闸阀检修简介
闸阀维修检修方案
闸阀维修检修方案1. 概述闸阀是一种常用的工业阀门，用于控制管道中液体或气体的流量。
由于使用频繁和环境条件的影响，闸阀常常需要进行维修和检修。
本文档旨在提供一套详细的闸阀维修检修方案，以确保闸阀的正常使用和延长其使用寿命。
2. 维修前准备工作在进行闸阀维修前，需要做一些准备工作：•准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等。
•确保工作区域清洁，并做好安全防护措施，如戴好安全帽、手套等。
3. 维修步骤下面是闸阀维修的具体步骤：步骤一：关闭阀门在进行闸阀维修前，必须先关闭阀门并切断管道中的液体或气体流动。
关闭阀门时，应先打开泄压口，以释放管道中的压力。
步骤二：拆卸闸阀使用扳手将闸阀的螺母和螺栓拆卸，然后将阀盖和阀门体分开。
在拆卸过程中，要特别注意阀门和密封件的位置和顺序，以便后续组装时能正确安装。
步骤三：清洁和检查将拆卸下来的闸阀清洁干净，去除表面的污垢和积灰。
然后对各个零部件进行仔细检查，发现有损坏或磨损的零件及时更换。
步骤四：润滑和组装在组装前，对闸阀的所有运动部件进行润滑。
使用适当的润滑油涂抹在轴承和密封件上，以减少摩擦和磨损。
然后按照正确的顺序和位置，将各个零部件组装起来。
使用扳手逐一拧紧螺母和螺栓，确保闸阀完全密封。
步骤五：调试和测试在完成组装后，需要对闸阀进行调试和测试，以确保其正常工作。
打开阀门，观察液体或气体的流动情况，检查阀门的密封性能。
如发现异常，可根据具体情况调整或重新拆装。
4. 维护保养建议除了定期进行维修检修外，还应对闸阀进行常规的维护保养，以延长其使用寿命。
以下是一些维护保养的建议：•定期清洁闸阀表面，避免污垢和水垢的堆积。
•定期检查各个零部件的紧固情况，如螺母和螺栓是否松动。
•定期润滑闸阀的运动部件，以减少摩擦。
•定期检查阀门的密封性能，如发现异常及时更换密封件。
5. 结论通过本文档提供的闸阀维修检修方案，可以帮助维修人员正确、安全地进行闸阀的维修和检修工作。
同时，定期进行维护保养也能延长闸阀的使用寿命，确保其正常工作。
浅谈电站阀门的维修及工艺
浅谈电站阀门的维修及工艺电站阀门是电站中的重要设备之一，它在电站的运行过程中起着关键的作用。
正确的维修及工艺对于保证电站的安全运行至关重要。
本文将以1000字对电站阀门的维修及工艺进行浅谈。
一、常见的电站阀门及其维修1. 闸阀：闸阀是电站中常见的阀门类型之一，主要用于截断管道中的流体。
在维修闸阀时，首先应关闭系统，并用空气或水进行清洗，以确保系统的安全。
然后拆卸阀盖，检查阀杆、密封面等部件是否磨损。
如发现磨损，应及时更换或修复。
3. 调节阀：调节阀用于调节流体的流量和压力，保证系统的稳定运行。
在维修调节阀时，应先关闭系统，并进行清洗和检查。
若发现阀芯、密封面等部件磨损，应及时更换或修复。
二、电站阀门的维修工艺1. 维修前准备：维修前应查明阀门的型号、规格、工作方式，并准备相应的维修工具和材料。
2. 关闭系统：在维修前，应先关闭与阀门所连接的管道系统，并排空管道中的流体。
确保维修过程的安全。
3. 拆卸阀门：根据阀门的型号和结构，采取相应的拆卸方法，将阀门进行拆卸。
在拆卸过程中，应注意保护阀门的密封面和其他重要部件，防止损坏。
4. 清洗和检查：将拆卸下来的阀门进行清洗，去除污垢和沉积物。
然后仔细检查阀门的各个零件，如阀杆、阀座、阀盖、密封面等，是否有磨损、裂纹、变形等问题。
5. 维修或更换：根据检查结果，对磨损、损坏的部件进行修复或更换。
修复时应采用相应的修复工艺，确保修复后的部件符合要求。
