煤矿六大系统验收总结报告
煤矿六大系统验收总结报告
XX煤业安全避险“六大系统”初验报告一、监测监控系统1.系统概述：井下选用一套KJ83N煤矿安全监控系统，对井下生产环境以及各主要生产设备运行状态进行实时数据监测，使有关人员能够及时，准确，全面了解井下环境状况，达到对各类灾害的早期预测，并进行24h值班。
该系统实现了对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等进行了动态监控，为煤矿安全管理提供了决策依据，能充分发挥其避险预警作用。
现矿井共安设了18台监控分站，32个瓦斯传感器、16个温度传感器，18个一氧化碳传感器、4个风速传感器，2个负压传感器、12个设备开停传感器，6个烟雾传感器、11对风门开关传感器、2个水位传感器。
每7天对井下所有瓦斯传感器进行一次全面调校。
按规定要求在采掘工作面安设了瓦斯电闭锁装置，每7天进行一次瓦斯电闭锁试验。
2.存在的问题及处理方法（1）安全监控2台主机不能双机热备，需厂家进一步完善。
（2）风门开关传感器出现常开状态与现场风门状态不符，需联系厂家查明线路接线问题。
（3）没有监控设备设计图纸，需进一步根据设计完善现场监控设备。
（4）监控系统没有专业技术负责人，管理上存在漏洞，对日常出现的故障不能及时处理。
（5）监控维护人员缺少且技术水平有限，需增加维护人员加强技术培训学习。
（6）监控系统线路有待进一步优化调整梳理。
二、人员定位系统系统概述：矿井选用一套KJ236人员定位监控系统，对下井人员进行监测,实现考勤管理，并对井下作业人员的分布情况进行动态跟踪,可随时查询下井人员的身份，下井次数、下井时间或任一指定时间段的活动踪迹，在人员管理和应急救援中起着非常重要的作用。
现矿井共安设了11台人员分站，35个人员读卡器，下发439张人员设别卡，覆盖了全矿井，确保了对下井人员进行安全监控。
目前系统运行状况良好。
三、压风自救系统1.系统概述：地面设空气压缩机房，采用集中供风方式，空气压缩机选用SRC-150SA型螺杆式空气压缩机三台（空压机额定排气量min，额定排气压力，配套380V，110kW电动机），两台工作，一台备用。
煤矿井下安全避险“六大系统”验收和评分标准-44页文档资料
河北省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法（试行）第一条为深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步提高全省煤矿安全保障能力，规范煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善标准，确保建设质量，依据《煤矿安全规程》、《关于印发煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）的通知》（安监总煤装〔2019〕33号）、AQ标准等相关规定，特制定本办法。
第二条本办法适用于河北省境内各类合法生产经营的煤矿。
第三条煤矿井下安全避险“六大系统”检查验收以子系统为基本验收单位，各子系统建设完成一个，验收一个。
在本办法下发前已完成验收的矿井，需对照本办法对已验收的系统重新进行自检，达不到相关要求的，应在本办法下发1个月内完成整改和完善工作。
国家出台相关验收标准后，本办法相关内容废止，按国家相关标准执行。
第四条各设区市煤矿安全监管部门负责组织本辖区内煤矿井下安全避险“六大系统”的验收工作。
矿井申请验收需提交的资料：验收申请书、自检报告、系统设计（或补充设计）及批复文件、系统布置图。
第五条检查验收程序：矿井完成“六大系统”1个子系统→煤矿自检（合格后）→向所在设区市煤矿安全监管部门提出书面验收申请（同时报送相关资料）→市煤矿安全监管部门牵头，会同驻地煤矿安全监察分局和煤矿隶属二级公司，在受理申请20个工作日内组织验收（填写验收表）→验收合格的，由市煤矿安全监管部门以文件形式（附验收表复印件）报省煤炭安管局和河北煤矿安全监察局备案。
第六条验收标准及评分办法：1.煤矿井下安全避险“六大系统”建设验收评分以每个单项系统为基准，满分为100分。
