /h额定日产水流量190L /d 285L /d 760L /d 1520L /d适用水压0,05~0.6MPa使用环境温度4℃~40℃冲洗方式智能自动冲洗1)确认纯水机要安装的位置（安装时应视实际情况而定）2）确认安装所需的各种配件是否齐全3）安装之前请勿送水和送电2、安装进水三通、球阀：截断原水，拆卸水龙头或其他水管部件。
在进水三通、球阀上缠绕生料带。
安装进水三通，在进水三通上安装进水球阀，并使进水球阀处于关闭状态。
打开原水，检查进水三通、球阀有无漏水情况。
3、连接纯水机水管：用PE水管将纯水机进水口和进水球阀相连接。
4、安装前置过滤：将各级滤芯塑料袋拆除，冲洗滤芯表面，将滤芯安装好，注意滤芯不要装偏。
4、安装RO膜：首先将纯水机从包装箱内取出，将膜壳盖上接头的螺帽拧下，取出进水管，然后用膜壳扳手将膜壳盖拧开，再将反渗透膜从真空包装袋中取出，将有两个O型圈的一端朝里装入反渗透膜壳中并塞紧，最后将膜壳盖拧上，并用膜壳扳手将膜壳拧紧，进水管接回膜壳进水龙头上，并拧紧螺帽，将膜壳卡入大单夹内。
RO反渗透纯净水处理设备技术使用说明
RO反渗透纯净水处理设备技术使用说明反渗透（RO）纯净水处理设备是一种高效的水处理技术，可以将含有杂质和污染物的水转化为高纯度的纯净水。
下面是RO反渗透纯净水处理设备的使用说明。
一、设备安装1.选择合适的位置：RO反渗透设备通常很大，需要有足够的空间进行安装和维护，因此选择一个适合的位置非常重要。
2.连接水源：将原水管道连接到RO设备的进水口，确保水源供应充足。
3.连接电源：将RO设备连接到稳定的电源。
二、设备操作1.打开供水阀门：先打开原水管道上的阀门，确保水流进入RO设备。
2.启动设备：开启RO设备的电源开关，设备将开始工作。
3.设定操作参数：根据水质和需求，设定适当的温度、压力和流量等参数。
这些参数可以在设备的控制面板上进行设定。
4.监测运行状态：通过观察设备的运行状态指示灯、压力表和流量计等，可以监测设备的正常运行。
5.排除故障：如果发现设备异常，如压力过高或水流量下降，应立即停止设备并检查故障原因。
需要修理或更换损坏的零件。
6.定期维护：定期清洁设备的滤芯、膜元件等部分，以保证设备的正常运行。
三、设备保养1.滤芯更换：根据设备的使用情况，定期更换滤芯以确保水质和设备的工作效果。
滤芯更换的频率和方法可以根据设备的使用手册进行操作。
2.膜元件清洗：当RO设备的膜元件因污染或堵塞导致水通量下降时，需要进行清洗或更换。
清洗膜元件时，应使用专用的清洗剂和工具，并按照设备手册的指示进行操作。
3.设备消毒：定期对设备进行消毒是保证水质的重要步骤。
可以使用专用的消毒剂进行消毒，按照设备手册的要求进行操作。
四、注意事项1.水源质量：尽量选择水质较好的水源，以避免过多的杂质和污染物对RO设备的影响。
2.设备清洁：定期清洁设备的内部和外部，以保持设备的卫生和性能。
3.操作规范：按照设备手册的要求进行操作，不要随意更改或调整设备的参数。
4.安全使用：注意设备操作时的安全措施，避免触电、烫伤等意外事故。
总结：RO反渗透纯净水处理设备是一种高效且广泛应用的水处理技术，通过正确操作和定期保养，能够确保设备的正常运行并提供高质量的纯净水。
反渗透系列净水设备操作说明书
反渗透系列净水设备操作所明书反渗透系列净水设备操作所明书 (1)1.反渗透（RO）基本原理 (1)2.反渗透基本工艺流程 (1)3.操作规程 (3)4.ENTE-RO-JS1系列净水设备常规规格及配置 (5)5.安装指导 (5)6.反渗透设备的清洗及日常维护保养 (6)1.反渗透（RO）基本原理反渗透是用足够压力使溶剂（一般常指水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来因为它和自然渗透的方向相反，故称为反渗透。
根据各种物料的不同渗透压就可以使用大于渗透压的反渗透法达到进行分离，提取，纯化和浓缩的目的。
反渗透的主要对象是分离溶液中的离子范围，反渗透法由于分离过程不需要加热没有相的变化，具有耗能少，设备体积小，操作简单，适应性强，应用范围广等优点，在水处理中应用范围日益扩大，已成为水处理净化水重要的核心技术，反渗透分离孔径很小，属于离子分离范畴，孔径一般在3.4Å（0.00034µm）。
工作原理：原水经高压泵从膜元件一端进水，从另一端浓水口排出浓水，舍弃不用或留作它用。
淡水口出来的就是我们所需要的纯净水。