6. 组装阀门：在进行组装时，应按照阀门的结构和技术要求进行操作。
将修复好的部件正确装配到阀门中，并保证各个部件的协调配合。
7. 调试和测试：在组装完成后，应进行阀门的调试和测试工作。
检查阀门的密封性能、操作性能是否符合要求，确保阀门的正常运行。
8. 维修记录：在维修完毕后，应记录维修的日期、内容、维修方法和使用的材料等，以便后续的维护和追溯。
总结：电站阀门的维修及工艺是确保电站安全运行的关键之一。
为了保证维修的质量和效果，应采取科学合理的维修工艺，严格按照操作规程进行维修操作。
闸阀怎么进行检修规程操作
闸阀怎么进行检修规程操作最近一个山东聊城的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中，甲方着重提到了关于闸阀的问题，其实闸阀是工业和民用管道系统中常见的截断阀，它的工作原理是通过闸板的升降来开启或关闭介质的通道。
闸阀通常只用于全开或全关操作，不适合用于流量调节。
北高科阀门认为由于其密封可靠、结构简单、制造维修方便，被广泛应用于各种介质的管道系统中。
闸阀的检修规程1. 检修前的准备安全防护：确保操作人员穿戴适当的安全装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
工具准备：准备必要的工具，包括扳手、螺丝刀、润滑剂、清洁工具等。
隔离阀门：确保闸阀已从管道系统中隔离，释放压力至零。
2. 拆卸关闭阀门：将闸阀完全关闭。
拆除连接：拆除与闸阀连接的管道或设备。
拆卸阀盖：松开并拆除阀盖螺栓，取下阀盖。
3. 检查与清洁检查阀体：检查阀体内外是否有裂纹、砂眼或其他缺陷。
检查闸板：检查闸板是否有磨损、变形或损坏，确保其升降灵活。
清洁部件：使用适当的溶剂和刷子清洁所有部件，去除锈迹和沉积物。
4. 更换损坏部件更换闸板：如果闸板损坏，需要更换新的闸板。
更换阀座：如果密封面损坏，应更换新的阀座。
更换填料：如果填料老化或损坏，应更换新的填料。
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加☆☆号北高科阀门5. 重新组装安装闸板：将新的或修复后的闸板安装到阀杆上。
安装阀盖：将阀盖放回原位，并均匀拧紧螺栓。
润滑阀杆：在阀杆螺纹和密封面涂抹适量的润滑脂。
6. 测试密封性测试：对组装好的闸阀进行密封性测试，确保无泄漏。
操作测试：进行数次全开全闭操作，检查闸阀是否运行顺畅。
7. 重新安装连接管道：将闸阀重新连接到管道系统。
检查螺栓：检查并紧固所有连接螺栓，确保连接牢固。
8. 投入使用监控运行：在闸阀重新投入使用后，密切监控其运行情况，确保无异常。
注意事项定期检查：定期对闸阀进行检查和维护，以预防故障的发生。
阀门结构与检修
③强度和严密性试验安全注意事项 3.1无关人员必须离开试验现场。 3.2不得使用工艺介质气体进行试验。 3.3发生泄漏时，严禁带压修理。 3.4试验压力的上升应严格拔规定逐 步升压。
2、阀门检修的一般程序及方法
拆卸
2.1用压缩空气吹扫阀门外表面。 2.2检查并记下阀门上的标志。 2.3将阀门全部拆卸。 2.4用煤油清洗零件。
电厂常用阀门(结构与检修)
一、阀门种类及结构
１）闸阀
闸阀是指关闭件（闸板）沿 通路中心线的垂直方向移动 的阀门。闸阀在管路中主要 作切断用。 闸阀是使用很广的一种阀门， 一般口径DN≥50mm的切 断装置都选用它，有时口径 很小的切断装置也选用闸阀。
２）截止阀
