WC8型防爆悬挂式胶轮车操作规程示范文本
WC8型防爆悬挂式胶轮车操作规程
WC8防爆悬挂胶轮车操作规程该车适用于煤矿物料和中小型设备的运输,具备自卸功能,防爆柴油机,进排气防爆装置,湿式废气处理箱,湿式防爆制动器,防爆电器等组成.一. 胶轮车启动检查:启动前，应对轮胎式车辆进行检查，并在启动前做好准备,以便确保车辆正常运行和安全行驶.二. 启动前的日常检查:包括气压,发动机冷却和废气处理箱水位,燃油.液压油和各种润滑油位的检查.1. 打开气保压开关,检查气体压力表压力是否达到0.7Mpa,若压力值低于此值,需从补气口由外界补压.2. 检查发动机冷却液液位.液位不足时,应加冷却液或软化水到加满膨胀箱.注意：不要让发动机冷却液系统的冷却温度高于90℃时加入冷却液。
当系统有压力时，移开加水盖一定要小心。
3. 检查防爆补水箱水位。
当水位不足时，应在注水口颈部下方添加清洁水。
4. 检查发动机机油油位。
使用SAE15W-40润滑油，机油不足时，应加至机油尺两刻度中间。
5. 检查柴油箱液位。
观察液位计，应加满-20-0#柴油。
6. 检查液压油箱.变速箱油位。
拧开液压箱油尺，油面要达到螺纹处；确保齿轮箱中的油位在油标尺的刻度范围内。
7. 检查驱动桥润滑油油位。
8. 检查各手柄操作是否灵活。
9. 检查风扇和传动带。
检查皮带是否损坏.老化和张紧力。
10. 检查轮胎和轮毂。
检查轮胎是否损坏，轮毂螺栓是否缺失和拧紧。
11. 检查确认（前进/后退）换向手柄是否在中间位置。
三. 启动操作：检查上述零件后，即可进行启动操作。
1. 打开气体保护开关。
2. 按下升压按钮保持3秒后，同时按下启动按钮，发动机启动后，即松开启动按钮，当发动机油压升至0.2Mpa在上述情况下，松开增压按钮。
3. 当液压系统压力达到10Mpa后，即可起步。
4. 发动机启动后，确保发动机空载低速运转5分钟，驾驶室各仪表处于正常：启动气压表不低于0.7Mpa；发动机油压表应在0.2Mpa-0.6Mpa范围内；发动机冷却液温度在80℃-95℃范围内；变矩器油压表在1.5Mpa-2.5Mpa范围内；变矩器油温表在65℃-85℃范围内；油门气压表应保持在0.42Mpa；液压主系统压力表在8.3Mpa-11Mpa范围内；空压机温度表应小于160℃。
无轨防爆胶轮车操作规程模版
无轨防爆胶轮车操作规程模版一、操作车前的准备工作1. 确保无轨防爆胶轮车处于停放位置，并确保车辆稳定。
2. 检查无轨防爆胶轮车的轮胎气压是否正常，确保轮胎充气适当。
3. 检查无轨防爆胶轮车的车轮是否完好无损，排除可能存在的问题。
4. 检查无轨防爆胶轮车的制动系统是否正常运行，确保制动器灵敏可靠。
二、上下无轨防爆胶轮车的操作1. 上车时，侧身站在无轨防爆胶轮车后部，双手握住车把手，双腿跨过车把手，慢慢下蹲至座位上，并稳定身体。
2. 下车时，先将无轨防爆胶轮车靠近停放位置，然后慢慢下蹲至地面上。
三、无轨防爆胶轮车的起步与停车1. 执行起步前，先确认所在环境是否安全，并确保周围无人或物阻碍行驶。
2. 起步时，双手握住车把手，坐直身体，双脚轻踏脚踏板，通过推动自身和持续踩踏脚踏板的方式启动无轨防爆胶轮车。
3. 停车时，提前减速并松开踩踏脚踏板，同时将双手放在车把手上，轻轻一推，使无轨防爆胶轮车缓慢停下。
四、无轨防爆胶轮车的驾驶技巧1. 转向时，双手牢牢握住车把手，通过身体的重心转移和脚踏脚踏板的踏力控制车辆的转向角度，保持稳定。
2. 行驶过程中要保持适度的速度，不可过快或过慢，控制好自身与车辆的平衡，避免发生侧翻等意外情况。
3. 遇到坡道时，提前降低车速，并通过调整踩踏脚踏板的力度，使车辆平稳地上坡或下坡。
4. 遇到道路障碍物时，要提前观察，并通过转向和调整速度等方式绕过障碍物，保持行驶平稳。
5. 遇到紧急情况时，要及时刹车并保持冷静，通过刹车系统控制车辆的速度和方向，尽量避免碰撞或其他危险情况。
五、无轨防爆胶轮车的日常保养1. 定期检查无轨防爆胶轮车的胎压，并及时充气或放气以保持合适的胎压。
2. 定期检查无轨防爆胶轮车的制动系统，并确保制动器灵敏可靠，及时更换磨损严重的制动部件。
