脚手架及排架(模板支撑系统)专项方案
模板支撑专项方案
模板支撑专项方案、编制依据《建筑结构荷载规范》；《混凝土结构设计规范》；《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》；《建筑工程模板支撑系统安全技术规程》；《建筑施工模板安全技术规范》；《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。
二、工程概况2.1总体概况本工程位于瑞安市莘塍街道董二村，东新路以东，董田浦以北，四坦路以南。
总用地面积7866壮，建筑高度为74.7m,地上24层，地下1层；总建筑面积26273壮，其中地上建筑面积20481壮，地下建筑面积5792 m2o2.2高支模概况本工程一层层高达到 5.45m。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，搭设高度5m及以上，8m 以下模板支撑体系属于危险性较大的分部分项工程，特编制此专项方案。
三、施工组织3.1物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据现场场地的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。
按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各项现场管理制度。
3.2物资进场验收物资进场必须经项目部物资部管理人员验收合格后方可进场使用。
碗扣、钢管、扣件，模板等物资验收应按照相关规范要求，内容如下：1、碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中的Q235A 级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。
2、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《可锻铸铁件》GB9440中KTH330-08及《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500的规3、下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG230-450 的规定。
模板工程专项工程施工方案
模板工程专项工程施工方案本工程要求达到高质量的建筑工程，因为模板工程的质量会直接影响到建筑结构的外观质量。
为了确保混凝土结构表面的平整度、垂直度和混凝土的浇筑质量，本工程决定采用九夹板木模系统和Φ48*3.5钢管扣件式排架来支撑和加固模板系统。
此外，还需要在墙模外侧间距1.5米处设置剪刀斜撑，把墙模和满堂脚手架连接成一个整体系统。
木模板需要在现场加工和拼接安装，支撑加固系统也需要在现场装拆。
为了方便循环周转使用，现场备齐三层以上的用料。
模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量。
每一层使用后，都需要清理干净并涂抹脱模剂后再使用。
本工程的模板采用九层板，柱梁模板和楼板模板采用规格915×1830.支撑采用钢管排架系统，钢管和扣件需要租赁。
墙板采用Φ12螺杆，具体做法要求如下：1.柱：模板采用九层板，背楞5×10木方，间距为150-200，采用钢管扣件固定，间距为400-600.0.8米以上的柱中间需要加直径14对拉螺栓加固。
2.楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距为1000，楼层纵、横间距为1000～1200，50×100楞木间距为400，15厚九层板。
梁模板的架设需要底板、侧模、夹木和斜撑等组成，顶撑应支承在下面，间距应控制在0.9米以内。
对于较大的梁，应在侧模上加对拉螺杆。
平台和梁下排架间距应为0.8~1.0米，主梁下排架间距应为0.9米。
水平牵引杆应每1.8米高设置一道，并加剪刀撑固撑。
平台模搁栅可采用钢管或50X100方木，间距应为0.3~0.4米。
底模应承受垂直荷载，采用4-5厘米厚的木条板。
底模下面的支撑立柱支撑于楼地面上时，必须牢固坚实。
如果基座不平，应采用木楔来楔紧以防止下坠，并便于拆除。
