ZS-800漩涡振荡筛标准操作规程
ZS-800型高效筛粉机维修清洁操作规程
文件制修订记录目的：建立ZS-800型高效筛粉机维修操作规程，规范ZS-800型高效筛粉机标准操作程序。
范围：适用于ZS-800型高效筛粉机。
责任：工程部内容：第一部分维修程序1.设备维修分为故障维修和计划维修。
1.1.故障维修是在设备发生故障时，进行的紧急维修，应及时抢修，不误生产；在接到通知后，立即出动。
1.2. 计划维修是按照设备运行磨损情况，在生产间歇时间，进行维修；计划维修分小修、中修、大修。
2.工程部在接到故障通知或计划时，开出维修通知单，安排维修人员进行维修。
3.维修人员在接到维修通知单后，立即进行维修。
洁净区的设备维修，不得带进工具，应使用洁净区内的工具；如确实需要外带工具，应经清洁处理后，从传递箱递进。
4.维修应按有关规程进行维修，维修结束应试运行，确认运行正常，交付车间及该设备操作人员，双方办理交接手续，并签名。
5.维修人员向工程部交回已签名的工作单，并作维修记录。
第二部分设备的结构与操作1.结构与原理1.1.原理ZS-800型高效筛粉机.它是由立式振动电机整机一体组成一个振荡系统,电机主轴上下两端均有偏心激振重块可调整不同的相位角（0～90）从而达到筛选不同原料的特性。
此时：物料不但受到很大水平的离心作用力，而且，还受到很大垂直方向的作用力，从物料形成复合运动，产生高效筛粉的效果。
1.2.结构ZS-800型高效筛粉机是双层密闭式筛粉机(可根据用户需要定做多层密闭式筛粉机),用于连续去掉过大颗粒的物料筛选.ZS-800型高效筛粉机由筛箱;传动激振装置,机座,底座四部分组成,本机可用单层或多层分级使用,结构紧凑,操作维修方便,盍平衡口音低,处理物料量大,细度小,适应范围广.A筛箱:筛箱由上封盖,下筛网组件,球盒组成.封盖,上筛筒和上下筛筒,筛网,球盒分别只需夹环固定即可,装拆方便.且筛网使用死层,避免由于面积大而使筛网桧而影响筛粉效果.B传动激振装置:由立式振动电机整体通过上下的偏心重块调节振动幅度,从而达到筛粉的效果.C机座:机座由机身、筒座，固定圈三部分组成，机座下装有橡胶碗，防止垂直，水平的振动，使整机平稳。
ZS-800 说明书
三、 工作原理与结构特征：
S49B-（ ）m-3 F 振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动面工作的，振子上旋转 重锤，使筛面产生平面回旋振动，下旋转重锤使筛面产生锥面回转振动，而重锤联合作用， 使筛面产生复旋型振动，其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平投影为一园形，而 在垂直立面上之投影为一椭园形。
G
580 580 580 620 620 620 830 830 860 860
H
680 680 680 770 770 770 960 960 990 990
I
780 780 780 920 920 920 1090 1090 1120 1120
R
275 380 460 617 712 810 982 982 1227 1227
产品合格证
检查项目
检测结果
签字
外观检查
装配件检查
通电检查
性能检查
包装检查
注：经各项指标检查，此产品合格，准许出厂。
地址：南京市栖霞区龙潭街道电厂路 联系人：胡凯 手机：13914735468
电话：025-85704980 邮箱：314737466@
传真：025-85704980 网址：
度
范
围
（
见
图
2
）
为
：
锁 紧 螺 丝 卡 簧 电机 轴 端 油盖 轴承室
壳体
上重锤 固定螺丝
配重片
安装 盘 螺丝 孔
60 ° 45 °
1 5° 90 °
A、对于概咯分级，容易筛分的大量物料筛分、调节相位角 0°-30°。 B、一般筛分作业，相位角 30°-50°。 C、精密筛分、微分、凝缩力高的原料，含水率造成的难筛分物料，相位角选
旋震筛标准操作规程
文件制修订记录
1.目的：建立旋震筛标准操作规程。
2.范围：制剂车间旋震筛。
3.责任：车间岗位操作人员、车间主任。
4.内容：
4.1试运行
4.1.1 闭合电源开关, 进行20-30分钟空运转，电机一般情况下应为平视顺时针方向运转，如发现方向不对，调换三相电源。
4.1.2 筛机不得有异常声音发生，如有异常声音发生，应迅速关机进行检查，异常声音的发出一般是由紧固部分松动造成。
