机动车安全检验项目和方法GA468
机动车安全技术检验项目和方法
机动车安全技术检验项目和方法机动车安全技术检验是保障道路交通安全的重要环节，对车辆的安全性能进行全面检测，有助于及时发现并排除安全隐患，确保车辆在道路上行驶时的安全性。
下面将介绍机动车安全技术检验的项目和方法。
一、制动系统检验。
制动系统是车辆安全性能的重要组成部分，其工作状态直接关系到车辆的行车安全。
在制动系统检验中，需要检查制动踏板、制动液、制动管路、制动片、制动鼓等部件的磨损情况、泄漏情况、制动力是否均衡等，以确保制动系统的正常工作。
二、转向系统检验。
转向系统是保证车辆行驶方向稳定的关键系统，其工作状态直接关系到车辆的操控性和稳定性。
在转向系统检验中，需要检查转向机构、转向拉杆、转向节、转向助力装置等部件的磨损情况、松动情况、液压油是否泄漏等，以确保转向系统的正常工作。
三、灯光、信号和标志检验。
车辆的灯光、信号和标志是保障夜间行车和通行安全的重要设备，其工作状态直接关系到车辆的可视性和识别性。
在灯光、信号和标志检验中，需要检查前后大灯、示宽灯、制动灯、转向灯、倒车灯、警示灯、车牌灯等的亮度、灯泡是否损坏、灯罩是否破裂等，以确保车辆的灯光、信号和标志的正常工作。
四、底盘悬挂系统检验。
底盘悬挂系统是保证车辆行驶平稳的重要组成部分，其工作状态直接关系到车辆的行驶舒适性和稳定性。
在底盘悬挂系统检验中，需要检查减震器、弹簧、悬挂臂、转向节、轮胎等部件的磨损情况、松动情况、变形情况等，以确保底盘悬挂系统的正常工作。
五、发动机和传动系统检验。
发动机和传动系统是车辆动力输出的核心部件，其工作状态直接关系到车辆的动力性能和燃油经济性。
在发动机和传动系统检验中，需要检查发动机的怠速稳定性、燃油系统的泄漏情况、传动系统的换挡顺畅性等，以确保发动机和传动系统的正常工作。
综上所述，机动车安全技术检验项目和方法涵盖了车辆的各个关键部件，通过对这些部件的全面检测，可以及时发现并排除安全隐患，确保车辆在道路上行驶时的安全性。
机动车安全技术检验项目和方法
机动车安全技术检验项目和方法YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020ICS 43.180机动车安全技术检验项目和方法Items and methods of power-driven vehicles safety technology inspection2008-05-26发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局目次前言.................................................................. 引言..................................................................1 范围..................................................................2 规范性引用文件........................................................3 术语和定义............................................................4 检验方式和检验项目....................................................5 检验流程和对送检机动车的基本要求 .....................................6 车辆唯一性认定........................................................7 