截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移 动的阀门，它在管道上主要起切断作用。 截止阀的使用极为普遍，但由于开启和关闭 力矩较大，结构长度较长，通常公称尺寸都 限制在250mm以下。截止阀最明显的优点： 1.在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密 封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨； 2.开启高度比闸阀小得多； 3.通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因 而制造工艺性比较好，便于维修。
②检修安全注意事项
2.1在管道、阀门检修前应卸压、清洗、降温至 60℃以下、置换、通风等的处理，情况不明的 管道严禁检修。 2.2检修煎必须按规定办理动火证、登高证、动 土证、进塔入罐证。并对管内介质进行取样分析， 分析合格后再进行检修。 2.3对输送易燃易爆、有毒、有害介质的管道时， 必须在卸压后加装隔绝盲板，再经过置换、清洗 并经分析合格，方可进行检修。抽堵盲板应办许 可证，并做好相应的安全措施。
１０）真空阀
什么是真空阀？ 结构和普通阀门没什么大的区别,简单 来说就是阀门内腔比大气压低,工作压 力低于标准大气压的阀门。
闸阀、调节阀检修
阀门的解体与回装一、阀门检修前的准备阀门在检修前应充分做好各项准备工作，以便在检修开工后能很快地开展工作，保证检修工期，提高检修质量。
准备工作有以下几项：(1)查阅检修台帐，摸清设备底子。
哪些阀门只需检修、哪些阀门需要换，要做到心中有数，制定出检修计划。
(2)根据检修计划，提出备品配件的购置计划。
锅炉所用的各种阀门都要准备一些，大口径的高压阀门因价格昂贵，材料库里适当备有即可。
各种尺寸的小型阀门要适当多准备几个。
所准备的阀门，在检修前应解体检查完毕，作好标志，以备检修时随时使用。
(3)工具准备。
工具包括各种扳手、手锤、錾子、锉刀、撬棍、24～36V、各种研磨工具、螺丝刀、研磨平板、套管、大锤、工具袋、剪刀、换盘根工具、手拉倒链等。
有些应事先检查维护，保证检修时能正常使用。
(4)材料准备。
材料包括研磨料、砂布、各种垫子、各种螺丝、棉纱、黑铅粉、盘根、机油、煤油以及其他各种消耗材料等。
(5)准备堵板和螺丝等，以便停炉后和其他连接系统隔绝。
(6)准备阀门检修工具盒。
高压锅炉阀门大部分是就地检修，大型锅炉高几十米、上百米，上下一次很费时间。
所以在检修阀门时可将需要用的工具、材料、零件等都装入阀门检修工具盒中，随身携带，很是方便。
这样可避免多次上下，浪费时间。
（7)准备检修场地。
除要运回检修间修理的阀门外，对于就地检修的阀门，应事先划分好检修场地，如需要，则搭好平台架子。
为了便于拆卸，修前可在阀门螺丝上加一些煤油或喷上螺栓松动剂。
二、阀门的解体阀门解体之前应确认该阀门所连接的管道已与系统断开，管道无压力，以确保人身安全。
解体步骤如下：(1)用刷子清除阀门外部的灰垢；(2)在阀体及阀盖上打上记号，防止装配时错位，然后将阀门开启；(3)拆下传动装置或拆下手轮螺母，取下手轮；(4)卸下填料压盖螺母，退出填料压盖，清除填料盆中的盘根；(5)拆下阀盖螺母，取下阀盖、铲除垫料；(6)旋出阀杆，取下阀瓣，妥善保管；(7)卸下螺纹套筒和平面轴承，用煤油洗净，用棉纱擦干，卸下的螺栓等零件也应清理干净并妥善保管；(8)较小的阀门通常夹在台虎钳上进行拆卸，要注意不要夹持在法兰结合面上，以免损坏法兰面。
闸阀工作原理及检修工艺要求
闸阀工作原理及检修工艺要求
闸阀是一种常用的流体控制设备，主要用于管道中的流量控制和截断，工作原理简单可靠，使用寿命长。