2.每个单项系统验收分为“合格”、“不合格”两个等级。
在验收中对每个验收第 1 页分项进行计分，与分项要求不符的对照评分办法扣除相应分值，各分项分数扣完为止，各分项得分之和，为该系统实际得分。
3.矿井单项系统验收得分在80分及以上、否决项中全部符合规定要求，该系统为合格；总分小于80分或否决项中有1项达不到要求，该系统即为不合格。
煤矿“六大系统”管理制度范文(三篇)
煤矿“六大系统”管理制度范文煤矿“六大系统”主要是指安全生产管理制度、环境保护管理制度、卫生保健管理制度、人员素质管理制度、技术管理制度和设备设施管理制度。
以下是煤矿“六大系统”管理制度的一个范本：一、安全生产管理制度1. 煤矿安全生产组织机构及职责2. 安全生产责任制3. 安全生产管理体系4. 安全培训和教育制度5. 事故和隐患排查、报告和处理制度6. 灾害事故应急预案和演练制度7. 安全设施、设备及警示标识管理制度8. 安全生产监督管理制度二、环境保护管理制度1. 煤矿环境保护组织机构及职责2. 环境保护责任制3. 煤矿环境影响评价制度4. 大气、水、声、土壤等环境污染防治制度5. 固体废弃物、危险废物管理制度6. 矿区生态恢复与环境修复制度7. 环境监测与监控制度8. 环境事故应急预案和演练制度三、卫生保健管理制度1. 煤矿职业卫生组织机构及职责2. 职业病防治责任制3. 职业健康监测及评价制度4. 作业场所卫生管理制度5. 职业病防护和职业卫生培训制度6. 职业病报告和处理制度7. 职工个人卫生管理制度8. 职业病危害因素控制制度四、人员素质管理制度1. 煤矿人员素质管理组织机构及职责2. 岗位、职业技能和安全教育培训制度3. 职工队伍建设和培训制度4. 人员考核和激励机制5. 安全投入和效益评价制度6. 劳动纪律和规范意识培养制度7. 职能部门及岗位职责分工制度8. 好人好事宣传和表彰制度五、技术管理制度1. 煤矿技术管理组织机构及职责2. 综合技术管理制度3. 生产设备维修保养和检修制度4. 煤矿通风、安全运输和通讯制度5. 生产过程监控和数据统计分析制度6. 煤矿科技创新和技术改造制度7. 技术储备和应急设备管理制度8. 技术文件和档案管理制度六、设备设施管理制度1. 煤矿设备设施管理组织机构及职责2. 生产设备设施维护保养制度3. 安全设备、器材及工具管理制度4. 仓储、使用和保管制度5. 设备设施配件管理制度6. 设备设施维护信息管理制度7. 设备设施更新和改造制度8. 设备备品备件管理制度以上是煤矿“六大系统”管理制度的一个范本，具体的制度内容应根据煤矿的特点、安全生产和环境保护要求进行调整和完善。
煤矿六大系统验收汇报材料
*******************有限责任公司六大系统验收汇报材料二○一二年十月十五日尊敬的各位领导:大家好！首先欢迎各位领导不辞辛苦莅临*******检查指导工作！********************安全避险“六大系统”工程在市、县各级领导的大力支持下, 建设工作顺利完成, 符合矿井安全生产和设计的需要。
下面就矿井安全避险“六大系统”建设情况向各位领导、专家汇报如下：一、矿井建设概况*********************************。
矿区范围呈四边形由4个拐点圈定, 东西宽2.5km, 南北长3.0 km, 面积7.5km2。
矿井开采标高为+799.18m。
安全避险“六大系统”设计由*******煤炭建筑设计有限公司编制, 于2012年2月24日由*******以*******能发*********号文件进行了批复。
该工程建设单位为************实业有限责任公司；施工单位为**************公司。
二、开采安全技术条件1. 地质构造: 地层总体表现为向西倾斜的单斜层, 产状平缓, 倾角1度左右, 没有大的断裂及褶曲构造, 也没有火成岩侵入情况, 属简单构造的煤矿床。
2、煤层：3号煤层位于含煤段之中部附近, 平均厚2.74m, 不含夹矸。
煤层结构简单, 赋存稳定。
