电厂储罐防腐施工工程设计与报价方案书

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储罐防腐施工方案

储罐防腐施工方案

储罐防腐施工方案储罐防腐施工方案一、工程概况本工程是对某企业储罐进行防腐施工。

储罐主体为钢制结构,高度约20米,直径约10米,总面积约314平方米。

由于储罐长期暴露在恶劣环境下,表面已经出现严重腐蚀现象,需要进行防腐处理。

二、编制依据本方案编制依据国家相关标准及行业规范,包括《钢结构防腐技术规程》、《钢结构表面处理和防腐涂装工程施工及验收规范》等。

三、施工部署本工程施工部署分为三个阶段:准备阶段、施工阶段和验收阶段。

准备阶段包括材料采购、设备调配和人员培训等;施工阶段包括表面处理、涂装和维护等;验收阶段包括初验、复验和终验。

四、施工准备施工前需进行现场勘察和测量,制定详细的施工方案,并对施工材料进行质量检查。

同时,需要准备好必要的施工设备和人员,并进行安全培训和技术培训。

五、施工技术方案5.1作业流程图施工作业流程图如下所示:1.表面处理:包括表面清洗、除锈和去油等工序;2.底漆涂装:采用底漆进行涂装,以提高涂层附着力;3.中间涂装:采用中间涂料进行涂装,以增加涂层厚度;4.面漆涂装:采用面漆进行涂装,以提高涂层的美观度和耐候性;5.维护:对已完成的涂层进行维护,以确保涂层质量。

5.2脚手架搭设方案脚手架搭设方案如下所示:1.确定脚手架搭设位置和高度;2.搭设基础:采用钢管和钢板进行基础搭设;3.搭设主体:采用钢管和钢板进行主体搭设;4.安装安全设施:包括安装安全网、安全带等设施;5.验收:对脚手架进行验收,确保安全可靠。

以上是本工程的储罐防腐施工方案,希望能够得到您的认可和支持。

5.3 表面处理在进行涂装前,必须对储罐表面进行处理,以确保涂层能够牢固地附着在表面上,不会因为表面粗糙或污染物而脱落。

表面处理的方法包括机械处理和化学处理两种。

机械处理包括喷砂、打磨等方法,可以去除表面的氧化物、锈蚀物和老涂层等。

化学处理则包括使用酸洗剂或碱洗剂等化学药剂来清洗表面,以去除表面的污染物和氧化物。

5.4 储罐防腐涂漆施工在进行储罐涂装时,需要按照涂装工艺要求进行施工,以保证涂层的质量和使用寿命。

储罐设备防腐保温工程施工组织设计方案1

储罐设备防腐保温工程施工组织设计方案1

目录1.项目简介2.基于{\\ lang 1033 ,}3.施工程序4.施工方法和技术措施5.施工进度计划6.质量保证措施和控制点的设置77.施工平面布置图8.劳动力需求计划和技能要求9.施工机具、测量仪器和施工工具的材料计划910.季节性施工技术措施11.职业安全健康和环境管理12.促进技术进步和降低建设成本的途径和措施13.文明施工措施1.项目概况:1.1项目介绍:1.1.1工程名称: 化工XX公司常压氨储罐保温工程1.1.2建设单位:1.1.3设计单位:1.1.4监理单位:1.1.5建设单位:1.1.6项目地点:1.1.7工程能力:设备及附属钢结构的防腐和设备的保温。

1.2主要物理量清单:1.3项目的特点和特征设备防腐保温工程的施工及验收应符合国家规定。

为确保防腐保温工程的安全、质量和进度,特制定本方案。

2.编制依据:2.1工程施工图2.2(HGJ229-1991)《工业设备及管道防腐工程施工及验收规范》2.3 GBJ126-89《工业设备及管道保温工程施工及验收规范》2.4 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规范》2.5 GB8923-88涂装前钢材表面的锈蚀等级和除锈等级2.6GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》3、施工流程:3.1设备防腐(不锈钢设备除外):3.1.1保温设备的防腐:3.2钢结构的防腐:3.2.1钢结构防腐:3.3设备绝缘:3.3.1管道保温:3.4施工前应满足的条件3.4.1施工图纸齐全,施工前有技术交底和自检记录。

