混凝土裂缝评判和处理规定
混凝土裂缝等级标准
混凝土裂缝等级标准
混凝土裂缝等级标准通常根据裂缝的宽度和性质进行分类。
以下是一般的混凝土裂缝等级标准：
1. 微细裂缝：裂缝宽度小于0.1mm，通常不需要修复。
2. 细裂缝：裂缝宽度在0.1mm到0.2mm之间，可能会对外观
产生轻微影响，可以通过填充或施加表面处理材料进行修复。
3. 中等裂缝：裂缝宽度在0.2mm到1mm之间，可能会对结构
强度和耐久性产生一定影响，通常需要进行修复。
修复方法包括填充、搬运或注浆等。
4. 大裂缝：裂缝宽度大于1mm，可能对结构的强度和耐久性
产生较大影响，需要进行及时的修复。
修复方法可能包括填充、搬运、注浆、甚至可能需要进行结构性补强等。
需要注意的是，这些标准只是一般性的指导，实际的等级标准可能会因地区和具体工程要求的不同而有所变化。
因此，应根据具体情况进行评估和修复。
混凝土裂缝的鉴别标准及处理原则
混凝土裂缝的鉴别及处理原则裂缝是固体材料中的一种不连续现象，许多钢筋混凝土形式建筑物在建设过程和使用过程中出现了不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象，也是长期困扰土木技术人员的一项技术难题。
在工程鉴定加固中，经常遇到各种形式的混凝土裂缝，准确地对混凝土裂缝进行鉴别不仅是工程鉴定一项主要内容，也是对裂缝进行加固修补处理的重要依据，因此显得尤为重要。
二、混凝土裂缝的主要类型混凝土裂缝产生的基本原因可以归纳为两大类：一类是荷载变化引起的裂缝，包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载;一类是由变形变化引起的裂缝，包括温度、湿度变化、不均匀沉降、冻胀、钢筋锈蚀、化学反应膨胀等等(1)。
按裂缝产生的机理分，建筑物中常见的裂缝基本类型有：塑性收缩裂缝，沉降收缩裂缝，温度裂缝，干燥收缩裂缝，碳化收缩裂缝，化学反应裂缝，沉陷裂缝，冻胀裂缝，徐变裂缝，凝缩裂缝等等。
三、混凝土裂缝鉴别的主要内容建筑物的破坏，特别是钢筋混凝土结构的破坏往往是从裂缝开始的。
但是，并不是所有的裂缝都是建筑物危险的征兆，只有那些影响结构承载能力、稳定性、刚度以及节点连接可靠性等的裂缝才可能危及建筑物的使用安全。
而大量常见的裂缝，如温度、收缩裂缝等，并不危及建筑结构安全。
因此，各类裂缝对建筑物的危害是不同的，故对各类裂缝的处理应有区别。
所以准确鉴别不同类型的裂缝是十分重要的。
裂缝鉴别一般从裂缝现状、开裂时间和裂缝的发展变化三个方面调查分析(2)，其鉴别的主要内容有以下几个方面：(一) 裂缝现状调查包括对所处理裂缝调查其产生形式、裂缝宽度、裂缝长度、是否贯通、缝内有无异物及裂缝宽度的变化等情况。
裂缝末端位置是推断混凝土应力状态的重要参数，一定要仔细观察到看不见为止。
1、裂缝宽度裂缝宽度是判断裂缝对混凝土结构物影响程度的重要参数，应预先查明裂缝宽度是否发展变化，因为它是分析开裂原因、决定修补及补强加固方法的重要项目。
2、裂缝位置与分布特征一般应调查清楚裂缝位于建筑物的第几层，出现在哪类构件(梁、板、柱、墙等)上，裂缝在构件的位置，如梁的两端或跨中，板的顶面或底面等。
混凝土裂缝等级划分依据
混凝土裂缝等级划分依据在建筑工程中，混凝土是一种常用的材料，用于构建建筑物的结构和基础。
然而，由于各种因素的影响，混凝土可能会出现裂缝。
为了评估混凝土裂缝的严重程度并采取相应的修复措施，人们将混凝土裂缝等级划分为不同的级别。
一、裂缝的定义混凝土裂缝是指混凝土结构中的开裂或断裂现象。
