大口井专项施工方案
大口井专项施工组织设计方案
大口井专项施工组织设计方案一、前言大口井是一项重要的施工项目，为确保施工工程的顺利进行，需要进行详细的组织设计。
本方案旨在提供对大口井施工的组织安排，包括项目管理、人员配置、工艺流程、安全保障等方面的内容。
二、项目管理1.项目目标：按照设计要求，完成大口井的施工，确保项目质量和进度达到预期目标。
2.项目组织结构：设立项目经理和相关专业人员组成的施工团队，明确各个岗位的职责，并设立相应的沟通桥梁。
3.项目计划：根据施工进度要求，制定详细的施工计划，并确保各项工作按时进行。
4.施工过程控制：对施工进度、质量、安全等进行全面监控和控制。
三、人员配置1.项目经理：负责项目的整体管理和组织协调。
3.施工人员：包括工人、机械操作人员等，按照工种要求进行合理配置。
4.安全员：负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
四、工艺流程1.施工准备：对施工现场进行清理、平整，并设置施工标志。
2.打井：按照设计要求，进行钻井、下套管、固井等工艺操作。
3.测试：对井下设备进行测试，确保井筒的通畅性和井底的采集条件。
4.安装：根据井筒的具体情况，安装井筒和相关设备。
5.老化处理：对井筒进行老化处理，提高产能和使用寿命。
6.总装：对上述工作进行验收和测试，并进行总装和调试。
五、安全保障1.施工现场安全：严格按照施工现场安全规范进行施工，设立施工区域标识，确保施工现场的安全。
2.现场管理：设立项目管理机构，对施工过程进行全程管理和控制。
3.安全教育：对施工人员进行安全教育，提高其安全意识和应急处理能力。
4.安全设施：设置安全防护设施，包括防护网、安全帽、警示灯等，确保施工现场的安全。
六、风险管理1.风险识别：对施工过程中可能出现的风险进行识别和评估。
2.风险控制：采取相应的措施，对风险进行控制和防范，确保施工过程的安全性。
3.应急预案：制定相应的应急预案，对施工过程中可能发生的紧急情况进行处置。
七、总结本方案对大口井的专项施工组织进行了详细设计，包括项目管理、人员配置、工艺流程等方面的内容。
打大口井工程实施方案
打大口井工程实施方案一、项目概况打大口井工程是指通过机械设备和工程技术手段，在地下岩层中开挖一定直径和深度的井口，从而获取地下水资源或进行地质勘探的工作。
打大口井工程不仅可以解决水资源短缺问题，也可以为地质勘探和地下资源开发提供必要的技术支持。
本文以打大口井工程为例，对其实施方案进行详细论述。
二、工程前期准备1. 项目立项：确定打大口井工程的具体目的和任务，明确地下水资源勘探的范围和深度，进行初步设计和规划。
2. 地质勘探：通过地质勘探手段对目标区域进行勘测，确定地质条件和地下水资源的分布情况，为后续工程提供必要的数据支持。
3. 环境评估：对工程所在地区进行环境评估，评估工程对环境的影响以及相关保护措施。
4. 技术准备：筹备施工所需的机械设备、工程人员和相关技术资料，确保施工过程中的技术支持和保障。
三、施工方案1. 井址选择：通过前期地质勘探和数据分析，确定打大口井的具体井址，考虑地下水资源的分布情况、水质状况以及井址周边的地质条件。
2. 设计方案：根据实际情况，确定打大口井的设计参数，包括井口直径、井深、开采量等，制定详细的设计图纸和规范，明确施工的技术要求和标准。
3. 施工方案：确定打大口井的施工方案和工艺流程，包括机械设备的选择与配置、施工人员的培训与安全防护措施、施工过程中的质量检测和验收标准等。
4. 防护措施：根据地质条件和施工环境，制定相应的安全防护措施，包括支护工程、防水排水等，确保施工过程中的人员和设备安全。
四、施工流程1. 井口布置：根据设计方案，在地面上标示出井口的具体位置和布置，进行井址预处理工作。
2. 钻井施工：使用钻机进行井眼钻进工作，根据设计要求对井眼进行定向钻进或非定向钻进。
3. 钻孔完井：根据实际井孔情况，选择合适的完井工艺和工具，进行井孔的完井处理，确保井眼的稳定和通畅。