2.反渗透基本工艺流程①用超滤做反渗透预处理的工艺流程原理图图一1.原水增压泵2. 砂滤器3.活性炭过滤器4.软化器5.保安过滤器6.超滤膜组件7.高压泵8.RO膜9.成品水箱10.清洗泵11.清洗保安过滤器12.药洗箱正常工作状态：阀门①②③⑦⑾⒀打开，其余全部关闭。
单独清洗超滤状态：⒁④⑤⑧打开，其余全部关闭。
单独清洗RO状态：阀门⒁⑨⑩打开，其余全部关闭。
②直接用保安过滤器做预处理的工艺流程原理图图二1.原水增压泵2.砂滤器3. 碳滤器4.软化器5.保安过滤器6.高压泵7.RO膜8.成品水箱9.清洗药箱10.清洗泵11.保安过滤器正常工作状态：阀门①②③④⑥⑨打开，其余全部关闭。
RO清洗状态：阀门⑩⑤⑧打开，其余全部关闭。
本机标配超滤膜2支，RO膜1支。
3.操作规程说明：因水处理设备安装式样众多，不同的客户，不同的水质，有不同的要求，设备都有不同的配置。
反渗透设备操作说明书
反渗透设备操作说明书目录一、工艺简介 (2)1、工艺流程简图 (2)2、工艺说明 (2)二、反渗透主机说明 (4)三、设备启动 (5)四、停机 (6)五、注意事项 (6)六、常见故障 (6)七、产水量温度校正 (7)7.1产水量的温度校正参数 (7)7.1温度对产水量的影响 (7)八、污染与清洗 (7)8.1 清洗特别提示 (7)8.2 膜污染 (7)8.3 污垢成份 (10)8.4 物理清洗 (11)8.5 化学清洗 (14)8.5.1 化学清洗药品的选择与使用 (14)8.5.2 推荐的清洗药品 (15)8.5.3 化学清洗系统 (19)8.5.4 化学清洗过程 (21)8.5.5 系统杀菌 (22)8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23)一、工艺简介1、工艺流程简图原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à还原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水2、工艺说明进水电动阀原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。
注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。
原水箱用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。
水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。
原水变频增压系统：将原水进行向后续设备输送、增压，保证后续设备用水充足，同时作为石英砂过滤器、活性炭过滤器的清洗水泵。
两台水泵为一用一备，由变频器控制，当水量不足时两台自动同时启动。
反渗透设备通用说明书
反渗透RO 纯水设备操作说明书xx环保科技有限公司目录设备开机程序第一步、准备电源220V/50HZ见图一;第二步、打开RO主机的电源开关红色,使进水电磁阀工作;第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备;第四步、打开原水泵开关,使其压力达到RO主机的进水压力,直到RO主机的浓水流量计内有水通过为止;第五步、当有水通过RO主机的浓水流量计内时,打开“高压泵”开关;第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力1.0Mpa;第七步、调节RO主机后面的浓水开关,使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力1.0Mpa时,其流量与主机相匹配;图一设备关机程序第一步、关闭RO主机的“高压泵”;第二步、关闭原水的“原水泵”;第三步、关闭水源进水开关;原水的进水要求原水的进水流量: 依据设备出水参数确定原水的进水压力: 0.1Mpa～0.5Mpa原水的进水浊度: ≤0.1NTU原水的TDS: ≤1000PPm/L20mmol/L设备动力电源：220－240V/50HZ总功率：依据设备型号确定工艺流程增压泵→石英砂过滤→活性炭过滤→软化→精滤→高压泵→RO主机见流程图二图二预处理清洗操作流程预处理：预处理是为了达到RO主机的进水要求;预处理包含：增压泵可选、石英砂过滤器、活性炭过滤器和软化处理器;第一步、清洗石英砂,直到排污口干净为止;调整手柄至运行SERVICE状态;清洗石英砂工作程序：反洗—正洗——运行第二步、清洗活性炭,直到排污口干净为止;调整手柄至运行SERVICE状态;清洗活性炭工作程序：反洗—正洗——运行第三步、清洗树脂,直到排污口干净为止;调整手柄至运行SERVICE状态;清洗树脂工作程序：反洗—正洗——运行石英砂过滤器操作规程石英砂的技术参数1.