3、瓦斯: 根据陕西省煤炭生产安全监督管理局关于2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知（*******发【2011】258号文件）: 矿井为低瓦斯矿井。
4. 煤尘爆炸危险性和煤的自燃倾向性:①3号煤层具有很高的挥发分, 爆炸性指数在55%左右, 远大于10%临界值, 煤尘具有爆炸性。
②3号煤层挥发分与氧化样着火点平均值＞20℃, 自燃发火期6个月, 属易自燃煤层。
5、地温：属正常地温区, 对煤矿开采无地热危害。
三、矿井安全避险“六大系统”1.安全监控检测系统:⑴KJ110N型矿井安全生产监控系统、KJ110N矿压监测系统根据设计要求, 矿井井下安全监控系统采用KJ110N, 井下分站及传感器的数量根据采区布置确定。
矿井六大系统有效性评估实施报告
会审表会审意见表安全避险系统有效性评估报告为加强矿井防灾抗灾能力，在发生安全灾害后，能够缩小事故围、降低事故损失，根据《煤矿安全规程》第六百七十三条的规定，矿井必须根据险情或事故情况下矿工避险的实际需要，建立井下紧急撤离和避险设施，并与监测监控、人员位置监测、通信联络等系统结合，构成井下安全避险系统。
为此矿对各系统进行调查分析，编制了矿井安全避险系统有效性评估报告。
一、监测监控系统（一）监测监控基本情况我矿为低瓦斯矿井，为加强对井下有毒有害气体的管理，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系统，配了专职瓦斯检查员，建立了瓦斯巡回检查、瓦斯超限处理、密闭管理、瓦斯日报等一系列管理制度。
瓦斯日报每天由矿长、总工程师、通风矿长审查并签字。
地面装备有一套由中煤科工集团研究院的KJ90NB型煤矿综合监控系统，系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。
形成了瓦斯个体巡回检测和安全监控监测双重瓦斯防治系统。
监控设备情况一览表（二）井下设备情况根据我矿目前实际情况，根据设计在井下各地点安装3#临时避难硐室、5#永久性避难硐室、中央变电所、5#变电所、3#变电所、5#二采区变电所、各采掘工作面、主井机房，共安装16台分站、低浓度甲烷传感器27台、一氧化碳传感器23台、温度传感器20台风速传感器9台、二氧化碳传感器4台、水位传感器1个、负压传感器1个、氧气传感器6台、开停15个、风门传感器5个、烟雾传感器5台、风筒传感器2个。
（三）传感器监控布置地点1、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角和工作面、乳化液泵站、避难、硐室外、各变电所安装甲烷传感器。
2、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室外、各皮带运输机头安装一氧化碳传感器。
3、矿井总回、采掘工作面回风巷及上隅角、避难硐室外、变电所、水泵房、乳化液泵站安装温度传感器。
XXX矿六大系统验收预报告
文山州老鹰山一号井矿安全避险系统预验收报告文山州安全生产监督管理局：2011年11月30日，我矿技术科组织安全科、机电科及各矿井系统维护专业技术人员，按照文安办【2011】19号文件）和文安监【2011】16号文件要求，严格对照《煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准评分办法，对我矿安全避险系统（监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通讯联络、）逐项进行了检查。
针对存在的问题，公司领导非常重视，召开了专题会议，下达了整改方案。
一、安全避险系统工程设计、施工、管理及运行情况1、建设完善矿井监测监控系统矿井监测监控系统必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，为煤矿安全管理提供决策依据。
安装的监测监控系统必须满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201—2006）的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。