4. 安装井口设备：根据设计要求，在井口安装相应的井口设备和管道系统，建立起完整的地下水获取系统。
大口井施工方案
大口井施工方案1. 引言大口井施工是矿井或井筒工程中的一项重要工作，它通常涉及到开掘或扩建井筒口的过程。
本文将介绍大口井施工的方案，包括施工前的准备工作、施工流程、施工安全措施等。
2. 施工前准备在开始大口井施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 工程勘测在开始施工前，需要进行详细的工程勘测工作。
工程勘测包括地质勘测、地质灾害评估以及井筒结构的设计。
通过工程勘测的结果，确定施工的具体方案和施工过程中需要注意的技术问题。
2.2 施工方案制定根据勘测结果和设计要求，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工的排期、施工的具体步骤、所需材料和设备清单等信息。
同时，还需要制定施工过程中的质量控制措施，以确保施工质量。
2.3 人员培训和安全措施制定在施工前，需要对参与施工的人员进行培训，培训内容包括施工操作方法、安全注意事项等。
同时，制定施工过程中的安全措施，确保施工人员的人身安全。
3. 施工流程大口井施工的具体流程根据具体的工程要求可能会有所不同，以下是一个典型的施工流程示例。
3.1 井筒准备首先，在开始施工前，需要对井筒进行准备工作。
包括清理井筒内的杂物、检查并修复井筒结构的强度、安装临时支撑等。
3.2 井筒开掘在井筒准备完成后，开始进行井筒的开掘工作。
根据施工方案，使用适当的设备和工具，在井筒壁上进行开掘，直至达到设计要求的大口井尺寸。
3.3 大口井加固井筒开掘完成后，需要进行大口井的加固工作。
包括使用钢筋混凝土等材料进行加固，以提供足够的结构强度。
3.4 大口井封固大口井加固完成后，进行大口井的封固工作。
封固工作主要是为了防止井筒坍塌和地下水渗入等问题。
可以使用适当的密封材料对井口进行封闭。
3.5 施工质量检查在施工完成后，进行施工质量的检查。
检查内容包括大口井的尺寸、加固效果以及封固效果等。
如发现问题，及时进行调整和修复。
4. 施工安全措施大口井施工过程中，施工安全至关重要，以下是一些常见的施工安全措施。
大口井施工方案及基础施工方案
大口井施工方案及基础施工方案（一）大口井布置：本工程综合办公楼及支撑用房地下基坑部分的大口井布置，按甲方提供的基坑支护详图中大口井布置执行：基坑内设置井1，33眼井深11m;井2，9眼井深13m；基坑外设置观测井16眼井深9m。
（二）大口井施工：本工程基坑降水用大口井井径700mm，井深11m有33眼,井深13m有9眼，共42眼，观察井井径700mm，井深9m，共16眼。
总计58眼。
大口井具体做法见详图。
1、测定井位：根据井位平面布置图并结合建筑物基础图施测井位，根据设计说明，井位可适当调整，偏差一般不超过1米。
2、埋设护筒：人工开挖井位处杂填土，以挖至原土为宜，一般挖深在2米左右，然后埋设护筒，护筒埋设要周正，其中心位置偏离既定井位不超过100mm。
3、井机就位：冲击钻机就位要平整，导向架立起时稍有偏离，并保证冲击钻头下落时落在护筒中心，同时井机支腿要落在实处，并保证其牢固。
4、开钻，冲击成孔：开钻初始，向孔内注水人工扶持钻头钢丝绳，防止钻头偏移，并限制落距，待钻头进深2米左右后加大落距，以利钻进。
根据设计深度，从地表向下成孔深度为设计深度另加30～500mm，成孔完毕后将孔内泥浆淘尽，泥浆比重控制在1.05以下。
5、选管、下管、回填过滤层：成孔后马上下管，防止井孔塌孔。
下管前，选择坚固无裂缝的无砂管下在最底处，一般用敲击听声法辨别管的质量好坏。
管与管连接一般用长约2米左右的竹片周围均放三根，每根管的上下距管口150mm左右用8#铅丝绑牢，用导向架上的钢丝绳将管一根根放进孔内，水泥管单根长1米，要求露出地表200mm左右。
下完管后马上回填过滤层填料，选择粒径在0.2～0.5cm的干净石屑沿井管周边顺序回填捣实，回填过程中保证井管垂直，以免因在某一处集中回填将井管挤向另一侧。