筛机在启动和停机时有瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象。
4.1.3 空运转后，可将少量物料通过进料口进入筛机，而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量，根据网面出料情况进行重锤的调整，使筛机的效率达到最佳状态。
4.2 操作方法
4.2.1 首先开启除尘机组，然后开启旋震筛空转1—2分钟后，若设备无异常状况，即可放料过筛。
4.2.2 过筛完成后,先关闭旋震筛电源,待房间无飞尘时关闭除尘机组。
4.2.3 按照旋震筛日常维护保养规程进行保养。
旋振筛操作规程
旋振筛操作规程1 目的建立旋振筛操作规程，规范旋振筛的操作，保证公司生产的产品质量。
2 范围本标准适用于车间的旋振筛的开、停机及日常检查。
3 职责3.1生产操作员：负责按规程对旋振筛进行操作和填写记录及进行日常维护；3.2生产领班：负责按本规程对班组人员进行落实；3.3车间主任：负责主管旋振筛操作在该车间的执行与培训等相关事宜；4 术语及定义（对该文件所引用的专业术语及一些意思不明确的词汇做出解释。
）5 程序内容5.1开机前准备5.1.1生产指令的接受，物料已准备完成；5.1.2检查设备水、电、物料管线是否连接，防止泄露与错接；5.1.3将生产现场周围无关物料及与生产无关的东西清走；5.1.4操作前打开活动门，检查内筒腔中无异物；5.1.5检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净度要求，如未达到，则重新清洗和干燥；5.1.6配戴合适的PPE，准备好物料的MSDS；5.1.7根据生产指令，填写生产标示牌状态，写上产品名称及签名签日期；5.2加料及开机5.2.1先晒机空转启动、运转、通车一次，看有无异常现象和声音，停车共振时，筛机是否跳离弹簧；5.2.2检查筛机的运转是否平稳，并注意振动电机的温度情况，温度不得超过70°5.2.3按下开关按钮，开启设备，开始加料，运转时给料要均匀，使物料均布于筛面，如有物料跑偏现象，应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力；5.2.4运转中应经常检查电机，激振器轴承温度，测听筛子有无异响，发现异常情况应停机处理；5.2.5观察筛子的振动情况，振幅是否在规定范围内；5.3停机及检查5.3.1筛机停车时应停止给料，待筛面上物料全部干净后再停车，停车后要及时清理滞留在筛面的异物；5.3.2工作结束后按下开关按钮，关闭电源；5.3.3卸料后，对现场和设备进行卫生清洁；按《旋振筛清洁操作程序》进行；5.3.4认真填写各项生产纪录，并更新设备状态标志。
6 相关文件无7 表格及附件无8 版本历史明细。
会旋振动筛操作规程
会旋振动筛操作规程旋振动筛是一种经常被使用的筛分设备，适用于各种粉状、颗粒状的材料的筛分。
正确的操作旋振动筛十分关键，下面我们来了解一下旋振动筛的操作规程。
一、设备检查1.检查电机及振动电机的连接螺栓是否松动，是否需要紧固；2.检查动力系统、转子、轴承等部件是否有磨损、断裂、松动等现象；3.检查电气控制系统是否正常工作，如是否有电路松动或其他异常情况；4.检查筛网是否有损坏或老化的情况，如有需要及时更换。
二、开机前1.确认筛机是否筛干净，尤其是悬浮物如泥浆、砂等；2.按下开机按钮，启动设备，等到设备空转或筛机正常运转后再投料，以避免轴承磨损或设备堵塞；3.根据物料特性、粘性等情况进行合理的长度、筛分深度等调整，以确保高效的筛分效果。
三、投料时1.在满足不影响筛分效果的前提下，应避免一次性投入过多的物料，建议逐步加入；2.当物料中有大颗粒或团块时，应避免一次性完全放入筛机中，建议提前将其破碎成更小的颗粒后再逐步加入；3.不要在筛分过程中直接在筛网上扔松动的物体，以避免筛网或设备受损。
四、运行期间注意事项1.定期查看设备各部位是否有漏油现象，以及油量是否正常；2.筛网应避免过度振动、过度冲击、重物撞击等情况。
如有这些情况，应立即停机进行检查；3.筛分结束后，应将筛网和筛桶清洗干净，并保证设备干燥通风。
五、停机后1.在设备停止后应及时切断电源；2.检查设备各部位的状态是否正常；3.将设备清洁干净并存放在通风干燥的室内。