立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000.上下层立柱应在同一竖直线上，否则上层楼面立柱的荷载应直接传递到下层楼面立柱上，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。
泵房脚手架专项方案
一炼钢转炉煤气洗涤水系统主泵房脚手架及梁、板、柱模板专项方案武钢一炼钢转炉煤气洗涤水系统工程是武钢一炼钢CSP的配套工程，是武钢一炼钢CSP工程的重要组成部分。
工程总投资1481万元，主要包括四个建构筑物:粗颗粒分离机基础、操作平台、斜板沉淀间、泵房、污泥脱水间，建设总工期260个日历天，建设质量标准较高。
煤气洗涤水泵房工程包括泵房、冷、热水池加药间及电气室，总建筑面积1109.2m2；抗震设防烈度6度，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
其中电气室为三层框架结构，顶部标高10.67米；泵房为单层框架结构，长24米、跨度12米、高10.67米，屋顶采用密肋梁形式结构，结构形式复杂，施工有一定难度。
本工程的脚手架采用D48钢管脚手架，按脚手架的搭设操作规程进行搭设、使用。
建筑物外墙采用落地式双排立杆钢管外脚手架。
室内采用满堂内脚手架进行主体结构工程的施工。
（一）外墙脚手架搭设1、脚手架搭设要点：⑴要有足够的坚固性和稳定性。
施工期间有允许荷载和气候条件用下，不产生变形、倾斜或摇晃现象，确保施工人员人身安全。
⑵要有足够的面积，能满足施工操作，材料堆放等的需要。
⑶因地制宜，就地取材，尽可能量节约架子用料。
⑷构造简单、装拆方便，并能多次周围使用。
2、脚手架使用荷载和安全系数：脚手架使用荷载是以脚手架上实际作用的荷载为准，落地式外脚手架，用于砌筑砖墙，荷载不得超过每平方米2.7KN，脚手架堆砖只许单行侧摆三层。
用于装修工程，均布荷载不得超过每平方米2KN。
脚手架的大、小横杆不允许有明显的挠度，一般不得超杆长的1/150。
3、脚手架搭设步骤：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
搭设脚手架前，应清除搭设范围内的障碍物，平整场地、夯实基土，作好现场排水工作，根据建筑物的外形、高度、结构形式以及脚手架的使用要求，确定脚手架的搭设形式，搭设前要作好材料及工具的准备，对钢管、扣件要进行检查，钢管要求平直，扣件和螺栓要求光洁、灵活，变形过大，损坏严重者不能使用。
2024年脚手架专项安全施工方案
2024年脚手架专项安全施工方案一、引言脚手架在建筑施工中被广泛使用，为施工人员提供了方便、快捷的工作平台，同时也存在一定的安全隐患。
为了保障施工人员的安全，提高施工效率，必须严格按照相关规范和标准来进行安全施工。
本方案旨在通过规范脚手架施工流程、完善脚手架安全管理措施等措施，确保脚手架施工的安全性和质量。
二、施工前准备1. 脚手架施工前，需组织专业的技术人员进行现场勘察，合理确定脚手架的施工方案。
2. 根据脚手架等级和使用要求，选用合适的材料和配件，确保脚手架的牢固性和稳定性。
3. 在施工前，组织脚手架搭设人员进行必要的安全培训，强化对脚手架安全施工的重要性和注意事项的培训。
三、脚手架搭设1. 按照设计方案要求和操作规程的要求进行脚手架的搭设，建立标准化的搭设流程。
2. 在搭设过程中，严禁在未完全固定的脚手架上进行作业，确保脚手架的稳定性和安全性。
3. 检查和清除脚手架搭设过程中产生的垃圾和杂物，保持脚手架周围的工作环境整洁。
四、脚手架使用1. 按照设计方案要求和操作规程的要求进行脚手架的使用，严禁超载、乱堆物料和随意改动脚手架结构。
2. 对脚手架的梯道、防护栏杆等进行每日巡查，确保其完好无损。
3. 在使用过程中，要及时检查脚手架的连接部位、立柱、水平杆等，发现问题及时进行修复和加固。
五、脚手架检修1. 按照规定的周期进行脚手架的检修，对脚手架的连接件、杆件等进行检查，发现问题要及时修复。
2. 在检修过程中，要注意检查脚手架的基础部分，确保其稳固性和承重能力。
六、脚手架拆除1. 按照设计方案要求和操作规程的要求进行脚手架的拆除，严禁擅自拆除或修改脚手架结构。
2. 在拆除过程中，要注意避免杆件和配件的坠落，采取必要的防护措施，确保拆除过程的安全。