构成监测监控系统的各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。
要加强系统设备维护，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。
要进一步完善规章制度和事故应急预案，明确值班、带班人员责任，矿井监测监控系统中心站实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常信息时，能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施，充分发挥其安全避险的预警作用。
2、建设完善煤矿井下人员定位系统。
必须按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048-2007）的要求，建设完善井下人员定位系统，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。
所有入井人员必须携带识别卡（或具备定位功能的无线通讯设备），确保能够实时掌握井下各个作业区域人员的动态分布及变化情况。
要进一步建立健全制度，发挥人员定位系统在定员管理和应急救援中的作用。
3、建设完善矿井压风自救系统压风自救系统必须符合煤矿安全规程》、《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048-2007）《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》及（AQ6210-2007）的要求，压风自救系统覆盖全矿井。
采煤质量验收工作总结
采煤质量验收工作总结随着我国经济的快速发展，对能源的需求也在不断增加。
煤炭作为我国主要的能源之一，其开采质量的验收工作显得尤为重要。
采煤质量验收工作是保障煤炭质量的重要环节，也是保障能源安全的重要举措。
在过去的一段时间里，我们对采煤质量验收工作进行了总结和反思，希望能够为今后的工作提供一些经验和启示。
首先，我们意识到采煤质量验收工作需要高度重视。
煤炭作为能源的重要来源，其质量直接关系到国家的能源安全和经济发展。
因此，我们在开展采煤质量验收工作时，要严格按照相关标准和规定进行操作，确保采煤质量的准确性和可靠性。
其次，我们发现采煤质量验收工作需要加强技术支持。
在采煤过程中，需要借助先进的技术手段来进行质量验收工作，以确保数据的准确性和可靠性。
因此，我们需要不断引进和应用新的技术手段，提高采煤质量验收工作的水平和效率。
另外，我们也认识到采煤质量验收工作需要加强监督和管理。
在采煤质量验收工作中，需要建立健全的监督和管理机制，确保采煤质量验收工作的公正性和公正性。
只有这样，才能保障煤炭质量的可靠性和稳定性。
最后，我们还需要加强与相关部门的合作和交流。
采煤质量验收工作不仅仅是煤炭企业的责任，也需要得到相关部门的支持和配合。
因此，我们需要加强与相关部门的合作和交流，共同推动采煤质量验收工作的深入开展。
总的来说，采煤质量验收工作是保障煤炭质量的重要环节，也是保障能源安全的重要举措。
我们需要高度重视采煤质量验收工作，加强技术支持，加强监督和管理，加强与相关部门的合作和交流，共同推动采煤质量验收工作的深入开展。
只有这样，才能够确保我国煤炭质量的可靠性和稳定性，为国家的经济发展和能源安全作出贡献。
六大系统验收预报告
六大系统验收预报告第一篇：六大系统验收预报告修文县洒坪乡洒坪煤矿“六大系统”预验收报告2013年1月25日“六大系统”预验收报告修文县工信局、安监局：2013年1月12日，洒坪煤矿组织安全、技术、机电及各系统维护专业技术人员，按照《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》标准，对我矿安全避险系统（监测监控系统、人员定位系统、、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统、紧急避险系统）逐项进行了检查。
针对存在的问题，矿领导非常重视，召开了专题会议，下达了整改方案。