联网查询..............................................................8 线外检验..............................................................9 线内检验..............................................................10 路试检验............................................... 错误!未定义书签。
机动车检测维修工程师(机动车检测维修法规与技术)模拟题(含答案)
单选题1.下列关于燃油的说法正确的是（A）。
A辛烷值高的汽油比辛烷值低的汽油引起发动机爆震的可能性小B各种不同型号的汽油可以混合使用,并且可以达到不同标号的汽油C柴油的标号是根据柴油的十六烷值来定的2、以下不应在发动机运转状态下检查的项目是（C）。
A前照灯B玻璃喷水器C手动变速器液面高度3、GB7258-2017自2018年（）月（）日起实施（D）。
A 7;1B 10;1C 9;1D 1;14、机动车维修档案保存期为（B）年。
A一B二C三5、《汽车盘式制动器修理技术条件》(GB/T18343-2001)规定,汽车更换制动摩擦块和(或)修理制动盘之后必须磨合,即以50km/h车速用中等稳定的踏板压力制动停车（B）次,每两次停车间隔不于15s。
A 10B 15C 206、《汽车制动传动装置修理技术条件液压传动》(GB/T18275.2- 2000)规定了汽车液压制动传动装置液压系统中的（B）和系统密封性要求。
A 水分排除B 空气排除C 油液泄漏7、手动变速器常出现掉档故障，下列哪个是掉档的原因（A）。
A自锁定位装置失效B互锁定位装置失效C同步器失效D倒档锁失效8、《道路运输从业人员管理规定》中规定,申请参加机动车维修技术人员从业资格考试的,应当向其户籍地或者暂住地设区的（B）道路运输管理机构提出申请,填写《机动车维修技术人员从业资格考试申请表》。
A县、区级、B市级C省级9、《机动车维修管理规定》中规定,道路运输管理机构的执法人员在机动车维修经营场所实施监督检查时,应当由（B）名以上人员参加,并向当事人出示交通部监制的交通行政执法证件。
A 4B 3C 210.按照《机动车维修管理规定》, 从事一类和二类维修业务的应当各配备至少几名从事机修、电器、饭金、涂漆的维修技术人员? （A）A 1B 2C 3D 411、以下哪项不属于通用设备（D）A 钻床B 电焊设备C 空气压缩机D 四轮定位仪12、《汽车维修业开业条件第1部分:汽车整车维修企业》(GB/T16739.1- 2004)中规定,大型货车整车维修企业主要检测设备中（C）允许外协。
机动车安全检验项目和方法
机动车安全检验项目和方法
一、检验项目
1、发动机和变速器
（1）发动机缸压测试
对发动机进行空气混合物检测，通过检测发动机缸内的空气混合物的量，以及测量每个缸的压力，判断发动机的性能。
（2）检查发动机的发动机机油和机油滤清器
检查发动机机油的含量、质量等，并检查机油滤清器是否正常。
（3）检查变速器油箱
检查变速器油箱内的油量，以及油的质量。
2、悬挂系统
（1）检查轮胎及其相关零件
棅查汽车轮胎的状态，检查其防腐、胎面、行驶平稳性等。
（2）检查悬架部件
检查悬挂系统的扭矩，检查悬挂部件，检查汽车路面与轮胎的接触状态，以及轮胎外胎周围的行走情况等。
3、制动系统
（1）制动系统检查
检查制动液的含量，检查制动系统的性能，长期高速行驶是否存在很大的抖动，制动时是否存在刹车不平衡。
（2）制动距离测试
对汽车进行制动距离测试，检查汽车在最大速度下，紧急刹车后到停止所需要的距离，以判断制动系统的性能。
4、电气系统
（1）车辆电瓶检查
