主体二次结构施工方案

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主体二次结构施工方案

主体二次结构施工方案

二次结构施工方案砌筑加气混凝土砌块:1)砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,要求搭接长度不小于块体长度的1/3(600×1/3mm),并且不小于150mm。

灰缝控制竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。

当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平。

砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,正反手墙面均进行勾缝处理,保证灰缝宽度厚度均匀,横平竖直,灰浆饱满,饱满度不小于80%。

横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。

搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。

砂浆标号按设计规定。

2)加气砼砌块墙与结构柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。

设计无要求时,竖向间距为500mm左右,埋压2φ6钢筋,拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。

埋直平铺在水平灰缝内,伸入剪力墙内不小于100mm。

未预留拉结筋部位,需进行植筋作业。

3)有抗震要求的加气砼砌块墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm。

圈梁、构造柱的钢筋采用后植筋,预留长度符合设计要求。

构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为250mm。

按设计要求,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处及端部、窗间垛必设,间距不大于3.0米;确保墙体的整体稳定性。

(3)砌块与门窗口联结:1)如采用后塞口时,使用水泥砖按洞口高度在2m以内每侧砌三道,洞口高度大于2m时砌四道,砂浆要饱满密实。

按照设计要求窗侧需设置构造柱的按照设计要求施工。

2)门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铅丝网,减少抹灰层裂缝。

3)门窗口过梁部位,按设计要求做成钢筋混凝土圈梁。

(4)砌块与楼板(或梁底)的联结:当两者之间距离在80-100mm 之间时,在楼板底(梁底)斜砌一排砖,如两者之间距离小于80mm 时用膨胀砼堵实,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。

主体二次结构施工方案.

主体二次结构施工方案.

主体二次结构施工方案在建筑工程中,主体结构是建筑物的骨架,它承受着建筑物自身重量和外部荷载的力。

主体结构的施工对建筑物的整体质量和稳定性至关重要。

主体结构施工一般分为一次结构和二次结构,其中二次结构的施工是主体结构施工中的重要环节。

下面将介绍主体二次结构的施工方案。

1. 施工准备阶段在开始施工之前,需要对施工现场进行仔细的勘察和准备工作。

首先,要清理施工现场,确保施工区域平整无障碍物。

然后,根据施工图纸和设计要求,确定二次结构的布置和尺寸。

接下来,准备施工所需的材料和设备,包括钢筋、混凝土、模板、脚手架等,确保施工过程顺利进行。

2. 钢筋加工和安装钢筋是主体二次结构的重要组成部分,它承担着主要的抗拉和抗压力。

在施工过程中,需要对钢筋进行加工和安装。

首先,根据设计要求,将钢筋按照规定的尺寸进行切割和弯曲加工。

然后,将加工好的钢筋按照图纸要求精确地安装在模板内,并进行定位和固定,确保钢筋的几何尺寸和位置准确无误。

3. 混凝土浇筑混凝土是主体二次结构中另一个重要的材料,它负责主要的受压作用。

在安装好钢筋后,需要进行混凝土浇筑。

在浇筑之前,要对模板进行检查和清洁,确保模板表面光滑并涂抹防粘剂。

接着,将预先调配好的混凝土均匀地倒入模板内,使用振动器进行振捣,将混凝土中的空气排出,确保混凝土的密实性和均匀性。

4. 结构构件连接在二次结构施工过程中,不同的结构构件需要进行连接,以保证整个结构的稳定性和承载能力。

连接方式一般分为焊接、螺栓连接和预应力等。

在连接过程中,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保连接的牢固性和稳定性。

5. 结构验收和保护完成二次结构的施工后,需要进行结构验收和保护工作。

结构验收包括结构尺寸和质量的检查,以确保结构符合设计要求。

同时,还需要对结构进行防水、防腐、防火等保护工作,延长结构的使用寿命。

综上所述,主体二次结构的施工是整个建筑工程中至关重要的一环。

只有严格按照设计要求和施工规范进行操作,合理安排施工顺序和流程,才能保证二次结构施工的质量和安全。

主体二次结构施工方案(1标)

主体二次结构施工方案(1标)