闸阀的成本较低，性价比高，成为了众多工业领域的首选。
闸阀的工作原理
闸阀的结构简单，主要由阀体、阀盖、闸板等组成。
阀体里面有一个夹角，闸板放在夹角内，阀盖把闸板夹住。
管道中的流体在经过闸板前，会被阀体内夹角的壁体挡住，使得流体在闸板前形成一定的压力。
当操作闸阀时，闸板移动，与阀体壁体之间形成缝隙，从而控制流体的流通。
闸阀的检修工艺要求
1. 闸阀的检修应在停止使用的情况下进行。
在拆卸闸阀
之前，需要把管道内的流体排干，避免对人和设备的危害。
2. 拆卸闸阀前，应先标记闸阀的各个部件的位置、数量、规格等信息，避免后期装配时因信息不清晰而出现错误。
3. 拆卸闸板时，应注意固定住闸板，避免因闸板自身重
量而滑落，造成损坏或人员伤害。
4. 拆卸闸阀时，需要对各部件进行分类存放，防止混
淆。
5. 在清洗闸阀时，应使用合适的清洗液，通常采用淡酸
性或者碱性清洗液。
需要力度适中，避免对闸阀的金属材料等造成腐蚀。
6. 在拆卸之后重新组装时，应按照标记的顺序进行组装，每个部件各自的标准化厂家要求如尺寸等也需要仔细检查。
总的来说，闸阀的工作原理简单可靠，相较其他控制设备造价较低，并有很长的使用寿命，常用于管道流量控制和截断。
在进行闸阀检修时，需要细心仔细、详尽地按要求进行，确保处理干净、标记准确、不损坏闸阀设备。
阀门检修方案
阀门检修方案阀门检修方案1. 概述阀门检修是指对安装在管道系统中的阀门进行定期维护和检查。
它的目的是确保阀门能够正常运作，并防止潜在的故障和泄漏。
本文档将介绍一套完整的阀门检修方案，包括检修准备、检修流程和检修记录。
2. 检修准备在进行阀门检修之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定检修计划首先需要确定要检修的阀门以及检修的时间计划。
根据阀门的类型、尺寸以及使用情况，制定检修计划可以帮助提高工作的效率。
2.2 准备检修工具和材料根据所需的检修任务，准备好相应的工具和材料，例如扳手、油脂、密封垫片等。
确保工具和材料的质量良好，并进行必要的检查和清洁。
2.3 安全措施在进行阀门检修工作之前，必须确保工作区域的安全性。
清除可能存在的障碍物，并为工作人员提供适当的个人防护装备，例如手套、护目镜和安全鞋等。
3. 检修流程3.1 关闭阀门并排空管道在检修阀门之前，确保将其关闭，并排空相关管道中的介质。
这可以通过打开旁通管道或使用排气装置来完成。
3.2 拆卸阀门使用适当的工具，拧下阀门上的连接螺母，并将阀门从管道上拆卸下来。
在拆卸过程中要特别注意阀门的重量和尺寸，以防止意外伤害。
3.3 清洁和检查阀门将拆卸下来的阀门放置在净化台上，清洁阀门表面和内部元件。
检查阀门是否存在损坏、腐蚀或其他问题，并及时修复或更换。
3.4 更换密封垫片如果阀门的密封垫片已经老化或破损，需将其更换。
在更换密封垫片时，应选择适当的材料，并确保密封垫片的质量和尺寸符合要求。
3.5 润滑和组装阀门在重新组装阀门之前，应使用适当的润滑剂对阀门的摩擦部件进行润滑。
确保润滑剂与阀门材质相容，并根据阀门的使用要求施加适当的润滑剂。
3.6 进行功能测试在重新组装和安装阀门后，进行功能测试以确保阀门能够正常运行。
测试包括打开和关闭阀门、调节阀门的流量和压力等。
4. 检修记录在阀门检修完成后，必须填写相应的检修记录。
检修记录中应包括阀门的基本信息、检修的日期和时间、检修过程中发现的问题以及采取的措施等。
闸阀检修过程和注意事项
闸阀检修过程和注意事项一、准备工作1. 确认检修计划和目标，准备好所需工具和材料。
2. 了解闸阀的结构和原理，以及常见故障和解决方法。
