劈裂注浆施工方案
劈裂注浆施工方案
劈裂注浆施工方案劈裂注浆施工是一种用于土木工程中的地基处理技术。
在一些情况下，地基的稳定性可能会受到各种因素的影响，如土壤类型、土壤湿度或地震等。
劈裂注浆施工可以通过注入特殊的材料来改善土壤的力学性质，增加地基的承载能力和稳定性。
以下是一个劈裂注浆施工方案的详细说明。
1.项目准备在开始劈裂注浆施工之前，必须进行详细的项目准备工作。
首先，需要对现场进行勘察，了解地基的情况和存在的问题。
然后，根据勘察结果进行设计，并确定注浆施工所需的注浆剂和设备。
2.施工准备在正式开始施工前，需要对施工区域进行准备工作。
首先，清理施工区域，移除任何障碍物。
然后，修复任何已有的损坏地基。
此外，还需要设置临时工地标志和安全警告标志。
3.钻孔施工钻孔是劈裂注浆施工的关键步骤之一、根据设计要求，在地基中钻孔，并将管道安装到孔内。
孔的直径和深度应根据土壤类型和工程要求来确定。
4.注浆材料准备根据设计要求，准备混凝土或其他类型的注浆材料。
确保注浆材料的配比准确，并根据需要进行搅拌和调整。
5.注浆施工在注浆施工过程中，将准备好的注浆材料通过管道注入到地基中。
注浆过程应均匀并连续进行，以确保材料在地基中的分布均匀。
注浆过程中还需要监测注浆压力和流量，并进行记录。
6.后处理注浆施工完成后，需要进行后处理工作。
首先，将钻孔孔口修复，并确保地表平整。
然后，对施工区域进行清理，移除所有残留物。
7.施工记录在整个施工过程中，应详细记录施工情况和结果。
包括钻孔位置和参数、注浆压力和流量、材料使用情况等。
这些记录对于以后的维护和监测非常重要。
8.施工质量控制和监测在劈裂注浆施工过程中，应进行质量控制和监测。
这包括检查注浆材料的质量和配比、监测注浆压力和流量、进行地基力学性质测试等。
这些控制和监测措施将确保工程施工的质量和稳定性。
总结：劈裂注浆施工是一种重要的土木工程地基改进技术。
通过合理的项目准备、施工准备和注浆施工过程，可以有效地改善土壤的力学性质，增加地基的承载能力和稳定性。
劈裂灌浆施工方案
劈裂灌浆施工方案1. 引言劈裂灌浆施工是一种常用的地下工程补强和加固方法，适用于地基处理、地下室建设等工程项目中。
本文将介绍劈裂灌浆施工的方案步骤、构件选择和施工要点，以及相关注意事项。
2. 施工方案2.1 施工步骤1.确定施工区域：根据工程需求和设计要求，确定需要施行劈裂灌浆的区域。
2.准备工具和材料：准备好所需的工具和材料，包括劈裂剂、灌浆材料、施工设备等。
3.清理施工区域：清理施工区域的表面，去除杂物和污垢，确保施工面干净。
4.预制劈裂口：使用激光测量仪或其他测量工具，在施工区域标明劈裂口的位置和尺寸，并进行预制。
5.混凝土劈裂：使用液态劈裂剂或机械工具对混凝土进行劈裂。
6.灌浆施工：将预先准备好的灌浆材料按照设计要求注入劈裂口，确保充分填充。
7.等待灌浆凝固：根据灌浆材料的要求，等待灌浆凝固时间，以确保灌浆效果。
8.封堵劈裂口：等灌浆凝固后，在劈裂口进行封堵，以确保施工质量和安全。
2.2 构件选择•劈裂剂：劈裂剂是用于劈裂混凝土的化学物质，常见的劈裂剂包括非爆破劈裂剂和爆破劈裂剂。
根据具体工程要求选择合适的劈裂剂。
•灌浆材料：灌浆材料用于填充劈裂后的空隙，常用的灌浆材料包括聚合物灌浆材料、水泥浆料等。
根据施工需要和材料性能选择合适的灌浆材料。
2.3 施工要点1.合理安排施工时间：根据施工区域的特点和施工工艺，合理安排施工时间，避免影响其他工程进展。
2.保证施工质量：在施工过程中，要严格按照设计要求操作，确保施工质量和效果。
3.注意施工安全：施工过程中需注意人员安全和施工现场的安全，遵守相关施工规范和安全操作规程。
4.监测施工效果：对施工后的劈裂区进行监测和检测，确保施工效果符合设计要求。