一、安全避险“六大系统”工程设计、施工、管理及运行情况（一）“六大系统”工程设计简介洒坪煤矿井下安全避险“六大系统”在《开采方案设计》、《安全设施设计》中进行了专门设计（设计单位：贵州创新矿冶工程开发有限责任公司），并经贵州省能源局、贵州煤矿监察局林东监察分局批复，其主要设计内容如下：1、矿井监测监控系统矿井选配KJ90NA型煤矿综合监控系统，中心站配置监控主机2台，地面中心站实现双回路供电并配备了不小于2h在线式不间断电源，信号传输总线选用两条MHYV32-1×4×7/0.52型矿用通讯电缆为阻燃型，沿主井引入井下，在入井处设置DHX90避雷器；井上、下共设计13个KJ90-F16型监控分站，每个监控分站备用可保证2小时以上供电防爆兼本安电源箱一个（KDW0.3/660(A)或KDW0.3/660(B)。
井上、下各地点按需求分别共设计安装高低浓度瓦斯传感器（TC）27台、多参数传感器（TDCS）6台、粉尘传感器（TF）4台、烟雾传感器（CS）2台、温度传感器（TT）9台、风速传感器（TV）4台、负压传感器（TH）1台、设备开停传感器（KT）20台、风门开闭传感器（AD）18台、压力传感器（P）1台、CO传感器15台、馈电传感器（KD）3台、风筒传感器（FT）2台、氧气传感器（O）11台、CO2传感器11台、湿度传感器（S）5台、声发射传感器（SF）2台、液位传感器（YW）2台。
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XX煤业安全避险“六大系统”初验报告一、监测监控系统1.系统概述：井下选用一套KJ83N煤矿安全监控系统，对井下生产环境以及各主要生产设备运行状态进行实时数据监测，使有关人员能够及时，准确，全面了解井下环境状况，达到对各类灾害的早期预测，并进行24h值班。
该系统实现了对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等进行了动态监控，为煤矿安全管理提供了决策依据，能充分发挥其避险预警作用。
现矿井共安设了18台监控分站，32个瓦斯传感器、16个温度传感器，18个一氧化碳传感器、4个风速传感器，2个负压传感器、12个设备开停传感器，6个烟雾传感器、11对风门开关传感器、2个水位传感器。
每7天对井下所有瓦斯传感器进行一次全面调校。
按规定要求在采掘工作面安设了瓦斯电闭锁装置，每7天进行一次瓦斯电闭锁试验。
2.存在的问题及处理方法（1）安全监控2台主机不能双机热备，需厂家进一步完善。
（2）风门开关传感器出现常开状态与现场风门状态不符，需联系厂家查明线路接线问题。
（3）没有监控设备设计图纸，需进一步根据设计完善现场监控设备。
（4）监控系统没有专业技术负责人，管理上存在漏洞，对日常出现的故障不能及时处理。
（5）监控维护人员缺少且技术水平有限，需增加维护人员加强技术培训学习。
（6）监控系统线路有待进一步优化调整梳理。
二、人员定位系统系统概述：矿井选用一套KJ236人员定位监控系统，对下井人员进行监测,实现考勤管理，并对井下作业人员的分布情况进行动态跟踪,可随时查询下井人员的身份，下井次数、下井时间或任一指定时间段的活动踪迹，在人员管理和应急救援中起着非常重要的作用。
现矿井共安设了11台人员分站，35个人员读卡器，下发439张人员设别卡，覆盖了全矿井，确保了对下井人员进行安全监控。
目前系统运行状况良好。
三、压风自救系统1.系统概述：地面设空气压缩机房，采用集中供风方式，空气压缩机选用SRC-150SA型螺杆式空气压缩机三台（空压机额定排气量19.5m3/min，额定排气压力0.85MPa，配套380V，110kW电动机），两台工作，一台备用。
井下压风管路主管路选用φ159×4.5无缝钢管，沿新副斜井井筒管敷设，旧副井和主井选用φ108×4.5无缝管钢沿井筒管敷设。
西轨道选用φ159×4.5无缝钢管敷设，西皮带、西回风选用φ57×4无缝钢管敷设，各个顺槽统一采用φ89×4无缝钢管敷设。
地面段主干管直埋敷设，大巷内沿侧帮悬臂梁安装，安装于人行道则。