3. 定期清洁无轨防爆胶轮车的车轮和车架，保持车辆干净整洁，延长使用寿命。
4. 定期润滑无轨防爆胶轮车的关键部件，如车轮轴承和车把手，减少摩擦和磨损。
2024年无轨防爆胶轮车操作规程
2024年无轨防爆胶轮车操作规程第一章总则第一条为了加强对无轨防爆胶轮车的操作管理，确保操作人员的安全，保障道路交通的畅通，制定本规程。
第二条本规程适用于一切使用无轨防爆胶轮车的操作人员，包括但不限于驾驶员、维修人员等。
第三条无轨防爆胶轮车操作人员应具备相应的专业技能和操作知识，严格按照本规程操作，确保车辆和人员的安全。
第四条无轨防爆胶轮车操作人员在操作过程中，应始终保持清醒、谨慎的态度，禁止使用酒精、毒品等物质影响正常操作。
第二章车辆操作第五条无轨防爆胶轮车操作人员在操作前应检查车辆是否符合安全要求，包括车辆是否有明显的损坏、胶轮是否充气正常等。
第六条在操作过程中，无轨防爆胶轮车操作人员应保持安全的车速，不得超速行驶，特殊情况下应减速慢行。
第七条在转弯、变道等操作时，无轨防爆胶轮车操作人员应提前使用转向灯示意，确保周围车辆和行人能够提前识别操作意图。
第八条无轨防爆胶轮车操作人员在发现有行人、车辆等障碍物时，应及时采取避让措施，确保行人和车辆的安全。
第九条在遇到紧急情况时，无轨防爆胶轮车操作人员应保持冷静，采取正确的操作措施，避免事故的发生。
第十条无轨防爆胶轮车操作人员在夜间或恶劣的气候条件下操作车辆时，应开启车辆的前后灯光和雾灯，确保行车安全。
第三章事故处理第十一条在发生交通事故时，无轨防爆胶轮车操作人员应第一时间停车并立即报警，同时采取必要的应急措施，如设置警示标志等，防止二次事故发生。
第十二条在交通事故中，无轨防爆胶轮车操作人员应配合执法人员的调查，并完整提供有关事故的证据材料。
第十三条无轨防爆胶轮车操作人员在交通事故中造成他人财产损失的，应积极与受损方协商解决，妥善处理赔偿事宜。
第四章维护保养第十四条无轨防爆胶轮车操作人员应定期对车辆进行维护保养，包括但不限于刹车系统、胶轮的充气情况等的检查和调整。
第十五条在发现车辆存在故障或异常情况时，无轨防爆胶轮车操作人员应及时报修，并在得到维修部门的处理结果前暂停使用车辆。
胶轮车安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 胶轮车安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
胶轮车安全操作规程一、上岗条件1、必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。
2、必须熟悉设备的结构、性能、参数及完好标准，并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。
3、必须熟悉行驶路线范围、巷道参数支护形式，掌握各种安全标志和信号的有关规定。
4、必须能正确使用通讯设施，正确使用瓦斯自动报警仪与灭火器。
二、安全规定1、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业过程中必须严格执行“手指口述”。
2、在用防爆胶轮车车辆应严格按照规定进行使用和维护，正确的使用燃油、润滑油、液压油和冷却水。
3、当班不得从事与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度。
4、严禁防爆胶轮车车辆带病运行，防爆胶轮车司机不得疲劳驾车。
5、进入或离开驾驶室时，不得把方向盘当作扶手。
严禁在手刹起作用时挂档起步，不准越级换档。
6、开车前，确认防爆胶轮车周围无障碍物后，方可鸣笛起步。
7、入井必须按规定着装，严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品。
8、防爆胶轮车必须由专人驾驶，严禁交给他人驾驶。
9、运送物料车辆驾驶室除驾驶员外只限乘坐一人，严禁人货混装。
拉运物料尤其是零散物料和设备时，必须捆绑牢固。
10、装载货物必须按照核定载重量装车，不准超载。
禁止拉运超长、超宽、超高的物料。
特殊情况时，必须制定专项措施。