石英砂的添加量：依据罐体型号确定;2.工作压力：0.1～0.5Mpa3.玻璃钢罐体的工作压力：≤0.5Mpa,极限压力：0.6Mpa;控制头的工作说明反洗BACKWASH反洗的目的是将罐体截留的杂质排出;因石英砂在过滤过程中将水中的杂质全部截留在石英砂的上层,逐渐的堆积会影响过滤流量和过滤效果;因此在使用一段时间后必须进行清洗;一般反洗的压力≤0.2Mpa,时间为：5-10分钟,具体的清洗时间要根据原水的水质来确定;正洗FAST RINSE正洗是将反洗时残留石英砂下层的杂质清洗干净;正洗是在运行工作状态下进行清洗;一般正洗的压力为工作压力,清洗的时间直到排污口出水清澈为止;运行SERVICE运行是石英砂过滤器在工作状态下将水中的杂质截留在石英砂的砂层中的程序,直到需要进行清洗为止,清洗的周期为7～15天,具体清洗周期要根据实际的水质来确定;活性炭过滤器操作规程一、活性炭的技术参数1.活性炭的添加量：依据罐体型号确定;2.工作压力：0.1～0.5Mpa3.玻璃钢罐体的工作压力：≤0.5Mpa,极限压力：0.6Mpa;二、控制头的工作说明1.反洗BACKWASH反洗的目的是将罐体截留的杂质排出罐体;因活性炭在过滤过吸附程中将水中的杂质全部截留在炭层上层,逐渐的堆积会影响过滤流量和吸附效果;因此在使用一段时间后必须进行反清洗;一般反洗的压力≤0.1Mpa,时间为：5-10分钟,具体的清洗时间要根据原水的水质来确定;2.正洗FAST RINSE正洗是将反洗时残留在下层的杂质清洗干净;一般正洗的压力为工作压力≤0.2Mpa,清洗的时间直到排污口出水清澈为止;3.运行SERVICE运行是活性炭在工作状态下将水中的杂质截留在活性炭炭层的过程,同时对水中有色、有味、有毒物质及重金属进行吸附,直到需要进行清洗为止;当过滤一段时间后因杂质的堆积影响其吸附效果时必须进行反清洗,清洗的周期为20－30天,具体清洗周期要根据实际的水质来确定;软化器操作规程一、树脂的技术参数1.树脂的添加量：依据罐体型号确定;2.树脂交换量的计算：产水量﹦树脂量×40.3÷原水硬度PPm;3.软化工作压力：0.1～0.5Mpa4.玻璃钢罐体的工作压力：≤0.5Mpa,极限压力：0.6 Mpa;5.树脂的再生时间：≥40分钟;注意事项：1.防止脂类及其它大分子物质造成的污染2.防止铁、锰、铝、铜离子造成的中毒污染3.防止有机物及大量细菌造成的胶体污染4.防止强氧化剂氯、臭氧氧化5.一级软化水硬度应小于等于8mmol/L若水中存在以上污染物质时,必须增加预处理进行处理后方可进行软化处理;经预处理后,水质需达到以下要求时才能进行有效的软化处理：SDI：≤4 铁：≤0.01ppmCOD：≤ 0.1PPm 锰：≤0.01ppm浊度：≤0.1NTU 铝：≤0.02ppm余氯：≤0.1PPm 铜：≤0.01ppm二、控制头的工作说明运行SERVICE运行是将树脂与水中的钙镁离子进行交换,当树脂交换至树脂失效时运行结束;反洗BACKWASH反洗是将树脂中的杂质和正常破损的树脂从从上布水器中排出罐体；反洗压力≤0.10Mpa,时间为：5-10分钟,具体的清洗时间要根据原水的水质来确定;正洗FAST RINSE正洗是对树脂在运行工作状态下进行清洗;树脂因松床后树脂沸腾翻滚而上下流动不易将再生剂排出罐体外,所以需在运行前将树脂内的再生剂清洗干净后方可进行正常的产水运行,一般正洗的压力为工作压力,时间：10-15分钟;具体的清洗时间要根据树脂层的高度来确定,最好的是清洗至无盐味为止或用试剂滴定;补水BRINE REFILL树脂再生时消耗盐箱的再生剂,所以需对盐桶进行补水,该程序也可跳过不用;树脂再生后,在反洗或正洗时可将排污管的盐水直接补加到盐箱至盐箱满为止;吸盐BRINE﹠SLOW R.吸盐是将再生剂从盐桶中自动吸入罐体内进行失效树脂的再生,当进水压力越大时吸盐速度越快,在正常工作下树脂再生吸盐时间约40分钟;三、控制头的操作用手抓住手柄,水平方向360°旋转手柄,使手柄箭头指向所需要到达的工作位置,当控制头到达工作位置时,会伴随咔嚓声音;注意事项：1、要保持管路的畅通,在进行工作或清洗状态切换时必须做到先开后关;先打开下一步工作程序的开关,开启后再关闭上一步工作程序的开关2、在旋转手柄时,必须将手柄前端的进水压力卸掉;关闭控制头前面的球阀3、旋转调整控制头的工作位置,否则会造成控制头的密封件的破损;控制头不到位时会使相邻的工作位置相互串水影响控制头的工作和产水质量;反渗透RO主机操作1. 