工业工程培训资料
OEE设备综合效率管理培训教材(工业工程)
计算公式
公式说明： 1.人员操作周期=（3600/（（合格品数+废品数）/(生产时间-换产时间-异常时间））） *模腔数 2.人员操作实际工时 =（合格品数+废品数）*人员操作周期 3.额定工时 =（合格品数+废品数）*额定生产周期 4.实际工时 =（合格品数+废品数）*实际生产周期 5.理论工时 = 合格品数*额定周期/一模几腔 6.废品损失工时 = 废品数*额定周期 7.产出工时 = 合格品数/（3600/额定生产周期）*标准定员/模腔数 8.节拍达标率（单个产品）= 额定周期/实际周期 9.节拍达标率（合计）= ∑额定工时/ ∑实际工时
标准作业组合表制定及运营
作业顺序变更运营
Quick Change 方法开发
SET UP 尺寸化
改善作业 BALANCE
作业顺序合理化
模具待机时间增加
Cleanning 效果增大
适用高压 Spray
模
小车上部加铁板盖
模具移动小车进行维修
作业 LEADER 运营
计划停机时间 =日常维护保养时间+交接班时间+一级保养时间+换模试模时间+计划维修时 间+达产的停机时间+其它计划中规定的时间
计划外停机时间（异常停机） =故障时间+工装及模具故障时间+工艺调试时间+待料时间+其它计划外停机 时间.
时间开动率相关关系
工业工程APQP培训课件
计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM
APQP阶段1：计划和确定项目
PLAN AND DEFINE PROGRAM
第一阶段 输入 顾客呼声 业务计划/营销策略 产品/过程指标 产品/过程设想 产品可靠性研究 顾客输入 服务
KPCs/KCCs
KPCs 是一种产品特性，当其在合理范围内出现变差时，会引起顾客不满，影响安全性或违反某些法规 可由顾客或跨部门小组确定KCCs 未减少KPC的变差，必须加以控制的过程特性
APQP阶段1：计划和确定项目
PLAN AND DEFINE PROGRAM
产品保证计划
关键术语和基本概念
PDCA 所用工具和技术
理论基础
组织多功能小组定义范围Team-to-Team 信息沟通培训同步工程控制计划阶段样件试生产生产
小组组成
多功能小组工程（典型的领导者）质保采购工程制造原料控制销售/营销
资源可能包括顾客和供应商的参与
确定范围
任命一名项目小组组长 确定小组成员的作用和责任 确认和了解顾客（内、外部）及其期望 评估项目可行性（设计、性能要求和制造过程） 确定成本、时间安排和应考虑的限制条件 确定需要从顾客那里得到那些帮助 确定报告的程序和方法 设计开发计划（如果项目进行）
产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION
产品设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION
产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION
反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
基础工业工程培训资料
基础工业工程培训资料1. 简介基础工业工程是一门专注于改善和优化组织内部运作的学科。
它借鉴了工程学、管理学和数学等多个领域的知识，旨在通过提高效率、降低成本、优化流程和提升质量等手段，实现组织的长期可持续发展。
在本文档中，我们将为您介绍基础工业工程的核心概念、方法和工具，以及如何在实际应用中取得成功。
2. 基础工业工程原理基础工业工程的核心原理是通过合理规划和优化生产过程来提高效率和降低成本。
以下是一些基础工业工程的原则：•流程优化：通过重新设计和改进现有流程，最大限度地减少浪费和低效率的操作。
•资源分配：合理配置资源，包括人力、设备、时间和预算，以满足生产需求。
•数据分析：收集和分析生产数据，以发现潜在问题，并找出改进方法。
•连续改进：通过持续跟踪和改进，不断提高生产效率和质量水平。
•团队合作：通过促进不同部门之间的合作和沟通，实现更好的工作协同效果。
3. 基础工业工程方法与工具基础工业工程包括许多方法和工具，用于实现生产流程的优化和改进。
以下是一些常用的方法和工具：3.1 工作流程分析工作流程分析是一种用于识别和描述一个流程中的各个步骤和活动的方法。
通过绘制流程图和收集相关数据，可以帮助工程师更好地了解流程中的不必要的复杂性、浪费和瓶颈点，从而提出改进建议。
3.2 生产容量评估生产容量评估是一种评估当前生产能力的方法。
它包括收集和分析生产数据、计算关键指标如平均生产率、单位生产成本和生产线利用率等，以评估现有生产系统的能力和潜在改进空间。
3.3 作业分析作业分析是一种通过分析特定作业或任务的方法，以了解任务的性质、要求和流程。
它通常包括对工作环境、工作内容、所需技能和工作流程的详细描述，为后续的工作流程设计和员工培训提供基础。
3.4 质量管理质量管理是一种通过控制和改进产品和服务质量的方法。
它包括制定质量标准、监测质量指标、实施质量控制措施和进行质量改进。
常用的质量管理工具包括品质控制图、故障模式和影响分析（FMEA）和六西格玛等。
精选基础工业工程培训资料
伸手到酒瓶处，选择啤酒
1
拿起开瓶器等待
拿起啤酒瓶
2
↓
拿起开瓶器等待
移动啤酒瓶到身前
3
移动开瓶器
拿住啤酒瓶
4
定位开瓶器
拿住啤酒瓶
↓
5
#
将开瓶器套在瓶盖上
拿住啤酒瓶
↓
6
U
用开瓶器打开瓶盖
放开啤酒瓶
7
手回归原处
手回归原处
8
↓
手回归原处
基础工业工程
基础工业工程
1 、动素分析的目的2 、动素分析的用途
ü （2）分析双手动作的平衡。
序号
要素作业
左手动作
动素记号
右手动作
改善点
左手
眼
右手
1
等待
伸手
2
等待
抓取
3
…… ..