11、防爆胶轮车下坡行驶时应提前换档减速慢行，不得中途换档，下坡严禁空档滑行。
12、防爆胶轮车通过泥泞路面时，必须低速行驶，不得急刹车。
车辆涉水时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过。
防爆悬挂式胶轮车操作规程模版
防爆悬挂式胶轮车操作规程模版第一章概述1.1 目的和范围本操作规程适用于防爆悬挂式胶轮车的使用和操作，旨在保障悬挂式胶轮车的安全运行，并规范操作人员的行为。
1.2 定义1.2.1 防爆悬挂式胶轮车：也称为悬挂车辆，是一种具备防爆功能的胶轮车，主要用于在易爆、易燃等危险环境下运输物品。
1.2.2 操作人员：指被授权操作和驾驶防爆悬挂式胶轮车的人员。
第二章操作准备2.1 人员要求2.1.1 操作人员应具备经过相关培训并持有有效证书。
2.1.2 操作人员应定期参加健康检查并确保身体健康。
2.2 装备准备2.2.1 确保防爆悬挂式胶轮车的所有安全装备完好，并定期检查维护。
2.2.2 携带必要的个人防护装备，包括防爆服、防滑鞋等。
2.2.3 携带必要的工具和备件，以应对可能出现的故障情况。
第三章操作流程3.1 进入作业区域前注意事项3.1.1 检查防爆悬挂式胶轮车的外观及装备是否完好。
3.1.2 确认作业区域是否符合防爆要求，并了解相关安全隐患。
3.1.3 与作业区域负责人沟通，了解作业任务和要求。
3.1.4 佩戴个人防护装备，如防爆服、防滑鞋等。
3.2 上车操作流程3.2.1 确认车辆的起动、熄火开关处于关闭状态。
3.2.2 检查座椅、安全带等装备是否完好。
3.2.3 检查仪表盘的各项指示灯是否正常。
3.2.4 调整座椅和后视镜的位置。
3.2.5 插入钥匙启动车辆，观察仪表盘是否正常显示。
3.2.6 检查刹车和转向系统是否灵活可靠。
3.3 行驶操作流程3.3.1 根据作业区域的情况和要求，驾驶防爆悬挂式胶轮车到指定位置。
3.3.2 在行驶过程中，保持适当的车速和安全距离。
3.3.3 严禁超速行驶和疲劳驾驶。
3.3.4 遵守交通规则，礼让行人和其他车辆。
3.3.5 若出现异常情况（如刹车失灵、轮胎爆裂等），应迅速采取相应应对措施。
3.4 停车操作流程3.4.1 根据作业区域的要求，将防爆悬挂式胶轮车停置在指定位置。
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程范文
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程范文第一章总则第一条为保障防爆柴油无轨胶轮车的安全运行，规范操作人员的行为，制定本规程。
第二条防爆柴油无轨胶轮车是指具备防爆、无轨和胶轮特点的一种运输工具，本规程适用于该类型车辆的操作人员。
第三条操纵人员必须经过相关专业培训及持证上岗，操作前必须熟悉并遵守本规程。
第二章安全生产责任第四条驾驶员是防爆柴油无轨胶轮车运行过程中的直接负责人，必须保证操作的安全和顺利进行。
第五条车主应提供符合安全要求的车辆，配备必要的安全设备，并定期进行检查和维护，确保车辆的正常运行。
第三章安全操作规程第六条操作人员在上岗前，必须仔细检查车辆的外观，确认无异常情况后方可上岗。
第七条操作人员在操作过程中，必须戴上符合标准的防爆头盔、防护手套等安全装备，并确保设备的可靠性。
第八条操作人员必须熟悉车辆的起动、行驶、停车等各项操作要点，并熟练掌握操作的技巧。
第九条操作人员在操作过程中，必须始终保持清醒，禁止饮酒、吸烟等行为。
第十条操作人员必须严格遵守交通规则，合理安排行车路线，避免超速、疲劳驾驶等行为。
第十一条进入爆炸危险区域前，操作人员必须佩戴符合标准的防爆面罩和防爆服，并严格执行防爆控制措施。
第十二条操作人员发现车辆异常情况、事故隐患或安全隐患时，必须立即停车并报告相关人员处理。
第四章突发事件处理第十三条操作人员在遇到突发事件时，应当冷静应对，迅速采取措施保障自身安全，并及时向相关人员通报情况。
第十四条突发事件包括但不限于火警、爆炸、泄露等，操作人员必须根据不同情况采取相应措施，确保事态得到控制。