首先检查管路系统是否畅通,电气系统是否正常；其它辅助设备是否正常;2. RO主机开机及关机操作程序1、打开电源开关;2、打开原水泵,当主机“浓水流量计”里有水通过时再启动高压泵开关；关机时其操作程序与开机相反;①先打纯水主机的电源开关电磁打开——再打开预处理增压泵——当主机流量计有水时再打开纯水主机的高压泵;②调节高压泵的回流开关和浓水调节阀使其压力和出水量达到设备的额定要求;注：当原水压力不足或压力过大时调节高压泵的回流开关;3. 电导率表电导率表是用于对纯净水主机生产的纯净水进行在线监测;纯净水的标准电导率是在12ppm以下,当表上的数据显示在12以上时,则视为水质不合格必须要进行检修和更换;4. 浓水、出水水量的调节浓水和出水的调节是根据原水的水质和预处理的进水量来确定,用手动调节浓水阀来控制浓水和出水的比例;当进水量足够时原水的水质越差浓水将排放得越多;当水质高于RO 膜的进水要求时可将浓水的排放量减小;5. 回流阀1、回流阀是在高压泵旁边的球阀,主要是用于因前段预处理水压不稳定时调节高压泵的进水流量和压力;2、回流阀将配合浓水调节阀一同协调将出水水量达到额定的出水要求;6. 注意事项①. RO膜工作压力为1.0～1.5MPa,压力过低时出水水质的电导率将会上升,压力过高时会对膜造成破坏;②.高压泵严禁空转,当停水后重新启动泵时要排出泵内的空气,严禁频繁启动高压泵;③.要注意检查每一个电磁阀是否在工作时打开,视情况不同更换电磁阀线圈;④.RO在工作时严禁关闭浓水调节阀,要随时保证浓水调节阀的畅通;⑤.RO在工作开机时必须要严格检查各球阀是否畅通的,尤其是电磁阀和浓水调节阀;⑥.主机在启动时要排除精滤和高压泵内的空气;7. 常见的事故和处理注：说明书是根据不同的水处理设备工艺流程和设备形体进行编写,不同的工艺的形体设备图纸在交付使用时给予对方进行说明培训操作;。
纯净水反渗透设备使用说明书
纯净水反渗透设备使用说明书目录一．概述二．反渗透器的进水水质要求三．反渗透原理四．反渗透器的结构五．设备控制方式六．反渗透器操作规程七．反渗透常见故障及排除八．反渗透的运输及安装要求九. 离子交换说明书一.概述反渗透法是一种膜分开技术，已成为一种成熟的化工单元操作。
反渗透技术由于分开过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及修理方便，因此，它已广泛地为人们使用。
目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。
二.反渗透器进水水质要求1. 反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。
反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。
3．反渗透器的其它进水要求反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种状况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。
(1)自来水水源自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必需安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。
(2)原水硬度原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害，因此，建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。
(3)原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水水温为25℃的状况下设定的，反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。
一般状况下，水温每降低1℃，产水量将下降3 %。
(4)原水中的铁一旦原水中的铁含量大于时，你就需要加设一个除铁的过滤器。
反渗透纯水机说明书
