年产20万吨精细化工项目储罐制作安装与防腐保温工程储罐工程施工组织设计方案
储罐防腐保温施工方案
储罐防腐保温施工方案一、引言储罐是一种用于储存液体或气体的设备，广泛应用于石油、化工、食品等行业。
在储罐的使用过程中，由于液体或气体的化学性质，储罐容易受到腐蚀和热量损失的影响。
为了确保储罐的安全运营和节能减排，防腐保温施工成为了必不可少的工作。
本文将介绍储罐防腐保温施工方案，包括施工前的准备工作、防腐保温材料的选择、施工步骤和注意事项等。
二、施工前准备工作1. 工艺设计在进行储罐防腐保温施工之前，首先需要进行工艺设计。
工艺设计包括确定储罐的涂层类型（如环氧涂层、丙烯酸涂层等）、保温材料的选择（如岩棉、玻璃棉等）以及施工工艺流程的确定。
工艺设计应根据储罐的材质、储存物质的性质以及使用环境等因素进行综合考虑。
2. 设备准备在施工开始之前，需要准备好相应的设备。
设备包括喷涂设备、切割设备、清理设备等，以确保施工过程的顺利进行。
同时，需要对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 安全措施施工过程中应高度重视安全问题。
施工人员应配备合适的防护装备，如工作服、手套、护目镜等。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并合理设置施工区域，避免人员和设备受到危险。
三、防腐保温材料的选择1. 防腐材料常用的防腐涂料有环氧涂料、丙烯酸涂料、聚脲涂料等。
在选择防腐涂料时，需要考虑储罐的工作温度、介质的酸碱性、施工环境等因素。
同时，还需要考虑涂层的附着力、耐腐蚀性和耐久性等指标。
常用的保温材料有岩棉、玻璃棉、聚氨酯泡沫等。
在选择保温材料时，需要考虑储罐的工作温度、保温要求、材料的导热系数、防水性能等因素。
同时，还需要考虑材料的抗压性能、耐腐蚀性和耐老化性等指标。
四、施工步骤1. 表面处理首先，需要对储罐的表面进行处理，以确保涂层能够良好地附着在储罐上。
表面处理包括除油、除锈和清洗等步骤。
2. 防腐施工防腐施工是储罐防腐保温的核心工作。
根据工艺设计确定的涂层类型，选用合适的喷涂设备将防腐涂料均匀地涂刷在储罐表面，确保涂层的质量。
防腐保温工程施工组织设计
防腐保温工程施工组织设计1. 引言防腐保温工程是一项重要的建筑工程，主要用于保护管道、储罐、设备等结构免受腐蚀和保持其热传导性能。
在进行防腐保温工程施工前，必须进行施工组织设计，确保施工工作能够按照规范和计划进行。
本文将介绍防腐保温工程施工组织设计的主要内容和步骤。
2. 施工组织设计的目的施工组织设计的主要目的是规范施工过程，确保工程质量和安全。
具体可以包括以下几个方面：•确定施工组织架构，明确各施工单位的职责和任务；•制定施工计划，确定施工工期和进度安排；•确定施工作业方法和技术措施，确保施工质量；•确定人员、材料、设备的供应计划，并组织协调供应；•制定施工现场安全管理措施，确保施工安全；•制定质量、安全和进度控制指标，进行监督和检查。
通过施工组织设计，可以统筹规划施工工作，协调各方资源，提高施工效率，降低施工风险，保证工程质量和安全。
3. 施工组织设计的步骤3.1. 确定施工组织架构施工组织架构是施工过程中的组织管理体系，包括各施工单位的职责、分工和协作关系等。
在防腐保温工程中，通常包括以下部门或单位：•项目经理部：负责整个工程的管理和协调工作；•施工单位：负责具体的施工工作，包括施工作业、材料采购等；•质量监督单位：负责监督和检查施工质量；•安全监督单位：负责监督和检查施工安全；•供应单位：负责供应施工所需的人员、材料和设备等。
3.2. 制定施工计划施工计划是施工工作的时间安排和进度控制的依据。
在编制施工计划时，需要考虑以下因素：•工程量和工期：根据工程的实际情况确定施工工期；•资源供应：协调各方资源，确保施工所需人员、材料和设备的供应；•工序安排：根据施工工艺和顺序，确定各个施工工序的时间安排；•进度控制：制定进度控制措施，监督和检查施工进度。