3. 穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、眼镜等。
二、拆卸阀门1. 关闭闸阀前后端的阀门，确保阀门处于关闭状态。
2. 拆卸阀门上的螺栓、螺母或其他连接件，将阀门从管道上拆下。
3. 拆卸阀门的驱动装置和传动部件，如手柄、手轮等。
三、检查阀门零部件1. 检查阀体是否有裂纹、砂眼、腐蚀等缺陷。
2. 检查阀座是否磨损、变形或腐蚀。
3. 检查阀瓣是否磨损、变形或腐蚀。
4. 检查阀杆是否弯曲、磨损或腐蚀。
5. 检查填料函是否松动、泄漏或腐蚀。
6. 检查执行机构和传动部件是否正常工作。
四、清洗阀门1. 使用清洗剂将阀门彻底清洗干净，去除油污、污垢和其他杂质。
2. 注意保护阀门表面和内部，避免使用过于粗糙的清洗剂或工具。
3. 清洗时要轻拿轻放，避免损坏零部件。
五、更换损坏部件1. 对于损坏的零部件，如阀体、阀座、阀瓣、阀杆等，要进行更换或修复。
2. 更换的部件要符合原标准，质量可靠，型号一致。
3. 更换时要确保零部件的紧固和密封性能。
六、组装阀门1. 根据拆卸前的顺序和位置，将阀门重新组装起来。
2. 注意各个零部件的配合和连接关系，确保组装正确。
3. 在组装过程中要保持清洁卫生，避免杂质和污垢进入阀门内部。
4. 紧固螺栓、螺母等连接件时要按照规定的力矩和顺序进行。
5. 在安装驱动装置和传动部件时要注意配合和调整，确保正常工作。
6. 在组装过程中要保护好阀门表面和内部，避免划伤或损坏。
7. 在组装完成后要进行全面检查，确保阀门外观和内部各部件正常工作。
闸阀检修规程
2闸阀2.1概述2.1.1工作原理闸阀的阀体内有一平板阀头与流体流动方向垂直，通过加于闸板两侧的压力差把闸板压向阀座的一侧，而起到截断流体的作用，平板阀头升起时阀即开启。
2.1.2结构特点闸阀密封性能较好，流体阻力小，全行程启闭时间长，操作扭矩小，适用压力、温度和通径范围较广（DN50-1800mm，PN0.1-40.0Mpa，t570）。
但闸阀结构复杂，外形尺寸较大，阀座与闸板间有相对摩擦，易受损伤。
闸阀主要由阀体、阀盖或支架、阀杆、阀杆螺母、阀座、闸板、阀座、密封件及传动装置等组成。
常见的闸板结构有弹性闸板和楔式双闸板两种。
一般中低压闸阀采用中法兰密封，高温高压闸阀一般采用自密封结构。
2.2设备规范2.3分解工艺2.3.1阀门结构及各部件名称见附图2-3-1及附表4-2-3-1。
2.3.2部分开启阀门，然后，对于电动阀拆除电动执行机构，将电动头小心吊起放置一边。
对于手动阀，则先旋出背帽，然后拆下手轮。
2.3.3小心取出阀杆螺母与传动机构或手轮相联接的导向平键。
2.3.4旋出背帽，然后旋下阀杆螺母，取出滚针轴承。
2.3.5旋出填料压盖螺母，松开填料压盖。
2.3.6旋出阀盖螺母，将阀盖及阀门支架等一同吊起，放置一边。
2.3.7取下填料压盖，抠出密封填料。
并将盘根底环从填料室内取出。
2.3.8将阀杆连同闸板一并从门体内抽出，然后将闸板与阀杆分解。
2.4检修工艺2.4.1清扫全部零件2.4.2检查阀体和阀盖有无裂纹、缩孔、夹渣及冲刷腐蚀等缺陷。
2.4.3检查阀座和闸板的密封面是否光滑，有无裂纹、坑点及冲蚀沟痕。
并应用研磨工具对阀座和闸板的密封面分别进行研磨，研磨后，需用红丹粉检查两密封面的接触情况。
2.4.4检查阀杆表面是否光滑，有无磨损和冲蚀沟痕，并测量其弯曲度，检查阀杆梯形螺纹是否完好，有无磨损和损坏。
2.4.5检查填料室内有无纵向沟痕。
2.4.6检查阀体与阀盖的密封面是否光滑，有无冲蚀沟痕。
2.4.7检查阀杆螺母梯形螺纹是否完好，有无磨损和损坏。
闸阀检修规范