裂缝可以分为结构性裂缝和非结构性裂缝两种类型。
结构性裂缝是由于混凝土受到外部力的作用而产生的，如荷载、温度变化等。
非结构性裂缝则是由于混凝土自身的收缩、膨胀或沉降等原因引起的。
二、混凝土裂缝等级划分依据混凝土裂缝等级划分依据一般包括以下几个方面：1. 裂缝宽度：裂缝宽度是划分混凝土裂缝等级的主要指标之一。
一般来说，裂缝宽度越大，其等级越高。
根据国家标准，混凝土裂缝的宽度可以分为以下几个等级：微细裂缝（小于0.1mm）、细裂缝（0.1-0.3mm）、中裂缝（0.3-1.0mm）、粗裂缝（1.0-2.0mm）和极粗裂缝（大于2.0mm）。
2. 裂缝长度：裂缝长度也是评估混凝土裂缝等级的重要指标之一。
一般来说，裂缝长度越长，其等级越高。
裂缝长度可以通过测量混凝土结构上的裂缝来确定。
3. 裂缝形态：裂缝形态是指裂缝的形状和方向。
根据裂缝的形态可以分为直线状、弧形、网状等。
不同形态的裂缝可能对混凝土结构的稳定性产生不同的影响，因此在划分混凝土裂缝等级时需要考虑裂缝的形态。
4. 裂缝位置：裂缝位置指的是裂缝出现的具体位置，如墙体、柱子、梁等。
不同位置的裂缝可能对混凝土结构的安全性产生不同的影响，因此在划分混凝土裂缝等级时需要考虑裂缝的位置。
5. 裂缝发展趋势：裂缝的发展趋势是指裂缝随时间的推移而发展的方向和速度。
根据裂缝的发展趋势可以判断混凝土结构的稳定性和安全性。
三、混凝土裂缝等级划分标准根据混凝土裂缝的等级划分依据，可以将混凝土裂缝划分为以下几个等级：1. 一级裂缝：裂缝宽度小于0.1mm，长度小于1m，形态直线或弧形，位置在非关键部位，且裂缝不发展或发展缓慢。
混凝土裂缝检测及处理标准
混凝土裂缝检测及处理标准一、前言混凝土结构在使用过程中难免会出现裂缝，这些裂缝会严重影响混凝土结构的使用寿命和安全性。
因此，对混凝土裂缝进行检测和处理是非常重要的。
本文将介绍混凝土裂缝检测及处理标准，以帮助工程师有效解决混凝土裂缝问题。
二、混凝土裂缝检测标准1.检测时间混凝土裂缝的检测时间应该在混凝土结构完工后的一个月内进行，如果需要在使用中进行检测，则应尽量在停用期进行。
2.检测方法混凝土裂缝的检测方法包括目视检测、仪器检测和拍照检测。
目视检测是最简单、最常用的方法，通过肉眼观察混凝土表面的裂缝情况。
仪器检测包括超声波检测、X射线检测等，可以更加准确地检测出裂缝位置和裂缝大小。
拍照检测则是通过拍摄混凝土表面的照片，再通过软件分析出裂缝情况。
3.检测标准混凝土裂缝的检测标准应该根据混凝土结构的用途和重要性来确定。
通常情况下，混凝土裂缝的宽度应该小于0.2毫米，深度应该小于混凝土厚度的10%。
如果混凝土裂缝的宽度和深度超过了上述标准，则需要进行处理。
三、混凝土裂缝处理标准1.处理时间混凝土裂缝的处理应该尽早进行，以防止裂缝扩大和影响混凝土结构的使用寿命和安全性。
2.处理方法混凝土裂缝的处理方法包括填充、封闭和加固。
填充是最常用的方法，可以使用聚合物、环氧树脂等材料将裂缝填充。
封闭则是在裂缝附近加固混凝土结构，使其能够承受裂缝带来的应力。
加固则是在混凝土结构周围加固，以减少混凝土结构受裂缝影响的程度。
3.处理标准混凝土裂缝的处理标准应该根据混凝土结构的用途和重要性来确定。
通常情况下，填充混凝土裂缝的材料应该具有强度和耐久性，并且应该与混凝土结构相容。
封闭和加固混凝土裂缝的方法应该经过专业的设计和计算，确保其能够承受裂缝带来的应力。
四、混凝土裂缝预防标准1.预防措施混凝土裂缝的预防措施包括施工质量控制、混凝土配合比的设计和混凝土结构的伸缩缝设置。