3. 注意事项•严禁在未经专业人员指导下进行施工操作，以免发生安全事故。
•防止灌浆材料过早凝固，严格按照材料说明进行操作。
•劈裂方式和灌浆材料的选择应根据具体工程情况进行，避免对周围环境和结构造成不可逆的影响。
劈裂灌浆专项施工方案
劈裂灌浆专项施工方案劈裂灌浆是一种用于加固混凝土结构的施工方法，目的是通过填充环空和裂缝来提高结构的强度和稳定性。
下面是劈裂灌浆专项施工方案的详细步骤。
1.施工前准备在施工前，需要对施工区域进行详细的勘测和评估，确定劈裂灌浆的具体位置和范围。
同时，还需检查混凝土结构的裂缝情况，了解结构的破坏程度和裂纹的走向。
根据勘测结果，制定施工方案和安全措施。
2.材料准备劈裂灌浆所需的材料包括水泥、砂浆、助剂、草帘、橡胶管等。
根据设计要求和结构的具体情况，选择适合的材料，并进行配比和搅拌。
同时，还需要准备相关的施工工具和设备，如搅拌机、喷射泵等。
3.施工步骤（1）裂缝处理：在施工前，需要对裂缝进行处理，清除裂缝中的杂物和松动的混凝土碎片。
如果裂缝较大或较深，可采用补强措施，如镀锌钢筋等。
（2）孔洞开凿：根据设计要求，通过钻孔机或搅拌机在混凝土结构的局部区域开凿孔洞，孔洞的直径和深度根据结构的大小和裂缝的情况进行确定。
（3）埋设草帘：在孔洞内部埋设草帘，以防止注浆材料从孔洞中流失。
将草帘完全填满孔洞，并保证其紧密贴合孔洞壁面。
（4）注浆施工：将搅拌好的浆料通过喷射泵喷入孔洞中，从孔洞底部开始慢慢注浆，直至浆料从孔洞顶部流出为止。
注浆过程中要控制注浆压力和流量，确保浆料充分填充孔洞和裂缝。
（5）钻孔与注浆：在一组孔洞注浆完毕后，需将孔洞与裂缝连接起来，采用钻孔与注浆的方式进行。
首先在结构表面钻孔，深度达到裂缝的位置。
然后在钻孔处注入浆料，使其渗透到裂缝中。
重复以上步骤，直至所有的孔洞和裂缝都得到了处理。
4.施工质量控制劈裂灌浆过程中，需要对施工质量进行严格的控制。
首先要确保注浆材料的配比准确，浆料的质量稳定。
其次要控制注浆的压力和流量，确保浆料充分填充孔洞和裂缝，并避免过度注浆造成不必要的损坏。
最后要对施工现场进行监控和检测，及时处理施工中出现的问题和异常情况。
5.施工安全措施在劈裂灌浆施工过程中，要严格遵守安全操作规程和要求。
劈裂灌浆专项施工方案
劈裂灌浆专项施工方案劈裂灌浆是一种常见的地质灾害治理方法，旨在填充地下空洞、裂缝，加固地质体，提高地质体的稳定性。
下面为您介绍一种劈裂灌浆专项施工方案。
一、工程概述：本次劈裂灌浆工程位于区域，地质状况为岩层内有大量水分和松散层，地下空洞和裂缝较多，具有一定的地质灾害风险。
本次施工旨在通过劈裂灌浆的方式填充空洞和裂缝，加固地质体，提高地质体的稳定性，减少地质灾害的发生。
二、施工准备：1.打桩、钻孔设备的准备，包括挖掘机、巷道推进机、垂直钻井机等。
2.防护措施的准备，包括安全网、安全带、防护栏等。
3.灌浆材料的准备，包括水泥、硅灰、适量添加剂等。
4.施工人员的准备，包括施工队伍、施工工人、监理人员等。
三、施工步骤：1.确定施工方向和断面：根据地质调查报告和设计方案，确定施工方向和断面，并在地面进行标记。
2.打桩或钻孔：按照设计方案的要求，采用打桩或钻孔的方式在标记点进行开挖，以便后续灌浆工作的进行。
3.灌浆孔布置：在打桩或钻孔的基础上，按照设计方案规定的布孔间距和孔深进行灌浆孔布置，孔与孔之间的间距不得大于2米。
4.进行准备工作：(1)清洁灌浆孔：使用高压水枪将灌浆孔内的泥沙、松散物料等清理干净。
(2)设备准备：将灌浆设备放置在施工现场，确保设备正常运行。
(3)材料准备：根据设计方案的要求，将所需的灌浆材料按比例混合准备。
(4)安装输送管：将输送管连接好，放置在地面上方便施工使用。
5.进行灌浆施工：(1)开始灌浆：将混合好的灌浆材料倒入灌浆设备的料斗，打开设备开关，将灌浆材料通过输送管输入到灌浆孔内。