七、安全管理措施1. 建立健全脚手架安全管理制度，制定相关的安全操作规程，明确脚手架施工的安全责任和管理要求。
2. 配备专业化的脚手架安全管理人员，负责监督脚手架施工的安全性和质量。
(完整)脚手架专项施工方案
目录一、编制依据------------------------------------------------------------- 2二、工程概况------------------------------------------------------------- 2三、总体筹划及施工部署--------------------------------------------------- 2四、搭设流程及施工工艺--------------------------------------------------- 3钢管落地脚手架------------------------------------------------------- 3五、材料选择及构造要求--------------------------------------------------- 6钢管落地脚手架------------------------------------------------------- 7六、劳动力安排----------------------------------------------------------- 8七、脚手架检查与验收----------------------------------------------------- 8八、脚手架搭设安全技术措施----------------------------------------------- 9普通脚手架----------------------------------------------------------- 9九、脚手架拆除安全技术措施----------------------------------------------- 9十、节点详图------------------------------------------------------------ 10十一、设计计算---------------------------------------------------------- 10脚手架专项施工方案一、编制依据1、依据咸丰县人民法院黄金洞法庭工程施工设计图纸；2、依据《咸丰县人民法院黄金洞法庭工程施工组织设计》;3、各类参考规范、图书:《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017—2003 中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社;《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011中国建筑工业出版社；二、工程概况咸丰县人民法院黄金洞法庭工程；工程建设地点：黄金洞街上；属于框架结构;地上3层;建筑高度：10。
▲脚手架专项施工方案
▲脚手架专项施工方案脚手架是建筑工地上常用的临时性支撑结构，用于支撑和固定施工人员和材料，保障施工安全。
脚手架施工是建筑施工中至关重要的一个环节，因此需要制定专项施工方案，确保施工过程中的安全和顺利进行。
下面将针对脚手架的专项施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备工作1.确认脚手架的设计图纸和相关资料，检查确认无误后方可进行施工。
2.向相关部门提交脚手架施工申请，取得相应的施工许可。
3.确保施工现场周边区域的安全，清理杂物和障碍物，确保施工通道畅通。
4.选派专业技术人员进行现场勘察，确定脚手架的基础结构、支撑方式和搭设位置。
二、脚手架搭设1.在确定好的基础结构上安装脚手架的基础支撑，确保支撑牢固稳定。
2.安装立杆和横杆，保证各个立杆和横杆的连接牢固，杆件之间的间距均匀。
3.安装脚手架的横向和纵向水平支撑，确保支撑结构牢固、稳定。
4.按照设计要求安装脚手架的扶手和安全网，确保工人在高处作业时有安全保障。
三、脚手架使用1.在脚手架搭设完成后，需要进行静载试验，确保脚手架的承载能力符合设计要求。