…… . .
…… ..
…… ..
…… ..
基础工业工程
2、动素分析表
P140P142
表6-4表6-5
ü 动作改善检查表ü 动作改善要点ü 动作经济原则
基础工业工程 其他方法： ü 5W1H法
基础工业工程 二、动作分析的方法
(1)目视动作观察法(2)影像动作观察法
ü动素分析法ü高速摄影分析法ü常速摄影分析法ü慢速摄影分析法üVTR分析法
在固定的作业
现场反复实施
的连续时间较
短的作业，如：
Ø生产线
Ø装配作业
基础工业工程
优点
缺点
分析对象
目的
方法
表6-1
动作分析的种类和特征
目视动作观察法
动素分析法
二、动素分析的目的和用途
工业工程技术培训
工业工程技术培训简介工业工程技术是一门涉及到生产系统和生产过程优化的学科，它通过应用科学和工程原理来设计、改进和管理生产系统，以提高效率、质量和安全性。
工业工程技术培训是培养和发展专业人才的重要途径，为企业和组织提供了关键的支持和竞争优势。
培训内容1.工业工程基础知识：培训课程的基础篇主要介绍工业工程的基本概念、原理和方法，包括生产系统分析、工作测量与评价、人因工程、作业设计和生产计划等方面的内容。
2.生产过程优化：优化是工业工程技术的核心目标，培训内容中的重点是如何利用数据分析和建模技术来识别和改进生产过程中的瓶颈、浪费和质量问题。
培训学员将学习如何使用工具和方法来提高生产效率、降低成本和提高产品质量。
3.供应链管理：供应链管理是现代工业企业的重要组成部分，培训课程将涵盖供应链设计、运作和优化的内容。
培训学员将学习如何有效地协调供应商、制造商和分销商之间的关系，以保证产品的及时交付和库存的最小化。
4.运作管理：运作管理是生产过程中关键的管理领域，培训课程将涵盖生产计划与控制、物料管理、质量管理和环境安全管理等方面的内容。
学员将了解如何设计和管理生产计划，确保物料的合理配置，控制生产过程的质量和安全性。
5.持续改进：持续改进是工业工程的核心价值之一，培训内容将介绍不断推动改善和创新的方法和工具，如精益生产、六西格玛和Kaizen等。
学员将学会如何在企业中推动和实施改进活动，以提高效率、降低成本、提高质量和增强竞争能力。
培训方法1.理论讲授：培训课程将通过理论讲授的方式传授知识和方法，包括课堂讲解、案例分析和教学视频等形式，以帮助学员建立起理论框架和方法体系。
2.实践操作：培训内容将提供一定数量的实践操作机会，让学员亲自动手进行数据分析、工具应用和实际问题解决，以提升他们的实际应用能力。
3.小组讨论：培训中将组织小组讨论，让学员之间进行经验交流和思想碰撞，提高他们的团队协作能力和问题解决能力。
4.实地考察：培训项目还将包括一定数量的实地考察活动，让学员亲身参观和体验先进的生产系统和管理实践，以拓宽他们的视野和思路。
工业工程培训课件
某电子企业的质量管理体系建设
要点一
总结词
要点二
详细描述
建立完善的质量管理体系，提高产品质量和客户满意度。
该电子企业面临产品质量不稳定、客户投诉率高等问题， 通过分析质量问题原因，应用工业工程的方法和工具，建 立了完善的质量管理体系，包括质量策划、质量控制和质 量改进等方面，提高了产品质量和客户满意度。
企业信息化
工业工程在企业信息化领域的应 用包括信息系统规划、业务流程 优化、企业资源计划（ERP）实 施等，以提高企业信息化水平和
业务流程效率。
工业工程的基本原则
系统性原则
工业工程强调从整体和系统的角 度出发，对生产制造系统进行全 面分析和优化。
效率原则
工业工程以提高生产效率、降低 生产成本为目标，注重对生产过 程的改进和优化。
根据企业战略和市场需求，评估和选 择合适的仓储设施位置，以满足客户 需求并降低运营成本。
运输方案优化
根据产品特性和运输需求，选择合适 的运输方式，制定合理的运输计划， 降低运输成本和提高运输效率。
库存管理策略
安全库存设定
根据历史数据和市场预测，设定合理的安全库存 水平，以应对市场需求波动和不确定性。
库存控制方法
采用先进的库存控制方法，如ABC分类法、实时 库存更新等，确保库存量的合理性和准确性。
库存优化技术
运用数学模型和优化算法，对库存进行优化管理 ，降低库存成本并提高库存周转率。制定供应商选择标准和评估体系，对供应商 进行全面评估和筛选，确保供应商的质量和 可靠性。