3.4.2施工机具准备充分,试运转正常。

3.4.3施工现场临时设置供水、供电、消防等设施,道路通畅,有相应的加工场地,施工机具合理配套。

4.施工方法和技术措施:4.1防腐部分4.1.1储罐及钢结构表面应进行喷砂除锈,喷砂处理应达到Sa2.5级。

标准是设备和钢结构的表面上没有可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层和其他附着物,任何残留的痕迹只能是轻微的斑点或条纹。

储罐防腐防腐施工方案

储罐防腐防腐施工方案

储罐防腐防腐施工方案一、工程名称储罐外壁防腐工程。

二、施工准备2.1材料2.1.1储罐工程防腐材料的选用应符合设计要求。

防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。

储罐工程底漆选用有油性环氧富锌底漆、中间漆选用环氧云铁,面漆选用聚氨酯防腐等。

各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。

2.2主要机具:合金钢铲刀、喷砂机、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、毛刷、辊刷等。

2.3作业条件:2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

2.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。

2.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。

2.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。

三、操作工艺3.1工艺流程:基面喷砂除锈清理f底漆涂装f中间漆涂装一面漆涂装f检查验收3.2基面清理:3.2.2基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。

因此涂装工艺的基面除锈质量一般要求为St2.5级。

技术要求:基体表面要求清洁,而具有一定的粗糙度,即达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级》的除锈标准、HGJ229-91 《工业设备防腐蚀工程施工及验收规范》的Sa2.5级除锈标准,彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。

并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。

表面无任何可见的残留物,呈现金属均一本色,并有一定的粗糙度。

喷砂的主要参数应注意以下几点:(1)喷砂距离:指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。

随着喷砂距离的增加,磨料对基材表面的冲刷作用减弱,同时磨料分散。

该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。

合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度,又有较高的喷砂效率,同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。

一般控制在100〜300mm的范围内。

压力或喷砂距离比射吸式要长。

(2)喷砂角度:指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角,应保持在60~75度的范围内,要避免成90度。

储罐内防腐施工方案

储罐内防腐施工方案

500m3储罐内防腐专项施工方案工程名称:黄十三接转注水站工程编制人:审核人:审批人:编制单位:山东军辉建设集团有限公司编制时间:2017年7月2日目录一、编制依据 (1)二、编制说明 (1)三、主要工作量及计划施工时间 (1)四、喷涂设备主要技术参数 (1)五、涂料主要技术参数及施工条件要求 (1)1.主要技术参数 (2)2.施工条件 (2)六、施工方案 (2)1.施工前提条件 (2)2.表面处理 (3)3.涂料涂装施工 (4)七、质量控制及保证措施 (5)1.质量检验 (5)2.质量控制措施 (6)3.质量保证措施 (8)八、主要设备及人员投入计划 (9)1.主要施工设备、机具投入计划 (9)2.劳动力投入计划 (9)3.安全防护器材投入 (10)九、安全施工措施 (10)1.基本要求 (10)2.脚手架的搭设 (11)3.高空作业 (12)4.受限空间作业 (12)十、应急组织机构及预案 (13)1.现场应急小组 (13)2.应急抢险原则 (13)3.应急预案基本程序 (13)4.各种事故或险情应急处理方案 (14)一、编制依据1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923.1-20112.《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T 0407-20123.《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》 SY/T 0319-20124.《石油天然气建设工程施工质量验收规范-储罐工程》 SY4202-2016二、编制说明黄十三接转注水站工程位于盐池县大水坑镇境内,站内主要储罐共计3具,分别为500m3沉降储油罐2具,500m3事故油罐1具,其罐体内壁防腐涂层采用环氧树脂玻璃钢特加强级结构,漆膜干膜厚度不低于0.9mm,其结构为:底胶-中间胶- 玻璃布-中间胶-玻璃布-中间胶-玻璃布-中间胶-面胶-面胶,罐内管线及附件采用EP改性环氧重防腐涂料底漆二道,面漆四道,干膜厚度不低于300um。