2.禁止脚手架上的人员聚集和乱堆乱放材料，保持脚手架的整洁和通风。
3.定期检查脚手架的连接部位和支撑结构，发现问题及时整改，确保施工安全。
4.在使用过程中如需对脚手架进行拆改或增加部分结构，需经过相关部门的审核批准。
四、脚手架拆除1.在施工任务完成后，按照设计要求进行脚手架的拆除工作。
2.拆除过程中需要注意防护措施，避免材料掉落和人员受伤。
3.拆除后要对脚手架进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
4.完成拆除后，向相关部门报备，确认脚手架拆除工作已完成。
五、安全管理1.在脚手架施工过程中，严格执行安全操作规程，遵守相关安全制度和规定。
2.加强对施工人员的安全教育培训，提高工人的安全意识和应急处置能力。
3.定期开展安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
4.在脚手架使用过程中，严禁私自改动脚手架结构，确保脚手架的稳定性和承载能力。
双排脚手架专项方案
双排外脚手架施工方案一、编制依据1、建筑施工高处作业安全技术范围(JGJ80-2016)2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2011)3、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)二、工程概况某某项目，坐落干天律市，本工程为六层混凝土框架结构，建筑面积4300M2,主体外檐高度为22m o二、主要组成杆件扣件式脚手架主要由立杆、大横杆、扫地杆(纵间扫地杆及横向扫地杆)剪刀撑，联墙杆等杆件组成。
四、材料规格1、钢管采用外径48mm壁厚3.5mm的悍接钢管，用干立杆及大横杆时长度以4-6m为好。
最大长度不超过6.5m o用干小横杆的管长2.3m为宜。
2、扣件采用锻铸造扣件。
3、底座钢管底座采用铁板焊接底座4、脚手板采用脚平板厚度不小于5cm05、安全网脚手架立网采用密目安全网，平网采用大眼安全网。
五、脚手架搭设要求本工程采用落地式双排脚手架，架高24m,分三段搭设完成，脚手架基础地势较低，在周围设有排水措施，双排外脚手架内排距建筑物外侧30cm,两排脚平架中间距离L5πu立杆间距1.5m.大横杆间距1.4m,步距采用L4m尺杆控制，随搭设随校正大横杆水平度、立杆垂直度，并随时目测和线锥校正垂直度。
1、基础从建筑物周围至外2m加宽作为脚丰架基础区，进行测平，夯实,做IOCm混凝土基础，铺5公分厚垫板并进行固定。
在板上放线分间距点上放置底座。
2、搭设立杆用4、6m钢管错位立置，固定立杆用水平仪在立杆上测水平点为搭设头步大横杆用。
大横杆用头步大横杆要以立杆上水平点为准进行搭设，内排架子大横杆搭设在外侧。
外排架干大横杆搭设在内侧，离地面20C i n搭设横向扫地杆和纵向扫地杆，纵向扫地杆搭设在横向扫地杆下面。
接杆、钢管立杆的接长采用对接，大横杆搭设所接杆两步间距以上进行接长，大横杆对接时接点必须垂直错开。
小横杆搭设随大横杆搭设同时设置，两端扣件尽量靠近主节点处紧固.小横杆端离建筑物不大于巧25cm o联墙杆按三步三跨设置，建筑墙体砌筑线临时同柱子做拉结加固。
排架厂房脚手架施工方案
排架厂房脚手架施工方案1. 引言本文档为排架厂房脚手架施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、符合相关标准和规范。
2. 施工准备2.1 施工人员培训及资质要求施工人员必须具备以下要求：•熟悉脚手架的组装和拆除流程；•对脚手架的稳定性和安全性有全面的了解；•持有相关脚手架操作资质证书；•掌握应急处置措施。
2.2 材料准备•钢管：选择符合国家标准的高强度钢管，并进行定期检测；•脚手架连接件：选用经过质检合格的连接件，确保连接牢固可靠；•脚手架平台：使用防滑、耐磨的材料制作脚手架平台，确保工人的安全。
2.3 设备准备•吊篮：确定吊篮数量和尺寸，以满足工人进出需求；•手提工具：准备合适的手提工具，如扳手、电动螺丝刀等，以方便脚手架的组装和拆除。
3. 搭建脚手架3.1 施工方案制定在搭建脚手架之前，需要制定详细的施工方案，包括脚手架的搭建位置、高度、结构等。