第五章违规处罚第十五条对于严重违反本规程的操作人员，将视情节轻重采取相应的处罚措施，包括劝导、停工整顿、罚款、暂停上岗或解除合同等。
第十六条对于违反本规程轻微的操作人员，采取教育、警告等措施进行处罚，并提醒其在工作中严格遵守规程。
第十七条对于经常违反本规程的操作人员，将列入黑名单，影响其今后的职业发展。
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程范文（3篇）
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程范文一、概述防爆柴油无轨胶轮车是一种特殊的作业工具，为确保作业过程中的安全，必须严格遵守以下操作规程。
二、安全操作规程1. 车辆检查在每次使用车辆前，必须进行全面的车辆检查，确保车辆各个部位的正常运行和安全性。
包括但不限于监控系统、机械部件、电器线路、液压油位等。
若发现任何异常情况，应停止使用并通知相关负责人。
2. 维护保养车辆的维护保养非常重要，定期保养可延长车辆的使用寿命并确保其运行安全。
维护保养包括机械部件的润滑、螺栓的拧紧、电器线路的检查等。
保养时，应确保车辆断电和锁定，以免发生意外。
3. 操作前的准备在操作车辆之前，必须确保驾驶员具备相关的操作技能，并穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护手套、安全鞋等。
车辆的相关设备也必须正常安装和调试完毕，确保其正常工作状态。
4. 操作规程a. 车辆启动：在启动车辆之前，应检查发动机状况和油位，并确保油位充足。
启动时，应先打开燃油后关闭开关，再点火启动。
b. 行驶操作：驾驶员应按照所需行驶方向及路线进行操作，并保持适当的车速与距离。
遇到斜坡时，应减速行驶，并注意防滑。
在疏导作业时，应保持警觉并按照指挥员的指引行驶。
c. 制动操作：在车辆行驶中，必须保持足够的制动距离，并及时刹车。
刹车操作时，应先踩断路器再踩制动踏板，以确保刹车效果。
5. 防火防爆措施a. 禁止吸烟：在车辆附近禁止吸烟或使用明火。
b. 禁止携带易燃、易爆物品：驾驶员和乘车人员禁止携带燃油、酒精等易燃、易爆物品上车。
c. 使用防爆工具：在需要进行修理和维护作业时，必须使用防爆工具，并按照相关规定执行。
d. 防静电处理：当车辆遇到易燃气体、易燃液体或易燃粉尘作业环境时，应进行防静电处理，如穿耐静电工作服，使用可靠的接地设施等。
6. 应急措施驾驶员在发生紧急情况时，应立即按照应急处置预案执行，并向相关负责人报告。
同时，应尽量保持冷静，采取措施确保自身和他人的安全，包括疏散人员、隔离事故现场、报警求助等。
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程范本（3篇）
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程范本防爆柴油无轨胶轮车是一种用于煤矿、地下工程等行业的重要设备，它具有载重能力强、适应性广、安全性高等优点。
然而，由于其特殊的工作环境和操作方式，对于操作者的安全意识和操作规范要求较高。
为了确保防爆柴油无轨胶轮车的安全操作，我们需要制定一套严格的安全操作规程，供操作人员参考和遵守。
下面，我们将详细介绍防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程的范文。
一、总则1. 操作人员必须经过专门的培训，掌握防爆柴油无轨胶轮车的基本知识和操作技巧，且持有相关证书方可上岗操作。
2. 操作人员应遵守本规程的各项操作规定，严禁违反规定行为，对于违反规定行为的操作人员，将依法追究其责任。
3. 操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况适合从事防爆柴油无轨胶轮车的操作工作。
4. 操作人员应认真维护防爆柴油无轨胶轮车，对其进行定期检修，确保设备的正常运行。
二、工作前准备1. 操作人员应事先了解工作区域的情况，包括地质、气象等情况，并根据实际情况选择合适的工作方案。
2. 操作人员应仔细查看防爆柴油无轨胶轮车的各项指示灯和仪表，确保设备状态良好。