南京化学工业园雄州经济适用房(拆迁安置房)二期(01#-06#、11#楼及地下室车库北区)工程二次结构施工方案编制人:________________审核人:________________审批人:________________施工单位:河北建设集团有限公司二0一五年七月二日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、二次结构设计要求 (4)四、施工准备 (6)五、施工工艺 (7)六、质量标准与细部构造 (8)七、成品保护 (12)八、质量通病防治 (13)1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良 (13)2、墙体整体性差 (13)九、雨期施工措施 (14)一、工程概况工程名称:南京化学工业园雄州经济适用房(拆迁安置房)二期(1-6#楼、11# 楼及地下车库北区)基坑置换、桩基、土建及水电安装工程建设地点:六合区雄州街道建设单位:南京广德置业有限公司设计单位:南京市市政设计研究院有限责任公司勘察单位:南京建力测绘勘察院监理单位:江苏宏嘉工程项目管理有限公司施工单位:河北建设集团有限公司本工程设计有7 栋建筑及整体地下车库北侧,其中2#、3#、5#、6#楼均为18 层高层住宅,1#、4#楼为带商业裙房的18 层高层住宅,11#楼为 4 层商业建筑。

二、编制依据1、设计院提供的施工图2、施工组织设计3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134、《砌体工程施工质量验收规》GB50203-20115、《砌体填充墙结构构造》12G614-16、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》05J102-17、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20138、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013三、二次结构设计要求1、± 0.000m以下与土壤接触或处于潮湿环境的墙体采用MU15混凝土普通砖、M10水泥砂浆砌筑。

土0.000m以上内墙采用A3.5蒸压加气混凝土砌块(容重w 7.0KN/m3),M5.0 混合砂浆砌筑;外墙、电梯井、卫生间及女儿墙采用MU7.5页岩模数多孔砖(12.0KN/m3),除顶层外墙及女儿墙采用M7.5混合砂浆砌筑外,其余均采用不小于M5.0混合砂浆砌筑。

主体二次结构施工方案..

主体二次结构施工方案..

主体二次结构施工方案一、工程概况本工程为蓝田绿之圣大厦工程,位于蓝新路中段,建筑面积61408平方米。

由绿之圣实业有限公司开发建设,陕西环宇监理有限公司监理,江苏天宇建设工程有限公司西安分公司承建。

本工程地下一层、地上三十一层,地上一层为设备用房、主楼地上一层至五层及裙房为商业用房、其余均为住宅。

本工程主楼为桩—筏基础、裙房为桩基础、设防烈度为7度。

主楼为剪力墙结构,地下室层高5.4米、一层至四层层高3。

9米、五层层高4.2米、标准层2。

9米;裙房为框剪结构,地下室层高5。

4米、一层至三层4。

8米、四层层高5.1米。

墙体厚度有120、200、250、300四种尺寸。

二次结构工期计划140天,施工质量目标:合格工程。

二、二次结构要求:1、本工程砌体情况如下表:2、后砌隔墙与框架柱、剪力墙及抗震墙连接按图集《陕02G02》42-44页要求设置.3、后砌隔墙长度超过层高2倍时、外围独立窗间墙设置构造柱;构造柱宽度20cm、厚底同墙厚、高度随墙走;构造柱配筋4¢12,、箍筋¢6@200;柱纵筋锚固、连接按图集《陕02G02》26页要求设置。

构造柱砼标号C25。

4、后砌隔墙长大于5m时,顶部按图集《陕02G02》46页要求与梁、板拉结。

墙高大于4m时,在墙中部或门洞处设置钢砼水平系梁、梁宽同墙厚、高度为15cm、配筋按图集《陕02G02》45页详图1要求设置.砼水平系梁砼标号C25。

5、门窗洞口宽度不大于2.4m过梁, 按图集《陕02G02》选用、荷载等级2级;门窗洞口宽度大于2。

4m过梁,按结施图—02过梁表选用。

过梁砼标号C25.6、卫生间四周(除门洞口、剪力墙外)用C25砼浇注20cm高翻边。

三、编制依据:1、《本工程招标文件、招标答疑文件、施工图纸及会审纪要》;2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;3、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204—2002;4、《蒸压加气块混凝土砌块》JC315-82、《陕02G02》图集;5、我公司的技术标准、管理标准、工作标准、项目管理规范等文件;6、我公司施工类似工程建筑施工经验;四、施工准备工作:1、机具准备:二次结构工程机具及检测工具一览表2、物资准备:本工程砌体工程所用材料如下表:3、其它准备工作:3。

二结构施工方案(3篇)

二结构施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于某城市,占地面积约10000平方米,总建筑面积约20000平方米。

工程包括地上五层,地下两层,建筑高度约25米。

二结构主要包括钢筋混凝土框架结构、剪力墙结构、钢结构等。

为确保工程质量、安全和进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点,成立以项目经理为组长的施工领导小组,明确各部门职责,确保施工顺利进行。