3.3. 确定施工作业方法和技术措施施工作业方法和技术措施是保证施工质量的关键因素。
针对防腐保温工程，需要考虑以下几个方面：•防腐施工工艺：选择适合的防腐施工工艺，确保防腐层的附着力和耐久性；•保温材料的选择与施工方法：选择合适的保温材料，并制定合理的施工方法，确保保温层的隔热性能；•施工质量控制措施：制定施工质量控制指标，进行监督和检查。
储罐工程施工组织设计
储罐工程施工组织设计储罐工程施工组织设计是指在储罐工程施工过程中，根据施工特点和要求，对施工流程、施工方法、施工工艺等进行综合考虑和规划，制定出科学合理的施工组织设计方案。
储罐工程施工组织设计的目的是确保施工过程顺利进行，保证施工质量，提高工作效率，确保工期和安全。
1.施工方案：施工方案是施工组织设计的核心内容，包括施工方法、施工顺序和关键施工工艺等。
根据储罐的类型和材质，确定采用的施工方法，如采用钢板拼装或预制砼。
确定施工顺序，如先安装罐体，再安装罐顶结构。
确定关键施工工艺，如采用自动焊接技术等。
2.施工流程：施工流程是指施工过程中各个施工环节的先后关系和要求。
根据施工方法和工艺，确定施工流程，包括材料进场、基础施工、罐体安装、罐顶结构安装等。
3.施工组织机构：施工组织机构是指施工过程中的各个部门和人员的职责和分工。
根据施工规模和施工特点，确定施工组织机构，包括施工部门、施工项目组和施工监理组等。
4.施工资源：施工资源是指施工过程中所需的物质、设备和人力资源等。
根据施工方案和施工流程，确定所需的施工资源，包括施工材料、施工设备和施工人员等。
确保施工资源的供应和协调，以保证施工进度和质量。
5.施工进度计划：施工进度计划是指施工过程中各个工序和工期的计划安排。
根据施工流程和施工资源，制定整体的施工进度计划，包括施工开始时间、施工阶段划分、关键节点的安排等。
确保施工进度可控，提前预防和解决施工过程中可能出现的问题和风险。
6.安全措施：安全措施是指施工过程中采取的各种安全防护措施。
根据储罐工程的特点和施工环境，确定施工过程中的各种安全措施，包括施工现场的安全标识、安全员的配备和安全培训等。
确保施工过程中的安全性和可控性。
7.质量控制：质量控制是指施工过程中对施工质量的监督和控制。
根据施工规范和质量要求，制定出施工质量控制的方案和标准，确定检验和验收的方法和标准。
确保施工质量符合要求，达到设计要求和使用要求。
储罐安装施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，石油、化工、食品等行业对储罐的需求日益增加。
储罐作为储存、运输、加工各类液体、气体的重要设备，其安全、稳定运行对于企业的生产和发展具有重要意义。
本方案旨在为储罐安装施工提供一套科学、合理、安全的施工方案，确保储罐安装工程顺利进行。
1.2 项目内容本项目涉及储罐的安装施工，包括储罐基础施工、储罐本体安装、附件安装、电气设备安装、防腐保温、试压、验收等环节。
二、施工组织设计2.1 施工组织架构本项目成立项目经理部，下设施工技术部、质量保证部、安全环保部、物资供应部、人力资源部等部门，确保施工组织有序、高效。
2.2 施工人员配备根据工程量及施工要求，配备相应的施工人员，包括施工队长、技术员、安全员、电工、焊工、防腐工、保温工等。
2.3 施工进度计划根据工程量及施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺及技术要求3.1 储罐基础施工3.1.1 土方开挖及基础垫层1. 根据设计要求，进行储罐基础土方开挖，确保基础底面平整、坚实。
2. 土方开挖过程中，应做好排水、防坍塌措施。
3. 基础垫层采用C15混凝土，厚度按设计要求进行施工。
3.1.2 基础垫层施工1. 混凝土浇筑前，对基础垫层进行清理，确保表面干净、无杂物。