6、洗井：洗井时水泵抽水水流要小，以免因井孔底泥浆没淘尽，泥浆比重过大，而井管内的水被抽净后造成井管上浮，抽出的水流应先大后小，先混后清，必要时可向井管内注入清水，加强洗井效果。
大口井施工方案范文
大口井施工方案范文一、工程概况大口井位于市区，是一个深井，用于提供给周边居民和工业用水。
针对目前供水能力不足的问题，现拟进行大口井的施工工作，以提高供水能力和稳定供水质量。
二、施工策划1.项目目标：将大口井的供水能力提高到每小时500立方米，保持供水质量稳定。
2.施工内容：包括勘测、设计、地质勘探、施工准备、井筒和井底施工等。
3.施工期限：计划为期6个月完成。
三、施工方案1.施工准备阶段：a.编制施工组织设计方案，明确施工流程和各项工作任务及分工。
b.采购所需的施工材料和设备。
c.开展必要的安全教育培训，确保施工过程中的安全。
d.搭建施工现场设施，包括办公室、生活设施和施工机械停放区等。
2.勘测和设计阶段：a.进行大口井所在地的地理勘测和地质勘探，了解地下水位、地质条件等。
b.根据现有供水设施和施工要求，进行设计，确定井筒和井底的尺寸、材料等。
3.井筒施工阶段：a.按照设计要求，在施工现场搭建井筒施工平台和安全护栏等设施。
b.进行井筒开挖工作，采用钻机或爆破等方式进行。
c.完成井筒的固结和防渗工作，确保井筒的稳定性和安全性。
4.井底施工阶段：a.在井筒内搭建井底施工平台和照明设施等。
b.进行井底照管和钻探工作，了解地下水位、水质等情况。
c.完成井底的装配、安装和固定工作，确保井底设备的正常运行。
5.设备调试和验收阶段：a.完成井筒和井底设备的安装和调试工作。
b.进行供水试验，测试井水的供水能力和水质，并进行相应的调整。
c.进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
四、施工安全措施1.严格落实安全生产责任制，明确各岗位职责，保障施工人员的人身安全。
2.搭建施工平台和护栏等设施，确保施工现场的安全。
3.进行施工机械和设备的检查和维护，确保其安全可靠。
4.配备专职安监人员，定期开展施工安全检查和培训。
五、环境保护措施1.在施工现场周边搭建挡土墙和垃圾箱等设施，防止污染扩散。
2.采取合理的施工排水措施，减少对地下水和周边环境的影响。
大口井施工方案
大口井施工方案一、施工背景和目的大口井工程是指在地下挖掘出一个大口径的井，用于提取地下的资源或进行地下建筑施工。
大口井施工是一个复杂而重要的工程，需要精确的设计和施工方案来确保施工的安全和效果。
本文将介绍大口井施工的背景和目的，并提出一套完整的施工方案。
二、施工准备工作在进行大口井施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括：2.1 土壤勘察对施工地点的土壤进行详细的勘察，了解土质情况、地下水位、地下岩层等相关信息。
根据勘察结果确定施工的深度和井口直径。
2.2 地下管线标定在施工地点周围标定地下的各种管线，如电力线、自来水管道等，以避免在施工过程中对其造成损坏。
2.3 施工设备准备准备好施工所需的各种设备，包括挖掘机、钻机、爆破器材等。
确保设备的完好，并进行必要的维护和检查。
三、施工方案3.1 井口布置根据设计要求和挖掘机的工作范围，确定井口的布置位置。
将井口布置在不影响周围地形和建筑物的位置，并保证施工的安全性。
3.2 井口挖掘根据地面勘察的结果，确定井口的深度和直径，并使用挖掘机进行井口的挖掘。
挖掘机的操作人员需要具备相关的操作证书，并按照操作规范进行施工。
3.3 井壁加固在井口挖掘完成后，对井壁进行加固处理，以防止井壁塌方。
加固的方法包括喷浆加固、钢筋混凝土加固等，根据实际情况选择合适的方法。
3.4 地下水处理在进行井口挖掘和加固之前，需要对地下水进行处理。
如果地下水位较高，需要进行抽水处理，以保证施工的顺利进行。
3.5 设备安装井口挖掘和加固完成后，需要将相应的设备安装到井口。