3.2 搭建过程1.清理工地：清理工地，确保搭建脚手架的区域干净整洁，无不稳定的地面和杂物。
2.安装基础支撑：根据工程要求，在地面上搭建基础支撑结构，确保其牢固稳定。
3.钢管搭设：按照设计要求，通过螺栓连接和焊接等方式，将钢管搭设成脚手架的支撑柱和水平梁。
4.安装横向连接件：在脚手架的各个支撑柱和横梁之间安装横向连接件，以增加脚手架的稳定性和承重能力。
5.安装脚手架平台：根据需要，安装脚手架平台，确保平台表面平整、牢固，并设置防滑措施。
6.检验脚手架稳定性：在搭建脚手架的过程中，要进行稳定性检验，确保脚手架结构牢固，不易倾斜。
3.3 安全措施•工人佩戴安全帽，确保头部安全；•妥善使用安全带，以防止高处坠落事故；•设置标识牌和警示标志，提醒他人注意施工区域；•定期检查脚手架的稳定性和组件的完整性；•在搭建过程中，使用合适的工具和设备。
4. 施工结束及脚手架拆除4.1 施工结束施工结束后，进行以下检查和整理：•检查脚手架是否稳定，无松动部分；•检查脚手架平台是否完整、平整；•清理施工区域，清除杂物和工具；•检查安全设备是否完好。
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白龙港片区南线输送工程SST1.3标华泾港泵站沉井内部模板支撑系统专项方案白龙港南线输送干线完善工程SST1.3标项目部2013年8月目录1、工程概况 (3)1.1工程简介 (3)1.2编制依据 (3)2、脚手架设计 (4)3、脚手架验算 (6)3.1顶板支撑验算 (6)3.1.1、荷载计算 (6)3.1.2、立杆支架的验算 (6)3.1.3、水平管的验算 (8)3.2.800~1000梁支撑验算 (9)3.2.1、荷载计算 (9)3.2.2、模板支架的验算 (10)3.3.600梁支撑验算 (11)3.3.1、荷载计算 (12)3.3.2、模板支撑的验算 (12)4、脚手架施工 (13)4.1脚手架搭设 (13)4.2材料用量计划 (15)4.3劳动力计划 (15)4.4脚手架的使用 (16)4.5脚手架的保养 (16)4.6脚手架的拆除 (17)5、脚手架的安全管理 (17)6、文明施工及环境保护 (18)6.1 施工目标及保证体系 (18)6.2 施工管理措施 (18)7、脚手架坍塌事故应急预案 (19)7.1目的 (19)7.2应急指挥小组 (19)7.3应急响应 (20)1、工程概况1.1工程简介白龙港南干线SST1.3标华泾港泵站主泵房沉井及进水井均已下沉到位，沉井下部结构及顶板施工采用满堂脚手架支撑，主泵房顶板厚度为20~25厘米，顶板梁高度为400~1000厘米。
主泵房尺寸长为35.4米，宽为34.4米，脚手架搭设高度范围为沉井底板至顶板（梁）底部，高度约为15.5米，进水井内径为9米，脚手架搭设高度约为9.9米。
沉井立面结构图1.2编制依据1）设计施工图及设计交底等技术文件2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)3）《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)4）《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)5）建筑施工手册（第四版）6）建筑施工安全检查标准JGJ59-997）高空作业相关规程2、模板支架设计①、沉井内脚手架均采用采用满堂脚手架支撑，搭设高度约为15.5m，顶板处立杆的纵距为 0.9m，立杆的横距为0.9m（根据荷载计算结果立杆的纵距和横距选择为0.85m），立杆的步距为1.8 m。
②、高度800~1000 mm的梁底立杆的纵距为 0.5m；立杆的横距为0.6m且横截面上梁底立杆不少于2排，立杆的步距为0.9m。
（计算时按1000梁进行计算）③、高度800 mm以下的梁最高为600mm（计算时按600梁进行计算）,立杆的纵距为 0.85m；立杆的横距为0.6m，立杆的步距为1.8m。
④、沉井内部脚手架设置两处人行通道，通道步距为1.8米坡度不大于30度。
（通道位置详见脚手架平面布置图）⑤脚手架钢管型号为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件连接；扣件抗滑承载力系数为 0.80。