检查电池荷电状态，检查电气系统是否有异常电流。
（2）检查照明系统。
GA 468—2004
中华人民共和国公共安全行业标准GA 468—2004机动车安全检验项目和方法Safety inspection items and methods for motor vehicles2004-02-27发布2004-05-01实施目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 定义 (1)4 检验方式/工位/项目/常用设备和工具 (1)5机动车安全检验流程 (3)6 检验方法 (3)7检验结果及审核 (10)8合格签章与资料收存 (10)附录A （规范性附录）检验项目、主要技术要求 (11)附录B （规范性附录）机动车安全检验记录单（人工检验部分） (14)附录C （规范性附录）机动车安全检验记录单（线内检验部分） (16)附录D （资料性附录）双怠速法 (18)附录E （资料性附录）怠速法 (18)附录F （资料性附录）滤纸烟度法 (19)附录G （资料性附录）用不透光烟度计测量光吸收系数 (20)附录H （规范性附录）二、三轮机动车检验项目、主要技术要求 (21)附录I （规范性附录）二、三轮机动车安全检验记录单（人工检验部分） (22)附录J （规范性附录）二、三轮机动车安全检验记录单 (23)附录K （资料性附录）摩托车排气污染物测量（怠速法） (3)前言本标准第4章表1、表2中的检验项目、第6章和附录A、附录B、附录H、附录I为强制性的，其余均为推荐性的。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录H、附录I、附录J为规范性附录，附录D、附录E、附录F、附录G、附录K为资料性附录。
本标准由公安部道路交通管理标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：公安部交通管理科学研究所。
本标准参加起草单位：江苏省公安厅交通巡逻警察总队、中国人民公安大学、无锡市公安局交通巡逻警察支队、温州市江兴汽车检测设备厂。
本标准主要起草人：吴云强、秦煜麟、褚桂阳、王守财、金龙源、周申生、占建云、胡炯泉、朱保权、邹永良、鲍国华、黄耀明、应朝阳。
车辆安全检查项目、方法及要求
车辆安全检查项目、方法及要求车辆安全检查是指对车辆进行定期检查和维护，以保证车辆在行驶过程中的安全性和可靠性。
这对车辆驾驶员和其他道路用户的生命财产安全有着重要的保障作用。
本文将介绍车辆安全检查的项目、方法和要求。
一、车辆安全检查的项目1. 车辆外观检查：包括车身、车窗、车灯、标志牌、车窗等部件的正常与否，有无裂纹、破损或者松动等。
2. 轮胎检查：包括轮胎的胎面磨损情况、胎面花纹深度、胎压是否合适等。
3. 制动系统检查：包括制动踏板的行程是否正常、刹车盘、刹车片和制动油的磨损情况、制动灯是否正常亮起等。
4. 悬挂系统检查：包括减震器是否正常、悬挂弹簧是否损坏或者变形、悬挂部件是否松动等。
5. 发动机系统检查：包括发动机油量是否足够、机油是否污浊、发动机怠速是否稳定、是否有异常噪声等。
6. 电气系统检查：包括车灯、喇叭、电池等电气设备是否正常工作、线路是否损坏等。
7. 车内设备检查：包括仪表盘的指针是否正常、空调系统是否正常运转、安全气囊是否正常等。
8. 环保设备检查：包括排放控制系统是否正常、尾气排放是否合格等。
二、车辆安全检查的方法1. 目视检查法：通过观察车辆的外观、轮胎、制动灯、发动机运转情况等，检查有无异常情况或者损坏。
2. 操作检查法：通过操作车辆的喇叭、灯光、制动系统等，检查其功能是否正常。
3. 测量检测法：通过使用测量工具，如轮胎压力表、螺旋测压计等，对车辆的轮胎压力、刹车片磨损情况等进行测量和检测。