根据实际需要，可以安装提升设备、输送设备等。
3.6 安全防护在施工过程中，需要采取一系列的安全防护措施，以确保施工人员的安全。
包括安装安全网、设置警示标志等。
3.7 施工完成验收在施工完成后，需要进行验收工作。
验收的内容包括井口的平整度、设备的安装质量等。
只有通过验收后，井口才能投入使用。
山区大口井施工方案
山区大口井施工方案一、背景随着社会经济的发展，山区地区的供水问题逐渐凸显出来。
由于山区地势复杂，地形险峻，传统的供水方式已无法满足山区居民的需求。
因此，需要针对山区地势特点，制定一套适合山区的大口井施工方案。
二、施工目标本施工方案的目标是在山区地势复杂的情况下，通过施工大口井，提供可靠的供水解决方案，确保山区居民正常的用水需求。
具体目标如下：1.构建大口井供水系统，确保供水量能够满足山区居民的需求；2.保证大口井的施工质量，提高大口井的使用寿命；3.保护环境，避免对山区生态环境的影响。
三、施工步骤1.确定施工地点：根据山区供水需求、地形地貌以及水源条件，选择最适合的施工地点。
2.选取施工材料：选用高强度、耐腐蚀的材料，如钢筋混凝土、塑料等。
3.施工准备工作：包括确定施工队伍、安全设施布置、道路拓宽等。
4.井身施工：主要包括钻孔、支护、导孔、注浆等工作。
钻孔过程中要注意避免地层塌方等安全问题，支护工作要保证井身的稳定性。
5.井底施工：主要包括井底取水装置的安装和测试等工作。
在安装过程中要注意保护井底环境，避免对地下水源的污染。
6.井口施工：包括井口装饰、井盖安装等工作。
井口装饰要与周围环境相协调，井盖要保证井口的安全性。
7.设备安装与调试：包括水泵、管道等设备的安装和调试。
确保设备的正常运转。
8.系统验收与保养：对大口井供水系统进行验收，同时制定合理的保养计划，延长大口井的使用寿命。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中要严格遵守安全操作规程，加强施工现场的安全保护措施，确保施工人员的人身安全。
2.环境保护：施工过程中要注意保护周围的自然环境，避免对山区生态环境的影响。
3.施工质量控制：严格按照设计要求施工，做好质量控制工作，确保大口井施工质量。
4.设备选型：合理选择适合山区地形的设备，确保设备的可靠性和稳定性。
5.法律法规：遵守相关的法律法规，确保施工过程的合法性和合规性。
五、施工风险及应对措施1.地质风险：由于山区地质复杂，施工过程中可能遇到地质灾害风险。
大口井工程施工方案
大口井工程施工方案一、项目概况大口井工程是指在地下开挖一个直径大于15m的圆形井口，用于地下水资源开采、工程施工、地下垃圾处理等。
本次施工的大口井工程位于XX省XX市的XX区，用于地下水资源开采。
该项目总投资约为5000万元，计划工期为12个月。
二、施工目标1.完成大口井的开挖、支护和深井钻探等施工任务；2.确保大口井工程的质量，满足工程设计要求；3.保障施工安全，做到“安全第一”；4.合理控制施工成本，争取工期进度。
三、施工准备1.人员准备：组织施工人员，包括现场工人、技术人员、安全人员等，确保施工需要的人力资源；2.材料准备：准备施工所需的各种材料，包括混凝土、钢筋、支护材料等；3.设备准备：准备必要的施工设备，如挖掘机、起重机、井架、混凝土搅拌站、通风设备等；4.技术准备：对施工所需的技术进行准备，包括地质勘察、支护方案设计等。
四、施工步骤1.地质勘察：根据设计要求，对大口井工程的地质条件进行详细勘察，包括地下水位、岩层情况、地下通道等，了解地质情况有助于后续施工设计和施工方案制定；2.施工图纸设计：根据地质勘察结果，设计大口井工程的施工图纸，包括开挖方案、支护方案、深井钻探方案等；3.施工队伍组织：组织施工队伍，确定施工人员的任务分工和施工班组的组织结构；4.开挖施工：根据设计图纸和地质勘察结果，进行大口井井口的开挖工作，包括挖土、清理井口、深层开挖等；5.支护施工：在井口开挖结束后，进行井口支护工作，包括混凝土浆注入、钢筋加固、防水处理等；6.深井钻探：在井口支护完毕后，进行深井钻探工作，包括井底巷道的开挖、井下钻孔取芯等；7.安全监测：在施工过程中，加强对工程安全的监测，包括井口支护、井底巷道及井下作业区域的通风、排水等安全工作；8.验收交付：在施工完成后，对大口井工程进行验收，确保工程质量和安全达到设计要求。