大巷及顺槽压风管道安装高度1.8m，整个井下安装高度一致，便于使用、观察、检修；管路安装要牢固，防止煤岩垮落或人为损坏。
压风自救装置采用ZYJ（A）型隔离式自救器（单个装置耗气量0.15—0.2m3/min）和6个防护袋，可供6人使用，压缩空气供给量，每人按0.3m3 /min计。
井下压风管路距离采掘工作面25～40m巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷道有人作业处，设置一组压风自救装置；每隔50m设置一组阀门三通，每隔100m设置一组压风自救装置；大巷中2.存在的问题及处理方法：压风自救装置采用快速接头连接，快速接头经常丢失或快速接头上的U型销丢失。
球阀经常是关闭状态，不能正常使用；须加强压风自救装置的管理和处罚力度。
四、供水施救系统1.系统概述：永久避难硐室有两种供水水源，水源一是罐装纯净水，预先存放在避难硐室内；水源二引自工业场地生活供水系统，水源取自奥灰水。
该管路供救生舱生活间用水及饮用水。
在灾变期间，生活供水管道在地面主、副斜井处相连，饮用水由洒水管道进入避难硐室。
生活管道与井下洒水管在井口处由常闭阀控制。
生活供水管道上加装止回阀，防止生活供水系统被污染。
在所有的采掘工作面和其他较集中的地点设置了供水阀门，并按要求50米设置了三通和阀门，每隔100米安装一组供水施救系统装置，大巷中每隔200m 设置一组供水施救装置，保证各采掘作业地点在灾变期间能够得到应急供水。
井下供水管路主管路选用φ133×4.5无缝钢管，沿新副斜井井筒管敷设，旧副井选用φ57×4.5无缝管钢沿井筒管敷设，主井选用φ108×4.5无缝管钢沿井筒管敷设。
西轨道选用φ133×4.5无缝钢管敷设，西皮带、西回风选用φ108×4无缝钢管敷设，各个顺槽统一采用φ108×4无缝钢管敷设。
2．存在的问题及处理方法：供水自救装置采用快速接头连接，快速接头经常丢失或快速接头上的U型销丢失。
球阀经常是关闭状态，不能正常使用；加强压风自救装置的管理和处罚力度。
五、通信系统（一）调度通信系统金庄煤矿通信系统采用JSY--2000型调度通讯系统，于2012年5月份安装并投入使用，全矿现有内线电话110部，其中地面有69部，井下41部，其中9201采区4部，9104采区4部，9202掘进运输2部，回风2部，集中运输皮带机头机尾各安装电话一部，中央变电所，采区变电所，中央水泵房，采区水泵房，避难硐室等要害场所各安装了一部直拨电话和一部直通电话，井下值班室，梭车硐室，移变硐室，溜煤眼上下，各掘进迎头等分别装有一部电话。
本通讯系统井下主电缆采用矿用MHYAV50*2*0.8通讯电缆，从机房到井下，铺设2根，合计总长950米，北轨道巷北运输巷铺设MHYAV20*2*0.8通讯电缆1500米，西轨道巷西运输巷铺设MHYAV10*2*0.8通讯电缆1150米，接线盒采用矿用防爆通讯接线盒，井下采用HBZ矿用本安型（按键）电话机，地面为普通电话机，地面64部电话机分别安装在矿领导办公室，各科室，各区队办公室以及地面各个场所，可满足本矿生产要求。
（二）无线通讯系统1．系统简介：井下采用KT169矿用无线通讯系统，该系统以Wi-Fi无线网络技术和TPC/TP协议为基础，以工业以太环网为主干传输平台，在煤矿井下设立若干基站，通过无线通信手段，实现了人员的语音通讯、人员监测、数字化视频监控及环境监测等；并通过该系统方便了生产调度、应急救援与安全监控。
KT169矿用无线通讯系统包括井上和井下两个部分。
井上包括服务器，语音网关IPPBX，Howay6100无线控制器，井上交换机四个部分。
井下包括矿用本安型无线基站KT169-F, 矿用本安型天线KT169-T, 矿用隔爆兼本安型稳压电源KDW660-12B（B）, 矿用本安型网络交换机KJJ12, 矿用本安型手机KT169-S五个部分。
该系统在2013年1月2日—1月11日进入试运行阶段，运行基本正常，系统功能及设计符合要求。
经2013年1月12日，矿方领导进行两套系统的初步验收，基本符合合同相关要求及产品功能。
2.存在的问题1、手机在经过盲点后，当再次接受到信号来源时需从新启动手机才能进行正常使用，手机短信功能暂不能够正常使用。