根据现场实际情况,特别考虑到气温逐日下降的不利因素,结合以往施工经验,为确保内防腐涂层的施工质量,特编制此方案。

储罐内壁防腐施工方案

储罐内壁防腐施工方案

储罐内壁防腐施工方案编制人:审核人:日期:2008年8月18日目录一、工程概述 (2)二、方案编制及施工依据 (2)三、施工部署及准备 (2)四、施工方案 (4)1、通风 (4)2、储罐清理 (4)3、脚手架搭拆的技术措施 (4)4、机械除锈 (5)5、涂刷弹性聚氨酯涂料 (6)6、涂刷方法 (6)7、质量检验 (8)五、质量保证措施 (8)六、安全保证措施 (10)七、文明及环境保护措施 (11)一、工程概述很多储罐.无论储罐的大小,其设计使用寿命一般都为20年.但由于其贮存的油品或其他东西往往含有有机酸,无机盐、硫化物及微生物等杂质,会对钢铁造成腐蚀,这种腐蚀穿孔现象不仅使油品泄露,造成能源浪费以及污染、火灾、爆炸等危险的发生,更影响其使用寿命。

储罐的腐蚀机理(1)化学腐蚀,主要发生在干燥环境下的罐体外壁,一般腐蚀较轻.(2)浓差腐蚀,主要发生在内壁液面以下,是由于氧的浓差引起的.(3)原电池腐蚀,(即电化学腐蚀).电化学腐蚀是油罐内部最主要、最严重、危险最大的一种腐蚀,主要发生在罐底、罐壁和罐顶.电化学腐蚀的阴极区和阳极去是由于材料的热应力,机械应力,不同金属的相互接触以及金属材料本身的不均匀性(如成分,组织,表面状态和腐蚀产物沉积)等原因造成电极电位差别而形成的。

我们针对贵公司的储罐的耐腐蚀情况及防腐要求结合我公司的防腐经验特制定如下施工方案。

二、方案编制及施工依据1、GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2、YSY441-89 《防腐蚀工程施工操作规程》3、HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》4、SH3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》5、GB-50300-2001《建设工程质量验收统一标准》6、GBJ46—88 《施工现场临时用电安全技术规范》7、GB/T28001-200 《职业健康安全体系》三、施工部署及准备1、施工部署根据本工程特点及以往经验,将整个工程分为三个阶段:施工准备、施工生产、整理验收。

储罐防腐保温施工及方案

储罐防腐保温施工及方案

1、招标人特别关注的问题的描述1.1 施工方案的有效性和合理性本施工组织设计是依据业主招标文件、施工标准和规范、相关法律法规、参考定额文件以及现场勘察资料,按照“技术先进、经济合理、组织科学、质量至上、安全第一”的原则编制完成。

确保该施工组织设计的有效性和合理性。

该施工组织设计主要包含施工组织总体方案、施工场地布置图和临时设施安排、主要施工方法、资源需要量计划、工程进度计划安排和各分项工程施工作业安排、各项保证工期的措施。

在确保工程质量的前提下,我单位采取如下控制材料用量的措施:1)本工程抛丸施工采用先进的可回收式抛丸设备,做到材料的回收利用,减少钢砂料的损耗。

2)本工程为减少防腐涂料的损耗,除底漆采用高压无气喷涂外,中间漆和面漆采用刷(滚)涂方法施工。

3)工程设计交底后,材料采购部门按照设计文件要求编制材料限额用料计划和采购计划,严格按照计划执行。

4)严格控制进场材料质量,确保防腐材料符合标准要求,保证抛丸质量和涂层厚度。

5)施工中严格控制施工质量,保证防腐合格率,避免不合格返修,造成材料浪费,另外防腐蚀涂料使用时,严格按照产品规格书的要求进行配制,用多少配多少,避免产品未涂刷前固化损耗。

6)施工中加强现场材料和库存管理,阶段施工结束后,及时清理施工现场,物料回收。

避免材料丢失及保管不当造成材料损失。

7)每周进行一次材料盘点,进行材料用量分析,出现失误及时采取措施进行调整。

1.2 施工机具设备、人力和施工技术力量的投入情况项目部按照机构精干,功能完备,职责明确,运作高效,因事设岗,定员定编,划分职责的原则,组成以具有丰富施工经验的一级建造师沈德清为项目经理,五个专业部门共计15人的施工项目部。

按照施工能力测算和施工计划安排,按照施工能力测算和施工计划安排,确定了1个抛丸作业队、2个防腐作业队,施工高峰期预计投入施工操作人员249人。

另外根据现场安装情况,有计划的适时调整进出场人数。

同时根据该工程的施工特点,配制了专用的抛丸和涂装设备,计划用于施工的各种设备五十余台。

储罐防腐工程施工方案

储罐防腐工程施工方案

储罐防腐工程施工组织设计一、编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20023、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50300-20014、《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-20035、《建筑施工手册第四版》6、《建设安全工程规程》SDJ63-827、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91二、工程概况1、工程概况:贵公司油罐一座,高15米,直径12米。