五、施工安全1.施工人员进行必要的安全培训，了解安全操作规程和应急措施；2.严格执行安全操作规程，禁止违章操作；3.建立安全监测制度，对施工现场、设备进行定期检查；4.配备必要的安全设备，如安全帽、安全带、防护眼镜等；5.加强对特殊作业的安全管理，如井下作业、爆破作业等。
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大口井专项施工方案一、编制依据1 茂县县城供水设施灾后重建工程施工组织设计。
2 吉林东北建筑市政设计院有限公司设计的《茂县县城供水设施灾后重建工程》大口井、大口井走道板的建施、水施、电施、结施、工艺管道、道路、总平面，以及本工程的工程量清单。
3 现行的国家、行业颁发的设计、施工、材料及管理的规范、标准、规程等。
4 四川省、阿坝州、茂县等的工程建设的各项管理方针政策，安全文明施工、环境保护的各项要求。
5 本工程现场踏勘的实际情况及技术经济条件。
6 本公司依据GB/T19001—2000 质量标准编制的质量管理体系文件、依据GB/T24001—1996 环境管理标准编制的环境管理体系文件、依据GB/T28001—2001 职业健康管理标准编制的职业健康管理体系文件。
7 本公司自身的技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。
二、采用的施工规范、规程及标准1 法令、法规（一）中华人民共和国主席令1997年第91号《中华人民共和国建筑法》（二）中华人民共和国国务院令第279号《建筑工程质量管理条例》（三）第393号国务院令《建设工程安全生产管理条例》（四）建筑部第80号《房屋建筑工程质量保修办法》（五）中华人民共和国建设部令第124号房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法。
2主要技术标准和规范3建筑工程施工工艺标准目录三、工程概况1. 地理位置及施工条件大口井位于茂县踏水登岷江河流东岸河漫滩上，该处河水最低水位1551.05米，最高洪水水位达1557.31米，近期大口井附件最低水位约1552米。
大口井共六口，总高度26.4米。
井筒为钢筋混凝土结构，高19.6米，其中设计地面以下部分高14.15米，设计地面以上部分高5.45米，井筒上部为建筑为框架结构，高6.8米。
大口井内径为8.0米、壁厚为0.70米，内部配置两台深井泵。
2、工程特点及难点2.1工程所处的岷江河道相对狭窄，水流较急，必须采用围堰, 围堰施工难度大。
2.2 因大口井位置在岷江河流中或河滩上，设计地面在最低水位以下5.6 米，井内部排水问题突出。
2.3 大口井施工力争在汛期前完成，工期特别紧。
四、施工方案1 施工准备1.1 放线定位根据设计图纸坐标及标高，采用全站仪、水平仪对基坑开挖线进行准确定位，在施工过程中，随时复核，确保在施工过程中误差不超过设计和规范要求。
1.2 围堰该分项工程采用土石围堰围护，砂砾石填筑，在岷江中部顺大口井线路方向，离大口井中心距离不小于10 米通长布置，为保证围堰高出汛期洪水最高水位，围堰高4.5 米，顶2 米，迎水面1：1 放坡，背面1：0.6 放坡。
离井壁上口不小于1 米，防止坍塌。
2土方开挖方案2.1 喷锚支护施工a 在开挖过程中优先选用1：1.5 坡度系数放坡，若地质结构和地下水文条件影响过大，采取喷锚支护施工与基坑土方开挖交叉同步进行。
b支护施工程序c土方开挖应根据支护要求分层进行。
基坑壁采用人工修坡、坑壁表面平整，严禁在坡底掏挖或形成倒坡。
d在施工过程中，随时测量基坑周边位移。
根据位移结果，随时修改参数和施工方法。