03 质量控制与改进
质量管理体系
质量方针
制定明确的质量目标，为整个 组织提供质量管理的指导原则
和方向。
质量策划
工业工程基础知识培训教程
工业工程（ie）基础知识培训教程工业工程（IE）基础知识培训教程第一章:工业工程的概述1、工业工程定义：工业工程（简称IE）,是Industrial Engineering的直译。
其泄义表述为：“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所成的集成系统进行设讣、改善和设垃的一门学科”。
简单地说：IE是改善效率、成本、品质的方法学科。
工业工程的研究目标：工业工程是使生产投入的要素得到有效利用，降低成本，保证质，量和安全，提高生产效率，获得最佳效益。
2、工业工程的特点：综合分析IE的左义，内容和目标，现代IE本质的基本特点可概为以下几方面：（1）、IE的核心是降低成本，提高质量和和生产率。
——提高生产率是IE的出发点和最终目标，是工业工程师的第一使命。
（2）、IE是综合性实用知识体系。
——由于英研究的全而性，因而需要到自然科学、工程技术、管理科学等知识。
（3）、注重人的因素是IE区别于其它因素的特点。
——IE十分重视研究人的因素：包括人机关系、环境对人的影响、人的主动性、积极性及激励方法。
（4）、IE的重点是而向微观管理。
IE的重点而向微观管理，解决各环肖管理问题，从制泄作业标准，工时泄额等现场管理优化。
（5）、IE是系统化技术。
IE强调的优化是系统整体优化，不单是某个生产因素（人、物、设备）或某个局部优化，而是追求系统整体效益最3、IE的起源：工业工程是工业化生产的产物，一般认为是本世纪初起源于美国，并且从泰勒和吉尔布雷斯的科学管理发展起来。
十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布•雷斯分别通过自己的实践，仔细观査工人的作业方式，再寻找效率最高的作业方法，并且设立标准时间进行效率评估、结果不仅生产效率得以提升，工人工资也得以增加，从而开创工业工程先河。
例：1、铁锹研究（注重作业测泄）2、砌墙动作研究（注重方法改善）4、IE的应用领域：基础IE方法包含以下几方而：1、方法研究2、工厂设施及制造工程3、作业测量4、工厂布置及物料搬运第二敢:方法研究1、方法研究目的是对现有工作方法进行系统的分析和考査，开发和应用更容易、更有效的工作方法以及降低成品的一种手段。
工业工程师基础知识培训用书鲁建厦
质量成本分析
总结词
质量成本分析是对产品或服务质量相关的成本进行识别、测量和分析的过程。
详细描述
质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部失败成本和外部失败成本等。通过质量成本分 析，工业工程师可以了解质量对成本的影响，制定针对性的改进措施，降低质量成本并
感谢观看
THANKS
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
工业工程的基本原则
总结词
工业工程的基本原则包括效率原则、标准化原则、安 全原则等。
详细描述
工业工程的基本原则是指导工业工程师进行实践的重要 准则。其中，效率原则是工业工程的核心原则之一，它 强调在生产制造过程中追求效率最大化，通过优化资源 配置和工艺流程，降低成本和提高生产率。标准化原则 是实现效率的重要手段之一，通过标准化生产和作业流 程，降低生产成本和减少浪费。安全原则是保障生产制 造过程中人员和设备安全的重要原则，工业工程师需要 采取一系列安全措施和规范操作流程，确保生产过程的 安全可靠。
质量管理体系
总结词
质量管理体系是确保产品和服务质量的 一系列流程、标准、工具和技术的集合 。
VS
详细描述
质量管理体系包括质量策划、质量控制和 质量保证等环节，通过制定明确的质量目 标、流程和标准，确保产品和服务的质量 符合客户和市场的需求。
质量控制方法
总结词
质量控制方法是一系列工具和技术，用于监 测和控制产品或服务的质量。
总结词
工业工程是一门研究生产制造系统中人、设备、材料 、信息等要素的合理配置与优化的工程技术学科，具 有综合性、应用性、系统性的特点。
详细描述