在施工过程中，应该控制混凝土的水灰比，保证混凝土的强度和稳定性。
混凝土裂缝宽度评估标准
混凝土裂缝宽度评估标准一、前言混凝土裂缝是混凝土结构中常见的问题，它们可以影响结构的性能和寿命。
因此，混凝土裂缝宽度评估标准是设计、施工和维护混凝土结构的重要组成部分。
本文将介绍混凝土裂缝宽度的评估标准，包括裂缝的分类、裂缝宽度的测量方法、各种标准的应用和实例分析等。
二、混凝土裂缝分类根据混凝土裂缝的性质和产生原因，混凝土裂缝可以分为以下几类：1. 沿混凝土构件长度方向的裂缝：由于混凝土构件在伸长或缩短时产生的应力超过其强度极限而导致。
2. 沿混凝土构件宽度方向的裂缝：通常是由于混凝土的收缩引起的。
3. 斜向裂缝：在混凝土构件中，由于受到斜向荷载的影响或混凝土内部应力的不平衡而产生。
4. 微裂缝：在混凝土初凝之后，由于混凝土的收缩和温度变化引起的。
三、混凝土裂缝宽度测量方法混凝土裂缝宽度测量的目的是为了评估混凝土裂缝的严重程度和确定相应的维修措施。
目前，常用的混凝土裂缝宽度测量方法有以下几种：1. 直接测量法：用卡尺或游标卡尺等测量工具直接测量裂缝的宽度。
2. 光学测量法：通过显微镜或光学传感器等光学设备测量裂缝的宽度。
3. 拉应变测量法：通过在混凝土构件表面附加应变计或拉应变计等传感器，测量混凝土裂缝宽度引起的表面应变或拉应变。
四、混凝土裂缝宽度评估标准混凝土裂缝宽度评估标准是指裂缝宽度的允许值和相应的处理方法。
一般来说，裂缝宽度越小，混凝土结构的性能和寿命就越好。
以下是几种常用的混凝土裂缝宽度评估标准：1. 美国ACI 224R-01标准：规定混凝土结构中允许的最大裂缝宽度为0.1mm。
当裂缝宽度超过0.1mm时，需要采取适当的维修措施。
2. 欧洲EN 1992标准：根据混凝土结构的用途和裂缝的位置，规定了不同的裂缝宽度允许值。
例如，对于地下水箱、地下室和地下通道等需要防水的结构，允许的最大裂缝宽度为0.2mm。
3. 日本JASS 5标准：将混凝土裂缝分为A、B、C三类，根据不同的等级，规定了不同的裂缝宽度允许值。
混凝土裂缝评判和处理规定
中国长江三峡工程开发总公司标准三峡工程混凝土裂缝评判和处理规定TGPS011-19981总则三峡工程混凝土工程最大，结构复杂，质量要求高，施工时间长。
本地区虽属气候温和地区，但根据本地区统计资料分析，夏季5月〜9月最高气温高于35OC平均每年45d;极端最高42OC春秋冬季节温度变化大，一年内2d〜3d 日平均气温降低6OC〜8OC及以上次数共11次，一次降温最大值达，因此温控防裂任务十分艰巨。
本工程既有大体积混凝土，也有板、梁、墩墙等薄壁结构，受气温等各种因素影响存在发生混凝土裂缝的可能性，视处处部位及对结构运行安全影响程度应进行必要的处理。
为对裂缝进行危害性评估和选择正确的处理方案，拟对裂缝所处部位、裂缝产状、形状、原因进行分析、分类。
裂缝统计：对运行和结构应力及稳定无影响的表面I 类裂缝可不作统计，对运行和结构应力及稳定安全系数有影响或影响较大的危害性和重要裂缝必须统计，且应进行认真处理，并将处理情况记录统计，以资备查。
凡产生III 〜IV 类缝的混凝土单元不能评为合格，经处理后满足运行要求，可评为合格。
裂缝评判和处理一般按照以下程序进行：裂缝调查-- 裂缝原因分析和分类评判- 裂缝危害性评定-- 裂缝处理补强-- 裂缝处理检查。
2裂缝分类评判标准按大体积混凝土和钢筋混凝土所产生的裂缝性质及对结构应力和安全影响程序进行分类评判。