2.2支护施工安全措施a支护工作面开挖出后，及时修坡挂网，喷砼，砼搅拌场搭设防雨棚，以便在下雨时进行喷砼作业。
b在基坑开挖前，应查明基坑周围地下管线，锚杆应从管线上下穿过。
c土中喷锚支护技术是将喷射砼、钢筋网、锚杆与土体形成一个整体，充分发挥土体的强度，并通过压力灌浆提高土体强度，使土体成为整个支护结构的一章，这样土体不会产生过大变形而出现被动土压力，并利用位移反馈法，确保设计、施工的合理性和安全性，此支护形式属于主动支护结构，明显优于灌注桩等被动支护结构。
按照基坑支护施工经验，在正常情况下，每天可完成的工程量按基坑壁壁面积计算可达100平方米以上，完全可以跟上土方开挖的速度。
由于施工机械设备体积小，护壁施工作业要求小，基本上不影响土方开挖。
护壁施工与土方开挖同步进行。
按护壁施工与土方开挖总工期计算，喷锚支护方案可比人工挖孔灌注桩支护方案，总工期可大大缩短。
2.3 质量保证措施a 由工程技术人员跟班作业，严格施工程序及施工质量管理，解决工程中出现的各种技术问题。
b 在由多年从事岩土工程加固施工队伍中抽取技术全面、责任心强的人员组成施工队。
任命各作业队的队长及专业质检员，严格执行各项具体施工的质量管理制度及监督各操作程序的具体实施。
c 建立材料的选材、验收、保管制度。
严禁使用不符合喷锚支护技术的各种材料。
d 对井坑进行定时的严格的位移监测，将测试，分析结果及时报告工程负责人及工程技术人员，由工程技术人员根据实际情况调整设计、贯彻于施工过程。
2.4 土方施工方案根据基础平面布置图的说明，场地内地质复杂，基坑设计埋深较深，根据设计要求采用大开挖。
2.4.1 本工程土方采用机械、人工开挖相结合的施工方案。
a 土方挖至距设计标高20cm 停止，现场会同质检站、设计院、建设单位共同验槽合格后采用人工清底，立即浇筑垫层封闭。
避免基底土层被太阳光暴晒和雨水浸泡，而影响持力层。
开挖后，必须作好排水工作，发现异常及时与建设单位取得联系，即时处理。
施工中，土方开挖至设计标高与设计不符时，必须按设计规定换土，经检测合格后方可进行基础施工。
4.4.2 开挖必须根据基坑土质情况进行处理，确保边坡安全和施工安全。
土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外0.8m 范围内不堆土防止遇水垮塌；4.4.3 根据本工所处地理环境，及其气候条件，施工时，基坑外围设明沟；采用水泵明排，以免雨水汇集基坑积水，同时，基坑土方开挖后及时组织验槽，及时封闭基底，4.4.4 土方开挖至设计标高后，立即组织设计、地勘、建设、质监、监理工程师进行验槽，合格后，立即浇注垫层砼。
4.4.5 为了基坑边坡的安全，挖出的土方严禁堆放在基坑边沿。
4.5 回填土方土方运到现场后，由人工转运至基坑回填，其平均运距为建筑物边长的四分之一。
a 人工回填遵循下列技术要求填土顺序：先深后浅。
填土方法：分层铺填机械夯实，局部人工夯实，分层厚度为30cm一层，夯实密度达到设计要求，并采用环刀取样法，基坑回填土每20-50m3取样一组，取样部位必须在每层压实后的下半部。
b 填土注意事项填土施工前，必须根据工程特点，填料种类，设计压实系数，施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。
所有回填土的压实系数必须满足设计要求。
土方回填碾压时，夯实痕迹相互搭接1/2 ，防止漏压。
分段填土时，每导层接缝处必须作成斜坡形，碾压痕迹重叠0.50-1.00m 。
上下层错开不小于1.00m。
填土必须按照设计要求预埋沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3%。
土方压实度必须达到设计要求的密实度。
基础填土前必须对回填所用土方应清除草皮，树根和垃圾等杂物，在最优含水量状态下分层夯实，每层虚铺厚度不超过300。
注意的是对于天然地基基础，应在室内外土方均填至设计要求标高后，方可施工上部结构。
4.6 基坑开挖应急措施及注意事项4.6.1 应急措施便于及时处理。