(2)工人协作：一边灌浆，一边对灌浆孔进行观察，确保灌浆材料能够充分填满孔洞。
(3)灌浆孔密封：在灌浆施工结束后，对每个灌浆孔进行堵孔处理，以防止浆液流失或泄漏。
(4)灌浆饱和处理：对于特定需求的地质体，可以进行灌浆饱和处理，即向地质体内灌入足够的浆液，使地质体充分饱满。
6.施工现场清理：将施工现场的垃圾、废弃物清理干净，使现场整洁。
劈裂注浆施工方案(改)
劈裂注浆施工方案1.方案原理施工采用前进式劈裂注浆，它是在钻孔内施加液体压力于弱透水性地层中，当液体压力超过渗透注浆的极限压力时，土体产生水力劈裂，形成裂缝，进浆量突然增大。
劈裂面发生在轴力最小主应力面，劈裂注浆在钻孔附近形成网状脉络，通过浆液挤压土体形成浆液骨架作用。
在注浆压力作用下，浆液克服地层的初始应力和抗拉强度，引起土体结构的局部扰动，使地层中原有的裂隙和空隙张开，浆液的可注性和扩散距离增大，从而达到加固的目地，由于注浆后浆液固结体在土体中呈脉络状，因此又称为脉状注浆。
常适用于粘性土层或深层注浆。
通过劈裂注浆使拱部松散饱和土形成具有一定强度、渗透系数较小的粘性土层，以达到稳定土体并止水的预期效果。
2. 施工方法2.1钻孔（1）测量放线定出注浆孔孔位；图2-1 注浆施工工艺流程图（2）采用K-100型工程地质钻机按标出的孔位进行钻孔，精确度要求＜1％；（3）钻孔过程中一般采用套管定位，钻孔直径采用Φ76mm，钻进3m后下入水囊式止浆塞；（4）在钻孔过程中应做好详细的钻孔记录，对钻孔进行地质描述，观察分析回水岩芯或弃碴状态，用以判断注浆质量和调整注浆参数，指导施工。
2.2安设孔口管用CS（水泥、水玻璃）砂浆埋设Φ76mm孔口管，在管口安装Φ76mm球形闸阀，作为封闭钻孔中可能会出现的涌水。
2.3注浆作业2、浆液配制根据预配制浆液的体积，按配比参数计算出所需的水泥，水的用量。
在搅拌机内加入计算好的用水量，边搅拌边加入计算好的水泥用量，搅拌均匀后倒入储浆桶内以备注浆。
3、注浆施工注浆方式采取后退式分段注浆工艺，每次注浆段长0.8m—1.0m，注完第一注浆段后，后退注浆芯管，进行第二注浆段的钻孔。
如此循环，直至该孔结束。
（1）灌浆呈梅花状布置灌浆孔，孔距4.0m，双排孔距2m。
劈裂灌浆由基础底以下质淤泥层下2m。
（2）注浆开始，先送稀浆，泥浆容重控制在1.3t/m3，孔口压力下降后，土体被劈开，泥浆容重再提高到1.6t/m3以上。
劈裂灌浆施工方案
劈裂灌浆施工方案本工程需要采用劈裂灌浆法对四座坝进行处理，以消除渗漏安全隐患，降低填土渗透系数，并截断坝体渗水土体通道。
劈裂灌浆工程量包括劈裂灌浆钻孔总进尺514.92米和土坝坝体劈裂灌浆514.92米。
施工采用《土坝坝体灌浆技术规范》SD266-88，包括六个步骤：施工准备、造孔、制浆、灌浆、坝面处理和验收。
在施工准备阶段，需要确定观测点位置并埋设观测标点，准备观测和试验仪器以及机械设备和土料堆放位置。
灌浆试验和土料试验也需要进行，以完善和熟练灌浆工艺，作为全面施工的依据。
土料试验包括颗粒分析、有机质含量和可容盐含量等。
浆液试验包括容重、粘度、稳定性、胶体率和失水量等。
试验用仪器设备包括泥浆比重计、泥浆含砂量仪、泥浆粘度计、泥浆静切力仪、泥浆失水量仪、量筒、移液管、比重瓶、天平、秒表、闹钟、铝盒、滤纸、搪瓷杯和温度计等。
以上是本工程的施工要点和工艺程序，以确保劈裂灌浆施工的质量和安全。
XXX是一家专业生产地质仪器的厂家。
在地质勘探中，造孔和灌浆是非常重要的步骤。
下面将介绍造孔和灌浆的具体操作步骤。
造孔是指按照设计要求布置孔位，并按照设计要求进行三序造孔。
造孔时，应保证孔的铅直度，偏斜不得大于XXX的1.5%。
可以采用干法造孔或泥浆护壁造孔。