目录一、概述 (2)二、设备定义 (2)三、工艺要求 (2)四、工艺流程 (3)五、预处理系统简述 (3)六、多介过滤水处理技术（砂过滤） (4)七、活性炭过滤技术 (4)八、软化系统技术 (5)九、精密过滤器（保安过滤器） (6)十、反渗透技术简介 (6)十一、工程案例 (8)十二、设备安装环境要求 (15)十三、控制面板操作说明 (16)十四、维修保修单 (17)十五、合格证 (18)十六、电器原理图 (19)一、概述迈尔科技有限公司是一家专业致力于水处理,清洗消毒医疗设备研发生产的股份制企业，其ME系列软水机和反渗透纯水机采用了当今最先进的多项技术。
如时间/流量双程序控制技术，出水硬度调节装置，大流量阀头，逆渗透高新技术等。
公司尤其对医院消毒供应室用纯水，软水，的设备有着更专业的技术实力。
发展智能型电子操控及其它多项技术创新，有效的提高了水处理设备的效率，是当之无愧的水处理行业的技术革新的佼佼者。
“服务人类，利于健康”--------------迈尔水处理二、设备定义三、工艺要求1.原水水质：TDS≤100PPM2.进水水源：市政自来水3.产水用途：生产用纯水4.系统出率：1.0T/H5.系统配置：原水泵、多介质过滤机、活性碳过滤器、软化过滤器、精密微孔过滤器、高压泵、RO反渗透膜、水箱、电磁阀、流量计、电导表、压力表等……。
6.水利率：50-65%7.PH值 6.5—7.5四、工艺流程原水原水泵多介过滤碳过滤纯水箱纯水泵用水设备软化器增压泵RO反渗透主机 纯水箱五、预处理系统简述全适的预处理对反渗透装置长期安全运行是十分重要的。
有了满足反渗透进水水质要求的预处理，就可以确保产品水（渗透水）维持稳定；脱盐率维持在某一值上的时间长；产品水回收率可以不变；运行费用做到最底；膜使用寿命较长等。
具体来说，反渗透预处理是为了做到：（1）防止膜表面上污染，即防止悬浮物杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。
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RO-5000单级反渗透纯水机
使用说明书
湖北科耀环保科技有限公司
敬告：欢迎使用本机、请妥善保存说明书、谢谢。
一、概述
RO-5000型反渗透纯水机采用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。
结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。
RO-5000型反渗透纯水机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养。
可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤500us/cm的自来水。
出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。
二、主要参数
每个设备的工作周期如下：
1、石英砂过滤器
累计工作3天，进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器：
当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作一年后，应该更换活性炭滤料。
3、树脂软化器：
当在正常对树脂进行交换后，纯净水的硬度超出标准时要及时更换树脂。
一般情况一年左右换料。
4、保安过滤器：
一般情况下，累计工作1个月后应更换精滤芯。
当精滤器在工作时出水压力＜0.04Mpa时也应更换精滤芯
5、预处理操作：
此设备为阀头控制，在第一次使用前应对其预处理进行彻底冲洗，用手操作阀头上的手柄，至每一个冲洗位置，将冲洗出来的水变清为止。
软化头冲洗同上所述，对树脂再生可手动操作。
反渗透过滤器
累计工作240小时，应用药物清洗RO膜一次。
累计工作2900小时后应更换RO膜。
特别注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。
三、设备安装调试操作步骤：
1、将主机放置在接近水源和电源的地方。
2、连接水路：原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接，主机排水口均用管路连接
至下水道。
4、电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5.开机前先检查设备状况，并确认安全，方能开机制水.