2. 施工图纸及技术资料组织技术人员对施工图纸及技术资料进行全面审查,确保施工图纸准确无误,技术资料齐全。

3. 材料设备根据工程需求,提前采购钢筋、水泥、砂石等建筑材料,确保材料质量合格。

同时,对施工设备进行检查、调试,确保设备正常运行。

4. 施工人员组织施工人员进行岗前培训,提高施工人员的技术水平和安全意识。

5. 施工现场对施工现场进行清理,确保施工环境整洁、安全。

设置施工围挡,确保施工现场安全。

三、施工工艺及方法1. 钢筋工程(1)钢筋加工:钢筋加工前,应先对钢筋进行调直、除锈、切断,确保钢筋质量。

(2)钢筋绑扎:钢筋绑扎应按设计要求进行,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

(3)钢筋连接:采用焊接或机械连接方式,确保钢筋连接质量。

2. 模板工程(1)模板制作:模板制作应符合设计要求,确保模板尺寸准确、表面平整。

(2)模板安装:模板安装应按设计要求进行,确保模板牢固、垂直、水平。

(3)模板拆除:模板拆除应按施工顺序进行,确保模板拆除安全。

3. 混凝土工程(1)混凝土配合比:根据设计要求和现场实际情况,确定混凝土配合比。

(2)混凝土搅拌:混凝土搅拌应均匀,确保混凝土质量。

(3)混凝土浇筑:混凝土浇筑应分层、分段进行,确保混凝土密实、平整。

(4)混凝土养护:混凝土养护应按规范要求进行,确保混凝土强度。

4. 剪力墙结构(1)墙体施工:墙体施工应按设计要求进行,确保墙体垂直、平整。

(2)墙体接缝:墙体接缝应按规范要求处理,确保接缝质量。

(3)墙体加固:墙体加固应按设计要求进行,确保墙体安全。

二次结构施工方案

二次结构施工方案

二次结构施工方案第一小节、施工准备1、材料准备空心砖、实心砖:空心砖、实心砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致,有出厂合格证,并有试验报告。

水泥:一般选用强度等级32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

水泥进场使用前,需检查水泥的品牌,必须是当年天津市建委公告核准证企业的名单,并核对其三证。

水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。

检验应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。

不同品种的水泥,不得混合使用。

砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不应超过10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%,并不含草根杂物。

掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

掺石灰膏时,不得采用脱水硬化的石灰膏;生石灰熟化时间不得少于7d。

凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

水:水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

一般宜用自来水或不含有害物质的洁净水。

其它材料:拉结钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,钢筋无老锈及油污。

预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。

2、作业条件技术准备(1) 主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。

(2) 弹出轴线、墙边线、门窗洞口墨线,已经有关人员复核并做好记录。

(3)工长组织上道及下道工序班组长有质量员参加的工序交接验收,并做好验收记录。

(4) 立皮树杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮树杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮树杆间距15~20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮树杆应垂直、牢固、标高一致,需复核。