2. 混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土的配合比及坍落度，确保混凝土质量。
3. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，确保强度达到设计要求。
3.2 储罐本体安装3.2.1 储罐本体组装1. 按照设计图纸，将储罐本体分段进行组装，确保组装精度。
2. 组装过程中，严格控制组装间隙，确保储罐本体组装质量。
3.2.2 储罐本体焊接1. 焊接前，对储罐本体进行清理，确保焊接质量。
2. 焊接过程中，采用合理的焊接工艺，确保焊接质量。
3. 焊接完成后，对焊缝进行无损检测，确保焊缝质量。
3.3 附件安装3.3.1 附件选型1. 根据设计要求，选择合适的附件，包括进出口管道、人孔、排污口、液位计、安全阀等。
储罐设备防腐保温施工方案(2)
储罐设备防腐保温施工方案(2)在储罐设备的使用过程中，为了延长设备的使用寿命，提高设备的安全性能，需要对储罐设备进行防腐保温处理。
本文将介绍储罐设备防腐保温施工方案，以保障设备的稳定运行。
1. 施工前准备在进行储罐设备的防腐保温施工前，需要做好以下准备工作：•确认施工区域是否符合施工要求，清理施工区域杂物；•检查施工所需材料和工具是否齐全；•确保施工人员已接受相关培训，具备相关操作技能；•制定详细的施工计划，明确施工顺序和时间节点。
2. 防腐处理2.1 表面处理首先，对储罐设备表面进行清洁处理，将表面油污、灰尘等杂物清理干净，确保表面干净、平整。
然后对表面进行除锈处理，将生锈的部分打磨光滑，清除锈蚀物，以保证防腐涂料的附着力。
2.2 防腐涂料处理选择适合的防腐涂料进行涂装处理，确保防腐涂料的质量符合相关标准要求。
根据储罐设备的使用环境和要求，选择合适的防腐涂料种类和涂装方法，确保涂料均匀、牢固，达到防腐效果。
3. 保温处理3.1 保温材料选择根据储罐设备的使用要求和保温效果需求，选择合适的保温材料，如聚氨酯保温板、岩棉等，确保保温效果好且耐用。
3.2 保温施工在选用保温材料后，进行保温施工。
根据储罐设备的形状和大小，进行保温材料的剪裁、粘贴固定，确保保温层与设备表面紧密结合，达到保温效果。
4. 整体检验施工完成后，对储罐设备进行整体检验，检查防腐保温处理的质量是否符合要求。
对施工过程中存在的问题及时进行整改，确保设备达到预期使用效果。
结语综上所述，储罐设备的防腐保温施工是确保设备安全运行的重要步骤。
通过对储罐设备进行细致的处理和施工，可以有效延长设备的使用寿命，提高设备的安全性能，保障设备的稳定运行。
正确、规范地进行施工，将为储罐设备的使用提供有力保障。
储罐防腐工程施工组织设计及安全措施
储罐防腐工程施工组织设计及安全措施一、引言储罐是工业生产中常见的储存和运输液体或气体的设备，其安全性和防腐性能至关重要。
储罐防腐工程施工组织设计及安全措施旨在确保储罐在长期使用过程中具备良好的防腐性能和正常运行的安全性能。
本文将对储罐防腐工程施工组织设计和相关安全措施进行详细介绍。
二、储罐防腐工程施工组织设计1. 施工人员组织与培训储罐防腐工程施工应有专门的施工组织人员负责项目的安排和监管。
施工组织人员应具备相关的工程管理和防腐知识，能够合理安排施工计划、协调各方资源、监督工作进展等。
同时，施工人员还应接受相关的培训，了解储罐防腐工程的具体要求和操作规范，提高工作的效率和质量。
2. 设备和材料的选型和采购储罐防腐工程涉及大量的设备和材料，如喷涂设备、防腐涂料、防腐补丁材料等。
在施工组织设计中，应对这些设备和材料进行合理的选型和采购，确保其符合相关的标准和要求，并能满足项目的实际需求。
同时，还应制定配套的验收标准，对采购的设备和材料进行严格的质量检查。
3. 施工过程的安全控制储罐防腐工程施工过程中存在一定的安全风险，如高空作业、接触有害化学品等。