4. 试验检查法：通过对车辆进行一定的试验，如刹车试验、加速试验等，检查车辆各项系统的性能是否正常。
三、车辆安全检查的要求1. 检查周期要合理：一般情况下，小型车每年要进行至少两次安全检查，重型车每年要进行四次安全检查。
2. 检查流程要规范：车辆安全检查要按照一定的流程进行，不漏项、不偷懒，确保每个检查项目都得到充分检查和评估。
3. 检查结果要准确：通过检查和测试，要记录和保存车辆检查结果，包括正常和异常的情况，并及时处理异常情况。
机动车安全技术检验操作规范
机动车安全技术检验操作规范一、总则为规范我市机动车安全技术检验行为，提高检验工作质量，依据《中华人民共和国道路交通安全法》、《机动车安全技术检验机构监督管理办法》和GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》、GB21861-2008《机动车安全技术检验项目和方法》等国家标准，制定本操作规范。
本规范适用于重庆市内机动车安全技术检验机构(以下简称“安检机构”)的安全技术检验操作。
二、基本要求安检机构(含摩托车移动检测，下同)设置的检验项目必须满足GB21861 第4.1条规定。
本规范中检验项目前的阿拉伯数字序号为GB21861附录E、G 对应的检验项目编号。
安检机构配备的检测设备及校准设备、设施必须满足《机动车安全技术检验机构检验资格许可技术条件》的要求。
安检机构检测设备必须按照仪器设备要求进行预热、校准；检测线各检测设备每月应至少进行一次期间核查，并保存记录。
检测线各工位在使用前，必须确认其重复性符合要求，对检测结果不能有结论性的差异，并保存记录。
三、操作规范(一)汽车安全检验项目人工检验部分线外检测操作规范1、将汽车停放在平整的路面上，主要由由外观检查人员用目力检查和运行试验，进行汽车安全检验项目中的人工检验部分线外检验的检测。
2、主要技术要求见附件1。
3、使用的主要设备：5m、20m钢卷尺或其它测距装置；轮胎气压表；轮胎花纹深度尺(或游标卡尺)；透光率计。
4、操作步骤：(1)车辆唯一性认定。
检查“1.车辆号牌；2.车辆类型、品牌/型号；3.车身颜色；4.VIN代码(整车出厂编号)；5.发动机号；6.主要特征及技术参数”与车辆注册登记资料是否一致，车辆的识别代号、字高及深度是否符合要求。
后悬、外廓尺寸、货箱内部尺寸是否符合规定，必要时采用钢卷尺等测距装置按照要求进行测量。
(2)车身外观。
检查“7.保险杠有无明显变形、损坏；8.后视镜/下视镜设置、安装是否完好和符合规定；9.车窗玻璃、10.车体是否周正、尖锐突出物；11.漆面否完好、符合要求；12.货箱/安全架/车外顶行李架；13.车身广告与文字标志、标识；14.自行加装装置；15.整车3C标志；16.其他注册登记检验增加项目”是否符合要求。
机动车安全技术检验项目和方法
机动车安全技术检验项目和方法机动车安全技术检验项目和方法引言：随着社会的发展和人们生活水平的提高，机动车数量呈现爆炸性增长，同时也带来了大量的交通安全问题。
为了保障公共道路的安全和维护驾驶人的生命财产安全，机动车安全技术检验成为一项重要的工作。
本文将对机动车安全技术检验项目和方法进行详细介绍。
一、机动车安全技术检验项目1. 车身外观和车内装置检查：包括车辆外观是否完好、车身是否有变形、车窗是否完好、车门是否能够正常打开和关闭等。
2. 安全装置检查：检查汽车安全带、儿童座椅、气囊等安全装置是否完好并能正常使用。
3. 制动系统检查：检查制动器是否灵敏，刹车距离是否合规，刹车油是否充足等。
4. 灯光系统检查：包括检查前照灯、后尾灯、刹车灯、示宽灯、转向灯等灯光是否正常工作。
5. 轮胎和悬挂系统检查：检查轮胎磨损情况、轮胎气压是否合规，以及悬挂系统是否正常工作。
6. 发动机和传动系统检查：检查发动机工作情况、传动系统是否正常，以及排放是否符合标准。