根据建设单位的要求,现做内壁除锈防腐。

主要工程量如下:(1)内壁除锈防腐:采用喷砂除锈,除锈标准达Sa2.5级;防腐采用环氧类防腐涂料四度、二底二面。

三、技术措施1、油罐除锈1.1、前期控制喷砂前,依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定,对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。

仔细检查,清除焊渣、飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。

1.2、磨料控制喷砂除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、无泥土及其他杂质;以石英砂为好,粗河砂也可;同时,应考虑砂料运输条件,单价高低,回收能力等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储于棚内、室内,筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2 mm)、细筛372~476孔 /cm2 (粒径0.3mm)。

除锈方案确定后,磨料可选河砂、石英砂或二者混合。

在岗南水库除险加固中,经预喷比较,将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果最好。

1.3、工具控制喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。

一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。

喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠,以及喷嘴磨损情况,当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。

储罐防腐施工方案

储罐防腐施工方案

储罐防腐施工方案储罐是一种用于储存液体或气体的设备,常见于化工、石油等行业。

由于储罐长期暴露在恶劣的环境下,容易受到腐蚀,因此储罐防腐施工方案至关重要。

下面是一个700字的储罐防腐施工方案示例。

一、工程介绍本次防腐施工方案的对象是某化工厂的储罐,容量为5000m³,由碳钢材质制成。

储罐表面存在轻微的锈蚀和裂缝,需要进行防腐处理。

二、施工准备1. 设备准备:准备喷涂设备,包括喷枪、压缩空气机等,确保设备工作正常。

2. 资材准备:采购防腐涂料、刷子、滚筒、砂纸等,确保质量符合要求。

3. 现场准备:清理储罐表面,将杂物和锈层彻底清除,确保表面干燥、平整。

三、施工方案根据储罐的特点和要求制定以下施工方案:1. 预处理:清洗储罐表面,去除锈蚀、油污和污垢,用砂纸将锈蚀处打磨光滑,确保表面洁净。

2. 防腐底漆:选用适合碳钢材质的底漆,在预处理后的储罐表面均匀地涂刷一遍,用刷子和滚筒配合使用,确保底漆覆盖均匀。

3. 中涂防腐层:在底漆干燥后,将中涂防腐涂料根据厂家要求稀释后,使用喷枪均匀涂刷在储罐表面,确保涂层厚度达到要求。

4. 面漆:待中涂防腐层干燥后,使用适合碳钢材质的面漆涂料涂刷在储罐表面,确保涂层平滑、光亮。

5. 检查和整理:施工完成后,仔细检查涂层的质量和缺陷,对有问题的涂层进行修补,最后清理施工现场,保持整洁。

四、施工注意事项1. 施工环境:施工时,避免在潮湿、多尘、高温或低温的环境下进行,以免影响涂层的质量。

2. 涂料质量:使用质量合格的防腐涂料,根据厂家提供的说明书操作,确保防腐涂层达到预期效果。

3. 涂层厚度:根据厂家要求,确保涂层的厚度符合规范,防止涂层脱落或龟裂。

4. 施工人员:施工人员应具备相关专业知识和经验,操作时应注意安全,佩戴好个人防护设备。

5. 环保措施:施工过程中要严格遵守环保规定,防止废弃液体和废弃物的污染。

通过以上方案,可以达到对储罐进行防腐的目的,延长其使用寿命,减少维护成本。

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电厂储罐防腐工程设计与报价方案书一、工程概况本储罐高为23米,直径为15米,共4个,合计3300讥本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大,且施工工艺复杂,但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍,无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。