同时，应做好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，应详细记录并分析处理。
制浆是指将土料和水混合、搅拌成浆液。
土料的物理性质指标包括塑性指数、粘粒含量、粉粒含量、砂粒含量、有机质含量和可容盐含量。
水质要求一般为无杂质、无异味的清淡水。
浆液各项指标应按设计要求控制，灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，如浆料发生变化，应随时调整。
泥浆物理力学性质指标一般应控制如下：容重、粘度、稳定性、胶体率和失水量。
灌浆是按钻孔顺序分序进行灌注。
采用孔底注浆全孔灌注的方法灌注。
在灌浆中，先对第1序孔轮灌，采用“少灌多复”的方法待第1序孔灌浆结束后，再进行第2序孔。
每次最大灌浆量应按设计要求控制，一般以5m3为宜，每孔灌浆次数应通过试验确定，一般为6～10次。
劈裂灌浆施工方案
劈裂灌浆施工方案
劈裂灌浆是一种在地下水渗透中用于稳定土体或岩石的施工技术。
其施工方案具体分为以下几个步骤：
1. 施工前准备：确定施工范围和深度，并对现场进行勘察和检测，了解地下水位、土质、岩性等情况。
准备所需的设备和材料，如劈裂管、劈裂剂、压力泵等。
2. 钻孔：根据设计要求，在土体或岩石中钻孔，孔的直径和深度根据具体情况选定。
钻孔的间距和布置要注意均匀分布，以充分发挥劈裂效果。
3. 安装劈裂管：将预先制作好的劈裂管插入钻孔中，管的安装深度取决于设计要求和地下水位。
劈裂管的数量和长度根据实际情况确定，一般情况下，管的间距不超过1.5米。
4. 注浆：使用压力泵将劈裂剂注入劈裂管，注浆时间和压力要根据具体情况进行控制。
注浆时要注意均匀注入，确保劈裂剂充分渗透到周围土体或岩石中。
5. 等待固结：注浆完成后，等待一定时间以使劈裂剂发生反应和固结。
具体时间根据劈裂剂的要求和环境温度而定，通常需要等待2-3天。
6. 劈裂：在固结完成后，使用一定的压力或冲击力对劈裂管进行劈裂。
劈裂过程中要注意控制力度，以免造成管的损坏或周围土体的过度破碎。
7. 清理孔口：劈裂完成后，需将劈裂剩余物和破碎的土体清理干净，以便进行下一步的施工。
劈裂灌浆施工方案的具体步骤可以根据实际情况和设计要求进行调整和修改。
在施工过程中要注意安全措施的落实，遵守相关的操作规范和标准。
同时，要及时对施工过程进行监测和检测，确保施工质量和效果。
劈裂灌浆工程施工技术方案
水库扩建工程大坝劈裂灌浆工程施工技术方案目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工组织 (2)3.1施工平面布置 (2)3.2灌浆设备和机具 (2)3.3主要施工机械表 (2)3.4施工技术准备 (3)3.5施工机械设备准备 (3)3.6劳动力准备 (3)第四章劈裂灌浆施工 (4)4.1设计指标 (4)4.2灌浆材料 (6)4.3灌浆区段单元划分 (7)4.4劈裂灌浆施工工艺流程 (7)4.5劈裂灌浆施工方法 (8)4.5.1布孔、造孔及钻孔保护 (8)4.5.2安放护壁管 (8)4.5.3清孔 (9)4.5.4制浆 (10)4.5.5灌浆 (10)4.5.6结束标准 (14)4.5.7封孔 (15)4.6试验、控制和观测 (15)4.6.1灌浆观测 (15)4.6.2裂缝和冒浆观测 (17)4.6.3其它观测 (17)4.7施工中经常出现的问题及处理方法 (18)4.7.1裂缝处理 (18)4.7.2冒浆处理 (18)4.7.3串浆处理 (18)4.7.4塌坑处理 (19)4.7.5隆起处理 (19)4.7.6机械故障处理 (19)4.7.7其它问题的处理 (20)4.8灌浆质量检查和验收 (20)4.8.1质量检查 (20)4.8.2验收 (21)第五章劈裂灌浆质量保证措施 (21)第六章施工安全防护措施 (22)6.1施工安全用品及设施配置 (22)6.2施工区的安全防护措施 (24)6.3夜间施工保障措施 (25)6.4现场安全、保卫措施 (25)第一章工程概况水库扩建工程大坝劈裂灌浆工程为沿加固加高后的大坝轴线利用劈裂灌浆孔对坝体进行劈裂灌浆，劈裂灌浆的主要作用是利用最小主应力面和大坝轴线方向一致的规律，根据土体水力劈裂的原理，顺大坝轴线方向布孔，在灌浆压力下以适宜的泥浆液为能量载体，有控制地劈裂坝体，将与浆脉连通的所有裂缝、空洞、空隙等隐患用泥浆充填密实，同时浆压将筑坝土压密，最终在坝内顺大坝轴线方向形成密实、垂直、连续、有一定厚度的浆液防渗固结体，从而达到防渗加固的目的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
上海世博地基加固劈裂注浆工程
施
工
组
织
设
计
上海公司
二O一二年五月三十日
目录
一、工程概况 (2)
二、地质情况 (2)
三、设计要求及工作量 (3)
四、技术要求及施工工艺 (4)
五、组织管理网络 (6)
六、设备材料 (6)
七、质量保证措施 (7)
八、安全文明施工 (8)
九、施工进度计划 (9)
十、提交资料 (9)
一、工程概况
上海世博地基加固工程,为保证房屋基础的承载力满足正常使用要求,拟采用注浆方法对基础地基进行加固处理,注浆采用劈裂注浆法加固处理, 具体孔位见注浆孔平面布置图
本工程场地较平坦，结构工程±0.00相对于绝对标高+4.60m，现施工场地平整后平均绝对标高为+4.40m，新建基础标高。
工程相关参建单位
建设单位：
设计单位：
监理单位：
总承包单位：
专业分包单位：
本次地基加固采用劈裂注浆工艺。
为进一步细化与完善各项施工组织计划，为确保工程质量，保障施工安全，保证施工进度，实现“安全、优质、文明、高效”的施工目标，针对相关施工工序总体部署、流程、各分项工程施工技术、施工工艺及质量控制要点、对周边环境的保护措施、基坑工程施工应急预案以及信息化施工管理等，特编制本施工组织设计，用于指导施工。
本次施工组织设计需通过建设单位审议认可后方可投入实施。
二、地质情况
拟建工程位于上海市浦东新区，拟建场地地势较平坦。
根据勘察报告，本场地较平坦，自然地面绝对标高一般在+4.270~+4.720，设计统一取自然地面平均标高+4.400。
结构±0.000=+4.600，故场地自然地面相对标高-2.000。
土层特性及物理力学性质参数表如下表所示
土层特性及物理力学性质
不良地质现象：自然地面以下6米均为杂填土，主要成分为建筑垃圾。
三、设计要求及工作量
（一）设计技术要求
1、采用劈裂注浆加固,成孔采用钻机成孔法。
2、成孔孔径φ70。
3、在基础范围内布置注浆孔，注浆排距、孔距均等为1.0m，梅花状排列布置。
4、注浆有效加固范围：
据房屋地基平面位置及埋深，布置注浆孔，详见注浆孔平面布置图，注浆孔深度为-6.0米，注浆层位于-2.0～-6.0米，注浆厚度为4米。
5、注浆方式：
采用自下而上逐层注浆工艺，劈裂注浆每0.33m注浆1次，每次注入0.04～0.07m3浆液量。
6、注浆压力0.2～0.3Mpa，注浆流量10～15/分，浆液注入率为16~20%（与被加固土体体积之比）。
7、注浆施工顺序先外围后内部的方式进行，注浆要求间隔跳注，每注浆孔采用自下而上方法。
8、有关的注浆施工参数如下表所列：
9、其他未尽事宜严格按照《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94）执行。
（二）设计工作量
布置注浆孔孔,加固土体方量为立方米。
四、技术要求及施工工艺
（一）、施工技术要求
1、选用MG-A型造孔（φ75mm）至设计深度。