整机安装注意事项：
1、设备安装场地应平整、环境整洁、紧靠电源、水源。
2、请勿靠近火源及任何发热体。
3、在北方地区不得将设备安装在室外，以防设备内部冻结，损坏仪表及过滤元件。
4、设备安装位置应能方便排水，使设备的排水管保持顺畅。
1）当进水压力＜0.10Mpa。
流量＜5.0T/H时，本机运行中会反复出现增压泵起动---停止---起动的现象。
这时本机就要停止使用，防止烧毁电机，水压和流量不足的地区，请在本设备前增加原水罐。
（2）系统所用的水泵工作压力确保在0.8-1.2Mpa，确保水泵在其额定扬程范围内工作。
四：制水操作
1、预滤器上阀门按照正常工作状态开启相应阀门，其余阀全关，将操作面板原水泵开关和冲洗开
关旋至自动位置。
旋开停止开关、接通水源、合上电源待水压达到压力控制器设定值时，设备就会自动启动工作。
2、整机全部进入工作状态后，调节系统压力在0.8-1.3Mpa。
3、若多级泵启动困难，将其出口减压调节阀稍关（但不可以全关需留有一定通量）待多级泵启动
后，再将其旋开。
4、若进水水压太低或流量不足，请选用原水罐或建蓄水池，设备才能正常工作。
五：操作中的注意事项
1、本机产水量在水温25℃时为5000L/H以上，水温上升或下降1℃，产水量会相应增加或减少3％左右，此为RO膜特性决定的。
2、进入RO膜的水应严格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附滤器取样口接水，用余氯测定剂检测，若超标，应换活性炭滤料。
3、若进水量不足或压力过低时，本机缺水欠压系统使设备自动停机。
4、本机在初次使用时，由于膜内含有防腐剂缘故。
出水电导率将偏高冲洗1-2小时并正常制水一段时间，出水电导率将明显降低。
注意：
1、若您选用的是-380V电压的电机，一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋转方向一致，否则会损坏水泵。
2、当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源压力自动开机。
3、自动冲洗：设备连续工作二小时自动冲洗RO膜系统5分钟（可以调节），冲洗膜时系统压力下降，请不要调节调节阀。
4、正常制水工作时，膜系统压力应在0.8-1.3Mpa之间（通过调节阀调整）。
5、电导率显示仪显示的电导率数值供参考。
六：维护保养
A、更换吸附滤器内活性炭
1、余氯会使RO膜分解，缩短RO膜寿命，应每星期检测一次余氯含量。
2、当余氯含量超过0.1PPm时，应更换活性炭滤料。
B、更换保安过滤器中的精滤芯
1、滤器内装有10根5um×40英寸精滤芯有效阻挡活性炭微粒，保证RO膜及泵的安全，当堵塞时即应更换。
2、更换时，旋开保安滤器顶盖，取下旧滤芯，更换新滤芯后旋紧筒体。
七、RO膜药物清洗方法
A、何时需要进行药物清洗
本机使用一段时期后，由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对RO膜表面的污染再加上RO 膜本身特有的浓差极化现象，均会使RO膜表面积垢污染造成水量下降或脱盐率低于额定值。
当仅靠日常物理冲洗方法无法恢复RO膜的正常工作性能时，就需要对RO膜进行化学清洗。
B、清洗剂选用
本公司提供两种清洗剂，A、B型，具体适用情况如下：
D、注意事项：
RO膜上污染物去除可通过化学和物理清洗来实现，有时也可通过改变运行条件来实现，作为一般原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。
1、在正常压力下纯水产量降至正常值的10％-15％。
2、为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10％-15％。
3、产品水质降低10％-15％，盐透过率增加10％-15％。
4、使用压力增加10％-15％。
5、RO各段间的压差增加明显。
八：一般故障的分析及排除。