2、两条皮带巷信号覆盖存在问题盲点较多，需要增加设备将其盲点覆盖，部分基站任存在问题，需要进行调试。
3、井下信号源覆盖任然存在盲点，例如北轨道绕道口、北皮带机尾部等，需增加设备解决此问题。
4、井下设备电源接地，存在问题。
3.解决方案1、手机需要在此重新启动问题，已上报正在进行实验改良,手机短信功能软件正在升级中，待软件升级完成后，手机短信功能正常使用。
该功能在节后能够保持正常的使用2、以上第2、3点，各盲点位置需要移动天线位置的进行移动位置，部分地点需要增加无线通讯系统基站。
具体时间根据本公司业务与矿方交涉后确定后续设备到货后完成整改。
3、对于设备电源接地问题，已向专家组成员进行咨询，待提出整改意见后，根据专家组成员建议进行整改。
（三）无线广播系统选用1套ZB12D井下数字广播系统。
系统正常情况下为工人提供音乐与安全知识教育，提高煤矿安全生产意识，丰富职工的文化生活，当出现紧急情况时，可以根据事先设定程序，调动相关应急预案，指挥现场人员撤离；也可以人工调用应急预案语音，播放给指定区域；还可以通过麦克风，直接指挥有关人员撤离。
无线广播系统于2012年11月安装至2012年12月安装完成，2013年1月进入试运行。
广播通讯系统是一套由服务器、网络广播对讲音箱、IP网络寻呼话筒、网络交换机和电源组成，集广播、对讲、实时采播于一体的大型数字化系统。
该系统目前已安装、调试完毕，运行良好。
六、永久避难硐室1.工程概述保利金庄煤业永久避难硐室设计人数为85人，建设在二轨道大巷与回风大巷之间，长度64米。
两个出口分别设置在主进风巷和回风巷，在回风巷测硐室出口以外设置一个风门。
硐室从结构上分为三个部分：过渡硐室、生存硐室以及辅助硐室；生存室位于中间，两端各有一个过渡室，辅助硐室位于两侧，一个在进风巷过渡室内作为厕所，一个在生存室回风巷侧作为气瓶硐室，并安装密闭门。
硐室采用向外开启的钢制防护密闭门，密闭可靠，开关灵活，配置有观察窗。
硐室的建设中留有紧急压风接口、供水接口、单向排气管、单向排水管、电力供应、有无线通信接口、视频接口和环境检测数据传输接口等。
硐室的各种管路敷设于硐室侧面的沟槽内。
过渡室配置防爆密闭门，避险人员进入过渡室内时，压缩空气幕和喷淋系统同时打开，最大限度的防止外部有毒有害气体随人员进入，同时通过喷淋系统完成对过渡室的洗气，排出随人员进入过渡室的部分有害气体。
过渡室内提供紧急压风系统接口，保证在矿井压风系统未受损害的情况下，由外部提供硐室内的供气，以延长避险救援时间，也为气幕和喷淋系统提供备用气源。
过渡室内配有多个压缩空气瓶，用于风幕、喷淋、正压系统等，另外还配有单向排气口、单向排水口和电气设备等设施，进风巷过渡室内配备有厕所。
生存室主要为灾害发生期间的避险人员提供生活空间，配置有供氧系统、空气净化系统、温湿度调节系统、环境监测系统、照明、通讯以及生活等系统。
避难硐室配备有三级供氧系统：紧急压风供氧、医用高压氧气瓶供氧、矿用隔绝式自救器（逃生时使用）等。
生存室内的空气净化装置可以去除生存室空间内人体产生的二氧化碳、一氧化碳等有害气体，同时配有高效吸湿剂，用于吸附水份，以保证硐室内的空气环境安全干净。
生存室内配置有矿用蓄冰空调系统，可有效降温和除湿，在井下正常时，使用电力将蓄冰箱中的水制成冰储存，发生矿难后，利用储存的冰作为冷源，为硐室内降温。
在防护期间内，可根据硐室内人员生存需要进行温度调节和空气除湿，保证硐室内温度最高不超过35℃，湿度小于85%。
空气净化装置和温湿度调节系统通过风道连接，采用风机带动硐室内的空气流过空气净化和空调装置，配合CO2吸附剂、CO吸附剂或氯化钙干燥剂，使通过风道出来的空气干净、清凉。
空气净化系统和温湿度调节系统的串联可以大大降低动力的消耗。
硐室内配有环境监控系统，主要用于监测过渡室内氧气、一氧化碳浓度；生存室内氧气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷浓度等数据；硐室外监测氧气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷参数。