3. 操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括防爆服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员应在安全标识下工作，确保周围环境的清洁和安全。
三、安全操作1. 操作人员严禁超载行驶，要根据载重要求合理搬运物料，确保车辆的稳定和安全性。
2. 操作人员要熟练掌握驾驶技巧，加速、减速、转弯等动作要平稳，严禁猛踩油门、急刹车、急转方向等危险操作。
3. 操作人员要随时注意观察前方和周围动向，确保安全距离，避免与其他车辆或障碍物发生碰撞。
4. 操作人员要按照规定的路线行驶，严禁在非指定区域停车、倒车或拐弯。
5. 操作人员要随时留意设备的工作状态，如发现异常声音、异味、震动等情况，应立即停车检查，确保设备无故障。
6. 操作人员要随时保持通讯畅通，与其他相关操作人员保持联系，及时了解工作进展和安全情况。
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WC8型防爆悬挂式胶轮车操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
WC8型防爆悬挂式胶轮车操作规程示
范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
本车辆适用于煤矿井下物料和中小型设备的运输,具备
自卸功能,防爆柴油机,进排气防爆装置,湿式废气处理箱,湿
式防爆制动器,防爆电器等组成.
一. 胶轮车启动检查:
启动前应对胶轮车进行启动前的检查和准备,以便确保
车辆正常运行和安全行驶.
二. 启动前的日常检查:
包括气压,发动机冷却和废气处理箱水位,燃油.液压油及
各种润滑油油位的检查.
1. 打开气保压开关,检查气起压表压力是否达到
0.7Mpa,若压力值低于此值,需从补气口由外界补压.
2. 检查发动机冷却液液位.液位不足时,应加冷却液或软化水到加满膨胀箱.注意禁止发动机冷却液系统冷却温度大于90℃时加入冷却液。
当系统有压力时，移开加水盖一定要小心。
3. 检查防爆补水箱水位。
当水位不足时，应加清洁水至注水口颈下。
4. 检查发动机机油的液面高度。
使用SAE15W-40润滑油，机油不足时，应加至机油尺两刻度中间。
5. 检查柴油油箱液位。
观察液位计，应加满-20-0#柴油。
6. 检查液压油箱.变速箱油位。
拧开液压箱油尺，油面要达到螺纹处；保证变速箱内油平面在油标刻度范围之内。
7. 检查驱动桥润滑油位。
8. 检查各手柄是否动作灵活。
9. 检查风扇和驱动皮带。
检查皮带是否损坏.老化和张紧力。
10. 检查轮胎和轮毂。
检查轮胎是否损坏，轮毂螺栓是否丢失和紧固。
11. 检查确认（前进/后退）变向手柄是否中位。
三. 开机操作：
检查完以上部分后，即可进行开机操作。
1. 打开气保开关。
2. 按下升压按钮保持3秒后，同时按下启动按钮，发动机启动后，即松开启动按钮，当发动机油压升至0.2Mpa 以上时再松开升压按钮。
3. 当液压系统压力达到10Mpa后，即可起步。
4. 发动机启动后，保证发动机空载低速运转5分钟，驾驶室各仪表处于正常：启动气压表不低于0.7Mpa；发动机油压表应在0.2Mpa-0.6Mpa范围内；发动机冷却液温
度在80℃-95℃范围内；变矩器油压表在1.5Mpa-2.5Mpa 范围内；变矩器油温表在65℃-85℃范围内；油门气压表应保持在0.42Mpa；液压主系统压力表在8.3Mpa-
11Mpa范围内；空压机温度表应小于160℃。
5. 根据负载.路况选择档位，严禁野蛮驾驶。
6. 行走过程中，严禁油门.制动踏板同时踩下。
四、起步：
检查所有仪表确保系统处于正常工作状态后，踩下制动踏板，缓踏加油门踏板，拉出急停按钮以后松开制动踏板，挂变速手柄于1档，挂前进/后退变向手柄选择前进或倒退方向，缓踏油门踏板，车辆将按选择方向稳缓起步行驶，行驶后方可换档加速行驶。
本车可双向驾驶根据选择的前进后退档，面朝车行驶方向操作。
五、停机：