7. 电气设备检查：包括检查电池、点火系统、线路和接插件等是否正常工作。
二、机动车安全技术检验方法1. 目测检查：通过人工观察和检查，对车辆外观、安全装置等进行检查。
这种方法简单直观，但对于一些隐蔽的安全问题可能不易发现。
2. 仪器检测：使用专业的仪器设备对机动车进行各项检测，如灯光亮度检测仪、排气探测仪、车身检测设备等。
利用仪器可以准确测量各项指标，发现车辆的隐患。
3. 试验行驶检测：将机动车驶入试验场地，进行制动距离、悬挂系统等的试验。
通过实际行驶情况，检测车辆在路面行驶时的性能表现。
4. 数据分析：将机动车各项检测结果进行统计和分析，比对国家相关规定，判断机动车是否合规。
三、机动车安全技术检验规范机动车安全技术检验规范是对机动车安全技术检验的基本要求和流程进行规定，由国家相关机构制定和发布。
根据机动车的性质和用途的不同，安全技术检验规范也有所不同，如机动车通用检验规范、客车安全技术检验规范、货车安全技术检验规范等。
机动车安全技术检验项目和方法
机动车安全技术检验项目和方法机动车安全技术检验项目和方法摘要：机动车安全技术检验是确保机动车辆在使用过程中安全可靠的一项重要工作。
本文将详细介绍机动车安全技术检验的各个项目和相关的检测方法，旨在提高机动车安全技术检验的水平，确保交通安全。
一、车辆整体状况检验（一）车辆识别：通过识别车辆的品牌、型号、车身颜色等信息，验证车辆的身份。
（二）外观检验：检查车辆的车身有无损坏、破裂等情况。
（三）车辆负载检验：检测车辆的负载情况是否超过额定负载。
二、车辆底盘检验（一）底盘件检验：包括底盘构件是否完好、固定是否牢固等。
（二）悬挂系统检验：检查悬挂系统是否存在松脱、变形等问题。
（三）制动系统检验：通过对刹车系统的检测，确定制动系统的工作状态是否正常。
（四）转向系统检验：检查转向系统是否灵活、部件是否正常磨损。
（五）传动系统检验：检测传动系统是否存在异响、松动现象，以确保传动系统正常运转。
三、车辆动力系统检验（一）发动机检验：对发动机进行检测，包括启动性能、汽缸压力等。
（二）变速器检验：检查变速器工作是否正常、换挡是否平稳。
（三）燃油系统检验：检测燃油供应是否正常、有无漏油等情况。
四、车辆安全设备检验（一）安全带检验：检查安全带是否损坏、是否能够起到约束作用。
（二）安全气囊检验：验证安全气囊是否正常工作，是否能够在碰撞时起到保护作用。
（三）防抱死刹车系统（ABS）检验：检测ABS系统是否正常工作，能否提供良好的防抱死刹车功能。
五、车辆排放检验（一）废气排放检验：通过检测废气排放情况，判断车辆是否达到排放标准。
（二）噪音检验：通过检测车辆的噪音水平，确保车辆的噪音污染在合理范围内。
六、检验方法（一）目视检查法：通过肉眼观察和辅助工具，对车辆的外观、构件等进行检查。
（二）测量和测试法：通过仪器设备对车辆的各项指标进行测量和测试，得出相应的检测结果。
（三）故障诊断仪法：利用故障诊断仪对车辆的电子系统进行检测和诊断，寻找故障点。
机动车安全技术检验项目及方法
机动车安全技术检验项目及方法
机动车安全技术检验是对机动车辆进行全面检测，确保其安全可靠。
以下是机动车安全技术检验的项目及方法：
一、外观检验：
1. 车身外观检验：检查车身是否有划痕、凹陷等损伤，并根据法律法规要求检查车身涂装和标识是否符合要求。
2. 灯光检验：检查前、后灯光是否正常工作，是否有破损、脱落等问题。
3. 轮胎检验：检查轮胎花纹深度、胎压、胎纹磨损情况等。
4. 玻璃检验：检查车窗、后视镜的玻璃是否破损、脱落，玻璃的透明性是否合格。
二、底盘检验：
1. 制动系统检验：通过检查制动踏板、制动碟、制动液等部件，测试制动距离等指标。
2. 转向系统检验：通过检查转向阻力、转向稳定性等指标，确保转向系统正常。
3. 悬挂系统检验：通过检查弹簧、减震器等部件，检测车身稳定性和乘坐舒适性。