闸阀检修1）外部检查：清除脏污，拆除保温，检查新到阀体外部缺陷，阀体应砂眼、无裂纹。
2）阀门的解体：解体前做好配合记号，解体时阀门应处于开启状态，注意拆卸顺序，不要损伤零部件，清洗卸下的螺栓及零件，合金阀门内部零件应进行光谱复查。
3）阀杆检査修理：清理干净阀杆表面污垢，检查阀杆缺陷。
必要时进行校直或更换。
视情况进行表面氮化处理。
阀杆弯曲度不大于阀杆全长的1%，不圆度小于0.05mm，阀杆应光滑，无麻点、无划痕、无裂纹。
阀杆与填料接触部位的均匀点蚀深度不大于0.3mm,其它部位无缺陷。
阀杆螺纹完好，当磨损超过原厚度1/3时应更换。
4）闸板、阀座和阀体的检查修理：检査闸板、阀座和阀体有无裂纹、沟槽等缺陷，用红丹粉检査密封面吻合度，根据检査情况，确定修复方式如下：①根据阀门的缺陷情况进行研磨I、阀门的缺陷（麻点、划痕、冲刷沟槽）深度小于0.40mm时，直接用研磨工具进行研磨。
II、阀门的缺陷深度大于0.40mm时，可先在车床上车一刀，使缺陷深度小于0.40mm,然后用研磨工具研磨。
②根据阀门的材料及缺陷情况确定研磨材料I、使用研磨砂研磨阀门的工艺。
根据阀座及阀瓣的尺寸、角度配制研磨头、研磨座，阀门的研磨要点：a）阀门的粗磨。
即用粗研磨砂使用研磨工具先把麻点、划痕等缺陷磨去。
b）阀门的中磨。
即用较细的研磨砂研磨，这时粗磨用过的研磨头、座不能再用，要更换新的研磨头、座。
中磨后阀门的密封面应基本达到光亮。
c）阀门的细磨。
这是研磨阀门的最后一道工序，应用手工研磨，不能再用研磨头和研磨座，要用阀门的瓣对着阀座进行研磨。
研磨时阀瓣和研磨棒要装正，磨料用微粉加一点机油稀释，轻轻来回研磨，并注意经常检査，直至达到需要研磨的表面粗糙度。
研磨后用干净的棉纱或绸布擦干净。
II、使用砂布研磨阀门的工艺。
根据阀座口阀瓣的尺寸、角度配制研磨头、研磨座等，并注意砂布的固定方式。
阀心的研磨要点：a）先用#2粗砂布把麻点、划痕等缺陷磨平，再用#1或#0砂布把用#2粗砂布研磨造成的纹痕磨掉，最后用抛光砂布磨一遍即可达到需要的表面粗糙度。
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3、提起阀盖，并取出（由于自密封膨胀厉害，阀盖难以提起，一 般推荐手拉葫芦直接提起、预紧盘连接螺栓后通过拧紧螺母法、重 装支架旋转铜螺母，用阀杆倒密封将阀盖顶起，切记不可野蛮用力 时刻观察压环的状态）
4、提出阀杆闸板组件（为保证轻松的取出，应在拆解阀门前通过 手轮将闸板小幅度提起，当闸板脱离导向槽/筋时应确保闸板不会
解体后的清理
• 阀体、阀盖、四开环、压环、预紧盘、支架、所有紧固件（螺栓、 螺母、阀体阀盖上的螺纹孔
闸阀研磨机
红丹实验：通过阀杆直接放入阀体中，用铜棒 垫着大锤敲打下提出；将支架放上后旋铜螺母 后压紧
2、检查阀杆螺母上、下是否有 铜屑，以 确保阀杆螺母的完好
3、有时旋转初期会特别沉，这 是因压盖取出 2、松开预紧螺栓，将预紧盘取出（预紧盘为放在阀体上起预压紧 自密封用的起支撑作用的圆盘，可用榔头敲击松动后取下）
阀盖的拆卸
1、将阀盖敲击下降至四开环完全漏于阀盖之上（注意：有些阀盖 会很难下降，其中原因包括自密封涨死与阀盖生锈、阀门为全开状 态、阀腔内充满水等）
自密封闸阀的维修
认识自密封闸阀
手动自密封闸阀
电动自密封闸阀
自密封闸阀的工作原理
解体
拆解顺序
1.手轮 2.支架 3.填料压盖 4.阀盖 5.阀杆，闸板
•支架与阀体连接的螺栓拆除后顺时针 旋转阀杆螺母，将阀杆螺母连同支架 一起从阀杆上退出
•注意：
1、旋转前应检查阀杆梯形螺纹是 否完好，并将丝牙内污垢清理干净