为保证施工过程的安全性，应制定详细的安全控制措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全运行。
包括但不限于设立警示标志、提供安全防护设备、制定安全操作规程等。
4. 质量控制与验收在储罐防腐工程施工中，质量控制是保证工程质量的关键。
应制定相关的质量控制计划，对施工过程进行全程监督和检测，及时发现和解决工程质量问题。
同时，在施工完成后，还应进行全面的验收工作，确保储罐防腐工程的质量符合相关标准和要求。
三、储罐防腐工程的安全措施1. 设备和人员的安全防护在储罐防腐工程施工中，应对施工现场的设备和人员进行安全防护。
施工现场应设立明显的警示标志，对危险区域进行隔离和限制，确保工人的人身安全。
同时，施工人员应配备符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，防止意外伤害的发生。
储罐手工防腐工程施工设计方案
储罐手工防腐工程施工设计方案一、项目概况1.1项目名称：储罐手工防腐工程1.2项目地点：储罐所在地1.3项目背景：储罐已经投入使用多年，防腐层已老化，需要进行修复和更新1.4工期和预算：预计工期为XX天，预算为XXXX元二、工程施工准备2.1施工组织设计：成立专门的施工组织小组，并明确各个岗位的职责和工作内容，确定施工进度和分工计划。
2.2施工方案制定：根据储罐的实际情况、工程要求和防腐材料的特性，制定详细的施工方案，包括施工步骤、工具材料准备、施工技术要求等。
2.3安全保障措施：对施工现场进行安全检查，制定施工安全策划，明确工人的安全防护要求，保证施工人员的人身安全。
三、施工步骤3.1施工前准备（1）清理储罐表面：清除储罐表面的油污、锈迹等物质，确保储罐表面干净。
（2）填补细小裂缝：检查储罐是否有细小裂缝，如有需要填补，以保证防腐层的完整性。
（3）表面处理：对储罐的表面进行抛丸、喷砂等处理，增强防腐层与底材的附着力。
3.2底漆涂刷（1）底漆选择：根据储罐材质、工作环境和防腐要求，选择合适的底漆。
（2）底漆涂刷：按照涂刷工艺要求和施工方案进行涂刷，保证底漆涂层的平整、均匀。
3.3防腐涂刷（1）防腐涂料选择：根据储罐的使用条件、储存物质的特性和操作温度，选择适合的防腐涂料。
（2)防腐涂刷：按照施工方案和涂刷工艺要求，对底漆层进行防腐涂刷，保证涂层的厚度和平整度。
3.4补修处理（1）检查涂层质量：对已施工的涂层进行质量检查，发现裂纹、麻点、起皮部分进行补修处理。
（2）涂层防护处理：对涂层进行最后的防护处理，如需要可进行涂层封闭、加固等工作，确保涂层的耐候性和抗腐蚀性。
四、施工验收与维护保养4.1施工验收：对施工的涂层进行质量验收，检查涂层的厚度、平整度、附着力等指标，确保涂层质量满足要求。
4.2维护保养：施工完成后，进行维护保养工作，定期检查和维护涂层的状况，防止损坏或老化，延长涂层使用寿命。
以上就是储罐手工防腐工程施工设计方案的简要内容，其中详细的施工措施和技术要求可以根据具体情况进行调整和补充。
储罐防腐施工组织方案
储罐防腐施工组织方案一、项目概述储罐是在工业生产中常见的一种存储容器，用于储存各种液体或气体。
储罐的防腐施工是保证储罐使用寿命和安全性的重要环节。
本文通过分析储罐的特点和防腐工艺要求，制定了储罐防腐施工组织方案。
二、施工方案1.施工准备（1）组织施工团队：根据项目规模和工期安排，成立储罐防腐施工团队。
团队成员包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
（2）制定施工计划：按照储罐的数量、类型及施工顺序等因素，制定详细的施工计划。
包括施工周期、施工工艺流程等。
（3）采购材料设备：根据防腐工艺要求，采购所需的防腐材料、设备和工具等。
2.施工流程（1）清洗储罐：首先对储罐进行清洗，去除表面的杂质和污物。
清洗过程中应注意保护环境，防止水源污染。