(5) 工长宜按GB50203-2002规范中的砌体施工质量控制等级中的B级做好管理和工人的组织安排。

主体二次结构施工方案

主体二次结构施工方案

主体二次结构施工方案一、施工准备1.组织编制施工组织设计和施工方案,明确工程进度计划、质量要求、施工方法和安全措施等内容。

2.制定施工人员配备和施工设备要求,确保施工人员有足够的技术水平和经验,并配备适当的施工机械设备。

3.采购和准备所需的材料、工具和设备,确保施工需要的各项资源到位。

二、基础施工1.按照设计要求和施工图纸的指示,进行地基开挖,清理并进行地下水的排水处理。

2.进行基坑支护工程,采用适当的支护方法和材料,确保基坑的稳定和安全。

3.进行地下建筑物(如地下室、地下车库等)的基础浇筑。

按照设计要求,采用适当的浇筑顺序、施工工艺和材料,确保基础的质量。

三、柱子施工1.根据设计要求和施工图纸,设置柱子的位置和标高控制点,并进行标高测量和相应的标记。

2.搭设和固定柱子的模板,按照施工图纸的要求,进行柱子的浇筑和养护。

注意确保柱子的位置和尺寸的准确性和垂直度。

3.进行柱子的检验和试验,包括外观质量、尺寸精度和强度等方面的检测。

合格后,进行柱子的拆模。

四、梁的施工1.根据设计和施工图纸要求,确定梁的位置和标高控制点,并进行标高测量和相应的标记。

2.搭设和固定梁的模板,进行梁的钢筋绑扎和预埋件的安装。

注意梁的钢筋布置、数量和位置的准确性和符合设计要求。

3.进行梁的浇筑和养护,按照设计要求和施工图纸的指示,采用适当的浇筑顺序、施工工艺和材料,确保梁的质量和力学性能。

五、楼板的施工1.根据设计和施工图纸要求,确定楼板的位置和标高控制点,并进行标高测量和相应的标记。

2.搭设楼板的脚手架和模板,进行楼板的钢筋绑扎和预埋件安装。

注意楼板的钢筋布置、数量和位置的准确性和符合设计要求。

3.进行楼板的浇筑和养护,按照设计要求和施工图纸的指示,采用适当的浇筑顺序、施工工艺和材料,确保楼板的质量和力学性能。

六、其他二次结构的施工1.根据设计要求和施工图纸,进行其他二次结构的施工,如墙体、楼梯、走廊等。

确保施工质量和节点的连接牢固和符合要求。

最详细的二次结构施工方案

最详细的二次结构施工方案

最详细的二次结构施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (5)2.1 施工材料准备 (6)2.2 施工设备准备 (7)2.3 施工人员准备 (8)2.4 施工现场布置 (9)三、二次结构施工工艺流程 (11)3.1 墙体砌筑 (12)3.1.1 砌筑前准备 (13)3.1.2 砌筑操作 (14)3.1.3 砌筑质量检查 (16)3.2 混凝土浇筑 (17)3.2.1 浇筑前准备 (18)3.2.2 混凝土浇筑 (19)3.2.3 混凝土养护 (21)3.3 砌块安装 (22)3.3.1 安装前准备 (22)3.3.2 安装操作 (24)3.3.3 安装质量检查 (25)四、二次结构施工要点 (27)4.1 墙体砌筑要点 (28)4.2 混凝土浇筑要点 (30)4.3 砌块安装要点 (30)五、安全生产与文明施工 (31)5.1 安全生产措施 (32)5.2 文明施工管理 (34)六、季节性施工措施 (35)6.1 防止雨水冲刷 (36)6.2 防止高温作业 (37)七、应急预案与风险管理 (38)7.1 应急预案制定 (40)7.2 风险因素识别 (42)7.3 风险控制措施 (43)八、施工进度计划与资源配置 (44)8.1 施工进度计划 (46)8.2 资源配置计划 (47)九、质量控制与验收标准 (49)9.1 施工质量控制 (50)9.2 工程验收标准 (51)一、前言在当前建筑行业中,二次结构施工对于整体建筑质量及安全至关重要。

本施工方案旨在提供关于二次结构施工最详细的技术指导与操作规范,确保施工过程科学、合理、高效。

本方案结合实际情况,对二次结构的施工流程、技术要点、质量控制及安全保障等方面进行全面阐述,旨在为相关施工单位提供有力的支持与参考。

随着现代建筑技术的不断进步与发展,二次结构施工在建筑整体建设中的地位日益凸显。

二次结构不仅承担着建筑物的承重功能,还涉及到建筑物的美观与舒适度。

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主体二次结构加气砼砌块砌筑施工方案一、工程概况本工程为即建·城市名苑工程,位于即墨市鹤山路南,华山一路中段,建设用地面积31685.8平方米。

由青岛即建置业有限公司开发建设,青岛易境工程咨询有限公司设计,青岛广信建设咨询监理有限公司监理,青岛即建建设集团有限公司承建。

本工程由1个地下车库、1栋28层住宅楼、5栋27层住宅楼、1栋3层会所、2栋2层网点组成,总建筑面积129601.91m2,其中地下车库为15422.49 ㎡。

本工程住宅楼基础为条形基础,主体为剪力墙结构,层高2.85米;会所为框架结构,层高6.5米;网点为框剪结构,层高4.5米。

墙体厚度为100、200、250、300四种尺寸。

依据设计图纸尺寸计算,加气砼砌块采用(长*高)600*240、600*200两种规格。

二、施工方法1.材料要求(1)蒸压加气混凝土砌块采用(长*高)600*240、600*200两种规格,蒸压加气混凝土块质量符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315-82)的各项指标要求。

(2)水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

(3)砂子:中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。

(4)砖:MU15蒸养水泥砖。

2.主要机具(1)搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。

3.作业条件(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。

装运过程轻拿轻放,避免损坏。

并尽量减少二次倒运。

(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度及结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。

(3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。

在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。

标注窗口位置。

(4)砌筑前应先做地面找平,加气墙底部部先砌好三层实心砖(高度不小于200mm)。

(5)门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖,用来固定门窗。

(6)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙及结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。

(7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。

(8)按照设计要求预先在结构墙柱上每1m间距植筋预留拉结钢筋。

4.操作工艺工艺流程:墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块及结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。

(1)墙体放线:砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线,轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准,结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。