三、动力系统检验：
1. 发动机检验：检查发动机工作是否正常，是否存在排放污染等问题。
2. 排放系统检验：通过排放口排气分析仪测量尾气排放情况，检查是否达到相
关的排放标准。
3. 传动系统检验：检查离合器、变速器等部件，确保传动系统正常工作。
4. 点火和燃油供应系统检验：通过检查点火系统、燃油系统，确保点火和供油正常。
四、电气设备检验：
1. 电路系统检验：通过检查电瓶、电线、保险丝等部件，确保电路正常工作。
2. 仪表检验：通过检查车辆仪表盘的指示灯、表针等，确保仪表正常显示。
以上仅为机动车安全技术检验的一部分项目及方法，实际检验还需根据具体的法律法规和标准执行。
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机动车安全检验项目和方法GA468-20041 范围本标准规定了机动车安全检验的检验方式/工位/项目/常用设备和工具、检验流程、检验方法、检验结果及审核、合格签章与资料收存要求。
本标准适用于机动车安全检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 3845-1993 汽油车排气污染物的测量怠速法GB/T 3846-1993 柴油车自由加速烟度的测量滤纸烟度法GB/T 3847-1999 压燃式发动机和装用压燃式发动机的车辆排气可见污染物排放限值及测试方法GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定GB 7258 机动车运行安全技术条件GB 11567.1-2001 汽车和挂车侧面防护要求GB 11567.2-2001 汽车和挂车后下部防护要求GB/T 16887-1997 卧铺客车技术条件GB 14621-2002 摩托车和轻便摩托车排气污染物限值及测量方法（怠速法）GB 18100 两轮摩托车及轻便摩托车照明和光信号装置的安装规定GB 18285-2000 在用汽车排气污染物限值及测试方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1车辆唯一性认定 identification of vehicles核对车辆的号牌、车辆类型、厂牌型号、颜色、发动机号码、VIN代码/车架号及主要特征技术参数，确认其唯一性。
3.2侧滑 sideslip车辆在行驶过程中，由于转向轮定位偏差造成车轮在向前滚动时产生的横向滑移现象。
当车轮通过检验台时，滑板向外移动则侧滑量值为正，向内移动则侧滑量值为负。
3.3底盘动态检验 chassis operating inspection通过在一定距离内驾驶机动车定性地判断其转向系、传动系、制动系是否符合运行安全要求。
4 检验方式/工位/项目/常用设备和工具机动车安全检验的检验方式/工位/项目/常用设备和工具见表1，二、三轮机动车安全检验的检验方式/工位/项目/常用设备和工具见表2。
表1 机动车安全检验的检验方式/工位/项目/常用设备和工具一览表表2 二、三轮机动车安全检验的检验方式/工位/项目/常用设备和工具一览表5 机动车安全检验流程车辆登记（登录）核车辆唯一性认定线外检验（不含车辆唯一性认定）线内检验（含地沟检查）审核送检人签字签章车辆出站整改或移交有关部门处理调整/整改/修理路试检验资料收集归档合格（建议维护）不合格不合格暂无法进行线内检验复检合格台试有质疑或无法线内检验车辆机动车安全检验流程见图1。
图1 机动车安全检验流程图6 检验方法被检车辆应清洁，无明显漏油、漏水、漏气现象，轮胎完好、气压正常，胎冠花纹中无异物，发动机怠速正常。
6.1 线外检验6.1.1 外观检查检查时车辆应停放在指定位置，发动机停转（“发动机运转状况”项目检验除外）。
以下各项检验的主要技术要求应符合表A.1规定，检验内容及记录格式参照附录B。