大体积混凝土裂缝分类及评判标准：I类：一般缝宽S <,缝深h<30cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性.多由于干缩、沉缩所产生，对结构应力、耐久性和安全基本无影响;U类：表面（浅层）裂缝，一般缝宽WS <,缝深30cm>hc 100cm平面缝长3m<L<5m呈规则状。
多由于气温骤降期温度冲击且保温不善等形成。
视裂缝所在部位对结构应力、耐久性和安全运行有一定程序影响；川类：表面深层裂缝，缝宽0.3mmC$ <0.5mm 缝深100cm>hc 500cm 缝长大于500cm或平面大于、等于三分之一坝块宽度，侧面大于1~2个浇筑层厚，呈规则状。
混凝土裂缝的鉴别及处理原则
混凝土裂缝的鉴别及处理原则混凝土裂缝是建筑物中常见的问题，它可能会导致结构不稳定，影响建筑物的使用寿命。
因此，及早鉴别和处理混凝土裂缝是非常重要的。
本文将介绍混凝土裂缝的鉴别和处理原则，帮助读者更好地了解和解决这一问题。
一、混凝土裂缝的鉴别1. 观察裂缝的形态：混凝土裂缝有多种形态，包括直线状、弧形、网状、分叉等。
观察裂缝的形态可以初步判断其产生的原因。
2. 测量裂缝的宽度：测量裂缝的宽度可以了解其程度和扩展情况。
通常，裂缝宽度大于0.3mm可以被认为是结构性裂缝，需要及时处理。
3. 检查裂缝的位置：裂缝的位置有助于确定可能的原因。
例如，墙体顶部的裂缝可能是由于地基沉降引起的，而水平裂缝可能是由于结构受力不均匀引起的。
4. 注意裂缝的颜色和纹理：裂缝的颜色和纹理可以提供一些线索。
例如，水渗透会导致裂缝周围有水渍和湿润的痕迹，而裂缝周围的纹理变化可能表明有结构问题。
二、混凝土裂缝的处理原则1. 分析裂缝的原因：在处理混凝土裂缝之前，首先要找出裂缝产生的原因。
裂缝的原因可能包括结构设计不合理、材料质量问题、施工工艺不当等。
只有了解了裂缝的原因，才能有针对性地进行处理。
2. 补充缺陷材料：对于宽度较小的裂缝，可以使用缺陷修补材料进行填充。
修补材料应选择与原混凝土相似的材料，以确保修补后的效果与周围的混凝土一致。
3. 加固结构：对于结构性裂缝，需要进行加固处理，以确保建筑物的稳定性和安全性。
加固方法可以包括增加钢筋、加固构件等。
4. 防止裂缝扩展：对于已经出现的裂缝，需要采取措施防止其继续扩展。
可以使用膨胀胶或其他密封材料填充裂缝，以防止水分渗透和进一步损坏。
5. 加强维护管理：混凝土裂缝的处理不仅包括修补和加固，还需要加强维护管理。
定期巡检和维护可以及早发现和处理裂缝问题，避免进一步损坏。
三、混凝土裂缝的处理注意事项1. 根据裂缝的情况选择合适的处理方法，避免盲目进行修复。
2. 在进行修复前，应对混凝土进行彻底的清洁和处理，以确保修复材料的粘结和附着性。
混凝土裂缝宽度检测及评定标准
混凝土裂缝宽度检测及评定标准一、前言混凝土裂缝宽度检测及评定标准是指在混凝土结构中出现裂缝时，通过检测和评定来确定裂缝宽度是否超出规定标准，以保证混凝土结构的稳定性和安全性。
本文将从裂缝的定义、分类、检测方法、评定标准等方面进行详细介绍。
二、裂缝的定义和分类1. 裂缝的定义混凝土结构中出现的开裂现象被称为裂缝。
裂缝是混凝土结构中最常见的缺陷之一，它们通常会在混凝土收缩或受力时出现。
2. 裂缝的分类根据裂缝的宽度和深度，裂缝可以分为以下几类：（1）微裂缝：宽度小于0.1mm，主要由混凝土收缩引起。
（2）细裂缝：宽度在0.1mm-0.3mm之间，通常是由混凝土的干缩或由于受力引起。