2、注浆孔位置必须依据设计图纸布置施工，注浆孔位偏差应不大于10cm，垂直偏差不得超过沉管长的1.5%。
3、清孔并灌入封闭泥浆，泥浆配合比为：水泥:粉煤灰:水玻璃=1:4:0.04。
3、插入塑料阀管至设计深度，如沉管困难将管内装灌满水帮助沉管。
4、待封闭浆液凝固后在塑料阀管中插入双向密封注浆芯管进行注浆，注浆时以33cm为一节上拔芯管，注浆完毕后清洗阀管，以备再次注浆。
5、发现冒浆应立即停止注浆，调查冒浆原因，如系注浆孔封闭效果欠佳，可待浆液凝固后重复注浆，如系地层灌注不进，则停止注浆，待浆液初凝后再补足浆量。
6、浆液应经搅拌机充分搅拌均匀，并经筛网过滤后方可注浆。
7、应根据注浆点吃浆量随时调整注浆速度和注浆压力。
8、施工顺序，先注外排孔再注内排孔，跳孔注浆。
（二）、施工工艺
劈裂注浆是注浆施工的特殊方法，先用钻机成孔插入塑料阀管，在阀管中下入双向密封注浆芯管再进行注浆。
在注浆泵适当的压力下，在阀管内向外分层注浆。
软土层的注浆加固主要是利用水力劈裂原理使浆液劈裂，充填和挤密土体，并使其脱水固结。
在劈裂灌浆过程中，浆液在土体中形成浆脉网络，浆脉一方面充填和挤密土体，另一方面起着土体骨架作用，同时浆液与土体的颗粒起水合反应，离子交换反应，从而改变土体对外力的反应和应变机制，使土体的变形受到约束，使土体整体结构得到加强，形成一个新的高强度、高凝聚力、高密度的化学稳定性好的固结体，施工方法在上海地区软土加固取得较好的效果。
五、组织管理网络
质量安全管理体系结构图
在施工管理网络图中，项目经理对各项目生产的质量、安全负全责，各分管领导积极配合，以优良的组织机构来确保生产质量及安全文明施工符合业主及监理要求。
六、设备材料
3、用水、用电计划
用电109KW；用水3吋水管流量。
七、质量保证措施
1、技术保证措施
①施工前根据实际情况详细制定相应的施工计划，严格执行确定的施工工艺方案和有关规程规范。
②严把质量关保证所使用的材料符合设计和施工规范要求。
③注浆时必须采取跳孔施工，防止注浆时窜孔。
④控制注浆速度，防止跑浆。
⑤浆液搅拌严格按配合比进行，浆液拌制完成后，必须倒入贮浆桶内，防止浆液离析。
2、管理措施
①组织施工人员熟悉消化施工图纸及设计技术要求，进行技术交底。
②质量员对质量有否决权。
③质量员对质量验收制度，每道工序班组100%自检，质量员100%复检，施工、技术负责、项目经理不定期抽检。
④重要环节设置质量管理点，重点监控。
⑤服从设计、业主的现场监督和指导。
八、安全文明施工
1、安全生产
①加强对现场施工人员的安全教育，提高其安全施工及自身保护的意识和能力。
②注意安全用电，工地内电线要理顺，不能乱拉乱挂，统一使用标准安全电箱，教育职工自觉遵守安全用电制度和持证上岗，防止用电事故发生。
③严格按照安全生产的有关条例进行施工作业，正确操作使用机械设备，施工中前方振动沉管与后方开关操作要密切配合，防止倾倒事故发生。
④钻机移位时必须听从机长统一指挥，钻机定位后必须垫实放稳，三角架要有防滑措施。
⑤注浆泵必须安装回泵阀，并保证通畅，拆除注浆管路时，应先打开回泵阀，释放管路内的压力。
⑥专人负责现场安全值班。
加强设备材料保管，做好防偷防盗保卫工作。
⑦施工现场必须做到安全生产，生产再忙不忘安全，进入施工现场必须戴好安全帽。
⑧加强消防管理，按规定布置消防器材，杜绝火灾事故。
2、文明施工
①挂施工铭牌，施工、管理人员佩卡上岗。
②现场材料、设备必须堆放整齐合理。
③加强工地设施管理，应保证施工人员的适当休息和饮食卫生,工地生活设施必须清洁文明,教育职工自觉遵守各类规章制度。
九、施工进度计划
十、提交资料
施工过程中应做好各项资料的收集与整理工作,施工结束应及时向业主提交下列资料：
1、压浆记录表；
2、各种材料的质保书；
3、竣工平面图；
4、竣工报告。