6.1.1.1 车辆唯一性认定核对车辆的号牌、车辆类型、厂牌型号、颜色、发动机号码、VIN代码/车架号，检查VIN代码/车架号和发动机号码有无被凿改嫌疑，必要时应检查车辆的外廓尺寸等主要特征技术参数，确认与机动车注册登记资料是否一致。
6.1.1.2 车身外观检查保险杠、后视镜、下视镜等部件是否齐全、完好；车窗玻璃是否完好并符合规定；车体是否周正；后悬是否符合要求; 检查货厢有无改动、固定是否可靠；检查车体外表面喷涂的颜色、字符等是否符合相关规定。
6.1.1.3 发动机舱打开发动机罩（或翻转驾驶室），检查发动机各系统机件是否齐全有效；检查蓄电池桩头与导线连接是否牢固；检查电器导线捆扎、固定、绝缘保护等是否完好；各种管路是否完好，固定可靠；对于使用液压制动（含离合器液压传动）的汽车，检查储液器的液面及有无泄漏。
6.1.1.4 驾驶室（区）检查驾驶员座椅固定是否可靠、前后是否可调节；检查门锁、铰链和前风窗玻璃是否完好；检查驾驶员两侧窗玻璃是否符合要求（必要时用透光率计检查可见光透射比）；检查刮水器、洗涤器工作是否正常，安全带是否齐全有效；检查折翻式驾驶室的固定是否可靠；检查长途客车是否按照规定安装了汽车行驶记录仪，其固定、连接是否安全、可靠。
6.1.1.5 发动机运转状况检查发动机能否正常起动；起动发动机，检查怠速运转、电源充电状况、各仪表及指示器工作是否正常；检查发动机急加速过程中及在较高转速时急松油门能否回至怠速状态和有无“回火”、“放炮”等异常状况；检查水温、油压指示是否正常；检查点火开关关闭后发动机能否迅速熄火；对柴油车还应检查停机装置是否灵活、有效。
6.1.1.6 灯光信号在车辆前部，检查前位灯、前/侧转向灯、危险报警闪光灯和示廓灯等前部照明和信号装置是否齐全完好，前照灯远、近光光束变换功能是否正常；在车辆后部，检查后位灯、后转向灯、危险报警闪光灯、示廓灯、制动灯、后雾灯、后牌照灯、倒车灯是否齐全完好；检查后反射器、侧反射器和侧标志灯是否完好；上述灯具的安装应符合GB 4785规定。
对全挂车还应检查挂车标志灯是否完好。
6.1.1.7 客车内部检查客车座椅/卧铺位、扶手和行李架的安装是否牢固，客车座椅/卧铺位的数量和布置是否符合规定；检查客车地板密封是否良好，乘客通道、安全出口、车厢灯、门灯、灭火器、击碎安全出口玻璃的专用手锤等是否符合要求；对卧铺客车检查每个铺位的安全带是否齐全有效，对长途客车和旅游客车检查前面没有座椅或护栏的座椅的安全带是否齐全、有效。
6.1.1.8 底盘件检查有无增设燃料箱，燃料箱是否固定可靠，燃料箱盖是否完好；检查挡泥板、牵引钩是否完好，蓄电池、蓄电池架的固定是否牢固可靠；检查贮气筒排污阀功能是否有效；检查钢板弹簧的形式、片数是否符合规定，有无裂纹和断片现象；对于厂定最大总质量大于3500kg的载货汽车和挂车，应检查是否装备了侧面及后下部防护装置，必要时测量侧面防护装置下缘离地高度及防护范围，检查前缘的垂直构件是否向内弯曲，测量后下部防护装置离地高度、宽度，检查其是否牢固可靠，安装是否符合GB 11567.1的规定；对汽车列车，检查其牵引连接装置是否连接可靠和装有防止车辆行驶中脱开的安全装置；对货车列车还应检查牵引车和挂车之间是否装备了有效的侧面防护装置。
6.1.1.9 车轮检查同轴两侧是否装用同一规格、型号轮胎；检查轮胎的型号、等级、承载能力及胎冠花纹深度（必要时用轮胎花纹深度计）是否符合规定，胎面、胎壁有无损伤；检查轮胎螺栓、半轴螺栓是否符合规定；检查转向轮是否装用翻新轮胎。
6.1.2 底盘动态检验车辆静止时，检验员检验方向盘的最大自由转动量；起步并行驶一段距离，检验离合器、变速器换档、转向系；车速在20km/h时，施加部分制动后迅速放松踏板，检验是否有制动跑偏现象；对于气压制动汽车，停车后检查制动气压。
以下各项检验的主要技术要求应符合表A.2规定。