（2）除锈处理：对储罐表面的锈蚀部分进行除锈处理。
可以采用机械除锈、化学除锈或喷砂除锈等方法。
（3）表面处理：储罐表面进行处理，包括光洁度处理、喷砂处理等。
确保储罐表面平整、光滑，有利于防腐材料的附着。
（4）施工防腐层：选择合适的防腐材料，按照施工要求进行涂刷、涂覆或喷涂。
施工过程中要注意涂层的均匀性和厚度控制。
（5）施工检验：完成施工后，进行检验。
检验内容包括涂层的附着力、干燥度和耐化学药品性能等。
3.安全措施（1）严格遵守相关安全规定：在施工过程中，严格遵守相关法律法规和施工安全规定，确保施工安全。
（2）防护装备：施工人员必须佩戴相关防护装备，包括防腐手套、防腐面具等。
保证身体健康和安全。
（3）通风设备：在施工现场设置通风设备，保证工作环境无毒害气体积聚。
（4）应急措施：设置应急疏散通道和应急设备，预先准备应急救援方案，应对可能发生的意外情况。
4.质量控制（1）施工质量要求：制定施工质量标准，明确施工过程中的质量要求。
如涂层厚度、涂层附着力等。
（2）施工记录：施工过程中要进行详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、施工材料等。
确保施工过程可追溯和唯一性。
（3）施工检验：安排专业人员进行施工检验，检验包括涂层质量、防腐层的厚度和附着力等。
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2.3金属熔化焊焊接接头射线照相 GB3323 -2005
2.4石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SHT3530-2001
2.5石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH3503 -2007
2.6钢制焊接常压容器 NBT47003.1-2009
3.2工程特点
3.2.1油罐施工焊接量大、板材薄，壁板焊接易变形,要投入足够的具有油罐施工经验的焊工及先进的焊接设备，才能保证焊接质量及施工工期。
3.3.2施工现场狭小，需要预制，油罐施工钢材倒运量大，要配备足够的运输和起重车辆。
3.3.3油罐安装采用倒装法，点动葫芦提升，就是在油罐壁周边均匀设置树立小扒杆，通过悬挂在小扒杆顶端的点动葫芦来提升已组装好的罐顶和罐壁的组合体。倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对，逐圈提升直至组装完最后一圈壁板，提升前在壁板上设置强度足够的胀圈，以防止壁板在提升过程中的变形。
3.2主要技术参数
序号
位号
储罐
形式
公称
容积
m3
数
量
台
压
力
Pa
温
度
0C
直径
mm
高度
mm
材质
净重
kg
最大
重量
kg
1
V109-110
浮顶罐
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2000
2
常压
40
Φ16000
12484
Q235B
73190
2382190
2
V-S01-V02
固定拱顶
2000
2
常压
40
Φ14200
14266
Q235B
68800
2327800
5471259
3.3储罐结构示意图
储罐结构示意图 制图：于漪
其结构由罐顶板、罐壁、罐底、平台、盘梯、加热器、铝浮盘及保温结构几大部份组成，其中罐底边缘板采用了弓形板结构，中辐板之间采用搭接焊，罐壁由带板组成。
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1储罐施工前，应具备有施工图和设计有关文件、施工单位编制并经建设单位、监理审批的施工方案、原材料及配件的质量证明书、国家或行业的施工及验收规。
年产20万吨精细化工项目
储罐制作安装及防腐保温工程
储罐施工方案
.目录.