⑥脚手架和井壁及内部隔墙采用连墙件连接，连墙件步距3.6米，间隔3.6米，不好进行连墙件设置处可采用钢管将脚手架和井壁及内部隔墙顶住，防止脚手架活动。
脚手架搭设构造示意图如下：落地式满堂脚手架构造平面示意图落地式脚手架构造立面示意图3、模板支架验算3.1顶板支架验算3.1.1、荷载计算主泵房顶板厚度为20~25厘米，取25厘米厚度进行计算，沉井内脚手架均采用采用满堂脚手架支撑，搭设高度约为15.5m，顶板处立杆的纵距为 0.9m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.8 m。
(脚手架基础为1米厚钢筋砼底板,故不作地基承载力验算，下同)。
⑴永久荷载（∑N GK）：钢筋砼重：1*0.25*25/1＝6.25kN/m2；模板及支架重：按2.0kN/m2计∑N GK＝（6.25＋2.0）＝8.25kN/m2⑵活荷载（∑N QK）：由于支架为内支架，因此不考虑风载。
施工人员及设备荷载：按1.0 kN/m2计；振捣混凝土荷载：按2.0 kN/m2计∑N QK＝（1.0＋2.0）＝3.0 kN/m2⑶荷载组合及计算荷载：立杆稳定性计算荷载组合为永久荷载＋施工活荷载，分别乘以安全系数。
则计算荷载:N＝1.2∑NGK＋1.4∑NQK＝1.2×8.25＋1.4×3＝14.1kN/m23.1.2、立杆支架的验算⑴计算参数：考虑到市场Φ48×3.5钢管壁厚大小不一，保险起见按3.0mm计算:净截面积An=4.24*102mm2，回转半径i=15.94mm；立杆的强度设计值f y=170N/mm2；⑵立杆计算长度：l0＝h＋2a＝2.4 m（其中：h为步距取1.8米；a 为伸出长度取0.3米）长细比：λ＝ l0/i＝2400/15.94＝150.5⑶立杆稳定性验算：NF/ΦA≤K A K H f（式中： N—立杆单位面积轴向力，取N＝14.1kN/m2）Φ—稳定系数，根据长细比λ＝150.5，查得Φ＝0.291；K A＝0.85（当立杆为单根钢管时）；K H＝0.8（当钢管支架的高度小于或等于25米时）；则每根立杆所能承受的最大面积：F=ΦAnf K A K H/ N=0.291*424*170*0.85*0.8*10-3/14.1=1.011m2≥0.9*0.9=0.81 m2满足要求。
⑷扣件抗滑力验算:按规范要求,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的直角单扣件承载力取值为6.40kN。
则横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 R ≤ Rc其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R --横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；则荷载的计算值:R=14.1*0.81=11.42 kN <2* Rc=12.8 kN；即, 采用双扣件抗滑承载力满足要求!3.1.3、水平管的验算(1)作用横向杆线荷载标准值qk=(6.25+2.0)×0.9/3=2.47kN/m(2)作用横向杆线荷载设计值q=(1.4×8.25+1.2×3)×0.9/3=4.54kN/m横向杆计算荷载简图(3)抗弯强度计算最大弯矩为：Mmax= 0.117qlb2= 0.117*4.54*0.8*0.8=0.43kN.m 抗弯强度为：σ = Mmax/W = 0.43×106/5080.00=84.6N/mm2横向杆的计算强度小于f=205N/mm2,满足要求!(4)挠度计算最大挠度为V=0.990qklb4/100EI = 0.990×2.47×9004/(100×2.06×105×121900.0) = 6.38mm横向杆的最大挠度大于900/150 mm,不满足要求!立杆间距取0.85米继续计算：V=0.990qklb4/100EI = 0.990×2.47×8504/(100×2.06×105×121900.0) = 5.08mm横向杆的最大挠度小于850/150mm,小于10mm，满足要求!根据计算，顶板处立杆的纵距取 0.85m，立杆的横距取0.85m，立杆的步距为1.8m。
3.2.800~1000梁支撑验算框架梁高1米,宽0.6米,底支撑杆适当加密，立杆纵距为0.50米,立杆横距为0.60米,步距为0.9米。