（3）中裂缝：宽度在0.3mm-1.0mm之间，通常由于混凝土受力引起。
（4）大裂缝：宽度大于1.0mm，通常是由于混凝土受力引起或由于混凝土质量问题引起。
三、裂缝的检测方法1. 目视检测法目视检测法是最常用的检测方法，也是最简单的方法。
它只需要肉眼观察混凝土表面上的裂缝即可。
但是，这种方法无法测量裂缝的宽度和深度，只能对裂缝进行初步判断。
2. 挂尺法挂尺法是通过将尺子放在裂缝两侧来测量裂缝的宽度。
这种方法适用于裂缝宽度较小的情况。
但是，如果裂缝宽度较大，这种方法不适用。
3. 填缝剂法填缝剂法是通过在裂缝中注入填缝剂来确定裂缝的宽度和深度。
这种方法比较准确，但需要专业人员操作，且需要一定的时间。
4. 光学法光学法是通过显微镜或放大镜观察裂缝来测量裂缝的宽度和深度。
这种方法比较准确，但需要专业人员操作和专门的设备。
5. 超声波法超声波法是通过超声波探测仪来测量裂缝的宽度和深度。
这种方法非常准确，但需要专业人员操作和专门的设备。
四、裂缝的评定标准1. 标准要求混凝土结构中出现的裂缝应按照国家标准进行评定。
评定标准应包括裂缝的宽度、深度、长度和分布等指标。
2. 裂缝宽度的评定标准裂缝宽度是评定混凝土结构中裂缝严重程度的重要指标之一。
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中国长江三峡工程开发总公司标准
三峡工程混凝土裂缝评判和处理规定
TGPS011-1998
1总则
三峡工程混凝土工程最大，结构复杂，质量要求高，施工时间长。
本地区虽属气候温和地区，但根据本地区统计资料分析，夏季5月～9月最高气温高于35OC，平均每年45d；极端最高42OC。
春秋冬季节温度变化大，一年内2d～3d 日平均气温降低6OC～8OC及以上次数共11次，一次降温最大值达，因此温控防裂任务十分艰巨。
本工程既有大体积混凝土，也有板、梁、墩墙等薄壁结构，受气温等各种因素影响存在发生混凝土裂缝的可能性，视处处部位及对结构运行安全影响程度应进行必要的处理。
为对裂缝进行危害性评估和选择正确的处理方案，拟对裂缝所处部位、裂缝产状、形状、原因进行分析、分类。
裂缝统计：对运行和结构应力及稳定无影响的表面I类裂缝可不作统计，对运行和结构应力及稳定安全系数有影响或影响较大的危害性和重要裂缝必须统计，且应进行认真处理，并将处理情况记录统计，以资备查。
凡产生III～IV类缝的混凝土单元不能评为合格，经处理后满足运行要求，可评为合格。
裂缝评判和处理一般按照以下程序进行：裂缝调查----裂缝原因分析和分类评判----裂缝危害性评定----裂缝处理补强----裂缝处理检查。
2裂缝分类评判标准
按大体积混凝土和钢筋混凝土所产生的裂缝性质及对结构应力和安全影响程序进行分类评判。
大体积混凝土裂缝分类及评判标准：
Ⅰ类：一般缝宽δ<,缝深h≤30cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性.多由于干缩、沉缩所产生，对结构应力、耐久性和安全基本无影响；
Ⅱ类：表面（浅层）裂缝，一般缝宽≤δ<，缝深30cm>h≤100cm，平面缝
长3m<L<5m，呈规则状。
多由于气温骤降期温度冲击且保温不善等形成。
视裂缝所在部位对结构应力、耐久性和安全运行有一定程序影响；
Ⅲ类：表面深层裂缝，缝宽0.3mm≤δ<0.5mm，缝深100cm>h≤500cm，缝长大于500cm，或平面大于、等于三分之一坝块宽度，侧面大于1~2个浇筑层厚，呈规则状。
多由于内外温差过大或较大的气温骤降冲击且保温不善等形成。