停机前踩下制动踏板减速，操作变速手柄降档，挂前
进/后退变向手柄于中位，踩下制动踏板停车，并按下急停按钮。
检查启动气压表读数是否为0.7Mpa，如果低于此值加油充压，车辆熄火前，最好让发动机以一半的速度运转5分钟，使机温逐渐下降，将气压“关/开”开关拔到关的位置，关闭发动机，再关闭气保压开关。
六、操作注意：
1. 变换速度档时要逐档变换，不准越档，以免造成对变速机构的损坏。
及1档起步，加速，当车速达4-5KM/H 时换2档加速，达8-10KM/H换3档。
2. 发动机正常启动后，冷却液温度上升至50℃以上时，方可满负荷工作。
3. 换向行驶时应先停车再变向。
该车下坡时，要选择低档行驶，保护制动闸，不致过分磨损，只有在必要时才可使用制动闸。
七、测试制动
1.常规制动测试
A．实施停放制动，选择档位控制手柄于二档，选择方向控制手柄向前或向后。
B．完全踩下常规制动踏板并保持。
C．释放停放制动。
D．慢慢踩下油门踏板到底。
上述测试过程中车辆应处于静止状态
2.停放制动测试
A．实施停放制动，选择档位控制手柄于二档，选择方向控制手柄向前或向后。
B．慢慢踩下油门踏板到底。
上述测试过程中车辆应处于静止状态八、拖车
1.首先检查液压主系统压力，如压力不在8.3Mpa-11Mpa范围内，要用手动泵加压至正常。
2.检查空气储气罐压力，如压力低于0.7Mpa，要外接
气源充至正常。
3.使用坚硬的拖钩和合适的安全链连接可靠。
4.进入驾驶室，释放制动。
5.注意拖车的车辆和故障车一定保持安全距离，防止两车相撞。
九、注意事项：
1.检查、维护、保养内容要严格按班报表内容详实填写。
2.严格按操作规程认真操作设备。
3.在车辆起动、行走、换向、转弯、装载、卸载时操作员必须慢速.鸣笛行驶。
4.操作装配于本车的撒岩粉机时请按其规程规定严格操作。
5.本车所有安全保护装置严禁随意调节（甩掉）或更换。
6.司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。
7.车辆行驶过程中，车上严禁站人。
8.严禁发动机运转时加冷却液，必须停机降温，先释放压力，后开盖添加。
9.井下严禁司机随意使用发动机启动液启动车辆，只有在维修工查明故障原因后使用。
10. 车辆严禁超速行驶，当遇路面不好的情况下，选择相应的档位慢速行驶。
11. 当遇行驶路面有障碍物时，先清理后通过。
12、严禁车辆超载运行，保证车辆按照相关的维护日程进行良好的维护。
13、每个司机接班后，首先要检查所有的控制、仪表和紧急停车装置是否工作正常。
如有异常，严禁行驶车辆，通知维修工进行处理。
杜绝车辆故障驾驶运行。
保证所有的门、板和盖安全可靠或关闭良好。
14、启动之前，一定要检查车辆设施如灯、灭火器等是否完好。
15、司机必须坐在驾驶室的座椅上，保证其它人远离车辆，方可起动、停止或操作车辆。
行驶前必须鸣号三下；车辆拐弯前须减速行驶，并且要鸣号。
否则，严禁车辆行驶。
16、发动机运转时，司机不要离开驾驶室。
离开车辆之前，一定要实施停车制动，关闭发动机，并用
200*200*1000的方木塞住车轮。
17、车辆运行时，司机和乘坐人员身体任何部位及物料不要伸出车身外面，保证车辆运行时没有人位于危险区域，注意那些没有注意到你的人，专心安全驾驶。
18、加冷却液时，让冷却液冷却下来，然后再将散热器盖移到第一个槽口上，先释放水箱压力，后打开水箱盖。
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K430
19、在冬天，发动机不好起动时，司机严禁擅自使用起动液，只有在合格的维修人员的监督下使用。
20、维护车辆之前，一定放一块“请勿操作车辆”的警示牌于驾驶室操作间控制杆上。
如果必须在发动机运转时进行维护，要有另一人帮忙才可以，整个维护或调整设置期间，此人必须坐在操作员座椅上。
21、每班要用高压水枪冲洗干净排气防爆栅栏。
22、当出现制动停车情况时，仔细检查安全保护回路后再启动车辆。
23、车厢举升后严禁车厢下部站人。
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