(2)基层处理:将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净,加气砼砌块墙根部提前浇水湿润,拉线进行找平,20mm以内采用水泥砂浆找平,超过30mm用细石混凝土找平,加气混凝土墙体底部用水泥砖砌筑三皮(高度不小于200mm)。

(3)制备砂浆:按照设计图纸要求砌块墙体砂浆采用M5.0混合砂浆,进行配合比实验,换算施工配合比制备砂浆。

(4)砌筑加气混凝土砌块:1)砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,要求搭接长度不小于块体长度的1/3(600×1/3mm),并且不小于150mm。

灰缝控制竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。

当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平。

砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,正反手墙面均进行勾缝处理,保证灰缝宽度厚度均匀,横平竖直,灰浆饱满,饱满度不小于80%。

横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。

搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。

砂浆标号按设计规定。

2)加气砼砌块墙及结构剪力墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。

设计无要求时,竖向间距为1m左右,埋压2φ6钢筋,拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。

埋直平铺在水平灰缝内,伸入剪力墙内不小于100mm。

未预留拉结筋部位,需进行植筋作业。

3)有抗震要求的加气砼砌块墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,厚度一般及墙等厚,圈梁宽度及墙等宽,高度不应小于120mm。

圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。

构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为250mm。

按设计要求,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处及端部、窗间垛必设,间距不大于3.0米;当墙高大于4m时,应在二分之一墙高处加设一道系梁,外围填充墙在半层处设系梁一道。

电梯井四角砌块墙体内加设构造柱,电梯井四边砌块墙体内在二分之一层高处加设一道系梁。

确保墙体的整体稳定性。

(3)砌块及门窗口联结:1)如采用后塞口时,使用水泥砖按洞口高度在2m以内每侧砌三道,洞口高度大于2m时砌四道,砂浆要饱满密实。

按照设计要求窗侧需设置构造柱的按照设计要求施工。

2)门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铅丝网,减少抹灰层裂缝。

3)门窗口过梁部位,按设计要求做成钢筋混凝土圈梁。

(4)砌块及楼板(或梁底)的联结:当两者之间距离在80-100mm 之间时,在楼板底(梁底)斜砌一排砖,如两者之间距离小于80mm 时用膨胀砼堵实,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。

5、质量标准1)加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求,尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。

2)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。

方法为:当上部空隙小于等于20mm时,用1:2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。

3)砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。

4)砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。

5)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性6.质量标准(1)保证项目:1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315~82)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。

蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d。

2)蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应采取措施,防止雨淋。

3)砂浆的品种标号必须符合设计要求。

砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。

(2)基本项目1)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。

灰缝均匀一致。

2)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。

3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。

位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。

(3)允许偏差项目:见表2-35。

加气混凝土砌体允许偏差表表2-357.成品保护(1)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。

搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

(2)落地砂浆及时清除,收集再用。

以免及地面粘结,影响下道工序施工。

(3)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。

如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。

8.应注意的质量问题(1)碎块上墙。

原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。

应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。

碎小块未经加工不得使用。

(2)墙体及板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。

原因是标高尺寸计算不准确,没有做好事前排版工作。

(3)粘结不牢。

原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用,导致粘结不牢。

应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。

(4)拉结钢筋不符合规定。

原因是拉结筋不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。

拉结筋应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定。

(5)门窗洞口构造做法不符合规定。

原因是未事先没有做好构造大样图的规定,造成门窗洞口不牢。

注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮水泥砖。

宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。

(6)灰缝不匀。

原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。

(7)排块及局部做法不合理。

原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。

砌筑时排块及构造做法,应依照《建筑构造通用图集》88J2(二)的有关规定执行。

三、质量通病防治1、填充墙及混凝土柱、梁、墙连接不良1)现象:填充墙及柱、梁、墙连接处出现裂缝,严重的受冲撞时倒塌。

2)原因分析:混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋,或偏位、规格不符。

砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中,影响钢筋的拉接能力。

钢筋混凝土梁、板及填充墙之间未楔紧,或没有用砂浆嵌填嵌密实。

3)预防措施加气砌块填充墙及柱和承重墙交接处应沿墙高每隔lm设置2φ6拉接筋,伸入填充墙内不得小于500mm。

植筋时深入结构层不小于100mm。

填充墙砌至拉接筋部位时,将拉接筋调直,平铺在墙身上,然后铺灰砌墙;严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。

填充墙砌完后,砌体还将有一定的变形,因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙,7天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧,其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。

另外,在填充墙及柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝,这样使填充墙及梁、板、柱结合紧密,不易开裂。

4)治理方法:柱、承重墙内拉结筋错位时,可重新进行植筋。

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