立杆基础为沉井地梁,故不作地基承载力验算。
具体剖面图如下:3.2.1、荷载计算⑴永久荷载（∑N GK）：钢筋砼重：1*0.6*25/0.6＝25kN/m2；模板及支架重：按2.0kN/m2计∑N GK＝（25＋2.0）＝27kN/m2⑵活荷载（∑N QK）：由于支架为内支架，因此不考虑风载。
施工人员及设备荷载：按1.0 kN/m2计；振捣混凝土荷载：按2.0 kN/m2计∑N QK＝（1.0＋2.0）＝3.0 kN/m2⑶荷载组合及计算荷载：立杆稳定性计算荷载组合为永久荷载＋施工活荷载，分别乘以安全系数。
则计算荷载:N＝1.2∑NGK＋1.4∑NQK＝1.2×27＋1.4×3＝36.6kN/m23.2.2、模板支架的验算⑴计算参数：考虑到市场Φ48×3.5钢管壁厚大小不一，保险起见按3.0mm计算:净截面积An=4.24*102mm2，回转半径i=15.94mm；立杆的强度设计值f y=170N/mm2；⑵立杆计算长度：l0＝h＋2a＝1.5 m（其中：h为步距取0.9米；a 为伸出长度取0.3米）长细比：λ＝ l0/i＝1500/15.94＝94.1⑶立杆稳定性验算：NF/ΦA≤K A K H f（式中： N—立杆单位面积轴向力，取N＝36.6kN/m2）Φ—稳定系数，根据长细比λ＝94.1，查得Φ＝0.633；K A＝0.85（当立杆为单根钢管时）；K H＝0.8（当钢管支架的高度小于或等于25米时）；则每根立杆所能承受的最大面积：F=ΦAnf K A K H/ N=0.633*424*170*0.85*0.8*10-3/36.6=0.847m2≥0.5*0.6=0.30 m2，满足要求。
⑷扣件抗滑力验算:按规范要求,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的直角单扣件承载力取值为6.40kN。
则横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 R ≤ Rc其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R --横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；则荷载的计算值:R=36.6*0.30=10.98 kN <2* Rc=12.8 kN；即, 采用双扣件抗滑承载力满足要求!3.3.600梁支撑验算梁高0.6米,宽0.35米,底支撑杆适当加密，立杆纵距为0.85米,立杆横距为0.6米,步距为1.8米。
立杆基础为沉井地梁,故不作地基承载力验算。
具体剖面图如下:3.3.1、荷载计算⑴永久荷载（∑N GK）：钢筋砼重：0.6*0.35*25/0.35＝15kN/m2；模板及支架重：按2.0kN/m2计∑N GK＝（15＋2.0）＝17kN/m2⑵活荷载（∑N QK）：由于支架为内支架，因此不考虑风载。
施工人员及设备荷载：按1.0 kN/m2计；振捣混凝土荷载：按2.0 kN/m2计∑N QK＝（1.0＋2.0）＝3.0 kN/m2⑶荷载组合及计算荷载：立杆稳定性计算荷载组合为永久荷载＋施工活荷载，分别乘以安全系数。
则计算荷载:N＝1.2∑NGK＋1.4∑NQK＝1.2×17＋1.4×3＝24.6kN/m23.3.2、模板支撑的验算⑴计算参数：考虑到市场Φ48×3.5钢管壁厚大小不一，保险起见按3.0mm计算:净截面积An=4.24*102mm2，回转半径i=15.94mm；立杆的强度设计值f y=170N/mm2；⑵立杆计算长度：l0＝h＋2a＝2.4 m（其中：h为步距取1.8米；a 为伸出长度取0.3米）长细比：λ＝ l0/i＝1500/15.94＝150.5⑶立杆稳定性验算：NF/ΦA≤K A K H f（式中： N—立杆单位面积轴向力，取N＝36.6kN/m2）Φ—稳定系数，根据长细比λ＝94.1，查得Φ＝0.291；K A＝0.85（当立杆为单根钢管时）；K H＝0.8（当钢管支架的高度小于或等于25米时）；则每根立杆所能承受的最大面积：F=ΦAnf K A K H/ N=0.291*424*170*0.85*0.8*10-3/24.6=0.579m2≥0.6*0.85=0.51 m2，满足要求。