以上就是旋振动筛的操作规程，准确遵照规程进行操作，可以提高筛分质量，延长设备使用寿命，也能确保人身和设备安全。
旋振筛安全操作规程
旋振筛安全操作规程一、操作前的准备工作1. 熟悉设备在使用旋振筛之前，操作人员应详细了解旋振筛的结构、性能和使用方法，熟悉设备的操作界面和各个按钮的功能。
2. 安装检查确保旋振筛已正确安装并连接到电源和其他必需的设备。
检查旋振筛的固定螺栓、电缆和管道连接是否牢固可靠。
3. 环境检查在操作旋振筛之前，需要检查所在环境是否符合安全操作要求。
确保操作区域没有杂物，检查周围是否有可能引起事故的障碍物，确保操作区域的照明充足。
4. 个人防护装备在操作旋振筛时，操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
根据工作环境的特殊要求，可能还需要佩戴防护手套、防护服等。
二、操作步骤1. 启动前的检查在启动旋振筛之前，需要进行一些必要的检查操作。
•检查电源是否正常连接，并确保电源开关处于关闭状态。
•检查筛网是否完好无损，如有损坏需要及时更换。
•检查振动电机、减震弹簧等关键部件是否处于良好状态。
2. 启动操作按照以下步骤启动旋振筛：1.打开电源开关，待电源指示灯亮起后，可以进行下一步操作。
2.打开振动电机开关，启动振动电机。
3.按照实际需要，通过调节振动电机的振幅和振动频率，调节旋振筛的筛分效果。
3. 使用操作在使用旋振筛时，需要注意以下事项：•不得将金属、易燃、易爆物品等投入旋振筛内，以免引发事故。
•当发现旋振筛有异常声音、振动或其他异常情况时，应及时停机检查。
•不得随意更改振动电机的设置参数，以免影响旋振筛的正常工作。
•当需要更换筛网时，应先停机，切断电源，并等待旋振筛停稳后进行操作。
4. 停机操作在停机旋振筛时，应按以下步骤进行操作：1.降低振幅和振动频率，逐渐使旋振筛停止振动。
2.关闭振动电机开关，切断振动电机的电源。
3.关闭电源开关，切断旋振筛的电源。
5. 日常维护为确保旋振筛的正常运行，需要定期进行日常维护，包括清洁、润滑和故障排除等工作。
具体的维护操作应按照设备说明书的要求进行。
三、安全事故处理在使用旋振筛的过程中，如果发生意外事故，操作人员要保持冷静，并按照以下步骤处理：1.首先，立即切断电源，确保旋振筛停止运行。
标准操作、维护保养规程：ZS-800漩涡振荡筛标准操作规程
1.目的建立ZS-800漩涡振荡筛设备的标准操作规程，保证该设备的正常运转。
2.范围适用于ZS-800漩涡振荡筛的操作3.责任3.1设备管理人员负责ZS-800漩涡振荡筛标准操作规程的制定3.2岗位操作人员负责按标准操作规程进行操作4.内容：4.1开机前检查4.1.1开机前应检查机腔内是否清洗干净，所需筛网是否清洁干净。
4.1.2开机前检查筛网是否完整无漏洞。
4.1.3开机前检查电线是否完好，接头、插头是否脱落。
4.1.4开机前检查设备上是否有“完好”状态标识。
4.1.5检查操作现场是否有设备标准操作规程、设备运行记录。
4.2操作程序4.2.1根据工艺规程，正确安装筛网，出料口及顶盖，拧紧压紧锁，检查是否连接严密。
4.2.2在出料口和进料口连接布套，并轧紧。
4.2.3接通电源，按下起动按钮，待机器正常运转后，加入物料，应连续进料。
4.2.4物料加入完成后，再运行5分钟后，再按下停止按钮，电机停止转动，关闭电源。
4.2.5机器停止后，依次拆下压紧锁、顶盖、出料口、筛网等。
4.2.6过筛完成后将物料转出后按照ZS-800旋振筛清洁标准操作规程清洁机器。
4.2.7填写设备运行记录。
4.3注意事项4.3.1正常工作时，发现异常声音，应立即停机检查。
4.3.2操作中应随时检查筛网是否完整，如有破损应立即更换。
4.4. 维护与保养4.4.1 旋振筛应该放在坚实平整不会引起震动的地面上工作。
4.4.2 运转100小时后，机器上所有的螺帽、螺栓和紧固件都应彻底检查一遍，如有松动要及时紧固。
4.4.3 不允许在未装筛子的情况和夹子未紧固的情况下开机。
4.4.4 不允许超负荷的情况下开机。
4.4.5 不允许在机器运行时进行任何调整。
4.4.6 旋振器两间距离厂方已完全调正固定位置，勿宜任意变动原定尺寸。
4.4.7 加油嘴每500小时加一次锂基润滑脂（２号）。
4.5. 调节器部件：4.5.1 偏心轮：出厂时已调整到最佳角度，请勿任意调整。
漩涡振荡筛清洁标准操作规程