对结构应力、稳定、耐久性和安全有较大影响；
Ⅳ类：缝宽δ>，缝深大于500cm，侧（立）面长度h>500cm，若从基础向开裂，且平面上贯穿全仓，则称为基础贯穿裂缝，否则称为贯穿裂缝。
这种裂缝主要由于基础温差超过设计标准，或在基础约束区受较大气温骤降冲击产生的裂缝在后期降温中继续发展等原因而形成。
它使结构受力、耐久性和稳定安全系数降到临界值或其下。
钢筋混凝土裂缝分类评判标准：
Ⅰ类：表面缝宽δ<，缝长50cm≤L<100cm，缝深h≤30cm；
Ⅱ类：表面裂缝宽≤δ<，缝长100cm≤L<200cm，缝深30cm<h≤100cm，且不超过结构厚度1/4；
Ⅲ类：表面缝宽≤δ<，缝长200cm≤L<400cm，缝深100cm<h≤200cm，或大于结构厚度1/2；
Ⅳ类：表面缝宽δ>，缝长L≥400cm，缝深h≥200cm或基本将结构裂穿（大于2/3结构厚度）。
钢筋混凝土板梁构件，施工期不允许出现裂缝。
3混凝土裂缝产状检查方法
裂缝检查目的，是为裂缝分类、补强处理提供基本资料。
裂缝检查项目包括缝宽（表面缝宽）缝深、缝长、裂缝方向、所在部位、高程、数量、缝面是否渗水、溶出物等。
检查
3.2.1对表面裂缝缝宽、条数以人工目测现场普查为主，所用工具有米尺、读数放大镜、塞尺等。
对细裂缝可用先洒水，再用风吹干或晒干再检查。
对高部位的裂缝可用高倍望远镜普查，必要时再搭架人工靠近检查。
3.2.2缝深检查
①沿缝凿槽，适合于表面浅层裂缝，凿至目测不到缝为止。
凿槽深度视为裂缝深度；
②钻孔压水法；沿裂缝一侧或两侧打斜孔穿过缝面（过缝≥），然后在孔口安装压水设备（压水管、手摇泵）和阻塞器，进行压水。
若压水缝表面出水，说明钻孔过缝且缝深大于钻孔穿过缝的垂直深度，这样再打少量斜孔检查，直至表面无水冒出。
此时斜孔与缝的交点至混凝土表面的垂直距离即为裂缝深度；
③超声波法：此法是比较先进的，是在混凝土裂缝的两侧（距1m左右）打垂直孔，孔径≥60mm，但应在缝的一侧打一个对比也，先进行无缝的声波测试，然后再进行跨缝测试，测前孔应冲洗干净，并灌满清水。
测试时探头在孔内自上而下每20cm～30cm移动一次。
经过波幅的对比变化，判定其缝深。
若缝在侧面，其钻孔应向下倾斜3～5；
④对重要或危害性大的缝，必要时可沿缝钻Φ91～150mm孔，用孔内电视和录像方法探测缝深。
4关于裂缝条数统计
上述评判评定标准的大体积混凝土和钢筋混凝土除I类裂缝外，均应对裂缝的缝宽、缝长、缝深所在部位、高程作详细记录和分类统计。
5三峡工程混凝土裂缝条数总体控制标准
按招标文件三峡二期工程应达一流标准，除混凝土的配合比、混凝土强度（压、拉）、均匀性指标（Cv值）应达国内领先水平外,其裂缝条数也应比国内已建工程裂缝条数少。
根据了解，国内已建大中型混凝土坝，每立方米混凝土危害性裂缝条数约1～6条。
三峡二期大坝危害性裂缝（Ⅲ、Ⅳ）宜控制在每万立方米条以内。
6混凝土裂缝处理
混凝土裂缝处理原则
6.1.1水工混凝土危害性较大的裂缝破坏了建筑物的整体性，改变了建筑物受力状态，造成渗水、漏水、钢筋锈蚀等，降低了建筑物的耐久性，危害建筑物安全运行，虽然多数裂缝为危害性较小的表面裂缝，但也存在着危害性很大的深层裂缝和贯穿性裂缝，而且因裂缝所在的部位和外界的环境等不同，有一部分原
为危害较小的裂缝，亦会延伸发展为严重的深层或贯穿性裂缝。
因此，必须认真对待每一条已被发现的裂缝，分析产生裂缝的原因，严格按有关要求进行补强处理。
6.1.2混凝土裂缝补强处理主要应达到恢复结构的整体性，限制裂缝的扩展，满足结构的强度、防渗、耐久性和建筑物的安全运行要求。