二、施工目标1 、工期目标:总日历工期为 30 晴天,完成全部工程量。

2、质量目标:分段验收合格率 100%,优良率》95%,工程感观》90%。

3、成本目标:确保工程质量、安全,通过有效管理手段,计划节约工程成本17%。

4、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故频率小于 1.5%。

,工亡率为零,杜绝重大安全事故。

5、文明施工环保目标:强化施工现场科学化管理,施工满足环保要求,树立人文工程形象,创建市级文明工地。

6、科技进度目标:将本工程列为本企业专业科技示范工程,科技进步效益率达 1.5%。

7、服务目标:建立业主满足施工过程,同时对工程质量进行保证。

三、施工部署3.1 主要施工措施1 、采用无脚手高空悬挂作业施工。

2、机械打磨除锈。

3、用滚筒涂刷,一底二面。

3.2 施工主要材料:1、油漆:底漆为铁红防锈漆;面漆为调和漆;稀料。

2、附材:滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。

3、i8e棕绳,钢丝绳。

四、施工主要内容4.1 施工工序工具准备T机械打磨除锈T底漆T第一道面漆T第二道面漆T验收4.2 施工主要内容:共 4 个高为 23 米、直径为 15 米的储罐除锈防腐。

五、施工技术措施:5.1 施工员施工措施采用悬挂作业施工:I、登高人员在吊板上(用木板牢绑在e 18棕绳上的坐板)腰部系上e 16棕绳作为安全绳。

□、作业人员全部系双保险扣,定向监验施工。

5.2 具体施工方法5.2.1 除锈:采用机械打磨除锈的方式除去表面的锈层,清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的Sa2-Sa3级;粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定 (比较样块法 )》 (GB/T13288) 规定的 M 级。

对于不具备机械打磨除锈的施工现场,表面处理一般是采用手砂轮除锈,个别不具备手砂轮除锈的地方,可以采用钢丝刷或粗砂纸打磨除锈,但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的St2-St3级。

表面除锈处理的顺序一般为先内后外,先上后下。

5.2.2 储罐的施工及控制:I、贮罐的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行,防腐施工的作业环境应该宽敞明亮,通风情况良好,必要时应具备防雨、防风设施。

施工过程中要注意:(1) 、高空作业注意安全,要安置好必要的脚手架和脚手板。

(2) 、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理,使之成为圆滑的面。

(3) 、对开孔、自由边缘、角隅等位置,要进行多遍涂刷,保证涂装涂层厚度达到设计要求。

(4) 、施工完成后清理干净现场。

(5) 、天气气温骤然变化时应暂停施工,天气气温正常后方可再次施工。

n、储罐的缺陷修补:在现场施工检测中发现不合格的位置,应及时进行修补。

修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射 5cm 区域的涂装涂层打毛,再重新涂装。

固化后再次进行漏点和厚度检查,直至合格。

5.3 重点对储罐的补口及补伤进行阐述5.3.1 补口(1) 防腐管焊接前应用遮盖物将焊口两旁的防腐层盖好,防止焊渣飞溅烫伤损坏涂装涂层。

(2)补口部位的表面预处理清洁度应符合GB/T8923规定的Sa2~Sa3级;GB/T13288规定的 M 级,即锚纹深度为 40-70um 。

(3) 补口时应对管端涂层进行清理,去除油污、泥土等杂物,并用砂纸将边缘打毛。

(4) 补口使用的涂料及涂层等级应尽量与管体涂层相同。

(5) 补口涂料的配制和涂装应尽量与管体涂料执行的标准一致,对于采用与管体相同的涂料,涂装涂层厚度不得低于管体涂层厚度。

(6) 补口处涂层固化后,按管体涂层相同标准的规定进行质量检验和缺陷处理。

5.3.2 补伤(1) 防腐管补伤使用的涂料应与管体用涂装涂料相同。

(2) 将已损坏的涂层清除干净,用砂纸打毛损伤面及附近的涂层。

对破损处已裸露的钢管表面,宜喷 (抛)射除锈至 GB/T8923 规定的 Sa2.5 级。

条件不具备时,可用动力工具除锈至 St3 级。

(3) 处理后的补伤处,应控制好涂膜的均匀性,涂刷顺序和涂层膜厚度应与管体相同。

(4) 补伤处涂层固化后,按管体涂层相同标准的规定逐点进行质量检验和缺陷处理。

5.4 施工员职责I、在甲方项目经理指导下,对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。

n、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。

川、负责编制本单位工程施工组织设计,以及贯彻和监督。

W、负责劳动力的管理工作,并提出劳动力需要量计划。

V、及时填写施工过程中的各项质量记录。

W、参加施工阶段的安全、质量检查工作。

六、工期保证措施1、根据此防腐工程的实际情况制定目标,分段分工进行实施,把握施工进度和施工程序,科学安排;合理组织,在保证工程质量的前提下,提高工程的作业力度。

2、按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,保质保量地完成,确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在 30 个晴天结束。