6.1.2.1 转向系检查方向盘的最大自由转动量是否符合要求，必要时应用方向盘转向力-转向角检测仪检测；行驶时检查转向是否沉重，转向后是否具有自动回正能力；车辆是否具有保持直线行驶的能力。
6.1.2.2 传动系在车辆行驶过程中检查：a) 离合器接合是否平稳，有无异响、打滑、抖动、沉重、分离不彻底等现象；b) 变速器有无档位标志，倒档能否锁止，换档是否正常，有无异响；c) 传动轴/链有无异响、抖动；驱动桥的主减速器和差速器有无异响。
6.1.2.3 制动系以20km／h左右的速度正直行驶，双手轻扶方向盘，急踩制动踏板后迅速放松，初步掌握车辆制动协调时间、释放时间和有无跑偏现象。
对气压制动汽车，踩下并放松制动踏板若干次，使制动气压下降至起步气压(未标起步气压者,按400kPa计)，检查低气压报警装置是否报警；对装用弹簧储能制动器的车辆，报警后起步行驶，检查在低气压时弹簧储能制动器自锁装置是否有效。
6.2 线内检验各项线内检验的技术要求应符合GB 7258相关条款规定，检验内容及记录格式参照附录C。
车辆上线检验前，应对检测设备/仪器进行检查，保证其工作正常。
6.2.1 车速表6.2.1.1 检验程序a) 将车辆正直驶上检验台，驱动轮停放在测速滚筒的中间位置；b) 降下举升器或放松滚筒锁止机构，必要时在非驱动轮前部加止动块（前轮驱动车使用驻车制动）；c) 当车速表指示40km/h时，维持3s～5s测取实际车速，检验结束；d) 升起举升器或锁止滚筒，将车辆驶出检验台。
6.2.1.2 注意事项a) 对于不能在车速表检验台上检验的车辆，应采取路试检验；b) 检验结束后，检验员不可猛踩制动器踏板使滚筒停止转动；c) 测速时车辆前方及驱动轮两旁不准站立人员。
6.2.2 排气污染物测量6.2.2.1 汽油车排气污染物测量根据相关规定，选用以下三种方法之一进行测量。
a) 双怠速法：按GB/T 3845-1993附录C进行测量。
具体测量程序参见附录D；b) 怠速法：按GB/T 3845-1993进行测量。
具体测量程序参见附录E；c) 加速模拟工况法：按GB 18285-2000进行测量。
6.2.2.2 柴油车排气污染物测量根据相关规定，选用以下二种方法之一进行测量。
a) 滤纸烟度法：按GB/T 3846-1993进行测量。
具体测量程序参见附录F；b) 用不透光烟度计测量光吸收系数：按GB 18285-2000进行测量。
具体测量程序参见附录G。
6.2.3 台试制动性能检验6.2.3.1 检验前准备a) 制动检验台滚筒（或平板）表面应清洁，没有异物及油污，表面附着系数不小于0.75；b) 检验辅助器具应齐全；c) 气压制动的车辆，贮气筒压力应能保证该车各轴制动力测试完毕时，气压仍不低于起步气压（未标起步气压者，按400kPa计）；d) 液压制动的车辆，根据需要将踏板力计装在制动踏板上。
6.2.3.2 用滚筒反力式检验台检验a) 被检车辆正直居中行驶，各轴依次停放在轮（轴）重仪中间位置，并按仪器说明书规定的时间停放，分别测出轮（轴）静态载荷（轴重、制动分列式）；b) 被检车辆正直居中行驶，将被检测车轮停放在滚筒上，变速器置于空档；c) 起动滚筒电机，在2s后开始采样并保持足够的采样时间（5s），测得阻滞力；d) 检验员按显示屏指示在5s～8s内（或按厂家规定的速率）将制动踏板逐渐踩到底（对气压制动车辆）或踩到制动性能检验时规定的制动踏板力，测得左、右车轮制动力增长全过程的数值，并依次测试各车轴；对驻车制动轴，拉紧驻车制动操纵装置，测得驻车制动力数值；e) 制动检验时，如果被测试车轮在滚筒上抱死，但制动力未达到合格要求的，应采用f)或g)方法进行检验；f) 在车辆上增加足够的附加质量或相当于附加质量的作用力（在设备额定载荷以内，附加质量或作用力应在该轴左右车轮之间对称作用，不计入轴荷）。