6.1.3混凝土裂缝处理方案的选择，要通过裂缝调查获得必要的数据资料，再根据裂缝所在的部位、发生的原因、裂缝规模大小的危害性评定等，进行精确地计算和分析研究，综合确定合理处理措施。
混凝土裂缝处理补强标准
6.2.1大体积混凝土裂缝处理
大体积混凝土Ⅰ类裂缝一般不作处理，Ⅱ类裂缝视所在部位作浅层化灌处理和表面处理，Ⅲ、Ⅳ类裂缝必须进行处理。
抗冲耐磨混凝土裂缝需进行表面处理，必要时进行浅层化灌。
6.2.2大坝迎水面裂缝处理
大坝迎水面裂缝包括水平裂缝和顺流向垂直裂缝，可能导致结构块体荷载的显着改变，在水压力作用下和结构受力后，裂缝会进一步恶化扩展。
因此，需慎重对待，仔细检查，除应进行化灌外，表面需进行凿槽嵌缝并加防渗堵漏措施。
必要时应采取缝面减压措施。
6.2.3钢筋混凝土裂缝处理
钢筋混凝土结构包括闸墩墙等，对Ⅰ类缝应的酌情考虑是否需要处理，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类缝均需进行处理，满足结构受力和耐久性要求。
6.2.4裂缝分布部位不同，其对建筑物安全影响程序不同，处理要求标准不尽相同。
对重要部位出现的裂缝，需提请设计单位进行裂缝处理补强方案设计，以保障建筑物安全运行。
混凝土裂缝处理补强措施
6.3.1表面处理
表面处理措施有沿裂缝铺设骑缝钢筋、缝口凿槽嵌缝、粘贴或涂刷防渗堵漏材料等。
骑缝钢筋直径为Φ25～Φ36，凿槽封口材料一般为环氧砂浆或预缩水泥砂浆或微膨预缩水泥砂浆。
6.3.2裂缝灌浆处理
常用措施有水泥灌浆和化学灌浆（简称化灌），灌浆施工工艺流程是：钻孔----清缝----埋管----嵌缝----灌浆----封孔----检查。
事前应进行必要的室内灌浆材料配比试验，拟寻求一种毒性低、对干湿缝灌浆效果均较理想，并适合各种不同缝宽缝深的材料配方，以便在施工中较好地应用于可能出现的各种产状的裂缝灌浆，做到有备无患。
6.3.3结构加固处理
结构加固补强处理主要采用预应力锚索加固措施。
锚固力一般为3000KN级或2000KN级。
6.3.4爆破挖除处理
对危及建筑物运行安全的裂缝混凝土采取部分或全部爆破挖除处理，其爆破挖除方案、挖除范围、恢复浇筑混凝土的措施以及对周边的影响等要作全面地分析研究，报三峡总公司批准后实施。
6.3.5对规模小有危害性也小的裂缝可采用上述单一的措施进行处理，但一般情况下采取两种或多种措施综合补强处理。
6.3.6裂缝的存在，可能成为对建筑物安全起决定性作用的敏感因素，必要时应增加监测项目，针对混凝土裂缝处理设计计算中提出的有关问题，布置相应的监测仪器设施，主要以布设测缝计、钢筋计、应变计、测力器、渗压计和温度计等监测仪器来实现。
7混凝土裂缝处理检查标准
裂缝灌浆质量检查标准
7.1.1压水和声波检测
进行过水泥灌浆和化学灌浆的混凝土裂缝，灌浆后必须进行压水和场波检查，每条裂缝至少有两组检查孔，缝面漏水率不大于，声波波速不小于4500m/s。
7.1.2钻孔取芯检查
对重要部位的Ⅱ、Ⅲ类缝和Ⅳ类缝处理后需进行钻孔取芯检查,观察其缝面浆液结石和充填情况,并测定其力学指标是否达到设计要求值。
7．2结构加固处理质量检查标准
结构加固处理质量标准要在三个环节上严格控制：一是处理设计方案措施稳
妥可靠；二是补强处理施工要严格按处理设计文件、技术要求和施工规程规范操作，达到设计要求；三是加强运行监测，观测资料与设计计算成果对比分析，判定安全度。
附加说明：裂缝分类评判标准，主要依裂缝的表面缝宽和其深度确定。