七、施工组织与设计现场管理组织机构和劳力计划 :姓名职务工地职务培训情况陶经理总负责兼管理安全生产监督局安全员 1 人安全员安全管理安全生产监督局质量监督员 1 人质量监督质监员技校施工队长 2 人施工队长施工队长劳动局材料员 1 人材料员材料员供应 1 人供应施工人员 12 名合计: 18 人八、工程质量保证措施及文明施工1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论,详细了明施工程序。

2、做好技术交底,按规定要求施工3、施工中采用自检 ;互检;交接检和专业检查相结合,确保工程质量。

4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。

5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。

6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清7、严格执行其他文明规定。

九、吊板高空作业安全防范措施9.1 吊板高空作业安全防范措施为了贯彻执行国家安全法规,确保职工人身安全及设备正常运转,特指定规格制度如下:I、吊板作业为年满 18周岁以上的男性公民。

且经过身体检查及安全技术培训,考试合格后方可上岗作业。

n、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒,严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。

川、吊板作业者在使用吊板前,将安全带、完全锁好挂好,否则不得上吊板工作。

w、使用吊板前,必须选择安全可靠的铆点,并且由专人验收,符合要求后方可使用。

操作时,铆点处必须设专人看管。

V、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫,以防摩擦,保护绳索。

切、使用频繁的大绳、吊板、安全锁,必须进行作业前的检查,发现异常(如断丝超过3 根或离股)应立即停止使用。

四、吊板及安全带、安全锁上的各产件,不得随意拆卸,以防不必要的事故发生。

忸、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套,风力超过四级不准上吊板作业。

区、作业所携带的物品,必须绑扎牢靠,以防掉落。

大绳在搬运移动及存放过程中,严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品,应置于干燥通风的地方,并防止日晒雨淋。

9.2 施工单位岗位责任制度及纪律要求I、乙方施工人员进驻现场后,严格遵守纪律,按甲方有关规章制度,在工作范围内活动,不做与工作无关的事,确保甲方的正常运行。

n、工作人员应尽职尽责,为甲方提供优质服务,坚决执行各项工作任务,服从领导,严格按照工作程序和消防标准去做。

川、施工期间,文明礼貌,树立公司形象,不得在公共场所大声喧哗,说笑、打闹。

严禁在作业期间吸烟、喝酒,确保工作顺利进行。

w、爱护公共设施,严禁偷拿,毁坏甲方的公共财物,如在工作中遇到问题,应立即向有关领导汇报,以维护甲方利益。

V、管理人员应做到对客户负责,对工作负责,积极听取甲方的意见,迅速传达甲方的有关指示,遵守职业道德,加强职工的安全意识,保障工程圆满完成。

9.3 施工人员安全施工措施I、施工人员必须持证上岗(高空悬挂作业证)。

n、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。

川、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。

w、高空作业严格执行高空作业操作规程。

V、悬吊作业必须附加双保险。

切、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。

四、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定,绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。

忸、施工区域设有禁区标志;禁止行人通过;禁止行留并派专人监护。

9.4 安全员职责:I、遵照施工安全规范的规定,做好现场安全管理、安全教育工作。

n、做好现场安全检查工作,并对安全隐患及时进行整改,协助调查安全事故原因,对事故处理提出建设性的意见,并做好安全记录。

川、做好施工现场四口” 五临边”的防护工作,参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。

w、对工程执行安全否决权,对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。

V、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施,有权加以制止,并拒绝办理验收手续。

十、报价10.1 人工费1、机械打磨除锈: 13 元 /m22、底漆: 3.6 元 /m23、二道面漆: 7.6 元 /m2计: 24.2 元 /m210.2 材料费10.2.1 油漆:铁红防锈漆:15 元/kg x 0.3kg/m2=4.5 元/m2调和漆:16 元/kg x 0.6kg/m2=9.6 元/m210.2.2 工具:打磨机、滚筒、绳索: 4.6元/m2计:18.7 元/m210.3 增收费用:45%管理费: 8% 高空作业保险费: 30% 远征费: 1% 税金: 6% 计:费率(45%)x 42.9 元/m2=19.3 元/m210.4 合计合计单价:62.2元/m2。

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