1.编制说明2
2.编制依据2
3.工程概况2
4.施工准备4
5.储罐施工工艺8
6.储罐焊接31
7.储罐防腐36
8.施工过程中应注意的质量问题36
9.季节性施工技术措施37
10.质量管理措施37
11.成品保护41
12.职业健康安全与环境管理41
4.1.4预制加工前要根据图纸、材料规格及施工规的要求绘制贮罐排版图，经建设单位、监理单位审批后方可作为施工依据。
●罐底排版应考虑下列要求：
（1）底板中幅板排版直径应考虑罐底边缘板焊接收缩量比设计直径大1.5－2/1000。罐底边缘板外圆直径加收缩量。
（2）罐底边缘板宽度按设计图纸尺寸。罐底由中幅板和边缘板组成，边缘板的径向宽度不得小于规要求，在罐壁侧至中幅板收缩缝之间不得小于650mm，伸出罐壁外侧不得小于50mm。并应在圆周方向均匀布置。
13.主要施工机械计划42
14.施工措施用料计划44
15.人力资源计划45
16.施工平面布置图46
1.编制说明
1.1本方案仅适用于某20万吨/年精细化工项目储罐制作安装工程。
1.2本方案中未明确的细节按照设计文件及相关标准规执行。
2.编制依据
2.1立式圆筒形焊接油罐施工及验收规 GB50128-2005
4.2.2施工场地应设置：材料、半成品存放场地；加工场地、办公设施等。场地应平整，道路应畅通，临时用水、用电线路应按要求敷设。
4.2.3制作有关检测样板、模板，按规定制作外弧板，长1.5m2套制作拱顶板模具及角钢圈模具。储罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板弦长不得小于2m，直线样板的长度不得小于1m，测量角焊缝的变形的弧形样板，其弦长不得小于1m。样板采用0.5mm～0.7mm厚度的铁皮制作，周边应光滑、整齐。并注明部件名称及曲率半径。
3
V111-114
浮顶罐
3000
4
常压
50
Φ19000
12484
Q235B
99985
3355985
4
V105-106
V115-116
拱顶罐
3000
4
常压
100
Φ19000
12484
Q235B
102660
3642660
5
V101-114
浮顶罐
5000
4
常压
50
Φ22600
14270
Q235B
148380
2.7钢制化工容器制造技术要求 HG20584-1998
2.8石油化工安全技术规程 SH3505 -1999
2.9施工图
3.工程概况
3.1工程概况
某化工20万吨/年精细化工项目油、水罐制作工程油罐区储罐制作安装2000m3浮顶储罐2台、2000m3拱顶储罐2台、3000m3浮顶储罐4台、3000m3拱顶储罐4台、5000m3浮顶储罐6台，共计18台。
4.1.5做好基础检查验收，基础应符合设计文件和规要求；做好基础检查验收记录。基础验收合格具备施工条件，经建设单位同意方可进行罐底施工。
4.1.6焊接工艺评定完备齐全。
4.2施工现场准备
4.2.1现场平台：现场设置一个预制钢平台，尺寸为6m×12m。用 δ =14mm、材质为 Q235A的钢板铺设。
4.1.2施工前，有关人员应熟悉图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储罐建设工程相关专业配合要求。储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡，经焊接工程师审批后实施。
4.1.3储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书，并进行相应的技术交底。明确储罐安装的质量标准及检验方法，编制质量保证措施，准备各种计量器具及施工记录。
4.2.4制作提升抱杆、涨圈、中心柱伞架、罐顶支撑圈、罐顶预制胎、加固弧板、卡具、吊装吊耳吊升装置壁板卷弧用胎具等专用器材。
4.2.5施工预制场地应平整，纵横方向各挖两条排水沟，以方便下雨天雨水的及时排出，保证雨后及时恢复施工。施工现场四周铺设一条环向运输道路，路面中间部分应高出预制场地堆料部分约100mm，以满足下雨后吊车、拖车的行走要求。
4.2.6预制场的用电采用埋地电缆，一定要安全可靠，不得破损和绝缘层老化，在有车辆经过处要用钢套管保护，严格遵守变配电安全操作规程。
4.3施工机具准备
4.3.1按照施工机具计划配备施工机械，并保证机具性能完好，及时填写机械运转记录。
4.3.2主要机械设备：电焊机、卷板机、刨边机、坡口加工机、切割机、烘干箱、X光探伤机、超声波探伤仪、磁粉探伤仪器、油压机、试压泵、液压顶升装置、真空泵等，滚板机、半自动切割机按照施工平面布置图进行安装、调试。