(2) 在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，通知围护班组做好加固或加密锚杆处理，进行边坡喷混凝土，待稳定后继续开挖。
(3) 如施工过程中发现水量过大，及时增大集水坑和抽水设备进行处理。
4.6.2 注意事项(1) 坑边0.8 米范围内不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械及行车。
基坑边外部荷载不得大于15kpa。
(2) 周边常流水应离井距不小于5 米，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。
(3) 采用48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600mn以上, 基脚用素混凝土浇实，间距2000mm高1200mm上下用涂有黄黑色漆的钢管连接，并用密目网封闭。
5 井内降水5.1 大口井内部排水采用离心泵泵和泥浆泵排水，设备数量根据现场实际情况需要定。
5.2在井筒开挖区域外布置不小于2m*2m*1.5m的集水坑，集水坑与大口井用排水槽连接。
5.3 安放潜水泵：在集水坑上方用两根8#铁丝固定潜水泵电机位置，测坑壁将潜水泵缓缓放入坑底上高0. 5m井口横向布钢管，通过8#铁丝将潜水泵固定于钢管上。
输水管引至污水排放位置。
终保持井内处于低水位状态。
要定时测量观察井水位降深，填写降水记录和绘制水位降深曲线。
以便准确掌握降水范围内，地下水位降低情况。
5.5潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。
5.6降水期间，必须24小时有专职电工值班，持证操作。
直至井筒施工完毕后方可撤除水泵。
6井筒钢筋砼工程施工方案6.1钢筋砼工程施工程序6.2 基础垫层挖槽过程中，跟槽人员将原土铲平至槽底标高, 垫层沿周边增加宽度到240砖胎模边缘处，在垫层上作240mm厚砖胎模，砖胎模高度0.60m,砖胎模内侧采用水泥砂浆抹面，保证地下部分建筑、构筑物底板的几何尺寸。
6.3 模板安装本分项工程模板采用定型模板, 安装前必须先复校基础轴线和水平标高,弹出模板安装内外边线。
模板是钢筋砼按设计形状成型的模具。
钢筋砼结构的模板由模板及支撑系统两部分组成。
模板直接接触砼, 使砼筑成设计规定的形状和尺寸。
模板要承受自重和作用在上面的结构重量及施工荷载。
支撑系统是保证模板形状, 尺寸及其空间位置的准确性的构造措施。
因此,根据本工程结构特征及其所处空间位置分别选择和设计不同的支撑系统。
在现浇钢筋砼结构施工中,对模板系统要求如下：必须能确保结构和构件各章的形状、尺寸及其空间位置的准确性。
模板与支撑必须具备足够的刚度、强度及整体的稳定性。
模板系统构造要简单,装拆要尽量方便,能多次周转使用。
模板拼缝严密不得漏浆。
2.8.3 模板工程及其支撑系统IJ钢管48X3.5'、转和Q味莹娠框架梁板支模节蛇2.831模板及支撑选择a框架柱、构造柱均采用大模板作侧模，①48X 3.5钢管支撑。
b矩形柱子模板采用钢模板，①48 X 3.5钢管搭设灯笼架支撑；对于截面大于500X 500的柱子或高度大于4.00m的柱子，沿柱高设①12@45（对拉螺栓。
柱子浇筑高度大于4.00m时，在柱子中部设一个门字洞，以便砼浇筑。
c楼板底模采用18厚竹胶板，经计算，采用100X 100木枋@450 作背杠，①48X 3.5钢管满堂架支撑，立杆纵横间距1200,横杆步距1500。
b）梁模板d框架梁侧模采用钢模板，底模用12厚竹胶板，梁模板支撑采用双排脚手架。
e梁高大于600时，沿梁长方向@500增设一道对拉螺栓;梁高大于等1100时，设两道对拉螺栓，梁高大于2000时，设三道对拉螺栓。
f梁底模采用12厚竹胶板，侧模采用钢模板，支撑系统采用①48X 3.5钢管双排架。
2.8.3.2 模板安装a梁板跨度大于4.00m时，模板应按全跨长度的1%。