目的：建立漩涡振荡筛清洁标准操作规程，规范操作，避免交叉污染应用范围：ZS-600、ZS-650漩涡振荡筛责任人：操作工、QA检查员、车间主任内容：1清洁所用工洁具：清洁布、塑料水管。
2清洁剂及配制方法：每次用碳酸氢钠10g，用水稀释至1000ml备用。
3消毒剂：75%乙醇溶液。
4清洁频次：更换品种或同品种每十批一次大清。
4.1先将振荡筛上盖打开，拆卸下粗筛、细筛，并运到清洗室，拆下上、下口物料袋，按SOP-PG-CYY028规程进行清洗。
4.2用饮用水将粗筛、细筛，上盖冲洗至无生产遗留物，再用清洁剂擦洗一遍，用饮用水冲洗至无泡沫，用纯化水冲洗2～5分钟。
用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，置清洁架上自然晾干。
4.3用饮用水擦洗机器腹腔及上、下出料口内壁至无生产遗留物，再用纯化水冲洗2～5分钟。
用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭腹腔及上、下出料口一遍，自然风干。
4.4用清洁布浸渍饮用水擦洗机身外部，再用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
4.5将晾干的筛网送到模具室存放。
4.6安装：先将模具室领来的细筛安装上，再将粗筛安上，将上盖拧紧，填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029）。
5每班工作结束清洁方法5.1走空机内物料，上料斗加盖、容器加盖。
5.2机器外部用饮用水擦干净，用干清洁布擦干表面。
5.3地面工作台按（SOP-PG-CYY027）进行清洁。
6清洁工具按SOP-PG-CYY028进行清洁，洁具按SOP-PG-CYY033进行清洁。
7效果评价：按清场检查标准。
8三天不使用，使用前按上述程序进行清洁。
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4.2.1根据工艺规程，正确安装筛网，出料口及顶盖，拧布套，并轧紧。
4.2.3接通电源，按下起动按钮，待机器正常运转后，加入物料，应连续进料。
4.2.4物料加入完成后，再运行5分钟后，再按下停止按钮，电机停止转动，关闭电源。
4.2.5机器停止后，依次拆下压紧锁、顶盖、出料口、筛网等。
3.2岗位操作人员负责按标准操作规程进行操作
4.内容：
4.1开机前检查
4.1.1开机前应检查机腔内是否清洗干净，所需筛网是否清洁干净。
4.1.2开机前检查筛网是否完整无漏洞。
4.1.3开机前检查电线是否完好，接头、插头是否脱落。
4.1.4开机前检查设备上是否有“完好”状态标识。
4.1.5检查操作现场是否有设备标准操作规程、设备运行记录。
4.4.2 运转100小时后，机器上所有的螺帽、螺栓和紧固件都应彻底检查一遍，如有松动要及时紧固。
4.4.3 不允许在未装筛子的情况和夹子未紧固的情况下开机。
4.4.4 不允许超负荷的情况下开机。
4.4.5 不允许在机器运行时进行任何调整。
4.4.6旋振器两间距离厂方已完全调正固定位置，勿宜任意变动原定尺寸。
4.4.7 加油嘴每500小时加一次锂基润滑脂（２号）。
4.5. 调节器部件：
4.5.1 偏心轮：出厂时已调整到最佳角度，请勿任意调整。
4.5.2 中间离合器（橡胶）四个螺丝应用固定板手调整，并保持离合器间隙距离，按装时注意失圆。
4.2.6过筛完成后将物料转出后按照ZS-800旋振筛清洁标准操作规程清洁机器。
4.2.7填写设备运行记录。
4.3注意事项
4.3.1正常工作时，发现异常声音，应立即停机检查。
4.3.2操作中应随时检查筛网是否完整，如有破损应立即更换。
4.4. 维护与保养
4.4.1旋振筛应该放在坚实平整不会引起震动的地面上工作。
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ZS-800漩涡振荡筛标准操作规程
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1.目的建立ZS-800漩涡振荡筛设备的标准操作规程，保证该设备的正常运转。
2.范围适用于ZS-800漩涡振荡筛的操作
3.责任
3.1设备管理人员负责ZS-800漩涡振荡筛标准操作规程的制定